JP2002280607A - 発光装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単一の発光素子を用い、発光素子自体の発光
色と異なる色の光を高効率で発光可能な発光装置を提供
する。 【解決手段】 III族窒化物系化合物半導体発光素子に
おいて、AlGaInN組成比の異なる二層からなり、
発光ピーク波長が360nm以下の紫外領域の光及び可
視領域の光を発光する発光層とする。かかる発光素子と
紫外領域の光により励起される蛍光体を組み合わせて発
光装置を構成する。
色と異なる色の光を高効率で発光可能な発光装置を提供
する。 【解決手段】 III族窒化物系化合物半導体発光素子に
おいて、AlGaInN組成比の異なる二層からなり、
発光ピーク波長が360nm以下の紫外領域の光及び可
視領域の光を発光する発光層とする。かかる発光素子と
紫外領域の光により励起される蛍光体を組み合わせて発
光装置を構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、発光装置に関する。詳
しくは、III族窒化物系化合物半導体発光素子と蛍光体
とを組み合わせ、発光素子の光の一部を蛍光体により変
換して放出する発光装置に関する。
しくは、III族窒化物系化合物半導体発光素子と蛍光体
とを組み合わせ、発光素子の光の一部を蛍光体により変
換して放出する発光装置に関する。
【0002】
【従来の技術】発光素子からの光の一部を蛍光体により
波長変換し、かかる波長変換された光と発光素子の光と
を混合して放出することにより、発光素子自体の発光色
と異なる色を発光可能な発光装置が提案されている。例
えば、青色発光の発光素子と青色光により励起されて青
色光より長波長の光を発光する蛍光体を組み合わせた構
成の発光装置が特開平5−152609号公報、特開2
000−216434号公報等に開示されている。
波長変換し、かかる波長変換された光と発光素子の光と
を混合して放出することにより、発光素子自体の発光色
と異なる色を発光可能な発光装置が提案されている。例
えば、青色発光の発光素子と青色光により励起されて青
色光より長波長の光を発光する蛍光体を組み合わせた構
成の発光装置が特開平5−152609号公報、特開2
000−216434号公報等に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の発光装置で
は、青色光、即ち可視領域の光を蛍光体の励起光として
用いている。ここで、蛍光体は励起光の波長によって励
起効率ないし発光効率が異なり、一般に、可視領域の光
を励起光として用いた場合には励起効率が低下する。し
たがって、上記の発光装置では蛍光体の励起効率が低
く、発光素子からの光を高効率で波長変換して外部放射
することができない。また、蛍光体の励起効率が低いこ
とは発光素子の青色光の損失を大きくし、蛍光体により
波長変換されずに外部放射される青色光の量も少なくな
る。このように、従来の構成では、発光素子の光が波長
変換されることにより得られる光の量、及び波長変換さ
れずに直接外部放射される発光素子からの光の量のいず
れも少なくなり、その結果、発光装置全体の発光量(輝
度)が低下することとなる。本発明は、以上の課題に鑑
みなされたものであり、その目的とするところは、単一
の光源(発光素子)を用い、発光素子自体の発光色と異
なる色の光を高効率で発光可能な発光装置を提供するも
のである。特に、白色系あるいは2波長以上の混色の光
を高効率に発光可能な発光装置を提供することを目的と
する。
は、青色光、即ち可視領域の光を蛍光体の励起光として
用いている。ここで、蛍光体は励起光の波長によって励
起効率ないし発光効率が異なり、一般に、可視領域の光
を励起光として用いた場合には励起効率が低下する。し
たがって、上記の発光装置では蛍光体の励起効率が低
く、発光素子からの光を高効率で波長変換して外部放射
することができない。また、蛍光体の励起効率が低いこ
とは発光素子の青色光の損失を大きくし、蛍光体により
波長変換されずに外部放射される青色光の量も少なくな
る。このように、従来の構成では、発光素子の光が波長
変換されることにより得られる光の量、及び波長変換さ
れずに直接外部放射される発光素子からの光の量のいず
れも少なくなり、その結果、発光装置全体の発光量(輝
度)が低下することとなる。本発明は、以上の課題に鑑
みなされたものであり、その目的とするところは、単一
の光源(発光素子)を用い、発光素子自体の発光色と異
なる色の光を高効率で発光可能な発光装置を提供するも
のである。特に、白色系あるいは2波長以上の混色の光
を高効率に発光可能な発光装置を提供することを目的と
する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
に鑑み、III族窒化物系化合物半導体を発光層の材料と
した発光素子について種々の改良を検討したところ、発
光ピーク波長を360nm以下に有する紫外領域の光と
可視領域の光を発光可能な発光素子を開発するに至っ
た。本発明は以上の検討を基になされたものであり、そ
の構成は次の通りである。即ち、III族窒化物系化合物
半導体からなり、発光ピーク波長が360nm以下の紫
外領域の光及び可視領域の光を発光する発光層、を備え
る発光素子と、前記紫外領域の光により励起されて励起
光と異なる波長の光を発光する蛍光体と、を備えてなる
発光装置、である。
に鑑み、III族窒化物系化合物半導体を発光層の材料と
した発光素子について種々の改良を検討したところ、発
光ピーク波長を360nm以下に有する紫外領域の光と
可視領域の光を発光可能な発光素子を開発するに至っ
た。本発明は以上の検討を基になされたものであり、そ
の構成は次の通りである。即ち、III族窒化物系化合物
半導体からなり、発光ピーク波長が360nm以下の紫
外領域の光及び可視領域の光を発光する発光層、を備え
る発光素子と、前記紫外領域の光により励起されて励起
光と異なる波長の光を発光する蛍光体と、を備えてなる
発光装置、である。
【0005】以上の構成の発光装置では、発光素子が発
光する紫外領域の光により蛍光体が励起、発光し、かか
る発光による光と発光素子が発光する可視領域の光とが
混合されながら外部放射される。ここで、発光素子が発
光する紫外領域の光を蛍光体の励起に利用するため、蛍
光体を高効率で励起することができ、蛍光体から高輝度
の発光が得られる。一方、発光素子からは可視領域の光
が放出されるが、かかる光は蛍光体に吸収されることな
く外部放射される。したがって、発光素子が発光する可
視領域の光を損失することなく外部放射光として利用で
きる。以上のように、紫外領域の光と可視領域の光を発
光する発光素子を用い、かつ紫外領域の光を蛍光体の励
起に用いる構成としたことにより、蛍光体から高輝度の
発光が得られ、同時に発光素子の光の損失を抑えること
ができる。即ち、発光素子の光を高効率で利用した発光
効率の高い発光装置が提供される。
光する紫外領域の光により蛍光体が励起、発光し、かか
る発光による光と発光素子が発光する可視領域の光とが
混合されながら外部放射される。ここで、発光素子が発
光する紫外領域の光を蛍光体の励起に利用するため、蛍
光体を高効率で励起することができ、蛍光体から高輝度
の発光が得られる。一方、発光素子からは可視領域の光
が放出されるが、かかる光は蛍光体に吸収されることな
く外部放射される。したがって、発光素子が発光する可
視領域の光を損失することなく外部放射光として利用で
きる。以上のように、紫外領域の光と可視領域の光を発
光する発光素子を用い、かつ紫外領域の光を蛍光体の励
起に用いる構成としたことにより、蛍光体から高輝度の
発光が得られ、同時に発光素子の光の損失を抑えること
ができる。即ち、発光素子の光を高効率で利用した発光
効率の高い発光装置が提供される。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の発光素子は、III族窒化
物系化合物半導体からなり、発光ピーク波長が360n
m以下の紫外領域の光及び可視領域の光を発光する発光
層を備える。即ち、発光波長に関しては、紫外領域の発
光ピーク及び可視領域の発光ピークをそれぞれ少なくと
も一つ有する発光層が用いられる。かかる条件を満たす
発光層であれば、例えば紫外領域に二つ以上の発光ピー
クを有する発光層を用いることもでき、また、可視領域
に二つ以上の発光ピークを有する発光層を用いることも
できる。
物系化合物半導体からなり、発光ピーク波長が360n
m以下の紫外領域の光及び可視領域の光を発光する発光
層を備える。即ち、発光波長に関しては、紫外領域の発
