JP2002306820A - 遊技媒体研磨装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄状にしても容易に破断することなく、ま
た、研磨の際に伸びが生じて研磨能力が低下したり、捩
れが生じて研磨に支障をきたす恐れがない研磨部材を適
用した遊技媒体研磨装置を提供すること。 【解決手段】 研磨部材１１０の研磨面１３０ａに遊技
媒体Ｐを接触させることにより前記遊技媒体Ｐの研磨を
行う遊技媒体研磨装置であって、前記研磨部材１１０
は、前記研磨面１３０ａを構成する研磨材１３０の裏面
側に、高抗張力を有するフィルム１５０が張り合わされ
てなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ遊技機や
スロットマシン等の遊技機に使用される遊技媒体である
パチンコ玉やコイン等の遊技媒体に対して研磨部材を当
接させることにより遊技媒体の研磨を行う遊技媒体研磨
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の遊技媒体研磨装置としては、例
えば特開平１１−１７９０４２号公報に記載されたもの
等が知られており、織布や不織布等の研磨部材を移送さ
れる遊技媒体であるパチンコ玉に接触させることによ
り、パチンコ玉の表面に付着した人脂、ヤニや塵等の付
着物を除去するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに研磨部材を用いる研磨装置にあっては、研磨部材に
対して遊技媒体を接触させることにより研磨するもので
あるため、例えば限られたスペース内に配設するための
小型の研磨装置等に適用すること等を目的として研磨部
材を薄状にすると、その研磨部材を構成する繊維等の特
性にもよるが、一般的には研磨時において研磨部材が破
断しやすくなるという問題を有していた。

【０００４】また、特に研磨部材が伸長性を有する繊維
等からなる場合においては、遊技媒体を研磨する際や、
従来公知のように研磨部材が巻取り交換可能に設けられ
る場合における巻取りの際において研磨部材に伸びが生
じることにより研磨能力が低下したり、捩れが生じて遊
技媒体の研磨に支障をきたす恐れがあった。

【０００５】よって、本発明はこのような問題点に着目
してなされたもので、薄状にしても容易に破断すること
なく、また、研磨の際に伸びが生じて研磨能力が低下し
たり、捩れが生じて研磨に支障をきたす恐れがない研磨
部材を適用した遊技媒体研磨装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の遊技媒体研磨装置は、研磨部材の研磨面に
遊技媒体を接触させることにより前記遊技媒体の研磨を
行う遊技媒体研磨装置であって、前記研磨部材は、前記
研磨面を構成する研磨材の裏面側に、高抗張力を有する
薄状のフィルムが張り合わされてなることを特徴として
いる。この特徴によれば、研磨材に高抗張力を有するフ
ィルムが張り合わされることにより、研磨の際において
研磨材に伸びが生じて研磨能力が低下したり、捩れが生
じて遊技媒体の研磨に支障をきたす恐れがない。また、
薄状で強靱な研磨部材を容易に構成できる。

【０００７】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記フィル
ムは、ポリエステル樹脂からなることが好ましい。この
ようにすれば、薄状で均一な厚みのフィルムを容易に構
成できる。

【０００８】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記フィル
ムは、２軸延伸樹脂からなることが好ましい。このよう
にすれば、強靱性の高いフィルムを構成できる。

【０００９】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記研磨材
は、超極細繊維糸を使用した織布であることが好まし
い。このようにすれば、研磨材における研磨面が超極細
繊維糸を使用した織布により構成されるので、従来より
拭き取り難かった人脂、ヤニ等の油脂成分が超極細繊維
中に取り込まれるようになり、遊技媒体を効率良く良好
な研磨状態とすることができる。

【００１０】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記超極細
繊維糸が海島構造を有する樹脂からなる長繊維であるこ
とが好ましい。このようにすれば、海島構造を有する樹
脂は、例えば紡糸後において海部を所定の溶媒により溶
出させることで簡便かつ効率良く長繊維である超極細繊
維糸を得ることができる。

【００１１】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記研磨部
材が帯状に構成されるとともに、巻取り手段により巻取
り可能に設けられていることが好ましい。このようにす
れば、研磨部材の交換を手間をかけることなく容易に行
えるばかりか、研磨部材を所定のスペース内に効率よく
設けることが出来る。

【００１２】本発明の遊技媒体研磨装置は、前記研磨部
材は、前記研磨材における前記研磨面の裏面側に張り合
わされた前記フィルムに別の研磨材が張り合わされてな
り、前記フィルムの両面側に前記研磨面が構成されてい
ることが好ましい。このようにすれば、研磨部材の両面
をそれぞれ研磨面として使用することが出来る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。 （第１実施例）本実施例の遊技島１は、図１に示される
ように、前後面（後面は図示せず）に所定の台数（本実
施例では４台）の遊技機としてのパチンコ機２および該
パチンコ機２に１対１に設けられる玉貸機３が載置され
るとともに、内部にこれらパチンコ機２を稼動させるの
に必要なパチンコ玉Ｐの揚送装置等の適宜装置が収容さ
れて１つの独立したユニット構成とされた遊技島台１’
が、長手方向に複数連結されることにより構成されてい
る。

【００１４】遊技島台１’は、その前後面における下部
が腰板７により覆われるとともに、前後面における上部
が幕板６ａと、呼び出しボタン１７を備えた呼び出しラ
ンプ８が前面に設けられるランプ板６ｂとにより覆われ
ており、腰板７の上端部に、複数（本実施例では前後面
に２機ずつ）のパチンコ機２、及び各パチンコ機２に１
対１に対応するように隣接配置される玉貸機３とが載置
出来るように構成されている。また、各パチンコ機２の
下部には、計数装置４が各パチンコ機２に対応するよう
に設けられている。

【００１５】この計数装置４は、各パチンコ機２の下皿
５に設けられた排出口（図示せず）から排出されるパチ
ンコ玉Ｐを貯留可能な玉受皿３５を有しており、この玉
受皿３５の前面に設けられたスライドレバー３４を操作
することで、玉受皿３５内に貯留されたパチンコ玉Ｐを
計数した後、遊技島台１’内部の下方に設けられる回収
樋部４０（図３参照）に返却するように構成されてい
る。

【００１６】また、この計数装置４の前面には、遊技者
が所望するパチンコ玉Ｐを払出すための払出ボタン３３
が設けられており、遊技者は一度計数したパチンコ玉Ｐ
を前記払出ボタン３３を操作することで再度使用するこ
とができるようになっている。

【００１７】幕板６ａ、ランプ板６ｂはそれぞれ前方に
開放可能に設けられており、これら幕板６ａやランプ板
６ｂを開放することにより、図３に示されるように遊技
島台１’内の上部位置に設けられた供給樋部３６に連結
される供給管２９、３０内において発生する玉づまりや
各電設部等のメンテナンスを外部より行えるようになっ
ている。

【００１８】ランプ板６ｂとパチンコ機２との間には、
計数装置４により計数される獲得玉数の合計や、遊技終
了時や離席時における処理状況および案内情報およびパ
チンコ機の遊技情報等が表示可能とされたＬＥＤ表示装
置３８が設けられている。また、ＬＥＤ表示装置３８の
側方における互いに隣接する２機のパチンコ機２の中間
位置には、記録媒体である磁気カードへの情報の記録お
よび読み出しが可能な磁気カードリーダライタ３９が設
けられ、そのカード挿入発行口３７が露出するように設
けられているとともに、ＬＥＤ表示装置３８におけるカ
ード挿入発行口３７の反対側の側方には、ＬＥＤ表示装
置３８に表示された獲得玉全数を、カードリーダライタ
３９により磁気カードに書き込んで発行させる全数精算
ボタン１９と、遊技者が離席する際に離席情報が書き込
まれた磁気カードを発行させる離席ボタン２１とから成
る操作ボタンとが、電設パネル１８上に設けられてい
る。

【００１９】遊技島台１’の内部には、図３に示される
ように、各パチンコ機２よりアウト玉として排出される
パチンコ玉Ｐや、計数装置４により計数されたパチンコ
玉Ｐを回収する回収樋部４０と、この回収樋部４０の下
流側端部に連接され、回収樋部４０内に回収されたパチ
ンコ玉Ｐを揚送モータ２５により上方に揚送する揚送装
置２６とが下部位置に設けられているとともに、各パチ
ンコ機２や玉貸機３等に供給するパチンコ玉Ｐが供給さ
れる供給樋３６が上部位置に設けられている。この上方
の供給樋３６には、揚送装置２６から上方に向けて延設
される揚送樋２７を介して揚送されるパチンコ玉Ｐが供
給されるようになっているとともに、供給樋３６に供給
されたパチンコ玉Ｐは、その側面に配設される供給管２
９、３０を介して流下されてパチンコ機２や玉貸機３に
供給されるようになっている。

【００２０】また、揚送樋２７における上方所定箇所に
は、揚送装置２６を介して揚送される遊技媒体としての
パチンコ玉Ｐの研磨を行う研磨装置４１が設けられてお
り、汚れた状態のパチンコ玉Ｐが供給樋３６に供給され
ないようになっている。なお、この研磨装置４１の構造
や作用に関する詳細は後述する。

【００２１】このように構成された遊技島台１’にあっ
ては、パチンコ機２からアウト玉として排出されたパチ
ンコ玉Ｐや、パチンコ機２から賞球として下皿５を介し
て計数装置４の玉受皿３５内に排出された後に計数装置
４により計数されて遊技島台１’内に返却されたパチン
コ玉Ｐは、回収樋部４０内に回収された後、揚送装置２
６により揚送樋２７を介して揚送されるとともに、揚送
の途中で研磨装置４１により研磨された状態で供給樋３
６に供給され、供給管２９、３０を介して再びパチンコ
機２や玉貸機３に供給されるようになっている。よっ
て、パチンコ玉Ｐは遊技島台１’内を循環して繰り返し
利用されるようになっている。

【００２２】各遊技島台１’には、遊技島台１’を構成
する各部と接続されるとともに、これら各部との信号や
データのやり取りを行う入出力部（図示略）や、各部の
状況データ等を記憶するための記憶部（図示略）や、外
部に設けられる管理コンピュータ（図示略）との通信を
行う通信部（図示略）や、所定の制御プログラムを実行
して制御動作を行うＣＰＵ（中央演算処理装置（図示
略））等を内在して遊技島台１’の動作制御を実施する
コントロールユニット（図示略）が設けられており、該
コントロールユニットに接続されている各部や、玉貸機
３、パチンコ台２等の各装置の制御および稼働状況（エ
ラー等）が管理されるようになっている。

