JP2002282794A - 農産物の選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡易な構成により複数の選別間隙の調整を一括
して行うことができて、調整作業の作業性向上と選別間
隙の精度向上を同時に図り得る農産物の選別装置を提供
する。 【解決手段】所定間隔を隔てた少なくとも一対の搬送帯
により並列状態で形成される複数の選別間隙から農産物
を落下排出させるコンベア装置と、搬送帯を移動させて
選別間隙を調整する間隙調整手段と、を備え、間隙調整
手段は、所定の搬送帯を同一平面内において、その搬送
方向と略直交する方向に一括して移動させることで各選
別間隙を同時に調整することを特徴とする。前記一対の
搬送帯は、間隙調整手段によって位置が変更される可動
式のベルトと、位置が変化しない固定式のベルトで形成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、並設された搬送帯
の間隙を利用して農産物を形状（大きさ）により仕分け
る装置に係わり、特に間隙の幅の調整を容易に行うため
の農産物の選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、収穫された例えば馬鈴薯等の農産
物の中には、出荷製品の対象とならない小玉の馬鈴薯が
混在しており、この小玉を製品選別作業の前工程で除去
（選別）する必要があるが、この小玉の選別装置として
は、例えば特許第２５４０１３５号公報もしくは特許第
２９００４４２号公報に開示されている。

【０００３】先ず、前者（特許第２５４０１３５号公
報）に開示の選別装置は、小玉が通過可能な一定の間隙
を隔てて供給端から排出端に向けて平行に並設された複
数のＶベルトを有し、この各Ｖベルトの下部の溝とこの
溝に係合するガイドレールとを組み合わせることによっ
て、従動プーリと駆動プーリとの間においてＶベルトの
移動を案内し、該Ｖベルトの横方向への移動を阻止する
と共に、並設されるＶベルトで形成される間隙の調整
を、各Ｖベルトに設けられる個々のガイドレール及びプ
ーリの横移動によって行うようにしたものである。

【０００４】また、後者（特許第２９００４４２号公
報）に開示の選別装置は、複数に並設されて移行するＶ
ベルトの隣り合うベルト高さを異ならせると共に、これ
らＶベルトの高さを回転ハンドルの操作で一括して上下
方向に移動調整可能に設けて、高さが異なる選別状態と
高さが略同一の非選別状態（移送状態）とに切り換えた
り、Ｖベルト間の間隙を調整するようにしたものであ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
選別装置にあっては、個々のＶベルトのガイドレール及
びプーリが移動可能に設けられているのみであるため、
複数並設されるＶベルト間の間隙を変更したり微調整す
る際に、個々のベルトに対して調整作業を一々行う必要
があって、調整作業に手間がかかり面倒であると共に、
各間隙を均一に設定することが難しく農産物の選別精度
の面で劣るという問題点を有している。この問題点は、
並設されるＶベルトの数が例えば１２条のように多い場
合に特に顕著となり、その改善が望まれているのが実状
である。

【０００６】また、後者の選別装置にあっては、複数並
設されるＶベルトを一括して移動することができるもの
の、Ｖベルトが上下方向に移動する方式であるため、隣
接する高さの異なる各Ｖベルトの農産物への接触位置が
それぞれ高さ毎に異なり、Ｖベルト間の間隙を精度良い
選別が可能な所定値に調整することが困難であると共
に、Ｖベルトの上下動時にＶベルトの下部角部が間隙内
に位置する農産物に接触したり擦れたりして農産物を傷
める虞があるという問題点を有している。また、この装
置の場合、プーリの溝にＶベルトが単に巻回されている
のみであるため、プーリ間においてＶベルトが幅方向に
動き易く安定した選別が難しくなると共に、プーリを上
下動させる必要があるため、その機構が複雑化し易いと
いう問題点も有している。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、簡易な構成により複数の選別間
隙の調整を一括して行うことができて、調整作業の作業
性向上と選別間隙の精度向上を同時に図り得る農産物の
選別装置を提供することにある。また、他の目的は、間
隙調整手段の構成を簡略化したり、選別間隙の精度の一
層の向上を図ったり、農産物を傷付けることなく後工程
に確実に送出し得る農産物の選別装置を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、所定間隔を隔
てた少なくとも一対の搬送帯により並列状態で形成され
る複数の選別間隙から農産物を落下排出させるコンベア
装置と、搬送帯を移動させて選別間隙を調整する間隙調
整手段と、を備え、前記間隙調整手段は、所定の搬送帯
を同一平面内において、その搬送方向と略直交する方向
に一括して移動させることで各選別間隙を同時に調整す
ることを特徴とする。

