JP2002288975A - 情報記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボードからモータのコイルへの給電経路の断
線防止、モータのトルクの向上並びに小型化を両立させ
た情報記録再生装置の提供をすること。 【解決手段】 絶縁基板８と、基部９ａの一方の面が絶
縁基板８の孔８ａ付近に固定され、電機子３のコイル５
のコイルエンド５ａがベースプレート２の開口部２ａ，
８ｃと絶縁基板８の孔８ａを通じて引き出されて、基部
９ａの他方の面に対して電気的に接続されている接点バ
ネ９と、コイルエンド５ａをベースプレート２の開口部
２ａ，８ｃと絶縁基板８の孔８ａから引き出された後に
絶縁基板８の孔８ａを閉じるシーリング部１０と、絶縁
基板８に対向して配置されており、接点バネ９の接触部
９ｂの先端が接触する給電用のランドであるパッド部１
３ｂと、シーリング部１０の突出部分を収容する収容開
口部１３ａとを有するボード１３等を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクド
ライブ装置のような情報記録再生装置に関し、特にディ
スク状の情報記録媒体を回転するためのモータのコイル
に対して給電する電気的な接続部分を有する情報記録再
生装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】情報記録再生装置として、例えばハード
ディスクドライブ装置は、その用途が拡大し、大型の記
録装置やデスクトップ型のパーソナルコンピュータ用記
録装置の他に、例えば、ノート型のパーソナルコンピュ
ータやこれより小さいサイズの携帯用の端末機等の電子
機器に使用されるようになっている。最近においては、
ＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）カード寸
法と称されるＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕ
ｉｔ）メモリカードやカード型のモデム程度の大きさを
有するＰＣカード型のハードディスクドライブ装置が用
いられ、このＰＣカード型のハードディスクドライブ装
置は、必要に応じて使用者がノート型のパーソナルコン
ピュータや携帯用の端末機のＰＣカードスロットに抜き
差しして使用される。

【０００３】この種のハードディスクドライブ装置は、
データを記録するハードディスクと、ハードディスクに
回転を与えるスピンドルモータと、データの書き込みを
するためのヘッドと、ヘッドを移動させるアームと、デ
ータを一時的に蓄えるキャッシュメモリやデータ転送を
制御する回路等を有するマザーボードを備えている。ハ
ードディスクドライブ装置では、マザーボードからモー
タへ電力を供給するための電気的な接続形態の多くは、
例えば図１６に示すようにフレキシブルプリント基板
（ＦＰＣ基板という）１０６を介して行われている。

【０００４】図１６に示すハードディスクドライブ装置
１０１は、ハードディスク（図示せず）を保持するハブ
１０２側にマグネット１０３を有し、シャーシ１０５が
電機子１０４を有していて、複数の電機子１０４がシャ
ーシ１０５の内部底面にハブ１０２を周回して配設され
ている。シャーシ１０５の下面には、電機子１０４の位
置に沿ってＦＰＣ基板１０６が配設されており、各電機
子１０４のコイル１０４ｂは、ＦＰＣ基板１０６及びコ
ネクタ１０７を介して、シャーシ１０５下方に配設され
たマザーボード１０８へ接続されている。つまり、ＦＰ
Ｃ基板１０６及びコネクタ１０７を介してマザーボード
１０８から電機子１０４のコイル１０４ｂへと電力が供
給される。ＦＰＣ基板を介してマザーボードから電機子
へと電力が供給されるタイプのハードディスクドライブ
装置には、その他に、ＦＰＣ基板がシャーシの内側にあ
るもの等、他に様々な形態のものがある。

【０００５】ＦＰＣ基板１０６及びコネクタ１０７を介
してマザーボード１０８から電機子１０４へと電力が供
給されるタイプのハードディスクドライブ装置１０１に
よれば、製造工程においてＦＰＣ基板１０６が折れ曲が
るなど、変形する可能性が高く、配線パターンが断線す
る可能性が高かった。これは、ＦＰＣ基板１０６がシャ
ーシに十分に固定されていないためである。また、製造
工程においてＦＰＣ基板を固定する位置がずれて接触不
良となり、給電経路が断たれる若しくは、隣接端子とシ
ョートすることがある。また、ＦＰＣ基板１０６及びコ
ネクタ１０７の使用は、その占有スペースの必要性から
ハードディスクドライブ装置１０１の小型化の妨げにな
っていた。しかも、ＦＰＣ基板１０６及びコネクタ１０
７そのものに要するコストの必要性から製造コストの低
減の妨げになっていた。

【０００６】ところで、ハードディスクを回転させるス
ピンドルモータへの電力供給経路からＦＰＣ基板１０６
及びコネクタ１０７を取り除く技術が、特開平２０００
−１７５３９７号公報（発明の名称：スピンドルモータ
およびその製造方法）により開示されている。この公報
に掲載のスピンドルモータでは、モータフレームが樹脂
で形成され、モータフレームの底部（電機子の配置され
ている側の反対側の面）にリード端子が埋め込まれてい
る。モータフレームの底部のうち埋め込まれたリード端
子の両端位置には各々に凹部が形成されており、リード
端子の両端は各凹部にて外部に露出している。モータフ
レームの一方の凹部（第１の凹部）では、その近傍にて
モータフレームに形成された貫通孔を通じてコイルの端
部がリード端子の一端に半田付けされている。モータフ
レームの他方の凹部（第２の凹部）ではリード端子の他
端が外方向へと折り曲げられており凹部（第２の凹部）
底面より浮き上がった状態になっている。

【０００７】このようなモータフレームが固定されるモ
ータ機器のシャーシには、先端が丸みを帯びて突出した
形状をした給電用端子が、その先端部分がモータフレー
ムの第２の凹部に対向する位置にくるように配置されて
いる。そのため、モータフレームをモータ機器のシャー
シに固定すると、給電用端子の先端が、第２の凹部へと
入り込んでリード端子に接触しリード端子の端部が弾性
変形した状態となる。この構成によれば、ＦＰＣ基板や
コネクタを使用することなく、モータ機器のシャーシか
らスピンドルモータのコイルへと電力が供給されるの
で、スピンドルモータの装着先のパーソナルコンピュー
タ等を小型化できるとともにコイルへの電力供給経路の
断線を防止できる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平２００
０−１７５３９７号公報に開示のスピンドルモータによ
れば、モータフレームを樹脂で構成し、そのモータフレ
ーム内にリード端子を埋め込んで支持させる構造である
から、リード端子を十分な強度で支持するためにもモー
タフレームが金属である場合に比べてモータフレームの
厚さを大幅に大きくする必要があった。そのため、省ス
ペース化の点で必ずしも顕著な効果が期待できるとは限
らなかった。また、モータフレームを樹脂で構成しなけ
ればならないことから、耐熱性や風化に対する耐久性の
点で金属より劣っていた。

【０００９】特に、最近では、大きさ記憶容量の点でＩ
Ｃ（集積回路）メモリーに対抗できる程度に超小型のハ
ードディスクドライブ装置（以下の説明では単に「超小
型ハードディスクドライブ装置」と呼ぶ）が市販されて
いる。例えば、幅：４２ｍｍ、奥行き：３６ｍｍ、厚
さ：５ｍｍのサイズのドライブユニットの中に３４０Ｍ
Ｂのハードディスクを搭載したハードディスクドライブ
装置が市販されている。このような超小型のハードディ
スクドライブ装置は、大きさ記憶容量の点でＩＣメモリ
ーに対抗できることに加えてＩＣメモリーに比べて安価
であることから、ＩＣメモリーに代わる記憶媒体として
使用されている。例えば、ノート型のパーソナルコンピ
ュータのＰＣカードやデジタルカメラの画像記憶媒体と
して使用されている。

