JP2002289137A - 冷陰極放電管及び照明装置 - Google Patents
冷陰極放電管及び照明装置Info
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- JP2002289137A JP2002289137A JP2001089494A JP2001089494A JP2002289137A JP 2002289137 A JP2002289137 A JP 2002289137A JP 2001089494 A JP2001089494 A JP 2001089494A JP 2001089494 A JP2001089494 A JP 2001089494A JP 2002289137 A JP2002289137 A JP 2002289137A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷陰極放電管の電極が放電管近傍に配置され
た金属物とスパークするのを防止した冷陰極放電管及び
これを使用した照明装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 所定圧の希ガスが封入され、水銀が拡散
されてなるガラスバルブ端部に封止される封止金属体４
に取付けられる第１の電極５を構成する筒状金属体１０
の寸法、側面及び底面の肉厚を、封止金属体３に取付け
られる第２の電極６を構成する筒状金属体１３の寸法、
側面及び底面の肉厚よりも大きくし、且つ封止金属体４
を電源装置の高圧側に接続することによって、第２の電
極の機能を第１の電極よりも長寿命にして高圧側の第１
の電極によるスパークを未然に防止する冷陰極放電管及
びこの冷陰極放電管スパークの発生の惧れのない照明装
置を提供できる。
た金属物とスパークするのを防止した冷陰極放電管及び
これを使用した照明装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 所定圧の希ガスが封入され、水銀が拡散
されてなるガラスバルブ端部に封止される封止金属体４
に取付けられる第１の電極５を構成する筒状金属体１０
の寸法、側面及び底面の肉厚を、封止金属体３に取付け
られる第２の電極６を構成する筒状金属体１３の寸法、
側面及び底面の肉厚よりも大きくし、且つ封止金属体４
を電源装置の高圧側に接続することによって、第２の電
極の機能を第１の電極よりも長寿命にして高圧側の第１
の電極によるスパークを未然に防止する冷陰極放電管及
びこの冷陰極放電管スパークの発生の惧れのない照明装
置を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パソコン等の液晶
表示装置の照明装置に使用される冷陰極放電管及び照明
装置に関し、特に冷陰極放電管の電極が放電管の近接配
置された金属物とスパークするのを防止してなる冷陰極
放電管及びそれを使用した照明装置に関する。
表示装置の照明装置に使用される冷陰極放電管及び照明
装置に関し、特に冷陰極放電管の電極が放電管の近接配
置された金属物とスパークするのを防止してなる冷陰極
放電管及びそれを使用した照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より液晶表示装置の照明装置に使用
される冷陰極放電管は、図５に示すように、ビードガラ
ス７、８を介してガラスバルブ２の両端部に封止されガ
ラスバルブ２内に位置した封止金属体３、４の先端部に
有底の筒状金属体の電極１８、１９が取付けられ、また
ガラスバルブ２の内面に図示しない蛍光被膜を施し、さ
らにバルブ２の内部９にアルゴン、ネオン等の混合希ガ
スとともに水銀が拡散されて封入されている。
される冷陰極放電管は、図５に示すように、ビードガラ
ス７、８を介してガラスバルブ２の両端部に封止されガ
ラスバルブ２内に位置した封止金属体３、４の先端部に
有底の筒状金属体の電極１８、１９が取付けられ、また
ガラスバルブ２の内面に図示しない蛍光被膜を施し、さ
らにバルブ２の内部９にアルゴン、ネオン等の混合希ガ
スとともに水銀が拡散されて封入されている。
【０００３】この有底の筒状金属体の電極１８及び１９
は、ニッケル金属が使用されることが多く、それぞれの
電極は同寸法で肉厚の薄いホロー形状のものが使用され
ており、冷陰極放電管の寿命を長くするために電極をホ
ロー形状にすることにより放電面積を大きくしている。
は、ニッケル金属が使用されることが多く、それぞれの
電極は同寸法で肉厚の薄いホロー形状のものが使用され
ており、冷陰極放電管の寿命を長くするために電極をホ
ロー形状にすることにより放電面積を大きくしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷陰極放電
管の電極１８及び１９は同材料で同寸法のものが使用さ
れており、１，０００、１，５００時間と長時間にわた
って点灯使用していると、筒状金属体の外表面のスパッ