【００２３】このコントロールユニットは、通信ケーブ
ルを介して外部管理コンピュータとデータ通信可能に接
続されているとともに、遊技島台１に設置される各パチ
ンコ機２に搭載されている遊技用マイコン（図示略）と
インターフェイスを介して接続されて、各パチンコ機２
における遊技情報（始動、特賞、確変、時短）等が出力
されるようになっており、これら各パチンコ機２におけ
る遊技情報が各パチンコ機２の台番号とともに前記管理
コンピュータに出力されて逐次更新登録されるようにな
っている。

【００２４】更に遊技島台１’内には、特に図示しない
が、パチンコ機２に供給される補給玉数の計数を行う補
給玉計数機と、パチンコ機２より排出されるアウト玉の
計数を行うアウト玉計数機とが、パチンコ機２の上方お
よび下方の所定位置に設けられており、これら各計数機
が前記コントロールユニットに接続されてこれら各計数
機による計数情報（補給玉数、打込玉数）が前記コント
ロールユニットより前記管理コンピュータに送信され
て、該補給玉数と打込玉数とより算出される差玉数とと
もに逐次更新登録されるようになっている。

【００２５】また、前記コントロールユニットには、全
数精算ボタン１９、端玉精算ボタン２０、離席ボタン２
１から成る操作ボタン、及び玉貸機３も接続されてお
り、前述した払出ボタン３３が操作された場合におい
て、玉貸機３の内部に設けられた玉切り払出しユニット
（図示略）が作動して予め設定された所定数のパチンコ
玉Ｐが返却されるようになっている。

【００２６】また、計数装置４により計数された獲得玉
数データや払出ボタン３３の操作により返却された玉数
データは、前記コントロールユニットにより適宜加算ま
たは減算されて逐次ＬＥＤ表示装置３８に表示されるよ
うになっている。

【００２７】玉貸機３は、図２に示されるように、その
前面に、パチンコ玉Ｐの貸出しが可能であることを遊技
客に知らせる作動ランプ１２と、１，０００円紙幣及び
２，０００円紙幣を挿入可能な紙幣挿入口１０と、５０
０円硬貨を投入可能な硬貨投入口１３と、投入された硬
貨が内部に設けられる図示しない硬貨選別機内にて詰ま
った場合にこれを返却させるための硬貨返却ボタン４２
と、紙幣挿入口１０に１，０００円もしくは２，０００
円の紙幣が投入された場合に操作が有効となり、貸出さ
れるパチンコ玉Ｐの数量が５００円分とされる貸出金額
ボタン４３ａと、貸出されるパチンコ玉Ｐの数量が１，
０００円分とされる貸出金額ボタン４３ｂとからなる選
択部４３と、投入金額やその時点における残金並びにエ
ラーコード等が表示される表示パネル４４と、前記貸出
金額ボタン４３ａ、４３ｂの操作により駆動され、選択
部４３にて選択されている貸出し金額に相当する所定数
のパチンコ玉Ｐを計数して払出す内部の玉切り払出しユ
ニットから排出されたパチンコ玉Ｐを、対応する所定の
パチンコ機２の上皿９に導くノズル１５と、返却された
硬貨を取り出す返却硬貨取出口４５と、が設けられてい
る。

【００２８】また、玉貸機３には供給管３０の下端部が
連結されており、供給樋３６内のパチンコ玉Ｐが玉貸機
３内部に逐次自由落下にて供給されるようになってい
る。さらに、特に図示しないが、玉貸機３の内部上方位
置には紙幣挿入口１０より投入される紙幣を識別する紙
幣識別機が配設されており、投入された紙幣が正規の紙
幣であるか否かの識別や、その券種が最小額紙幣である
１，０００円紙幣もしくは２，０００円紙幣のいずれか
であるのかの識別等がなされるようになっているととも
に、その内部に設けられた搬送機構（図示略）により、
正規と判定された紙幣の送り出し並びに不良と判定され
た紙幣の紙幣挿入口１０からの返却が可能とされてい
る。

【００２９】次に、研磨装置４１の詳細を、図４〜図８
に基づいて説明すると、研磨装置４１は、図４に示すよ
うに、主軸５１に４個のロータ５２（５２ａ、５２ｂ、
５２ｃ、５２ｄ）が横並びに配設・固定されている。ま
た、ユニット側板５０の外側に突出した主軸５１の端部
には歯車５３が嵌合されており、この歯車５３は駆動モ
ータ５４のピニオンギヤ５５と歯車５６を介して噛み合
わされている。

【００３０】各ロータ５２の外周部には、Ｕ字状溝６２
が円周方向に列設されており、各Ｕ字状溝６２にパチン
コ玉Ｐを取り込んで回転搬送するように構成されてい
る。この研磨装置４１は、パチンコ玉Ｐを４列で揚送す
る構成となっていて、隣り合うロータ５２のＵ字状溝６
２は、１／４ピッチだけ位相をずらして配設されてい
る。これにより、パチンコ玉Ｐが同時にロックすること
がない。

【００３１】また、各ロータ５２のＵ字状溝６２の底部
には、シリコンゴムなどからなるゴムリング６３が設け
られており、ロータ５２によって搬送されるパチンコ玉
ＰがＵ字状溝６２の内部で移送方向に転動しないように
固定する構造となっている。なお、このゴムリング６３
に代えて、各Ｕ字状溝６２の底部にゴムチップ等を埋め
込むようにしてもよい。

【００３２】また、ロータ５２の周辺部には、図５に示
すように、ロータ５２の図面左側に、逆Ｕ字状のパチン
コ玉通路６４ａを有するパチンコ玉ガイド６４が配設さ
れており、図面右側には直立状のパチンコ玉通路６５ａ
を有するパチンコ玉ガイド６５が配設されている。そし
て、揚送装置２６の揚送モータ２５の回転よりは、研磨
装置４１のロータ５２の回転を若干速くして、パチンコ
玉ガイド６４の逆Ｕ字状のパチンコ玉通路６４ａにパチ
ンコ玉Ｐが詰まった状態を発生させないようにしてい
る。すなわち、揚送装置２６により揚送されてきたパチ
ンコ玉Ｐが研磨装置４１に押し込まれないようにしてい
る。このため、パチンコ玉通路６４ａを押し上げられて
くるパチンコ玉Ｐは頂点からロータ５２方向に自由落下
する。

【００３３】また、パチンコ玉通路６４ａに臨んで、ロ
ータ５２のパチンコ玉導入部と対向する位置に、ゴム製
で円筒状のロック防止ローラ（ロック防止手段）６６が
配設されている。このローラ６６は、２枚のユニット側
板５０に回転自在に軸支された回転軸６７に固定されて
おり、回転軸６７の側板５０の外側に突出した先端部に
は、図６に示すように歯車６８が嵌合されており、この
歯車６８は前記駆動モータ５４のピニオンギヤ５５と歯
車５６を介して噛み合わされている。そして、ロック防
止ローラ６６はロータ５２の周速とほぼ同程度の周速で
逆向き回転させられている。これにより、ロータ５２の
Ｕ字状溝６２の先端部６２ａがパチンコ玉Ｐを押さえ込
んだときに、パチンコ玉Ｐはロック防止ローラ６６に喰
い込み、ロック防止ローラ６６とパチンコ玉Ｐとの摩擦
抵抗が急増して、パチンコ玉Ｐにロック防止ローラ６６
と逆向きの回転が与えられ、ロック状態から脱出する。

【００３４】このパチンコ玉ガイド６４の下方には、図
７に示すように、下端が揚送装置２６に連結される揚送
樋２７の上部が金具６９によって連結されており、パチ
ンコ玉ガイド６４の中央部には、研磨紙送りローラ（駆
動ローラ）８０が配設されている。この研磨紙送りロー
ラ８０は、軸８１に回動自在に軸支された揺動板８２
と、揺動板８２の端部近傍に設けられた駆動軸８３と、
この駆動軸８３に嵌合され、中央部が盛り上がった太鼓
状のゴム製の駆動ローラ８４と、揺動板８２をロータ５
２の方向に付勢するばね８５などで構成されている。

【００３５】また、ユニット側板５０の外側に突出した
主軸５１には、図８に示すように、ピニオンギヤ８６と
エンコーダ８７が取り付けられており、さらにエンコー
ダ８７を挟み込むように光スイッチ８８が配置されてい
て、主軸５１の回転を検出している。また、ピニオンギ
ヤ８６は、歯車９０、９１、９２、９３、９４の歯車列
を介して歯車９５に連結されており、主軸５１の回転
は、減速されて研磨紙送りローラ８０の駆動軸８３に伝
達され、駆動ローラ８４を回転させる。なお、この駆動
ローラは研磨カセット１００の紙送り駆動源となり、こ
の駆動ローラ８４の回転数が紙送り速度を制御する。

【００３６】また、パチンコ玉ガイド６５の上方には、
上端が供給樋３６に連結される揚送樋２７の下部が金具
７０によって連結されている。また、パチンコ玉ガイド
６５内には、研磨装置４１の場合と同様、ロータ５２を
臨むところにガイド爪７１が配設されていると共に、中
央部には板ばね７２によりパチンコ玉ガイド６５内側に
付勢されたストッパー７３が配設されている。ストッパ
ー７３は、駆動モータ５４の停止時に、上端が供給樋３
６に連結される揚送樋２７内に在留しているパチンコ玉
Ｐの自重によるロータ５２の逆転を防止するためのもの
である。

【００３７】これにより、ロータ５２のＵ字状溝６２に
取り込まれて搬送されてきたパチンコ玉Ｐは、ガイド爪
７１によりパチンコ玉ガイド６５内に導びかれると共
に、ストッパー７３により逆送を阻止された状態で、下
側から順次押されるようにして上昇してゆく。また、こ
のストッパー７３の下側には、軸７４、ばね７５、レバ
ー７６からなる引っかけ金具７７が配置されており、研
磨カセット１００の一端を支持している。