【００１０】このような超小型のハードディスクドライ
ブ装置を構成する場合において、特開平２０００−１７
５３９７号公報のスピンドルモータのようにモータフレ
ームを樹脂で構成することは、モータフレームに必要な
強度を得るための板厚が金属で構成する場合に比べて大
幅に大きくなるために、逆により多くのスペースを必要
とし、ハードディスクドライブ装置の小型化の妨げにな
っていた。そのため、超小型ハードディスクドライブ装
置においては、マザーボードからスピンドルモータへの
給電経路からＦＰＣ基板を用いない構成が逆に小型化を
妨げる要因とされ、マザーボードからスピンドルモータ
への給電経路にＦＰＣ基板を用いないものが存在しなか
った。その結果、従来の超小型ハードディスクドライブ
装置は、製造工程においてＦＰＣ基板が断線してマザー
ボードからスピンドルモータへの給電経路がたたれる可
能性が高かった。

【００１１】また、ＦＰＣ基板は通常の電線に比べ電気
抵抗が大きく、電気抵抗の大きなＦＰＣ基板を給電経路
に用いることはモータのトルク低下の要因になってい
た。通常、ハードディスクに読み書きするためのヘッド
は、ハードディスク動作途中においてハードディスクの
回転による風圧によりハードディスクとの間にナノミク
ロンオーダーの間隔が発生するためにハードディスク表
面に対して非接触となる。

【００１２】しかし、ハードディスクが起動を開始する
ときには、それまでリフターに収納されていたヘッドが
ハードディスクへと移動する際に、ハードディスクの表
面に瞬間的に接触することになる。このとき、モータの
回転トルクが不十分であると、ハードディスクの回転数
が極端に低くなったり、場合によっては停止することが
あり、ハードディスクが動作エラーすることがあった。
ＦＰＣ基板による電気抵抗分によるモータのトルク低下
を防止するためには、電機子へのコイルの巻き数を多く
するか、装置そのものに印加する電源電圧を上げる必要
があり、装置そのものの小型化の妨げになるとともに、
消費電力の増加を招いていた。そこで、本発明は、ボー
ドからモータのコイルへの給電経路の断線防止、モータ
のトルクの向上並びに小型化を両立させたたとえば超小
型のハードディスクドライブ装置のような情報記録再生
装置の提供を目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ディ
スク状の情報記録媒体に情報記録したり前記ディスク状
の情報記録媒体の情報を再生するための情報記録再生装
置であり、前記情報記録媒体を支持し、周囲にマグネッ
トを有してモータのロータを構成しているハブと、第１
面側に前記ハブが回転自在に位置されており、前記ハブ
の周囲の前記マグネットに対応する位置には前記モータ
のステータを構成する複数の電機子が配置され、前記電
機子の位置において前記第１面から前記第１面とは反対
の面である第２面へ通じる開口部を有するベースプレー
トと、前記ベースプレートの前記第２面に固定され、前
記ベースプレートの前記開口部に通じる孔を有し、電気
絶縁性を有する絶縁基板と、弾性変形する金属板からな
り、基部と、前記基部から腕状に突出して形成された電
気的な接触部とを有する接点バネであり、前記基部の一
方の面が前記絶縁基板の前記孔付近に固定され、前記電
機子のコイルのコイルエンドが前記ベースプレートの前
記開口部と前記絶縁基板の前記孔を通じて引き出され
て、前記基部の他方の面に対して電気的に接続されてい
る前記接点バネと、前記コイルエンドが前記ベースプレ
ートの前記開口部と前記絶縁基板の前記孔から引き出さ
れた後に前記絶縁基板の前記孔を閉じるシーリング部
と、前記絶縁基板に対向して配置されており、前記接点
バネの前記接触部が弾性変形した状態で前記接触部の先
端が接触する給電用のランドであるパッド部と、前記シ
ーリング部の突出部分を収容する収容開口部とを有する
ボードと、を備えることを特徴とする情報記録再生装置
である。

【００１４】請求項１では、ハブは情報記録媒体を支持
し、周囲にマグネットを有してモータのロータを構成し
ている。ベースプレートは、ハブの周囲のマグネットに
対応する位置にはモータのステータを構成する複数の電
機子が配置されている。このベースプレートの電機子の
位置において、第１面から第２面へ通じる開口部を有し
ている。絶縁基板は、ベースプレートの第２面に固定さ
れ、ベースプレートの開口部に通じる孔を有し、電気絶
縁性を有している。これにより絶縁基板はベースプレー
トの第２面に対して確実に保持でき、絶縁基板が折り曲
ってしまうようなことがない。接点バネは、弾性変形す
る金属板からなり、基部と腕状に突出して形成された電
気的な接触部を有している。接点バネの基部の一方の面
が絶縁基板の孔付近に固定されており、電機子のコイル
のコイルエンドがベースプレートの開口部と絶縁基板の
孔を通じて引き出されており、基部の他方の面に対して
電気的に接続されている。これにより、接点バネの基部
は絶縁基板を介してベースプレート側に固定できる。コ
イルエンドは、開口部、絶縁基板の孔を通じて基部の他
方の面に電気的に接続を確実にできる。コイルエンドを
通して配置する作業が容易である。シーリング部は、コ
イルエンドとベースプレートの開口部と基板の孔から引
き出された後に絶縁基板の孔を閉じる閉鎖用の部材であ
る。絶縁基板の孔をシーリング部により確実に閉じるの
で、このシーリング部はコイルエンドを保持できるとと
もに、空気の出入りを防ぐ。ディスク側へのゴミ・チリ
の他アウトガスの流入を防止しなくてはいけない。特
に、マザーボードへの部品実装にはフラックスが使用さ
れる。ハードディスク使用時には、フラックスが気化し
てなるアウトガスが発生する。このときディスクが密閉
されていないと、ディスクの回転によりアウトガスが吸
引されてディスクに付着して故障するおそれがある。こ
のシーリング部はこの問題の発生も防ぐ。ボードは、絶
縁基板に対向して配置されており、接点バネの接触部の
先端が接触する給電用のランドであるパッド部と、シー
リング部の突出部分を収容する収容開口部を有してい
る。この突出部分は収容開口部内に収めることができる
ので、突出部分があるにもかかわらずボードと絶縁基板
の間隙を小さくでき、ハードディスクドライブ装置の小
型化が図れる。以上のことから、ボードからコイルへの
給電経路には、断線および電気抵抗の増加の要因となる
従来用いられているフレキシブルプリント基板がなく、
給電経路はボードからコイルへとほぼダイレクトにつな
がるのに等しい。従って断線および電力ロスが防止され
るとともに、モータの回転トルクが向上し、情報記録再
生装置の動作開始時における誤動作を防止できる。また
基部と電気的な接触部を有する接点バネを用いているこ
とから、この接点バネはモータへの給電経路として十分
な電流を流すことができ、接点バネの接触部がボードの
パッド部に接する部分における接点としての信頼性も十
分なものであるので、絶縁基板とボードとの間に与える
空間の間隔を小さくすることができ、情報記録再生装置
の小型化および省スペース化を図れる。

【００１５】請求項２の発明は、請求項１に記載の情報
記録再生装置において、前記絶縁基板はフレキシブルプ
リント基板であり、前記絶縁基板の前記孔の周囲に沿っ
てランドが形成されており、前記絶縁基板の前記孔を閉
じる前記シーリング部は、半田からなることを特徴とす
る。請求項２では、ランドに対して半田付けすることに
より絶縁基板の孔の近傍に接点バネの基部を確実に固定
でき、接点バネの固定作業が容易であるとともに十分な
固定強度を得ることができる。しかも、ランドに半田を
盛り上げることにより、容易に絶縁基板の孔を閉じてシ
ーリング部を形成することができる。絶縁基板としてフ
レキシブルプリント基板を用いても、絶縁基板はベース
プレートの第２面に固定されているので、折り曲ること
はない。

【００１６】請求項３の発明は、請求項１に記載の情報
記録再生装置において、前記絶縁基板は単層の樹脂板で
あり、前記接点バネの前記基部の一方の面は、前記絶縁
基板の面に固定され、前記シーリング部はコーキング剤
である。請求項３では、絶縁基板はランドを備えない例
えば単層の樹脂板であるので、フレキシブルプリント基
板に比べて安価であり、シーリング部がコーキング剤か
らなるので半田からなる場合に比べてさらに安価にでき
る。

