JP2002286576A - 圧力校正装置 - Google Patents
圧力校正装置Info
- Publication number
- JP2002286576A JP2002286576A JP2001087428A JP2001087428A JP2002286576A JP 2002286576 A JP2002286576 A JP 2002286576A JP 2001087428 A JP2001087428 A JP 2001087428A JP 2001087428 A JP2001087428 A JP 2001087428A JP 2002286576 A JP2002286576 A JP 2002286576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- output
- control unit
- pressure transducer
- electric signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力変換器の校正装置に関し、加圧、減圧、
測定値の読込み、成績書の作成を自動化する。 【解決手段】 窒素ガスボンベ２４からのガスは昇圧装
置２０で昇圧され、コントロールユニット２１を介して
取付装置１３に供給され、取付装置１３に取付けた４個
の圧力変換器３０へ所定の圧力を加える。圧力変換器３
０は圧力に応じて電気信号の出力をスキャナ１２へ送
り、スキャナ１２から順次デジタルマルチメータ２２へ
表示すると共に、パソコン１０へ入力する。パソコン１
０はコントロールユニット２１へ測定ポイントの圧力を
順次切換えて自動的に指示し、入力される電気信号のデ
ータを評価して判定し、検査成績書をプリンタ１１から
出力する。
測定値の読込み、成績書の作成を自動化する。 【解決手段】 窒素ガスボンベ２４からのガスは昇圧装
置２０で昇圧され、コントロールユニット２１を介して
取付装置１３に供給され、取付装置１３に取付けた４個
の圧力変換器３０へ所定の圧力を加える。圧力変換器３
０は圧力に応じて電気信号の出力をスキャナ１２へ送
り、スキャナ１２から順次デジタルマルチメータ２２へ
表示すると共に、パソコン１０へ入力する。パソコン１
０はコントロールユニット２１へ測定ポイントの圧力を
順次切換えて自動的に指示し、入力される電気信号のデ
ータを評価して判定し、検査成績書をプリンタ１１から
出力する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧力校正装置に関
し、圧力変換器の検査を自動化して手作業をなくし、正
確な校正作業ができる装置である。
し、圧力変換器の検査を自動化して手作業をなくし、正
確な校正作業ができる装置である。
【０００２】
【従来の技術】圧力変換器は航空機の油圧装置をはじめ
として各種の装置に用いられており、圧力値を電気信号
に変換して出力する装置である。圧力変換器は装置に組
込む前には校正試験を行い、正確に仕様で定められた性
能を有するか否かを選べる必要がある。従来の圧力校正
作業は、圧力の測定ポイント毎に手作業で圧力変換器へ
加圧、減圧を行い測定値を人手で記入し、電気出力の誤
差の許容値を手計算で求めて判定していた。
として各種の装置に用いられており、圧力値を電気信号
に変換して出力する装置である。圧力変換器は装置に組
込む前には校正試験を行い、正確に仕様で定められた性
能を有するか否かを選べる必要がある。従来の圧力校正
作業は、圧力の測定ポイント毎に手作業で圧力変換器へ
加圧、減圧を行い測定値を人手で記入し、電気出力の誤
差の許容値を手計算で求めて判定していた。
【０００３】図３は従来の圧力校正装置のブロック図で
ある。図において、２０は昇圧装置であり、窒素ガスボ
ンベからの窒素ガスを５００kg/cm2程度に昇圧し、コン
トロールユニット２１（基準圧力計）を介して被校正対
象の圧力変換器３０へ供給し、圧力変換器３０に所定の
圧力を加える。圧力変換器３０は、その加えられた圧力
により作動し、所定の電気信号をデジタルマルチメータ
２２へ出力する。又、電源２３からは圧力変換器３０を
作動させるための電力が供給されている。デジタルマル
チメータ２２では圧力変換器３０からの電気信号を取込
み、その電圧値をデジタル値で表示する。
ある。図において、２０は昇圧装置であり、窒素ガスボ
ンベからの窒素ガスを５００kg/cm2程度に昇圧し、コン