【００３８】研磨カセット１００は、左右にフレーム１
０１を有し、フレーム１０１の一端にはフック部１０２
が形成されている。このフック部１０２は、研磨装置４
１の２枚の側板５０同士の間に渡って設けられた軸８９
に引っかけるように構成されている。また、フレーム１
０１の他端には、フレーム１０１同士の間に渡って軸１
０３が設けられており、研磨装置４１に設けられた引っ
かけ金具７７のレバー７６の凹部７６ａに嵌め込むよう
になっている。また、フレーム１０１同士の間には、ロ
ータ５２に沿って弧状に当て板（玉ガイド）１０４が渡
されており、当て板１０４のパチンコ玉Ｐが通る溝には
クッション１０５が溝に沿って設けられている。また、
このクッション１０５の上面には、パチンコ玉を列状に
移送案内する凹溝１０５ａ（図１１（ｂ）参照）が並設
されている。

【００３９】また、フレーム１０１同士の間には、図５
に示すように、研磨装置４１の駆動ローラ８４に対向す
る位置に、従動ローラ軸１０６が設けられており、この
軸１０６には従動ローラ１０７が嵌め込まれている。ま
たさらに、フレーム１０１同士の間には、巻出し・巻取
りリール１０８、１０９が取付られている。巻出しリー
ル１０８には研磨部材である研磨シート１１０がロール
状に巻回され、巻出しリール１０８から巻き出された研
磨シート１１０は、ロータ５２に沿って弧状に延設さ
れ、巻取りリール１０９に巻き取られるようになってい
る。研磨シート１１０は、ロータ５２の回転に同期させ
て送られる。すなわち、巻取りリール１０９および駆動
ローラ８４と従動ローラ１０７との協同作業によってゆ
っくり巻取られることにより、クッション１０５の上面
をゆっくり走行する。なお、研磨シート１１０の構成の
詳細は後述することとする。

【００４０】従動ローラ軸１０６に嵌合された図示しな
い歯車は、図４に示すように、歯車１１１、１１２、１
１３の歯車列を介して、巻取りリール１０９の回転軸１
０９ａに取り付けられた歯車１１４（図５参照）に連結
されており、従動ローラ１０６の周速度よりは巻取りリ
ール１０９の巻取り速度の方が速くなるように構成され
ている。これにより、研磨シート１１０は、巻取りリー
ル１０９に巻かれるときに従動ローラ１０７によって制
動が掛けられている状態となって弛みを生じることがな
い構造となっている。

【００４１】なお、図７に示すように、フレーム１０１
の下側にはＵ字状溝１１７が２カ所設けられており、こ
のＵ字状溝１１７に巻出し・巻取りリール１０８、１０
９の軸１０８ａ、１０９ａを嵌め込むようになってい
る。また、フレーム１０１の外側表面には、案内ピン１
１８によりスライド自在に樹脂製のフック部材１１９が
取り付けられており、フック部材１１９の下側にも、鈎
状の溝１１９ａが２カ所設けられていて、研磨紙１１０
の交換時、すなわち巻出し・巻取りリール１０８、１０
９の交換時にはフック部材１１９を図の左側にスライド
させて、リール１０８、１０９を装着した後、手を離す
と、フック部材１１９はアーム１１９ｂの反力により右
側に戻り、軸１０８ａ、１０９ａは確実にロックされ支
持される構造となっている。

【００４２】研磨カセット１００を、フック部材１１９
により研磨装置４１に装着すると、研磨シート１１０は
駆動ローラ８４と従動ローラ１０７間を通り、当て板１
０４の外周面を一周して巻取りリール１０９に巻取られ
た状態になる。

【００４３】そして、駆動モータ５４によってロータ５
２を回転させると、ロータ５２のＵ字状溝６２に抱え込
まれて回転搬送されるパチンコ玉Ｐは、ゴムリング６３
によってロータ５２のＵ字状溝６２内での回転が阻止さ
れ、これによりパチンコ玉Ｐが研磨シート１１０に摺接
する際に、パチンコ玉Ｐは研磨シート１１０に転接する
ことなく、擦り付けられて研磨シート１１０により研磨
される。また、研磨装置４１のユニット側板５０の最下
端には、発光部と受光部とからなる紙切れ検知用手段１
２０が配置されていて、研磨シート１１０が少なくなる
と知らせるようになっている。

【００４４】本実施例に用いた研磨部材としての研磨シ
ート１１０は、厚さ約０．３ｍｍ、幅６０ｍｍ、長さが
約７ｍのリボン状とされており、図１１に示されるよう
に、パチンコ玉Ｐの研磨面を構成する研磨材としての研
磨布１３０における研磨面１３０ａの裏面に、フィルム
としてのＰＥＴフィルム１５０が接着剤１４０により貼
着されてなる。

【００４５】ここで研磨布１３０について説明すると、
本実施例における研磨布１３０には、ポリエステル長繊
維を用いた超極細繊維糸の織布が用いられている。

【００４６】このポリエステル超極細繊維糸を用いた織
布は、図９（ａ）、（ｂ）に示されるような縦糸１２１
と横糸１２２とから織られており、縦糸１２１の直径が
約１８μｍ、横糸１２２の直径が約２μｍのものが使用
されており、織布の厚さは、２８０μｍとされている。

【００４７】また、図９（ａ）に示されるように、接触
するパチンコ玉Ｐの移動方向である研磨シート１１０の
長手方向に対して、縦糸１２１が角度α（本実施例では
３０度）、横糸１２２が角度β（本実施例では１２０
度）の各所定角度を有するように裁断されているととも
に、縦糸１２１の織り込みの糸密度が横糸１２２の織り
込みの糸密度よりも高密度とされており、これにより、
パチンコ玉Ｐを研磨する際にパチンコ玉Ｐが図９中矢印
方向へ回転しやすくなるので研磨能力が高まる。

【００４８】研磨布１３０を成す織布に用いられる超極
細繊維糸の糸径は、これが従来の織布や不織布に用いら
れている糸径である２０μｍ程度のものである場合に
は、図１０（ａ）に示されるように、パチンコ玉Ｐに付
着している油脂等の厚みが約２μｍ程度であるために、
これら２μｍ程度と薄い油脂の被膜を２０μｍ程度の糸
径を有する織布や不織布では、拭き取りおよび拭き取っ
た油脂を繊維内部に取り込むことが良好になされず、油
脂の薄い被膜が拭き残りとして残存してしまうのに対
し、これら糸径を油脂の被膜厚さに近い、例えば本実施
例のように糸径約２μｍの超極細繊維糸とすることで、
拭き取られた油膜や汚れが毛細管現象によって織布を構
成する超極細繊維糸内部の間隙へと移動し、そこにトラ
ップされた状態となる。したがって、パチンコ玉Ｐ表面
に汚れを残すことなく拭き取ることができ、かつ研磨布
１３０の研磨面１３０ａにも油膜等が残存せず、繰り返
し油膜や汚れを拭き取ることが可能となっている。

【００４９】また、これら超極細繊維糸として用いるこ
とが可能な合成樹脂としては、前記のような約２μｍ以
下の超極細繊維糸に加工可能であって、パチンコ玉Ｐと
の摩擦においても十分に耐えられるような強度を有する
ものであることが好ましく、ナイロン（ポリアミド）・
ポリエステル・アクリル・サラン・ポリビニルアルコー
ル・ポリオレフィン等の合成繊維が使用できる。特に、
本実施例では図１０（ｂ）に示すように、分子鎖中に結
晶性の高いハードセグメントと結晶性が低く柔軟性に富
むソフトセグメントとを有し、これらハードセグメント
とソフトセグメントとが海島構造を形成するポリエステ
ル樹脂を使用している。このように海島構造を有するポ
リエステル樹脂は、紡糸後において前記海部であるソフ
トセグメントの一部を所定の溶媒に溶出させる処理を行
うことで、紡糸された繊維を容易に極細化処理すること
が可能となるばかりか、ポリエステル樹脂自体が比較的
高い耐薬品性を有することから、得られる織布に薬品等
を含浸させることも可能となり、例えば予め防臭剤や抗
菌処理剤等を含浸するようにしても良い。

【００５０】また、本実施例の研磨シート１１０に使用
される前記ポリエステル樹脂からなる超極細繊維糸は、
毛羽立ちのない長繊維であるため自己発塵することは少
ないが、更に自己発塵を防止するためには、研磨布１３
０の裁断時において裁断された端部の所定幅が所定温度
に加熱されたヒートローラにて挟持されて図９（ａ）に
示される加熱部１２３が形成されるヒートカットがなさ
れたものを用いればよく、これらヒートカットにより繊
維の切断端末が相互に融着して発塵を抑止することがで
きるようになっている。このように、切断端部よりの自
己発塵を抑止可能なヒートカットされた織布を用いるこ
とは、研磨において切断端部よりの糸くずや塵等の発生
が抑えられ、これらのゴミが前述したようなパチンコ玉
Ｐの移送路内に頻繁に進入したり、駆動モータ５４の駆
動軸等に絡みつくようなことがないため、研磨装置４１
の故障を少なくすることができることから好ましいが、
本発明はこれに限定されるものではない。

【００５１】また、これら研磨布１３０には種々の処理
を施すことが可能であり、縦糸１２１の内部に、所定間
隔毎に比較的高い電気伝導性を有する制電性糸（繊維）
を織り込んで、パチンコ玉Ｐや他の部材との摺接によっ
て生じる静電気を、効率良く外部へ逃がすことが出来る
ようになっていても良い。

【００５２】これら制電性糸（繊維）としては、ポリア
ルキレンエーテルセグメントを含有するブロックポリエ
ーテルアミドまたはグラフトポリエーテルアミド（変性
ポリアミド）をポリアミドやポリエステルと混合紡糸し
て、変性ポリアミドをポリアミドやポリエステル中に繊
維軸方向に細長い分散粒子として混在させたフィラメン
ト（糸）、カーボンブラックや炭素繊維等の導電性物質
を含有せしめた重合体から成るフィラメント（糸）、特
に芯鞘型複合繊維の芯成分に導電性物質を含有せしめた
重合体から成るフィラメント、金属フィラメント等が挙
げられる。

【００５３】また、前述のように縦糸１２１の一部に制
電性糸（繊維）を織り込むだけでなく横糸１２２に含む
ようにしても良いし、縦糸および／または横糸の全てを
制電性糸（繊維）としても良い。

【００５４】さらに、研磨部材における遊技媒体の研磨
面を構成する研磨材としては、本実施例のような織布に
限らず、遊技媒体に接触させることにより遊技媒体の汚
れを落とせるものであれば、不織布や紙等であってもよ
く、特にその材質は限定されるものではない。

