CN108803556A - 校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和记录介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和记录介质,所述校准作业辅助装置包括:校准目标设定部,设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序;模拟信号取得部,取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值;生成图形的图形生成部,所述图形表示由所述校准目标设定部设定的所述目标值和由所述模拟信号取得部取得的所述输入值的推移;以及数据输出部,输出由所述图形生成部生成的所述图形。
Description
技术领域
本发明涉及校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和计算机能够读取的非临时性记录介质。
本发明对2017年4月28日申请的日本专利申请第2017-090800号主张优先权,并且在此引用其内容。
背景技术
以往,在管理并控制化学等工业厂房、气田和油田等的钻井及其周边的厂房、管理并控制水力、火力、原子能等的发电的厂房、管理并控制太阳能和风力等的环境发电的厂房、以及管理并控制上下水和大坝等的厂房等厂房和工厂等(以下对它们进行统称时称为“厂房”)中,构建分布控制系统(DSC:Distributed Control System)、SCADA(SupervisoryControl And Data Acquisition管理控制和数据采集)系统等,实现了高度的自动化操作。在DCS和SCADA中,通过通信装置来连接测量仪器或操作设备等现场设备和控制现场设备的控制装置。
在这种控制系统中,可以通过对设置在厂房中的现场设备进行校准并调整来保持稳定性,上述稳定性表示现场设备的动作和精度为正常。通过如下方式进行现场设备的校准作业:例如向校准对象的现场设备输入假设现场设备的运转状态的模拟性的输入(模拟信号),确认与模拟信号的值(大小)对应的输出值是否在由动作状况确定的容许范围内或偏离该容许范围的程度。
由校准对象的现场设备预先规定模拟信号的值。模拟信号的值例如是包含测量范围的下限值和上限值的五个点。实施校准作业的工作人员将模拟信号的值调整为规定的值,并且记录相对于调整的输入值的输出值。例如通过对产生压力的手动泵进行操作来调整输入值。工作人员边目视确认测量压力的校准器显示的数值、边调整手动泵的操作量,以使压力成为预先规定的输入值(例如参照日本专利公开公报特开2014-238361号)。
但是,在以往的校准作业中,由于工作人员通过手动作业来调整输入值,所以例如在输出值根据输入值的变化大小而变化的现场设备中,泵的操作量等会因工作人员的手动作业的偏差而对校准结果产生影响,有时校准精度下降。
此外,由于边确认校准器显示的数值、边调整模拟信号的值,所以有时调整作业需要时间且作业效率下降。
发明内容
本发明提供一种校准作业辅助装置,其包括:校准目标设定部,设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序;模拟信号取得部,取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值;生成图形的图形生成部,所述图形表示由所述校准目标设定部设定的所述目标值和由所述模拟信号取得部取得的所述输入值的推移;以及数据输出部,输出由所述图形生成部生成的所述图形。
本发明还提供一种校准作业辅助方法,其包括:校准目标设定部设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序,模拟信号取得部取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值,图形生成部生成图形,所述图形表示由所述校准目标设定部设定的所述目标值和由所述模拟信号取得部取得的所述输入值的推移,数据输出部输出由所述图形生成部生成的所述图形。
本发明还提供一种记录介质,所述记录介质是计算机能够读取的非临时性记录介质,其中存储有一个以上的校准作业辅助程序,其中,所述校准作业辅助程序使计算机:设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序;取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值;生成图形,所述图形表示设定的所述目标值和取得的所述输入值的推移;输出生成的所述图形。
参照附图,根据如下所述的实施方式的详细说明来明确本发明的进一步的特征和方式。
附图说明
图1是表示包括实施方式的校准作业辅助装置的校准作业辅助系统构成的一例的框图。
图2是表示实施方式的校准作业辅助装置的软件构成的一例的框图。
图3是表示实施方式的校准作业辅助装置的硬件构成的一例的框图。
图4是表示实施方式的校准作业辅助装置的动作的一例的流程图。
图5是表示实施方式的校准作业辅助装置的显示画面显示的一例的图。
具体实施方式
参照优选实施方式,对本发明的实施方式进行说明。本领域技术人员可以利用本发明的启示来实现本实施方式的多种代替装置,本发明并不限定于在此说明的优选的本实施方式。
本发明的一种方式提供可以提高校准精度和作业效率的校准作业辅助装置、校准作业辅助方法和计算机能够读取的非临时性记录介质。
