JP2002293083A - 筆記具のコレクター及びコレクターの金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コレクター成形時にコレクターの気液置換部
付近や羽の肉厚部分でヒケが生じてしまう問題をコレク
ター式筆記具の有する優秀な筆記性を阻害する事無く、
かつコストをかけることなく解決できるコレクター及び
コレクターの金型装置を提供する。 【解決手段】 コレクター５が、金型キャビティー２４
内に樹脂の射出により成形されるものであって、コレク
ターの軸方向の少なくとも前後２箇所にゲート２０ａ，
２１ａからの樹脂流入部２０，２１が形成されているコ
レクター５として、各部でのヒケを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、先端に筆記部となるペン先を有
する、ボールペンやサインペンやマーカや万年筆などの
筆記具において、インクを直接保蔵するインクタンク
と、内部の内圧を調整する毛細管現象を利用した調節体
であるコレクターを備えた直液タイプコレクター式筆記
具に用いられる、コレクター及びコレクターの射出成形
金型装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりペン先とインクタンクとの間
に、インクタンク内の圧力を調整して直液状態のインク
を保持しつつペン先からのインク漏れや空気孔からの吹
き出しを防止する目的でコレクターを備えた筆記具（コ
レクター式筆記具）が知られている。通常、コレクター
式筆記具では、先端部に筆記部を有したペン先と、イン
クを保蔵するインクタンクと、該インクタンクから筆記
部までインクを誘導する中芯と、複数配置された板状の
羽間の間隙（保留溝）にインクタンクに接する気液置換
部から縦溝を介した毛細管現象でインクが出入りできる
ようにした調節体であるコレクターを有している。

【０００３】このようなコレクター式筆記具は、インク
の流量が中綿式筆記具の初期と同等以上で多い、筆圧を
かけないでも終筆までインク流出量が暫減することなく
濃い描線で筆記可能となる、インク量を多く搭載でき
る、タンクの透明部分から直液状態のインク残量が視認
できる等の特長を有している。

【０００４】コレクター式筆記具は、インクタンク内の
インクをコレクター端面及び気液置換部に接触させてイ
ンクで濡らし、外気とは気液置換部以外の部分は遮断す
ること、及び十分な毛細管力を有する気液置換部からイ
ンクあるいは空気を置換する構成としたものであって、
前記気液置換部の強い毛細管力によるメニスカスの作用
により、インクタンク側内圧が実質的に減圧されるの
で、下向きにしてもペン先の先端からインクが流れ出な
いメカニズムを利用した筆記具である。

【０００５】コレクター式筆記具では、コレクターの気
液置換部とペン先先端からの高さ（ヘッド）はある一定
高さ以上にはできない知見が得られている。同様に気液
置換部及び保留溝の幅の毛細管力を強くした場合（サイ
ズを小さく）は、メニスカスが強く作用してインクタン
ク内部の内圧が下がることからヘッドをある程度高くす
ることができるが、内圧が下がりすぎると筆記へのイン
クの供給ができなくなってカスレなどの不具合が発生し
てしまう。一般的には気液置換部は０．０５ｍｍから
０．２ｍｍ程度の溝や孔とし、保留溝はインクタンク側
の幅を狭く０．１から０．４ｍｍに設定しペン先側をや
や幅広に０．２から１．５ｍｍ程度に設定されている。