【００５５】ＰＥＴフィルム１５０は、厚さが５０μｍ
で、平滑性を有する２軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トフィルムが用いられており、このＰＥＴフィルム１５
０は、縦横両方向から力を加えて樹脂を延伸することに
より得られる樹脂フィルムである。この特性としては、
強靱性が高いとともに柔軟性もあり、未延伸の樹脂フィ
ルムに比べ高抗張力を有し、未延伸の樹脂フィルムを用
いるよりも、厚さを薄くすることが可能となっている。

【００５６】接着剤１４０には、ウレタン系樹脂が使用
されており、本実施例では、ＰＥＴフィルム１５０にお
ける前記研磨布１３０との貼着面全域に均等な厚さで塗
布され、塗布された接着剤１４０が硬化しないうちに、
研磨布１３０における研磨面１３０ａの裏面が載置され
て、接着剤１４０の硬化に伴いＰＥＴフィルム１５０と
研磨布１３０とが互いに接着されている。詳しくは、接
着剤１４０は、図１１に示されるように接着時に研磨布
１３０の繊維同士の隙間に入り込んだ後に硬化するため
に、ＰＥＴフィルム１５０と研磨布１３０とは強固に接
着される。

【００５７】以上説明してきたように、パチンコ玉Ｐを
研磨する研磨部材としての織布である研磨布１３０は厚
さが２８０μｍと薄いために、研磨を繰り返すうちに移
送されながら接触されるパチンコ玉Ｐや、巻取り作用に
より縦横方向に伸長して破れやすくなったり、巻取の際
において捩れが生じる恐れがあったが、本実施例におけ
る研磨シート１１０は、研磨布１３０における研磨面１
３０ａの裏面に、高抗張力を有するＰＥＴフィルム１５
０が接着剤１４０にて貼着されているので、研磨布１３
０が伸長して研磨能力が低下したり、研磨シート１１０
の巻き取りの際に破れたり捩れが生じて研磨に支障をき
たすことが少なくなる。また、ＰＥＴフィルム１５０は
厚さが５０μｍと非常に薄く構成されているため、研磨
部材としての研磨シート１１０が肉厚となることがない
ので、新規な研磨シート１１０を巻取リールに多量に巻
装しておくことが出来る。よって、研磨シート１１０を
頻繁に補給することがなくなる。

【００５８】また、研磨材である研磨布１３０と、高抗
張力性を有するフィルムであるＰＥＴフィルム１５０と
を張り合わせる方法として、本実施例では接着剤１４０
による接着が適用されているが、本発明にあってはこれ
に限定されるものではなく、例えばＰＥＴフィルム１５
０の表面と研磨布１３０における研磨面１３０ａの裏面
とを互いに化学的に溶解させることにより溶着したり、
ＰＥＴフィルム１５０と研磨布１３０とを互いに縫製す
る方法も含まれる。さらに、ＰＥＴフィルム１５０の上
面に接着剤等を塗布した状態で、繊維を吹き付けること
等により研磨材を構成する方法も含まれる。

【００５９】また、ウレタン樹脂を用いた接着剤１４０
は、ＰＥＴフィルム１５０に使用されているＰＥＴ樹脂
に塗布しても、ＰＥＴ樹脂の特性である柔軟性、強靱性
を損なわないばかりか、ウレタン樹脂系接着剤自体が硬
化した後も柔軟性に富むことから、前述のように巻取り
リール１０９にロール状に巻装されて使用に供される研
磨シート１１０に用いる場合には好ましいが、ウレタン
樹脂系以外の接着剤を用いても良い。

【００６０】また、研磨部材としての研磨シート１１０
を構成する研磨材（研磨布１３０）や、高抗張力を有す
るフィルム（ＰＥＴフィルム１５０）の厚さは上記の厚
さに限定されるものではなく、前述したような研磨時や
研磨シート１１０の巻取り時等において特に不都合が生
じない程度の厚さで構成されていればよい。

【００６１】また、本実施例においては、帯状に構成さ
れる研磨布１３０における研磨面１３０ａの裏面全域に
ＰＥＴフィルム１５０が接着されているが、パチンコ玉
Ｐの研磨時や前述した巻き取り時等の使用時において研
磨材としての研磨布１３０が伸長することにより著しく
研磨能力が低下したり、捩れが生じて巻き取りやパチン
コ玉Ｐの移送に不都合が生じなければ、研磨布１３０に
多少の伸びが生じ得る状態でＰＥＴフィルムが張り合わ
されていてもよいので、研磨布１３０における研磨面１
３０ａの裏面全域がＰＥＴフィルム１５０が張り合わさ
れていなくてもよい。

【００６２】また、本実施例では、高抗張力を有するフ
ィルムとして２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂
フィルムが用いられているが、成形方法等によって伸長
性のあまり高くないものとなれば、フィルムとして用い
る材質は特に限定されるものではなく、例えば２軸延伸
ポリプロピレンフィルム等の樹脂フィルムを適用するこ
とも可能である。

【００６３】また、特に図１１（ｂ）に示されるよう
に、研磨シート１１０は上面に凹溝１０５ａが形成され
たクッション１０５の上面に敷設され、その上面を遊技
媒体であるパチンコ玉Ｐが研磨面１３０ａに接触状態で
移送されるようになっており、パチンコ玉Ｐと研磨シー
ト１１０との接触面積が大となり、パチンコ玉Ｐの表面
が一度に広範囲にわたって研磨されるので、研磨能力が
向上する。

【００６４】また、研磨シート１１０における研磨面１
３０ａの裏面側にＰＥＴフィルム１５０が設けられてい
ることにより、図５に示されるように、研磨シート１１
０は、ＰＥＴフィルム１５０が当て板１０４やクッショ
ン１０５の周面に沿うように設けられる場合にあって
も、研磨布１３０が接触される場合と比較して摩擦抵抗
が小さくなり、摩擦研磨シート１１０がスムーズに搬送
されることから、研磨シート１１０を巻取る駆動モータ
５４に大きな負荷が加わることはない。

【００６５】本実施例における研磨部材としての研磨シ
ート１１０は、その一面が研磨材である研磨布１３０に
おける研磨面１３０ａにより構成され、反対面が前記研
磨布１３０の裏面側に張り合わされたＰＥＴフィルム１
５０により構成されていたが、本発明にあってはこれに
限定されるものでなく、例えば図１２に示されるよう
に、前記研磨布１３０の裏面側に張り合わされたＰＥＴ
フィルム１５０の裏面に別の研磨布１３０を張り合わ
せ、すなわち、研磨部材の両面が、ＰＥＴフィルム１５
０を挟み込むように張り合わされた研磨布１３０、１３
０により構成されるようにしても良い。これにより、研
磨シート１１０の両面が研磨面となるために両面使用で
きるようになり、従来は表面のみ１回の使用で使い捨て
とされていたものが、表裏で２回使用することができる
ことにより、研磨シート１１０の交換回数が減少すると
ともに、資源の有効活用にもつながる。

【００６６】さらに、本実施例では、接着剤１４０はＰ
ＥＴフィルム１５０表面全域に均等に塗布されていた
が、研磨布１３０に張り合わされたＰＥＴフィルム１５
０により、研磨布１３０が前述したように研磨時等にお
いて支障をきたすほど伸長することがなければ、接着剤
１４０をＰＥＴフィルム１５０表面全域に塗布しなくと
もよく、例えば図１３に示されるように、ＰＥＴフィル
ム１５０の表面に、縞模様となるように接着剤１４０を
塗布して、その上に研磨布１３０を貼り付けられていて
も良い。また、このようにすれば、ＰＥＴフィルム１５
０表面全域に接着剤１４０を塗布するよりもＰＥＴフィ
ルム１５０の柔軟性が更に保障されることになる。

【００６７】（第２実施例）次に、上記第１実施例にお
いて説明した研磨シート１１０と同様に構成された研磨
部材としての研磨シートを、遊技媒体であるパチンコ玉
Ｐが指触不能に封入された封入式のパチンコ機２０２内
に設けられる研磨装置に適用した例を示す。

【００６８】図１３に示されるように、本発明の遊技媒
体研磨装置が内設されるとともに、遊技媒体であるパチ
ンコ玉Ｐが指触不能に封入された封入式のパチンコ機２
０２と、パチンコ機２０２の側部位置に各パチンコ機２
０２毎に一対に配置されるカードユニット２０３とが示
されている。

【００６９】パチンコ機２０２の前面には操作部２３２
が設けられており、この操作部２３２の上面には、図１
５に示すように遊技者により対応するカードユニット２
０３のＩＣカード挿入口２０７（図１３参照）に挿入さ
れたＩＣカードより読み出された度数を表示する度数表
示部３０３と、その時点において遊技者が所持する持ち
点合計（合計得点）が表示される合計得点表示部３０４
と、度数表示部３０３に残度数が存在する場合に所定の
大きさの得点の貸出を行う貸出ボタン３０１と、遊技を
終了する際等に押圧操作されることにより、カードユニ
ット２０３に挿入されているＩＣカードの返却がなされ
る返却ボタン３０２とが設けられており、これら各部は
操作部２３２内部に設けられている基板３００上に実装
されている。

【００７０】パチンコ機２０２に内部に内封されたパチ
ンコ玉Ｐは、合計得点表示部３０４に得点が存在する場
合に打球操作ハンドル２１５が操作されると、ハンマー
２２８により１発ずつ遊技領域２１７内に打込まれる。
打込まれたパチンコ玉Ｐは発射玉検出器２２６（図１３
参照）により１つずつ検出され、検出のある毎に合計得
点表示部３０４の持点数が１つずつ減算更新表示され
る。

【００７１】また、発射勢いが弱すぎて遊技領域２１７
にまで到達しなかったパチンコ玉Ｐはファール玉入口２
２７より回収され、遊技盤の裏面に設けられたファール
玉検出器２３８（図１４参照）で検出される。これらフ
ァール玉が検出されるごとに合計得点表示部３０４の持
点数が１つずつ加算更新表示される。これにより、打玉
が遊技領域２１７に到達することなく減算更新された持
点を遊技者が再度有効に使用することが出来る。

【００７２】これら遊技領域２１７内部に打ち込まれた
打玉が始動口２１９や通常入賞口２２０、あるいは可変
入賞球装置２１６に入賞すると入賞玉検出器２３１に検
出され、これら入賞に応じて所定数の得点が遊技者に付
与される。遊技者に付与された得点は、合計得点表示部
３０４に加算更新表示される。また、いずれの入賞口に
も入賞しなかったパチンコ玉Ｐはアウト口２２５より回
収される。