【０００９】このように構成することにより、コンベア
装置に供給される農産物は、隣接する搬送帯で形成され
る選別間隙より小さい小玉は下方に落下排出され、選別
間隙より大きい出荷製品は該搬送帯によって終端部方向
に搬送される。これによりコンベア装置で小玉が除去さ
れて農産物が選別され、そして、選別間隙を調整する場
合は、間隙調整手段により所定の搬送帯を移動させるこ
とで行う。この時、搬送帯が間隙調整手段により水平面
内で一括して移動して各選別間隙が同時に調整されるこ
とから、簡易な構成の間隔調整手段で調整作業の容易化
と各選別間隙の均一化が同時に図れる。

【００１０】そして、前記搬送帯は、請求項２記載の発
明のように、所定間隔毎の搬送帯の位置が間隔調整手段
で変更されることが好ましく、このように構成すること
により、間隙調整手段で移動させる搬送帯の数が低減さ
れることから、間隙調整手段の構成の簡略化と、調整作
業の一層の容易化が図れる。

【００１１】また、前記一対の搬送帯は、請求項３記載
の発明のように、間隙調整手段によって位置が変更され
る可動式のベルトと、位置が変化しない固定式のベルト
で形成されることが好ましい。このように構成すること
により、可動式のベルトの位置変更で各選別間隙が調整
されることから、移動させるベルトの数が低減化されて
調整作業のより一層の容易化が図れると共に、固定式の
ベルトを基準にして選別間隙が調整できて、選別間隙の
精度の一層の向上が図れる。

【００１２】また、前記間隙調整手段は、請求項４記載
の発明のように、複数の搬送帯の搬送方向と略直交する
両端部に部分的に設けられたレールに沿って搬送帯を摺
動移動させることが好ましい。このように構成すること
により、搬送帯を移動させるレールを搬送方向と略直交
する両端部に部分的に設けることで対応できることか
ら、間隙調整手段の構成の一層の簡略化が図れると共
に、摺動移動によって搬送帯のスムーズな移動が可能に
なる。

【００１３】また、請求項５記載の発明のように、前記
コンベア装置の終端部の選別間隙内に、農産物に接触し
て当該農産物を後工程に送り出す送出手段を有すること
が好ましく、この場合、送出手段は、請求項６記載の発
明のように、搬送帯が巻回されるプーリ間に回転可能に
配置された補助プーリであることが好ましい。このよう
に構成することにより、コンベア装置の排出端である終
端部で、例えば搬送帯が巻回されるプーリ間に送出手段
としての補助プーリが設けられていることから、この補
助プーリで送出時の選別間隙の終端部内への農産物の嵌
り込みが防止され、簡易な構成で農産物を傷付けること
なく後工程へ確実に送出することが可能になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は、本発明に係
わる農産物の選別装置の一実施例を示し、図１がその設
置状態の平面図、図２がその側面図、図３が図２のＡ−
Ａ線に沿った矢視図、図４及び図５が要部の断面図であ
る。

【００１５】図１〜図３において、選別装置１は、コン
ベア装置２を有して前工程としての整列バイブレートフ
ィダー３の終端部に連設され、コンベア装置２の下部に
はベルトコンベア等からなる引出コンベア４が配置され
ている。前記整列バイブレートフィダー３は、ベース５
上に設けた振動発生器６と、この振動発生器６により振
動する振動板トラフ７を有し、振動板トラフ７はその底
面部７ａが選別される農産物の略１個分の幅に設定され
ると共に、底面部７ａの左右（搬送方向イ）両側に所定
角度傾斜した側面部７ｂがそれぞれ設けられている。こ
の底面部７ａと一対の側面部７ｂで複数条（図では５
条）の搬送路８が形成されている。