以下,参照附图,详细说明本发明一种实施方式的校准作业辅助装置、校准作业辅助方法、校准作业辅助程序和记录介质。
首先,利用图1对校准作业辅助系统的构成进行说明。图1是表示包含实施方式的校准作业辅助装置的校准作业辅助系统的构成的一例的框图。
图1中校准作业辅助系统1具有校准作业辅助装置10、压力计20、压力校准器30和压力产生器31。校准作业辅助装置10通过电缆41与压力计20连接。校准作业辅助装置10通过电缆42与压力校准器30连接。压力计20通过电缆43与压力校准器30连接。由空气管a1连接压力产生器31和压力计20。由空气管a2连接压力产生器31和压力校准器30。
校准作业辅助装置10辅助作为现场设备例示的压力计20的校准作业。即,压力计20是校准对象设备。首先,对压力计20的校准作业进行说明。
校准作业是指由对现场设备进行维护的维护人员实施的对设备进行校准的作业,通过实施校准作业,可以确认现场设备的稳定性。在设备的校准中,向设备输入模拟信号,确认相对于模拟信号的输出信号的值(输出值)的误差是否在预先规定的容许范围内。模拟信号以预先规定的值输入设备。将校准中的预先规定的模拟信号的值称为校准点。在校准作业中,将模拟信号调节为校准点,并记录模拟信号和与该模拟信号值对应的来自设备的输出值。校准在一个或多个校准点进行。根据校准对象设备预先规定校准点的点数(校准点数)和模拟信号的值。在校准中,确认各校准点的输出值的误差是否在容许范围内。例如,校准点是五个点时,对五个校准点分别确认输出值的误差。另外,例如在JIS C1803-1995(工业过程测量控制设备的性能表示法通则)等中规定了校准作业的校准点的设定。在压力计20的校准作业中,模拟信号使用由压力产生器31产生的压力(气压)。
通过维护人员的操作,压力产生器31产生规定的压力。压力产生器31例如是维护人员通过对手柄进行手动操作而使活塞滑动来产生压力的手动泵。压力产生器31中产生的压力作为模拟信号通过空气管a1输入压力计20,并且通过空气管a2输入压力校准器30。在本实施方式中,空气管a1和空气管a2具有能够忽视管内的压力差的长度和内径。维护人员通过手动泵的手柄的操作次数和操作量等来调整产生的压力,并且将规定的压力以模拟信号输入至压力计20。
压力计20通过电缆43将与从压力产生器31输入的模拟信号(压力)对应的输出值向压力校准器30输出。压力计20将与输入的压力(Source)对应的输出值(Measure)向压力校准器30输出。压力计20在例如预先设定的输入(压力)范围内,输出4~20mA等的模拟电流值或1~5V的模拟电压值的输出值。
压力校准器30向压力计20提供电源,从压力计20取得校准点上的输出值,并且将其与基于模拟信号生成的输入值一起记录。压力计20的校准中的模拟信号是由压力校准器30测量的模拟信号的压力,基于模拟信号生成的输入值是表示由压力校准器30测量的模拟信号的压力的信息。压力校准器30可以例如将输入值(KPA)与输出值(mA)对应记录。
此外,压力校准器30使基于模拟信号生成的输入值与从压力计20取得的输出值对应,并且通过电缆42向校准作业辅助装置10输出。基于模拟信号生成的输入值和从压力计20取得的输出值,例如通过同步输出的方式对应。压力校准器30和校准作业辅助装置10可以利用例如规定的通信标准的串行通信连接成能够进行双向通信。压力校准器30将基于模拟信号生成的输入值和从压力计20取得的输出值转换为用于与校准作业辅助装置10通信的串行信号并发送。
此外,压力校准器30可以从校准作业辅助装置10接收控制信号。控制信号是指控制压力校准器30的动作的信号。压力校准器30可以接收控制信号,该控制信号与压力校准器30所具有的开关等的操作等效。例如,压力校准器30具有“记录”开关,用于记录校准点上的输入值和输出值。压力校准器30可以通过控制信号从校准作业辅助装置10接收与对记录开关进行操作时等效的控制信号。
另外,压力校准器30例如可以预先设定校准点的点数和校准点的升降模式。校准点数是如上所述的校准对象设备的校准中所需要的预先规定的数。此外,校准点的升降模式设定为:使校准点上的输出信号的记录从0%逐渐上升至100%(Up)、从100%逐渐下降至0%(Down)或以0%→100%→0%往复(Up/Down)。通过确定校准点的点数和升降模式,校准点上的输出信号的记录顺序确定为一个。例如,校准点数是1且升降模式为Down时,校准点是输入值为100%的点。此外,校准点是5且升降模式为Up/Down时,校准点是输入值为0%→50%→100%→50%→0%的顺序的点。
校准作业辅助装置10通过电缆42从压力校准器30将基于模拟信号生成的输入值和从压力计20取得的输出值对应取得。校准作业辅助装置10基于取得的输入值和输出值来进行校准。例如,校准作业辅助装置10基于取得的输入值,生成能够与输出值比较的校准的基准值。基准值是成为输入规定压力时的基准的输出值。例如可以根据关系式来计算基准值,该关系式表示预先规定的压力和输出值的关系。校准判断基准值与从压力计20取得的输出值的差(误差)是否在容许范围内。校准作业辅助装置10计算各校准点上的误差来实施校准。另外,校准作业辅助装置10可以预先设定成为容许范围的误差大小。