光ピーク及び可視領域の発光ピークをそれぞれ少なくと
も一つ有する発光層が用いられる。かかる条件を満たす
発光層であれば、例えば紫外領域に二つ以上の発光ピー
クを有する発光層を用いることもでき、また、可視領域
に二つ以上の発光ピークを有する発光層を用いることも
できる。
【0007】紫外領域の光は、波長360nm以下の発
光ピークを有すればよいが、後述の蛍光体を励起可能な
光である必要がある。好ましくは、高効率で蛍光体を励
起可能な波長を有する光であることが好ましい。従っ
て、蛍光体の励起波長付近に発光ピーク波長を有するこ
とが好ましく、さらには、蛍光体の励起波長付近に単一
の発光ピーク波長を有することが好ましい。例えば、紫
外領域の光を波長340nm〜360nmの範囲に発光
ピークを有するものとする。
光ピークを有すればよいが、後述の蛍光体を励起可能な
光である必要がある。好ましくは、高効率で蛍光体を励
起可能な波長を有する光であることが好ましい。従っ
て、蛍光体の励起波長付近に発光ピーク波長を有するこ
とが好ましく、さらには、蛍光体の励起波長付近に単一
の発光ピーク波長を有することが好ましい。例えば、紫
外領域の光を波長340nm〜360nmの範囲に発光
ピークを有するものとする。
【0008】可視領域の光は、後述の蛍光体から発光す
る光と混合されて放出される。即ち、本発明の発光装置
からは、発光素子の発光層から発光する可視領域の光と
蛍光体からの光とが混合された色の発光が得られる。従
って、可視領域の光の色(波長)は、蛍光体からの光の
色(波長)及び発光装置から発光される光の色を考慮し
て適宜選択されることができる。換言すれば、可視領域
の光の色(波長)を変化させることにより、発光装置の
発光色を変化させることができる。具体的には、可視領
域の光を発光ピーク波長が430nm〜560nmの範
囲に有するものとすることができる。また、発光ピーク
波長が450nm〜490nmの範囲に有するものとす
ることができる。かかる可視領域の光は青色系の光であ
って、後述の蛍光体として黄色〜黄緑色の発光をするも
のを用いることにより、白色系の発光をする発光装置を
構成することができる。
る光と混合されて放出される。即ち、本発明の発光装置
からは、発光素子の発光層から発光する可視領域の光と
蛍光体からの光とが混合された色の発光が得られる。従
って、可視領域の光の色(波長)は、蛍光体からの光の
色(波長)及び発光装置から発光される光の色を考慮し
て適宜選択されることができる。換言すれば、可視領域
の光の色(波長)を変化させることにより、発光装置の
発光色を変化させることができる。具体的には、可視領
域の光を発光ピーク波長が430nm〜560nmの範
囲に有するものとすることができる。また、発光ピーク
波長が450nm〜490nmの範囲に有するものとす
ることができる。かかる可視領域の光は青色系の光であ
って、後述の蛍光体として黄色〜黄緑色の発光をするも
のを用いることにより、白色系の発光をする発光装置を
構成することができる。
【0009】発光層はIII族窒化物系化合物半導体を材
料として形成される。ここで、一般に、III族窒化物系
化合物半導体とは、一般式としてAlXGaYIn
1−X− YN(0≦X≦1、0≦Y≦1、0≦X+Y≦
1)の四元系で表され、AlN、GaN及びInNのい
わゆる2元系、AlxGa1−xN、AlxIn1−x
N及びGaxIn1−xN(以上において0<x<1)
のいわゆる3元系を包含する。III族元素の一部をボロ
ン(B)、タリウム(Tl)等で置換しても良く、ま
た、窒素(N)の一部も リン(P)、ヒ素(As)、
アンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)等で置換でき
る。また、発光層は任意のドーパントを含有するもので
あってもよい。発光層を四元系で形成する場合の一例を
示せば、発光層をAlx1Ga1−x 1−x2Inx2
N(0<x1<1、0<x2<1、x1>x2)からな
る領域と、Aly1Ga1−y1−y2Iny2N(0
<y1<1、0<y2<1、y1<y2)からなる領域
とを有するものとする。前者の領域は、Alをその組成
に多く含むため、バンドギャップが比較的大きくなり、
発光波長の比較的短い紫外領域の光を発光することがで
きる。他方、後者の領域は、Inをその組成に多く含む
ため、バンドギャップが比較的小さくなり、発光波長の
長い可視領域の光を発光することができる。これら両領
域は単一の層内に混晶の状態で形成させることが好まし
い。また、発光層を三元系で形成する場合には、紫外領
域の光を発光するAlxGa1−xN(0≦x≦1)か
らなる領域と、可視領域の光を発光するInyGa
1−yN(0≦y≦1)からなる領域とを有する発光層
を採用できる。この場合にも、両領域を単一の層内に混
晶の状態で形成させることが好ましい。以上のような発
光層は、例えば、後述の実施例のように有機金属気相成
長法(以下、「MOCVD法」という)により形成するこ
とができる。通常、MOCVD法を用いてIII族窒化物
系化合物半導体からなる発光層を形成するには、所定の
温度に昇温したMOCVD装置内に、アンモニアガスと
III族元素のアルキル化合物ガス、例えばトリメチルガ
リウム(TMG)、トリメチルアルミニウム(TMA)
やトリメチルインジウム(TMI)等を供給して熱分解
反応させる。発光層の成長条件、即ち、成長温度、アン
モニアガスの流量、アルキル化合物ガスの比率及び流
量、アンモニアガスとアルキル化合物ガスの流量比、成
長速度等を調整することにより、上記の混晶からなる発
光層を形成することができる。
料として形成される。ここで、一般に、III族窒化物系
化合物半導体とは、一般式としてAlXGaYIn
1−X− YN(0≦X≦1、0≦Y≦1、0≦X+Y≦
1)の四元系で表され、AlN、GaN及びInNのい
わゆる2元系、AlxGa1−xN、AlxIn1−x
N及びGaxIn1−xN(以上において0<x<1)
のいわゆる3元系を包含する。III族元素の一部をボロ
ン(B)、タリウム(Tl)等で置換しても良く、ま
た、窒素(N)の一部も リン(P)、ヒ素(As)、
アンチモン(Sb)、ビスマス(Bi)等で置換でき
る。また、発光層は任意のドーパントを含有するもので
あってもよい。発光層を四元系で形成する場合の一例を
示せば、発光層をAlx1Ga1−x 1−x2Inx2
N(0<x1<1、0<x2<1、x1>x2)からな
る領域と、Aly1Ga1−y1−y2Iny2N(0
<y1<1、0<y2<1、y1<y2)からなる領域
とを有するものとする。前者の領域は、Alをその組成
に多く含むため、バンドギャップが比較的大きくなり、
発光波長の比較的短い紫外領域の光を発光することがで
きる。他方、後者の領域は、Inをその組成に多く含む
ため、バンドギャップが比較的小さくなり、発光波長の
長い可視領域の光を発光することができる。これら両領
域は単一の層内に混晶の状態で形成させることが好まし
い。また、発光層を三元系で形成する場合には、紫外領
域の光を発光するAlxGa1−xN(0≦x≦1)か
らなる領域と、可視領域の光を発光するInyGa
1−yN(0≦y≦1)からなる領域とを有する発光層
を採用できる。この場合にも、両領域を単一の層内に混
晶の状態で形成させることが好ましい。以上のような発
光層は、例えば、後述の実施例のように有機金属気相成
長法(以下、「MOCVD法」という)により形成するこ
とができる。通常、MOCVD法を用いてIII族窒化物
系化合物半導体からなる発光層を形成するには、所定の
温度に昇温したMOCVD装置内に、アンモニアガスと
III族元素のアルキル化合物ガス、例えばトリメチルガ
リウム(TMG)、トリメチルアルミニウム(TMA)
やトリメチルインジウム(TMI)等を供給して熱分解
反応させる。発光層の成長条件、即ち、成長温度、アン
モニアガスの流量、アルキル化合物ガスの比率及び流
量、アンモニアガスとアルキル化合物ガスの流量比、成
長速度等を調整することにより、上記の混晶からなる発
光層を形成することができる。
【0010】本発明者らの検討によれば、供給する原料
ガスの比率を、TMG:TMA:TMI=1:0.0
1:0.05〜1:0.5:10の範囲、アンモニアガ
ス:III族元素原料ガス(TMG、TMA、TMI)=
1000:1〜100000:1の範囲、成長温度を6
00℃〜1100℃の範囲、成長速度を0.002〜1
μm/分の範囲で発光層を成長させることにより、結晶
性のよいAlx1Ga1 −x1−x2Inx2N(0<
x1<1、0<x2<1、x1>x2)とAly 1Ga
1−y1−y2Iny2N(0<y1<1、0<y2<
1、y1<y2)との混晶からなる発光層を成長するこ