ターがガラスバルブに付着して堆積し、そのスパッター
が付着した部分のガラスバルブにクラックが入り、それ
が高圧側に接続された電極付近で放電管の近辺に金属物
があると、金属物と電極との間でスパークを起こす惧れ
がある。
管の電極１８及び１９は同材料で同寸法のものが使用さ
れており、１，０００、１，５００時間と長時間にわた
って点灯使用していると、筒状金属体の外表面のスパッ
ターがガラスバルブに付着して堆積し、そのスパッター
が付着した部分のガラスバルブにクラックが入り、それ
が高圧側に接続された電極付近で放電管の近辺に金属物
があると、金属物と電極との間でスパークを起こす惧れ
がある。
【０００５】したがって本発明は、かかる問題点を除去
するためになしたもので、長時間の使用でスパッターが
付着しガラスバルブにクラックが入ったとしても、放電
管近辺の金属物との間でスパークを発生することのない
冷陰極放電管及びその照明装置を提供することを目的と
するものである。
するためになしたもので、長時間の使用でスパッターが
付着しガラスバルブにクラックが入ったとしても、放電
管近辺の金属物との間でスパークを発生することのない
冷陰極放電管及びその照明装置を提供することを目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の冷陰極放電管は、ガラスバ
ルブの両端部に封止される第１と第２の封止金属体と、
前記ガラスバルブ内に位置した前記第１の封止金属体の
先端に底面外側が固着して取付けられる有底の筒状金属
体である第１電極と、前記ガラスバルブ内に位置した前
記第２の封止金属体の先端に底面外側が固着して取付け
られる有底の筒状金属体である第２電極とからなり、前
記第１電極の形状寸法及びその材料の肉厚が前記第２電
極の形状寸法より大きく且つ前記第１の封止金属体が電
源装置の高圧側に電気接続され、前記第２の封止金属体
が前記電源装置の低圧側に電気接続されてなるもので、
スパークを起こす危険性が有り電源装置の高圧側に接続
される第１電極の形状を、電源装置の低圧側に接続され
る第２電極の形状及び材料の肉厚を大きくすることで、
高圧側の電極がスパークを起こす以前に低圧側の第２電
極の機能を停止させることによって、スパークの発生を
防止するものである。
に、請求項１に係る本発明の冷陰極放電管は、ガラスバ
ルブの両端部に封止される第１と第２の封止金属体と、
前記ガラスバルブ内に位置した前記第１の封止金属体の
先端に底面外側が固着して取付けられる有底の筒状金属
体である第１電極と、前記ガラスバルブ内に位置した前
記第２の封止金属体の先端に底面外側が固着して取付け
られる有底の筒状金属体である第２電極とからなり、前
記第１電極の形状寸法及びその材料の肉厚が前記第２電
極の形状寸法より大きく且つ前記第１の封止金属体が電
源装置の高圧側に電気接続され、前記第２の封止金属体
が前記電源装置の低圧側に電気接続されてなるもので、
スパークを起こす危険性が有り電源装置の高圧側に接続
される第１電極の形状を、電源装置の低圧側に接続され
る第２電極の形状及び材料の肉厚を大きくすることで、
高圧側の電極がスパークを起こす以前に低圧側の第２電
極の機能を停止させることによって、スパークの発生を
防止するものである。
【０００７】本発明の請求項２にかかる照明装置は、請
求項１にかかる冷陰極放電管と、この冷陰極放電管に近
接して配置される導光体と、前記冷陰極放電管の発光を
光反射し前記導光体に光入射する光反射体と、前記導光
体の下面側に配置される光反射板と、前記導光体の上面
側に配置され前記導光体上面より放出された光の方向を
制御する光制御部材とを備えてなるもので、スパークを
起こす危険性が有り電源装置の高圧側に接続される電極
の形状を、電源装置の低圧側に接続される電極の形状及
び材料の肉厚をより大きいものにすることで、高圧側の
電極がスパークを起こす以前に低圧側の電極の機能を停
止させることによって、スパークの発生を防止しうる冷
陰極放電管を使用することにより、照明装置としても全
くスパークの発生のない安全なものにすることができ
る。
求項１にかかる冷陰極放電管と、この冷陰極放電管に近
接して配置される導光体と、前記冷陰極放電管の発光を
光反射し前記導光体に光入射する光反射体と、前記導光
体の下面側に配置される光反射板と、前記導光体の上面
側に配置され前記導光体上面より放出された光の方向を
制御する光制御部材とを備えてなるもので、スパークを
起こす危険性が有り電源装置の高圧側に接続される電極
の形状を、電源装置の低圧側に接続される電極の形状及
び材料の肉厚をより大きいものにすることで、高圧側の
電極がスパークを起こす以前に低圧側の電極の機能を停
止させることによって、スパークの発生を防止しうる冷
陰極放電管を使用することにより、照明装置としても全
くスパークの発生のない安全なものにすることができ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
とともに説明する。
