JP2002283064A - クラッド材 - Google Patents

クラッド材

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JP2002283064A
JP2002283064A JP2001092191A JP2001092191A JP2002283064A JP 2002283064 A JP2002283064 A JP 2002283064A JP 2001092191 A JP2001092191 A JP 2001092191A JP 2001092191 A JP2001092191 A JP 2001092191A JP 2002283064 A JP2002283064 A JP 2002283064A
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隆三 右田
Satoru Nishiwaki
悟 西脇
Yoichi Sakaguchi
洋一 坂口
Masami Fukushima
正巳 福嶋
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成であるにも拘わらず、広範囲に亘
って不均一に誘導加熱可能とする。 【解決手段】 複数箇所に厚肉部ａ１を有する中間金属
材料４，５ａ，５ｂを介して２枚の金属製板材１，２を
接合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、誘導加熱式炊飯器
等の誘導加熱式電気機器や電気ポット等の内容器や蓋及
び通常の加熱用の鍋等や保温容器、保冷容器等に採用可
能なクラッド材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、クラッド材は、例えば、ステンレ
ス板とアルミニウム板との間に銅を介在させた状態でプ
レス圧着することにより形成されている。このクラッド
材は、例えば、絞り加工により有底筒状とされて炊飯器
の内鍋に利用される。このようにして得られた内鍋は、
ステンレス板を誘導加熱することにより、銅を介して高
熱伝導性のアルミニウム板により内部を均一に加熱する
ことが可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のクラッド材では、断熱性能が低く、特に、アルミニ
ウム板の高熱伝導性が逆に熱損失を増大させるように作
用する結果、消費電力が大きくなるという問題がある。
炊飯器の内鍋では、底面の広範囲に亘って不均一に加熱
する方が、米飯の炊き上がり状態は良くなるが、前記ク
ラッド材によりその構成を得ることは困難である。
【０００４】そこで、本発明は、簡単な構成であるにも
拘わらず、広範囲に亘って不均一に誘導加熱することの
できるクラッド材を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、中間金属材料を介して２枚の
金属製板材を接合してなるクラッド材において、前記中
間金属材料は、複数箇所に厚肉部を有する構成としたも
のである。
【０００６】この構成により、誘導加熱すると、中間金
属材料の厚肉部に対応する部分の伝熱量が増大し、内部
をランダムに加熱することができ、内容物の対流を活性
化させることが可能となる。特に、炊飯器の内鍋に採用
した場合、良好な炊き上がり状態を得ることが可能とな
る。
【０００７】前記中間金属材料は、各金属製板材の接合
面に形成したメッキ層と、複数の貫通孔を穿設された箔
とから構成し、前記厚肉部は、前記複数の貫通孔を通し
て前記メッキ層を接合することにより、前記貫通孔の周
囲に形成すればよい。
【０００８】前記クラッド材を有底筒状にプレス加工す
る際、前記中間金属材料が底面部に位置するようにすれ
ばよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施形態を添
付図面に従って説明する。
【００１０】図１は、本実施形態に係るクラッド材１を
示す。このクラッド材１は、アルミニウム板２とステン
レス板３とを、銅箔４を介して接合した構成である。ア
ルミニウム板の接合面と、ステンレス板３の接合面とに
は銅メッキ層５ａ，５ｂがそれぞれ形成されている。そ
して、銅箔４と銅メッキ層５ａ，５ｂとで本発明に係る
中間金属材料を構成している。本実施形態では、前記各
銅メッキ層５ａ，５ｂの厚みは１０μｍとしている。ま
た、銅箔４は、図２又は図３に示すように、円形で、複
数の貫通孔６（図３では切欠７を含む。）がパンチング
メタル状に形成されている。但し、貫通孔６の形成パタ
ーンは、これらのものに限定されるものではなく、ステ
ンレス板３を誘導加熱した際、アルミニウム板２による
加熱状態を所望の状態とできるように熱伝達可能なもの
とすればよい。本実施形態では、銅箔４の厚みは、用途
に応じて、３０μｍ、５０μｍ又は７０μｍとしてい
る。なお、前記中間金属材料には、銅に代えて、アルミ
ニウム、チタン等を使用することも可能である。
【００１１】前記クラッド材１は、アルミニウム板２，
ステンレス板３の接合面にそれぞれ銅メッキ層５ａ，５
ｂを形成し、中央部に銅箔４を配設した後、大気圧以下
に減圧した減圧槽内で、加圧及び加熱することにより得
られる。そして、銅箔４が介在する領域では、銅メッキ
層５が銅箔４の貫通孔６を介して接合されることにより
銅部分の厚みが大きくなる。一方、貫通孔６を形成され
た部分では、銅メッキ層５ａ，５ｂが接合されるだけで
あるので、厚みが小さく抑えられる。つまり、銅箔４を
配設した領域Ａにおいて、厚肉部ａ１と薄肉部ａ２とが
形成される（図４）。