【００７３】パチンコ機２０２の背面には、図１４に示
されるように、所定数のパチンコ玉Ｐが封入されたパチ
ンコ玉Ｐの循環経路が設けられており、封入されたパチ
ンコ玉Ｐが循環して遊技に使用される。封入されたパチ
ンコ玉Ｐ循環経路の経路途中には、玉タンク２５９に排
出された封入玉を打込玉集合樋２４０まで揚送するため
の玉還元機２５５と、玉還元機２５５により揚送途中の
封入玉を研磨し、玉の表面の汚れを磨き落とす本発明の
遊技媒体研磨装置である研磨装置２５４とが設けられて
いる。玉還元機２５５は、スプロケット２５８、リフト
モータ３２２、搬送路２６２を含み、パチンコ機２０２
と独立して取外し可能である。さらに玉還元機２５５に
は、研磨装置２５４を着脱可能に装着するための装着部
が設けられている。玉還元機２５５の搬送路２６２の上
方部分は、図示するように伸縮可能な蛇腹部材で構成さ
れており、この蛇腹部材は打込玉集合樋２４０との連結
口より取外し可能である。したがって、必要に応じて玉
還元機２５５内の玉抜きを行なうことが可能になってい
る。

【００７４】通常入賞口２２０や始動口２１９、あるい
は可変入賞球装置２１６内に進入した入賞玉は、遊技盤
の裏面に導かれて入賞玉集合樋２３０に案内され、一
方、アウト口２２５により回収されたアウト玉は、アウ
ト玉誘導樋２３６に案内されて、入賞玉検出器２３１で
検出された入賞玉と合流する。そして、アウト玉および
入賞玉は打込玉検出器２３３で検出された後、回収樋２
３４を流下して、下方の玉タンク２５９内へ案内され
る。

【００７５】玉還元機２５５を介して研磨装置２５４を
通過するように揚送され、再度打込玉集合樋２４０内へ
案内されたパチンコ玉Ｐは、傾斜に沿って発射玉供給口
２３９へ案内され、またファール玉入口２２７より回収
されたファール玉は、ファール玉検出器２３８で検出さ
れた後に打込玉集合樋２４０内に合流され、それぞれ発
射玉供給口２３９に案内される。遊技者が得点が存在す
る場合に打球操作ハンドル２１５を操作すれば打球モー
タ２２９が駆動してハンマー２２８が間欠揺動され、ハ
ンマー２２８の間欠揺動に伴って発射玉供給口２３９に
案内されたパチンコ玉Ｐが１発ずつ遊技領域２１７へ弾
発発射される。以上のようにして、パチンコ機２０２内
に封入されている所定数量のパチンコ玉Ｐが繰返し循環
して使用されるようになっている。

【００７６】図１４中２３５は遊技用制御基板であり、
各種遊技内容の制御を行なう遊技用マイクロコンピュー
タ（図示略）が設けられている。２４３は持点用制御基
板であり、持点の制御を行なうための持点制御用マイク
ロコンピュータ（図示略）が設けられ、持点用制御基板
２４３はコネクタ部２４４を介してカードユニット２０
３に設けられたカードユニット制御基板（図示略）と接
続されている。

【００７７】このパチンコ機２０２に対応して設けられ
るカードユニット２０３の前面には、図１３に示すよう
に、点灯によりカードユニット２０３の動作を報知する
動作ランプ２１０と、硬貨が投入可能な硬貨投入口２０
４と、投入された貨幣の合計金額やＩＣカード挿入口２
０７に挿入されたＩＣカードより読み出された度数等を
表示する表示部２０５と、発行または挿入されているＩ
Ｃカードの排出を遊技者に報知するカードインジケータ
２０９と、硬貨返却口２０６と、硬貨返却口からの硬貨
の返却を遊技者に報知する硬貨インジケータ２１３ａ
と、ＩＣカードが挿入および発行可能とされたＩＣカー
ド挿入口２０７と、紙幣が挿入及び返却可能とされた紙
幣挿入口２０８と、紙幣挿入口２０８からの紙幣の返却
を遊技者に報知する紙幣インジケータ２１３ｂと、が設
けられている。

【００７８】このように構成されたカードユニット２０
３では、ＩＣカード挿入口２０７に挿入されたＩＣカー
ド３７から度数が読み出され、対応するパチンコ機２０
２の持点制御基板２４３に対して出力されるようになっ
ており、これら出力された度数が前述した得点の貸出に
使用できるようになり、この貸し出された得点に基づき
パチンコ機２０２での遊技が実施可能となる。

【００７９】また、本実施例のカードユニット２０３に
おいては、硬貨や紙幣の投入によりその投入金額に基づ
く新規ＩＣカードの発行や挿入されているＩＣカードよ
り読み出された度数への追加入金が実施可能とされてい
る。

【００８０】また、これらカードユニット２０３は、図
示しない通信ケーブルにより管理装置であるホストコン
ピュータ（図示略）に接続されており、ＩＣカードの記
録情報等が管理されるようになっている。

【００８１】次いで、パチンコ機２０２の構成について
説明すると、パチンコ機２０２の裏面に設けられた遊技
用制御基板２３５には、パチンコ機２０２各部の動作制
御を実施する遊技用マイクロコンピュータ（図示略）が
設けられており、遊技用マイクロコンピュータは、持点
用制御基板２４３に設けられた持点制御用マイクロコン
ピュータ（図示略）に接続され、前記遊技用マイクロコ
ンピュータより遊技における各状況、例えば大当りの発
生等の各情報が出力されるようになっている。

【００８２】また、パチンコ機２０２の前面の操作部２
３２に設けられた各表示部および各操作ボタンからの信
号は前記持点制御用マイクロコンピュータに出力される
とともに、該各表示部に表示される表示データの算出お
よび表示更新が制御されるようになっている。

【００８３】また、持点制御用マイクロコンピュータ
は、封入されたパチンコ玉Ｐの検出を行う各検出器（打
込玉検出器２３３、入賞玉検出器２３１、発射玉検出器
２２６（図１３参照）、ファール玉検出器２３８）と接
続されており、遊技において各検出器より出力される信
号に基づき、予め前記持点制御用マイクロコンピュータ
の内部ＲＯＭに記憶されている持点算出プログラムによ
り持ち点（合計得点）の入賞玉による加算、および使用
得点の減算が実施されるようになっている。

【００８４】また、持点制御用マイクロコンピュータに
は、リフトモータ３２２の制御を行なうためのリフト制
御回路（図示略）及びリフトモータ３２２の過負荷状態
を検出するための過負荷検出回路（図示略）や、巻取モ
ータ２７９の制御を行なうための研磨制御回路（図示
略）および巻取モータ２７９の過負荷状態を検出するた
めの過負荷検出回路（図示略）等が設けられており、リ
フトモータ３２２もしくは巻取モータ２７９いずれか一
方のモータに、予め設定された所定値以上の負荷が加わ
ったことを検出すると、負荷が検出されたいずれか一方
のモータもしくは両方のモータの駆動を停止させるよう
になっている。

【００８５】図１６は、玉還元機２５５と研磨装置２５
４との接続構造を説明するための図である。研磨装置２
５４は、玉還元機２５５の上方に設けられる取付板２７
０に取り付けられており、取付板２７０には、研磨装置
２５４を着脱自在に取付けるための係止部材（図示略）
や、研磨装置２５４内のリール２６４、２６５と係合す
る回転軸２７５、２７６、遊端部に回転テーブル３５０
が軸支された連結アーム３５１、回転テーブル３５０の
周囲に設けられた透孔３５０ａを検出可能な送り量セン
サ３５２が設けられている。

【００８６】研磨装置２５４はカセットテープ型に構成
されている。この筐体を構成する研磨装置収納ボックス
３５３内には、ロール状に巻回された研磨シート２６３
が巻着される巻取り手段としてのリール２６４、２６
５、研磨シート２６３をパチンコ玉Ｐに対して圧接させ
るための弾性部材３７５、研磨シート２６３が敷設され
た状態でパチンコ玉Ｐが案内される玉誘導路３５４、パ
チンコ玉Ｐと研磨シート２６３を誘導するための玉誘導
ローラ３５５ａ、３５５ｂ（図１７参照）が設けられて
いる。なお、研磨装置収納ボックス３５３は、後述する
ように、上部収納ボックス３５３ａと下部収納ボックス
３５３ｂとから構成されており、前面が図示しないカバ
ーにより開閉可能に覆われるようになっている。

【００８７】リール２６４、２６５には、取付板２７０
へ研磨装置２５４を取付ける前に、研磨部材としての予
め未使用の研磨シート２６３が巻着されており、以下の
手順に従って研磨シート２６３が玉誘導路３５４に敷設
される。まず、リール２６５に巻着された研磨シート２
６３は、図示矢印方向（図１７参照）にその端部が引出
されて、ローラ３５７、玉誘導ローラ３５５ｂを経て玉
誘導路３５４に敷設され、さらに玉誘導ローラ３５５ａ
を経てリール２６４に取付けられる。以上のように研磨
装置２５４は、研磨シート２６３が上記経路を経由して
リール２６５とリール２６４との間にかけ渡された状態
で取付板２７０に取付けられる。

【００８８】搬送路２６２を揚送されたパチンコ玉Ｐ
は、上部収納ボックス３５３ａ及び下部収納ボックス３
５３ｂの図１８中右側面に形成された玉入口３６４から
玉誘導路３５４内に案内される。玉誘導路３５４には上
述のとおり研磨シート２６３が敷設されており、パチン
コ玉Ｐは敷設された研磨シート２６３に対して摺接状態
で玉誘導路３５４を移動する。したがってパチンコ玉Ｐ
は、その下方に位置する研磨シート２６３によって下半
部が包み込まれるような態様で研磨される。