とともに説明する。
【０００９】図１は本発明の冷陰極放電管の断面図であ
り、前記した従来の冷陰極放電管と同じ図番のものは、
同構成のものであり説明は省略する。本発明の冷陰極放
電管１は、従来のものとは電極５および電極６が異なっ
ており、その他の構成は従来のものと同様であり、図２
はそれらの電極の拡大断面図である。
り、前記した従来の冷陰極放電管と同じ図番のものは、
同構成のものであり説明は省略する。本発明の冷陰極放
電管１は、従来のものとは電極５および電極６が異なっ
ており、その他の構成は従来のものと同様であり、図２
はそれらの電極の拡大断面図である。
【００１０】図に示す第１電極５は、図２（イ）に示す
ように、ニッケルの金属でなる筒状金属体１０で構成さ
れ、その底面部外側略中央部で封止金属体４と溶着され
る。また第２電極６は、同じくニッケルの金属でなる筒
状金属体１３で構成され、電極５と同様にその底面部外
側略中央部で封止金属体３と溶着される。なお、１１、
及び１２は夫々の筒状金属体１０及び１３の空間部であ
る。図より明らかなように、第１電極５は第２電極６よ
りも外径、側面部及び底面部の肉厚を大きくした形状に
している。
ように、ニッケルの金属でなる筒状金属体１０で構成さ
れ、その底面部外側略中央部で封止金属体４と溶着され
る。また第２電極６は、同じくニッケルの金属でなる筒
状金属体１３で構成され、電極５と同様にその底面部外
側略中央部で封止金属体３と溶着される。なお、１１、
及び１２は夫々の筒状金属体１０及び１３の空間部であ
る。図より明らかなように、第１電極５は第２電極６よ
りも外径、側面部及び底面部の肉厚を大きくした形状に
している。
【００１１】また、第１電極と第２電極の形状を異なら
せ、図示しない電源装置の高圧側に第１電極５を接続
し、電源装置の低圧側であるアースに第２電極６を接続
して使用することによって、スパッターによるガラスバ
ルブ２のクラック発生に基く金属とのスパークが防止す
ることが出来る。
せ、図示しない電源装置の高圧側に第１電極５を接続
し、電源装置の低圧側であるアースに第２電極６を接続
して使用することによって、スパッターによるガラスバ
ルブ２のクラック発生に基く金属とのスパークが防止す
ることが出来る。
【００１２】図３は、かかる冷陰極放電管を使用してな
る本発明の照明装置の概略を示す断面図であり、図にお
いて、１は冷陰極放電管、１４は透光性の樹脂材料で作
られてなる例えば直方体形状の導光体、１５は光拡散板
の単体又は光拡散板とプリズムシートとの組合せでなり
導光体１４の上面より放出される放出光の方向を制御す
る光制御部材、１６は導光体１４の下面に配置され導光
体１４を通過した光を光反射して再度導光体１４に光入
射させる光反射板、１７は冷陰極放電管１の発光を光反
射して導光体１４に光入射させる光反射体で、その内面
には光反射率の良い光反射層が施されている。
る本発明の照明装置の概略を示す断面図であり、図にお
いて、１は冷陰極放電管、１４は透光性の樹脂材料で作
られてなる例えば直方体形状の導光体、１５は光拡散板
の単体又は光拡散板とプリズムシートとの組合せでなり
導光体１４の上面より放出される放出光の方向を制御す
る光制御部材、１６は導光体１４の下面に配置され導光
体１４を通過した光を光反射して再度導光体１４に光入
射させる光反射板、１７は冷陰極放電管１の発光を光反
射して導光体１４に光入射させる光反射体で、その内面
には光反射率の良い光反射層が施されている。
【００１３】以上の構成よりなる照明装置は、構成的に
は公知のものでありその動作の詳細説明は省略するが、
本発明の冷陰極放電管を使用することによって、電極か
らのスパッターによるガラスバルブのクラックに基く電
極と金属物とのスパークの発生を防止することが出来
る。
は公知のものでありその動作の詳細説明は省略するが、
本発明の冷陰極放電管を使用することによって、電極か
らのスパッターによるガラスバルブのクラックに基く電
極と金属物とのスパークの発生を防止することが出来
る。
【００１４】かかるスパークの発生が防止できることを
確認するために、第１電極５は、ニッケル金属材料を使
用して、その側面部及び底面部の肉厚を０．１ｍｍ、外
径を１．２ｍｍφ、内径を１．０ｍｍφ、全長を４ｍｍ
にして筒状の金属体１０を製作し、また第２電極６は、
ニッケル金属を使用し、その側面部及び底面部の肉厚を
０．０７ｍｍ、外径を１．１４ｍｍφ、内径を１．０ｍ
ｍφ、全長を４ｍｍにして筒状の金属体１３を製作し
て、夫々をタングステンとニッケルとを接合した封止金
属体３、４と溶着して、図１に示す冷陰極放電管を製作
して点灯試験した。なお、ガラスバルブは外径が２．０
ｍｍφ、内径１．４ｍｍφ、全長２４０ｍｍのものを使
用し、ガラスバルブ内部にアルゴン５％とネオン９５％
の混合希ガスを６．６ｋＰａ封入し、更に水銀を２．０
ｍｍｇ封入して、点灯試料を１０本製作した。
確認するために、第１電極５は、ニッケル金属材料を使
用して、その側面部及び底面部の肉厚を０．１ｍｍ、外
