JP2002293097A - 布感触を付与した成形品 - Google Patents
布感触を付与した成形品Info
- Publication number
- JP2002293097A JP2002293097A JP2001102495A JP2001102495A JP2002293097A JP 2002293097 A JP2002293097 A JP 2002293097A JP 2001102495 A JP2001102495 A JP 2001102495A JP 2001102495 A JP2001102495 A JP 2001102495A JP 2002293097 A JP2002293097 A JP 2002293097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- feel
- molded article
- printing
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C2045/0079—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping applying a coating or covering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2713/00—Use of textile products or fabrics for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/002—Coloured
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Tubes (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
またはシルクスクリーン印刷と塗装によって布感触の表
面をもったコンパクト、その他の成形品を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 布目模様のシルクスクリーン印刷と塗装
により厚盛り印刷し、成形品の表面に布感触を具えた加
飾層10を形成したことを特徴とする。
Description
くに表面を加飾したコンパクトその他の成形品に関す
る。
として、布地などの可撓性シートを成形品の表面にイン
サート成形により接着させることは従来より知られてい
る(例えば実公平3−19292号公報参照)。
の加飾面が平面、円筒面、角筒面であれば布のインサー
ト成形は簡単にできるが、例えば、円形コンパクトで、
球帯状の湾曲面があったり、或いは角部を丸め付けした
角形コンパクトで、角部が円弧状の湾曲面であると、金
型の湾曲面において、インサートした布にしわが寄り、
成形品の美観を損なうとともに、均一な感触が得られな
いという問題があった。そのため、布を接着した美麗な
加飾品を得ることは困難であった。
ム状天面を有するキャップ、球帯状の壁面、縦・横方向
断面が円弧状曲線となる湾曲面を有する成形品などの場
合にも、避けることはできなかった。
課題として、布地を用いないで、シルクスクリーン印
刷、またはシルクスクリーン印刷と塗装によって布感触
の表面をもったコンパクト、その他の成形品を提供する
ことを目的とする。
解決するため、布感触を付与した成形品として、布目模
様のシルクスクリーン印刷と塗装により表面に布感触を
具えた加飾層を形成したことを特徴とする構成を採用す
る。
は、成形品表面に布目模様をシルクスクリーン印刷によ
り印刷したフィルムをインサート成形により接着させ、
その上から塗料を塗布し、印刷と塗装により表面に布感
触を具えた加飾層を形成したことを特徴とする構成を採
用し、成形品として、とくにコンパクト、キャップ等の
湾曲面を有する成形品に好適であるが、ボトル、チュー
ブ容器その他の成形品にも適用できる。
は、成形品表面に布目模様をシルクスクリーン印刷によ
り印刷し、その上から塗料を塗布し、印刷と塗装により
表面に布感触を具えた加飾層を形成したことを特徴とす
る構成を採用し、成形品として、ボトル、チューブ容
器、その他の成形品等に適用する。
いた変形実施形態として、布目模様をシルクスクリーン
印刷により厚盛り印刷することを特徴とする構成を採用
する。
目、編み目、しぼ模様、なし地模様、が採用されるが、
凹凸を並列した模様であって、布感触に近い感触、凹凸
感触を付与するものも採用できる。
クトに施した第1実施形態について、図面を参照して説
明する。図1において、Aは本発明のコンパクト、1は
コンパクトAのケース本体、2はケース本体に蝶番を介
して取着された蓋体である。
該頂壁3より断面円弧形状に延びる側周壁4とを具えて
おり、側周壁4の所定の位置には、蝶番の連結片5が垂
設され、蝶番ピンによってケース本体1に連結されてい
る。図中、6は係止片、7は鏡である。
布感触が付与された加飾層10が形成されている。図3
に示すように、加飾層10は、布目模様をシルクスクリ
ーン印刷により印刷したフィルム11と塗料層12とか
らなり、印刷インキ13によって布目模様の凹凸が形成
されている。
ム11として、軟材質の合成樹脂が用いられ、布目模様
がシルクスクリーン印刷により厚盛り印刷される。布目
模様を印刷したフィルム11は、印刷面を金型面側とし
て金型面に吸引貼着される。次いで、金型内に樹脂が射
出され、フィルム11のインサート成形が行われる。
フィルム11の貼着にあたっては、湾曲面があってもフ
ィルム11が吸引により変形され、型面通りに成形貼着
されるので、しわが発生することはない。
ィングする。塗料として、粗い粒子を混入した、ソフト
感のある塗料が用いられる。その際、塗料の粗い粒子が
厚盛りの印刷インキ13に引っかかることによって、シ
ルクスクリーン印刷によるインキの凹凸感が一層強調さ
れ、布感触を増すことができる。
グ材「ベルベックス」(藤倉化成KK社製、商品名)が
用いられているが、これに限定されない。かくして、表
面に布感触を具えた蓋体が得られるが、成形された蓋体
の外観と感触は、表面に布を接着したものと変わらな
い。
て説明する。図4において、Bはキャップ、20はキャ
ップBの頂壁、21は側周壁である。頂壁20は、ドー
ム状の湾曲壁となっており、側周壁21は円筒状であっ
て、その内周にはねじが螺設されている。キャップの頂
壁20の表面、および側周壁21の表面には、前実施形
態と同様の布感触を有する加飾層10aが形成されてい
る。
ーン印刷により印刷した円形のフィルム11aを金型の
頂壁部分に、円筒形としたフィルム11bを金型の側周
壁部分に吸引貼り付け、樹脂を射出してインサート成形
し、次いで、成形品の表面全体に塗料をコーティングす
ることによって布感触のあるキャップBを得ることがで
きる。キャップの場合、外観と感触が布と同一となると
いうだけでなく、キャップの開閉にあたって、手指が滑
らない等格別の作用効果を得ることができる。
説明する。本実施形態は、ボトルの胴部表面に布目模様
を直接シルクスクリーン印刷し、その上に塗装を施した
ものである。図5において、Cはボトル、30は口部、
31は横断面が円形、または楕円形の胴部であって、3
2は底部である。