とができる。好ましくは、TMG:TMA:TMI=
1:0.02:0.4〜1:0.2:2の範囲、アンモ
ニアガス:III族元素原料ガス(TMG、TMA、TM
I)=5000:1〜80000:1の範囲、成長温度
を700℃〜900℃の範囲、成長速度を0.01〜
0.1μm/分の範囲で発光層を成長させる。尚、発光
層の成長条件を適宜調整することにより、Alx1Ga
1−x1−x 2Inx2N(0<x1<1、0<x2<
1、x1>x2)からなる領域と、Aly1Ga
1−y1−y2Iny2N(0<y1<1、0<y2<
1、y1<y2)からなる領域の比率の異なる発光層を
形成することができる。三元系の発光層を形成する場合
も同様に、成長条件を適宜調整することにより、Alx
Ga1 −xN(0≦x≦1)からなる領域と、InyG
a1−yN(0≦y≦1)からなる領域の比率の異なる
発光層を形成することができる。発光層の層構成は特に
限定されず、単一量子井戸構造、多重量子井戸構造等を
採用できる。発光層の形成方法は、MOCVD法に限ら
ず、周知の分子線結晶成長法(MBE法)、ハライド系
気相成長法(HVPE法)、スパッタ法、イオンプレー
ティング法、電子シャワー法等によっても形成すること
ができる。
ガスの比率を、TMG:TMA:TMI=1:0.0
1:0.05〜1:0.5:10の範囲、アンモニアガ
ス:III族元素原料ガス(TMG、TMA、TMI)=
1000:1〜100000:1の範囲、成長温度を6
00℃〜1100℃の範囲、成長速度を0.002〜1
μm/分の範囲で発光層を成長させることにより、結晶
性のよいAlx1Ga1 −x1−x2Inx2N(0<
x1<1、0<x2<1、x1>x2)とAly 1Ga
1−y1−y2Iny2N(0<y1<1、0<y2<
1、y1<y2)との混晶からなる発光層を成長するこ
とができる。好ましくは、TMG:TMA:TMI=
1:0.02:0.4〜1:0.2:2の範囲、アンモ
ニアガス:III族元素原料ガス(TMG、TMA、TM
I)=5000:1〜80000:1の範囲、成長温度
を700℃〜900℃の範囲、成長速度を0.01〜
0.1μm/分の範囲で発光層を成長させる。尚、発光
層の成長条件を適宜調整することにより、Alx1Ga
1−x1−x 2Inx2N(0<x1<1、0<x2<
1、x1>x2)からなる領域と、Aly1Ga
1−y1−y2Iny2N(0<y1<1、0<y2<
1、y1<y2)からなる領域の比率の異なる発光層を
形成することができる。三元系の発光層を形成する場合
も同様に、成長条件を適宜調整することにより、Alx
Ga1 −xN(0≦x≦1)からなる領域と、InyG
a1−yN(0≦y≦1)からなる領域の比率の異なる
発光層を形成することができる。発光層の層構成は特に
限定されず、単一量子井戸構造、多重量子井戸構造等を
採用できる。発光層の形成方法は、MOCVD法に限ら
ず、周知の分子線結晶成長法(MBE法)、ハライド系
気相成長法(HVPE法)、スパッタ法、イオンプレー
ティング法、電子シャワー法等によっても形成すること
ができる。
【0011】蛍光体は、発光素子から発せられる紫外領
域の光により励起され、励起光と異なる波長の光を発光
する。従って、発光素子から発せられる紫外領域の光に
より励起可能な蛍光体であれば、本発明における蛍光体
として用いることができる。例えば、ZnS:Cu,A
l、(Zn,Cd)S:Cu,Al、ZnS:Cu,A
u,Al、Y2SiO5:Tb、(Zn,Cd)S:C
u、Gd2O2S:Tb、Y2O2S:Tb、Y3Al
5O12:Ce、(Zn,Cd)S:Ag、ZnS:A
g,Cu,Ga,Cl、Y3Al5O12:Tb、Y3
(Al,Ga) 5O12:Tb、Zn2SiO4:M
n、LaPO4:Ce,Tb、Y2O3S:Eu、YV
O4:Eu、ZnS:Mn、Y2O3:Eu、ZnS:
Ag、ZnS:Ag,Al、(Sr,Ca,Ba,M
g)10(PO4)6Cl2:Eu、Sr10(P
O4)6Cl2:Eu、(Ba,Sr,Eu)(Mg,
Mn)Al 10O17、(Ba,Eu)MgAl10O
17、ZnO:Zn、Y2SiO5:Ceのいずれか又
はこれらの中から選ばれる二以上の蛍光体を組み合わせ
て用いることができる。
域の光により励起され、励起光と異なる波長の光を発光
する。従って、発光素子から発せられる紫外領域の光に
より励起可能な蛍光体であれば、本発明における蛍光体
として用いることができる。例えば、ZnS:Cu,A
l、(Zn,Cd)S:Cu,Al、ZnS:Cu,A
u,Al、Y2SiO5:Tb、(Zn,Cd)S:C
u、Gd2O2S:Tb、Y2O2S:Tb、Y3Al
5O12:Ce、(Zn,Cd)S:Ag、ZnS:A
g,Cu,Ga,Cl、Y3Al5O12:Tb、Y3
(Al,Ga) 5O12:Tb、Zn2SiO4:M
n、LaPO4:Ce,Tb、Y2O3S:Eu、YV
O4:Eu、ZnS:Mn、Y2O3:Eu、ZnS:
Ag、ZnS:Ag,Al、(Sr,Ca,Ba,M
g)10(PO4)6Cl2:Eu、Sr10(P
O4)6Cl2:Eu、(Ba,Sr,Eu)(Mg,
Mn)Al 10O17、(Ba,Eu)MgAl10O
17、ZnO:Zn、Y2SiO5:Ceのいずれか又
はこれらの中から選ばれる二以上の蛍光体を組み合わせ
て用いることができる。
【0012】発光素子から発せられる励起光の照射によ
り高輝度の発光をする蛍光体が好適に用いられる。ま
た、蛍光体から発せられる光は、発光素子から発せられ
る可視領域の光と混合されて外部放射される。即ち、蛍
光体の発光色は、発光装置全体としての発光色を定める
要素となる。したがって、所望の発光色の発光装置が得
られるような発光色を有する蛍光体が選択される。例え
ば、発光素子からの可視光が青色系の光である場合に
は、蛍光体として黄色〜黄緑色系の発光色を有するもの
を採用することにより、発光装置全体として白色系の色
の発光を得ることができる。例えば、黄色〜黄緑色系の
発光色を有する蛍光体として、ZnS:Cu,Al、
(Zn,Cd)S:Cu,Al、ZnS:Cu,Au,
Al、Y2SiO5:Tb、(Zn,Cd)S:Cu、
Gd2O2S:Tb、Y2O2S:Tb、Y3Al5O
12:Ce、(Zn,Cd)S:Ag、ZnS:Ag,
Cu,Ga,Cl、Y3Al5O12:Tb、Y3(A
l,Ga)5O12:Tb、Zn 2SiO4:Mn、L
aPO4:Ce,Tb等を用いることができる。尚、蛍
光体は、発光素子から発せられる可視光に対しても励起
波長を有していてもよい。発光素子から発せられる可視
光により励起され、励起光と異なる波長の光を発光可能
な蛍光体(第2の蛍光体)を上記の蛍光体に組み合わせ
て用いることもできる。これにより、第2の蛍光体から
の発光を利用して発光装置の発光色の補正をすることが
できる。
り高輝度の発光をする蛍光体が好適に用いられる。ま
た、蛍光体から発せられる光は、発光素子から発せられ
る可視領域の光と混合されて外部放射される。即ち、蛍
光体の発光色は、発光装置全体としての発光色を定める
要素となる。したがって、所望の発光色の発光装置が得
られるような発光色を有する蛍光体が選択される。例え
ば、発光素子からの可視光が青色系の光である場合に
は、蛍光体として黄色〜黄緑色系の発光色を有するもの
を採用することにより、発光装置全体として白色系の色
の発光を得ることができる。例えば、黄色〜黄緑色系の
発光色を有する蛍光体として、ZnS:Cu,Al、
(Zn,Cd)S:Cu,Al、ZnS:Cu,Au,
Al、Y2SiO5:Tb、(Zn,Cd)S:Cu、
Gd2O2S:Tb、Y2O2S:Tb、Y3Al5O
12:Ce、(Zn,Cd)S:Ag、ZnS:Ag,
Cu,Ga,Cl、Y3Al5O12:Tb、Y3(A
l,Ga)5O12:Tb、Zn 2SiO4:Mn、L
aPO4:Ce,Tb等を用いることができる。尚、蛍
光体は、発光素子から発せられる可視光に対しても励起
波長を有していてもよい。発光素子から発せられる可視
光により励起され、励起光と異なる波長の光を発光可能
な蛍光体(第2の蛍光体)を上記の蛍光体に組み合わせ
て用いることもできる。これにより、第2の蛍光体から
の発光を利用して発光装置の発光色の補正をすることが
できる。
【0013】Si、S、Se、Te、Geといったn型
不純物をドープしたn型GaN層に紫外領域の光を照射
すると黄色に発光することが知られている。かかるn型
GaN層から得られる発光を利用して本発明の発光装置
の発光色の補正をすることができる。また、n型GaN
層から高輝度の発光が得られる場合には、かかる発光を
利用することにより、上記の蛍光体を省略し、n型Ga
