JP2002290091A - 放熱構造を有する電子回路装置 - Google Patents
放熱構造を有する電子回路装置Info
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Abstract
放熱経路を増やして冷却効果を高めて装置の小形化・高
出力化を促進する。 【解決手段】下側に多数の放熱フィンを有する放熱体4
の上面にプリント基板取付部7を設けてプリント基板1
を取り付ける。プリント基板1に搭載された能動素子2
の放熱用ベースプレート3を放熱体4に固定したとき、
基板取付部7によって形成されるプリント基板1と放熱
体4の間の空隙8を水平方向に熱を逃がす対流による放
熱経路として冷却効果を高めた。
Description
送信部などで用いられる増幅器や発振器,変調器等が実
装された電子回路装置の放熱構造に関し、特に、トラン
ジスタや電界効果トランジスタ(以下、FETという)
等の高電力半導体能動素子がプリント基板上に搭載され
た電力増幅器や変調器などの電子回路装置の放熱冷却構
造の改良に関するものである。
置の放熱構造例を示す斜視図であり、図4は同じ従来例
の放熱作用を説明する断面図である。これらの図におい
て、1はプリント基板、2は発熱源となる高電力能動素
子であり、例えば、半導体素子が樹脂モールド又はセラ
ミックパッケージに収容されたフラットパッケージ形の
能動素子、3は能動素子2の裏面に取付けられた放熱用
のベースプレート、4は下面に多数のひれ状の放熱フィ
ンを有する金属製の放熱体、5はシールドケースであ
る。
に放熱体4の上面に小ねじで密着して固定されている。
プリント基板1には、搭載される能動素子2のパッケー
ジとベースプレートの外形寸法より若干大きい四角形の
穴が設けられ、能動素子2のパッケージとベースプレー
ト部分はこの四角形の穴にゆるくはめ込む(緩通する)
ような状態で、能動素子2の両側に突き出た端子によっ
てプリント基板1の上面のランド(図示せず)に接続さ
れている。この状態で能動素子2のベースプレート3の
底面は、プリント基板1の底面より下方に突き出して凸
状となる。
ト3が当接する放熱体4の上面にはベースプレート3が
はめ込まれる大きさの凹部が設けられ、ベースプレート
3の突出高さと放熱体4の凹部の深さを等しくすること
で、能動素子2の端子に不要な応力を与えずにベースプ
レート3と放熱体4の上面の凹部とが密接して配置され
ている。上記の放熱体4の上面の凹部は、素子2のベー
スプレート3の厚さとプリント基板1の厚さにより、平
坦又は凸状の場合もある。上記の位置で、ベースプレー
ト3の両端を放熱体4に小ねじで固定することで、プリ
ント基板1とベースプレート3を共に放熱体4に密着さ
せている。
ールドケース5で囲まれ、その上はカバーで覆われてい
る。
ト3を有する能動素子2の上の空間は、シールドケース
5とカバーで覆われているため、能動素子2の発熱は、
上部に放熱されず、図4の点線矢印で示すように、ベー
スプレート3から放熱体4への伝導熱は、放熱体4の下
側の放熱フィンから外気に放散される構成である。すな
わち、図4に示すように、能動素子2による発熱は、熱
伝導により下側の方向のみに放散させる放熱構造であ
る。
熱構造では、能動素子2の発熱をプリント基板1とベー
スプレート3を経て下側の放熱体4の放熱フィンに逃が
す熱伝導経路のみであるため、さらに高出力の能動素子
を搭載する場合は、放熱量が不足し温度上昇が抑えられ
ず、放熱体の大面積化が必要であるという問題があり、
装置の小型化が制限されるという問題があった。
め、能動素子からの放熱経路を増やして冷却効果を高め
ることによって増幅器など能動素子搭載装置の小型化・
高出力化を実現することのできる放熱構造を有する電子
回路装置を提供することを目的とする。
やFET等の高出力の能動素子をプリント基板上に搭載
した増幅器等の電子回路装置の放熱構造において、従来
の熱伝導による放熱構造に加えて、プリント基板1と放
熱体4との間に、冷却用の通風経路となる空隙を設けて
対流による放熱構造を付加したことを特徴とするもので
ある。
子回路装置は、裏面に複数のひれ状の放熱フィンが設け
られた放熱体と、裏面に放熱用のベースプレートを有す
る能動素子が実装され前記放熱体の上面に固定されたプ
リント基板と、該プリント基板の上を覆うシールドカバ
ーとが備えられ、前記能動素子の端子が前記プリント基
板に接続されるとともに前記ベースプレートが前記プリ