【００１６】そして、この整列バイブレートフィダー３
は、ベルトコンベア等からなる供給コンベア９の終端部
に連設されて、供給コンベア９からランダムに供給され
る農産物を振動板トラフ７上で振動させながら一列にし
て選別装置１の前記コンベア装置２に送り出す。なお、
振動板トラフ７の底面部７ａと側面部７ｂには、例えば
無数の弾性突起からなる加速部材（図示せず）が設けら
れている。

【００１７】前記コンベア装置２は、整列バイブレート
フィダー３の前記搬送路８にそれぞれ対応して設けられ
た搬送帯としての、１本の可動式Ｖベルト１０及び２本
の固定式Ｖベルト１１、１２と、可動式Ｖベルト１０を
移動させる間隙調整機構１３を有している。可動式Ｖベ
ルト１０は、駆動軸１５に嵌挿された駆動プーリ１８及
び従動軸１６に嵌挿された従動プーリ１９と、テンショ
ン軸１７に固定されたテンションプーリ２０間に後述す
る如く幅方向（搬送方向イと直交する方向）に位置変更
が可能な状態で巻回されている。この可動式Ｖベルト１
０の駆動プーリ１８と従動プーリ１９及びテンションプ
ーリ２０は、駆動軸１５や従動軸１６に対して軸方向に
移動可能でかつ軸周りに回転不能に嵌挿されている。

【００１８】また、前記固定式Ｖベルト１１、１２は、
駆動軸１５に固定された駆動プーリ２１及び従動軸１６
に固定された従動プーリ（図示せず）と、テンション軸
１７に固定されたテンションプーリ２２間に幅方向の位
置変更が不可能な状態で巻回されている。この固定式Ｖ
ベルト１１、１２が２本設けられている理由は、コンベ
ア装置２で使用するＶベルト１０〜１２の部品の共通化
を図りつつ、前記搬送路８が並設されるピッチに対応さ
せてＶベルト１０〜１２間に隙間を生じさせないように
することと、コンベア装置２を安定して駆動させるため
である。したがって、搬送路８が並設されるピッチが狭
かったり、または可動式Ｖベルト１０と異なる広い幅の
固定式Ｖベルト１１を使用する場合は、固定式Ｖベルト
を１本で構成することもできる。

【００１９】そして、可動式Ｖベルト１０と隣接する固
定式Ｖベルト１１との間に、整列バイブレートフィダー
３の搬送路８にそれぞれ対応した状態で、所定の間隙寸
法Ｗ１（図４参照）を有する複数条（図１では５条）の
選別間隙２４がそれぞれ並列状態で形成されている。こ
の選別間隙２４が、前記間隙調整機構１３で調整され
る。この間隙調整機構１３は、図２及び図３に示すよう
に、コンベア装置２の幅と略同一長さで、かつ駆動軸１
５及び従動軸１６に沿ってその下方にそれぞれ設けられ
た一対のスライド部材２５を有し、このスライド部材２
５の長手方向の両端下部にはガイド２６がそれぞれ設け
られ、このガイド２６がコンベア装置２の幅方向両側の
フレーム２８に部分的に設けられたレール２７にそれぞ
れ係合している。

【００２０】また、スライド部材２５の一方の端部には
連結板２９が固定され、この連結板２９のネジ孔に、フ
レーム２８に固定板３０を介して回転自在に配置された
操作ハンドル３１のネジ部３１ａが螺合すると共に、ス
ライド部材２５の上面には、各可動式Ｖベルト１０に対
応して、固定板３２を介して駆動プーリ１８や従動プー
リ１９を回転自在に支持する支持板３３が固定されてい
る。

【００２１】これにより、駆動プーリ１８と従動プーリ
１９に対応した各操作ハンドル３１を所定方向に回転操
作すると、そのネジ部３１ａの回転で該ネジ部３１ａに
螺合している連結板２９（すなわちスライド部材２５）
が図３の矢印ロ方向にスライド移動し、このスライド部
材２５の移動に追従して固定板３２及び支持板３３を介
して駆動プーリ１８や従動プーリ１９（すなわち可動式
Ｖベルト１０）が同方向に移動することになる。