【００８９】図１６に示されるように、取付板２７０の
裏面には、回転軸２７５を回転駆動させる巻取モータ２
７９が設けられている。回転軸２７５、２７６には突起
２７５ａ、２７６ａが複数設けられており、取付板２７
０に研磨装置２５４を取付けることで突起２７５ａ、２
７６ａとリール２６４、２６５の内側に設けられた突起
２６４ａ、２６５ａとが係合する。したがって、巻取モ
ータ２７９が駆動することにより、リール２６４が回転
軸２７５と一体的に図１８中矢印方向に回転する。リー
ル２６４の回転に伴ってリール２６４に取付けられた研
磨シート２６３が巻回され、これと同期してリール２６
５が図示矢印方向に回転し、研磨シート２６３がリール
２６５から巻出される。なお、研磨シート２６３が巻出
されるリール２６５には、研磨シート２６３の弛みを防
止するためのラチェット機構（図示略）が設けられてい
る。

【００９０】リール２６５から巻出された研磨シート２
６３は、ローラ３５７へ案内される。ローラ３５７は、
研磨装置収納ボックス３５３外部に位置しており、研磨
装置収納ボックス３５３に設けられたローラ取付台３５
８（図１７、図１８参照）に取り付けられている。尚、
研磨装置収納ボックス３５３には、リール２６５から巻
出された研磨シート２６３をローラ３５７へ案内し、ロ
ーラ３５７から再び研磨シート２６３を内部に誘導する
ための切欠部３７１が形成されている。

【００９１】ローラ３５７は、リール２６５から案内さ
れた研磨シート２６３を介して加圧ローラ部３６３と圧
接する。この加圧ローラ部３６３は連結アーム３５１の
一端側と連結されており、連結アーム３５１の回転軸３
５９を中心にして回転テーブル３５０と一体的に回転す
る。一方、連結アーム３５１の他端側は、回転軸３５９
により回動可能に取付板２７０に軸支されている。連結
アーム３５１は、逆くの字状に形成されており、弾性部
材３６０の一方端を係止するための係止部３６１が設け
られている。一方、弾性部材３６０の他方端は係止ピン
３６２で取付板２７０に取付けられている。連結アーム
３５１は、この弾性部材３６０の付勢力によって破線で
示す位置から図示反時計廻りに回動し、その一端側に設
けられた加圧ローラ部３６３が研磨装置２５４のローラ
３５７と研磨シート２６３を介して圧接する。

【００９２】研磨シート２６３がリール２６５から巻出
されてローラ３５７上を移動すれば、ローラ３５７が回
転する。そして、この回転が加圧ローラ部３６３に伝達
されて回転テーブル３５０が回転する。回転テーブル３
５０の回転に伴ってその周囲に形成された透孔３５０ａ
が送り量センサ３５２を通過する。送り量センサ３５２
は、回転テーブル３５０が回転して透孔３５０ａが検出
される毎に検出パルスを発する。この検出パルスは、後
述する研磨シート２６３の更新制御や過負荷検出回路の
過負荷検出制御に利用される。

【００９３】図１８に示されるように、研磨装置２５４
を構成する研磨装置収納ボックス３５３は、上部収納ボ
ックス３５３ａと下部収納ボックス３５３ｂとから構成
されている。上部収納ボックス３５３ａは上段部分と下
段部分とから構成されており、両部分が連結部材３６５
により連結されている。連結部材３６５には、搬送路２
６２（図１５参照）で揚送されたパチンコ玉Ｐが進入す
る玉入口３６４が形成されている。なお、３６６は、連
結部材３６４と上部収納ボックス３５３ａとを固定する
ためのビスである。

【００９４】上部収納ボックス３５３ａは、回転軸３６
７により下部収納ボックス３５３ｂに軸支されている。
なお、上部収納ボックス３５３ａは、下部収納ボックス
３５３ａの回転軸３６７にｅリングにより取付けられ、
図１７に示すように、回転軸３６７を中心にして所定角
度上方に開成させることが可能に構成されているととも
に、内部には、玉誘導路３５４の上壁部を形成する玉誘
導部材３６８がビス３６９により固定部材３７２ｂを介
して固設されている（図１７、図１９参照）。

【００９５】一方、下部収納ボックス３５３ｂには、玉
誘導路３５４の下壁部を形成する玉誘導部材３７０、リ
ール２６４、２６５、ローラ３５７などが設けられてい
る。また、玉誘導部材３７０はビス３６９により固定部
材３７２ａを介して固設されている（図１７、図１９参
照）。

【００９６】下部収納ボックス３５３ｂの側面には、図
１７に示されるように、上部収納ボックス３５３ａの側
面に形成される係止爪３７３と係合する係止部３７４が
設けられており、この係止爪３７３を外方向へ湾曲させ
ることにより、前記両者の同士の係合を解いて上部収納
ボックス３５３ａを開成させることができる。上部収納
ボックス３５３ａと下部収納ボックス３５３ｂとを開成
させた後、リール２６５に巻着されている研磨シート２
６３の端部を図示矢印方向に引出してローラ３５７へ案
内し、ローラ３５７に沿わせて再び下部収納ボックス３
５３ｂ内部に研磨シート２６３を導いた後、玉誘導ロー
ラ３５５ｂへ研磨シート２６３を案内する。

【００９７】さらに玉誘導ローラ３５５ｂから弾性部材
３７５上面に敷設して玉誘導ローラ３５５ａへ案内した
後、リール２６４に取付ける。以上により、研磨シート
２６３の敷設作業が完了する。研磨シート２６３の敷設
過程において、上部収納ボックス３５３ａと下部収納ボ
ックス３５３ｂとを開成した状態で研磨シート２６３の
敷設作業を容易に行なうことができる。

【００９８】図１８並びに図１９は、研磨装置２５４の
構成を説明するための図である。研磨シート２６３の巻
取り手段としてのリール２６４、２６５は、これらリー
ル２６４、２６５の周縁をとりまくように下部収納ボッ
クス３５３ｂに複数突設されたガイドピン３８３により
回転自在に支持されており、収納ボックスカバー３５６
を開放すれば、それぞれのリール２６４、２６５を取り
外し出来るようになっている。すなわち、研磨装置２５
４は収納ボックスカバー３５６を傾動させることによ
り、研磨シート２６３の取替えが可能となる。

【００９９】収納ボックスカバー３５６は、カバー止め
部材３７６により下部収納ボックス３５３ｂに取付けら
れている。この収納ボックスカバー３５６には係止爪３
７７が形成されており、この係止爪３７７が上部収納ボ
ックス３５３ａに形成された係止部３７８と係合するこ
とにより、収納ボックスカバー３５６が上部収納ボック
ス３５３ａに固定される。

【０１００】図１９（ａ）は、図１８のＡ−Ａ線上に沿
う断面図である。上部収納ボックス３５３ａには、玉誘
導路３５４（図１８参照）の上壁部を構成する玉誘導部
材３６８がビス３６９により固定部材３７２ｂを介して
固定されている。一方、下部収納ボックス３５３ｂに
は、玉誘導路３５４（図１６参照）の下壁部を構成する
玉誘導部材３７０がビス３６９により固定部材３７２ａ
を介して固定されている。上部収納ボックス３５３ａと
下部収納ボックス３５３ｂとは、係止爪３７３及び係止
部３７４（図１８参照）によって図示位置に係止され、
さらにその位置で収納ボックスカバー３５６によってそ
の前面がカバーされる。

【０１０１】玉誘導部材３６８、３７０は合成樹脂材か
らなり、玉誘導部材３６８の下面には、玉誘導路３５４
を構成する凹溝３６８ａが形成されている。一方、玉誘
導部材３７０の上面には凹溝３７０ａが形成されてお
り、この凹溝３７０ａ内には、研磨シート２６３をパチ
ンコ玉Ｐに圧接する付勢手段としての弾性部材３７５が
嵌合されている。弾性部材３７５は軟質のゴム材等から
なり、上面には内径がパチンコ玉Ｐの外径とほぼ同寸の
断面半円形状の凹溝３７５ａが形成されている。この弾
性部材３７５は凹溝３７０ａに対して着脱自在に取り付
けられており、長期の使用により劣化した場合には、上
部収納ボックス３５３ａを開放することで容易に交換出
来るようになっている。

【０１０２】このように構成される本実施例の研磨装置
に適用される研磨シート２６３は、図１９（ｂ）に示さ
れるように、極細繊維糸からなる研磨布２９７における
研磨面２９７ａの裏面に、高抗張力を有するＰＥＴフィ
ルム２９８が接着剤２９９によって接着されてなるとと
もに、１列状で移送されるパチンコ玉Ｐの下半部を覆う
ことのできる幅広に裁断した帯状のものを使用してお
り、特に研磨布２９７の裁断の方向（縦糸と横糸との角
度）や糸密度並びにヒートカットの状況や材質等は、い
ずれも前記第１、第２実施例の研磨シートと同様に構成
されている。

【０１０３】このように本発明にあっては、研磨材の裏
面に高抗張力を有するフィルムが張り合わされてなる薄
状の研磨部材（研磨シート２６３）を、上述のようにパ
チンコ機２０２内部に配設されて使用するような小型の
揚送研磨装置に適用することも可能である。

【０１０４】また、研磨シート２６３は、前記弾性部材
３７５との対向面がＰＥＴフィルム２９８により薄状に
構成されているため、パチンコ玉Ｐにより弾性部材３７
５方向へ付勢されている状態で研磨シート２６３を巻取
られる際においても、研磨シート２６３と弾性部材３７
５との間に生じる摩擦係数が小さくなるため、研磨シー
ト２６３の巻取り交換をスムーズに行えるばかりか、巻
取りモータ２７９に大きな負荷が加わることがない。

【０１０５】（第３実施例）次いで、上記第１、第２実
施例において用いた研磨部材としての研磨シートを、遊
技島内の下部位置に設置されたパチンコ玉Ｐを貯留可能
な貯留タンクより上部の供給タンクへと揚送するととも
に揚送中において研磨を行う従来の揚送研磨装置に適用
した例を示す。

【０１０６】本実施例のパチンコ玉Ｐの揚送研磨装置４
０２は、図２０に示されるように、所定台数のパチンコ
機４０４と、該パチンコ機４０４に１対１にて配置され
た玉貸機４０５並びに呼び出しランプ４０３とが並設さ
れた遊技島４０１の長手方向略中央位置に配置されてい
る。

【０１０７】遊技島４０１内部の下部位置には、各パチ
ンコ機４０４により排出されるアウト玉が回収並びに貯
留される貯留タンク４０６が設けられており、その底部
が遊技島４０１の中央部に設置された揚送研磨装置４０
２方向へ適宜傾斜するように形成されていて、貯留タン
ク４０６内部に貯留されたパチンコ玉Ｐは、供給樋４０
７を通じて揚送研磨装置４０２の下部に供給されるよう
になっている。

