JP2002280535A - 固体撮像装置及びその製造方法 - Google Patents
固体撮像装置及びその製造方法Info
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- JP2002280535A JP2002280535A JP2001076418A JP2001076418A JP2002280535A JP 2002280535 A JP2002280535 A JP 2002280535A JP 2001076418 A JP2001076418 A JP 2001076418A JP 2001076418 A JP2001076418 A JP 2001076418A JP 2002280535 A JP2002280535 A JP 2002280535A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の製品品質を保ちつつ、製造コスト及び
部品コストを従来よりも低減させ、また、固体撮像装置
を従来よりも小型化し、更に固体撮像素子のイメージセ
ンターと、レンズの光学中心との位置合わせを比較的容
易に行うことのできる固体撮像装置及びその製造方法を
提供すること。 【解決手段】 レンズマウント台座７の底面に、直接配
線パターン８を形成し、ボンディングパッド９ａが形成
された固体撮像素子９を、フリップチップボンディング
により、前記配線パターン８に接続する。レンズ３は、
レンズマウント台座７のレンズマウント部５ｂに取り付
け、その後レンズキャップ２とレンズマウント台座７と
を嵌合させる。
部品コストを従来よりも低減させ、また、固体撮像装置
を従来よりも小型化し、更に固体撮像素子のイメージセ
ンターと、レンズの光学中心との位置合わせを比較的容
易に行うことのできる固体撮像装置及びその製造方法を
提供すること。 【解決手段】 レンズマウント台座７の底面に、直接配
線パターン８を形成し、ボンディングパッド９ａが形成
された固体撮像素子９を、フリップチップボンディング
により、前記配線パターン８に接続する。レンズ３は、
レンズマウント台座７のレンズマウント部５ｂに取り付
け、その後レンズキャップ２とレンズマウント台座７と
を嵌合させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用ビデオカメ
ラ等に用いられる固体撮像素子を備えた固体撮像装置及
びその製造方法の技術分野に属するものである。
ラ等に用いられる固体撮像素子を備えた固体撮像装置及
びその製造方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の固体撮像装置においては、セラミ
ックパッケージに収容された固体撮像素子が用いられて
いる。このセラミックパッケージは、その外部にプリン
ト基板との機械的及び電気的接続をとるための端子が設
けられており、その内部に前記端子と電気的に接続され
たワイヤーボンディング用パッドが設けられている。ま
た、固体撮像素子にもワイヤーボンディング用パッドが
設けられており、固体撮像素子をセラミックパッケージ
に取り付けた後、ワイヤーボンディング用パッド同士の
ワイヤーボンディングが行われる。更に、セラミックパ
ッケージの上部にカバーガラスを取り付けることによ
り、セラミックパッケージ収容型の固体撮像素子が完成
する。
ックパッケージに収容された固体撮像素子が用いられて
いる。このセラミックパッケージは、その外部にプリン
ト基板との機械的及び電気的接続をとるための端子が設
けられており、その内部に前記端子と電気的に接続され
たワイヤーボンディング用パッドが設けられている。ま
た、固体撮像素子にもワイヤーボンディング用パッドが
設けられており、固体撮像素子をセラミックパッケージ
に取り付けた後、ワイヤーボンディング用パッド同士の
ワイヤーボンディングが行われる。更に、セラミックパ
ッケージの上部にカバーガラスを取り付けることによ
り、セラミックパッケージ収容型の固体撮像素子が完成
する。
【０００３】以上のように形成されるセラミックパッケ
ージ収容型の固体撮像素子は、前記端子を用いて、配線
パターンが形成されたプリント基板に取り付けられる。
一方、レンズは、レンズ筒と呼ばれるプラスチック製の
部材に取り付けられる。そして、前記レンズを取り付け
たレンズ筒を、前記プリント基板上の前記セラミックパ
ッケージの上部から被せるようにして配置し、ネジ等の
固定手段で固定する。このネジ等による固定の際に、レ
ンズと固体撮像素子が所定の位置になるように正確に位
置決めされる。このようにして、固体撮像装置が形成さ
れる。
ージ収容型の固体撮像素子は、前記端子を用いて、配線
パターンが形成されたプリント基板に取り付けられる。
一方、レンズは、レンズ筒と呼ばれるプラスチック製の
部材に取り付けられる。そして、前記レンズを取り付け
たレンズ筒を、前記プリント基板上の前記セラミックパ
ッケージの上部から被せるようにして配置し、ネジ等の
固定手段で固定する。このネジ等による固定の際に、レ
ンズと固体撮像素子が所定の位置になるように正確に位
置決めされる。このようにして、固体撮像装置が形成さ
れる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の固体撮像装置においては、上述したようなセラミッ
クパッケージ収容型の固体撮像素子を用いているため、
このセラミックパッケージ収容型の固体撮像素子自体の
製造に必要な部品点数が多くなり、また製造工程数も多
くなる。従って、固体撮像装置全体の部品コスト及び製
造コストも高いものになってしまう。
来の固体撮像装置においては、上述したようなセラミッ
クパッケージ収容型の固体撮像素子を用いているため、
このセラミックパッケージ収容型の固体撮像素子自体の
製造に必要な部品点数が多くなり、また製造工程数も多
くなる。従って、固体撮像装置全体の部品コスト及び製
造コストも高いものになってしまう。
【０００５】また、従来の固体撮像素子では、セラミッ
クパッケージを用い、更にプリント基板に固体撮像素子
を取り付けていたために、レンズ筒内にセラミックパッ
ケージ固体撮像素子の厚さを考慮したスペースを設ける
必要があり、レンズ筒が大型化してしまう。また、レン
ズ筒の外側にプリント基板を取り付ける必要があるた
め、固体撮像装置全体が大型化してしまう。
クパッケージを用い、更にプリント基板に固体撮像素子
を取り付けていたために、レンズ筒内にセラミックパッ
ケージ固体撮像素子の厚さを考慮したスペースを設ける
必要があり、レンズ筒が大型化してしまう。また、レン
ズ筒の外側にプリント基板を取り付ける必要があるた
め、固体撮像装置全体が大型化してしまう。
【０００６】このような問題を解決するため、特開平１
０−４１４９２号公報には、次のような固体撮像装置が
開示されている。この固体撮像装置においては、固体撮
像素子をセラミックパッケージに収容することなく、直
接プリント基板に取り付る。そして、レンズ筒で固体撮
像素子が覆われるように、レンズ筒にプリント基板を取
り付ける。このような構成により、前記セラミックパッ
ケージ、端子、及びカバーガラスを用いなくても済むの
で、部品点数及び製造工程数が削減される。
０−４１４９２号公報には、次のような固体撮像装置が
開示されている。この固体撮像装置においては、固体撮
像素子をセラミックパッケージに収容することなく、直
接プリント基板に取り付る。そして、レンズ筒で固体撮
像素子が覆われるように、レンズ筒にプリント基板を取
り付ける。このような構成により、前記セラミックパッ
ケージ、端子、及びカバーガラスを用いなくても済むの
で、部品点数及び製造工程数が削減される。
【０００７】しかしながら、特開平１０−４１４９２号
公報に記載の固体撮像装置においても、プリント基板の
厚さ分だけ固体撮像装置が大型化してしまう問題は解決
されていない。また、固体撮像素子とプリント基板との
電気的接続は、ワイヤボンディングにより行われている
ため、固体撮像素子の接続箇所が増えれば、その分だけ
ワイヤボンディングに要する工程数が増え、また作業時
間も長くなってしまう。更に、固体撮像装置において
は、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学
中心との位置合わせを正確に行うことが必要となるが、
特開平１０−４１４９２号公報に記載の固体撮像装置に
おいては、固体撮像素子とプリント基板との取り付け
部、プリント基板とレンズ筒との取り付け部、及びレン
ズとレンズ筒との取り付け部の３つの取り付け部におけ
る位置ズレが、前記固体撮像素子のイメージセンター
と、レンズの光学中心との位置合わせに影響を及ぼすこ
ととなり、正確な位置合わせが困難である。
公報に記載の固体撮像装置においても、プリント基板の
厚さ分だけ固体撮像装置が大型化してしまう問題は解決
されていない。また、固体撮像素子とプリント基板との
電気的接続は、ワイヤボンディングにより行われている
ため、固体撮像素子の接続箇所が増えれば、その分だけ
ワイヤボンディングに要する工程数が増え、また作業時
間も長くなってしまう。更に、固体撮像装置において
は、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学
中心との位置合わせを正確に行うことが必要となるが、
特開平１０−４１４９２号公報に記載の固体撮像装置に
おいては、固体撮像素子とプリント基板との取り付け
部、プリント基板とレンズ筒との取り付け部、及びレン
ズとレンズ筒との取り付け部の３つの取り付け部におけ
る位置ズレが、前記固体撮像素子のイメージセンター
と、レンズの光学中心との位置合わせに影響を及ぼすこ
ととなり、正確な位置合わせが困難である。
【０００８】そこで、本発明は、前記問題を解決し、従
来の製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを
従来よりも低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも
小型化し、更に固体撮像素子のイメージセンターと、レ
ンズの光学中心との位置合わせを比較的容易に行うこと
のできる固体撮像装置及びその製造方法を提供すること
を課題としている。
来の製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを
従来よりも低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも
小型化し、更に固体撮像素子のイメージセンターと、レ
ンズの光学中心との位置合わせを比較的容易に行うこと
のできる固体撮像装置及びその製造方法を提供すること
を課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の固体撮像
装置は、前記課題を解決するために、レンズと、ボンデ
ィングパッドが形成された固体撮像素子と、前記レンズ
を支持するレンズ支持部、及び前記固体撮像素子を収容
する固体撮像素子収容部が形成されたレンズ収容台座
と、絞りを有し、前記レンズ収容台座に支持された前記
レンズを覆うように前記レンズ収容台座に取り付けられ
るレンズキャップと、を備え、前記固体撮像素子収容部
には、前記固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿
勢で前記レンズに対向させる前記固体撮像素子の取付面
と、前記固体撮像素子を取り囲む内周面が形成されてお
り、前記固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮
像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面ま
で延びた配線パターンが形成されており、前記固体撮像
素子は、ボンディングパッドにより前記配線パターンに
直接取り付けられていることを特徴とする。
装置は、前記課題を解決するために、レンズと、ボンデ
ィングパッドが形成された固体撮像素子と、前記レンズ
を支持するレンズ支持部、及び前記固体撮像素子を収容
する固体撮像素子収容部が形成されたレンズ収容台座
と、絞りを有し、前記レンズ収容台座に支持された前記
レンズを覆うように前記レンズ収容台座に取り付けられ
るレンズキャップと、を備え、前記固体撮像素子収容部
には、前記固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿
勢で前記レンズに対向させる前記固体撮像素子の取付面
と、前記固体撮像素子を取り囲む内周面が形成されてお