N層からの光及び発光素子からの可視光との混色により
発光装置の発光を得ることもできる。勿論、この場合に
おいても、上記の蛍光体を併せて用いることもできる。
不純物をドープしたn型GaN層に紫外領域の光を照射
すると黄色に発光することが知られている。かかるn型
GaN層から得られる発光を利用して本発明の発光装置
の発光色の補正をすることができる。また、n型GaN
層から高輝度の発光が得られる場合には、かかる発光を
利用することにより、上記の蛍光体を省略し、n型Ga
N層からの光及び発光素子からの可視光との混色により
発光装置の発光を得ることもできる。勿論、この場合に
おいても、上記の蛍光体を併せて用いることもできる。
【0014】蛍光体は、発光素子の光放出方向に配置さ
れる。蛍光体は、好ましくは、光透過性材料に分散され
て用いられる。この場合には、蛍光体を分散した光透過
性材料(以下、「蛍光材料」という)により発光素子の光
放出方向を被覆する構成とすることが好ましい。蛍光体
に発光素子からの光を効率的に照射するためである。例
えば、蛍光材料を発光素子の表面に層状に形成すること
ができる。また、後述の実施例のように発光素子をリー
ドフレーム等のカップ状部分にマウントする場合には、
当該カップ部に蛍光材料を充填することもできる。さら
には、蛍光材料を封止部材として用いることもできる。
即ち、発光素子を含む素子構造を蛍光材料により封止す
る構成としてもよい。光透過性材料としては、エポキシ
樹脂、シリコン樹脂、尿素樹脂、又はガラス等が用いら
れる。これらの材料は、単独で用いられるのは勿論のこ
と、これらの中から任意に選択される二種以上を用いる
こともできる。使用目的、使用条件等に応じて、光透過
性材料内における蛍光体の濃度分布を変化させることが
できる。即ち、発光素子に近づくに従って蛍光体の量を
連続的又は段階的に変化させる。例えば、発光素子に近
い部分において蛍光体の濃度を大きくする。これによ
り、効率的に発光素子からの光を蛍光体に照射すること
ができる。発光素子に近づくに従って蛍光体の濃度を小
さくすることにより、発光素子の発熱に起因する蛍光体
の劣化を抑制することができる。蛍光材料と発光素子と
の間に別の光透過性材料からなる層ないし空間を設ける
こともできる。
れる。蛍光体は、好ましくは、光透過性材料に分散され
て用いられる。この場合には、蛍光体を分散した光透過
性材料(以下、「蛍光材料」という)により発光素子の光
放出方向を被覆する構成とすることが好ましい。蛍光体
に発光素子からの光を効率的に照射するためである。例
えば、蛍光材料を発光素子の表面に層状に形成すること
ができる。また、後述の実施例のように発光素子をリー
ドフレーム等のカップ状部分にマウントする場合には、
当該カップ部に蛍光材料を充填することもできる。さら
には、蛍光材料を封止部材として用いることもできる。
即ち、発光素子を含む素子構造を蛍光材料により封止す
る構成としてもよい。光透過性材料としては、エポキシ
樹脂、シリコン樹脂、尿素樹脂、又はガラス等が用いら
れる。これらの材料は、単独で用いられるのは勿論のこ
と、これらの中から任意に選択される二種以上を用いる
こともできる。使用目的、使用条件等に応じて、光透過
性材料内における蛍光体の濃度分布を変化させることが
できる。即ち、発光素子に近づくに従って蛍光体の量を
連続的又は段階的に変化させる。例えば、発光素子に近
い部分において蛍光体の濃度を大きくする。これによ
り、効率的に発光素子からの光を蛍光体に照射すること
ができる。発光素子に近づくに従って蛍光体の濃度を小
さくすることにより、発光素子の発熱に起因する蛍光体
の劣化を抑制することができる。蛍光材料と発光素子と
の間に別の光透過性材料からなる層ないし空間を設ける
こともできる。
【0015】蛍光材料を用い、発光素子からの光が蛍光
材料を通過する(紫外領域の光は蛍光体を励起、発光さ
せる)構成の場合、発光素子からの可視領域の光と蛍光
体からの光は蛍光材料内で自動的に混合される。しか
し、発光素子からの可視領域の光と蛍光体からの光とを
混合する態様はこれに限定されるものではない。例え
ば、蛍光体を発光素子の周囲に島状に配置する。そし
て、発光素子からの紫外領域の光を蛍光体に照射すると
ともに、可視領域の光を蛍光体の島の間を通過させるこ
とにより、発光素子からの可視領域の光と蛍光体からの
光とを封止部材中で混合させることができる。以上の場
合では、蛍光体と発光素子とが一体的に結合して発光装
置を構成するが、蛍光体を発光素子と別体として発光装
置を構成してもよい。例えば上記の構成の発光素子を用
いてLEDを構成し、これに蛍光体を含有する光透過性
材料(蛍光体含有の光透過性フィルム、キャップ等)を
組み合わせて発光装置とすることができる。
材料を通過する(紫外領域の光は蛍光体を励起、発光さ
せる)構成の場合、発光素子からの可視領域の光と蛍光
体からの光は蛍光材料内で自動的に混合される。しか
し、発光素子からの可視領域の光と蛍光体からの光とを
混合する態様はこれに限定されるものではない。例え
ば、蛍光体を発光素子の周囲に島状に配置する。そし
て、発光素子からの紫外領域の光を蛍光体に照射すると
ともに、可視領域の光を蛍光体の島の間を通過させるこ
とにより、発光素子からの可視領域の光と蛍光体からの
光とを封止部材中で混合させることができる。以上の場
合では、蛍光体と発光素子とが一体的に結合して発光装
置を構成するが、蛍光体を発光素子と別体として発光装
置を構成してもよい。例えば上記の構成の発光素子を用
いてLEDを構成し、これに蛍光体を含有する光透過性
材料(蛍光体含有の光透過性フィルム、キャップ等)を
組み合わせて発光装置とすることができる。
【0016】本発明の発光装置は、単独で白色等の発光
をする光源として用いることができる。また、白色を高
密度、高精細に表示する発光ダイオード表示装置(以
下、「LED表示装置」という。)に利用することが考
えられる。従来のフルカラー表示可能なLED表示装置
においては、RGBの各LEDを組み合わせて一画素と
し、それらを発光、混色することにより白色発光を得て
いた。即ち、白色表示には3個のLEDの発光が必要で
あり、緑色、赤色等の単色発光の場合に比べ表示領域が
大きくなっていた。このため、白色を緑色等の場合と同
様に高精細に表示することはできなかった。本発明の発
光装置では、単独で白色系の発光を実現できるので、R
GBの各LEDに加えて用いることにより、白色表示を
緑色、赤色等の発光と同様に高密度、高精細に得ること
ができる。また、一の発光素子の点灯状態の制御により
白色表示を調整できるという利点もある。さらに、従来
のようにRGBの各LEDの発光色の混色により白色表
示をさせるのではないので、見る角度によって視認色に
変化が生じたりすることがなく、また、色むらを低減さ
せることもできる。加えて、RGBの各LEDと併せて
使用すれば、RGBの混色による白色表示と本発明の発
光装置による白色表示とを同時に行うことにより、白色
表示における光度、輝度のアップが図られる。
をする光源として用いることができる。また、白色を高
密度、高精細に表示する発光ダイオード表示装置(以
下、「LED表示装置」という。)に利用することが考
えられる。従来のフルカラー表示可能なLED表示装置
においては、RGBの各LEDを組み合わせて一画素と
し、それらを発光、混色することにより白色発光を得て
いた。即ち、白色表示には3個のLEDの発光が必要で
あり、緑色、赤色等の単色発光の場合に比べ表示領域が
大きくなっていた。このため、白色を緑色等の場合と同
様に高精細に表示することはできなかった。本発明の発
光装置では、単独で白色系の発光を実現できるので、R
GBの各LEDに加えて用いることにより、白色表示を
緑色、赤色等の発光と同様に高密度、高精細に得ること
ができる。また、一の発光素子の点灯状態の制御により
白色表示を調整できるという利点もある。さらに、従来
のようにRGBの各LEDの発光色の混色により白色表
示をさせるのではないので、見る角度によって視認色に
変化が生じたりすることがなく、また、色むらを低減さ
せることもできる。加えて、RGBの各LEDと併せて
使用すれば、RGBの混色による白色表示と本発明の発
光装置による白色表示とを同時に行うことにより、白色
表示における光度、輝度のアップが図られる。
【0017】
【実施例】以下、本発明の一の実施例である発光装置1
を例にとり、本発明の構成をより詳細に説明する。図1
は本発明の一実施例である白色系LED1を示す図であ
り、図2にはLED1に使用される発光素子10の断面
図が示される。発光素子10の各層のスペックは次の通
りである。
を例にとり、本発明の構成をより詳細に説明する。図1