トロールユニット２１（基準圧力計）を介して被校正対
象の圧力変換器３０へ供給し、圧力変換器３０に所定の
圧力を加える。圧力変換器３０は、その加えられた圧力
により作動し、所定の電気信号をデジタルマルチメータ
２２へ出力する。又、電源２３からは圧力変換器３０を
作動させるための電力が供給されている。デジタルマル
チメータ２２では圧力変換器３０からの電気信号を取込
み、その電圧値をデジタル値で表示する。
【０００４】図４は上記の従来の圧力校正装置で校正す
る圧力変換器の特性の一例を示す説明図である。図にお
いて、圧力変換器３０は、圧力Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4
の測定値のポイントに対して、それぞれ基準値となる特
性（Ａ）に従って電圧Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 の電気信
号を出力するように定められているが、従来は、各測定
点Ｐ1 〜Ｐ4 毎に手作業で測定ポイントとなる圧力を設
定し、昇圧装置２０を作動させ圧力を増加させ、測定特
性（Ｂ）を手作業で記入し、又、圧力を逆にＰ 4 〜Ｐ1
と順次減少させてゆき、測定特性（Ｃ）を手作業で記入
していた。又、これら測定したデータ（Ｂ），（Ｃ）に
基いて、基準の特性（Ａ）と測定特性（Ｂ），（Ｃ）と
の誤差ΔＳ，ΔＳ’を手計算で計算して算出し、予め定
められた許容値と比較し、試験成績書も手作業で作成し
ていた。
る圧力変換器の特性の一例を示す説明図である。図にお
いて、圧力変換器３０は、圧力Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4
の測定値のポイントに対して、それぞれ基準値となる特
性（Ａ）に従って電圧Ｓ1 ，Ｓ2 ，Ｓ3 ，Ｓ4 の電気信
号を出力するように定められているが、従来は、各測定
点Ｐ1 〜Ｐ4 毎に手作業で測定ポイントとなる圧力を設
定し、昇圧装置２０を作動させ圧力を増加させ、測定特
性（Ｂ）を手作業で記入し、又、圧力を逆にＰ 4 〜Ｐ1
と順次減少させてゆき、測定特性（Ｃ）を手作業で記入
していた。又、これら測定したデータ（Ｂ），（Ｃ）に
基いて、基準の特性（Ａ）と測定特性（Ｂ），（Ｃ）と
の誤差ΔＳ，ΔＳ’を手計算で計算して算出し、予め定
められた許容値と比較し、試験成績書も手作業で作成し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
圧力変換器の圧力校正装置は、圧力変換器へ加えるガス
の圧力を手作業で増減しており、圧力変換器が出力する
電気信号も人間がデジタルマルチメータを見て読取り、
用紙に記入し、測定誤差の許容値との比較もすべて手計
算で行っていた。又、圧力変換器の校正は圧力変換器を
１個毎に順次行うので、校正試験が長くかかり、手計算
をベースとしているため計算ミスが発生する恐れもあっ
た。
圧力変換器の圧力校正装置は、圧力変換器へ加えるガス
の圧力を手作業で増減しており、圧力変換器が出力する
電気信号も人間がデジタルマルチメータを見て読取り、
用紙に記入し、測定誤差の許容値との比較もすべて手計
算で行っていた。又、圧力変換器の校正は圧力変換器を
１個毎に順次行うので、校正試験が長くかかり、手計算
をベースとしているため計算ミスが発生する恐れもあっ
た。
【０００６】そこで本発明では、コンピュータをベース
とした圧力校正装置とし、測定ポイントとなる圧力値は
自動的に設定して圧力の加圧、減圧も自動的になされ、
測定値の整理、誤差の計算、許容値との比較を自動的に
行う構成として成績書の作成も自動的に出力され、しか
も圧力変換器も単品毎の試験ではなく複数個を同時に測
定できる圧力校正装置を提供することを課題としてなさ
れたものである。
とした圧力校正装置とし、測定ポイントとなる圧力値は
自動的に設定して圧力の加圧、減圧も自動的になされ、
測定値の整理、誤差の計算、許容値との比較を自動的に
行う構成として成績書の作成も自動的に出力され、しか
も圧力変換器も単品毎の試験ではなく複数個を同時に測
定できる圧力校正装置を提供することを課題としてなさ
れたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために次の手段を提供する。
決するために次の手段を提供する。
【０００８】（１）試験用のガスをコントロールユニッ