【０１０８】これら貯留タンク４０６より揚送研磨装置
４０２に供給されたパチンコ玉Ｐは、揚送研磨装置４０
２の上部位置へ揚送される間において研磨シート４２９
により研磨され、研磨により清浄化されたパチンコ玉Ｐ
が、連絡樋４０９を通じて遊技島４０１の上部位置に設
置された供給タンク４０８に排出される。これら供給タ
ンク４０８内の清浄化されたパチンコ玉Ｐは、供給タン
ク４０８の所定位置に配設された供給管を介して各パチ
ンコ機４０４や玉貸機４０５へ供給されるようになって
いる。

【０１０９】この揚送研磨装置４０２は、図２１に示さ
れるように、従来の揚送研磨装置とほぼ同様の構成とさ
れており、支持柱４１２の上下位置には、下回転ドラム
４１３と上回転ドラム４１４が回転自在に配置され、こ
れら各ドラムには無端状の揚送ベルト４１５が所定の張
力にて張架されており、この揚送ベルト４１５は、駆動
モータ４２０により下回転ドラム４１３が回転すること
により、この下回転ドラム４１３と上回転ドラム４１４
間を循環移動するようになっている。

【０１１０】また、揚送ベルト４１５の揚送側には、支
持柱４１２に沿って揚送ベルト４１５が移動するよう
に、ガイドローラ４１６が所定の間隔にて設けられ、揚
送ベルト４１５のこれらガイドローラ４１６が配置され
た面と反対面には、後述する挟持板としてのガイドレー
ル４２６が格納され、弾性部材であるスプリングを介し
て支持される支持部材としてのカバーケース４１７が、
その一端が蝶番４２３により回転自在に支持柱４１２に
取付けられ、他端が係止具４２２により固定されるよう
に開閉自在に設けられている。これらカバーケース４１
７は所定の長さにて分割されている。

【０１１１】また、このカバーケース４１７の上下所定
位置には、ガイドレール４２６と揚送されるパチンコ玉
Ｐとの間に介在させる研磨シート４２９を敷設するため
の巻出し部４１８ａと巻取部４１８ｂとが設けられてお
り、巻取部４１８ｂ内の巻取リールを回転させる巻取ハ
ンドル４１８ｂ’を操作者が所定方向へ回動させること
で、適宜に研磨シート４２９の未使用部分を所定の張力
にてカバーケース４１７内に配置することができるよう
になっている。

【０１１２】また、揚送ベルト４１５が張架された下回
転ドラム４１３に隣接して、この揚送研磨装置４０２に
貯留タンク４０６等より排出されたパチンコ玉Ｐを供給
するための供給ガイド４２１が設けられている。

【０１１３】カバーケース４１７内部には、図２３に示
すように、パチンコ玉Ｐの直径よりやや大きな略半円形
の凹溝４２７が所定の間隔にて５列形成された挟持板と
してのガイドレール４２６が、弾性部材であるスプリン
グ４２５を介してカバーケース４１７に取付けられてお
り、これらガイドレール４２６の凹溝４２７内をパチン
コ玉Ｐが一列状に移動するように、カバーケース４１７
が支持柱４１２に対して、凹溝４２７と揚送ベルト４１
５とが対向するように固定されている。

【０１１４】また、この対向配置されたガイドレール４
２６と揚送ベルト４１５との間には、パチンコ玉Ｐの研
磨を行う研磨シート４２９が敷設され、図２４および図
２５に示すように、揚送ベルト４１５が揚送方向へ移動
することにより、揚送研磨装置４０２の下部に供給され
たパチンコ玉Ｐが、研磨シート４２９に覆われたガイド
レール４２６と揚送ベルト４１５との間に挟持された状
態にて揚送研磨装置４０２の上方へと揚送されるととも
に、この揚送時において凹溝４２７内にてパチンコ玉Ｐ
が研磨シート４２９の研磨面４２９ａに摺接すること
で、パチンコ玉Ｐの研磨が実施されるようになってい
る。

【０１１５】本実施例の研磨シート４２９は、図２４に
示されるように、極細繊維糸からなる研磨布４３０にお
ける研磨面４３０ａの裏面に、ＰＥＴフィルム４３１が
接着剤４３２によって接着されてなるとともに、ガイド
レール４２６の全面を覆うことのできる幅広に裁断した
ものを使用している。また研磨布４３０の裁断の方向
（縦糸と横糸との角度）や糸密度並びにヒートカットの
状況や材質等は、いずれも前記第１、第２実施例の研磨
シートと同様に構成されている。

【０１１６】また比較例として、研磨布４３０としてポ
リエステル繊維（糸径約２０μｍ）の織布を使用したも
のと、研磨における清浄状態を長期の使用による連絡樋
４０９の汚れ状況にて観察した結果、糸径約２０μｍの
ポリエステル繊維の織布を使用した場合には、１週間程
度で連絡樋４０９にかなりの汚れが付着していたのに対
し、極細繊維糸による織布を使用した場合には、１週間
の経過後においても殆ど目視による汚れは観察されなか
った。

【０１１７】このように本発明にあっては、研磨材の裏
面に高抗張力を有するフィルムが張り合わされてなる研
磨部材（研磨シート４２９）を、上述のように、遊技媒
体としてのパチンコ玉Ｐの上方への揚送とともに研磨す
る揚送研磨装置に適用することも可能である。

【０１１８】また、研磨シート４２９は、ガイドレール
４２６との対向面がＰＥＴフィルム４３１により構成さ
れているため、パチンコ玉Ｐによりガイドレール４２６
方向へ付勢されている状態で、研磨シート巻取ハンドル
４１８ｂ’を操作して研磨シート４２９を巻き取り交換
する際においても、研磨シート４２９とガイドレール４
２６との間に生じる摩擦係数が小さくなるため、研磨シ
ート４２９の巻取り交換をスムーズに行える。

【０１１９】また、上記各実施例においては、研磨部材
としての研磨シート４２９を巻き取り手段により巻取り
交換可能に設けられる研磨装置に適用した例を示してい
たが、言うまでもなく、巻取り手段等を用いない研磨装
置に適用することも可能である。

【０１２０】前記各実施例における各要素は、本発明に
対して以下のように対応している。

【０１２１】本発明の請求項１は、研磨部材（研磨シー
ト１１０、２６３、４２９）の研磨面（１３０ａ、２９
７ａ、４３０ａ）に遊技媒体を接触させることにより前
記遊技媒体（パチンコ玉、メダル）の研磨を行う遊技媒
体研磨装置（研磨装置４１、）であって、前記研磨部材
は、前記研磨面を構成する研磨材（研磨布１３０、２９
７、４３０）の裏面側に、高抗張力を有するフィルム
（ＰＥＴシート１５０、２９８、４３１）が張り合わさ
れてなる。

【０１２２】本発明の請求項２は、前記フィルム（ＰＥ
Ｔシート１５０、２９８、４３１）は、ポリエステル樹
脂からなる。

【０１２３】本発明の請求項３は、前記フィルム（ＰＥ
Ｔシート１５０、２９８、４３１）は、２軸延伸樹脂か
らなる。

【０１２４】本発明の請求項４は、前記研磨材（研磨布
１３０、２９７、４３０）は、超極細繊維糸を使用した
織布である。

【０１２５】本発明の請求項５は、前記超極細繊維糸が
海島構造を有する樹脂からなる長繊維である。

【０１２６】本発明の請求項６は、前記研磨部材（研磨
シート１１０、２６３、４２９）が帯状に構成されると
ともに、巻取り手段（リール１０９、２６４、巻取部４
１８ｂ’）により巻取り可能に設けられている。

【０１２７】本発明の請求項７は、前記研磨部材（研磨
シート１１０、２６３、４２９）は、前記研磨材（研磨
布１３０、２９７、４３０）における前記研磨面（１３
０ａ、２９７ａ、４３０ａ）の裏面側に張り合わされた
前記フィルム（ＰＥＴシート１５０、２９８、４３１）
に別の研磨材が張り合わされてなり、前記フィルムの両
面側に前記研磨面が構成されている。

【０１２８】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。

【０１２９】また、前記各実施例では、遊技媒体として
パチンコ玉を例に説明しているが、本発明はこれに限定
されるものではなく、これら遊技媒体はスロットマシン
等に使用されるコインや、その他の遊技機に使用可能な
小片等であっても良い。

【０１３０】

【発明の効果】本発明は以下の効果を奏する。

【０１３１】（ａ）請求項１項の発明によれば、研磨材
に高抗張力を有するフィルムが張り合わされることによ
り、研磨の際において研磨材に伸びが生じて研磨能力が
低下したり、捩れが生じて遊技媒体の研磨に支障をきた
す恐れがない。また、薄状で強靱な研磨部材を容易に構
成できる。

【０１３２】（ｂ）請求項２項の発明によれば、薄状で
均一な厚みのフィルムを容易に構成できる。

【０１３３】（ｃ）請求項３項の発明によれば、強靱性
の高いフィルムを構成できる。

【０１３４】（ｄ）請求項４項の発明によれば、研磨材
における研磨面が超極細繊維糸を使用した織布により構
成されるので、従来より拭き取り難かった人脂、ヤニ等
の油脂成分が超極細繊維中に取り込まれるようになり、
遊技媒体を効率良く良好な研磨状態とすることができ
る。

【０１３５】（ｅ）請求項５項の発明によれば、海島構
造を有する樹脂は、例えば紡糸後において海部を所定の
溶媒により溶出させることで簡便かつ効率良く長繊維で
ある超極細繊維糸を得ることができる。

【０１３６】（ｆ）請求項６項の発明によれば、研磨部
材の交換を手間をかけることなく容易に行えるばかり
か、研磨部材を所定のスペース内に効率よく設けること
が出来る。

【０１３７】（ｇ）請求項７項の発明によれば、研磨部
材の両面をそれぞれ研磨面として使用することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例としての研磨装置が適用さ
れた遊技島台を示す斜視図である。