径を１．２ｍｍφ、内径を１．０ｍｍφ、全長を４ｍｍ
にして筒状の金属体１０を製作し、また第２電極６は、
ニッケル金属を使用し、その側面部及び底面部の肉厚を
０．０７ｍｍ、外径を１．１４ｍｍφ、内径を１．０ｍ
ｍφ、全長を４ｍｍにして筒状の金属体１３を製作し
て、夫々をタングステンとニッケルとを接合した封止金
属体３、４と溶着して、図１に示す冷陰極放電管を製作
して点灯試験した。なお、ガラスバルブは外径が２．０
ｍｍφ、内径１．４ｍｍφ、全長２４０ｍｍのものを使
用し、ガラスバルブ内部にアルゴン５％とネオン９５％
の混合希ガスを６．６ｋＰａ封入し、更に水銀を２．０
ｍｍｇ封入して、点灯試料を１０本製作した。
【００１５】図４は、その点灯回路であり、５７ｋＨｚ
の周波数で６ｍＡの電流を供給して点灯させて、スパー
クの発生の有無を確認した。なお図５中、１８は冷陰極
放電管に点灯電流を供給する電源装置、Ｘは点灯試験さ
れる被放電管であり、この電源装置には、第１電極５を
取付けた封止金属体４を電源装置の高圧側に接続し、第
２電極を取付けた封止金属体３を電源装置の低圧側のア
ースに接続し、１，０００時間、１，５００時間、２，
０００時間と連続点灯してスパークの発生を確認した。
の周波数で６ｍＡの電流を供給して点灯させて、スパー
クの発生の有無を確認した。なお図５中、１８は冷陰極
放電管に点灯電流を供給する電源装置、Ｘは点灯試験さ
れる被放電管であり、この電源装置には、第１電極５を
取付けた封止金属体４を電源装置の高圧側に接続し、第
２電極を取付けた封止金属体３を電源装置の低圧側のア
ースに接続し、１，０００時間、１，５００時間、２，
０００時間と連続点灯してスパークの発生を確認した。
【００１６】その結果、１，０００時間及び１，５００
時間と点灯経過しても、ガラスバルブに微小なクラック
が僅か発生しているものの何ら問題なく点灯しスパーク
の発生は全くなかった。しかし、その後２，０００時間
の点灯に至るまでに、点灯にちらつきが発生し、その後
点灯しなくなったので、電極の状態を調べて見た結果、
第２電極６が封止金属体３より脱落していた。
時間と点灯経過しても、ガラスバルブに微小なクラック
が僅か発生しているものの何ら問題なく点灯しスパーク
の発生は全くなかった。しかし、その後２，０００時間
の点灯に至るまでに、点灯にちらつきが発生し、その後
点灯しなくなったので、電極の状態を調べて見た結果、
第２電極６が封止金属体３より脱落していた。
【００１７】つまりこのことは、第１電極５に比して第
２電極６の形状及び側面部並びに底面部の肉厚を小さく
することにより、電源装置の高圧側に接続された電極５
のスパッターの堆積によるガラスバルブのクラック発生
に基くスパークを起こす以前に第２電極６の機能を損な
わせることで、電極と放電管近辺における金属物との間
のスパークが防止できることを示している。
２電極６の形状及び側面部並びに底面部の肉厚を小さく
することにより、電源装置の高圧側に接続された電極５
のスパッターの堆積によるガラスバルブのクラック発生
に基くスパークを起こす以前に第２電極６の機能を損な
わせることで、電極と放電管近辺における金属物との間
のスパークが防止できることを示している。
【００１８】上記電極は、スパークの発生の有無を確認
するために、極端な寸法、特に薄い肉厚材料を使用した
ものであり、実際には、長時間の点灯に供することが出
来るような肉厚の材料による寸法形状にすることが必要
である。
するために、極端な寸法、特に薄い肉厚材料を使用した
ものであり、実際には、長時間の点灯に供することが出
来るような肉厚の材料による寸法形状にすることが必要
である。
【００１９】以上の実施例では、電極５、６の筒状金属
体１０、１３には、ニッケルを使用したが、これ以外の
鉄、鉄とニッケルの合金、ニオブ等の材料を使用しても
良い。
体１０、１３には、ニッケルを使用したが、これ以外の
鉄、鉄とニッケルの合金、ニオブ等の材料を使用しても
良い。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明の冷陰極放電管
は、電源装置の高圧側に接続される封止金属体に取付け
られた電極の寸法、側面部及び底面部の肉厚を、電源装
置の低圧側に接続される電極の寸法、側面部及び底面部
の肉厚よりも大きくしたもので構成することによって、
電極のスパッターによるガラスバルブのクラックに基く
金属と電極間のスパークを防止することが出来る。
は、電源装置の高圧側に接続される封止金属体に取付け
られた電極の寸法、側面部及び底面部の肉厚を、電源装
置の低圧側に接続される電極の寸法、側面部及び底面部
の肉厚よりも大きくしたもので構成することによって、
電極のスパッターによるガラスバルブのクラックに基く
金属と電極間のスパークを防止することが出来る。
【００２１】また、かかる冷陰極放電管を使用した照明
装置もスパークによる危険性のなく照明機能を発揮でき
るものを提供することが出来る。
装置もスパークによる危険性のなく照明機能を発揮でき