トを介して圧力変換器へ加え、同コントロールユニット
は測定ポイントの圧力を順次切換えて前記圧力変換器へ
供給し、同圧力変換器が前記圧力に応じて出力する電気
信号を表示装置へ表示させ同表示した電気信号データを
基準値と比較して評価する圧力校正装置において、前記
測定ポイントの圧力を順次切換える指令を前記コントロ
ールユニットへ自動的に出力すると共に、前記圧力変換
器が出力する電気信号を取込み、同電気信号のデータを
基準値と比較して評価し同評価結果から前記圧力変換器
の検査成績書を作成するコンピュータと、同コンピュー
タから前記検査成績書を印字するプリンタとを備えたこ
とを特徴とする圧力校正装置。
トを介して圧力変換器へ加え、同コントロールユニット
は測定ポイントの圧力を順次切換えて前記圧力変換器へ
供給し、同圧力変換器が前記圧力に応じて出力する電気
信号を表示装置へ表示させ同表示した電気信号データを
基準値と比較して評価する圧力校正装置において、前記
測定ポイントの圧力を順次切換える指令を前記コントロ
ールユニットへ自動的に出力すると共に、前記圧力変換
器が出力する電気信号を取込み、同電気信号のデータを
基準値と比較して評価し同評価結果から前記圧力変換器
の検査成績書を作成するコンピュータと、同コンピュー
タから前記検査成績書を印字するプリンタとを備えたこ
とを特徴とする圧力校正装置。
【０００９】（２）前記圧力変換器は複数個を並設して
取付装置に取付けられ、同取付装置に前記コントロール
ユニットから測定ポイントの圧力が順次切換えて供給さ
れることを特徴とする（１）記載の圧力校正装置。
取付装置に取付けられ、同取付装置に前記コントロール
ユニットから測定ポイントの圧力が順次切換えて供給さ
れることを特徴とする（１）記載の圧力校正装置。
【００１０】本発明の（１）においては、圧力変換器が
出力する各測定ポイントの圧力はコンピュータが順次コ
ントロールユニットへ指令し、圧力変換器が出力する電
気信号のデータはコンピュータへ取込まれ、コンピュー
タはこれら電気信号のデータを基準値と比較して評価
し、評価した結果から検査成績書を作成する。作成した
検査成績書はプリンタによって出力される。従って、測
定ポイントとなる圧力の加圧、減圧はコンピュータによ
り自動的に順次指令され、又、圧力変換器が出力する測
定値はコンピュータへ自動的に読込まれ検査成績書も自
動的に作成され、プリンタへ出力されるので、計算ミ
ス、等もなく校正作業が正確、迅速になされる。
出力する各測定ポイントの圧力はコンピュータが順次コ
ントロールユニットへ指令し、圧力変換器が出力する電
気信号のデータはコンピュータへ取込まれ、コンピュー
タはこれら電気信号のデータを基準値と比較して評価
し、評価した結果から検査成績書を作成する。作成した
検査成績書はプリンタによって出力される。従って、測
定ポイントとなる圧力の加圧、減圧はコンピュータによ
り自動的に順次指令され、又、圧力変換器が出力する測
定値はコンピュータへ自動的に読込まれ検査成績書も自
動的に作成され、プリンタへ出力されるので、計算ミ
ス、等もなく校正作業が正確、迅速になされる。
【００１１】本発明の（２）では、圧力変換器は複数個
が取付装置へ取付けられているので、複数個を同時に校
正試験することができ、多量の圧力変換器を校正する場
合には迅速な校正が正確かつ効率的になされる。
が取付装置へ取付けられているので、複数個を同時に校
正試験することができ、多量の圧力変換器を校正する場
合には迅速な校正が正確かつ効率的になされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基いて具体的に説明する。図１は本発明の実施
の一形態に係る圧力校正装置のブロック図である。図に
おいて、符号２０〜２４は図３に示す従来の装置と同じ
装置構成であり、本発明の特徴部分は符号１０〜１３で
示す装置を付加し、手作業を省略し、校正作業を自動的
に行うような構成とした部分にあり、以下に詳しく説明
する。
て図面に基いて具体的に説明する。図１は本発明の実施
の一形態に係る圧力校正装置のブロック図である。図に
おいて、符号２０〜２４は図３に示す従来の装置と同じ
装置構成であり、本発明の特徴部分は符号１０〜１３で
示す装置を付加し、手作業を省略し、校正作業を自動的
に行うような構成とした部分にあり、以下に詳しく説明
する。
【００１３】図１において、１０パソコンであり、コン
トロールユニット２１を介して圧力変換器３０へ測定ポ