【図２】図１の遊技島台に設置されたパチンコ機及び玉
貸機を示す正面図である。

【図３】遊技島台１’の内部構造を示す斜視図である。

【図４】図２の遊技島台１’内に設けられた研磨装置の
一部破断図である。

【図５】同じく図２の遊技島台１’内に設けられた研磨
装置の一部破断図である。

【図６】図２の遊技島台１’内に設けられた研磨装置の
側面図である。

【図７】図２の遊技島台１’内に設けられた研磨装置の
一部破断側面図である。

【図８】図２の遊技島台１’内に設けられた研磨装置の
側面図である。

【図９】（ａ）は、第１実施例における研磨布を示す斜
視図であり、（ｂ）は（ａ）の研磨布の動きに伴うパチ
ンコ玉の回転状況を示す模式図である。

【図１０】（ａ）は、第１実施例の研磨布と従来の研磨
布との比較を示す図であり、（ｂ）は第１実施例におい
て用いたポリエステル樹脂の海島構造を示す図である。

【図１１】（ａ）は第１実施例における研磨部材の断面
図であり、（ｂ）は研磨部材の使用状況を示す要部拡大
断面図である。

【図１２】（ａ）は研磨部材の変形例を示す断面図であ
り、（ｂ）は研磨布とフィルムとの張り合わせ方法の変
形例を示す斜視図である。

【図１３】本発明の第２実施例としての研磨装置が適用
されたパチンコ機を示す正面図である。

【図１４】図１３のパチンコ機の背面図である。

【図１５】図１３のパチンコ機の前面に設けられる操作
部の上面図である。

【図１６】研磨装置と玉還元機とを示す構造図である。

【図１７】研磨装置の内部構造を示す一部破断正面図で
ある。

【図１８】同じく研磨装置の内部構造を示す正面図であ
る。

【図１９】（ａ）は図１８のＡ−Ａ断面図であり、
（ｂ）は（ａ）に示される研磨シート２６３の構造を示
す要部拡大断面図である。

【図２０】本発明の第３実施例としての揚送研磨装置が
適用された遊技島台を示す一部破断図である。

【図２１】図２０の揚送研磨装置を示す正面図である。

【図２２】図２０の揚送研磨装置を示す側面図である。

【図２３】揚送研磨装置内に設けられる挟持板を示す斜
視図である。

【図２４】（ａ）は図２１のＢ−Ｂ断面図であり、
（ｂ）は（ａ）の研磨シート４２９の構造を示す要部拡
大断面図である。

【図２５】図２１のＣ−Ｃ断面図である。

【符号の説明】

１ 遊技島 １’ 遊技島台 ２ パチンコ機 ３ 玉貸機 ４ 計数装置 ５ 下皿 ６ａ 幕板 ６ｂ ランプ板 ７ 腰板 ８ ランプ ９ 上皿 １０ 紙幣挿入口 １２ 作動ランプ １３ 硬貨投入口 １５ ノズル １７ 呼びだしボタン １８ 電設パネル １９ 全数精算ボタン ２０ 端玉精算ボタン ２１ 離席ボタン ２５ 揚送モータ ２６ 揚送装置 ２７ 揚送樋 ２９ 供給管 ３０ 供給管 ３３ 払出ボタン ３４ スライドレバー ３５ 玉受皿 ３６ 供給樋 ３７ カード挿入発行口 ３８ 表示装置 ３９ カードリーダライタ ４０ 回収樋部 ４１ 研磨装置 ４２ 硬貨返却ボタン ４３ 選択部 ４３ａ 貸出金額ボタン ４３ｂ 貸出金額ボタン ４４ 表示パネル ４５ 返却硬貨取出口 ５０ ユニット側板 ５１ 主軸 ５２ ロータ ５３ 歯車 ５４ 駆動モータ ５５ ピニオンギヤ ５６ 歯車 ６２ Ｕ字状溝 ６２ａ 先端部 ６３ ゴムリング ６４ パチンコ玉ガイド ６４ａ パチンコ玉通路 ６５ パチンコ玉ガイド ６５ａ パチンコ玉通路 ６６ ロック防止ローラ ６７ 回転軸 ６８ 歯車 ６９ 金具 ７０ 金具 ７１ ガイド爪 ７２ 板ばね ７３ ストッパー ７４ 軸 ７５ ばね ７６ レバー ７６ａ 凹部 ７７ 引っかけ金具 ８０ ローラ ８１ 軸 ８２ 揺動板 ８３ 駆動軸 ８４ 駆動ローラ ８５ ばね ８６ ピニオンギヤ ８７ エンコーダ ８８ 光スイッチ ８９ 軸 ９０〜９５ 歯車 １００ 研磨カセット １０１ フレーム １０２ フック部 １０３ 軸 １０４ 当て板（玉ガイド） １０５ クッション １０５ａ 溝 １０６ 従動ローラ軸 １０７ 従動ローラ １０８ 巻出しリール １０８ａ 軸 １０９ 巻取りリール １０９ａ 回転軸 １１０ 研磨シート １１１〜１１４ 歯車 １１７ Ｕ字状溝 １１８ 案内ピン １１９ フック部材 １１９ａ 溝 １１９ｂ アーム １２０ 紙切れ検知用手段 １２１ 縦糸 １２２ 横糸 １２３ 加熱部 １３０ 研磨布 １３０ａ 研磨面 １４０ 接着剤 １５０ ＰＥＴフィルム ２０２ パチンコ機 ２０３ カードユニット ２０４ 硬貨投入口 ２０５ 表示部 ２０６ 硬貨返却口 ２０７ カード挿入口 ２０８ 紙幣挿入口 ２０９ カードインジケータ ２１０ 動作ランプ ２１３ａ 硬貨インジケータ ２１３ｂ 紙幣インジケータ ２１５ 打球操作ハンドル ２１６ 可変入賞球装置 ２１７ 遊技領域 ２１９ 始動口 ２２０ 通常入賞口 ２２５ アウト口 ２２６ 発射玉検出器 ２２７ ファール玉入口 ２２８ ハンマー ２２９ 打球モータ ２３０ 入賞玉集合樋 ２３１ 入賞玉検出器 ２３２ 操作部 ２３３ 打込玉検出器 ２３４ 回収樋 ２３５ 遊技用制御基板 ２３６ アウト玉誘導樋 ２３８ ファール玉検出器 ２３９ 発射玉供給口 ２４０ 打込玉集合樋 ２４３ 持点用制御基板 ２４４ コネクタ部 ２５４ 研磨装置 ２５５ 玉還元機 ２５８ スプロケット ２５９ 玉タンク ２６２ 搬送路 ２６３ 研磨シート ２６４ リール ２６４ａ 突起 ２６５ リール ２６５ａ 突起 ２７０ 取付板 ２７５ 回転軸 ２７５ａ 突起 ２７６ 回転軸 ２７６ａ 突起 ２７９ 巻取モータ ２９７ 研磨布 ２９７ａ 研磨面 ２９８ ＰＥＴフィルム ２９９ 接着剤 ３００ 基板 ３０１ 貸出ボタン ３０２ 返却ボタン ３０３ 度数表示部 ３０４ 合計得点表示部 ３２２ リフトモータ ３５０ 回転テーブル ３５０ａ 透孔 ３５１ 連結アーム ３５２ 送り量センサ ３５３ 研磨装置収納ボックス ３５３ａ 上部収納ボックス ３５３ｂ 下部収納ボックス ３５４ 玉誘導路 ３５５ａ 玉誘導ローラ ３５５ｂ 玉誘導ローラ ３５６ 収納ボックスカバー ３５７ ローラ ３５８ ローラ取付台 ３５９ 回転軸 ３６０ 弾性部材 ３６１ 係止部 ３６２ 係止ピン ３６３ 加圧ローラ部 ３６４ 玉入口 ３６４ 連結部材 ３６５ 連結部材 ３６６ ビス ３６７ 回転軸 ３６８ 玉誘導部材 ３６８ａ 凹溝 ３６９ ビス ３７０ 玉誘導部材 ３７０ａ 凹溝 ３７１ 切欠部 ３７２ａ 固定部材 ３７２ｂ 固定部材 ３７３ 係止爪 ３７４ 係止部 ３７５ 弾性部材 ３７５ａ 凹溝 ３７６ カバー止め部材 ３７７ 係止爪 ３７８ 係止部 ３８３ ガイドピン ４０１ 遊技島 ４０２ 揚送研磨装置 ４０３ 呼びだしランプ ４０４ パチンコ機 ４０５ 玉貸機 ４０６ 貯留タンク ４０７ 供給樋 ４０８ 供給タンク ４０９ 連絡樋 ４１２ 支持柱 ４１３ 下回転ドラム ４１４ 上回転ドラム ４１５ 揚送ベルト ４１６ ガイドローラ ４１７ カバーケース ４１８ａ 揚部 ４１８ｂ 巻取部 ４１８ｂ’巻取ハンドル ４１９ 研磨シート ４２０ 駆動モータ ４２１ 供給ガイド ４２２ 係止具 ４２３ 蝶番 ４２５ スプリング ４２６ ガイドレール ４２７ 凹溝 ４２９ 研磨シート ４３０ 研磨布 ４３０ａ 研磨面 ４３１ ＰＥＴフィルム ４３２ 接着剤 Ｐ パチンコ玉

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研磨部材の研磨面に遊技媒体を接触させ
   ることにより前記遊技媒体の研磨を行う遊技媒体研磨装
   置であって、 前記研磨部材は、前記研磨面を構成する研磨材の裏面側
   に、高抗張力を有するフィルムが張り合わされてなるこ
   とを特徴とする遊技媒体研磨装置。
2. 【請求項２】 前記フィルムは、ポリエステル樹脂から
   なる請求項１に記載の遊技媒体研磨装置。
3. 【請求項３】 前記フィルムは、２軸延伸樹脂からなる
   請求項１または２に記載の遊技媒体研磨装置。
4. 【請求項４】 前記研磨材は、超極細繊維糸を使用した
   織布である請求項１〜３のいずれかに記載の遊技媒体研
   磨装置。
5. 【請求項５】 前記超極細繊維糸が海島構造を有する樹
   脂からなる長繊維である請求項４に記載の遊技媒体研磨
   装置。
6. 【請求項６】 前記研磨部材が帯状に構成されるととも
   に、巻取り手段により巻取り可能に設けられている請求
   項１〜５のいずれかに記載の遊技媒体研磨装置。
7. 【請求項７】 前記研磨部材は、前記研磨材における前
   記研磨面の裏面側に張り合わされた前記フィルムに別の
   研磨材が張り合わされてなり、前記フィルムの両面側に
   前記研磨面が構成されている請求項１〜６のいずれかに
   記載の遊技媒体研磨装置。