は本発明の一実施例である白色系LED1を示す図であ
り、図2にはLED1に使用される発光素子10の断面
図が示される。発光素子10の各層のスペックは次の通
りである。
【0018】基板11の材質はIII族窒化物系化合物半
導体層を成長させられるものであれば特に限定されず、
サファイアの他、スピネル、シリコン、炭化シリコン、
酸化亜鉛、リン化ガリウム、ヒ化ガリウム、酸化マグネ
シウム、酸化マンガン、III族窒化物系化合物半導体単
結晶等を用いることができる。サファイア基板を用いる
場合にはそのa面を利用することが好ましい。バッファ
層12は高品質の半導体層を成長させるために用いら
れ、周知のMOCVD法等により基板11表面上に形成
される。本実施例ではAlNをバッファ層として用いた
が、これに限定されるわけでなく、GaN、InNの二
元系、一般的にAlxGayN(0<x<1、0<y<
1、x+y=1)で表されるIII族窒化物系化合物半導
体(三元系)、さらにはAlaGabIn1−a−bN
(0<a<1、0<b<1、a+b<1)で表されるII
I族窒化物系化合物半導体(四元系)を用いることもで
きる。
導体層を成長させられるものであれば特に限定されず、
サファイアの他、スピネル、シリコン、炭化シリコン、
酸化亜鉛、リン化ガリウム、ヒ化ガリウム、酸化マグネ
シウム、酸化マンガン、III族窒化物系化合物半導体単
結晶等を用いることができる。サファイア基板を用いる
場合にはそのa面を利用することが好ましい。バッファ
層12は高品質の半導体層を成長させるために用いら
れ、周知のMOCVD法等により基板11表面上に形成
される。本実施例ではAlNをバッファ層として用いた
が、これに限定されるわけでなく、GaN、InNの二
元系、一般的にAlxGayN(0<x<1、0<y<
1、x+y=1)で表されるIII族窒化物系化合物半導
体(三元系)、さらにはAlaGabIn1−a−bN
(0<a<1、0<b<1、a+b<1)で表されるII
I族窒化物系化合物半導体(四元系)を用いることもで
きる。
【0019】各半導体層は周知のMOCVD法により形
成される。この成長法においては、アンモニアガスとII
I族元素のアルキル化合物ガス、例えばトリメチルガリ
ウム(TMG)、トリメチルアルミニウム(TMA)や
トリメチルインジウム(TMI)とを適当な温度に加熱
された基板上に供給して熱分解反応させ、もって所望の
結晶をバッファ層12上に成長させる。勿論、各半導体
層の形成方法はこれに限定されるものではなく、周知の
分子線結晶成長法(MBE法)、ハライド系気相成長法
(HVPE法)、スパッタ法、イオンプレーティング
法、電子シャワー法等によっても形成することができ
る。III族窒化物系化合物半導体は任意のドーパントを
含むものであっても良い。n型不純物として、Si、G
e、Se、Te、C等を用いることができる。p型不純
物として、Mg、Zn、Be、Ca、Sr、Ba等を用
いることができる。なお、p型不純物をドープした後に
III族窒化物系化合物半導体を電子線照射、プラズマ照
射若しくは炉による加熱にさらすことができる。本実施
例では、発光層15を次のように形成した。まず、基板
温度を830℃とし、TMGとアンモニアガスをMOC
VD装置内に供給した。これによりバリア層(GaN)
を形成した。続いて、基板温度を維持した状態で、原料
ガスをアンモニアガス、TMG、TMA、及びTMIに
して量子井戸層(AlInGaN)を形成した。以上の
操作を所定の回数繰り返すことにより、所望の数のバリ
ア層及び量子井戸層が積層された発光層15が得られ
る。
成される。この成長法においては、アンモニアガスとII
I族元素のアルキル化合物ガス、例えばトリメチルガリ
ウム(TMG)、トリメチルアルミニウム(TMA)や
トリメチルインジウム(TMI)とを適当な温度に加熱
された基板上に供給して熱分解反応させ、もって所望の
結晶をバッファ層12上に成長させる。勿論、各半導体
層の形成方法はこれに限定されるものではなく、周知の
分子線結晶成長法(MBE法)、ハライド系気相成長法
(HVPE法)、スパッタ法、イオンプレーティング
法、電子シャワー法等によっても形成することができ
る。III族窒化物系化合物半導体は任意のドーパントを
含むものであっても良い。n型不純物として、Si、G
e、Se、Te、C等を用いることができる。p型不純
物として、Mg、Zn、Be、Ca、Sr、Ba等を用
いることができる。なお、p型不純物をドープした後に
III族窒化物系化合物半導体を電子線照射、プラズマ照
射若しくは炉による加熱にさらすことができる。本実施
例では、発光層15を次のように形成した。まず、基板
温度を830℃とし、TMGとアンモニアガスをMOC
VD装置内に供給した。これによりバリア層(GaN)
を形成した。続いて、基板温度を維持した状態で、原料
ガスをアンモニアガス、TMG、TMA、及びTMIに
して量子井戸層(AlInGaN)を形成した。以上の
操作を所定の回数繰り返すことにより、所望の数のバリ
ア層及び量子井戸層が積層された発光層15が得られ
る。
【0020】発光素子の構成としては、シングルへテロ
型、ダブルへテロ型及びホモ接合型であってもよい。そ
の他、MIS接合、PIN接合であってもよい。
型、ダブルへテロ型及びホモ接合型であってもよい。そ
の他、MIS接合、PIN接合であってもよい。
【0021】発光層15とpクラッド層16との間にマ
グネシウム等のアクセプタをドープしたバンドキャップ
の広いAlXGaYIn1−X−YN(0≦X≦1、0
≦Y≦1、X+Y≦1)層を介在させることができる。
これは発光層15の中に注入された電子がpクラッド層
16に拡散するのを防止するためである。
グネシウム等のアクセプタをドープしたバンドキャップ
の広いAlXGaYIn1−X−YN(0≦X≦1、0
≦Y≦1、X+Y≦1)層を介在させることができる。
これは発光層15の中に注入された電子がpクラッド層
16に拡散するのを防止するためである。
【0022】n電極20はAlとVの2層で構成され、
pコンタクト層17を形成した後、pコンタクト層1
7、pクラッド層16、発光層15、nクラッド層1
4、及びnコンタクト層13の一部をエッチングにより
除去し、その後、蒸着によりnコンタクト層13上に形
成される。透光性電極18は金を含む薄膜であり、pコ
ンタクト層17上面の実質的な全面を覆って形成され
る。p電極19は蒸着により透光性電極18上に形成さ
れる。上記工程の後、各チップの分離工程を行う。得ら
れた発光素子10の発光スペクトルを測定した。印加電
圧3.4V、順方向電流20mAにおける測定結果を図
3に示す。図3に示されるように、波長330nm付
近、及び470nm付近に二つの発光ピークが観察され
る。
pコンタクト層17を形成した後、pコンタクト層1
7、pクラッド層16、発光層15、nクラッド層1
4、及びnコンタクト層13の一部をエッチングにより
除去し、その後、蒸着によりnコンタクト層13上に形
成される。透光性電極18は金を含む薄膜であり、pコ
ンタクト層17上面の実質的な全面を覆って形成され
る。p電極19は蒸着により透光性電極18上に形成さ
れる。上記工程の後、各チップの分離工程を行う。得ら
れた発光素子10の発光スペクトルを測定した。印加電
圧3.4V、順方向電流20mAにおける測定結果を図
3に示す。図3に示されるように、波長330nm付
近、及び470nm付近に二つの発光ピークが観察され
る。
【0023】発光層15と基板11との間、又は基板1
1の半導体層が形成されない面に反射層を設けることも
できる。反射層を設けることにより、発光層15で生
じ、基板側に向かった光を効率的に光の取り出し方向へ
の反射することができ、その結果、発光効率の向上が図
れる。反射層は、窒化チタン、窒化ジルコニウム、窒化
ハフニウム、及び窒化タンタル等の金属窒化物、Al、
In、Cu、AgI、Pt、Ir、Pd、Rh、W、M
o、Ti、Ni等の金属の単体又はこれらの中から任意
に選択される2種以上の金属からなる合金を反射層の材
料として用いることができる。
1の半導体層が形成されない面に反射層を設けることも
できる。反射層を設けることにより、発光層15で生
じ、基板側に向かった光を効率的に光の取り出し方向へ
の反射することができ、その結果、発光効率の向上が図
れる。反射層は、窒化チタン、窒化ジルコニウム、窒化
ハフニウム、及び窒化タンタル等の金属窒化物、Al、
In、Cu、AgI、Pt、Ir、Pd、Rh、W、M
o、Ti、Ni等の金属の単体又はこれらの中から任意
に選択される2種以上の金属からなる合金を反射層の材
料として用いることができる。
【0024】続いて、発光素子10を用いてLED1を