此外,校准作业辅助装置10可以通过电缆41例如以ISA100、HART(注册商标)、BRAIN(注册商标)、FOUNDATION Fieldbus(基金会现场总线)、PROFIBUS(现场总线)等现场通信,与压力计20进行通信。校准作业辅助装置10可以利用现场通信的指令,取得压力计20所具有的参数。参数中可以包含压力计20的设备ID、标签名、输入值的范围和输出值的范围等设备信息。此外,参数中还可以包含输出信号的当前值等。此外,校准作业辅助装置10可以通过现场通信,进行压力计20的参数设定和零点调整。
此外,校准作业辅助装置10可以向压力校准器30发送控制信号。例如,校准作业辅助装置10可以将与压力校准器30的操作部等效的操作部生成在触摸面板上,并且将触摸面板的操作作为控制信号向压力校准器30发送。校准作业辅助装置10除了上述“记录”的开关以外,例如还可以将使预先设定的输入顺序中的校准点的记录继续进行的操作作为控制信号输出。另外,将在后面利用图2详细说明校准作业辅助装置10的功能。
接着,利用图2,说明校准作业辅助装置10的软件构成。图2是表示实施方式的校准作业辅助装置10的软件构成的一例的框图。
图2中,校准作业辅助装置10具有如下各功能:校准目标设定部101、模拟信号取得部102、输出值取得部103、图形生成部104、进展数据生成部105、数据保存部106、数据输出部107、操作部108、指示部109、设备调整部110和校准判断部111。校准作业辅助装置10与压力计20连接成能够通信。此外,校准作业辅助装置10与压力校准器30连接成能够通信。
将本实施方式的校准作业辅助装置10的上述各功能作为由控制校准作业辅助装置10的校准作业辅助程序(软件)实现的功能模块来进行说明。
校准目标设定部101能够设定压力计20的校准中向压力计20输入的模拟信号的目标值(校准点)和校准中的目标值的输入顺序(校准点的记录顺序)。校准点和校准点的记录顺序是指以下“校准点信息”。校准目标设定部101例如可以通过与压力校准器30同样的方法对在压力校准器30中设定的校准点的信息进行设定。具体地说,校准目标设定部101能够设定校准点的点数和升降模式。在校准目标设定部101中设定与在压力校准器30设定的校准点的信息相同的校准点的信息。例如,校准目标设定部101可以从压力校准器30读取在压力校准器30设定的校准点的信息并设定。此外,校准目标设定部101可以向压力校准器30提供在校准目标设定部101中设定的校准点的信息。通过设定与在压力校准器30设定的校准点的信息相同的信息,能够在校准作业辅助装置10中对利用压力校准器30的校准作业进行辅助。
模拟信号取得部102从压力校准器30取得基于模拟信号生成的输入值。模拟信号取得部102例如通过串行信号取得输入值。
输出值取得部103从压力校准器30取得根据输入压力计20的模拟信号而从压力计20输出的输出值。输出值由压力校准器30将从压力计20输入的模拟值作成串行信号来输出。即,在本实施方式中,可以利用从压力校准器30输出的串行信号,取得基于在模拟信号取得部102中取得的模拟信号生成的输入值和在输出值取得部103中取得的输出值。因此,模拟信号取得部102和输出值取得部103例如可以集成为一个功能部。
图形生成部104生成图形,该图形表示在校准目标设定部101中设定的目标值和基于在模拟信号取得部102中取得的模拟信号生成的输入值的推移。
图形生成部104例如生成将在模拟信号取得部102中取得输入值的时间作为横轴、将基于在模拟信号取得部102中取得的模拟信号生成的输入值作为纵轴的图形。在校准目标设定部101中设定的目标值例如生成为表示规定输入值的图形上的水平线。如上所述,在校准目标设定部101中设定的目标值按照校准点的记录顺序而变化。例如,以0%→50%→100%→50%→0%的顺序来设定校准点。首先,目标值为0%的最初的校准点的记录结束。在这种情况下,下一个校准点的目标值是50%。图形生成部104将50%的目标值重新生成为图形的水平线。
图形生成部104生成将在模拟信号取得部102中取得的输入值的推移按时间顺序描绘的图形。例如,由维护人员的操作使基于模拟信号生成的输入值增加时,图形生成部104生成表示输入值增加的图形。在图形中显示维护人员增减模拟信号的量。例如,维护人员骤然增减模拟信号时,图形的斜率变大,另一方面,维护人员缓慢地增减模拟信号时,图形的斜率变小。即,维护人员通过目视在图形生成部104中生成的图形,可以识别输入值与目标值的差、以及输入值接近目标值的推移。例如,通过识别与目标值的差和图形的斜率,维护人员可以调整压力产生器31的操作量。由此,例如可以缩短使输入值成为目标值的时间,并且可以使其不超过目标值。即,维护人员能够对压力产生器31进行适当操作,以使模拟信号成为目标值。通过工作人员对压力产生器进行适当操作,例如可以防止发生重新进行校准等,从而可以提高校准精度和作业效率。
进展数据生成部105生成进展数据,该进展数据表示在校准目标设定部101中设定的校准点的输入顺序上的校准的进展状况。进展数据生成部105以模拟信号的输入预定和输入结果的列表形式来生成进展数据。例如,以0%→50%→100%→50%→0%的顺序设定校准点时,进展数据生成部105以列表形式生成模拟信号的输入预定,并依次更新所记录的输入结果。即,进展数据生成部105生成能够识别出校准完成到哪个校准点的显示数据。例如,进展数据生成部105将记录完成的校准点上的输出值显示在各校准点上,由此维护人员能够视觉识别未显示输出值的校准点来识别校准的进展。