【０００６】コレクターは、その軸方向(羽の重なり方
句)に羽を細溝で貫いた細く長いインク溝と径方向の羽
の隙間である保留溝を複数適宜の設定幅で配置して構成
されているが、金型内で成形する場合に細いインク溝と
多数の保留溝を正確な設定寸法に成形する必要があるた
めに成形時の離型抵抗が大きくなり、金型より排出する
際のエジェクト部を複数設ける必要がある。そのために
一部の羽の肉厚を厚くする必要があり、コレクターの成
形時には、その部品構成の複雑さ・金型構造の複雑さか
ら、羽の肉厚部分で空気やガスの抜けが悪くなるなどの
影響から射出された樹脂が多数の薄い羽などの複雑なキ
ャビティー全体に十分には送り込まれない場合が生じ
て、成形後の羽に所謂ヒケが生じてしまう可能性が考え
られる。特に気液置換部付近でヒケが生じてしまったコ
レクターを筆記具に使用すると、ヒケのために気液置換
部が設定通りに成形できなくなり、インクタンク内の圧
力を調整する機能に障害を来してしまう問題がある。ま
た、羽の肉厚部分でヒケが生じてしまったコレクターを
使用すると保留溝の設定幅が設定通りの幅にならないた
めインクを保留する機能に不都合が生じる問題があっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、主に普及型
のコレクター式筆記具のコレクター及びコレクター金型
装置の改良を目的としており、特にコレクター成形時に
コレクターの気液置換部付近に所謂ヒケが発生してしま
うという問題と、気液置換部付近にヒケの生じてしまっ
たコレクターを使用した場合に、インクタンク内の圧力
を調整する機能に障害を来してしまうという問題と、羽
の肉厚部分でヒケが生じてしまったコレクターを使用す
ると保留溝の設定幅が設定通りの幅にならないためイン
クを保留する機能に不都合が生じる問題を、従来のコレ
クター式筆記具の有する優秀な筆記性を阻害する事無
く、かつコストをかけることなく解決できる筆記具のコ
レクター及びそのコレクターの金型装置を提供すること
を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の有効な手段は次のものである。まず第１に、常温で
粘度が２から１００ｍＰａ・ｓの比較的低粘度のインク
を直液状態で保蔵するインクタンクから筆記部までイン
クを誘導する中芯等の誘導手段を有する筆記具におい
て、羽同士の間のインク保留溝に気液置換部から縦溝を
介してインクを出入りさせてインクタンクの内圧を調節
する毛細管現象を利用した調節体であるコレクターが、
金型キャビティー内に樹脂の射出により成形されるもの
であって、コレクターの軸方向の少なくとも前後２箇所
に樹脂流入部（ゲート）が形成されていることを特徴と
するコレクターである。

【０００９】本発明の第１の有効な手段においては、コ
レクターの軸方向の少なくとも前後２箇所（前側１箇所
および後側１箇所で前・後・中央のいずれかにゲートを
追加することも含む。）で、コレクター成形時に樹脂が
前側ゲートと後側ゲートから流れ込んで、樹脂の流れと
空気やガスの抜けがよくなり、金型装置のキャビティー
内の各所に樹脂が十分に充填できる。したがって、気液
置換部及び保留溝の幅の毛細管力を強くした場合（サイ
ズを小さくした場合）、コレクターには全体的にも部分
的にもヒケが生じることが無くなる。よって、特に精度
が要求される気液置換部付近にヒケが生じないので本発
明のコレクターを使用した筆記具では、インクタンク内
の圧力を調整する機能を十分に発揮できる。また、羽の
肉厚部分でヒケが生じないためコレクターを使用すると
保留溝の幅が設定通りの幅に精度良くなるのでインクを
保留する機能に不都合が生じることがなくコレクターの
機能を十分に発揮できる。このため、従来のコレクター
式筆記具の有する優秀な筆記性を阻害する事無く、かつ
コストをかけることなく解決できる。

【００１０】以下さらに第１の手段を補助する有効な手
段を列記する。第２の有効な手段としては、樹脂流入部
がコレクターの少なくとも前後２ヶ所の羽の肉厚部とす
ることである。上記第１の手段に加えて羽の肉厚に形成
された部分にゲートを設けることにより、樹脂流れをス
ムーズにしてヒケを防止して、その肉厚部におけるイン
ク保留機能を確保するばかりでなく、樹脂の充填がスム
ーズにいくため、結果として気液置換部周辺のヒケも防
止される。

【００１１】第３の有効な手段は、羽の肉厚部をエジェ
クト部分とすることである。このようにすれば、コレク
ターの樹脂成形するときに、金型からコレクターを突き
出すためエジェクト棒が当たる部分（エジェクト部）を
羽の肉厚部とするので、エジェクト棒が当たっても変形
することが無く金型からコレクターがスムーズに離型で
きる。金型からコレクターをエジェクトする方向は、羽
の平面方向とするのが好適である。