イントとなるガスの加圧、減圧を指令し、測定した圧力
変換器３０からの電気信号の出力の読み込み、基準値と
の比較判定を自動的に行い、検査結果の成績書を自動的
に作成する。１１はプリンタであり、パソコン１０が作
成した資料をプリントする。１２はスキャナであり、複
数の圧力変換器３０が出力する電気信号の出力を取込
み、順次デジタルマルチメータ２２に送って表示させ
る。デジタルマルチメータ２２は、これら電気信号をデ
ジタル信号としてパソコン１０へ送る。１３は取付装置
であり、複数個（図示の例では４個）の圧力変換器３０
を取付け、これらに同時に窒素ガスを供給する装置であ
る。図示の例では４個であるが４個に限定されず必要に
応じて複数個を設定すれば良い。
トロールユニット２１を介して圧力変換器３０へ測定ポ
イントとなるガスの加圧、減圧を指令し、測定した圧力
変換器３０からの電気信号の出力の読み込み、基準値と
の比較判定を自動的に行い、検査結果の成績書を自動的
に作成する。１１はプリンタであり、パソコン１０が作
成した資料をプリントする。１２はスキャナであり、複
数の圧力変換器３０が出力する電気信号の出力を取込
み、順次デジタルマルチメータ２２に送って表示させ
る。デジタルマルチメータ２２は、これら電気信号をデ
ジタル信号としてパソコン１０へ送る。１３は取付装置
であり、複数個（図示の例では４個）の圧力変換器３０
を取付け、これらに同時に窒素ガスを供給する装置であ
る。図示の例では４個であるが４個に限定されず必要に
応じて複数個を設定すれば良い。
【００１４】上記構成の圧力校正装置において、窒素ガ
スボンベ２４からの窒素ガスは昇圧装置２０で５００kg
/cm2程度に昇圧され、コントロールユニット２１を介し
て取付装置１３へ供給される。コントロールユニット２
１にはパソコン１０から測定ポイントとなる圧力値が図
４で示すＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 のように順次指令とし
て与えられ、コントロールユニット２１は取付装置１３
へその圧力に順次切換えてガスを供給する。
スボンベ２４からの窒素ガスは昇圧装置２０で５００kg
/cm2程度に昇圧され、コントロールユニット２１を介し
て取付装置１３へ供給される。コントロールユニット２
１にはパソコン１０から測定ポイントとなる圧力値が図
４で示すＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 のように順次指令とし
て与えられ、コントロールユニット２１は取付装置１３
へその圧力に順次切換えてガスを供給する。
【００１５】測定圧力ポイント、即ち、図４に示す
Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 は、例えばパソコン１０へ最大
の測定ポイントＰ4 を入力するのみで、パソコンが所定
時間毎に自動的にＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 の順に圧力を
増加させ、又、逆にＰ4 ，Ｐ3 ，Ｐ2 ，Ｐ1 のように減
圧し、その時の４個の圧力変換器３０が出力する電気信
号はスキャナ１２を介してパソコン１０へ順次入力され
る。
Ｐ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 は、例えばパソコン１０へ最大
の測定ポイントＰ4 を入力するのみで、パソコンが所定
時間毎に自動的にＰ1 ，Ｐ2 ，Ｐ3 ，Ｐ4 の順に圧力を
増加させ、又、逆にＰ4 ，Ｐ3 ，Ｐ2 ，Ｐ1 のように減
圧し、その時の４個の圧力変換器３０が出力する電気信
号はスキャナ１２を介してパソコン１０へ順次入力され
る。
【００１６】パソコン１０では順次デジタルマルチメー
タ２２を介して入力される圧力変換器３０からの電気出
力の信号を図４に示すように測定特性（Ｂ），（Ｃ）を
自動的に測定し、基準の特性（Ａ）と比較し、その誤差
ΔＳ，ΔＳ’を求めて誤差が許容値以内にあるか否かの
判定を行い、検査結果を整理し、検査成績書としてプリ
ンタ１１へ出力する。
タ２２を介して入力される圧力変換器３０からの電気出
力の信号を図４に示すように測定特性（Ｂ），（Ｃ）を
自動的に測定し、基準の特性（Ａ）と比較し、その誤差
ΔＳ，ΔＳ’を求めて誤差が許容値以内にあるか否かの
判定を行い、検査結果を整理し、検査成績書としてプリ
ンタ１１へ出力する。