り、前記固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮
像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面ま
で延びた配線パターンが形成されており、前記固体撮像
素子は、ボンディングパッドにより前記配線パターンに
直接取り付けられていることを特徴とする。
【００１０】請求項１記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。更に、
レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持部に支持され、
固体撮像素子は、このレンズ収容台座に形成された前記
取付面に取り付けられるので、固体撮像素子のイメージ
センターと、レンズの光学中心との位置合わせに影響を
与える箇所が従来よりも少なくなる。
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。更に、
レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持部に支持され、
固体撮像素子は、このレンズ収容台座に形成された前記
取付面に取り付けられるので、固体撮像素子のイメージ
センターと、レンズの光学中心との位置合わせに影響を
与える箇所が従来よりも少なくなる。
【００１１】請求項２記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、請求項１記載の固体撮像装置におい
て、前記レンズキャップの内壁には、前記レンズを収容
する凹部が形成されており、前記レンズキャップは、前
記レンズ収容台座に支持された前記レンズを挟み込むよ
うに、前記レンズマウント台座に嵌合取り付けされるこ
とを特徴とする。
を解決するために、請求項１記載の固体撮像装置におい
て、前記レンズキャップの内壁には、前記レンズを収容
する凹部が形成されており、前記レンズキャップは、前
記レンズ収容台座に支持された前記レンズを挟み込むよ
うに、前記レンズマウント台座に嵌合取り付けされるこ
とを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズは、前記レンズキャップの内壁に形成された凹部
と、前記レンズ収容台座のレンズ支持部との間で挟み込
まれ、更に、前記レンズキャップは、前記レンズマウン
ト台座に嵌合取り付けされるので、レンズの取り付けが
従来よりも簡単になり、且つ精度良くレンズの位置決め
が行われることになる。
ンズは、前記レンズキャップの内壁に形成された凹部
と、前記レンズ収容台座のレンズ支持部との間で挟み込
まれ、更に、前記レンズキャップは、前記レンズマウン
ト台座に嵌合取り付けされるので、レンズの取り付けが
従来よりも簡単になり、且つ精度良くレンズの位置決め
が行われることになる。
【００１３】請求項３記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、レンズと、ボンディングパッドが形
成された固体撮像素子と、前記レンズを支持するレンズ
支持部、絞り、及び前記固体撮像素子を収容する固体撮
像素子収容部が一体に形成されたレンズ収容台座と、を
備え、前記固体撮像素子収容部には、前記固体撮像素子
の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢で前記レンズに対向さ
せる前記固体撮像素子の取付面と、前記固体撮像素子を
取り囲む内周面が形成されており、前記固体撮像素子収
容部の取付面には、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びた配線パターンが
形成されており、前記固体撮像素子は、ボンディングパ
ッドにより前記配線パターンに直接取り付けられている
ことを特徴とする。
を解決するために、レンズと、ボンディングパッドが形
成された固体撮像素子と、前記レンズを支持するレンズ
支持部、絞り、及び前記固体撮像素子を収容する固体撮
像素子収容部が一体に形成されたレンズ収容台座と、を
備え、前記固体撮像素子収容部には、前記固体撮像素子
の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢で前記レンズに対向さ
せる前記固体撮像素子の取付面と、前記固体撮像素子を
取り囲む内周面が形成されており、前記固体撮像素子収
容部の取付面には、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びた配線パターンが
形成されており、前記固体撮像素子は、ボンディングパ
ッドにより前記配線パターンに直接取り付けられている
ことを特徴とする。
【００１４】請求項３記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。また、
前記レンズ収容台座は、レンズ支持部、絞り、及び前記
固体撮像素子収容部が一体に形成されているので、更に
部品点数が少なくなる。更に、レンズは、レンズ収容台
座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレ
ンズ収容台座に形成された前記取付面に取り付けられる
ので、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光
学中心との位置合わせに影響を与える箇所が従来よりも
少なくなる。
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。また、
前記レンズ収容台座は、レンズ支持部、絞り、及び前記
固体撮像素子収容部が一体に形成されているので、更に
部品点数が少なくなる。更に、レンズは、レンズ収容台
座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレ
ンズ収容台座に形成された前記取付面に取り付けられる
ので、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光
学中心との位置合わせに影響を与える箇所が従来よりも
少なくなる。
【００１５】請求項４記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、ボンディングパッドが形成された固
体撮像素子と、レンズを収容するレンズ収容部、及び前
記固体撮像素子を収容する固体撮像素子収容部が形成さ
れたレンズ収容台座と、絞りを有し、前記レンズ収容台
座のレンズ収容部を覆うように、且つ、前記レンズ収容
台座に対する取り付け位置が調節自在に取り付けられた
レンズキャップと、前記レンズキャップに取り付けられ
たレンズと、を備え、前記固体撮像素子収容部には、前
記固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢で前記
レンズに対向させる前記固体撮像素子の取付面と、前記
固体撮像素子を取り囲む内周面が形成されており、前記
固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズマウント台座の底面まで延
びた配線パターンが形成されており、前記固体撮像素子
は、ボンディングパッドにより前記配線パターンに直接
取り付けられていることを特徴とする。
を解決するために、ボンディングパッドが形成された固
体撮像素子と、レンズを収容するレンズ収容部、及び前
記固体撮像素子を収容する固体撮像素子収容部が形成さ
れたレンズ収容台座と、絞りを有し、前記レンズ収容台
座のレンズ収容部を覆うように、且つ、前記レンズ収容
台座に対する取り付け位置が調節自在に取り付けられた
レンズキャップと、前記レンズキャップに取り付けられ
たレンズと、を備え、前記固体撮像素子収容部には、前
記固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢で前記
レンズに対向させる前記固体撮像素子の取付面と、前記
固体撮像素子を取り囲む内周面が形成されており、前記
固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズマウント台座の底面まで延
びた配線パターンが形成されており、前記固体撮像素子
は、ボンディングパッドにより前記配線パターンに直接
取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】請求項４記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを収容するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。更に、
レンズは、レンズキャップに取り付けられ、このレンズ
キャップのレンズ収容台座に対する取り付け位置は調節
自在なので、フォーカス調整が従来よりも容易に行われ
る。
ンズを収容するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要となる。更に、
レンズは、レンズキャップに取り付けられ、このレンズ
キャップのレンズ収容台座に対する取り付け位置は調節
自在なので、フォーカス調整が従来よりも容易に行われ
る。
【００１７】請求項５記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、請求項４記載の固体撮像装置におい
て、前記レンズキャップは、前記レンズ収容部に対して
ネジ止めされていることを特徴とする。
を解決するために、請求項４記載の固体撮像装置におい
て、前記レンズキャップは、前記レンズ収容部に対して
ネジ止めされていることを特徴とする。
【００１８】請求項５記載の固体撮像装置によれば、前
記レンズキャップは、前記レンズ収容部に対してネジ止
めされているので、レンズキャップのレンズ収容台座に
対する取り付け位置が容易に調節され、その結果、フォ
ーカス調整が従来よりも容易に行われる。
記レンズキャップは、前記レンズ収容部に対してネジ止
めされているので、レンズキャップのレンズ収容台座に
対する取り付け位置が容易に調節され、その結果、フォ
ーカス調整が従来よりも容易に行われる。
【００１９】請求項６記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、請求項１ないし５のいずれか１記載
の固体撮像装置において、前記配線パターンは、前記レ
ンズ収容台座の外周面にまで延びて形成されていること
を特徴とする。
を解決するために、請求項１ないし５のいずれか１記載
の固体撮像装置において、前記配線パターンは、前記レ
ンズ収容台座の外周面にまで延びて形成されていること
を特徴とする。
【００２０】請求項６記載の固体撮像装置によれば、前
記配線パターンは、前記レンズ収容台座の外周面にまで
延びて形成されているので、前記レンズ収容台座が直接
プリント基板上の配線パターンに取り付けられることに
なり、プリント基板上において固体撮像装置が占める面
積、高さ等が従来よりも減少する。
記配線パターンは、前記レンズ収容台座の外周面にまで
延びて形成されているので、前記レンズ収容台座が直接
プリント基板上の配線パターンに取り付けられることに
なり、プリント基板上において固体撮像装置が占める面
積、高さ等が従来よりも減少する。
【００２１】請求項７記載の固体撮像装置は、前記課題
を解決するために、請求項１ないし６のいずれか１記載
の固体撮像装置において、前記レンズ収容台座には、前
記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にてフィルタ
ーを支持するフィルター支持部が形成されている。
を解決するために、請求項１ないし６のいずれか１記載
の固体撮像装置において、前記レンズ収容台座には、前
記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にてフィルタ
ーを支持するフィルター支持部が形成されている。
【００２２】請求項７記載の固体撮像装置によれば、前
記フィルター支持部にフィルターを支持させることによ
り、前記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にフィ
ルターが設けられることになり、前記固体撮像素子に対
する所望の光学的調整が行われることになる。
記フィルター支持部にフィルターを支持させることによ