【００１２】また、第４の有効な手段としては、樹脂流
入部はコレクター前部のペン先あるいは継ぎ手圧入部
と、コレクター後部の気液置換部が配置されている肉厚
部とすることである。上記第１の手段に加えて、樹脂流
入部はコレクター前部のペン先あるいは継ぎ手圧入部
と、コレクター後部の気液置換が配置されている肉厚部
とすることにより、樹脂流れをスムーズにしてヒケを防
止して、その肉厚部におけるインク保留機能を確保する
ばかりでなく、樹脂の充填がスムーズにいくため、結果
として気液置換部周辺のヒケも防止される。また、第５
の有効な手段としては、成形時に前方からと後方からの
樹脂流入部から流入した樹脂の合流部（ウェルド）が部
材圧入部とコレクターの気密保持圧入部の何れにもな
く、それ以外の部分にあることことである。成形時に樹
脂の合流点であるウェルド部は圧入割れやシール不良を
起こす問題が発生し易くなるので、ペン先など部材の圧
入や気密のためのシール部にはウェルドが出ないように
した方が良いものである。

【００１３】本発明の第６の有効な手段は、第１〜第５
の有効な手段のうちのいずれかに記載に筆記具のコレク
ターを成形する金型装置であって、金型のキャビティー
内に開口する樹脂流入部のうちの少なくとも一方は、金
型の分割方向に対して開口方向の角度αが１０°＜α＜
９０°で形成されていることを特徴とする筆記具のコレ
クターの金型装置である。第６の有効な手段によれば、
金型の分割方向に対してゲートの開口方向の角度αが１
０°＜α＜９０°で形成されているため、金型が開いて
コレクター成形品が離型する動作のときに金型のゲート
部分の樹脂がコレクター成形品から引き切れる。また、
前記角度αが１０°以下であると金型が壊れ易く、一
方、９０°以上であるとゲート付近の樹脂を取り除くこ
とが困難であるが、第６の有効な手段によれば前記角度
αを１０°＜α＜９０°としているので金型の破損を防
止しできかつゲート付近の樹脂を容易に取り除ける。し
たがって、一般の射出成形では成品に対してゲート部分
の樹脂はバリになったり、手作業等で取り去る作業が必
要になり、作業負荷の原因であったが、本発明によれ
ば、コレクターを金型から外すときに合わせてゲート部
分を成品から取り去ることができ、コレクター成形作業
の効率化が図れる。また、バリ取りを手作業でやること
に比較して正確さが高く、手の油分の付着による濡れ性
の悪化を防止でき、不良が減少し歩留まりが向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づき詳説する。図は本発明の実施形態の一例を示し
たものであり、図１は筆記具本体の全体を示す縦断面
図、図２は先端側の拡大縦断面図、図３は部品であるコ
レクターのインク溝側外観図、図４は部品であるコレク
ターの空気溝側外観図、図５は図３のＡ−Ａ線断面の矢
視図、図６はコレクター金型装置を縦断したキャビティ
ーの説明図、図７（ａ）、（ｂ）は金型装置を横断した
キャビティーの説明図、金型が分割してコレクターから
ゲートカットしている状態の説明図である。

【００１５】実施形態のコレクター式筆記具に使用可能
なインク８は、水やアルコール系溶剤等を４０％以上含
んで主溶剤としたものに染料や顔料などの着色剤を１か
ら３０％、プロピレングリコールやグリセリンや高級ア
ルコールなどの不揮発性溶剤を３から４０％、及びその
他の潤滑剤や防腐剤や分散剤などの添加剤により構成さ
れている、常温（２５℃）で粘度２から１００ｍＰａ・
ｓのインクである。