数据保存部106保存数据。数据保存部106保存以下数据中的至少任意一个数据:在校准目标设定部101中设定的目标值;在校准目标设定部101中设定的输入顺序;基于在模拟信号取得部102中取得的模拟信号生成的输入值;在输出值取得部103中取得的输出值;在图形生成部104中生成的图形;以及在进展数据生成部105中生成的进展数据。数据保存部106保存使上述任意一个数据与设备的信息组合的校准历史记录。在校准历史记录中例如可以包含校准作业的实施日期时间、维护人员、校准的结果、实施或预定实施的处置、维护人员的记录、以及由照相机拍摄的图像等信息。另外,设备的信息例如可以在后述的设备调整部110中取得。设备的信息可以包含维护人员的手动输入和安装在设备上的二维码的读取信息等。通过与设备的信息组合并保存,可以容易利用保存的上述数据。例如,以设备ID来检索保存的数据,可以解析由检索的设备ID确定的设备相关的数据。保存在数据保存部106中的校准历史记录可以从数据输出部107输出。通过输出校准历史记录,可以在未图示的管理服务器等中管理校准历史记录。
数据输出部107输出生成的图形和进展数据。例如,数据输出部107将生成的图形和进展数据输出为用于在显示装置中显示的显示数据。此外,数据输出部107可以将生成的图形和进展数据输出为用于向打印机输出的打印数据、以及用于通过通信线路向其他计算机发送的发送数据等。
数据输出部107可以输出保存在数据保存部106中的校准历史记录。例如,数据输出部107可以将保存在数据保存部106中的校准历史记录输出为预先规定的格式的报告书。
操作部108能够进行将根据模拟信号从压力计20输出的输出值进行记录的记录操作。操作部108例如检测由维护人员对可操作按钮进行了操作来进行记录操作。可操作按钮例如可以显示在触摸面板上。
在操作部108中进行记录操作时,指示部109指示对从压力计20输出的输出值进行记录。可以对压力校准器30进行记录指示。另外,在图1或图2所示的实施方式中,举例说明了校准作业辅助装置10不具备压力校准器30的功能的情况。因此,指示部109通过电缆42对压力校准器30进行输出值的记录指示。但是,校准作业辅助装置10具有压力校准器30的功能时,指示部109对压力校准器30的功能进行输出值的记录指示。
设备调整部110具有调整和设定作为现场设备例举的压力计20的功能。例如,设备调整部110读取设定在压力计20中的设备信息(参数),可以改变设定在压力计20中的设备信息、或对压力计20设定设备信息。设备调整部110可以具有记录压力计20的设备信息的功能。此外,设备调整部110可以具有:支持输入环回测试的功能、进行零点调整的功能和制作报告书的功能等。校准作业辅助装置10通过具有设备调整部110的功能,能够进行现场设备的调整或设定和现场设备的校准作业,从而能够提高作业性。例如,设备调整部110可以基于在压力校准器30中实施的校准的结果来调整现场设备的零点。通过利用校准结果来进行现场设备的零点调整,能够减少调整的工时。校准作业辅助装置10通过具有设备调整部110的功能,可以提高校准作业的作业效率,并且提高调整作业的作业效率。
校准判断部111进行校准的判断。基于在校准点上由模拟信号取得部102从压力校准器30取得的基于模拟信号生成的输入值和由输出值取得部103从压力校准器30取得的压力计20的输出值,校准判断部111生成判断结果。例如,校准判断部111基于取得的输入值,生成能够与输出值进行比较的校准的基准值。如上所述,基准值是成为输入规定的压力时的基准的输出值。校准判断部111判断生成的基准值与取得的输出值的差(误差)是否在容许范围内。校准判断部111判断计算的差在容许范围内时,对该校准点生成“PASS”的判断结果。另一方面,校准判断部111判断计算的差不在容许范围内时,对该校准点生成“FAIL”的判断结果。校准判断部111例如可以在对全部的校准点生成“PASS”的判断结果时,生成校准合格的判断结果。预先设定了作为容许范围的误差的大小时,校准判断部111可以取得设定的容许范围并生成判断结果。
另外,在校准判断部111中生成的判断结果可以反映在图形生成部104生成的图形中或进展数据生成部105生成的进展数据中。例如,在进展数据中可以包含“PASS”或“FAIL”的判断结果。此外,在校准判断部111中生成的判断结果可以保存在数据保存部106中或向数据输出部107输出。
此外,在图2中的校准作业辅助装置10举例说明了一台校准作业辅助装置10连接各一台压力计20或压力校准器30的情况,但是与校准作业辅助装置10连接的压力计20或压力校准器30的数量可以是任意台。
此外,如上所述,说明了由软件实现校准作业辅助装置10所具有的校准目标设定部101、模拟信号取得部102、输出值取得部103、图形生成部104、进展数据生成部105、数据保存部106、数据输出部107、操作部108、指示部109、设备调整部110和校准判断部111的各功能。但是,也可以由硬件实现校准作业辅助装置10所具有的上述功能中至少一种以上的功能。
此外,校准作业辅助装置10所具有的上述任意一种功能可以将一种功能分割为多种功能来实施。此外,校准作业辅助装置10也可以将上述任意两种以上的功能集成为一种功能来实施。
此外,校准作业辅助装置10可以是由一个箱体实现的装置,也可以是由通过网络等连接的多个装置实现的系统。例如,校准作业辅助装置10可以是由云计算系统提供的云服务等虚拟的装置。此外,校准作业辅助装置10可以是服务器装置等通用计算机,也可以是限定功能的专用装置。
此外,可以由其他装置实现校准作业辅助装置10的上述各功能中的至少一种以上的功能。即,校准作业辅助装置10不需要具有上述全部的功能,可以具有一部分的功能。