次のように作製した。まず、発光素子10をリードフレ
ーム30に設けられるカップ部33に接着剤22を用い
てマウントした。接着剤22はエポキシ樹脂の中に銀を
フィラーとして混合させた銀ペーストである。かかる銀
ペーストを用いることにより発光素子10からの熱の放
散がよくなる。
次のように作製した。まず、発光素子10をリードフレ
ーム30に設けられるカップ部33に接着剤22を用い
てマウントした。接着剤22はエポキシ樹脂の中に銀を
フィラーとして混合させた銀ペーストである。かかる銀
ペーストを用いることにより発光素子10からの熱の放
散がよくなる。
【0025】カップ部33には蛍光体36を一様に分散
させたエポキシ樹脂(以下、「蛍光体樹脂」という。)
35が充填される。蛍光体樹脂を後述のワイヤボンディ
ング後にカップ部33に充填することもできる。また、
発光素子10をカップ部33にマウントする前に発光素
子10の表面に蛍光体樹脂からなる層を形成してもよ
い。例えば、発光素子10を蛍光体樹脂にディップする
ことにより、発光素子10の表面に蛍光体樹脂層を形成
し、その後、発光素子10をカップ部33に銀ペースト
を用いてマウントする。蛍光体樹脂層の形成方法として
は、上記ディップによる他、スパッタリング、塗布、又
は塗装等を用いることもできる。
させたエポキシ樹脂(以下、「蛍光体樹脂」という。)
35が充填される。蛍光体樹脂を後述のワイヤボンディ
ング後にカップ部33に充填することもできる。また、
発光素子10をカップ部33にマウントする前に発光素
子10の表面に蛍光体樹脂からなる層を形成してもよ
い。例えば、発光素子10を蛍光体樹脂にディップする
ことにより、発光素子10の表面に蛍光体樹脂層を形成
し、その後、発光素子10をカップ部33に銀ペースト
を用いてマウントする。蛍光体樹脂層の形成方法として
は、上記ディップによる他、スパッタリング、塗布、又
は塗装等を用いることもできる。
【0026】蛍光体36には、ZnS:Cu、Au、A
l(化成オプトニクス株式会社製、品名P22−GY、
発光ピーク535nm)を用いた。本実施例では、蛍光
体36を分散させる基材としてエポキシ樹脂を用いた
が、これに限定されるわけではなく、シリコン樹脂、尿
素樹脂、又はガラス等の透明な材料を用いることができ
る。また、本実施例では蛍光体36を蛍光体樹脂35内
に一様に分散させる構成としたが、蛍光体樹脂35内で
蛍光体36の濃度分布に傾斜を設けることもできる。例
えば、蛍光体36濃度の異なるエポキシ樹脂を用いて蛍
光体36濃度の異なる複数の蛍光体樹脂層がカップ部3
3内に形成されるようにする。また、連続的に蛍光体3
6濃度を変化させることもできる。
l(化成オプトニクス株式会社製、品名P22−GY、
発光ピーク535nm)を用いた。本実施例では、蛍光
体36を分散させる基材としてエポキシ樹脂を用いた
が、これに限定されるわけではなく、シリコン樹脂、尿
素樹脂、又はガラス等の透明な材料を用いることができ
る。また、本実施例では蛍光体36を蛍光体樹脂35内
に一様に分散させる構成としたが、蛍光体樹脂35内で
蛍光体36の濃度分布に傾斜を設けることもできる。例
えば、蛍光体36濃度の異なるエポキシ樹脂を用いて蛍
光体36濃度の異なる複数の蛍光体樹脂層がカップ部3
3内に形成されるようにする。また、連続的に蛍光体3
6濃度を変化させることもできる。
【0027】蛍光体樹脂35に、酸化チタン、窒化チタ
ン、窒化タンタル、酸化アルミニウム、酸化珪素、チタ
ン酸バリウム等からなる拡散剤を含ませることもでき
る。後述の封止レジン50に蛍光体36を含ませること
により、蛍光体樹脂35を省略することもできる。即
ち、この場合にはカップ部33内にも蛍光体36を含む
封止レジン50が充填されることとなる。この場合にお
いても、上記蛍光体樹脂35における場合と同様に封止
レジン50内において蛍光体36の濃度分布に傾斜を設
けることができる。
ン、窒化タンタル、酸化アルミニウム、酸化珪素、チタ
ン酸バリウム等からなる拡散剤を含ませることもでき
る。後述の封止レジン50に蛍光体36を含ませること
により、蛍光体樹脂35を省略することもできる。即
ち、この場合にはカップ部33内にも蛍光体36を含む
封止レジン50が充填されることとなる。この場合にお
いても、上記蛍光体樹脂35における場合と同様に封止
レジン50内において蛍光体36の濃度分布に傾斜を設
けることができる。
【0028】発光素子10のp電極19及びn電極20
は、それぞれワイヤ41及び40によりリードフレーム
31及び30にワイヤボンディングされる。その後、発
光素子10、リードフレーム30、31の一部、及びワ
イヤ40、41はエポキシ樹脂からなる封止レジン50
により封止される。封止レジン50の材料は透明であれ
ば特に限定はされないが、エポキシ樹脂の他、シリコン
樹脂、尿素樹脂、又はガラスが好適に用いられる。ま
た、蛍光体樹脂35との接着性、屈折率等の観点から、
蛍光体樹脂35の材料と同じ材料で形成されることが好
ましい。
は、それぞれワイヤ41及び40によりリードフレーム
31及び30にワイヤボンディングされる。その後、発
光素子10、リードフレーム30、31の一部、及びワ
イヤ40、41はエポキシ樹脂からなる封止レジン50
により封止される。封止レジン50の材料は透明であれ
ば特に限定はされないが、エポキシ樹脂の他、シリコン
樹脂、尿素樹脂、又はガラスが好適に用いられる。ま
た、蛍光体樹脂35との接着性、屈折率等の観点から、
蛍光体樹脂35の材料と同じ材料で形成されることが好
ましい。
【0029】封止レジン50は、素子構造の保護等の目
的で設けられるが、封止レジン50の形状を目的に応じ
て変更することにより封止レジン50にレンズ効果を付
与することができる。例えば、図1に示される砲弾型の
他、凹レンズ型、又は凸レンズ型等に成形することがで
きる。また、光の取り出し方向(図1において上方)か
ら見て封止レジン50の形状を円形、楕円形、又は矩形
とすることができる。上記の蛍光体樹脂35を省略した
場合に限らず、封止レジン50内に蛍光体36を分散さ
せることができる。また、封止レジンに蛍光体36と異
なる蛍光体を含有させ、かかる蛍光体の発光を利用して
LED1の発光色の補正をすることができ、また発光色
を変化させることができる。また、封止レジン50内に
拡散剤を含ませることができる。拡散剤を用いることに
より、発光素子10からの光の指向性を緩和させること
ができる。拡散剤としては、酸化チタン、窒化チタン、
窒化タンタル、酸化アルミニウム、酸化珪素、チタン酸
バリウム等が用いられる。さらに、封止レジン50内に
着色剤を含ませることもできる。着色剤は、蛍光体が発
光素子10の点灯状態又は消灯状態において特有の色を
示すことを防止するために用いられる。さらに、紫外線
吸収剤を封止レジン50に含ませることにより寿命の向
上が図れる。尚、蛍光体36、拡散剤、着色剤及び紫外
線吸収剤は、単独で、又はこれらから任意に2以上を選
択して封止レジン50に含ませることができるものであ
る。
的で設けられるが、封止レジン50の形状を目的に応じ
て変更することにより封止レジン50にレンズ効果を付
与することができる。例えば、図1に示される砲弾型の
他、凹レンズ型、又は凸レンズ型等に成形することがで
きる。また、光の取り出し方向(図1において上方)か
ら見て封止レジン50の形状を円形、楕円形、又は矩形
とすることができる。上記の蛍光体樹脂35を省略した
場合に限らず、封止レジン50内に蛍光体36を分散さ
せることができる。また、封止レジンに蛍光体36と異
なる蛍光体を含有させ、かかる蛍光体の発光を利用して
LED1の発光色の補正をすることができ、また発光色
を変化させることができる。また、封止レジン50内に
拡散剤を含ませることができる。拡散剤を用いることに
より、発光素子10からの光の指向性を緩和させること
ができる。拡散剤としては、酸化チタン、窒化チタン、
窒化タンタル、酸化アルミニウム、酸化珪素、チタン酸
バリウム等が用いられる。さらに、封止レジン50内に
着色剤を含ませることもできる。着色剤は、蛍光体が発
光素子10の点灯状態又は消灯状態において特有の色を
示すことを防止するために用いられる。さらに、紫外線
吸収剤を封止レジン50に含ませることにより寿命の向
上が図れる。尚、蛍光体36、拡散剤、着色剤及び紫外
線吸収剤は、単独で、又はこれらから任意に2以上を選
択して封止レジン50に含ませることができるものであ
る。
【0030】上記発光素子10に加えて、他の発光素子
を併せて用いることもできる。他の発光素子としては発
光素子10と発光波長の異なる発光素子が用いられる。
好ましくは、蛍光体を実質的に励起、発光させない発光