【００１２】このようにして得られたクラッド材１は、
アルミニウム板２とステンレス板３とが全領域で接合さ
れているため、後加工によっても割れ等が発生しにく
く、所望の性能を維持できる。そして、例えば、有底筒
状にプレス成形すれば、図４に示すように、炊飯器の内
鍋８として利用可能となる。この場合、前記領域Ａは、
内鍋の底面部、詳しくは、炊飯器に設けた誘導加熱コイ
ル９による誘導加熱の可能な領域に合致させるのが好ま
しい。これにより、誘導加熱コイル９に通電してステン
レス板３を誘導加熱すると、発生した熱は銅メッキ層５
ａ、銅箔４、銅メッキ層５ｂを介してアルミニウム板２
に伝達される。
【００１３】ところで、領域Ａの厚肉部ａ１と薄肉部ａ
２とでは伝熱量が相違する。このため、アルミニウム板
２への熱伝達も、厚肉部ａ１に対応する位置と薄肉部ａ
２に対応する位置とで相違する。したがって、加熱状態
が底面の全体に亘って不均一なものとなり、内容物の対
流が促進される結果、米飯の炊き上がりを良好なものと
することができる。
【００１４】なお、前記クラッド材１により内鍋８を形
成する場合、側面部分にも銅メッキ層５ａ，５ｂを設け
たが、この銅メッキ層５ａ，５ｂを設けることなく、減
圧状態で加熱して圧着すれば、側面部に真空空間を形成
することが可能となる。
【００１５】また、前記クラッド材１により炊飯器の内
蓋を形成することもできる。例えば、図５に示すよう
に、上板１０と下板１１の対向面に銅メッキ層５ａ，５
ｂを形成すると共に、中心部及び外周部に銅箔４を配設
して接合し、ドーナツ状の厚肉部を形成した後、絞り加
工により略皿形状とすればよい。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、２枚の金属製板材を、部分的に厚肉部を有す
る中間金属材料を介して接合するようにしたので、誘導
加熱を広範囲に亘って不均一に行うことができ、対流を
促進させてご飯をおいしく炊き上げることが可能とな
る。また、内蓋に使用すれば、必要箇所の熱伝導を効果
的に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本実施形態に係るクラッド材の分解断面図で
ある。
【図２】 図１に示す銅箔の平面図である。
【図３】 銅箔の他の例を示す平面図である。
【図４】 図１に示すクラッド材で形成した炊飯器用内
鍋の断面図（ａ）、その部分拡大図（ｂ）及び平面図
（ｃ）である。
【図５】 本実施形態に係るクラッド材を炊飯器の内蓋
に採用する例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…クラッド材 ２…アルミニウム板 ３…ステンレス板 ４…銅箔 ５ａ，５ｂ…銅メッキ層 ６…貫通孔 ７…切欠 ８…内鍋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 15/01 Ｂ３２Ｂ 15/01 Ｋ Ｈ０５Ｂ 6/12 ３１４ Ｈ０５Ｂ 6/12 ３１４ // Ｂ２１Ｄ 22/20 Ｂ２１Ｄ 22/20 Ｇ (72)発明者 西脇 悟 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 (72)発明者 坂口 洋一 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 (72)発明者 福嶋 正巳 大阪府大阪市北区天満１丁目20番５号 象 印マホービン株式会社内 Ｆターム(参考） 3K051 AB05 AD05 AD31 CD43 CD44 4B055 AA03 AA09 BA61 BA63 CA09 CB03 DA02 DB14 FA01 FB02 FB05 FB06 FE10 4E067 AA03 AA05 AB04 AD03 AD09 BD03 DA13 DA17 EA04 EB00 4F100 AB01A AB01B AB01C AB02 AB10 AB12 AB17 AB33E AB40D BA03 BA05 BA06 BA07 BA10B BA10C DC11 DC21 EJ17 EJ42 GB48 JL05

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中間金属材料を介して２枚の金属製板材
    を接合してなるクラッド材において、 前記中間金属材料は、複数箇所に厚肉部を有することを
    特徴とするクラッド材。
  2. 【請求項２】 前記中間金属材料は、各金属製板材の接
    合面に形成したメッキ層と、複数の貫通孔を穿設された
    箔とからなり、前記厚肉部は、前記複数の貫通孔を通し
    て前記メッキ層を接合することにより、前記貫通孔の周
    囲に形成したことを特徴とする請求項１に記載のクラッ
    ド材。
  3. 【請求項３】 前記クラッド材を有底筒状にプレス加工
    する際、前記中間金属材料が底面部に位置するようにし
    たことを特徴とする請求項１又は２に記載のクラッド
    材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102615162A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 美的集团有限公司 不锈钢水壶及其一体拉伸方法
KR20190030468A (ko) * 2017-09-14 2019-03-22 임덕재 과열방지센서가 구비된 가스레인지에 사용 가능한 이중 조리용기

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