【００２２】なお、可動式Ｖベルト１０と隣接する固定
式Ｖベルト１１との間の駆動軸１５には、両プーリ１
０、１１と略同一外径で幅の狭い例えばゴム等の弾性体
からなる送出手段としての補助プーリ３４が固定されて
いる。この補助プーリ３４で農産物のコンベア装置２か
らの送出時の選別間隙２４内への嵌り込み（首吊り状
態）が防止される。

【００２３】また、可動式Ｖベルト１０と固定式Ｖベル
ト１１、１２は、図５に示すように、その下部に形成さ
れた所定形状の溝３５にその凸部が嵌るガイドレール３
６をそれぞれ有し、このガイドレール３６で駆動プーリ
１８、２１と従動プーリ１９等間の可動式Ｖベルト１０
や固定式Ｖベルト１１、１２の移動が案内されると共
に、両ベルト１０、１１、１２の幅方向への移動が阻止
されてコンベア装置２の始端部から終端部に亘って一定
の選別間隙２４に設定されるように構成されている。こ
のガイドレール３６の両端部は、スライド部材２５上の
支持板３３に保持されていて、可動式の駆動プーリ１８
や従動プーリ１９の横移動と合わせて移動する。なお、
このガイドレール３６は、必ずしも必要ではなく省略す
ることも勿論可能である。

【００２４】さらに、前記駆動軸１５は、図３に示すよ
うに、その両端部がフレーム２８に軸受３７を介して回
転自在に軸支されると共に、一方の端部に固定した駆動
プーリ３８（もしくは駆動スプロケット）がベルト３９
（もしくはチェーン）を介して駆動モータ４０に連結さ
れている。この駆動モータ４０の作動で、ベルト３９、
駆動プーリ３８を介して駆動軸１５が回転して、可動式
Ｖベルト１０や固定式Ｖベルト１１、１２が搬送方向イ
に移動（回転）することになる。また、前記従動軸１６
とテンション軸１７は、その両端部がフレーム２８に軸
受（図示せず）を介して回転自在に軸支されると共に、
テンション軸１７は例えば上下方向に移動可能に設けら
れている。

【００２５】次に、上記選別装置１の動作の一例を図
１、図２及び図５等に基づいて説明する。先ず、図１及
び図２に示すように、供給コンベア９で整列バイブレー
トフィダー３にランダムに供給される例えば農産物とし
ての馬鈴薯４２は、整列バイブレートフィダー３の振動
板トラフ７で振動を受けながら、各搬送路８内に収容さ
れて一列状態で終端部方向に搬送され、選別装置１のコ
ンベア装置２の始端部に供給される。

【００２６】このコンベア装置２に供給される馬鈴薯４
２は、整列バイブレートフィダー３の各搬送路８に対応
して設けられた選別間隙２４内に供給されて、その最大
外径が予め所定に設定された選別間隙２４の間隙寸法Ｗ
１より小さい小玉の馬鈴薯４２は、選別間隙２４から下
方に落下排出されて引出コンベア４上に供給される。こ
の時、可動式Ｖベルト１０や固定式Ｖベルト１１にガイ
ドレール３６を設けることで、選別間隙２４を始端部か
ら終端部に向けて均一化できて、所定外径より小さい小
玉の馬鈴薯４２が精度よく落下排出（すなわち選別）さ
れる。

【００２７】また、最小外径が選別間隙２４の間隙寸法
Ｗ１より大きく製品として出荷される馬鈴薯４２は、可
動式Ｖベルト１０と固定式型ベルト１１、１２の回転で
搬送されて、コンベア装置２の終端部から搬送コンベア
４１（図１参照）に送出され、図示しない出荷製品選別
用の選別装置に供給される。このコンベア装置２からの
送出時に、前記補助プーリ３４によって馬鈴薯４２が選
別間隙２４の終端部内に嵌り込みことがなくなり、搬送
コンベア４１上にスムーズに送出される。