【００１７】請求項４の発明は、請求項２に記載の情報
記録再生装置において、前記接点バネの前記基部は、中
央に開口部が形成されたリング状部材であり、前記接点
バネの前記基部の開口部が前記ベースプレートの前記開
口部と前記絶縁基板の前記孔に対応する位置に合わせる
ように前記接点バネの前記基部の一方の面は前記絶縁基
板の面に固定されており、前記コイルの前記コイルエン
ドは、前記ベースプレートの前記開口部と前記絶縁基板
の前記孔および前記接点バネの前記基部の前記開口部を
通じて引き出されて前記接点バネの前記基部の他方の面
に対して電気的に接続されている。請求項４では、接点
バネの基部の開口部がベースプレートの開口部と絶縁基
板の孔に対応するように位置合わせされており、接点バ
ネの基部は絶縁基板の一方の面に固定されている。従っ
て、接点バネの基部の位置と絶縁基板の孔を閉じたシー
リング部の位置が最も接近することから、絶縁基板の孔
を閉じるシーリング部と接点バネの基部とが占める面積
が最小となり、絶縁基板の下面への突出部分が占める面
積が最小になる。そしてコイルエンドはベースプレート
の開口部と絶縁基板の孔および接点バネの基部の開口部
を通じて引き出されて接点バネの基部の他方の面に対し
て電気的に接続されている。従って、絶縁基板の下面の
突出部分を避けるために形成されたボードの収容開口部
の面積を最小にすることができ、ボードにおける部品の
実装できる有効な面積を最大限にすることができる。

【００１８】請求項５の発明は、請求項３に記載の情報
記録再生装置において、前記接点バネの前記基部は、中
央に開口部が形成されたリング状部材であり、前記接点
バネの前記基部の開口部が前記ベースプレートの前記開
口部と前記絶縁基板の前記孔に対応する位置に合わせる
ように前記接点バネの前記基部は前記絶縁基板の一方の
面に固定されており、前記コイルの前記コイルエンド
は、前記ベースプレートの前記開口部と前記絶縁基板の
前記孔および前記接点バネの前記基部の前記開口部を通
じて引き出されて前記接点バネの前記基部の他方の面に
対して電気的に接続されている。請求項５では、接点バ
ネの基部の開口部がベースプレートの開口部と絶縁基板
の孔に対応するように位置合わせされており、接点バネ
の基部は絶縁基板の一方の面に固定されている。従っ
て、接点バネの基部の位置と絶縁基板の孔を閉じたシー
リング部の位置が最も接近することから、絶縁基板の孔
を閉じるシーリング部と接点バネの基部とが占める面積
が最小となり、絶縁基板の下面への突出部分が占める面
積が最小になる。そしてコイルエンドはベースプレート
の開口部と絶縁基板の孔および接点バネの基部の開口部
を通じて引き出されて接点バネの基部の他方の面に対し
て電気的に接続されている。従って、絶縁基板の下面の
突出部分を避けるために形成されたボードの収容開口部
の面積を最小にすることができ、ボードにおける部品の
実装できる有効な面積を最大限にすることができる。

【００１９】請求項６の発明は、請求項４に記載の情報
記録再生装置において、前記ベースプレートの中心部分
には、周縁形状が円形で凸状型の段差部を有し、複数の
前記接点バネは、複数の前記接点バネを連結しており、
切込み部を折り曲げにより複数の前記接点バネを別々に
分離可能な連結部と、前記ベースプレートの前記段差部
にはまり込む内周縁と、前記ベースプレートの前記段差
部の前記凸状部にかみ合う切欠部を有している。請求項
６では、複数の接点バネの内周縁をベースプレートの段
差部にはめ込んだ状態で、ベースプレートの段差部の凸
状部に対して複数の接点バネの切欠部をかみ合わせるこ
とにより、複数の接点バネはベースプレートに対して回
転方向に関して位置決めをすることができる。そのよう
に位置決めした状態で固定した後、連結部を除去するこ
とによって複数の接点バネは簡単な作業で別々に電気的
に分離することができる。

【００２０】請求項７の発明は、請求項５に記載の情報
記録再生装置において、前記ベースプレートの中心部分
には、周縁形状が円形で凸状型の段差部を有し、複数の
前記接点バネは、複数の前記接点バネを連結しており、
切込み部を折り曲げにより複数の前記接点バネを別々に
分離可能な連結部と、前記ベースプレートの前記段差部
にはまり込む内周縁と、前記ベースプレートの前記段差
部の前記凸状部にかみ合う切欠部を有している。請求項
７では、複数の接点バネの内周縁をベースプレートの段
差部にはめ込んだ状態で、ベースプレートの段差部の凸
状部に対して複数の接点バネの切欠部をかみ合わせるこ
とにより、複数の接点バネはベースプレートに対して回
転方向に関して位置決めをすることができる。そのよう
に位置決めした状態で固定した後、連結部を除去するこ
とによって複数の接点バネは簡単な作業で別々に電気的
に分離することができる。

【００２１】請求項８の発明は、請求項１に記載の情報
記録再生装置において、前記情報記録媒体はハードディ
スクである。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００２３】第１の実施形態 図１は、本発明の情報記録再生装置の一例であるハード
ディスクドライブ装置を示す分解斜視図であり、図２
は、図１のハードディスクドライブ装置の平面図であ
る。このハードディスクドライブ装置１は、ディスク状
の情報記録媒体の一例であるハードディスクＤに対して
磁気的に情報を記録したり、あるいはすでにハードディ
スクＤに記録されている情報を磁気的に再生する機能を
有している。ハードディスクドライブ装置１は、例えば
電子機器の一例であるいわゆるノート型のパーソナルコ
ンピュータのＰＣカードスロットに装着して使用するも
のであり、非常に小型でかつ薄型の情報記録再生装置で
ある。

【００２４】図１と図２において、ハードディスクドラ
イブ装置１は、筐体２００、ハードディスクＤ、スピン
ドルモータＭ、磁気ヘッド１０２、アーム１０４、マザ
ーボード１３等を有している。スピンドルモータＭは、
ハードディスクＤを回転するモータである。磁気ヘッド
１０２は、ハードディスクＤに対して磁気的に情報を記
録したり、ハードディスクＤの情報を磁気的に再生する
ヘッドである。

【００２５】アーム１０４の先端には磁気ヘッド１０２
が取り付けられており、アーム１０４は、例えばボイス
コイルモータ１０６の動作により、Ｆ方向に磁気ヘッド
１０２を揺動可能であり、磁気ヘッド１０２は、例えば
ハードディスクＤの表面と裏面の任意のトラックに対し
て位置決めすることで情報信号を磁気的に記録したり、
あるいはすでに記録された情報を磁気的に再生する。磁
気ヘッド１０２としては、例えばＧＭがある（ジャイア
ント磁気抵抗効果素子）等を採用することができる。

【００２６】図１に示す筐体２００は、第１部分２０１
と第２部分２０２を有しており、第１部分２０１と第２
部分２０２の中には、上述したハードディスクＤ、磁気
ヘッド１０２、アーム１０４、スピンドルモータＭ、マ
ザーボード１３、ボイスコイルモータ１０６等が収容さ
れている。マザーボード（ボードに相当）１３は、ハー
ドディスクＤに記録する情報信号（データ）を一時的に
蓄えるキャッシュメモリや情報信号（データ）を転送す
るための転送制御する回路等を搭載している。