【００１６】また、図１に示す例のコレクター式ボール
ペンは、筆記部Ａ先端１に筆記用のボールを回転自在か
つ抜き出し不可能に遊嵌するペン先２と内部にインクタ
ンク７後部に収納されたインクをコレクター芯６と中芯
３によってボールまでインクを誘導しており、コレクタ
ー５とペン先１との間で空気通路４ａを設けたり色表示
をする口プラ２ａ、継ぎ手２ｂを設けている。このクチ
プラ２ａと継ぎ手２ｂとの間にコレクター５の空気溝１
２を外気に連通する空気通路４ａ（通気口４）とが設け
られる。

【００１７】前記コレクター式筆記具では、インクタン
ク７は軸筒形状であって、前方部７ａ内に複数の羽１３
を連ねた状態のコレクター５を収容し、後部はインク８
を収納する空間になっている。インクタンク７の後方部
７ｂにインク８を直液状態で保蔵しており、コレクター
５の後端周辺と細い溝形状等によって強い毛細管力を発
揮する気液置換部９がインク８で濡れることによってメ
ニスカスを形成してシールされる構造となっており、気
液置換部９以外の部分では通常は空気の流通やインク８
の漏れ出しが起こらないように構成されている。なお、
羽１３には、コレクター後端部の気液置換部９の形成部
分と、複数の薄板状の羽１３の間に肉厚の羽１３ａ、１
３ｂを設けている。

【００１８】コレクター式筆記具では、コレクター５の
気液置換部９とペン先先端１からの高さ（ヘッドＨ）は
ある一定高さ以上にはできない知見が得られている。同
様に気液置換部９及び保留溝１４の幅の毛細管力を強く
した場合（サイズを小さく）は、メニスカスが強く作用
してインクタンク７内部の内圧が下がることからヘッド
Ｈをある程度高くすることができるが、内圧が下がりす
ぎると筆記へのインク８の供給ができなくなってカスレ
などの不具合が発生してしまう。一般的には気液置換部
９は０．０５ｍｍから０．２ｍｍ程度の溝や孔とし、保
留溝１４はインクタンク７側の幅を狭く０．１から０．
４ｍｍに設定しペン先側をやや幅広に０．２から１．５
ｍｍ程度に設定されている。

【００１９】気液置換部９周辺で成形時にヒケ１７が生
じてしまうと、インク８によるメニスカスの形成がうま
く行かず、インクタンク７の内圧が実質的に減圧されな
くなったりバラツキを生じたりするので下向きにした場
合にペン先の先端からインク８が流れ出てしまう場合が
ある。

【００２０】外気温が高くなる、外気が減圧されるなど
インクタンク７内の内圧が相対的に上昇した場合はイン
クタンク７内部のインク８が気液置換部９を経由してコ
レクター５の円周状の羽１３のスキマである保留溝１４
にインク８が流れ込んで保留され、内圧のバランスが取
れる構造となっている。複数の保留溝１４は気液置換部
９に接続されたインク溝１１によってインク流通できる
ようにそれぞれが接続されているが、羽１３にヒケが生
じてしまうと毛細管力に不均衡が生じてしまい、インク
保留機能が正常に働かない場合がある。

【００２１】外気温が低くなる、外気が加圧される、筆
記によりインク８が減少するなど、内圧が相対的に低く
なった場合は、コレクター５の保留溝１４に保留されて
いたインク８がインクタンク７内部に戻る、もしくは保
留溝１４にインク８がない場合には外気がインクタンク
７の中へ導入されて内圧のバランスをとるメカニズムに
よって、直液状態のインク８を保蔵してスムーズに筆記
できるとともに、通常の使用時にはインク８が筆記具の
外部に漏れだしてしまう事故を防止しているが、気液置
換部周辺でヒケが生じてしまうと、内圧のバランスが取
れずにインク保留機能が正常に働かない場合がある。