るものを提供することが出来る。
【図１】本発明の１実施形態を示す冷陰極放電管の断面
図
図
【図２】図１にかかる封止金属体と電極の取り付け状態
の拡大断面図を示し、同図（イ）は、第１電極と封止金
属体との取付け状態を示した断面図 同図（ロ）は、第２電極と封止金属体との取付け状態を
示した断面図
の拡大断面図を示し、同図（イ）は、第１電極と封止金
属体との取付け状態を示した断面図 同図（ロ）は、第２電極と封止金属体との取付け状態を
示した断面図
【図３】本発明の冷陰極放電管を使用してなる照明装置
の断面図
の断面図
【図４】冷陰極放電管の点灯回路図
【図５】従来の冷陰極放電管の断面図
１ 冷陰極放電管 ２ ガラスバルブ ３、４ 封止金属体 ５ 第１の電極 ６ 第２の電極 １０、１３ 筒状金属体 １１、１２ 空間部 １４ 導光体 １５ 光制御部材 １６ 光反射板 １７ 光反射体
Claims (2)
- 【請求項１】 ガラスバルブと、このガラスバルブの内
部に所定圧で封入される希ガスと水銀と、前記ガラスバ
ルブ内面に施される蛍光被膜と、前記ガラスバルブの両
端部に封止される第１と第２の封止金属体と、前記ガラ
スバルブ内に位置した前記第１の封止金属体の先端に底
面外側部分が固着して取付けられる有底の筒状金属体で
ある第１電極と、前記ガラスバルブ内に位置した前記第
２の封止金属体の先端に底面外側部分が固着して取付け
られる有底の筒状金属体である第２電極とからなり、前
記第１電極の形状寸法及びその材料の肉厚が前記第２電
極の形状寸法より大きく且つ前記第１の封止金属体が電
源装置の高圧側に電気接続され、前記第２の封止金属体
が前記電源装置の低圧側に電気接続されてなる冷陰極放
電管。 - 【請求項２】 請求項１記載の冷陰極放電管と、この冷
陰極放電管に近接して配置される導光体と、前記冷陰極
放電管の発光を光反射し前記導光体に光入射する光反射
体と、前記導光体の下面側に配置される光反射板と、前
記導光体の上面側に配置され前記導光体上面より放出さ
れた光の方向を制御する光制御部材とを備えてなる照明
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001089494A JP2002289137A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | 冷陰極放電管及び照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001089494A JP2002289137A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | 冷陰極放電管及び照明装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002289137A true JP2002289137A (ja) | 2002-10-04 |
Family
ID=18944418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001089494A Withdrawn JP2002289137A (ja) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | 冷陰極放電管及び照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002289137A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7358675B2 (en) | 2002-07-19 | 2008-04-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Low-pressure discharge lamp and back light device using same |
| WO2008062563A1 (fr) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Élément d'électrode pour lampe fluorescente à cathode froide |
| JP2009037920A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Neomax Material:Kk | 冷陰極蛍光放電管用電極合金、その電極合金で形成された冷陰極蛍光放電管用電極及びその電極を備えた冷陰極蛍光放電管 |
-
2001
- 2001-03-27 JP JP2001089494A patent/JP2002289137A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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