【００２７】図３は、図１と図２に示すハードディスク
ドライブ装置１のハードディスクＤ、スピンドルモータ
Ｍ、マザーボード１３、ベースプレート２等を含む断面
構造例を示している。図３の断面構造例では、回転軸１
１０を中心としてほぼ左右対称形状であるので、回転軸
１１０を中心としてほぼ右側の部分を代表して示してい
る。図３に示す回転軸１１０は、筐体の第２部分２０２
に対して軸受２０４と２０６を用いて回転可能に支持さ
れている。回転軸１１０の一端部にはハブ１１が固定さ
れている。このハブ１１はハードディスクＤを支持して
いる。ハブ１１の小径部分１１ａにはマグネット１２が
全周に亘って装着されている。このマグネット１２は、
スピンドルモータＭの駆動用のマグネットであり、円周
方向に沿ってＳ極とＮ極が交互に多極着磁されている。
ハブ１１の大径部１１ｂにはハードディスクＤが固定さ
れている。

【００２８】ハードディスクＤと筐体の第２部分２０２
の間には、スピンドルモータＭ、ＦＰＣ基板（フレキシ
ブルプリント基板）８、マザーボード１３等が配置され
ている。まずスピンドルモータＭについて説明する。ス
ピンドルモータＭのロータＲはハブ１１とマグネット１
２等により構成されている。スピンドルモータＭのステ
ータＳは、複数個の電機子３、ベースプレート２等によ
り構成されている。電機子３は、ステータ・コア４とコ
イル５を有している。コイル５は、各ステータ・コア４
に所定回数巻かれている。電機子３は、マグネット１２
に対して半径方向に関して対向して配置されている。図
６は、ハードディスクドライブ装置１を平面的に見た図
であり、複数個の電機子３が円形状に所定角度毎をおい
て配列されている例を示している。図６の例では、９個
の電機子３が図３のマグネット１２の周囲に沿ってほぼ
均等の角度をおいて配置されている。マグネット１２の
磁界と電機子３の発生する磁界の相互作用によりロータ
ＲがステータＳに対して回転する。

【００２９】ベースプレート２は透磁性の金属材料、例
えばアルミニウムのダイキャストにより作られている。
ベースプレート２の各電機子３が配置される位置には、
開口部２ａが形成されている。この開口部２ａは、ベー
スプレート２の第１面Ｇから第２面Ｈへ通じている。各
電機子３は、この開口部２ａ内に収容された形で保持さ
れている。開口部２ａに収容されている電機子３の上
は、絶縁シート６とステータシールド７を用いて閉鎖さ
れている。各電機子３のステータ・コア４が開口部２ａ
の周縁に掛け渡されるとともに、コイル５が開口部２ａ
の中に介在された状態に配置されている。そのために、
極めてコンパクトな空間である開口部２ａの中に、ロー
タＲとステータＳからなるスピンドルモータＭが組み込
まれている。したがって、回転軸１１０の方向に関する
ハードディスクドライブ装置１の小型化と薄型化が図れ
る。

【００３０】ベースプレート２の開口部２ａは、図３に
示すようにＦＰＣ基板８により閉鎖されている。つまり
ＦＰＣ基板８は、ベースプレート２の下面（第２面Ｈ）
側から開口部２ａを閉じている。ＦＰＣ基板８は第２面
Ｈに対して接着層８ｂにより例えば接着により固定され
ている。ＦＰＣ基板８がベースプレート２の第２面Ｈに
直接ほぼ全面的に固定されるので、ＦＰＣ基板８が折れ
曲ることが全くない。ＦＰＣ基板８は、絶縁基板の一例
であり、例えば図７に示すような平面的な形状を有して
いる。ＦＰＣ基板（絶縁基板）８は、ほぼリング状であ
り、中央に開口部８ｃを有している。開口部８ｃの内周
縁の一部分には例えば半円形状の切欠部８ｄが１つ形成
されている。この切欠部８ｄは、半円形状であって凹状
である。ＦＰＣ基板８の所定の位置には、複数個の孔８
ａが形成されている。この孔８ａは、図３に示すように
ベースプレート２の開口部２ａに対応する位置にある。

【００３１】図３に示すように、ベースプレート２は、
段差部２ｂを有している。この段差部２ｂは、ベースプ
レート２の第２面Ｈ側において図３において下方に突出
してほぼ円柱状に形成されている。この段差部２ｂの外
周縁面は、図７に示すＦＰＣ基板８の開口部８ｃの形状
にほぼ一致する大きさの段差部分であり、ＦＰＣ基板８
の中央の開口部８ｃが図３に示すベースプレート２の段
差部２ｂにちょうど嵌合して位置決めされた状態で、ベ
ースプレート２の第２面Ｈに対してＦＰＣ基板８の一方
の面が接着層８ｄを用いて接着あるいは粘着により固着
されている。

【００３２】図６に示すように、ベースプレート２の段
差部２ｄには、１つの凸状部２ｃが形成されている。こ
の凸状部２ｃは、図７のＦＰＣ基板８の切欠部２ｄにか
み合うものである。これにより、ＦＰＣ基板８が図３の
ベースプレート２の第２面Ｈに固定される際に、ベース
プレート２の段差部２ｂに対して回転方向の位置決めが
確実に行えるようになっている。図３に示すように、Ｆ
ＰＣ基板８はベースプレート２の開口部２ａを閉じてい
るが、ＦＰＣ基板８は上述したように複数個の孔８ａを
有している。この孔８ａは、コイル５のコイルエンド５
ａの位置に対応して形成されている。ベースプレート２
の開口部２ａと孔８ａには図３に示すようにコイルエン
ド５ａが挿通されて下方に、すなわちマザーボード１３
側に引き出されている。ＦＰＣ基板８の下面には、ラン
ド８ｂが形成されており、このランド８ｂは孔８ａの周
囲に沿って形成されている。ランド８ｂには、図８に示
すような接点バネ９の一方の面９ｇが半田付けして固定
されている。

【００３３】上述した絶縁基板であるＦＰＣ基板８は、
所定の剛性、耐熱性および電気絶縁性を有する板である
が、図８と図９に示す接点バネ９は所定の範囲で弾性変
形可能であり、導電性を有する金属板から作られてい
る。接点バネ９は、所定の範囲で弾性変形するために厚
さが例えばほぼ０．０８ｍｍの金属板、例えばベリリウ
ム銅、リン青銅、チタン銅、洋白、ステンレス鋼（ＳＵ
Ｓ）のバネ材により作られている。接点バネ９は、基部
９ａ、接触部９ｂおよび連結部９ｃを有している。図８
の基部９ａは、リング状の部分であり、中央に円形の開
口部９ｄを有している。接触部９ｂは、基部９ａから腕
状に突出して形成された部分であり、基部９ａの縁端部
から半径方向に沿って所定角度θ分折れ曲がって腕状に
伸びている。接触部９ａの先端部９ｅが折れ曲がり方向
に対して凸状に湾曲形成されている。接触部９ｂはスリ
ット９ｆを有しており、このスリット９ｆは接触部９ｂ
の長手方向に沿って形成されていて、電流容量の向上
（接点数が増して接触抵抗を抑えることにより電流容量
が増加）し、機械的には片側変形時にもう一方が確実に
電流経路を確保する。

【００３４】図５は、この接点バネ９の基部９ａの一方
の面９ｇがＦＰＣ基板８のランド８ｂに対して半田付け
により固定されており、しかも接触部９ｂの先端部９ｅ
が、マザーボード１３側のパッド部（ランド）１３ｂに
対して電気的かつ機械的に接触している状態を示してい
る。つまり、図８と図９に示すようにＦＰＣ基板８のラ
ンド８ｂには接点バネ９の基部９ａのうちの接触部９ｂ
が折れ曲がる方向Ｊ側の他方の面９ｇが半田付けされて
いる。この状態で、コイルエンド５ａは、ベースプレー
ト２の開口部２ａ、ＦＰＣ基板８の孔８ａを通り、そし
て基部９ａの開口部９ｄを通って、基部９ａの半田付け
面（他方の面）９ｈ側に半田付けして電気的に接続され
ている。この半田付け面９ｈは、基部９ａの一方の面９
ｇとは反対の面であり、半田付け面９ｈは図５と図８に
示す接触部９ｂの折れ曲がる方向Ｊとは反対側の面であ
る。これにより、接点バネの基部は絶縁基板を介してベ
ースプレート側に固定できる。コイルエンドは、開口
部、絶縁基板の孔を通じて基部の他方の面に電気的に接
続を確実にできる。コイルエンドを通して配置する作業
が容易である。