【００２２】この問題を解決するために本発明の実施形
態としては、コレクター５には従来より知られている内
圧調整機能を有した保留溝１４、羽１３が設けられてお
り、このコレクター５の軸方向の少なくとも前後２箇所
（前側１箇所および後側１箇所で前・後・中央のいずれ
かにゲート２０ａ，２１ａを追加することも含む。）に
ゲート２０ａ，２０ｂからの樹脂流入部２０，２１を設
けるので、金型装置でコレクター５成形時に樹脂が前側
ゲートと後側ゲートから流れ込んで、樹脂の流れと空気
やガスの抜けよくなり、金型装置のキャビティー２４
(金型２２，２３内面とコアピン２５との間の空間)内の
各所に樹脂が十分に充填できる。したがって、気液置換
部９及び保留溝１４の幅の毛細管力を強くした場合（サ
イズを小さくした場合）、コレクター５には全体的にも
部分的にもヒケが生じることが無くなる。よって、特に
精度が要求される気液置換部９付近にヒケが生じないの
で本発明のコレクターを使用した筆記具では、インクタ
ンク７内の圧力を調整する機能を十分に発揮できる。ま
た、羽の肉厚部分１３ａ，１３ｂでヒケが生じないため
コレクター５を使用すると保留溝１４の幅が設定通りの
幅に精度良くなるのでインクを保留する機能に不都合が
生じることがなくコレクター５の機能を十分に発揮でき
る。このため、従来のコレクター式筆記具の有する優秀
な筆記性を阻害する事無く、かつコストをかけることな
く解決できる。

【００２３】そして、樹脂流入部２０，２１は、前記の
位置の他にあるいは前記の位置と共にコレクター５の少
なくとも前後２ヶ所の羽の肉厚部１３ｂとするができ
る。図６に二点鎖線示すように、羽の肉厚に形成された
部分１３ｂにゲートを設けることにより、樹脂流れをス
ムーズにしてヒケを防止して、その肉厚部におけるイン
ク保留機能を確保するばかりでなく、樹脂の充填がスム
ーズにいくため、結果として気液置換部周辺のヒケも防
止される。

【００２４】また、羽の肉厚部１３ｂ（１３ａを含んで
も良い）をエジェクト部分とすることができる。このよ
うにすれば、コレクター５を樹脂成形するときに、金型
２２，２３からコレクターを突き出すためエジェクト棒
が当たる部分（エジェクト部１０）を羽の肉厚部１３ｂ
（１３ａ）とするので、エジェクト棒が当たっても変形
することが無く金型からコレクター５がスムーズに離型
できる。金型からコレクターをエジェクトする方向は、
羽の平面方向（半径方向）とするのが好適である。

【００２５】また、樹脂流入部２０，２１はコレクター
前部のペン先１あるいは継ぎ手圧入部５ａと、コレクタ
ー後部の気液置換部９が配置されている肉厚部１３ａと
することである。このようにすれば、樹脂流入部２０，
２１はコレクター前部のペン先あるいは継ぎ手圧入部５
ａと、コレクター後部の気液置換部９が配置されている
肉厚部１３ａとすることにより、樹脂流れをスムーズに
してヒケを防止して、その肉厚部１３ａにおけるインク
保留機能を確保するばかりでなく、樹脂の充填がスムー
ズにいくため、結果として気液置換部周辺のヒケも防止
される。

【００２６】前記のコレクター５の金型装置では、図７
に示すように、金型のキャビティー２４内に開口するゲ
ート２０ａ，２１ａが、金型２２，２３の分割方向に対
して前記ゲート開口方向２０ａ，２１ａの角度αが１０
°＜α＜９０°で形成されている。これによれば、前記
角度αが付いているため金型２２，２３が開いてコレク
ター成形品が離型する動作のときに金型のゲート２０
ａ，２１ａ部分の樹脂がコレクター成形品から引き切れ
る。また、前記角度αが１０°以下であると金型が壊れ
易く、一方、９０°以上であるとゲート付近の樹脂を取
り除くことが困難であるが、前記角度αを１０°＜α＜
９０°としているので金型の破損を防止しできかつゲー
ト付近の樹脂を容易に取り除ける。したがって、一般の
射出成形では成品に対してゲート部分の樹脂はバリにな
り、手作業等で取り去る作業が必要になり、作業負荷の
原因であったが、本実施形態によれば、コレクター５を
金型から外すときに合わせてゲート２０ａ，２１ａ部分
を成品から取り去ることができ、コレクター成形作業の
効率化が図れる。また、バリ取りを手作業でやることに
比較して正確さが高く、不良が減少し歩留まりが向上
し、手の油の付着によるトラブルを防止し、コスト的に
も有利になる。