接着,利用图3,说明校准作业辅助装置10的硬件构成。图3是表示实施方式的校准作业辅助装置10的硬件构成的一例的框图。
校准作业辅助装置10具有:CPU(Central Processing Unit)11、RAM(RandomAccess Memory)12、ROM(Read Only Memory)13、HDD(hard disk drive)14、触摸面板15、通信I/F(Interface)16和通信I/F17。
校准作业辅助装置10是服务器装置、台式PC、平板电脑等通用装置或校准作业辅助专用装置。校准作业辅助装置10执行图2中说明的校准作业辅助程序。
CPU11通过执行存储在RAM12、ROM13或HDD14中的校准作业辅助程序来控制校准作业辅助装置10。校准作业辅助程序例如从记录校准作业辅助程序的记录介质或通过网络的程序分发服务器等取得,安装在HDD14中并以CPU11能够读取的方式存储到RAM12中。
触摸面板15具有操作显示功能,该操作显示功能具有操作输入功能和显示功能。操作者能够利用指尖或触摸笔等对触摸面板15进行操作输入。本实施方式的校准作业辅助装置10说明了使用具有操作显示功能的触摸面板15的情况,但是校准作业辅助装置10也可以使具有显示功能的显示装置和具有操作输入功能的操作输入装置相互独立。在这种情况下,触摸面板15的显示画面能够以显示装置的显示画面来实施,触摸面板15的操作能够以操作输入装置的操作来实施。另外,触摸面板15可以由头戴式、眼镜式和手表式的显示装置等各种方式实现。另外,数据输出部107可以向头戴式、眼镜式和手表式的显示装置等输出显示数据。
通信I/F16控制与压力校准器30的通信。通信I/F17控制与压力计20的通信。通信I/F17例如控制与现场设备的通信中使用的现场通信。
接着,利用图4,对校准作业辅助装置10的动作进行说明。图4是表示实施方式的校准作业辅助装置10的动作一例的流程图。
图4中,校准作业辅助装置10进行校准目标设定处理(步骤S11)。在校准目标设定处理中,校准作业辅助装置10能够设定在设备的校准中输入设备的模拟信号的目标值和校准中的目标值的输入顺序。另外,步骤S11的处理在继续使用已经设定的内容时,可以使处理跳转。设定的内容例如可以保存在数据保存部106中。
执行步骤S11的处理后,校准作业辅助装置10判断是否取得了模拟信号(步骤S12)。例如可以通过由模拟信号取得部102取得从压力校准器30输出的输入值(串行信号)来执行模拟信号的取得。在本实施方式中,从压力计20取得的输出值,如上所述利用串行通信与基于模拟信号生成的输入值一起取得。即,在步骤S12中判断为取得了输入值时,也一同取得了输出值。另外,压力校准器30可以通过对输入值进行平均化等来除去噪声。模拟信号取得部102可以利用从压力校准器30输出的除去噪声的输入值。判断为未取得模拟信号时(步骤S12:否),校准作业辅助装置10反复进行步骤S12的处理,等待取得模拟信号。
另一方面,如果判断为取得了模拟信号时(步骤S12:是),校准作业辅助装置10基于由取得的模拟信号生成的输入值来生成图形(步骤S13)。在步骤S12的处理中取得了模拟信号时,在图形生成部104中生成的图形中追加重新取得的输入值(点)。通过反复进行基于模拟信号生成的输入值的更新,在图形生成部104中生成的图形表示输入值的推移。另外,步骤S13的处理的图形的生成可以在取得了规定个数的输入值时执行。
执行步骤S13的处理后,校准作业辅助装置10判断是否进行了记录操作(步骤S14)。是否进行了记录操作例如可以通过操作部108是否检测到由维护人员按下了“记录”按钮来判断。判断为未进行记录操作时(步骤S14:否),校准作业辅助装置10反复进行步骤S14的处理,等待记录操作的执行。
另一方面,判断为进行了记录操作时(步骤S14:是),校准作业辅助装置10通过控制信号向压力校准器30指示记录从压力计20输出的输出值,并且向在图形生成部104中生成的图形中附加表示记录了校准点的标记(步骤S15)。向图形附加标记,例如可以通过图形生成部104在显示的图形中附加规定的标识来执行。通过在图形中附加表示记录了校准点的标记,维护人员能够视觉识别校准点上的输出值的取得已完成,并且能够识别出可转移至下一个校准点。另外,在步骤S15的处理中,可以对显示的图形的进行了记录操作时的模拟信号值附加规定的标识,并且将与模拟信号一起取得的输出值记录或显示在校准作业辅助装置10中。
执行步骤S15的处理后,校准作业辅助装置10进行校准点上的校准的判断(步骤S16)。校准的判断例如由校准判断部111基于由模拟信号取得部102取得的基于模拟信号生成的输入值和由输出值取得部103取得的压力计20的输出值来进行。校准判断部111基于取得的输入值,生成能够与输出值进行比较的校准的基准值,判断生成的基准值与取得的输出值的差(误差)是否在容许范围内,并且生成“PASS”或“FAIL”的判断结果。另外,步骤S16的处理表示了在步骤S14的处理中判断为进行了记录操作时仅进行一次的情况,但是例如也可以在每次进行记录操作时执行步骤S16的处理。对一个校准点进行了多次记录操作时,可以基于在最后进行的记录操作中取得的输入值和输出值来进行校准的判断。
执行步骤S16的处理后,校准作业辅助装置10判断是否进行了向下一个校准点的转移指示(进展操作)(步骤S17)。是否进行了向下一个校准点的转移指示例如可以通过操作部108是否检测到由维护人员按下向“下一个校准点”转移的按钮来判断。判断为未进行向下一个校准点的转移指示时(步骤S17:否),校准作业辅助装置10反复进行步骤S17的处理,等待转移指示的输入。