り、前記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にフィ
ルターが設けられることになり、前記固体撮像素子に対
する所望の光学的調整が行われることになる。
【００２３】請求項８記載の固体撮像装置の製造方法
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部とを備えたレンズ収容台座を形成する工程と、前記
固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけて、
配線パターンを形成する工程と、撮像面側にボンディン
グパッドが形成された固体撮像素子を、前記ボンディン
グパッドが前記配線パターンに接触するように、前記レ
ンズ収容台座の取付面に取り付ける工程と、前記レンズ
収容台座にレンズを取り付ける工程と、絞りを有するレ
ンズキャップを、前記レンズ収容台座に取り付けられた
レンズを覆うように、前記レンズ収容台座に取り付ける
工程とを備えたことを特徴とする。
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部とを備えたレンズ収容台座を形成する工程と、前記
固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけて、
配線パターンを形成する工程と、撮像面側にボンディン
グパッドが形成された固体撮像素子を、前記ボンディン
グパッドが前記配線パターンに接触するように、前記レ
ンズ収容台座の取付面に取り付ける工程と、前記レンズ
収容台座にレンズを取り付ける工程と、絞りを有するレ
ンズキャップを、前記レンズ収容台座に取り付けられた
レンズを覆うように、前記レンズ収容台座に取り付ける
工程とを備えたことを特徴とする。
【００２４】請求項８記載の固体撮像装置の製造方法に
よれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素
子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成
し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内
周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パタ
ーンを直接形成して、この配線パターンにボンディング
パッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、従
来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント基
板が不要になると共に、従来よりも少ない工程数で固体
撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けが行われるこ
とになる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要になり、従来よ
りも少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子
の取り付けが行われることになる。更に、レンズは、レ
ンズ収容台座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子
は、このレンズ収容台座に形成された前記取付面に取り
付けられるので、固体撮像素子のイメージセンターと、
レンズの光学中心との位置合わせに影響を与える箇所が
従来よりも少なくなる。
よれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素
子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成
し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内
周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パタ
ーンを直接形成して、この配線パターンにボンディング
パッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、従
来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント基
板が不要になると共に、従来よりも少ない工程数で固体
撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けが行われるこ
とになる。また、このように取り付けられた固体撮像素
子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形成
された内周面によって覆われるので、従来用いられてい
たセラミックパッケージ等の部品が不要になり、従来よ
りも少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子
の取り付けが行われることになる。更に、レンズは、レ
ンズ収容台座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子
は、このレンズ収容台座に形成された前記取付面に取り
付けられるので、固体撮像素子のイメージセンターと、
レンズの光学中心との位置合わせに影響を与える箇所が
従来よりも少なくなる。
【００２５】請求項９記載の固体撮像装置の製造方法
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部と、絞りとを一体に備えたレンズ収容台座を形成す
る工程と、前記レンズ収容台座にレンズを取り付ける工
程と、前記固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体
撮像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面
にかけて、配線パターンを形成する工程と、撮像面側に
ボンディングパッドが形成された固体撮像素子を、前記
ボンディングパッドが前記配線パターンに接触するよう
に、前記レンズ収容台座の取付面に取り付ける工程とを
備えたことを特徴とする。
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部と、絞りとを一体に備えたレンズ収容台座を形成す
る工程と、前記レンズ収容台座にレンズを取り付ける工
程と、前記固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体
撮像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面
にかけて、配線パターンを形成する工程と、撮像面側に
ボンディングパッドが形成された固体撮像素子を、前記
ボンディングパッドが前記配線パターンに接触するよう
に、前記レンズ収容台座の取付面に取り付ける工程とを
備えたことを特徴とする。
【００２６】請求項９記載の固体撮像装置の製造方法に
よれば、まず、固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面と、前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部と、絞りとを
一体に備えたレンズ収容台座を形成する。次に、前記レ
ンズ収容台座にレンズを取り付ける。また、このレンズ
収容台座の固体撮像素子収容部に、固体撮像素子の撮像
面を、光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮
像素子の取付面を形成し、更に、この取付面に、前記固
体撮像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底
面まで延びる配線パターンを直接形成して、この配線パ
ターンにボンディングパッドにより固体撮像素子を直接
接続する。従って、従来用いられていた固体撮像素子取
り付け用のプリント基板が不要になると共に、従来より
も少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の
取り付けが行われることになる。また、このように取り
付けられた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体
撮像素子収容部に形成された内周面によって覆われるの
で、従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品
が不要になり、従来よりも少ない工程数で固体撮像装置
に対する固体撮像素子の取り付けが行われることにな
る。更に、レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持部に
支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容台座に形成
された前記取付面に取り付けられるので、固体撮像素子
のイメージセンターと、レンズの光学中心との位置合わ
せに影響を与える箇所が従来よりも少なくなる。
よれば、まず、固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面と、前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部と、絞りとを
一体に備えたレンズ収容台座を形成する。次に、前記レ
ンズ収容台座にレンズを取り付ける。また、このレンズ
収容台座の固体撮像素子収容部に、固体撮像素子の撮像
面を、光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮
像素子の取付面を形成し、更に、この取付面に、前記固
体撮像素子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底
面まで延びる配線パターンを直接形成して、この配線パ
ターンにボンディングパッドにより固体撮像素子を直接
接続する。従って、従来用いられていた固体撮像素子取
り付け用のプリント基板が不要になると共に、従来より
も少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の
取り付けが行われることになる。また、このように取り
付けられた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体
撮像素子収容部に形成された内周面によって覆われるの
で、従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品
が不要になり、従来よりも少ない工程数で固体撮像装置
に対する固体撮像素子の取り付けが行われることにな
る。更に、レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持部に
支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容台座に形成
された前記取付面に取り付けられるので、固体撮像素子
のイメージセンターと、レンズの光学中心との位置合わ
せに影響を与える箇所が従来よりも少なくなる。
【００２７】請求項１０記載の固体撮像装置の製造方法
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部とを備えたレンズ収容台座を形成する工程と、前記
固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけて、
配線パターンを形成する工程と、撮像面側にボンディン
グパッドが形成された固体撮像素子を、前記ボンディン
グパッドが前記配線パターンに接触するように、前記レ
ンズ収容台座の取付面に取り付ける工程と、絞りを有す
るレンズキャップにレンズを取り付ける工程と、前記レ
ンズキャップを、前記レンズ収容台座に取り付ける工程
とを備えたことを特徴とする。
は、前記課題を解決するために、固体撮像素子の撮像面
を光軸に略垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素
子の取付面及び前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有
する固体撮像素子収容部と、レンズを収容するレンズ収
容部とを備えたレンズ収容台座を形成する工程と、前記
固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素子収