【００３５】図４と図５に示す状態では、コイルエンド
５ａと接点バネ９とは電気的につながれた状態であり、
接点バネ９の接触部９ｂはベースプレート２側に近づく
Ｊ方向に弾性変形して折れ曲がった状態になる。このた
めに接触部９ｂの先端部９ｅはこの弾性力によりマザー
ボード１３のパッド部１３ｂに機械的にかつ電気的に確
実に接続することができる。

【００３６】図３と図５に示すように、ＦＰＣ基板８の
ランド８ｂから接点バネ９の基部９ａの下面に至る範囲
では、半田１０がシーリング部として断面半円形状に盛
られて形成されており、孔８ａは半田１０により閉じて
いる。このように半田１０を盛ることにより、基部９ａ
とＦＰＣ基板８のランド８ｂおよびコイルエンド５ａの
電気的かつ機械的な接続と保持を確実にすることができ
る。絶縁基板の孔をシーリング部により確実に閉じるの
で、このシーリング部はコイルエンドを保持できるとと
もに、空気の出入りを防ぎ、ディスク側と基板側の密閉
性の向上、すなわちディスク側への基板側のコンタミ・
アウトガスの流出を防止できる。このように半田１０の
突出部分の存在を避けるために、マザーボード１３には
図３と図５に示すように収容開口部１３ａが形成されて
いる。この収容開口部１３ａは、半田１０の形成位置に
対応して形成されており、半田１０の突出部分をマザー
ボード１３の板厚Ｗの範囲内で吸収できるようになって
いる。なおこの時のマザーボード１３とＦＰＣ基板８と
の間には、図５に示すように隙間Ｔが例えば０．３ｍｍ
程度設けられており、マザーボード１３がベースプレー
ト２とＦＰＣ基板に接触することはない。この突出部分
は収容開口部内に収めることができるので、突出部分が
あるにもかかわらずボードと絶縁基板の間隙を小さくで
き、ハードディスクドライブ装置の小型化が図れる。

【００３７】次に、図８の接点バネ９の構造についてさ
らに詳しく説明する。図８と図９に示す接点バネ９は１
つの例を示しているが、図９は、接点バネ９ａの半田付
け面９ｈに対してコイルエンド９ａが半田付けされた状
態を示している。図１０と図１１には、複数の接点バネ
９が連結された状態になっている。複数の接点バネ９
は、連結部９ｃにより相互に連結されており、接点バネ
集合体を構成している。図１０と図１１の例では、４つ
の接点バネ９が連結部９ｃにより接続されている。

【００３８】図３と図５に示すように、ベースプレート
２の下面側にＦＰＣ基板８に続いて接点バネ９を固定し
た後に、すべての接点バネ９は対応するコイル５の位置
に固着する。そしてＦＰＣ基板８の孔８ａを半田１０で
閉鎖してから、複数の接点バネ９は、図１１と図１２の
連結部９ｃを切込み部２９９より折り曲げて切断・離脱
させることにより相互に機械的に電気的に切り離すよう
になっている。複数の接点バネが連結部９ｃの中間部分
９ｋの２箇所の折り曲げ部分９ｍを折り曲げて除去する
ことにより相互に切り離すことができ、簡単にこの切り
離し作業が行える。

【００３９】図１１では複数の接点バネ９が連結部９ｃ
により連結された状態を示しており、この連結された複
数の接点バネ９は、図１０に示すようにベースプレート
２のＦＰＣ基板に対して取り付けられている。各接点バ
ネ９の基部９ａにはコイルエンド９ａが半田付けされて
いる。図１０と図１２では、複数の接点バネを下面側か
ら見ている状態であり、切り取り廃棄部分である中間部
分９ｋは、３か所の折り曲げ部分９ｍにより除去され
る。除去された状態は図１３に示しており、各接点バネ
９は電気的に分離された状態になる。尚、筐体と接点バ
ネがショートするおそれがある場合は、段差部での位置
決めをせず、別の装着位置決め治具を考慮した方がよ
い。

【００４０】このような構造を採用することにより、複
数の電気的に孤立した接点バネ９があらかじめ決められ
た位置に決められた向きでベースプレートとＦＰＣ基板
側に確実にかつ簡単に配置することができる。つまり、
あらかじめ一体化された複数の接点バネ９の相対的な位
置および向きの関係は、実際にベースプレート２の下面
へと配置する時の位置および配置であり、ベースプレー
ト２の段差部２ｂを取り巻く配置である。そして複数の
連結された接点バネ９の内周縁には、ベースプレート２
の段差部２ｂの外周縁状の異なる位置に沿う部分があ
る。すなわち図１３に示すように１つの接点バネ９に切
欠部９ｐを形成し、この切欠部９ｐとベースプレート２
の凸状部２ｃをかみ合わせる。このことにより、各接点
バネ９の円周方向ＣＬに関する位置決めを確実かつ簡単
に行うことができ、複数の接点バネ９はそれぞれ決めら
れた位置に決められた向きで配置できる。

【００４１】図３に示すベースプレート２の下面側であ
る第２面Ｈ側にマザーボード１３を配置すると、マザー
ボード１３は複数の接点バネ９の基部９ａの位置に盛ら
れた半田１０の位置に開口部１３ａを備えているため
に、すでに述べたように例えば図５に示すように半田１
０による突出部分のすべてが、対応する位置にある開口
部１３ａ内に入り込んでマザーボード１３の厚みＷの中
に吸収することができる。このため図３のマザーボード
１３とベースプレート２の隙間をできるだけ小さくし
て、ハードディスクドライブ装置１の軸方向の薄型化と
小型化が図れる。

【００４２】図１４は、マザーボード１３の収容開口部
１３ａと半田１０の突出部分の形状例を示している。図
５に示すように、ベースプレート２から離れる方向（下
方）へと折れ曲がった状態にある接点バネ９の接触部９
ｂの先端は、マザーボード１３上面へと所定の弾性力で
押圧された状態となる。パッド部１３ｂに対する所定の
接触圧を保持することにより、接点バネとパッド部１３
ｂとの接触抵抗を安定させることができ、しいては、安
定した電力を供給出来る。このとき、マザーボード１３
へと接触部９ｂの先端が接触する位置には、パッド部１
３ｂがランドとして形成されており、マザーボード１３
からコイル５へと給電するための経路が構成される。つ
まり、マザーボード１３からの電力は、パッド部１３
ｂ、接点バネ９の接触部９ｂ、接点バネ９の基部９ａ及
びコイルエンド５ａを通じてコイル５へと供給される。

【００４３】重要な特徴としては、第１の実施形態のハ
ードディスクドライブ装置１では、絶縁基板としてＦＰ
Ｃ基板８を用いているが、ＦＰＣ基板８は、ベースプレ
ート２の開口部２ａを下方から閉蓋する目的と、ベース
プレート２に対する電気的な絶縁を保って接点バネ９を
ベースプレート２の下面に固着させるためのランド８ｂ
を得る目的で使用されているだけであり、マザーボード
１３からコイル５への給電経路の一部分を構成するもの
ではない。

【００４４】このように、第１の実施形態のハードディ
スクドライブ装置１におけるマザーボード１３からコイ
ル５への給電経路には、ＦＰＣ基板がなく、給電経路は
マザーボード１３からコイル５へと略ダイレクトにつな
がるのに等しい。したがって、マザーボード１３からコ
イル５への給電経路の断線を防止できる。しかも、コイ
ル５への給電経路における電気抵抗が低減される。その
ため、モータの回転トルクが向上し、ハードディスクの
動作開始時における誤動作が防止できる。また、逆の見
方をすれば、給電経路における電気抵抗が低減される分
だけコイル５の巻数を減少させてもモータから十分なト
ルクを得ることができるため、電力ロスを防止できると
ともに装置全体の更なる小型化に貢献できる。