波長を有する発光素子が用いられる。かかる他の発光素
子を用いることにより、白色系以外の色も発光可能な発
光装置とすることができる。また、発光素子10を複数
個用いて輝度アップを図ることもできる。
を併せて用いることもできる。他の発光素子としては発
光素子10と発光波長の異なる発光素子が用いられる。
好ましくは、蛍光体を実質的に励起、発光させない発光
波長を有する発光素子が用いられる。かかる他の発光素
子を用いることにより、白色系以外の色も発光可能な発
光装置とすることができる。また、発光素子10を複数
個用いて輝度アップを図ることもできる。
【0031】次に、本発明の他の実施例について説明す
る。図4は、他の実施例の発光装置に使用される発光素
子60の構成を模式的に示した図である。尚、発光素子
60において上記発光素子10と同一の要素には同一の
符号を付してその説明を省略する。発光素子60の各層
のスペックは次の通りである。 層 : 組成:ドーパント 透光性電極18 : Au/Co pコンタクト層17 : p−AlGaN:Mg pクラッド層16 : p−AlGaN:Mg 発光層15 : 多重量子井戸構造 量子井戸層 : AlInGaN バリア層 : AlGaN 量子井戸とバリア層の繰り返し数:1〜10 nクラッド層14 : n−AlGaN:Si 反射層70 : 周期構造 第1反射層71: n−Al0.1Ga0.9N:Si 第2反射層72: n−Al0.4Ga0.6N:Si 第1反射層と第2反射層の繰り返し数:1〜70 nコンタクト層13 : n−GaN:Si バッファ層12 : AlN 基板11 : サファイア
る。図4は、他の実施例の発光装置に使用される発光素
子60の構成を模式的に示した図である。尚、発光素子
60において上記発光素子10と同一の要素には同一の
符号を付してその説明を省略する。発光素子60の各層
のスペックは次の通りである。 層 : 組成:ドーパント 透光性電極18 : Au/Co pコンタクト層17 : p−AlGaN:Mg pクラッド層16 : p−AlGaN:Mg 発光層15 : 多重量子井戸構造 量子井戸層 : AlInGaN バリア層 : AlGaN 量子井戸とバリア層の繰り返し数:1〜10 nクラッド層14 : n−AlGaN:Si 反射層70 : 周期構造 第1反射層71: n−Al0.1Ga0.9N:Si 第2反射層72: n−Al0.4Ga0.6N:Si 第1反射層と第2反射層の繰り返し数:1〜70 nコンタクト層13 : n−GaN:Si バッファ層12 : AlN 基板11 : サファイア
【0032】発光素子60において、反射層70はSi
ドープのn型Al0.1Ga0.9Nからなる第1反射
層71と、第1反射層71よりAlをその組成に多く含
むSiドープのn型Al0.4Ga0.6Nからなる第
2反射層72が交互に積層された構造である。このと
き、第1反射層71の屈折率n1は第2反射層72の屈
折率n2より大きく、n1>n2となることが知られて
いる。また第1反射層71と第2反射層72の膜厚は、
発光層における紫外領域での発光ピーク波長λに対して
それぞれλ/4n1およびλ/4n2と略同じとなるよ
うにした。上記構成の反射層を設けることにより、発光
層15で生じ、nコンタクト層13側に向かった紫外領
域の光は反射層70で反射される。通常、nコンタクト
層13は波長360nm以下の紫外領域の光の一部を吸
収してしまうため、蛍光体に紫外領域の光を効率的に照
射することができない。しかしながら反射層70を設け
ることでnコンタクト層13で紫外領域の光が吸収され
ることを防ぐと共に、発光層15で生じた光を透光性電
極18に向かう方向に反射することで、当該方向に配置
された蛍光体に紫外領域の光を効率的に照射することが
できる。したがって蛍光体から高輝度の発光が得られ、
発光効率の高い発光装置が提供される。
ドープのn型Al0.1Ga0.9Nからなる第1反射
層71と、第1反射層71よりAlをその組成に多く含
むSiドープのn型Al0.4Ga0.6Nからなる第
2反射層72が交互に積層された構造である。このと
き、第1反射層71の屈折率n1は第2反射層72の屈
折率n2より大きく、n1>n2となることが知られて
いる。また第1反射層71と第2反射層72の膜厚は、
発光層における紫外領域での発光ピーク波長λに対して
それぞれλ/4n1およびλ/4n2と略同じとなるよ
うにした。上記構成の反射層を設けることにより、発光
層15で生じ、nコンタクト層13側に向かった紫外領
域の光は反射層70で反射される。通常、nコンタクト
層13は波長360nm以下の紫外領域の光の一部を吸
収してしまうため、蛍光体に紫外領域の光を効率的に照
射することができない。しかしながら反射層70を設け
ることでnコンタクト層13で紫外領域の光が吸収され
ることを防ぐと共に、発光層15で生じた光を透光性電
極18に向かう方向に反射することで、当該方向に配置
された蛍光体に紫外領域の光を効率的に照射することが
できる。したがって蛍光体から高輝度の発光が得られ、
発光効率の高い発光装置が提供される。
【0033】反射層70の材料にはAlxGa1−xN
(0≦x≦1)を用いたが、一般式としてAlxGay
In1−x−yN(0≦x≦1、0≦y≦1、0≦x+
y≦1)で表されるIII族窒化物系化合物半導体の他、
SixGe1−xC(0≦x≦1)、ZnxMg1−x
SySe1−y(0≦x≦1、0≦y≦1)、AlxG
ayIn1−x−yAszP1−z(0≦x≦1、0≦
y≦1、0≦z≦1、0≦x+y≦1)などの半導体、
窒化チタン、窒化ジルコニウム、窒化ハフニウム、及び
窒化タンタル等の金属窒化物、Al、In、Cu、Ag
I、Pt、Ir、Pd、Rh、W、Mo、Ti、Ni等
の金属の単体又はこれらの中から任意に選択される2種
以上の金属からなる合金を材料として形成することがで
きる。また本実施例では反射層として屈折率の異なる2
種類の層を積層させているが、屈折率が大きく反射率の
大きな1種類の層のみ、あるいは屈折率の異なる3種類
以上の層を積層させた構造としても良い。
(0≦x≦1)を用いたが、一般式としてAlxGay
In1−x−yN(0≦x≦1、0≦y≦1、0≦x+
y≦1)で表されるIII族窒化物系化合物半導体の他、
SixGe1−xC(0≦x≦1)、ZnxMg1−x
SySe1−y(0≦x≦1、0≦y≦1)、AlxG
ayIn1−x−yAszP1−z(0≦x≦1、0≦
y≦1、0≦z≦1、0≦x+y≦1)などの半導体、
窒化チタン、窒化ジルコニウム、窒化ハフニウム、及び
窒化タンタル等の金属窒化物、Al、In、Cu、Ag
I、Pt、Ir、Pd、Rh、W、Mo、Ti、Ni等
の金属の単体又はこれらの中から任意に選択される2種
以上の金属からなる合金を材料として形成することがで
きる。また本実施例では反射層として屈折率の異なる2
種類の層を積層させているが、屈折率が大きく反射率の
大きな1種類の層のみ、あるいは屈折率の異なる3種類
以上の層を積層させた構造としても良い。
【0034】この発明は、上記発明の実施の形態の説明
に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載
を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変
形態様もこの発明に含まれる。
に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載
を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変
形態様もこの発明に含まれる。
【0035】以下、次の事項を開示する。 (10) 前記発光素子の光放出方向が前記蛍光体を分
散した光透過性材料により被覆されている、ことを特徴
とする請求項1ないし6のいずれかに記載の発光装置。 (11) 前記発光素子はリードフレームのカップ部に
マウントされ、該カップ部には前記蛍光体を分散した前
記光透過性材料が充填されている、ことを特徴とする
(10)に記載の発光装置。 (20) III族窒化物系化合物半導体からなり、発光
ピーク波長が360nm以下の紫外領域の光及び可視領
域の光を発光する発光層、を備える発光素子。 (21) 前記可視領域の光の発光ピーク波長は430
nm〜560nmの範囲にある、ことを特徴とする(2
0)に記載の発光素子。 (22) 前記可視領域の光の発光ピーク波長は450
nm〜490nmの範囲にある、ことを特徴とする(2
1)に記載の発光素子。 (23) 前記発光層は、Alx1Ga1−x1−x2
Inx2N(0<x1<1、0<x2<1、x1>x