【００２８】そして、例えば小玉の基準を小さい値に変
更する場合は、選別間隙２４の間隙寸法Ｗ１を小さくす
る必要があるが、このような場合、次のようにして間隙
寸法Ｗ１を調整する。すなわち、先ず、間隙調整機構１
３の駆動軸１５側の操作ハンドル３１を所定方向に回転
させて、スライド部材２５を図４及び図５の左方向に移
動させる。これにより、スライド部材２５に固定板３２
と支持板３３で一体化された可動式Ｖベルト１０の各駆
動プーリ１８が、駆動軸１５の軸方向に沿って二点鎖線
で示すように移動して隣接する固定式Ｖベルト１１に接
近し、駆動軸１５側の複数条の選別間隙２４がＷ１から
Ｗ２（Ｗ１＞Ｗ２）に同時に変更される。

【００２９】駆動プーリ１８の位置が変更されたら、次
に従動軸１６側の操作ハンドル３１を回転操作して、各
従動プーリ１９を従動軸１６に沿って隣接する固定式Ｖ
ベルト１１方向に移動させ、従動軸１６側の複数条の選
別間隙２４をＷ１からＷ２に同時に変更する。これによ
り、各可動式Ｖベルト１０の両端部が固定式Ｖベルト１
１に所定寸法近づき、始端部から終端部間の選別間隙２
４の間隙寸法が全てＷ２に設定され、この狭くなった各
選別間隙２４で馬鈴薯４２の小玉が前述したように選別
される。なお、選別間隙２４の間隙寸法をＷ２からＷ１
に大きくしたい場合も、小さくする場合と同様の操作に
よって行うことができる。

【００３０】ところで、可動式Ｖベルト１０の位置変更
時に、テンション軸１７に設けられたテンションプーリ
２０は軸方向に移動可能に嵌挿されるが、テンション軸
１７が駆動軸１５と従動軸１６に対して下方に所定距離
隔てられていることと、間隙寸法の変更が小さい範囲で
行われること等から、選別間隙２４の調整に何等悪影響
を与えることはない。また、選別間隙２４の調整作業に
おいて、間隙寸法を比較的大きく変更する場合には、例
えば一対の操作ハンドル３１を交互に操作して、固定式
Ｖベルト１１との寸法を測定しつつ除々に所定の間隙寸
法に設定することもできる。

【００３１】つまり、コンベア装置２の選別間隙２４の
間隙寸法の変更（調整）作業は、前後一対の操作ハンド
ル３１の回転操作で、各搬送路８に沿って設けられた少
なくとも２本のＶベルト１０、１１のうち、一つおきの
一方のＶベルト１０（可動式Ｖベルト１０）の全てを、
同一水平面内で一括して同時に移動させることで行わ
れ、各ベルト１０、１１等を個別に変更する場合と比較
して、変更作業が極めて簡略化されることになる。

【００３２】このように、上記実施例の選別装置１にあ
っては、複数本並設される可動式Ｖベルト１０と固定式
Ｖベルト１１とで形成される複数の選別間隙２４の間隙
寸法が、間隙調整機構１３により各可動式Ｖベルト１０
の一括した同時移動によって調整されるため、各Ｖベル
ト１０、１１等を一々調整する必要がなくなり、調整作
業を極めて容易に行うことができると共に、操作ハンド
ル３１の回転操作によって間隙寸法を所定に設定できる
ため、調整作業の作業性を大幅に向上させることが可能
になる。

【００３３】また、複数の選別間隙２４の間隙寸法が同
時に調整されるため、個別に調整される場合と比較し
て、複数の各選別間隙２４の調整バラツキが押さえられ
て均一化した選別間隙２４が容易に得られ、各選別間隙
２４間における選別精度のバラツキをも押さえることが
できて、馬鈴薯４２の精度良い選別作業を行うことが可
能になる。また、可動式Ｖベルト１０や固定式Ｖベルト
１１にガイドレール３６を設け、このガイドレール３６
がスライド部材２５と一体化されることで、両ベルト１
０、１１の幅方向への移動を確実に阻止できて、所定間
隙寸法の選別間隙２４を安定維持することができ、馬鈴
薯４２の選別精度のより一層の向上が図れる。これら
は、可動式Ｖベルト１０が例えば１２条と多く並設され
選別間隙２４の数が多い場合等に適用して特に大きな効
果が期待できる。