【００４５】また、ＦＰＣ基板８とマザーボード１３と
の間に与えた絶縁を保つための空間の間隔は僅か略０．
３ｍｍであるが、給電経路としてのＦＰＣ基板に代えて
付加された接点バネ９は、ほぼ平板状の部材であること
から、この僅かなＦＰＣ基板８とマザーボード１３との
間の空間内に収容できることに加えて、コイル５への十
分な電力を供給できるだけの断面積を有する形状であ
る。そのため、信頼性の高い給電経路の確保と省スペー
ス化を無理なく両立できる。同時に、接点バネ９はコネ
クタとしての役割も担うので、製造コストを削減でき
る。

【００４６】ところで、上記第１の実施形態では、接点
バネ９をベースプレート２との間の絶縁を保ってベース
プレート２の下面（第２面２Ｈ）に固定するために、ラ
ンド８ｂを備えたＦＰＣ基板８を絶縁薄板として用いた
が、接点バネ９を絶縁を保ってベースプレート２の下面
に固定できさえすれば、必ずしも、ランド８ｂを備えた
ＦＰＣ基板８を用いることに限定されるものではない。
また、絶縁薄板の孔８ａを閉じるシーリング部は半田１
０からなるが、必ずしも、シーリング部は半田１０から
なることに限定されるものではない。

【００４７】第２の実施形態 次に、本発明の第２の実施形態について説明する。図１
５は本発明の第２の実施形態のハードディスクドライブ
装置におけるマザーボードからモータのコイルへの給電
経路の一部分を示す断面図である。図１５の中で上記第
１の実施形態と同一符号及び記号の箇所は上記第１の実
施形態と同一または相当部分であるのでその説明を用い
る。

【００４８】図１５に示すように、本発明の第２の実施
形態のハードディスクドライブ装置２１は、図３の第１
の実施形態のハードディスクドライブ装置１に用いたＦ
ＰＣ基板８に代えて、ランドを備えない単層のポリイミ
ドシート２２を用いたものである。絶縁基板としてのポ
リイミドシート２２はＦＰＣ基板８と同様の形状をして
おり、ＦＰＣ基板８の場合と同様の孔２２ａをＦＰＣ基
板８の場合と同様の位置に備えている。ポリイミドシー
ト２２は、ＦＰＣ基板８の場合と同様にベースプレート
２の第２面２Ｈ（下面）に接着層８ｄにより接着或いは
粘着により固定され、孔８ａからコイルエンド５ａが接
点バネ９に向けて下方へと引き出されている。第２の実
施形態の場合、絶縁層のポリイミドシート２２にランド
がないので、接点バネ９の基部９ａは、接着剤または粘
着剤を用いてポリイミドシート２２の下面に接着或いは
粘着により固定されている。ベースプレート２の開口部
２ａ、ポリイミドシート２２の孔２２ａ及び接点バネ９
の基部９ａに連通して下方へと引き出されたコイルエン
ド５ａは、第１の実施形態の場合と同様に、基部９ａの
下面側の半田付け面９ｈに半田付けされている。

【００４９】第２の実施形態のハードディスクドライブ
装置２１についても、上記第１の実施形態の場合と同様
に、マザーボード１３からの電力は、図５に示すのと同
様にパッド部１３ｂ、接点バネ９及びコイルエンド５ａ
を通じてコイル５へと供給されることに変わりない。そ
のため、マザーボード１３からコイル５への給電経路に
は、ＦＰＣ基板がなく、給電経路はマザーボード１３か
らコイル５へと略ダイレクトにつながるのに等しい。し
たがって、断線防止に対する信頼性が極めて高く、電力
ロスを防止できるとともにモータの回転トルクも向上で
きる。同様に、接点バネ９がコネクタとしての役割も担
うので、製造コストを削減できる。

【００５０】ポリイミドシート２２の孔２２ａは、第１
の実施形態の場合と異なり、シリコン樹脂２３等のシー
リング部で閉蓋されている。このシーリング部も半田に
よる場合と同様に盛り上がって凸状部となり、この凸状
部はマザーボード１３に形成された収容開口部１３ａに
入り込んでマザーボード１３の基板厚内に吸収される。
上記第１の実施形態の場合と同様に、給電経路としての
付加された接点バネ９は、平板状であることから、ポリ
イミドシート２２とマザーボード１３との間の僅かな空
間に収容できることに加えて、コイル５への十分な電力
を供給できるだけの断面積を有している形状である。そ
のため、信頼性の高い給電経路の確保と省スペース化を
無理なく両立できることに変わりない。同時に、接点バ
ネ９はコネクタとしての役割も担うので、製造コストを
削減できる。

【００５１】第２の実施形態のハードディスクドライブ
装置２１では、図３のＦＰＣ基板８に代えてＦＰＣ基板
８よりも安価な単層のポリイミドシート２２を用いてお
り、しかも、ポリイミドシート２２の孔２２ａを閉蓋す
るのに半田よりも安価なシリコン樹脂２３を用いている
ので、上記第１の実施形態のハードディスクドライブ装
置１よりもさらに製造コストの削減効果が高い。

【００５２】第２の実施の形態では、絶縁薄板はランド
を備えない単層のポリイミドシート２２からなるが、ポ
リイミドシートと同程度の剛性、耐熱性及び絶縁性を備
えていれば、ランドを備えない単層の他の樹脂板であっ
ても良い。また、絶縁薄板の孔８ａを閉じるシーリング
部はシリコン樹脂２３からなるが、他の種類のコーキン
グ剤であっても良い。絶縁薄板が他の樹脂板であり、シ
ーリング部が他のコーキング剤であっても、図３のＦＰ
Ｃ基板８や半田１０を用いる場合に比べて絶縁薄板とシ
ーリング部を安価にできることにかわりなく製造コスト
を削減できる。

【００５３】第１と第２の実施形態のハードディスクド
ライブ装置１，２１は、ＩＣメモリーに代わる記憶媒体
として使用するために設計された超小型ハードディスク
ドライブ装置において、マザーボードからコイル５への
給電経路から断線や電気抵抗分の増加の要因となるＦＰ
Ｃ基板を取り除くことと、省スペース化を両立すること
に有効であり、超小型ハードディスクドライブ装置にお
ける信頼性を大幅に向上させることができる。

【００５４】第１と第２の実施形態のハードディスクド
ライブ装置１，２１では、ベースプレート２に電機子３
のコイル５を介在させる開口部２ａが形成されている
が、開口部２ａの大きさは必ずしもコイル５を介在させ
る程度に大きいことに限定されるものではなく、開口部
２ａはコイル５のコイルエンド５ａを通せる程度の孔で
あるとともに、単に、コイルエンド５ａをベースプレー
ト２の下面（第２面２Ｈ）へと引き出す目的で設けられ
ていても良い。

【００５５】第１と第２の実施形態のハードディスクド
ライブ装置１，２１の接点バネ９の基部９ａは、リング
状をしているが、必ずしもリング状であることに限定さ
れるものではなく、中央に開口部を備えないタイプのも
のであっても良い。その場合には、基部９ａの中央にコ
イル５のコイルエンド５ａを通すことはできないが、基
部９ａのＦＰＣ基板８の下面への固着位置を、コイルエ
ンド５ａがＦＰＣ基板８の下面へと引き出される位置か
ら少し外れた位置とすれば、基部９ａの下面へとコイル
エンド５ａを半田付けできる。