容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけて、
配線パターンを形成する工程と、撮像面側にボンディン
グパッドが形成された固体撮像素子を、前記ボンディン
グパッドが前記配線パターンに接触するように、前記レ
ンズ収容台座の取付面に取り付ける工程と、絞りを有す
るレンズキャップにレンズを取り付ける工程と、前記レ
ンズキャップを、前記レンズ収容台座に取り付ける工程
とを備えたことを特徴とする。
【００２８】請求項１０記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直
な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形
成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の
内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パ
ターンを直接形成して、この配線パターンにボンディン
グパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、
従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント
基板が不要になると共に、従来よりも少ない工程数で固
体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けが行われる
ことになる。また、このように取り付けられた固体撮像
素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形
成された内周面によって覆われるので、従来用いられて
いたセラミックパッケージ等の部品が不要になり、従来
よりも少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素
子の取り付けが行われることになる。更に、レンズキャ
ップに取り付けられ、このレンズキャップのレンズ収容
台座に対する取り付け位置は調節自在なので、フォーカ
ス調整が従来よりも容易に行われる。
によれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直
な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形
成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の
内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パ
ターンを直接形成して、この配線パターンにボンディン
グパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、
従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント
基板が不要になると共に、従来よりも少ない工程数で固
体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けが行われる
ことになる。また、このように取り付けられた固体撮像
素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収容部に形
成された内周面によって覆われるので、従来用いられて
いたセラミックパッケージ等の部品が不要になり、従来
よりも少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素
子の取り付けが行われることになる。更に、レンズキャ
ップに取り付けられ、このレンズキャップのレンズ収容
台座に対する取り付け位置は調節自在なので、フォーカ
ス調整が従来よりも容易に行われる。
【００２９】請求項１１記載の固体撮像装置の製造方法
は、前記課題を解決するために、請求項８ないし１０の
いずれか１記載の固体撮像装置の製造方法において、前
記固体撮像素子を取り付ける工程は、フリップチップボ
ンディングにより前記配線パターンと前記固体撮像素子
とを接続する工程であることを特徴とする。
は、前記課題を解決するために、請求項８ないし１０の
いずれか１記載の固体撮像装置の製造方法において、前
記固体撮像素子を取り付ける工程は、フリップチップボ
ンディングにより前記配線パターンと前記固体撮像素子
とを接続する工程であることを特徴とする。
【００３０】請求項１１記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、フリップチップボンディングにより前記配線
パターンと前記固体撮像素子とを接続するので、従来よ
りも少ない作業時間で接続が行われる。また、従来のよ
うなワイヤーの引き回し部分が無くなるため、前記固体
撮像素子の小型化が図られる。
によれば、フリップチップボンディングにより前記配線
パターンと前記固体撮像素子とを接続するので、従来よ
りも少ない作業時間で接続が行われる。また、従来のよ
うなワイヤーの引き回し部分が無くなるため、前記固体
撮像素子の小型化が図られる。
【００３１】請求項１２記載の固体撮像装置の製造方法
は、前記課題を解決するために、請求項７ないし１０の
いずれか１記載の固体撮像装置の製造方法において、前
記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固体撮像素子と
の間の位置にフィルターを取り付ける工程を更に備えた
ことを特徴とする。
は、前記課題を解決するために、請求項７ないし１０の
いずれか１記載の固体撮像装置の製造方法において、前
記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固体撮像素子と
の間の位置にフィルターを取り付ける工程を更に備えた
ことを特徴とする。
【００３２】請求項１２記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、前記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固
体撮像素子との間の位置にフィルターを取り付けるの
で、固体撮像素子に対する所望の光学的調整が可能な固
体撮像装置が簡単に製造される。
によれば、前記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固
体撮像素子との間の位置にフィルターを取り付けるの
で、固体撮像素子に対する所望の光学的調整が可能な固
体撮像装置が簡単に製造される。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００３４】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ないし図６に基づいて説明する。
実施形態を図１ないし図６に基づいて説明する。
【００３５】図１は本実施形態の固体撮像装置の概略構
成を示す分解斜視図、図２は図１に対応する断面図、図
３は本実施形態の固体撮像装置の外観を示す斜視図、図
４は図３に対応する断面図、図５は本実施形態の固体撮
像装置におけるレンズマウント台座の底面図、図６は本
実施形態の固体撮像装置の製造工程を示すフローチャー
トである。
成を示す分解斜視図、図２は図１に対応する断面図、図
３は本実施形態の固体撮像装置の外観を示す斜視図、図
４は図３に対応する断面図、図５は本実施形態の固体撮
像装置におけるレンズマウント台座の底面図、図６は本
実施形態の固体撮像装置の製造工程を示すフローチャー
トである。
【００３６】図１に示すように、本実施形態の固体撮像
装置１は、レンズキャップ２と、レンズ３と、フィルタ
ー４と、レンズマウント台座７と、固体撮像素子９とを
備えている。
装置１は、レンズキャップ２と、レンズ３と、フィルタ
ー４と、レンズマウント台座７と、固体撮像素子９とを
備えている。
【００３７】レンズキャップ２は、耐熱プラスチック製
の部材であり、図１及び図２に示すように、その上部中
央には、絞り２ａが形成されている。また、レンズキャ
ップ２の内部には、図２に示すように、レンズ３が嵌め
込まれる第１嵌合凹部２ｂと、レンズマウント台座７の
レンズ筒部５の上部が嵌め込まれる第２嵌合凹部２ｃが
形成されている。
の部材であり、図１及び図２に示すように、その上部中
央には、絞り２ａが形成されている。また、レンズキャ
ップ２の内部には、図２に示すように、レンズ３が嵌め
込まれる第１嵌合凹部２ｂと、レンズマウント台座７の
レンズ筒部５の上部が嵌め込まれる第２嵌合凹部２ｃが
形成されている。
【００３８】レンズ３は、図２に示すように、前記第１
嵌合凹部２ｂとの嵌合側が平面状に形成され、固体撮像
素子９と対向する側の一部が凸状に形成されたレンズで
ある。但し、図２に示すレンズ３の形状は一例であり、
前記第１嵌合凹部２ｂ等の形状を変更することにより、
その他の種々の形状を採用することができる。
嵌合凹部２ｂとの嵌合側が平面状に形成され、固体撮像
素子９と対向する側の一部が凸状に形成されたレンズで
ある。但し、図２に示すレンズ３の形状は一例であり、
前記第１嵌合凹部２ｂ等の形状を変更することにより、
その他の種々の形状を採用することができる。
【００３９】フィルター４は、図１に示すように矩形状
のフィルターであり、図２に示すレンズマウント台座７
のフィルター支持部としてのフィルターマウント部５ｃ
に接着取り付けされる。なお、フィルター４の形状はは
矩形に限定されるものではなく、適宜の形状を採用でき
る。
のフィルターであり、図２に示すレンズマウント台座７
のフィルター支持部としてのフィルターマウント部５ｃ
に接着取り付けされる。なお、フィルター４の形状はは
矩形に限定されるものではなく、適宜の形状を採用でき
る。
【００４０】レンズ収容台座としてのレンズマウント台
座７は、レンズキャップ２と同様に耐熱プラスチック製
の部材であり、レンズ筒部５と台座６とが一体に形成さ
れている。レンズ筒部の上部５ａは、前記レンズキャッ
プ２の第２嵌合凹部２ｃと嵌合する形状及び大きさに形
成されている。レンズ筒部５の内側上部には、前記レン
ズ３が嵌合されるレンズ支持部としてのレンズマウント
部５ｂが形成されている。また、レンズ筒部５の内側下
部には、上述したように、フィルターマウント部５ｃが
形成されている。更に、レンズ筒部５の内側底部には、
台座部６の固体撮像素子収容部６ａと連通する連通孔５
ｄが設けられている。
座７は、レンズキャップ２と同様に耐熱プラスチック製
の部材であり、レンズ筒部５と台座６とが一体に形成さ
れている。レンズ筒部の上部５ａは、前記レンズキャッ
プ２の第２嵌合凹部２ｃと嵌合する形状及び大きさに形
成されている。レンズ筒部５の内側上部には、前記レン
ズ３が嵌合されるレンズ支持部としてのレンズマウント
部５ｂが形成されている。また、レンズ筒部５の内側下
部には、上述したように、フィルターマウント部５ｃが
形成されている。更に、レンズ筒部５の内側底部には、
台座部６の固体撮像素子収容部６ａと連通する連通孔５
ｄが設けられている。
【００４１】一方、レンズマウント台座７の台座部６に
は、図２に示すように、固体撮像素子収容部６ａが形成
されている。この固体撮像素子収容部６ａには、固体撮
像素子９の撮像面９ａを、レンズ３の光学中心に対して
略垂直な姿勢で対向させる固体撮像素子取付面６ｂと、
この固体撮像素子取付面６ｂに取り付けられた固体撮像
素子９を取り囲む内周面６ｃとが形成されている。前記
固体撮像素子取付面６ｂには、図５に示すような複数の
配線パターン８がメッキまたは蒸着等により形成されて
いる。なお、図５は図２に示す矢印Ａ方向から固体撮像
素子収容部６ａを見た底面図である。また、配線パター
ン８は、図５に示すように、固体撮像素子取付面６ｂだ
けではなく、前記内周面６ｃ及び台座部６の底面６ｄに
まで延びて形成されている。特に、台座部６の底面６ｄ
においては、コンタクト部８ａとして幅が広くなるよう
に形成されている。更に、コンタクト部８ａは、図１に
示すように、台座部６の外周面にまで延びて形成されて
いる。
は、図２に示すように、固体撮像素子収容部６ａが形成
されている。この固体撮像素子収容部６ａには、固体撮
像素子９の撮像面９ａを、レンズ３の光学中心に対して
略垂直な姿勢で対向させる固体撮像素子取付面６ｂと、
この固体撮像素子取付面６ｂに取り付けられた固体撮像
素子９を取り囲む内周面６ｃとが形成されている。前記