【００３４】さらに、選別間隙２４を形成する隣接する
一対のＶベルト１０、１１のうち、一方のＶベルト１０
である可動式Ｖベルト１０のみを移動させる構造である
ため、移動させるＶベルトの数が低減され、操作ハンド
ル３１の操作力を小さくすることができて、調整作業の
作業性をより向上させることができると共に、他方の固
定式Ｖベルト１１が固定されていることから、基準が明
確となって調整作業をより容易かつ精度良く行うことが
できる。

【００３５】また、スライド部材２５がガイド２６とレ
ール２７により水平面内で摺動移動する構造であるた
め、例えばレール２７をフレーム２８の両側に間隔調整
範囲よりも若干長い長さで部分的に設けるだけでもスム
ーズな移動が可能となり、移動機構を簡略化することが
できて選別装置１を安価に形成することができると共
に、各可動式Ｖベルト１０が固定式Ｖベルト１１に対し
て水平面内で移動するため、選別間隙２４を形成する一
対のＶベルト１０、１１間に段差が生じることがなく、
選別時の馬鈴薯４２の傷付き等を確実に防止することが
できる。

【００３６】またさらに、コンベア装置２の終端部に補
助プーリ３４が設けられているため、この補助プーリ３
４で送出時の馬鈴薯４２の選別間隙２４内への嵌り込み
を防止でき、特に補助プーリ３４がＶベルト１０、１１
と共に回転していることから、馬鈴薯４２の送り出しを
よりスムーズに行うことができて、結果として選別作業
の処理能力を向上させることが可能になる。

【００３７】なお、上記各実施例においては、コンベア
装置２の可動式Ｖベルト１０の駆動プーリ１８と従動プ
ーリ１９をそれぞれ別々に設けた操作ハンドル３１で操
作して選別間隙２４を調整したが、本発明はこれに何等
限定されず、例えば一対の操作ハンドル３１、３１部を
チェーンやタイミングベルトあるいは駆動軸等の適宜の
連動機構で連結し、これらを一つの操作ハンドル３１の
操作で移動させることもできる。また、上記実施例にお
いては、選別間隙２４を形成する一本の可動式Ｖベルト
１０と二本の固定式Ｖベルト１１、１２のうち一本の可
動式Ｖベルト１０のみを移動させて選別間隙２４を調整
したが、例えば選別間隙２４を形成する隣接する一本の
Ｖベルト１０と二本のＶベルト１１、１２のうち、二本
のＶベルト１１、１２を共に同時に移動させて調整する
ことも勿論可能である。

【００３８】さらに、上記実施例においては、操作ハン
ドル３１の手動操作によって選別間隙２４を調整した
が、例えばスライド部材２５を機械的に移動させて選別
間隙２４を調整することもできる。また、本発明は馬鈴
薯４２の他にタマネギ等の塊状農産物にも適用できる
し、上記実施例における、搬送路８の数（Ｖベルトの本
数）や間隙調整機構１３の構造等も一例であって、本発
明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜
に変更することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明によれば、コンベア装置の少なくとも一対の搬送帯で
形成される複数の選別間隙が、間隙調整手段で所定の搬
送帯を水平面内で一括して同時に移動させることによっ
て調整されるため、調整作業を極めて容易に行うことが
できると共に、各選別間隙を均一化することができて農
産物の選別精度の向上を同時に図ることができる。

【００４０】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の発明の効果に加え、所定間隔毎の搬送帯の位
置が間隔調整手段で変更されることで各選別間隙が調整
されるため、間隙調整手段で移動させる搬送帯の数を低
減させることができて、例えば小さい操作力で調整でき
て調整作業を一層容易に行うことができると共に、間隙
調整手段の構成を簡略化することができる。

【００４１】また、請求項３記載の発明によれば、請求
項１または２記載の発明の効果に加え、一対の搬送帯が
間隙調整手段によって位置が変更される可動式のベルト
と、位置が変化しない固定式のベルトで形成されるた
め、可動式のベルトの位置変更で選別間隙を調整でき、
調整作業をより一層容易に行うことができると共に、固
定式のベルトを基準として間隙調整できて、各選別間隙
の精度を一層向上させることができる。