【００５６】第１と第２の実施形態のハードディスクド
ライブ装置１，２１では、コイル５のコイルエンド５ａ
は接点バネ９の基部９ａに対して半田付けにより接続さ
れているが、コイルエンド５ａの基部９ａへの接続形態
は半田付けに限定されるものではなく、溶接であっても
良い。第１と第２の実施形態では、接点バネ９の厚さが
たとえば略０．０８ｍｍで、絶縁薄板とマザーボード１
３との間に与える空間の間隔が略０．３ｍｍであるが、
これらの寸法は、ＩＣメモリーに代わる記憶媒体として
使用するために設計された超小型ハードディスクドライ
ブ装置として用いる場合において、要求されるとともに
実現可能な寸法の一例に過ぎず、必ずしも、限定するも
のではない。すなわち、第１と第２の実施形態のハード
ディスクドライブ装置１，２１の技術は、超小型ハード
ディスクドライブ装置として用いる場合に特に有効であ
るが、内蔵されるハードディスクの直径が２．５〜３．
５インチ程度の標準的な大きさのハードディスクドライ
ブ装置に用いても良い。

【００５７】本発明の第１の実施形態のハードディスク
ドライブ装置１及び本発明の第２の実施形態のハードデ
ィスクドライブ装置２１によれば、マザーボード１３か
らコイル５への給電経路には、断線及び電気抵抗の増加
の要因となるＦＰＣ基板がなく、給電経路はマザーボー
ド１３からコイル５へと略ダイレクトにつながるのに等
しい。そのため、断線及び電力ロスが防止されるととも
にモータの回転トルクが向上しハードディスクの動作開
始時における誤動作を防止できる。また、デジタルカメ
ラの画像記憶媒体やノートパソコンのＰＣカードに代用
する等、ＩＣメモリーに代わる記憶媒体として設計され
た超小型ハードディスクドライブ装置として用いる場合
には、接点バネ９が金属板であるため接点バネ９の板厚
を０．１ｍｍ以下にしても接点バネ９にモータへの給電
経路として十分な電流を流すことができ、接点バネ９の
接触部９ｂがマザーボード１３のパッド部１３ｂに接す
る部分における接点としての信頼性も十分なものとなる
ので、絶縁薄板とマザーボード１３との間に与える空間
の間隔を僅か略０．３ｍｍとすることができる。そのた
め、省スペースを保つことができる。同時に、接点バネ
９はコネクタとしての役割も担うので、製造コストを削
減できる。

【００５８】本発明の第１の実施形態のハードディスク
ドライブ装置１は、絶縁薄板が下面にコイルエンド５ａ
を挿通する孔８ａの周囲に沿ってランド８ｂが形成され
たＦＰＣ基板８であり、絶縁薄板のコイルエンド５ａを
挿通する孔８ａを閉じるシーリング部が半田からなる。

【００５９】したがって、本発明の第１の実施形態のハ
ードディスクドライブ装置１によれば、絶縁薄板の下面
にコイルエンド５ａを挿通する孔８ａの周囲に沿ってラ
ンド８ｂが形成されているので、ランド８ｂに半田付け
することにより絶縁薄板の下面の孔８ａの近傍に接点バ
ネ９の基部９ａを固着できる。そのため、接点バネ９の
固着作業が容易であるとともに十分な固着強度を得るこ
とができる。しかも、ランド８ｂに半田を盛り上げるこ
とにより、容易に絶縁薄板の孔８ａを閉じてシーリング
部を形成することができる。

【００６０】第２の実施形態のハードディスクドライブ
装置２１の絶縁薄板はランドを備えない単層の樹脂板
（ポリイミドシート２２）であり、接点バネ９の基部９
ａは絶縁薄板の下面へと接着或いは粘着により固着さ
れ、絶縁薄板のコイルエンド５ａを通す孔８ａを閉じた
シーリング部はコーキング剤からなる。

【００６１】したがって、第２の実施形態のハードディ
スクドライブ装置２１によれば、絶縁薄板はランドを備
えない単層の樹脂板（ポリイミドシート２２）であるの
でＦＰＣ基板８である場合に比べて安価であり、シーリ
ング部がコーキング剤からなるので半田からなる場合に
比べて安価であるから、製造コストの削減効果が高い。

【００６２】本発明の第１の実施形態のハードディスク
ドライブ装置１及び本発明の第２の実施形態のハードデ
ィスクドライブ装置２１の接点バネ９の基部９ａの形状
は中央に開口部の形成されたリング状であり、前記接点
バネ９の基部９ａはその中央の開口部がベースプレート
２の開口部２ａと絶縁薄板(ＦＰＣ基板８またはポリイ
ミドシート２２)の孔８ａに連続する位置で絶縁薄板(Ｆ
ＰＣ基板８またはポリイミドシート２２)の下面に固着
されており、電機子３のコイル５のコイルエンド５ａ
は、前記ベースプレート２の開口部２ａ及び絶縁薄板の
孔８ａに続いて基部９ａの開口部に連通してベースプレ
ート２の下方へと引き出されて基部９ａの下面に接続さ
れている。

【００６３】したがって、本発明の第１の実施形態のハ
ードディスクドライブ装置１及び本発明の第２の実施形
態のハードディスクドライブ装置２１によれば、接点バ
ネ９の基部９ａの位置と、絶縁薄板の孔８ａを閉じたシ
ーリング部の位置とが最も接近するため、絶縁薄板に形
成された孔を閉蓋するシーリング部と接点バネ９の基部
９ａとが占める面積が最小となり、絶縁薄板の下面への
突出部分が占める面積が最小となる。そのため、絶縁薄
板の下面への突出部分を避けるためにマザーボード１３
に形成する開口部の面積を最小にすることができ、マザ
ーボード１３の部品を実装できる有効面積を最大限にす
ることができる。

【００６４】本発明の第１の実施形態のハードディスク
ドライブ装置１及び本発明の第２の実施形態のハードデ
ィスクドライブ装置２１のベースプレート２のハブ１１
が装着されている位置の反対側の面（下面）には、周囲
より下方へと凸状で周縁形状が略円形で周縁に凸状部２
ｃを有する段差部２ｂが形成され、複数の接点バネ９が
絶縁薄板への固着位置における互いの相対的な位置及び
向きを保った状態で、折り曲げにより容易に除去可能な
連結部９ｃにより予め一体につながって形成されてい
る。複数の連結された接点バネ９の内周縁には、ベース
プレート２の段差部２ｂの外周縁上の異なる位置に沿う
部分があり、そのうちの１つの部分にベースプレート２
の凸状部２ｃにかみ合う切欠部９ｄが形成されており、
接点バネ９が絶縁薄板に続いてベースプレート２の下面
に固着された後に連結部９ｃを除去されている。

【００６５】したがって、本発明の第１の実施形態のハ
ードディスクドライブ装置１及び本発明の第２の実施形
態のハードディスクドライブ装置２１によれば、複数の
連結された接点バネ９を、それらの内周縁が、ベースプ
レート２の段差部２ｂの外周縁に沿うとともに、ベース
プレート２の段差部２ｂの凸状部２ｃに接点バネ９の切
欠部９ｄがかみ合うように配置するだけで、複数の接点
バネ９を各々に決められた位置に決められた向きで配置
できる。そのため、複数の接点バネ９の位置決めが手作
業によっても容易にしかも迅速に行え、製造コストを低
減できる。

【００６６】ベースプレートに配置される電機子の個
数、絶縁薄板が有する孔の個数は特に限定されない。ま
た、コイルのコイルエンドを接点バネの基部の下面に接
続する形態には、半田付けの他に溶接がある。絶縁薄板
の下面とマザーボードとの間の間隔、及び接点バネの板
厚は、それぞれ、たとえば具体的には略０．３ｍｍ、略
０．０８ｍｍとする例が考えられる。また、ベースプレ
ートに形成された開口部は電機子のコイルを介在させる
程度に大きくても良いが、コイルのコイルエンドを通せ
る程度の小さな孔であっても良い。また、絶縁薄板に
は、１枚のポリイミドシートまたはその他の樹脂板でも
良く、複数枚のポリイミドシートを積層したＦＰＣ基板
でも良い。樹脂板としては、例えば、ポリイミドシート
がある。コーキング剤としては、例えば、シリコン樹脂
がある。