另一方面,判断为进行了向下一个校准点的转移指示时(步骤S17:是),校准作业辅助装置10更新进展数据(步骤S18)。进展数据的更新例如可以在进展数据生成部105中进行。如上所述,进展数据生成部105生成显示数据,该显示数据能够视觉识别哪一个校准点上的记录已完成。例如,进行了向下一个校准点的转移指示时,进展数据生成部105显示下一个校准点,提醒维护人员进行压力产生器31的操作。另外,由于校准点与升降模式一起设定,所以不能例如返回前一个校准点再次取得输出值。另外,可以使在步骤S16中生成的判断结果包含在进展数据中来进行更新。
执行步骤S18的处理后,校准作业辅助装置10判断全部的校准点是否结束(步骤S19)。例如,在校准目标设定部101中将校准点的点数设定为五个时,五个校准点上的压力计20的输出值的记录结束时,判断为校准点结束。判断为校准点未结束时(步骤S19:否),校准作业辅助装置10返回步骤S12的处理,反复执行从步骤S12到步骤S19的处理。另一方面,判断为校准点结束时(步骤S19:是),校准作业辅助装置10使流程图所示的动作结束。
另外,图4中说明了使步骤S14和步骤S17的处理反复循环的情况,但是例如在规定的时间内无输入时,可以中止步骤S14或步骤S17的处理来中断流程图所示的处理。此外,可以使中断的校准处理再次开始。例如,校准作业辅助装置10保存直到中断为止的校准历史记录。因校准处理的中断而导致模拟信号的输入中断时,校准作业辅助装置10可以利用保存的校准历史记录来保存模拟信号的输入的中断。校准作业辅助装置10在模拟信号的输入再次开始时,使再次开始的校准历史记录的保存再次开始。因此,例如即使维护人员将校准处理中断时,也能够使处理再次开始。
此外,在图4中说明了校准点上的输出值的取得和进展数据的更新,但校准结果可以在任意时机从数据输出部107输出。此外,可以基于校准结果,在设备调整部110中调整压力计20。
接着,利用图5说明校准作业辅助装置10的显示画面的显示。图5是表示实施方式的校准作业辅助装置10的显示画面的显示的一例的图。
图5中,显示区域1000是包含在显示数据中的显示区域,该显示数据例如从数据输出部107输出并显示在触摸面板15的显示画面中。显示区域1000包括显示区域1001~显示区域1007。
显示区域1001显示下一个校准点上的模拟信号的输入目标值。图5表示50%的目标输入值为28.33KPA的情况。即,维护人员对压力产生器31的手柄进行操作,产生28.33KPA的压力。显示区域1001在校准点转移时显示新的数值。
显示区域1002显示模拟信号的输入实测值。通过由模拟信号取得部102取得从压力校准器30取得的输入值,显示模拟信号的输入实测值。图5表示输入实测值为28.700KPA且与目标值的28.33大体一致的情况。另外,如果输入实测值与输入目标值的差在规定的范围内,则校准没有问题。
显示区域1003显示压力计20的输出实测值。输出实测值是与模拟信号的输入实测值对应的实测值。输出实测值表示4~20mA的电流输出的输出值。压力计20的输出实测值输入压力校准器30,并且与基于模拟信号生成的输入值一起由输出值取得部103取得。
显示区域1004是显示图形的区域,该图形表示模拟信号的输入实测值的时间经过。显示在显示区域1004中的图形等的显示由图形生成部104生成。在显示区域1004中,由KP1表示的横线表示第一校准点(0%)上的输入目标值。此外,由KP2表示的横线表示第二校准点(50%)上的输入目标值。图形表示输入实测值。
图形上的RP1的标识(黑点)是相对于第一校准点上的输入目标值而实际记录输出实测值时的输入实测值。即,RP1的标识的显示表示第一校准点上的输出实测值的记录已完成。此外,图形上的RP2的标识(黑点)是相对于第二校准点上的输入目标值而实际记录输出实测值时的输入实测值。即,RP2的标识的显示表示第二校准点上的输出实测值的记录已完成。
维护人员可以通过显示在显示区域1004内的图形来视觉识别输入实测值的推移,所以能够以适当的操作次数和操作量等来进行压力产生器31的操作。另外,显示在显示区域1004内的图形的显示,不是在步骤S13的处理中进行,例如可以在图形接近由(KPn)表示的第n校准点的横线时使显示方式等变化。
此外,图5中表示了仅显示输入实测值的图形的情况,但是例如也可以将过去记录的输入实测值的图形一同显示。例如,通过一同显示例举过去记录的由熟练工作人员实施的输入实测值的示例图形(示范图形),即使是新维护人员也能够以追踪所显示的示例图形的方式对压力产生器31进行操作,从而追踪(trace)熟练工作人员的操作。另外,数据保存部106能够以图形的形式保存示例图形,此外,可以预先将过去的输入实测值保存为数值,图形生成部104基于保存的输入实测值来生成示例图形。
显示区域1005显示在校准点上记录的数值。显示区域1005显示:输入实测值、输出实测值、输出实测值的误差、显示在压力计20所具有的显示器上的输入值和校准的判断结果。以输出实测值的误差是否在预先规定的规定范围内来判断判断结果。判断结果为合格时,显示区域1005在“评价”中显示“PASS”。维护人员通过视觉识别显示区域1005,能够把握校准作业的进展状况。即,显示各值和判断结果是否合格的校准点表示已完成,未显示的校准点表示未完成(图5中向下50%是未完成)。另外,在校准点的点数多时,显示区域1005可以进行滚屏显示。