【００１７】パソコン１０でのこのような処理は４個の
圧力変換器の電気出力の信号を順次自動的に取込み、４
個の圧力変換器３０それぞれの電気信号の出力が誤差の
許容値以内にあるか否かの判定を自動的に行い、それら
の検査成績書を自動的に作成するので、圧力変換器３０
の校正作業が人手を必要とせず、正確になされ、かつ迅
速化を図ることができる。
圧力変換器の電気出力の信号を順次自動的に取込み、４
個の圧力変換器３０それぞれの電気信号の出力が誤差の
許容値以内にあるか否かの判定を自動的に行い、それら
の検査成績書を自動的に作成するので、圧力変換器３０
の校正作業が人手を必要とせず、正確になされ、かつ迅
速化を図ることができる。
【００１８】又、取付装置１３には複数の圧力変換器３
０を一度にセットし、同時にパソコン１０からの指令に
より校正作業がなされるので、大量の圧力変換器３０の
校正作業が効率良くなされる。
０を一度にセットし、同時にパソコン１０からの指令に
より校正作業がなされるので、大量の圧力変換器３０の
校正作業が効率良くなされる。
【００１９】図２は上記に説明した本発明の一形態に係
る圧力校正装置におけるパソコン１０での処理のフロー
チャートの一例である。図において、校正を開始し、Ｓ
１において測定ポイントの最大圧力値をパソコン１０の
キーボードより入力し設定する。この設定は、図４の例
ではＰ4 の圧力値が設定される。次にＳ２において、設
定された測定ポイントでのガス供給圧力がコントロール
ユニット２１へ指令される。なお、圧力を減圧していく
場合には図示のように最大圧力から測定ポイントＰ4 を
順次減圧していくが、圧力を増加する場合には最初の圧
力Ｐ1 から順に設定していく。
る圧力校正装置におけるパソコン１０での処理のフロー
チャートの一例である。図において、校正を開始し、Ｓ
１において測定ポイントの最大圧力値をパソコン１０の
キーボードより入力し設定する。この設定は、図４の例
ではＰ4 の圧力値が設定される。次にＳ２において、設
定された測定ポイントでのガス供給圧力がコントロール
ユニット２１へ指令される。なお、圧力を減圧していく
場合には図示のように最大圧力から測定ポイントＰ4 を
順次減圧していくが、圧力を増加する場合には最初の圧
力Ｐ1 から順に設定していく。
【００２０】Ｓ３において圧力変換器からの設定された
測定ポイントの圧力によって出力される電気信号の出力
をスキャナ１２、デジタルマルチメータ２２を介して取
込み、Ｓ４において複数の圧力変換器のすべてから電気
出力の信号を取込むまで継続して取込む。
測定ポイントの圧力によって出力される電気信号の出力
をスキャナ１２、デジタルマルチメータ２２を介して取
込み、Ｓ４において複数の圧力変換器のすべてから電気
出力の信号を取込むまで継続して取込む。
【００２１】次にＳ５において、取込んだすべての圧力
変換器の設定した測定ポイントの圧力での電気信号のデ
ータを基準のデータと比較して評価し、判定を行い、検
査結果を検査成績書に反映させる。次にＳ６において、
次の測定ポイントの圧力を自動的にステップして設定し
コントロールユニット２１へ指令し、Ｓ７ですべての圧
力において実施していなければ、Ｓ３へ戻り、同様のス
テップを繰り返す。Ｓ７において、すべての測定ポイン
トでの圧力が終了していればＳ８へ進む。
変換器の設定した測定ポイントの圧力での電気信号のデ
ータを基準のデータと比較して評価し、判定を行い、検
査結果を検査成績書に反映させる。次にＳ６において、
次の測定ポイントの圧力を自動的にステップして設定し
コントロールユニット２１へ指令し、Ｓ７ですべての圧
力において実施していなければ、Ｓ３へ戻り、同様のス
テップを繰り返す。Ｓ７において、すべての測定ポイン
トでの圧力が終了していればＳ８へ進む。
【００２２】Ｓ８では、Ｓ５において作成したすべての
圧力の測定ポイントでの検査結果のデータや、検査成績
書の最終結果を整理しプリンタ１１へそれらデータを送
りプリンタ１１から出力し終了する。本発明の圧力校正
装置ではパソコン１０の制御により、圧力変換器の出力
である電気信号が基準値と自動的に比較され自動判定さ
れ、それらの検査成績書を自動的に作成して出力するの
で、圧力変換器の校正作業が人手を必要とせず、正確な
校正がなされ、かつ複数個が短時間に校正することがで
きる。
圧力の測定ポイントでの検査結果のデータや、検査成績
書の最終結果を整理しプリンタ１１へそれらデータを送