【００２７】成形時に前方と後方の双方から流入した樹
脂の合流点（ウェルド）では、ガスが溜まって成形異常
となったり、形状が不安定なことからシール性を確保し
にくく、強度が不足して割れを生じたりするため、ウェ
ルドが部材圧入部とコレクターの気密保持圧入部のいず
れにも無いようにゲートの位置やサイズ、樹脂の流れを
設定することが望ましい。

【００２８】なお、コレクター成形時の金型において気
液置換部９の近傍にエジェクト部１０を設けることによ
り、その部分のヒケが防止できる。ガスベントとなるエ
ジェクト部１０が周囲よりも低い凹形状として設けられ
ているコレクター５を筆記具に使用することでインク８
による気液置換部周辺のシール性を阻害するがない。本
実施形態ではエジェクト部１０の凹形状は凹部はその周
囲よりも０．０１ｍｍから０．２ｍｍ低い形状としてお
り、四角形にて図示してあるが、丸形でも良いし多角形
でも良い。

【００２９】また、図３及び図４に示すように、気液置
換部９が配置されている羽の肉厚部１３ａだけでなく、
さらにコレクター成形時の金型において、その他の羽の
肉厚部１３ｂにもエジェクト部１０を追加することによ
り、コレクター５にはガスベントとなるエジェクト部１
０が周囲よりも低い凹形状として設けることで気液置換
部付近のヒケ１７及びヒケ１８を解消すると共に、保留
溝１４の設定幅を設定通りにすることが出来るため、こ
のコレクター５を筆記具に使用することにより同様に問
題を解決可能とすることが出来る。

【００３０】また、成形金型において図３、図４に示す
ように、気液置換部９をはさんだ両側にガスベント１０
ａを設け、かつ、気液置換部を有する半断面とは反対側
の半断面にガスベント１０ｂを設けることにより、コレ
クター５にはガスベントとなるエジェクト部１０が周囲
よりも低い凹形状として設けることで気液置換部付近の
ヒケ１８を解消すると共に、ヒケ１７が万一生じた場合
でもコレクター機能に影響を与えない気液置換部よりも
後端側の保留溝１９側にヒケを生じさせることが出来る
ため、このコレクターを筆記具に使用することにより同
様に問題を解決可能とすることが出来る。特に、複数の
ゲートから流入した樹脂の合流点周辺にエジェクト部
（ガスベント）を設けると、ガスが溜まって不具合を起
こすことが無くなる。

【００３１】本発明のコレクター及びコレクター成形金
型は上述のように構成されるものであるが、本発明は上
記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を
変則しないものであれば、種々の部材等の適用を採用す
ることができる。本発明の要旨と関係しない構成として
は、例えば筆記具がボールペンの他、サインペンやマー
カや万年筆でもよい。また、インクタンク軸筒の形状が
インクタンク後部がカートリッジであったり、先軸（イ
ンクタンク前部）と一体のリフィールであったり、部分
的な使い捨て方式であったり、透明、不透明、光沢粒子
を含む各種着色であったり、中芯とコレクター芯もしく
はペン先の構成が一体であったり、さらにペン先部材や
バルブ部品が追加されていたり、特にキャップの構造は
各種選定できるものである。