显示区域1006显示成能够对“记录”的操作开关进行操作。由维护人员对“记录”的开关进行操作。通过按下“记录”的开关,记录校准点上的输出实测值。“记录”的开关的按下由操作部108检测并作为控制信号向压力校准器30输出。通过将“记录”的操作开关与输入实测值的图形一起配置在显示区域1000内,能够容易边确认图形边进行操作。
显示区域1007显示成能够对“下一个校准点(以下省略为“下一个”)”的操作开关进行操作。“下一个”的开关是由维护人员进行操作的进展操作。通过按下“下一个”的开关,校准点推移至下一个校准点。“下一个”的开关的按下由操作部108检测并作为控制信号向压力校准器30输出。
如上所述,本实施方式的校准作业辅助装置包括:校准目标设定部,能够设定在设备的校准中输入设备的模拟信号的目标值和校准中的目标值的输入顺序;模拟信号取得部,取得基于输入设备的模拟信号生成的输入值;生成图形的图形生成部,所述图形表示设定的目标值和取得的输入值的推移;生成进展数据的进展数据生成部,所述进展数据表示设定的输入顺序中的校准的进展状况;以及数据输出部,输出生成的图形和进展数据。通过上述校准,可以提高校准精度和作业效率。
另外,上述校准作业辅助装置可以是具有上述功能的装置,例如,可以由以多个装置的组合构成且将各装置连接成能够通信的系统实现。此外,校准作业辅助装置也可以作为通过网络连接的其他装置的功能的一部分实现。
此外,本实施方式作为设备的校准举例说明了对压力计(压力传送器)进行校准的情况,能够实施本实施方式的设备并不限定于压力计。例如,本实施方式在流量计、电平计、温度传送器和分析计等设备的校准中也能够实施。在这种情况下,作为模拟信号可以使用表示流量、电平、温度等的模拟信号。此外,本实施方式并不限定于在压力计或流量计等向控制装置输入数据的输入设备的校准中实施,也可以在阀门定位器、电动气动定位器或电动气动转换器等根据从控制装置输出的数据动作的输出设备的校准中实施。例如,在阀门定位器中实施本实施方式时,可以将向阀门定位器输出的操作信号取得为模拟信号,将阀开度设定为目标值,从而生成操作信号的图形。
此外,在本实施方式中“取得”可以是从其他装置取得,也可以是从相同装置中的其他功能部取得。此外,本实施方式中“输出”可以是向其他装置输出,也可以是向相同装置中的其他功能部输出。例如,模拟信号取得部可以从其他装置取得基于模拟信号生成的输入值,另一方面,可以将对产生模拟信号的装置产生的模拟信号的数值作为基于模拟信号生成的输入值,从校准作业辅助装置内的其他功能部取得。同样,数据输出部可以向校准作业辅助装置所具有的显示装置输出显示数据,另一方面,也可以向头戴式显示装置等其他装置输出显示数据。
此外,本实施方式的校准作业辅助方法包括:校准目标设定步骤,能够设定在设备的校准中输入设备的模拟信号的目标值和校准中的目标值的输入顺序;模拟信号取得步骤,取得基于输入设备的模拟信号生成的输入值;生成图形的图形生成步骤,所述图形表示设定的目标值和取得的输入值的推移;以及数据输出步骤,输出生成的图形。通过上述校准,可以提高校准精度和作业效率。
另外,在本实施方式中说明的校准作业辅助方法中的各步骤或校准作业辅助程序和记录介质中的各处理并不限定执行顺序。
此外,通过将用于实现构成在本实施方式中说明的装置的功能的程序存储在计算机能够读取的记录介质中,并且将存储在该记录介质中的程序读入计算机系统中并执行,可以执行本实施方式的上述各种处理。另外,此处所指的“计算机系统”可以包括OS和周边设备等硬件。此外,如果是利用WWW系统的情况,则“计算机系统”也包括主页提供环境(或显示环境)。此外,“计算机能够读取的记录介质”是指软盘、光磁盘、ROM、闪存存储器等能够写入的非易失性存储器、CD-ROM等移动介质、内置于计算机系统的硬件等记忆装置。
此外,“计算机能够读取的记录介质”还包括通过互联网等网络和电话线路等通信线路发送程序时的像作为服务器和客户端的计算机系统的内部的易失性存储器(例如DRAM(Dynamic Random Access Memory))那样将程序保持一定时间的记录介质。此外,上述程序可以从将上述程序存储在记录装置等中的计算机系统,通过传送介质或传送介质中的传送波向其他计算机系统传送。其中,传送程序的“传送介质”是指像互联网等网络(通信网)和电话线路等通信线路(通信线)那样具有传送信息的功能的介质。此外,上述程序可以用于实现所述功能的一部分。此外,也可以通过将已存储在计算机系统中的程序进行组合来实施所述功能,可以是所谓的差异文件(差异程序)。
本说明书中表示“前、后、上、下、右、左、垂直、水平、纵、横、行和列”等方向的术语是指本发明的装置的上述方向。因此,应当在本发明的装置中相对地解释本发明的说明书中的上述术语。
“构成”这样的术语用于表示执行本发明的功能或装置的结构、要素和局部。
此外,在权利要求中以“手段和功能”表述的术语包含为了执行本发明中包含的功能而利用的任意结构。
“单元”的术语用于表示为了执行结构要素、单元、硬件和所希望的功能而编程的软件的一部分。硬件的典型例子是设备或电路,但是并不限定于此。
以上,对本发明的优选实施例进行了说明,本发明并不限定于上述实施例。在不脱离本发明宗旨的范围内,能够进行结构的追加、省略、置换和其他变更。本发明并不限定于上述说明,而由附加的权利要求的范围限定。
Claims (20)
1.一种校准作业辅助装置,其特征在于包括:
校准目标设定部,设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序;