りプリンタ１１から出力し終了する。本発明の圧力校正
装置ではパソコン１０の制御により、圧力変換器の出力
である電気信号が基準値と自動的に比較され自動判定さ
れ、それらの検査成績書を自動的に作成して出力するの
で、圧力変換器の校正作業が人手を必要とせず、正確な
校正がなされ、かつ複数個が短時間に校正することがで
きる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の圧力校正装置は、（１）試験用
のガスをコントロールユニットを介して圧力変換器へ加
え、同コントロールユニットは測定ポイントの圧力を順
次切換えて前記圧力変換器へ供給し、同圧力変換器が前
記圧力に応じて出力する電気信号を表示装置へ表示させ
同表示した電気信号データを基準値と比較して評価する
圧力校正装置において、前記測定ポイントの圧力を順次
切換える指令を前記コントロールユニットへ自動的に出
力すると共に、前記圧力変換器が出力する電気信号を取
込み、同電気信号のデータを基準値と比較して評価し同
評価結果から前記圧力変換器の検査成績書を作成するコ
ンピュータと、同コンピュータから前記検査成績書を印
字するプリンタとを備えたことを特徴としている。
のガスをコントロールユニットを介して圧力変換器へ加
え、同コントロールユニットは測定ポイントの圧力を順
次切換えて前記圧力変換器へ供給し、同圧力変換器が前
記圧力に応じて出力する電気信号を表示装置へ表示させ
同表示した電気信号データを基準値と比較して評価する
圧力校正装置において、前記測定ポイントの圧力を順次
切換える指令を前記コントロールユニットへ自動的に出
力すると共に、前記圧力変換器が出力する電気信号を取
込み、同電気信号のデータを基準値と比較して評価し同
評価結果から前記圧力変換器の検査成績書を作成するコ
ンピュータと、同コンピュータから前記検査成績書を印
字するプリンタとを備えたことを特徴としている。
【００２４】上記構成により、測定ポイントとなる圧力
の加圧、減圧はコンピュータにより自動的に順次指令さ
れ、又、圧力変換器が出力する測定値はコンピュータへ
自動的に読込まれ検査成績書も自動的に作成され、プリ
ンタへ出力されるので、計算ミス、等もなく校正作業が
正確、迅速になされる。
の加圧、減圧はコンピュータにより自動的に順次指令さ
れ、又、圧力変換器が出力する測定値はコンピュータへ
自動的に読込まれ検査成績書も自動的に作成され、プリ
ンタへ出力されるので、計算ミス、等もなく校正作業が
正確、迅速になされる。
【００２５】本発明の（２）では、圧力変換器は複数個
が取付装置へ取付けられているので、複数個を同時に校
正試験することができ、多量の圧力変換器を校正する場
合には迅速な校正が正確かつ効率的になされる。
が取付装置へ取付けられているので、複数個を同時に校
正試験することができ、多量の圧力変換器を校正する場
合には迅速な校正が正確かつ効率的になされる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る圧力校正装置の全
体ブロック図である。
体ブロック図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係る圧力校正装置にお
けるパソコンの処理のフローチャートである。
けるパソコンの処理のフローチャートである。
【図３】従来の圧力校正装置のブロック図である。
【図４】圧力変換器の測定ポイントの圧力と電気出力と
の関係を示す特性図である。
の関係を示す特性図である。
１０ パソコン １１ プリンタ １２ スキャナ １３ 取付装置 ２０ 昇圧装置 ２１ コントロールユニット ２２ デジタルマルチメータ ２３ 電源 ２４ 窒素ガスボンベ ３０ 圧力変換器
Claims (2)
- 【請求項１】 試験用のガスをコントロールユニットを
介して圧力変換器へ加え、同コントロールユニットは測
定ポイントの圧力を順次切換えて前記圧力変換器へ供給
し、同圧力変換器が前記圧力に応じて出力する電気信号
を表示装置へ表示させ同表示した電気信号データを基準
値と比較して評価する圧力校正装置において、前記測定
ポイントの圧力を順次切換える指令を前記コントロール
ユニットへ自動的に出力すると共に、前記圧力変換器が
出力する電気信号を取込み、同電気信号のデータを基準
値と比較して評価し同評価結果から前記圧力変換器の検
査成績書を作成するコンピュータと、同コンピュータか