2)からなる領域と、Aly1Ga1−y1−y2In
y2N(0<y1<1、0<y2<1、y1<y2)か
らなる領域とを有する、ことを特徴とする(20)ない
し(22)のいずれかに記載の発光素子。 (24) 前記Alx1Ga1−x1−x2Inx2N
(0<x1<1、0<x2<1、x1>x2)からなる
領域と、前記Aly1Ga1−y1−y2Iny 2N
(0<y1<1、0<y2<1、y1<y2)からなる
領域は単一の層内に形成されている、ことを特徴とする
(23)に記載の発光素子。 (25) 前記発光層は、前記紫外領域の光を発光する
AlxGa1−xN(0≦x≦1)からなる領域と、前
記可視領域の光を発光するInyGa1−yN(0≦y
≦1)からなる領域とを有する、ことを特徴とする(2
0)ないし(22)のいずれかに記載の発光素子。 (26) 前記AlxGa1−xN(0≦x≦1)から
なる領域と、前記InyGa1−yN(0≦y≦1)か
らなる領域は単一の層内に形成されている、ことを特徴
とする(25)に記載の発光素子。
散した光透過性材料により被覆されている、ことを特徴
とする請求項1ないし6のいずれかに記載の発光装置。 (11) 前記発光素子はリードフレームのカップ部に
マウントされ、該カップ部には前記蛍光体を分散した前
記光透過性材料が充填されている、ことを特徴とする
(10)に記載の発光装置。 (20) III族窒化物系化合物半導体からなり、発光
ピーク波長が360nm以下の紫外領域の光及び可視領
域の光を発光する発光層、を備える発光素子。 (21) 前記可視領域の光の発光ピーク波長は430
nm〜560nmの範囲にある、ことを特徴とする(2
0)に記載の発光素子。 (22) 前記可視領域の光の発光ピーク波長は450
nm〜490nmの範囲にある、ことを特徴とする(2
1)に記載の発光素子。 (23) 前記発光層は、Alx1Ga1−x1−x2
Inx2N(0<x1<1、0<x2<1、x1>x
2)からなる領域と、Aly1Ga1−y1−y2In
y2N(0<y1<1、0<y2<1、y1<y2)か
らなる領域とを有する、ことを特徴とする(20)ない
し(22)のいずれかに記載の発光素子。 (24) 前記Alx1Ga1−x1−x2Inx2N
(0<x1<1、0<x2<1、x1>x2)からなる
領域と、前記Aly1Ga1−y1−y2Iny 2N
(0<y1<1、0<y2<1、y1<y2)からなる
領域は単一の層内に形成されている、ことを特徴とする
(23)に記載の発光素子。 (25) 前記発光層は、前記紫外領域の光を発光する
AlxGa1−xN(0≦x≦1)からなる領域と、前
記可視領域の光を発光するInyGa1−yN(0≦y
≦1)からなる領域とを有する、ことを特徴とする(2
0)ないし(22)のいずれかに記載の発光素子。 (26) 前記AlxGa1−xN(0≦x≦1)から
なる領域と、前記InyGa1−yN(0≦y≦1)か
らなる領域は単一の層内に形成されている、ことを特徴
とする(25)に記載の発光素子。
【図1】本発明の一実施例である白色系LED1の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図2】LED1に用いられる発光素子10の構成を示
す図である。
す図である。
【図3】発光素子10の発光スペクトルを示すグラフで
ある。
ある。
【図4】本発明の他の実施例の発光装置に使用される発
光素子60の構成を示す図である。
光素子60の構成を示す図である。
1 LED、10 60 発光素子、11 基板、12
バッファ層、13 nコンタクト層、14 nクラッ
ド層、15 発光層、16 pクラッド層、17pコン
タクト層、35 蛍光体樹脂、36 蛍光体、50 封
止レジン、70反射層、71 第1反射層、72 第2
反射層
バッファ層、13 nコンタクト層、14 nクラッ
ド層、15 発光層、16 pクラッド層、17pコン
タクト層、35 蛍光体樹脂、36 蛍光体、50 封
止レジン、70反射層、71 第1反射層、72 第2
反射層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 直樹 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成株式会社内 Fターム(参考) 5F041 AA12 CA34 CA40 CA65 CA66 CB15 DA18 DA41 EE25
Claims (8)
- 【請求項1】 III族窒化物系化合物半導体からなり、
発光ピーク波長が360nm以下の紫外領域の光及び可
視領域の光を発光する発光層、を備える発光素子と、 前記紫外領域の光により励起されて励起光と異なる波長
の光を発光する蛍光体と、を備えてなる発光装置。 - 【請求項2】 前記可視領域の光の発光ピーク波長は4
30nm〜560nmの範囲にある、ことを特徴とする
請求項1に記載の発光装置。 - 【請求項3】 前記可視領域の光の発光ピーク波長は4
50nm〜490nmの範囲にある、ことを特徴とする
請求項2に記載の発光装置。 - 【請求項4】 前記発光層は、前記紫外領域の光を発光
するAlx1Ga1 −x1−x2Inx2N(0<x1
<1、0<x2<1、x1>x2)からなる領域と、前
記可視領域の光を発光するAly1Ga1−y1−y2
Iny2N(0<y1<1、0<y2<1、y1<y
2)からなる領域とを有する、ことを特徴とする請求項
1〜3のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項5】 前記Alx1Ga1−x1−x2In
x2N(0<x1<1、0<x2<1、x1>x2)か
らなる領域と、前記Aly1Ga1−y1−y 2In
y2N(0<y1<1、0<y2<1、y1<y2)か
らなる領域は単一の層内に形成されている、ことを特徴
とする請求項4に記載の発光装置。 - 【請求項6】 前記発光層は、前記紫外領域の光を発光
するAlxGa1− xN(0≦x≦1)からなる領域
と、前記可視領域の光を発光するInyGa1 −yN
(0≦y≦1)からなる領域とを有する、ことを特徴と
する請求項1〜3のいずれかに記載の発光装置。 - 【請求項7】 前記AlxGa1−xN(0≦x≦1)
からなる領域と、前記InyGa1−yN(0≦y≦
1)からなる領域は単一の層内に形成されている、こと
を特徴とする請求項6に記載の発光装置。 - 【請求項8】 前記発光素子からの光と前記蛍光体から
の光とが混合されて発光する、ことを特徴とする請求項
1〜7のいずれかに記載の発光装置。
Priority Applications (7)
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---|---|---|---|
JP2001352376A JP2002280607A (ja) | 2001-01-10 | 2001-11-16 | 発光装置 |
TW090133265A TW507388B (en) | 2001-01-10 | 2001-12-31 | Light-emitting device |
EP02715705A EP1357609A4 (en) | 2001-01-10 | 2002-01-04 | LIGHT EMITTING DEVICE |
KR1020037009212A KR100638294B1 (ko) | 2001-01-10 | 2002-01-04 | 발광 장치 |
US10/250,772 US6891203B2 (en) | 2001-01-10 | 2002-01-04 | Light emitting device |
PCT/JP2002/000003 WO2002056391A1 (fr) | 2001-01-10 | 2002-01-04 | Dispositif electroluminescent |
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Applications Claiming Priority (3)
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---|---|---|---|
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JP2001003104 | 2001-01-10 | ||
JP2001352376A JP2002280607A (ja) | 2001-01-10 | 2001-11-16 | 発光装置 |
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