【００３２】

【発明の効果】本発明のコレクター及びコレクター成形
金型装置においては、気液置換部及び保留溝の幅の毛細
管力を強くした場合（サイズを小さくした場合）、コレ
クターには全体的にも部分的にもヒケが生じることが減
少する。よって、特に精度が要求される気液置換部付近
にヒケが生じないので本発明のコレクターを使用した筆
記具では、インクタンク内の圧力を調整する機能を十分
に発揮できる。また、羽の肉厚部分でヒケが生じないた
めコレクターを使用すると保留溝の幅が設定通りの幅に
精度良くなるのでインクを保留する機能に不都合が生じ
ることがなくコレクターの機能を十分に発揮できる。こ
のため、従来のコレクター式筆記具の有する優秀な筆記
性を阻害する事無く、かつコストをかけることなく解決
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る筆記具本体の全体を示
す縦断面図である。

【図２】図１の筆記具の先端側の拡大縦断面図である。

【図３】部品であるコレクターのインク溝側外観図であ
る。

【図４】部品であるコレクターの空気溝側外観図であ
る。

【図５】図３のＡ−Ａ線断面の矢視図である。

【図６】コレクター成形のための金型装置を縦断したキ
ャビティーの説明図である。

【図７】（ａ）、（ｂ）は金型装置を横断したキャビテ
ィーの説明図、金型が分割してコレクターからゲートカ
ットしている状態の説明図である。

【図８】図３のＸ−Ｘ断面視した金型装置の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 筆記部先端 ２ ペン先 ３ 中芯 ４ 通気口 ５ コレクター ６ コレクター芯 ７ インクタンク（軸） ８ インク（インク消費分は空間） ９ 気液置換部 １０ エジェクト部 １１ インク溝 １２ 空気溝 １３ 羽 １３ａ 気液置換部が配置される羽の肉厚部 １３ｂ １３ａ以外の羽の肉厚部 １４ 保留溝 ２０ 樹脂流入部 ２１ 樹脂流入部 ２２ 分割金型 ２３ 分割金型 ２４ キャビティー Ｈ インクヘッド α ゲートの開口方向と金型分割方向との角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 陽二郎 神奈川県横浜市神奈川区入江二丁目５番12 号 三菱鉛筆株式会社横浜研究開発センタ ー内 Ｆターム(参考） 2C350 GA01 GA02 GA03 GA04 GA06 HA03 HA13 KA03 KA05 KA07 KA10 NA07 NA10 NA11 4F202 AH53 AR07 CA11 CB01 CK02 CK06 CK83

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 常温で粘度が２から１００ｍＰａ・ｓの
   比較的低粘度のインクを直液状態で保蔵するインクタン
   クから筆記部までインクを誘導する中芯等の誘導手段を
   有する筆記具において、羽同士の間のインク保留溝に気
   液置換部から縦溝を介してインクを出入りさせてインク
   タンクの内圧を調節する毛細管現象を利用した調節体で
   あるコレクターが、金型キャビティー内に樹脂の射出に
   より成形されるものであって、 コレクターの軸方向の少なくとも前後２箇所に樹脂流入
   部が形成されていることを特徴とする筆記具のコレクタ
   ー。
2. 【請求項２】 樹脂流入部をコレクターの少なくとも前
   後２ヶ所の羽の肉厚部に設けたことを特徴とする請求項
   １に記載の筆記具のコレクター。
3. 【請求項３】 羽の肉厚部をエジェクト部分とすること
   を特徴とする請求項１または２に記載の筆記具のコレク
   ター。
4. 【請求項４】 樹脂流入部は、コレクター前部のペン先
   あるいは継ぎ手圧入部とコレクター後部の気液置換部が
   配置されている肉厚部またはそれらの近傍に設けられた
   ことを特徴とする請求項１に記載の筆記具のコレクタ
   ー。
5. 【請求項５】 成形時に前方からと後方からの樹脂流入
   部から流入した樹脂の合流部が、部材圧入部とコレクタ
   ーの気密保持圧入部のいずれにもなく、それ以外の部分
   にあることを特徴とする請求項１に記載の筆記具のコレ
   クター。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のうちのいずれかに記
   載にコレクターを成形する金型装置であって、 金型のキャビティー内に開口する樹脂流入部のうちの少
   なくとも一方は、金型の分割方向に対して開口方向の角
   度αが１０°＜α＜９０°で形成されていることを特徴
   とする筆記具のコレクターの金型装置。