ら前記検査成績書を印字するプリンタとを備えたことを
特徴とする圧力校正装置。 - 【請求項２】 前記圧力変換器は複数個を並設して取付
装置に取付けられ、同取付装置に前記コントロールユニ
ットから測定ポイントの圧力が順次切換えて供給される
ことを特徴とする請求項１記載の圧力校正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087428A JP2002286576A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 圧力校正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001087428A JP2002286576A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 圧力校正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002286576A true JP2002286576A (ja) | 2002-10-03 |
Family
ID=18942673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001087428A Withdrawn JP2002286576A (ja) | 2001-03-26 | 2001-03-26 | 圧力校正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002286576A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008064643A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Toshiba Corp | プラント用圧力伝送器点検システム |
| JP2010271191A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Denso Corp | 精密電圧を供給して供試体を計測する動的特性計測装置 |
| US8117889B2 (en) | 2008-02-13 | 2012-02-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Inspection system for pressure transmitting device of plant |
| JP4963121B2 (ja) * | 2006-06-16 | 2012-06-27 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 重錘形圧力天びん自動比較校正装置 |
| CN108803556A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 横河电机株式会社 | 校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和记录介质 |
| KR102034781B1 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-10-21 | 주식회사 오르비스 | 동압센서 시험 장치 및 그 방법 |
| JP2020085485A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社 | 圧力計の検査方法、および圧力計の検査装置 |
-
2001
- 2001-03-26 JP JP2001087428A patent/JP2002286576A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4963121B2 (ja) * | 2006-06-16 | 2012-06-27 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 重錘形圧力天びん自動比較校正装置 |
| JP2008064643A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Toshiba Corp | プラント用圧力伝送器点検システム |