【００４２】また、請求項４記載の発明によれば、請求
項１ないし３記載の発明の効果に加え、間隙調整手段が
部分的に設けられたレールに沿って搬送帯を摺動移動さ
せるため、搬送帯のスムーズな移動が可能になると共
に、間隙調整手段の構成を一層簡略化することができて
安価な選別装置を得ることができる。

【００４３】また、請求項５記載の発明によれば、請求
項１ないし４記載の発明の効果に加え、コンベア装置の
終端部の選別間隙内に、農産物に接触して当該農産物を
後工程に送り出す送出手段を有するため、この送出手段
で選別間隙内への農産物の嵌り込みが確実に防止され、
農産物を後工程にスムーズに送出できて選別処理能力の
向上を図ることができる。

【００４４】また、請求項６記載の発明によれば、請求
項５記載の発明の効果に加え、送出手段が搬送帯が巻回
されるプーリ間に回転可能に配置された補助プーリで形
成されるため、送出手段の構成を簡略化しつつ農産物の
傷付きを一層防止した状態で後工程に確実に送出するこ
とができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる選別装置の設置状態を示す平面
図

【図２】同その側面図

【図３】同図２のＡ−Ａ線に沿った矢視図

【図４】同要部の断面図

【図５】同他の要部の断面図

【符号の説明】

１・・・・・・・・・・選別装置 ２・・・・・・・・・・コンベア装置 ３・・・・・・・・・・整列バイブレートフィダー ４・・・・・・・・・・引出コンベア ７・・・・・・・・・・振動板トラフ ８・・・・・・・・・・搬送路 １０・・・・・・・・・可動式Ｖベルト １１、１２・・・・・・固定式Ｖベルト １３・・・・・・・・・間隙調整機構 １５・・・・・・・・・駆動軸 １６・・・・・・・・・従動軸 １７・・・・・・・・・テンション軸 １８、２１・・・・・・駆動プーリ １９・・・・・・・・・従動プーリ ２０、２２・・・・・・テンションプーリ ２４・・・・・・・・・選別間隙 ２５・・・・・・・・・スライド部材 ２６・・・・・・・・・ガイド ２７・・・・・・・・・レール ３１・・・・・・・・・操作ハンドル ３４・・・・・・・・・補助プーリ ４０・・・・・・・・・駆動モータ ４２・・・・・・・・・馬鈴薯 Ｗ１、Ｗ２・・・・・・間隙寸法

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定間隔を隔てた少なくとも一対の搬送帯
   により並列状態で形成される複数の選別間隙から農産物
   を落下排出させるコンベア装置と、前記搬送帯を移動さ
   せて選別間隙を調整する間隙調整手段と、を備え、 前記間隙調整手段は、所定の搬送帯を同一平面内におい
   て、その搬送方向と略直交する方向に一括して移動させ
   ることで各選別間隙を同時に調整することを特徴とする
   農産物の選別装置。
2. 【請求項２】前記搬送帯は、所定間隔毎の搬送帯の位置
   が前記間隔調整手段で変更されることを特徴とする請求
   項１記載の農産物の選別装置。
3. 【請求項３】前記一対の搬送帯は、間隙調整手段によっ
   て位置が変更される可動式のベルトと、位置が変化しな
   い固定式のベルトで形成されることを特徴とする請求項
   １または２記載の農産物の選別装置。
4. 【請求項４】前記間隙調整手段は、搬送帯の搬送方向と
   略直交する両端部に部分的に設けられたレールに沿って
   搬送帯を摺動移動させることを特徴とする請求項１ない
   し３のいずれかに記載の農産物の選別装置。
5. 【請求項５】前記コンベア装置の終端部の選別間隙内
   に、農産物に接触して当該農産物を後工程に送り出す送
   出手段を有することを特徴とする請求項１ないし４のい
   ずれかに記載の農産物の選別装置。
6. 【請求項６】前記送出手段は、搬送帯が巻回されるプー
   リ間に回転可能に配置された補助プーリであることを特
   徴とする請求項５記載の農産物の選別装置。