固体撮像素子取付面６ｂには、図５に示すような複数の
配線パターン８がメッキまたは蒸着等により形成されて
いる。なお、図５は図２に示す矢印Ａ方向から固体撮像
素子収容部６ａを見た底面図である。また、配線パター
ン８は、図５に示すように、固体撮像素子取付面６ｂだ
けではなく、前記内周面６ｃ及び台座部６の底面６ｄに
まで延びて形成されている。特に、台座部６の底面６ｄ
においては、コンタクト部８ａとして幅が広くなるよう
に形成されている。更に、コンタクト部８ａは、図１に
示すように、台座部６の外周面にまで延びて形成されて
いる。
【００４２】固体撮像素子９は、図１に示すように、ほ
ぼ中央部に撮像面９ａが形成された素子であり、撮像面
が形成された表面の端部付近には、通常バンプと呼ばれ
る導電性部材で形成された複数のボンディング用パッド
（以下、ボンディングパッド）９ｂが形成されている。
ボンディングパッド９ｂは、前記配線パターン８と接触
する位置に形成されている。
ぼ中央部に撮像面９ａが形成された素子であり、撮像面
が形成された表面の端部付近には、通常バンプと呼ばれ
る導電性部材で形成された複数のボンディング用パッド
（以下、ボンディングパッド）９ｂが形成されている。
ボンディングパッド９ｂは、前記配線パターン８と接触
する位置に形成されている。
【００４３】以上が本実施形態の固体撮像装置１の概略
構成である。次に、本実施形態の固体撮像装置１の製造
方法を図６のフローチャートに基づいて説明する。
構成である。次に、本実施形態の固体撮像装置１の製造
方法を図６のフローチャートに基づいて説明する。
【００４４】まず、図２に示すように、固体撮像素子取
付面６ｂと内周面６ｃが形成された固体撮像素子収容部
６ａ、及びレンズマウント部５ｂ等を備えたレンズマウ
ント台座７を金型成型等により製造する（ステップＳ
１）。
付面６ｂと内周面６ｃが形成された固体撮像素子収容部
６ａ、及びレンズマウント部５ｂ等を備えたレンズマウ
ント台座７を金型成型等により製造する（ステップＳ
１）。
【００４５】次に、前記取付面６ｂ及び内周面６ｃ並び
に台座部６の底面６ｄに、メッキまたは蒸着等により複
数の配線パターン８を形成する（ステップＳ２）。この
とき、台座部６の底面６ｄにおいては幅の広いコンタク
ト部８ａを形成する。
に台座部６の底面６ｄに、メッキまたは蒸着等により複
数の配線パターン８を形成する（ステップＳ２）。この
とき、台座部６の底面６ｄにおいては幅の広いコンタク
ト部８ａを形成する。
【００４６】次に、固体撮像素子９の撮像面９ａのイメ
ージセンターが、図５に示す光学中心ＯＣと一致するよ
うに固体撮像素子９の位置決めを行い、フリップチップ
ボンディングと呼ばれる方式によりボンディングを行う
（ステップＳ３）。
ージセンターが、図５に示す光学中心ＯＣと一致するよ
うに固体撮像素子９の位置決めを行い、フリップチップ
ボンディングと呼ばれる方式によりボンディングを行う
（ステップＳ３）。
【００４７】この方式においては、まず、固体撮像素子
９の各ボンディングパッド９ｂを、各配線パターン８と
接触させ、次に、固体撮像素子９と各配線パターン８と
の間に異方導電ペースト等の封止樹脂を流し込む。そし
て、加熱を行うことにより、この封止樹脂が硬化する際
に収縮し、固体撮像素子９は各配線パターン８に物理的
に固定される。
９の各ボンディングパッド９ｂを、各配線パターン８と
接触させ、次に、固体撮像素子９と各配線パターン８と
の間に異方導電ペースト等の封止樹脂を流し込む。そし
て、加熱を行うことにより、この封止樹脂が硬化する際
に収縮し、固体撮像素子９は各配線パターン８に物理的
に固定される。
【００４８】また、異方導電ペーストの代わりに、異方
導電フィルムを各配線パターン８に貼り付け、固体撮像
素子９を各配線パターン８上の異方導電フィルムに押し
当て、加熱を行うようにしても良い。この場合でも、異
方導電フィルムが硬化する際に収縮し、固体撮像素子９
は各配線パターン８に物理的に固定される。
導電フィルムを各配線パターン８に貼り付け、固体撮像
素子９を各配線パターン８上の異方導電フィルムに押し
当て、加熱を行うようにしても良い。この場合でも、異
方導電フィルムが硬化する際に収縮し、固体撮像素子９
は各配線パターン８に物理的に固定される。
【００４９】このように、本実施形態では、ワイヤーボ
ンディングを用いずに、フリップチップボンディングを
用いたので、固体撮像素子９のレンズマウント台座７へ
の取り付けを自動化することが可能である。
ンディングを用いずに、フリップチップボンディングを
用いたので、固体撮像素子９のレンズマウント台座７へ
の取り付けを自動化することが可能である。
【００５０】次に、レンズマウント台座７のフィルター
マウント部５ｃに、フィルター４を接着取り付けする
（ステップＳ４）。
マウント部５ｃに、フィルター４を接着取り付けする
（ステップＳ４）。
【００５１】次に、レンズマウント台座７のレンズマウ
ント部５ｂに、レンズ３を嵌合させ、レンズキャップ２
をレンズマウント台座７と嵌合させるように取り付ける
（ステップＳ５）。
ント部５ｂに、レンズ３を嵌合させ、レンズキャップ２
をレンズマウント台座７と嵌合させるように取り付ける
（ステップＳ５）。
【００５２】このようにして組み立てられた固体撮像装
置１を図３及び図４に示す。図４から明らかなように、
本実施形態の固体撮像装置１は、レンズ３を支持するレ
ンズ筒部５と、固体撮像素子９のカバー及びレンズ筒部
５の台座としての機能を有する台座部６とを、一体に形
成したので、従来用いられていたセラミックパッケージ
等のパッケージが不要となり、部品点数及び製造工程数
を減少させることができる。
置１を図３及び図４に示す。図４から明らかなように、
本実施形態の固体撮像装置１は、レンズ３を支持するレ
ンズ筒部５と、固体撮像素子９のカバー及びレンズ筒部
５の台座としての機能を有する台座部６とを、一体に形
成したので、従来用いられていたセラミックパッケージ
等のパッケージが不要となり、部品点数及び製造工程数
を減少させることができる。
【００５３】また、固体撮像素子９をプリント基板に取
り付けるのではなく、前記台座部６の底面部に直接配線
パターン８を設け、この配線パターン８に、ボンディン
グパッド９ｂにより固体撮像素子９を取り付けたので、
従来のようなプリント基板が不要となり、固体撮像装置
１の小型化を図ることができる。特に、図３からも明ら
かなように、コンタクト部８ａがレンズマウント台座７
の外周面に形成されるので、従来のように固体撮像装置
用のプリント基板をレンズマウント台座から張り出すよ
うに構成する必要がなく、固体撮像装置１の著しい小型
化を図ることができる。
り付けるのではなく、前記台座部６の底面部に直接配線
パターン８を設け、この配線パターン８に、ボンディン
グパッド９ｂにより固体撮像素子９を取り付けたので、
従来のようなプリント基板が不要となり、固体撮像装置
１の小型化を図ることができる。特に、図３からも明ら
かなように、コンタクト部８ａがレンズマウント台座７
の外周面に形成されるので、従来のように固体撮像装置
用のプリント基板をレンズマウント台座から張り出すよ
うに構成する必要がなく、固体撮像装置１の著しい小型
化を図ることができる。
【００５４】また、固体撮像装置１との配線パターン８
との接続には、フリップチップボンディングを用いたの
で、工程の自動化及び簡易化を図ることができる。
との接続には、フリップチップボンディングを用いたの
で、工程の自動化及び簡易化を図ることができる。
【００５５】更に、固体撮像素子９のイメージセンター
と、光学中心との位置合わせの精度は、固体撮像素子９
と台座部６との取り付け部、及びレンズマウント台座７
とレンズキャップ２によるレンズ３の取り付け部の２カ
所のみの位置決めによって決まるので、従来よりも高い
精度でイメージセンターと光学中心との位置合わせを行
うことができる。
と、光学中心との位置合わせの精度は、固体撮像素子９
と台座部６との取り付け部、及びレンズマウント台座７
とレンズキャップ２によるレンズ３の取り付け部の２カ
所のみの位置決めによって決まるので、従来よりも高い
精度でイメージセンターと光学中心との位置合わせを行
うことができる。
【００５６】本実施形態では、図５に示すように、レン
ズマウント台座７の中心ＭＣと光学中心ＯＣが一致して
いないが、このズレの量は予め分かっているので、固体
撮像素子９をレンズマウント台座７の中心ＭＣに正確に
位置決めすることにより、固体撮像素子９のイメージセ
ンターと、光学中心ＯＣを一致させることができる。な
お、レンズマウント台座７の中心ＭＣと光学中心ＯＣを
最初から一致するように設計しても良い。
ズマウント台座７の中心ＭＣと光学中心ＯＣが一致して
いないが、このズレの量は予め分かっているので、固体
撮像素子９をレンズマウント台座７の中心ＭＣに正確に
位置決めすることにより、固体撮像素子９のイメージセ
ンターと、光学中心ＯＣを一致させることができる。な
お、レンズマウント台座７の中心ＭＣと光学中心ＯＣを
最初から一致するように設計しても良い。
【００５７】また、本実施形態では、レンズキャップ２
とレンズマウント台座７を別体として形成する例につい
て説明したが、本発明はこのような例に限定されるもの
ではなく、レンズキャップ２とレンズマウント台座７を
一体に形成しても良い。この場合には、まず一体型のレ
ンズマウント台座にレンズを取り付け、その後にレンズ
マウント台座に配線パターンを形成すれば良い。
とレンズマウント台座７を別体として形成する例につい
て説明したが、本発明はこのような例に限定されるもの
ではなく、レンズキャップ２とレンズマウント台座７を
一体に形成しても良い。この場合には、まず一体型のレ
ンズマウント台座にレンズを取り付け、その後にレンズ
マウント台座に配線パターンを形成すれば良い。
【００５８】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態を図７に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。
実施形態を図７に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。
【００５９】本実施形態は、レンズマウント台座７のレ
ンズ筒部５の内周に、レンズマウント部を設けず、レン
ズ３をレンズキャップ２に接着等により取り付ける。ま
た、レンズ筒部５の外周にネジ部２０を取り付け、レン
ズキャップ２をレンズマウント台座７に対してネジ止め
するように構成する。また、前記ネジ部２０またはレン
ズキャップ２のネジ孔は長孔に形成されており、レンズ
マウント台座７に対するレンズキャップ２の位置を調整
可能に構成する。
ンズ筒部５の内周に、レンズマウント部を設けず、レン
ズ３をレンズキャップ２に接着等により取り付ける。ま
た、レンズ筒部５の外周にネジ部２０を取り付け、レン
ズキャップ２をレンズマウント台座７に対してネジ止め
するように構成する。また、前記ネジ部２０またはレン
ズキャップ２のネジ孔は長孔に形成されており、レンズ
マウント台座７に対するレンズキャップ２の位置を調整
可能に構成する。
【００６０】このように構成することにより、第１の実
施形態と同様の効果に加えて、容易にフォーカス調整を
行うことができるという効果を奏する。
施形態と同様の効果に加えて、容易にフォーカス調整を
行うことができるという効果を奏する。
【００６１】以上、それぞれ説明したように、本発明の
固体撮像装置によれば、レンズマウント台座の底面部に
直線配線パターンを設けて固体撮像素子を取り付けるよ
うに構成したので、固体撮像装置の著しい小型化を図る
ことができる。
固体撮像装置によれば、レンズマウント台座の底面部に
直線配線パターンを設けて固体撮像素子を取り付けるよ
うに構成したので、固体撮像装置の著しい小型化を図る
ことができる。
【００６２】また、従来用いられていたセラミックパッ
ケージ、カバーガラス、端子、プリント基板を必要とし
ないので、部品点数の削減により部品コストを著しく低
減することが可能である。更に、固体撮像素子のパッケ
ージ化、及びワイヤボンディングが不要となるので、製
造コストを著しく低減することができる。
ケージ、カバーガラス、端子、プリント基板を必要とし
ないので、部品点数の削減により部品コストを著しく低
減することが可能である。更に、固体撮像素子のパッケ
ージ化、及びワイヤボンディングが不要となるので、製
造コストを著しく低減することができる。
【００６３】
【発明の効果】請求項１記載の固体撮像装置によれば、
レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。更に、レンズは、レンズ収