が形成されている。加飾層40は、図5(b)に示すよ
うに、厚盛りのインキ41の印刷層と、塗料層42とか
らなり、インキ41によって布目模様の凸部が形成され
ている。
様がシルクスクリーン印刷により印刷され、その上から
塗装を施すことによって形成される。かくして、前記各
実施形態と同等の布感触を具えたボトル胴部を得ること
ができる。
ついて説明する。本実施形態は、チューブ容器胴部に布
感触の加飾を施したものである。図6において、Dはチ
ューブ容器であり、50はチューブ容器Dの口部、51
は底端をシールした胴部である。胴部51の表面には、
前実施形態と同様の布感触の加飾層40aが形成されて
いる。
ューブ表面に布目模様をシルクスクリーン印刷により印
刷され、その上から塗装を施すことによって形成され
る。かくして、前記実施形態と同等の布感触を具えたチ
ューブ容器を得ることができる。
部31、チューブ容器Dの胴部51の表面に布目模様を
シルクスクリーン印刷により直接印刷し、塗装を施した
が、第1,2実施形態と同様に、布目模様を印刷したフ
イルムをインサート成形して、フイルムの上に塗装を施
してもよい。
説明する。前記第3,4各実施形態では、シルクスクリ
ーン印刷の上に塗装を施したが、塗装を省略することが
できる。成形品の表面に布目模様をシルクスクリーン印
刷すると、厚盛り印刷による凸部が形成されるので、印
刷面に布感触を付与することができる。また、メッシュ
の粗いスクリーンを用いてべた印刷し、スクリーンの模
様を転写するようにしてもよい。
て説明したが、その他のプラスチック容器、或いはガラ
ス製、金属製の成形品であってもよく、また、成形品の
形状も表面に印刷が容易にできる成形品であれば、箱型
の容器、その他であってもよい。その場合にも、成形品
の表面に直接印刷しても、布目模様を印刷したフイルム
を接着するようにしてもよい。
ーン印刷の上に塗装を施したが、厚盛り印刷による印刷
だけでも布感触を付与することができる。また、前記の
メッシュの粗いスクリーンを用いたべた印刷でもよい。
目が用いられるが、しぼ模様、なし地模様であってもよ
い。また、直線状の凹凸、或いは曲線状の凹凸を並列し
た模様であって、布感触に近い感触、または凹凸感触を
付与するものであってもよい。
から、次の効果を奏する。布目模様をシルクスクリーン
印刷により厚盛り印刷しているので、布目模様が浮き上
がり、その上に粗い粒子を混入したソフト感のある塗料
で塗装しているので、インキの凹凸感が一層強調され、
布感触を増すことができ、成形品に布を接着した場合と
同等の布感触を付与することができた。
印刷のみによっても、一定の布感触を得ることができ
る。
(b)は加飾の説明図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 布目模様のシルクスクリーン印刷と塗装
により表面に布感触を具えた加飾層を形成したことを特
徴とする布感触を付与した成形品。 - 【請求項2】 成形品表面に布目模様をシルクスクリー
ン印刷により印刷したフィルムをインサート成形により
接着させ、その上から塗料を塗布し、印刷と塗装により
表面に布感触を具えた加飾層を形成したことを特徴とす
る布感触を付与した成形品。 - 【請求項3】 成形品表面に布目模様をシルクスクリー
ン印刷により印刷し、その上から塗料を塗布し、印刷と
塗装により表面に布感触を具えた加飾層を形成したこと
を特徴とする布感触を付与した成形品。 - 【請求項4】 成形品表面に布目模様をシルクスクリー
ン印刷により厚盛り印刷し表面に布感触を具えた加飾層
を形成したことを特徴とする布感触を付与した成形品。 - 【請求項5】 成形品がコンパクトであることを特徴と
する請求項2記載の布感触を付与した成形品。 - 【請求項6】 成形品がキャップであることを特徴とす
る請求項2記載の布感触を付与した成形品。 - 【請求項7】 成形品がボトルであることを特徴とする
請求2、3記載の布感触を付与した成形品。 - 【請求項8】 成形品がチューブ容器であることを特徴
とする請求項2、3記載の布感触を付与した成形品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001102495A JP4187943B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 布感触を付与した成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001102495A JP4187943B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 布感触を付与した成形品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002293097A true JP2002293097A (ja) | 2002-10-09 |
JP4187943B2 JP4187943B2 (ja) | 2008-11-26 |
Family
ID=18955680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001102495A Expired - Fee Related JP4187943B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 布感触を付与した成形品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4187943B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019053A3 (de) * | 2003-07-22 | 2005-06-16 | Fischbach Kg Kunststoff Techni | Verfahren zur herstellung einer tube |
JP2007062772A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Key Tranding Co Ltd | 模様付容器の製法およびそれによって得られる模様付容器 |
WO2008139997A1 (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | The University Of Tokyo | 固体素材の表面加工方法 |
JP2012229038A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 滑り止め機能を備えた蓋体 |
JP2013119196A (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-17 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | インモールド成形方法および当該方法で形成された樹脂成形品 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0319292Y2 (ja) * | 1985-10-18 | 1991-04-24 | ||