模拟信号取得部,取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值;
生成图形的图形生成部,所述图形表示由所述校准目标设定部设定的所述目标值和由所述模拟信号取得部取得的所述输入值的推移;以及
数据输出部,输出由所述图形生成部生成的所述图形。
2.根据权利要求1所述的校准作业辅助装置,其特征在于,
还包括生成进展数据的进展数据生成部,所述进展数据表示由所述校准目标设定部设定的所述输入顺序中的所述校准的进展状况,
所述数据输出部还输出由所述进展数据生成部生成的所述进展数据。
3.根据权利要求2所述的校准作业辅助装置,其特征在于,所述进展数据生成部以所述模拟信号的输入预定和输入结果的列表形式生成所述进展数据。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的校准作业辅助装置,其特征在于还包括:
为进行记录操作而使用的操作部,所述记录操作记录根据所述模拟信号而从所述设备输出的输出值;以及
指示部,进行所述记录操作时指示记录所述输出值。
5.根据权利要求4所述的校准作业辅助装置,其特征在于,
所述操作部用于进行使所述输入顺序中的所述校准进展的进展操作,
在进行了所述进展操作时所述指示部指示所述校准的进展。
6.根据权利要求1至3中任意一项所述的校准作业辅助装置,其特征在于,
还包括输出值取得部,所述输出值取得部取得根据输入所述设备的所述模拟信号而从所述设备输出的输出值,
所述数据输出部还输出由所述输出值取得部取得的所述输出值。
7.根据权利要求1至3中任意一项所述的校准作业辅助装置,其特征在于,还包括数据保存部,所述数据保存部保存将由所述校准目标设定部设定的所述目标值、由所述校准目标设定部设定的所述输入顺序、由所述模拟信号取得部取得的所述输入值、或由所述图形生成部生成的所述图形中的至少任意一个和所述设备的信息组合的校准历史记录。
8.根据权利要求7所述的校准作业辅助装置,其特征在于,所述数据输出部输出保存在所述数据保存部中的所述校准历史记录。
9.根据权利要求7所述的校准作业辅助装置,其特征在于,
所述数据保存部还保存例示所述输入值的推移的例示图形,
所述图形生成部生成将保存在所述数据保存部中的所述例示图形与所述目标值一起显示的所述图形。
10.根据权利要求7所述的校准作业辅助装置,其特征在于,所述数据保存部还保存所述模拟信号的输入的中断,并且使在所述模拟信号的输入再次开始时再次开始的所述校准历史记录的保存再次开始。
11.根据权利要求1至3中任意一项所述的校准作业辅助装置,其特征在于,所述图形生成部在所述图形中附加上表示在所述目标值上取得了所述输入值的标记。
12.一种校准作业辅助方法,其特征在于,
校准目标设定部设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序,
模拟信号取得部取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值,
图形生成部生成图形,所述图形表示由所述校准目标设定部设定的所述目标值和由所述模拟信号取得部取得的所述输入值的推移,
数据输出部输出由所述图形生成部生成的所述图形。
13.根据权利要求12所述的校准作业辅助方法,其特征在于,
进展数据生成部生成进展数据,所述进展数据表示由所述校准目标设定部设定的所述输入顺序中的所述校准的进展状况,
所述数据输出部还输出由所述进展数据生成部生成的所述进展数据。
14.根据权利要求13所述的校准作业辅助方法,其特征在于,所述进展数据生成部以所述模拟信号的输入预定和输入结果的列表形式生成所述进展数据。
15.根据权利要求12至14中任意一项所述的校准作业辅助方法,其特征在于,
利用操作部进行记录操作,所述记录操作记录根据所述模拟信号而从所述设备输出的输出值,
在进行了所述记录操作时指示部指示记录所述输出值。
16.根据权利要求15所述的校准作业辅助方法,其特征在于,
利用所述操作部进行使所述输入顺序中的所述校准进展的进展操作,
在进行了所述进展操作时所述指示部指示所述校准的进展。
17.根据权利要求12至14中任意一项所述的校准作业辅助方法,其特征在于,
输出值取得部取得根据输入所述设备的所述模拟信号而从所述设备输出的输出值,
所述数据输出部还输出由所述输出值取得部取得的所述输出值。
18.根据权利要求12至14中任意一项所述的校准作业辅助方法,其特征在于,在数据保存部中保存将由所述校准目标设定部设定的所述目标值、由所述校准目标设定部设定的所述输入顺序、由所述模拟信号取得部取得的所述输入值、或由所述图形生成部生成的所述图形中的至少任意一个和所述设备的信息组合的校准历史记录。
19.根据权利要求18所述的校准作业辅助方法,其特征在于,所述数据输出部输出保存在所述数据保存部中的所述校准历史记录。
20.一种记录介质,所述记录介质是计算机能够读取的非临时性记录介质,其中存储有一个以上的校准作业辅助程序,
所述记录介质的特征在于,
所述校准作业辅助程序使计算机:
设定在设备的校准中输入所述设备的模拟信号的目标值和所述校准中的所述目标值的输入顺序;
取得基于输入所述设备的所述模拟信号生成的输入值;
生成图形,所述图形表示设定的所述目标值和取得的所述输入值的推移;
输出生成的所述图形。
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