容台座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、こ
のレンズ収容台座に形成された前記取付面に取り付けら
れるので、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズ
の光学中心との位置合わせに影響を与える箇所を従来よ
りも少なくすることができ、精度良く位置合わせを行う
ことができる。以上のように、本発明によれば、従来の
製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来
よりも著しく低減させ、また、固体撮像装置を従来より
も著しく小型化することができる。
レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。更に、レンズは、レンズ収
容台座のレンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、こ
のレンズ収容台座に形成された前記取付面に取り付けら
れるので、固体撮像素子のイメージセンターと、レンズ
の光学中心との位置合わせに影響を与える箇所を従来よ
りも少なくすることができ、精度良く位置合わせを行う
ことができる。以上のように、本発明によれば、従来の
製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来
よりも著しく低減させ、また、固体撮像装置を従来より
も著しく小型化することができる。
【００６４】請求項２記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを、前記レンズキャップの内壁に形成された凹部
と、前記レンズ収容台座のレンズ支持部との間で挟み込
み、更に、前記レンズキャップを、前記レンズマウント
台座に嵌合取り付けたので、レンズの取り付けを従来よ
りも簡単に行うことができ、且つ精度良くレンズの位置
決めを行うことができる。
ンズを、前記レンズキャップの内壁に形成された凹部
と、前記レンズ収容台座のレンズ支持部との間で挟み込
み、更に、前記レンズキャップを、前記レンズマウント
台座に嵌合取り付けたので、レンズの取り付けを従来よ
りも簡単に行うことができ、且つ精度良くレンズの位置
決めを行うことができる。
【００６５】請求項３記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、前記レンズ収容台座
は、レンズ支持部、絞り、及び前記固体撮像素子収容部
が一体に形成されているので、更に部品点数を少なくす
ることができる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレ
ンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収
容台座に形成された前記取付面に取り付けられるので、
固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学中心
との位置合わせに影響を与える箇所が従来よりも少なく
することができ、精度良く位置あわせを行うことができ
る。以上のように、本発明によれば、従来の製品品質を
保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著し
く低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小
型化することができる。
ンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、前記レンズ収容台座
は、レンズ支持部、絞り、及び前記固体撮像素子収容部
が一体に形成されているので、更に部品点数を少なくす
ることができる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレ
ンズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収
容台座に形成された前記取付面に取り付けられるので、
固体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学中心
との位置合わせに影響を与える箇所が従来よりも少なく
することができ、精度良く位置あわせを行うことができ
る。以上のように、本発明によれば、従来の製品品質を
保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著し
く低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小
型化することができる。
【００６６】請求項４記載の固体撮像装置によれば、レ
ンズを収容するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。更に、レンズは、レンズキ
ャップに取り付けられ、このレンズキャップのレンズ収
容台座に対する取り付け位置は調節自在なので、フォー
カス調整が従来よりも容易に行うことができる。以上の
ように、本発明によれば、従来の製品品質を保ちつつ、
製造コスト及び部品コストを従来よりも著しく低減さ
せ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小型化する
ことができ、更にフォーカス調整が容易な固体撮像装置
を提供できる。
ンズを収容するレンズ収容台座の固体撮像素子収容部
に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な姿勢でレ
ンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成し、更
に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内周面及
び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パターンを
直接形成して、この配線パターンにボンディングパッド
により固体撮像素子を直接接続する。従って、従来用い
られていた固体撮像素子取り付け用のプリント基板が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要となる。その結果、部品点数を削減すると共に、装置
を小型化することができる。更に、レンズは、レンズキ
ャップに取り付けられ、このレンズキャップのレンズ収
容台座に対する取り付け位置は調節自在なので、フォー
カス調整が従来よりも容易に行うことができる。以上の
ように、本発明によれば、従来の製品品質を保ちつつ、
製造コスト及び部品コストを従来よりも著しく低減さ
せ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小型化する
ことができ、更にフォーカス調整が容易な固体撮像装置
を提供できる。
【００６７】請求項５記載の固体撮像装置によれば、前
記レンズキャップを、前記レンズ収容部に対してネジ止
めしたので、レンズキャップのレンズ収容台座に対する
取り付け位置を容易に調節でき、その結果、フォーカス
調整を従来よりも容易に行うことができる。
記レンズキャップを、前記レンズ収容部に対してネジ止
めしたので、レンズキャップのレンズ収容台座に対する
取り付け位置を容易に調節でき、その結果、フォーカス
調整を従来よりも容易に行うことができる。
【００６８】請求項６記載の固体撮像装置によれば、前
記配線パターンを、前記レンズ収容台座の外周面にまで
延びるように形成したので、前記レンズ収容台座が直接
プリント基板上の配線パターンに取り付けられることに
なり、プリント基板上において固体撮像装置が占める面
積、高さ等を従来よりも減少させることができる。
記配線パターンを、前記レンズ収容台座の外周面にまで
延びるように形成したので、前記レンズ収容台座が直接
プリント基板上の配線パターンに取り付けられることに
なり、プリント基板上において固体撮像装置が占める面
積、高さ等を従来よりも減少させることができる。
【００６９】請求項７記載の固体撮像装置によれば、前
記フィルター支持部にフィルターを支持させることによ
り、前記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にフィ
ルターが設けられるので、前記固体撮像素子に対する所
望の光学的調整を行うことができる。
記フィルター支持部にフィルターを支持させることによ
り、前記レンズと前記固体撮像素子との間の位置にフィ
ルターが設けられるので、前記固体撮像素子に対する所
望の光学的調整を行うことができる。
【００７０】請求項８記載の固体撮像装置の製造方法に
よれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素
子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成
し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内
周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パタ
ーンを直接形成して、この配線パターンにボンディング
パッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、従
来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント基
板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装置の小
型化を実現することができると共に、従来よりも少ない
工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付け
を行うことができる。また、このように取り付けられた
固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収
容部に形成された内周面によって覆われるので、従来用
いられていたセラミックパッケージ等の部品が不要にな
る。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を実現す
ることができると共に、従来よりも少ない工程数で固体
撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行うことが
できる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持
部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容台座に
形成された前記取付面に取り付けられるので、固体撮像
素子のイメージセンターと、レンズの光学中心との位置
合わせに影響を与える箇所を従来よりも少なくすること
ができ、精度良く位置合わせを行うことができる。以上
のように、本発明によれば、従来の製品品質を保ちつ
つ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著しく低減
させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小型化す
ることができる。
よれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像素
子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形成
し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の内
周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パタ
ーンを直接形成して、この配線パターンにボンディング
パッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、従
来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント基
板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装置の小
型化を実現することができると共に、従来よりも少ない
工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付け