JPH0631873A (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | クロス調化粧材 |
JPH1086313A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
JPH11268500A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 万線状凹凸模様を有する化粧材 |
JP2000281058A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-10 | Toppan Printing Co Ltd | 液体容器用注出口 |
JP2000343667A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート及び化粧材 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001102495A patent/JP4187943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0319292Y2 (ja) * | 1985-10-18 | 1991-04-24 | ||
JPH0631873A (ja) * | 1992-07-13 | 1994-02-08 | Dainippon Printing Co Ltd | クロス調化粧材 |
JPH1086313A (ja) * | 1996-09-18 | 1998-04-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
JPH11268500A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 万線状凹凸模様を有する化粧材 |
JP2000281058A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-10 | Toppan Printing Co Ltd | 液体容器用注出口 |
JP2000343667A (ja) * | 1999-06-07 | 2000-12-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート及び化粧材 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005019053A3 (de) * | 2003-07-22 | 2005-06-16 | Fischbach Kg Kunststoff Techni | Verfahren zur herstellung einer tube |
JP2007062772A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Key Tranding Co Ltd | 模様付容器の製法およびそれによって得られる模様付容器 |
WO2008139997A1 (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | The University Of Tokyo | 固体素材の表面加工方法 |
JP2012229038A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 滑り止め機能を備えた蓋体 |
JP2013119196A (ja) * | 2011-12-07 | 2013-06-17 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | インモールド成形方法および当該方法で形成された樹脂成形品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4187943B2 (ja) | 2008-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3550197A (en) | Molds for blowing engraved appearing bottles without the use of engraved molds | |
CN105659309B (zh) | 用于装饰瓶子的标签、瓶子以及加工这种标签的方法 | |
WO2007114386A1 (ja) | 樹脂成形品、およびその表面処理方法 | |
JP2002293097A (ja) | 布感触を付与した成形品 | |
US4495230A (en) | Needlework art form | |
JPS6117255B2 (ja) | ||
US5916843A (en) | Picture with integrated picture frame | |
JP2006043920A (ja) | 合成樹脂製加飾容器 | |
JP2007136679A5 (ja) | ||
JPH047113A (ja) | 射出成形法 | |
JP2009285661A (ja) | 微細凹凸模様付ブロー成形品の製法およびそれによって得られる微細凹凸模様付ブロー成形品 | |
JPS6230030A (ja) | 合成樹脂成形品の模様形成方法 | |
KR101258606B1 (ko) | 용기 캡의 무늬모양 성형방법 | |
JP4771312B2 (ja) | 樹脂成形品、およびその表面処理方法 | |
KR100541606B1 (ko) | 입체감을 갖는 그림으로 구성된 스티커 및 그 제조방법 | |
JPS58188622A (ja) | 加飾面を有する合成樹脂製物品の製造方法 | |
JP2528949Y2 (ja) | プラスチック薄板基材を用いた化粧品用加飾成形品 | |
JPH02111512A (ja) | 成形用化粧シートおよびそれを用いた絵付け成形品の製造方法 | |
JPH0627413Y2 (ja) | 装飾壁材 | |
CN209467513U (zh) | 一种容器 | |
KR102413635B1 (ko) | 화장품 용기 및 그의 제조방법 | |
JPH11277998A (ja) | 鏡面塗り絵製品の製造方法 | |
CN1500652A (zh) | 有色条纹图象定位包装膜及制造工艺和用途 | |
JP2015085585A (ja) | 加飾成形体の製法およびそれによって得られる加飾成形体 | |
JP3052819U (ja) | 鏡面塗り絵製品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050629 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080421 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080909 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4187943 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |