JP2002292333A - 過酸化チタン分散液の塗布方法 - Google Patents
過酸化チタン分散液の塗布方法Info
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- JP2002292333A JP2002292333A JP2001100088A JP2001100088A JP2002292333A JP 2002292333 A JP2002292333 A JP 2002292333A JP 2001100088 A JP2001100088 A JP 2001100088A JP 2001100088 A JP2001100088 A JP 2001100088A JP 2002292333 A JP2002292333 A JP 2002292333A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パーオキソ基で修飾したアナターゼ型チタン
微粒子が分散した分散水溶液の基体表面への濡れ性、乾
燥性を改善しようとするもの。 【解決手段】 パーオキソ基で修飾したアナターゼ型チ
タン微粒子が分散した分散水溶液をイソプロピルアルコ
ールで例示される低級第一アルコールで希釈し、このも
のを基材表面に例えばスプレーで塗布するようにして該
基材表面への濡れ性、乾燥性を改善する。
微粒子が分散した分散水溶液の基体表面への濡れ性、乾
燥性を改善しようとするもの。 【解決手段】 パーオキソ基で修飾したアナターゼ型チ
タン微粒子が分散した分散水溶液をイソプロピルアルコ
ールで例示される低級第一アルコールで希釈し、このも
のを基材表面に例えばスプレーで塗布するようにして該
基材表面への濡れ性、乾燥性を改善する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、親水性に優れた過
酸化チタン分散液の塗布方法の技術分野に属するもので
ある。
酸化チタン分散液の塗布方法の技術分野に属するもので
ある。
【０００２】
【従来技術】今日、酸化チタン（ＴｉＯ２、特にアナタ
ーゼ型酸化チタン）が、ある特殊条件下で優れた親水性
を呈することが例えば特許第２７５６４７４号公報にお
いて知られている。そしてこのものは、基材表面に酸化
チタン被膜を形成するにあたり、高温（例えば５００
℃）下で焼成処理するか、予め酸化チタンを担持したシ
ート材を貼付する必要があり、前者の場合には既に汎用
に使用されている基材（例えば自動車のフロントガラ
ス）に塗布することは事実上難しく、また後者の場合に
は貼付したものが剥離するという問題がある。そこで、
特開平９−７１４１８号公報や特開平１０−６７５１６
号公報に記載されるように酸化チタンと過酸化水素水と
を反応させて過酸化チタンの分散溶液を生成し、この分
散水溶液を基材表面にコーティング処理したものは、前
記の様な高温処理をしないでも良好な親水性被膜（塗
膜）ができることが提唱されている。
ーゼ型酸化チタン）が、ある特殊条件下で優れた親水性
を呈することが例えば特許第２７５６４７４号公報にお
いて知られている。そしてこのものは、基材表面に酸化
チタン被膜を形成するにあたり、高温（例えば５００
℃）下で焼成処理するか、予め酸化チタンを担持したシ
ート材を貼付する必要があり、前者の場合には既に汎用
に使用されている基材（例えば自動車のフロントガラ
ス）に塗布することは事実上難しく、また後者の場合に
は貼付したものが剥離するという問題がある。そこで、
特開平９−７１４１８号公報や特開平１０−６７５１６
号公報に記載されるように酸化チタンと過酸化水素水と
を反応させて過酸化チタンの分散溶液を生成し、この分
散水溶液を基材表面にコーティング処理したものは、前
記の様な高温処理をしないでも良好な親水性被膜（塗
膜）ができることが提唱されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記過酸化
チタンの分散水溶液は、基材表面に対する濡れ性が悪い
ため、基材表面に被膜処理するためには、基材自体を分
散水溶液中にしばらくのあいだ浸漬（ディッピング）処
理することが必要であった。しかしなから既に製品とし
て使用されているものを浸潰処理することは事実上難し
く、ここに本発明の解決すべき課題がある。
チタンの分散水溶液は、基材表面に対する濡れ性が悪い
ため、基材表面に被膜処理するためには、基材自体を分
散水溶液中にしばらくのあいだ浸漬（ディッピング）処
理することが必要であった。しかしなから既に製品とし
て使用されているものを浸潰処理することは事実上難し
く、ここに本発明の解決すべき課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、表面がパーオキソ基で修飾したア
ナターゼ型チタン微粒子の分散水溶液を基材表面に塗布
するにあたり、該分散水溶液を、ゲル発生のない範囲で
低級第一アルコールで希釈したものを基材表面に塗布す
るようにしたことを特徴とする過酸化チタン分散液の塗
布方法である。このものにおいて、低級第一アルコール
は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ルから選択された少なくとも１種類であることを特徴と
することかできる。またこれらのものにおいて、低級第
一アルコールによる分散水溶液の希釈割合は、分散水溶
液に対して１０〜５０重量％であることを特徴とするこ
とができる。そして本発明は、これによって、優れた親
水性を維待しながら、良好な基材表面への濡れ性、乾燥
性を発揮することができる。
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、表面がパーオキソ基で修飾したア
ナターゼ型チタン微粒子の分散水溶液を基材表面に塗布
するにあたり、該分散水溶液を、ゲル発生のない範囲で
低級第一アルコールで希釈したものを基材表面に塗布す
るようにしたことを特徴とする過酸化チタン分散液の塗
布方法である。このものにおいて、低級第一アルコール
は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ルから選択された少なくとも１種類であることを特徴と
することかできる。またこれらのものにおいて、低級第
一アルコールによる分散水溶液の希釈割合は、分散水溶
液に対して１０〜５０重量％であることを特徴とするこ
とができる。そして本発明は、これによって、優れた親
水性を維待しながら、良好な基材表面への濡れ性、乾燥
性を発揮することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を実施するにあたり、表面
がパーオキソ基で修飾したアナターゼ型チタン微粒子の
分散水溶液は、特開平９−７１４１８号公報、特開平１
０−６７５１６号公報に記載される処方で生成されたも
のをそのまま採用することができる。そして斯かる分散
水溶液を低級第一アルコールで希釈する場合に、希釈溶
液中にゲル発生がないことが親水性を維持するためには
必要である。そしてこのような低級第一アルコールで希
釈する場合に、基材表面に対する濡れ特性、乾燥性がよ
いことが要求される。第二、第三アルコールは水とよく
混じるものの、乾燥性が悪く、また高級アルコールにな
るほど水と混じりづらくゲル化か起こりやすくなる。そ
してこの様な低級第一アルコールとしては、具体的に
は、メタノール（ＣＨ３ＯＨ、沸点６５℃）、エタノー
ル（ＣＨ３ＣＨ２ＯＨ、沸点７８℃）、１−プロパノー
ル（ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、沸点９７℃）、２−プロ
パノール（ＣＨ３ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３、沸点８２℃）、
１−ｎ−ブタノール（ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、
沸点１１７℃）、２−ｎ−ブタノール（ＣＨ３ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＯＨ）ＣＨ３、沸点９９℃）、２−メチル−１−プ
ロパノール（（ＣＨ３）２ＣＨＣＨ２ＯＨ、沸点１０８
℃）、ｔ−ブタノール（（ＣＨ３）３ＣＯＨ、沸点８
２．５℃）か例示され、これらのなかから選択された少
なくとも１種類を希釈材として用いることがこのまし
い。希釈する割合としては、ゲル化しないことが条件で
あるが、アルコールでの希釈割合か少ないと乾燥性が悪
くなる一方、希釈割合が多くなるとゲル化しやすいもの
となる。アルコールでの希釈割合としては、具体的には
１０〜５０重量％、好ましくは３０〜４０重量％であ
る。また、本発明を実施するにあたり、アルコール希釈
剤に、乾燥性を損なわない範囲で非イオン界面活性剤等
を添加することかでき、このようにすることにより、一
段と濡れ性が優れたものになる。
がパーオキソ基で修飾したアナターゼ型チタン微粒子の
分散水溶液は、特開平９−７１４１８号公報、特開平１
０−６７５１６号公報に記載される処方で生成されたも
のをそのまま採用することができる。そして斯かる分散
水溶液を低級第一アルコールで希釈する場合に、希釈溶
液中にゲル発生がないことが親水性を維持するためには
必要である。そしてこのような低級第一アルコールで希
釈する場合に、基材表面に対する濡れ特性、乾燥性がよ
いことが要求される。第二、第三アルコールは水とよく
混じるものの、乾燥性が悪く、また高級アルコールにな
るほど水と混じりづらくゲル化か起こりやすくなる。そ
してこの様な低級第一アルコールとしては、具体的に
は、メタノール（ＣＨ３ＯＨ、沸点６５℃）、エタノー
ル（ＣＨ３ＣＨ２ＯＨ、沸点７８℃）、１−プロパノー
ル（ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、沸点９７℃）、２−プロ
パノール（ＣＨ３ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ３、沸点８２℃）、
１−ｎ−ブタノール（ＣＨ３ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ、
沸点１１７℃）、２−ｎ−ブタノール（ＣＨ３ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＯＨ）ＣＨ３、沸点９９℃）、２−メチル−１−プ
ロパノール（（ＣＨ３）２ＣＨＣＨ２ＯＨ、沸点１０８
℃）、ｔ−ブタノール（（ＣＨ３）３ＣＯＨ、沸点８
２．５℃）か例示され、これらのなかから選択された少
なくとも１種類を希釈材として用いることがこのまし
い。希釈する割合としては、ゲル化しないことが条件で
あるが、アルコールでの希釈割合か少ないと乾燥性が悪
くなる一方、希釈割合が多くなるとゲル化しやすいもの
となる。アルコールでの希釈割合としては、具体的には
１０〜５０重量％、好ましくは３０〜４０重量％であ
る。また、本発明を実施するにあたり、アルコール希釈
剤に、乾燥性を損なわない範囲で非イオン界面活性剤等
を添加することかでき、このようにすることにより、一
段と濡れ性が優れたものになる。
【０００６】以下に、本発明の実施例を示す。
【実施例１】＜過酸化チタン分散液の調製＞四塩化チタ
ン（ＴｉＣｌ４）の６０％重量水溶液１０ｍｌを蒸留水
で１０００ｍｌとした溶液に２．５重量％アンモニア水
を１１０ｍｌ滴下して水酸化チタンを沈殿させた。沈殿
物を濾別し、蒸留水で洗浄後、蒸留水を加えて１８０ｍ
ｌとした水酸化チタン懸濁液に３０重量％過酸化水素水
を２０ｍｌ加えて攪拌した。７℃にて２４時間放置して
余剰の過酸化水素水を分解させて黄色粘性液体２００ｍ
ｌを得た。次いで得られた液体を１００℃で６時間加熱
して目的物である薄黄色半透明の分散液を得た。 ＜２−プロパノールによる希釈＞上記分散液を、市販の
２−プロパノール（特級、イソプロパノール）を用いて
０〜６０％の割合（重量％）で希釈した溶液を作製し、
これら溶液について、ゲル発生の有無、基材表面への濡
れ性、乾燥性、干渉膜の発生の有無、親水性の評価をそ
れぞれした。その結果を表図１に示す。基材としては透
明ガラスを選択した。そしてガラス表面への溶液の塗布
はスプレーによるものとし、ゲル発生の有無は、３００
０ｒｐｍ（回転／分）の回転にて１０分間のあいだ遠心
分離して沈殿物の有無で確認した。基材表面への濡れ評
価は、前処理として油膜を落したガラス表面（水平面）
に溶液を滴下し、溶液の広がり具合により確認した。親
水性の評価は、ガラス表面にスプレーした後、室温にて
よく乾燥させたものについて紫外線ランプを照射後、水
を噴霧し、親水性の確認をした。この結果から、２−プ
ロパノールで希釈したものでは、希釈しないものに比し
て、基材表面への濡れ性、乾燥性に優れていることが確
認された。また、希釈しない原液では、固形分濃度か高
いためか、生成した膜の外周部に干渉膜が発生したが、
この干渉膜の発生は、２−プロパノールで希釈したもの
に限らず、単に水で希釈することでも緩和することが別
の実験から確認された。一方、２−プロパノールによる
希釈量が６０％と多くなったものではゲル発生と共に、
親水性が低下していることが確認された。
ン（ＴｉＣｌ４）の６０％重量水溶液１０ｍｌを蒸留水
で１０００ｍｌとした溶液に２．５重量％アンモニア水
を１１０ｍｌ滴下して水酸化チタンを沈殿させた。沈殿
物を濾別し、蒸留水で洗浄後、蒸留水を加えて１８０ｍ
ｌとした水酸化チタン懸濁液に３０重量％過酸化水素水
を２０ｍｌ加えて攪拌した。７℃にて２４時間放置して
余剰の過酸化水素水を分解させて黄色粘性液体２００ｍ
ｌを得た。次いで得られた液体を１００℃で６時間加熱
して目的物である薄黄色半透明の分散液を得た。 ＜２−プロパノールによる希釈＞上記分散液を、市販の
２−プロパノール（特級、イソプロパノール）を用いて
０〜６０％の割合（重量％）で希釈した溶液を作製し、
これら溶液について、ゲル発生の有無、基材表面への濡
れ性、乾燥性、干渉膜の発生の有無、親水性の評価をそ
れぞれした。その結果を表図１に示す。基材としては透
明ガラスを選択した。そしてガラス表面への溶液の塗布
はスプレーによるものとし、ゲル発生の有無は、３００
０ｒｐｍ（回転／分）の回転にて１０分間のあいだ遠心
分離して沈殿物の有無で確認した。基材表面への濡れ評
価は、前処理として油膜を落したガラス表面（水平面）
に溶液を滴下し、溶液の広がり具合により確認した。親
水性の評価は、ガラス表面にスプレーした後、室温にて
よく乾燥させたものについて紫外線ランプを照射後、水
を噴霧し、親水性の確認をした。この結果から、２−プ
ロパノールで希釈したものでは、希釈しないものに比し
て、基材表面への濡れ性、乾燥性に優れていることが確
認された。また、希釈しない原液では、固形分濃度か高
いためか、生成した膜の外周部に干渉膜が発生したが、
この干渉膜の発生は、２−プロパノールで希釈したもの
に限らず、単に水で希釈することでも緩和することが別
の実験から確認された。一方、２−プロパノールによる
希釈量が６０％と多くなったものではゲル発生と共に、
親水性が低下していることが確認された。
【図１】２−プロパノールで希釈した結果を示す表図で
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｒ Ｕ Ｆターム(参考） 4D075 CA13 CA35 CA37 CA48 DB13 DC13 EA07 EA13 EB01 EB56 4G047 CA02 CB05 CB08 CC03 CD07 4J038 AA011 HA216 JA18 KA09 KA14 KA20 NA01 NA06 NA12 PA17 PA18 PA19 PB05 PB07 PC03
Claims (3)
- 【請求項１】 表面がパーオキソ基で修飾したアナター
ゼ型チタン微粒子の分散水溶液を基材表面に塗布するに
あたり、該分散水溶液を、ゲル発生のない範囲で低級第
一アルコールで希釈したものを基材表面に塗布するよう
にしたことを特徴とする過酸化チタン分散液の塗布方
法。 - 【請求項２】 請求項１において、低級第一アルコール
は、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノー
ルから選択された少なくとも１種類であることを特徴と
する過酸化チタン分散液の塗布方法。 - 【請求項３】 請求項１または２において、低級第一ア
ルコールによる分散水溶液の希釈割合は、分散水溶液に
対して１０〜５０重量％であることを特徴とする過酸化
チタン分散液の塗布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100088A JP2002292333A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 過酸化チタン分散液の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100088A JP2002292333A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 過酸化チタン分散液の塗布方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292333A true JP2002292333A (ja) | 2002-10-08 |
Family
ID=18953562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001100088A Withdrawn JP2002292333A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 過酸化チタン分散液の塗布方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002292333A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005060695A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Satoshi Yoshimura | コーティング剤の製造方法及びそのコーティング剤を用いたコーティング方法 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100088A patent/JP2002292333A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005060695A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Satoshi Yoshimura | コーティング剤の製造方法及びそのコーティング剤を用いたコーティング方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20060214 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080603 |