| US8117889B2 (en) | 2008-02-13 | 2012-02-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Inspection system for pressure transmitting device of plant |
| JP2010271191A (ja) * | 2009-05-21 | 2010-12-02 | Denso Corp | 精密電圧を供給して供試体を計測する動的特性計測装置 |
| CN108803556A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 横河电机株式会社 | 校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和记录介质 |
| KR102034781B1 (ko) * | 2018-04-27 | 2019-10-21 | 주식회사 오르비스 | 동압센서 시험 장치 및 그 방법 |
| JP2020085485A (ja) * | 2018-11-16 | 2020-06-04 | 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社 | 圧力計の検査方法、および圧力計の検査装置 |
| JP7162301B2 (ja) | 2018-11-16 | 2022-10-28 | 東京ガスエンジニアリングソリューションズ株式会社 | 圧力計の検査方法、および圧力計の検査装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7609081B2 (en) | Testing system and method for testing an electronic device | |
| JP2002286576A (ja) | 圧力校正装置 | |
| KR101691639B1 (ko) | 피코 암페어 미터 신뢰성 평가 장치 및 평가 방법 | |
| US20120265469A1 (en) | Calibration method and device | |
| JP3483632B2 (ja) | 多機能測定器 | |
| CN202886580U (zh) | 一种综合性多参数电测仪表的自动化调校系统 | |
| JP2012220238A (ja) | 半導体装置及びその検査方法 | |
| JP2000221242A (ja) | 半導体試験装置 | |
| US8437974B2 (en) | Calibration detection system and method | |
| JP3592647B2 (ja) | 半導体検査装置、半導体集積回路、及び半導体検査方法 | |
| JPH09184871A (ja) | 半導体テストシステムの自動校正装置 | |
| JPH02232541A (ja) | 圧力測定器 | |
| JP2983109B2 (ja) | 抵抗検査装置 | |
| KR910008018B1 (ko) | 음극선관용 포커스팩 테스트 판정장치 | |
| JP4109986B2 (ja) | トルクテスター | |
| JPH0224583A (ja) | 半導体測定装置 | |
| JPH03189538A (ja) | 腐食環境き裂進展試験装置 | |
| KR0157686B1 (ko) | 잡음 지수 검사 시스템 | |
| JPH10104323A (ja) | Ｉｃ試験装置及び該装置におけるパターン測定方法 | |
| KR20080040943A (ko) | 전자 계측장치를 위한 계측 기준값 설정방법과 이를 위한계측장치 | |
| RU2290761C1 (ru) | Способ проверки автоматизированной контрольно-проверочной аппаратуры | |
| JP3619816B2 (ja) | ひずみゲージ擬似抵抗体及びひずみ校正器 | |
| JPH06175630A (ja) | ディスプレイモニタ測定システム | |
| JPH10282189A (ja) | Ｌｓｉテスタの遅延時間調整装置及び方法 | |
| KR20030048521A (ko) | 온도조절계 자동 교정/검사장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080603 |