を行うことができる。また、このように取り付けられた
固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子収
容部に形成された内周面によって覆われるので、従来用
いられていたセラミックパッケージ等の部品が不要にな
る。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を実現す
ることができると共に、従来よりも少ない工程数で固体
撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行うことが
できる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレンズ支持
部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容台座に
形成された前記取付面に取り付けられるので、固体撮像
素子のイメージセンターと、レンズの光学中心との位置
合わせに影響を与える箇所を従来よりも少なくすること
ができ、精度良く位置合わせを行うことができる。以上
のように、本発明によれば、従来の製品品質を保ちつ
つ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著しく低減
させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小型化す
ることができる。
【００７１】請求項９記載の固体撮像装置の製造方法に
よれば、まず、固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面と、前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部と、絞りとを
一体に備えたレンズ収容台座を形成する。従って、部品
点数の削減が可能となる。次に、前記レンズ収容台座に
レンズを取り付ける。また、このレンズ収容台座の固体
撮像素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略
垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面
を形成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容
部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配
線パターンを直接形成して、この配線パターンにボンデ
ィングパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従っ
て、従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリ
ント基板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装
置の小型化を実現することができると共に、従来よりも
少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取
り付けを行うことができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要になる。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を
実現することができると共に、従来よりも少ない工程数
で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行う
ことができる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレン
ズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容
台座に形成された前記取付面に取り付けられるので、固
体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学中心と
の位置合わせに影響を与える箇所を従来よりも少なくす
ることができ、精度良く位置合わせを行うことができ
る。以上のように、本発明によれば、従来の製品品質を
保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著し
く低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小
型化することができる。
よれば、まず、固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面と、前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部と、絞りとを
一体に備えたレンズ収容台座を形成する。従って、部品
点数の削減が可能となる。次に、前記レンズ収容台座に
レンズを取り付ける。また、このレンズ収容台座の固体
撮像素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略
垂直な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面
を形成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容
部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配
線パターンを直接形成して、この配線パターンにボンデ
ィングパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従っ
て、従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリ
ント基板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装
置の小型化を実現することができると共に、従来よりも
少ない工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取
り付けを行うことができる。また、このように取り付け
られた固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に形成された内周面によって覆われるので、
従来用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不
要になる。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を
実現することができると共に、従来よりも少ない工程数
で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行う
ことができる。更に、レンズは、レンズ収容台座のレン
ズ支持部に支持され、固体撮像素子は、このレンズ収容
台座に形成された前記取付面に取り付けられるので、固
体撮像素子のイメージセンターと、レンズの光学中心と
の位置合わせに影響を与える箇所を従来よりも少なくす
ることができ、精度良く位置合わせを行うことができ
る。以上のように、本発明によれば、従来の製品品質を
保ちつつ、製造コスト及び部品コストを従来よりも著し
く低減させ、また、固体撮像装置を従来よりも著しく小
型化することができる。
【００７２】請求項１０記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直
な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形
成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の
内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パ
ターンを直接形成して、この配線パターンにボンディン
グパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、
従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント
基板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装置の
小型化を実現することができると共に、従来よりも少な
い工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付
けを行うことができる。また、このように取り付けられ
た固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子
収容部に形成された内周面によって覆われるので、従来
用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不要に
なる。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を実現
することができると共に、従来よりも少ない工程数で固
体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行うこと
ができる。更に、レンズキャップに取り付けられ、この
レンズキャップのレンズ収容台座に対する取り付け位置
は調節自在なので、フォーカス調整を従来よりも容易に
行うことができる。以上のように、本発明によれば、従
来の製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを
従来よりも著しく低減させ、また、固体撮像装置を従来
よりも著しく小型化することができ、更にフォーカス調
整が容易な固体撮像装置を提供できる。
によれば、レンズを支持するレンズ収容台座の固体撮像
素子収容部に、固体撮像素子の撮像面を、光軸に略垂直
な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面を形
成し、更に、この取付面に、前記固体撮像素子収容部の
内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延びる配線パ
ターンを直接形成して、この配線パターンにボンディン
グパッドにより固体撮像素子を直接接続する。従って、
従来用いられていた固体撮像素子取り付け用のプリント
基板が不要になる。その結果、部品点数の削減と装置の
小型化を実現することができると共に、従来よりも少な
い工程数で固体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付
けを行うことができる。また、このように取り付けられ
た固体撮像素子は、前記レンズ収容台座の固体撮像素子
収容部に形成された内周面によって覆われるので、従来
用いられていたセラミックパッケージ等の部品が不要に
なる。その結果、部品点数の削減と装置の小型化を実現
することができると共に、従来よりも少ない工程数で固
体撮像装置に対する固体撮像素子の取り付けを行うこと
ができる。更に、レンズキャップに取り付けられ、この
レンズキャップのレンズ収容台座に対する取り付け位置
は調節自在なので、フォーカス調整を従来よりも容易に
行うことができる。以上のように、本発明によれば、従
来の製品品質を保ちつつ、製造コスト及び部品コストを
従来よりも著しく低減させ、また、固体撮像装置を従来
よりも著しく小型化することができ、更にフォーカス調
整が容易な固体撮像装置を提供できる。
【００７３】請求項１１記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、フリップチップボンディングにより前記配線
パターンと前記固体撮像素子とを接続するので、従来よ
りも少ない作業時間で接続を行うことができる。
によれば、フリップチップボンディングにより前記配線
パターンと前記固体撮像素子とを接続するので、従来よ
りも少ない作業時間で接続を行うことができる。
【００７４】請求項１２記載の固体撮像装置の製造方法
によれば、前記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固
体撮像素子との間の位置にフィルターを取り付けた後、
前記レンズを取り付けるので、固体撮像素子に対する所
望の光学的調整が可能な固体撮像装置が簡単に製造する
ことができる。
によれば、前記レンズ収容台座内の前記レンズと前記固