【００６７】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではない。本発明の情報記録再生装置は、ディ
スク状の記録媒体に対して磁気的に情報を記録したり情
報を再生する例を挙げているが、これに限らずディスク
状の情報記録媒体が光ディスクや光磁気ディスク等の場
合であっても用いることも可能である。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
マザーボードからモータのコイルへの給電経路の断線防
止、モータのトルクの向上並びに小型化を両立させた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の情報記録再生装置の一例であるハード
ディスクドライブ装置を示す分解斜視図。

【図２】図１のハードディスクドライブ装置の平面図。

【図３】ハードディスクドライブ装置のスピンドルモー
タ、ハブ、ＦＰＣ基板、マザーボード等の構造を示す断
面図。

【図４】ハブ、ベースプレート、マザーボード、ＦＰＣ
基板等を示す拡大した断面図。

【図５】ベースプレート、ＦＰＣ基板、マザーボードお
よび接点バネ等を示す断面図。

【図６】複数の電機子の配列状態を示す図。

【図７】ＦＰＣ基板の形状例を示す図。

【図８】接点バネの形状例を示す斜視図。

【図９】接点バネに対してコイルエンドが半田付けされ
た状態を示す図。

【図１０】図３のＮ方向から見た複数の接点バネの配置
例を示す図。

【図１１】複数の接点バネの連結状態の例を示す図。

【図１２】複数の接点バネの連結状態を示す拡大図。

【図１３】複数の接点バネの連結部が除去されて各接点
バネが電気的に分離された状態を示す図。

【図１４】図３のＮ方向から見たマザーボードの収容開
口部とその収容開口部の中に収容された半田を示す図。

【図１５】本発明の第２の実施の形態であるハードディ
スクドライブ装置を示す断面図。

【図１６】従来のハードディスクドライブ装置を示す断
面図。

【符号の説明】

１・・・ハードディスクドライブ装置（情報記録再生装
置）、２・・・ベースプレート、２ａ・・・開口部、２
ｂ・・・段差部、２ｃ・・・凸状部、２Ｇ・・・第１
面、２Ｈ・・・第２面、３・・・電機子、４・・・ステ
ータ・コア、５・・・コイル、５ａ・・・コイルエン
ド、６・・・絶縁シート、７・・・ステータ・シール
ド、８・・・ＦＰＣ基板（絶縁基板）、８ａ・・・孔、
８ｂ・・・ランド、８ｃ・・・開口部、８ｄ・・・切欠
部、９・・・接点バネ、９ａ・・・基部、９ｂ・・・接
触部、９ｃ・・・連結部、９ｐ・・・切欠部、１０・・
・半田（シーリング部）、１１・・・ハブ、１２・・・
マグネット、１３・・・マザーボード（ボードの一
例）、１３ａ・・・収容開口部、１３ｂ・・・パッド
部、２１・・・ハードディスクドライブ装置（情報記録
再生装置）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河合 英則 岐阜県美濃加茂市本郷町９丁目15番22号 ソニー美濃加茂株式会社内 Ｆターム(参考） 5D109 BA03 BA15 BA29 5H611 BB06 PP05 QQ03 RR03 TT01 UA01 5H621 BB01 GA02 GB09 GB14 JK01 JK08 JK14

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスク状の情報記録媒体に情報記録し
   たり前記ディスク状の情報記録媒体の情報を再生するた
   めの情報記録再生装置であり、 前記情報記録媒体を支持し、周囲にマグネットを有して
   モータのロータを構成しているハブと、 第１面側に前記ハブが回転自在に位置されており、前記
   ハブの周囲の前記マグネットに対応する位置には前記モ
   ータのステータを構成する複数の電機子が配置され、前
   記電機子の位置において前記第１面から前記第１面とは
   反対の面である第２面へ通じる開口部を有するベースプ
   レートと、 前記ベースプレートの前記第２面に固定され、前記ベー
   スプレートの前記開口部に通じる孔を有し、電気絶縁性
   を有する絶縁基板と、 弾性変形する金属板からなり、基部と、前記基部から腕
   状に突出して形成された電気的な接触部とを有する接点
   バネであり、前記基部の一方の面が前記絶縁基板の前記
   孔付近に固定され、前記電機子のコイルのコイルエンド
   が前記ベースプレートの前記開口部と前記絶縁基板の前
   記孔を通じて引き出されて、前記基部の他方の面に対し
   て電気的に接続されている前記接点バネと、 前記コイルエンドが前記ベースプレートの前記開口部と
   前記絶縁基板の前記孔から引き出された後に前記絶縁基
   板の前記孔を閉じるシーリング部と、 前記絶縁基板に対向して配置されており、前記接点バネ
   の前記接触部が弾性変形した状態で前記接触部の先端が
   接触する給電用のランドであるパッド部と、前記シーリ
   ング部の突出部分を収容する収容開口部とを有するボー
   ドと、を備えることを特徴とする情報記録再生装置。
2. 【請求項２】 前記絶縁基板はフレキシブルプリント基
   板であり、前記絶縁基板の前記孔の周囲に沿ってランド
   が形成されており、前記絶縁基板の前記孔を閉じる前記
   シーリング部は、半田からなることを特徴とする請求項
   １に記載の情報記録再生装置。
3. 【請求項３】 前記絶縁基板は単層の樹脂板であり、前
   記接点バネの前記基部の一方の面は、前記絶縁基板の面
   に固定され、前記シーリング部はコーキング剤であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の情報記録再生装置。
4. 【請求項４】 前記接点バネの前記基部は、中央に開口
   部が形成されたリング状部材であり、前記接点バネの前
   記基部の開口部が前記ベースプレートの前記開口部と前
   記絶縁基板の前記孔に対応する位置に合わせるように前
   記接点バネの前記基部の一方の面は前記絶縁基板の面に
   固定されており、 前記コイルの前記コイルエンドは、前記ベースプレート
   の前記開口部と前記絶縁基板の前記孔および前記接点バ
   ネの前記基部の前記開口部を通じて引き出されて前記接
   点バネの前記基部の他方の面に対して電気的に接続され
   ている請求項２に記載の情報記録再生装置。
5. 【請求項５】 前記接点バネの前記基部は、中央に開口
   部が形成されたリング状部材であり、前記接点バネの前
   記基部の開口部が前記ベースプレートの前記開口部と前
   記絶縁基板の前記孔に対応する位置に合わせるように前
   記接点バネの前記基部の一方の面は前記絶縁基板の面に
   固定されており、 前記コイルの前記コイルエンドは、前記ベースプレート
   の前記開口部と前記絶縁基板の前記孔および前記接点バ
   ネの前記基部の前記開口部を通じて引き出されて前記接
   点バネの前記基部の他方の面に対して電気的に接続され
   ている請求項３に記載の情報記録再生装置。
6. 【請求項６】 前記ベースプレートの中心部分には、周
   縁形状が円形で凸状型の段差部を有し、 複数の前記接点バネは、複数の前記接点バネを連結して
   おり、切込み部を折り曲げにより複数の前記接点バネを
   別々に分離可能な連結部と、前記ベースプレートの前記
   段差部にはまり込む内周縁と、前記ベースプレートの前
   記段差部の前記凸状部にかみ合う切欠部を有している請
   求項４に記載の情報記録再生装置。
7. 【請求項７】 前記ベースプレートの中心部分には、周
   縁形状が円形で凸状型の段差部を有し、 複数の前記接点バネは、複数の前記接点バネを連結して
   おり、切込み部を折り曲げにより複数の前記接点バネを
   別々に分離可能な連結部と、前記ベースプレートの前記
   段差部にはまり込む内周縁と、前記ベースプレートの前
   記段差部の前記凸状部にかみ合う切欠部を有している請
   求項５に記載の情報記録再生装置。
8. 【請求項８】 前記情報記録媒体はハードディスクであ
   る請求項１に記載の情報記録再生装置。