ント基板の穴を緩通して前記放熱体の上面にねじ止めさ
れて、該能動素子の発熱による前記ベースプレートから
の伝導熱を前記放熱体を介して外気に放散する放熱構造
を有する電子回路装置であって、前記プリント基板は、
前記放熱体の上面に設けられた所定の高さの基板取付部
によって固定され、前記放熱体にねじ止めされた前記ベ
ースプレートの周囲に形成された前記プリント基板と前
記放熱体との間の空隙を通風経路として前記能動素子の
発熱を該ベースプレートから側面の外気へ対流により熱
放散させるようにしたことを特徴とするものである。さ
らに、前記放熱体は、前記空隙に面する上面に複数のひ
れ状の放熱フィンを設けたことを特徴とするものであ
る。
施例を示す斜視図であり、図2は本発明の放熱作用を説
明する断面図である。図1において、図3,図4の従来
例と同じ部分には同じ符号を付した。6は放熱体4の上
面に設けたひれ状の放熱フィン、7は基板取付部、8は
空隙である。能動素子2はプリント基板1の四角形の穴
にゆるくはめ込む(緩通する)形でその端子のみがプリ
ント基板1の裏面のランドに接続されている。この状態
で、能動素子2のベースプレート3の底面は、プリント
基板1の底面より下側に凸状となることは、従来の構成
と同じである。
に放熱体4の上面の複数箇所に設けた基板取付部7は、
円柱形状で高さがベースプレート3の下方への突出高さ
と同じである。そして、プリント基板1を放熱体4の基
板取付部7に取付けたとき、プリント基板1と放熱体4
との間に基板取付部7の高さの空隙8が形成される。こ
の状態で、ベースプレート3の底面は放熱体4に密着
し、素子2の端子に不要な応力が加わることなく放熱体
4に固定される。この場合は、放熱体4の上面にベース
プレート3をはめ込む凹部は不要となる。
厚さとプリント基板1の厚さによっては、放熱体4のベ
ースプレート接触部を平坦または凸状にして空隙8を設
けるようにしてもよい。
うに、放熱体4の上面の空隙8に面する側に、基板取付
部7の高さとほぼ同じの高さの放熱フィン6を設けるこ
とで放熱,冷却効果を更にあげることができる。
って最も高温となるベースプレート3および放熱体4の
ベースプレート3との接触部付近は、空隙8により側面
の外気に通気的に開放されるため、図2の点線矢印で示
すように前後左右,水平方向の対流による放熱構造が実
現される。さらに、放熱体4の上面の能動素子2側に放
熱フィン6を設けると更に効果的である。なお、ベース
プレート3から放熱体4に熱伝導し、放熱体4の下面の
放熱フィンから外気に逃がす下側方向の放熱構造は従来
と同様である。
実施することにより、トランジスタやFETなどの高出
力半導体能動素子2をプリント基板1上に搭載し、能動
素子2のベースプレート3をプリント基板1の下の放熱
体4に固定して放熱する増幅器などの電子回路搭載装置
の冷却構造において、もっとも高温となる能動素子2の
ベースプレート3近傍から熱を対流によって逃す放熱構
造を加えたため、さらに高い冷却効果が得られる。これ
により、電力増幅器などの高出力電子回路搭載装置の小
型化・高出力化が促進されるという実用上極めて優れた
効果が得られる。
Claims (2)
- 【請求項1】 裏面に複数のひれ状の放熱フィンが設け
られた放熱体と、裏面に放熱用のベースプレートを有す
る能動素子が実装され前記放熱体の上面に固定されたプ
リント基板と、該プリント基板の上を覆うシールドカバ
ーとが備えられ、 前記能動素子の端子が前記プリント基板に接続されると
ともに前記ベースプレートが前記プリント基板の穴を緩
通して前記放熱体の上面にねじ止めされて、該能動素子
の発熱による前記ベースプレートからの伝導熱を前記放
熱体を介して外気に放散する放熱構造を有する電子回路
装置であって、 前記プリント基板は、前記放熱体の上面に設けられた所
定の高さの基板取付部によって固定され、前記放熱体に
ねじ止めされた前記ベースプレートの周囲に形成された
前記プリント基板と前記放熱体との間の空隙を通風経路
として前記能動素子の発熱を該ベースプレートから側面
の外気へ対流により熱放散させるようにしたことを特徴
とする放熱構造を有する電子回路装置。 - 【請求項2】 前記放熱体は、前記空隙に面する上面に
複数のひれ状の放熱フィンを設けたことを特徴とする請
求項1記載の放熱構造を有する電子回路装置。
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