体撮像素子との間の位置にフィルターを取り付けた後、
前記レンズを取り付けるので、固体撮像素子に対する所
望の光学的調整が可能な固体撮像装置が簡単に製造する
ことができる。
【図１】本発明の第１の実施形態における固体撮像装置
の概略構成を示す分解斜視図である。
の概略構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１に対応する断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における固体撮像装置
の外観を示す斜視図である。
の外観を示す斜視図である。
【図４】図３に対応する断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態の固体撮像装置におけ
るレンズマウント台座の底面図である。
るレンズマウント台座の底面図である。
【図６】本発明の第１の実施形態における固体撮像装置
の製造方法を示すフローチャートである。
の製造方法を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２の実施形態における固体撮像装置
の概略構成を示す断面図である。
の概略構成を示す断面図である。
１ 固体撮像装置 ２ レンズキャップ ２ａ 絞り ３ レンズ ４ フィルター ５ レンズ筒部 ５ｂ レンズマウント部 ５ｃ フィルター支持部 ６ 台座部 ６ａ 固体撮像素子収容部 ６ｂ 固体撮像素子取付面 ６ｃ 内周面 ６ｄ 台座部底面 ７ レンズマウント台座 ８ 配線パターン ９ 固体撮像素子 ９ａ ボンディングパッド ２０ ネジ部 ＯＣ 光学中心
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 7/02 Ｇ０３Ｂ 17/02 Ｇ０３Ｂ 17/02 19/02 19/02 Ｈ０４Ｎ 5/335 Ｖ Ｈ０４Ｎ 5/335 Ｈ０１Ｌ 27/14 Ｄ Ｆターム(参考） 2H044 AA04 AA16 AC01 AE01 AE06 AE10 AG01 AJ04 2H054 AA01 2H100 BB06 BB11 4M118 AA10 AB01 GC02 GC20 GD03 GD07 HA03 HA05 HA27 HA30 HA31 5C024 CY47 CY49 EX22 EX25 EX34 EX42 EX51
Claims (12)
- 【請求項１】 レンズと、 ボンディングパッドが形成された固体撮像素子と、 前記レンズを支持するレンズ支持部、及び前記固体撮像
素子を収容する固体撮像素子収容部が形成されたレンズ
収容台座と、 絞りを有し、前記レンズ収容台座に支持された前記レン
ズを覆うように前記レンズ収容台座に取り付けられるレ
ンズキャップと、を備え、 前記固体撮像素子収容部には、前記固体撮像素子の撮像
面を、光軸に略垂直な姿勢で前記レンズに対向させる前
記固体撮像素子の取付面と、前記固体撮像素子を取り囲
む内周面が形成されており、 前記固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延
びた配線パターンが形成されており、 前記固体撮像素子は、ボンディングパッドにより前記配
線パターンに直接取り付けられている、 ことを特徴とする固体撮像装置。 - 【請求項２】 前記レンズキャップの内壁には、前記レ
ンズを収容する凹部が形成されており、前記レンズキャ
ップは、前記レンズ収容台座に支持された前記レンズを
挟み込むように、前記レンズマウント台座に嵌合取り付
けされることを特徴とする請求項１記載の固体撮像装
置。 - 【請求項３】 レンズと、 ボンディングパッドが形成された固体撮像素子と、 前記レンズを支持するレンズ支持部、絞り、及び前記固
体撮像素子を収容する固体撮像素子収容部が一体に形成
されたレンズ収容台座と、を備え、 前記固体撮像素子収容部には、前記固体撮像素子の撮像
面を、光軸に略垂直な姿勢で前記レンズに対向させる前
記固体撮像素子の取付面と、前記固体撮像素子を取り囲
む内周面が形成されており、 前記固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面まで延
びた配線パターンが形成されており、 前記固体撮像素子は、ボンディングパッドにより前記配
線パターンに直接取り付けられている、 ことを特徴とする固体撮像装置。 - 【請求項４】 ボンディングパッドが形成された固体撮
像素子と、 レンズを収容するレンズ収容部、及び前記固体撮像素子
を収容する固体撮像素子収容部が形成されたレンズ収容
台座と、 絞りを有し、前記レンズ収容台座のレンズ収容部を覆う
ように、且つ、前記レンズ収容台座に対する取り付け位
置が調節自在に取り付けられたレンズキャップと、 前記レンズキャップに取り付けられたレンズと、を備
え、 前記固体撮像素子収容部には、前記固体撮像素子の撮像
面を、光軸に略垂直な姿勢で前記レンズに対向させる前
記固体撮像素子の取付面と、前記固体撮像素子を取り囲
む内周面が形成されており、 前記固体撮像素子収容部の取付面には、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズマウント台座の底面ま
で延びた配線パターンが形成されており、 前記固体撮像素子は、ボンディングパッドにより前記配
線パターンに直接取り付けられている、 ことを特徴とする固体撮像装置。 - 【請求項５】 前記レンズキャップは、前記レンズ収容
部に対してネジ止めされていることを特徴とする請求項
４記載の固体撮像装置。 - 【請求項６】 前記配線パターンは、前記レンズ収容台
座の外周面にまで延びて形成されていることを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１記載の固体撮像装置。 - 【請求項７】 前記レンズ収容台座には、前記レンズと
前記固体撮像素子との間の位置にてフィルターを支持す
るフィルター支持部が形成されていることを特徴とする
請求項１ないし６のいずれか１記載の固体撮像装置。 - 【請求項８】 固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面及び前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部とを備えたレ
ンズ収容台座を形成する工程と、 前記固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけ
て、配線パターンを形成する工程と、 撮像面側にボンディングパッドが形成された固体撮像素
子を、前記ボンディングパッドが前記配線パターンに接
触するように、前記レンズ収容台座の取付面に取り付け
る工程と、 前記レンズ収容台座にレンズを取り付ける工程と、 絞りを有するレンズキャップを、前記レンズ収容台座に
取り付けられたレンズを覆うように、前記レンズ収容台
座に取り付ける工程と、 を備えたことを特徴とする固体撮像装置の製造方法。 - 【請求項９】 固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直な
姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面及び前
記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素子
収容部と、レンズを収容するレンズ収容部と、絞りとを
一体に備えたレンズ収容台座を形成する工程と、 前記レンズ収容台座にレンズを取り付ける工程と、 前記固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけ
て、配線パターンを形成する工程と、 撮像面側にボンディングパッドが形成された固体撮像素
子を、前記ボンディングパッドが前記配線パターンに接
触するように、前記レンズ収容台座の取付面に取り付け
る工程と、 を備えたことを特徴とする固体撮像装置の製造方法。 - 【請求項１０】 固体撮像素子の撮像面を光軸に略垂直
な姿勢でレンズに対向させる固体撮像素子の取付面及び
前記固体撮像素子を取り囲む内周面を有する固体撮像素
子収容部と、レンズを収容するレンズ収容部とを備えた
レンズ収容台座を形成する工程と、 前記固体撮像素子収容部の取付面から、前記固体撮像素
子収容部の内周面及び前記レンズ収容台座の底面にかけ
て、配線パターンを形成する工程と、 撮像面側にボンディングパッドが形成された固体撮像素
子を、前記ボンディングパッドが前記配線パターンに接
触するように、前記レンズ収容台座の取付面に取り付け
る工程と、 絞りを有するレンズキャップにレンズを取り付ける工程
と、 前記レンズキャップを、前記レンズ収容台座に取り付け
る工程と、 を備えたことを特徴とする固体撮像装置の製造方法。 - 【請求項１１】 前記固体撮像素子を取り付ける工程
は、フリップチップボンディングにより前記配線パター
ンと前記固体撮像素子とを接続する工程であることを特
徴とする請求項８ないし１０のいずれか１記載の固体撮
像装置の製造方法。 - 【請求項１２】 前記レンズ収容台座内の前記レンズと
前記固体撮像素子との間の位置にフィルターを取り付け
る工程を更に備えたことを特徴とする請求項８ないし１
１のいずれか１記載の固体撮像装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076418A JP3495008B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 固体撮像装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076418A JP3495008B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 固体撮像装置及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002280535A true JP2002280535A (ja) | 2002-09-27 |
| JP3495008B2 JP3495008B2 (ja) | 2004-02-09 |
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|---|---|---|---|
| JP2001076418A Expired - Fee Related JP3495008B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 固体撮像装置及びその製造方法 |
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| US6774447B2 (en) | 2002-05-07 | 2004-08-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Package having an opening in a surface thereof for mounting a solid state image sensor |
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| US9419032B2 (en) | 2009-08-14 | 2016-08-16 | Nanchang O-Film Optoelectronics Technology Ltd | Wafer level camera module with molded housing and method of manufacturing |
| US10009528B2 (en) | 2011-02-24 | 2018-06-26 | Nan Chang O-Film Optoelectronics Technology Ltd | Autofocus camera module packaging with circuitry-integrated actuator system |
| JP2020086101A (ja) * | 2018-11-22 | 2020-06-04 | 株式会社ヴイ・エス・テクノロジ− | レンズ鏡筒 |
-
2001
- 2001-03-16 JP JP2001076418A patent/JP3495008B2/ja not_active Expired - Fee Related
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