JP2002275339A - ポリビニルアルコール系フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水溶性に優れ、特にその時に溶解挙動に優
れ、さらに土中での溶解性にも優れ、耐ブロッキング性
にも優れたポリビニルアルコール系フィルムを提供する
こと。 【解決手段】 ケン化度が６５モル％以上で７５モル％
未満のポリビニルアルコール（Ａ）およびケン化度が７
５モル％以上のポリビニルアルコール（Ｂ）を含有して
なり、かつポリビニルアルコール（Ａ）とポリビニルア
ルコール（Ｂ）のケン化度の差を３モル％以上としてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリビニルアルコ
ール（以下、ＰＶＡと略記することがある）系フィルム
に関し、さらに詳しくは、水溶性に優れ、特にその時の
溶解挙動に優れ、さらに土中での溶解性にも優れ、耐ブ
ロッキング性にも優れたＰＶＡ系フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ＰＶＡは、その水溶性を生か
して、農薬や洗剤等の薬剤の包装（ユニット包装）用
途、（水圧）転写用フィルム、ナプキン・紙おむつ等の
生理用品、オストミーバッグ等の汚物処理用品、吸血シ
ート等の医療用品、育苗シート・シードテープ・刺繍用
基布等の一時的基材、などに用いられている。中でも、
シードテープは、土中に埋設された後、土中の水分によ
りテープ基材が溶解するという特殊な使い方をされるも
のである。

【０００３】すなわち、かかるシードテープとは、種子
を一定粒数ずつ、一定間隔に封入したテープで、かかる
テープを畑等の土の表面に並べてその上から土を被せる
ことにより、一定量の種子を一定間隔に土中に埋める
（蒔く）ことができ、その後は、土中の水分や浸透して
きた雨水等によりテープ基材が溶解して、封入された種
子が露出して土中で成長（発芽）するというものであ
る。かかるシードテープ用途においては、土中での水分
により溶解することが重要で、一般の水中に投入（或い
は放置）した場合よりも、水分量は少ないことも考えら
れ、より良好な水溶性が望まれるところである。

【０００４】ＰＶＡフィルムの水溶性の改善について
は、ＰＶＡそのものを変性したり或いはＰＶＡのケン化
度を下げたり、また、特開昭５７−１２５２４０号公報
に見られるように他の水溶性高分子を配合したりするこ
とが試みられているが、得られるＰＶＡフィルムの機械
的強度、耐ブロッキング性等を考慮すれば、２種のＰＶ
Ａをブレンドすることが有用で、かかる方法として、本
出願人も、特公昭４３−１４８７号公報で、ケン化度９
７モル％以上の高ケン化ＰＶＡとケン化度７５〜９２モ
ル％の低ケン化ＰＶＡと澱粉からなるＰＶＡ系フィルム
を提案した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ＰＶＡ系フィルムは、当時としては良好な水溶性であっ
て一般的な水溶性の条件は満足するものであったが、上
記のようなシードテープ用途においては、改善の余地が
あった。また、シードテープ等の用途においては、かか
るテープをロール状で保管することが多く、長期間保存
してもテープ同士がブッロキングしない耐ブロッキング
性も望まれるところである。すなわち、本発明の目的と
するところは、より速く水に溶解し、またその溶解挙動
もじわじわと徐々に溶解するのではなく、フィルムを水
に漬けると同時に瞬時にフィルム自体が分散するような
溶解挙動を示し、さらには土中のような水分量の少ない
状態でも溶解性に優れ、耐ブロッキング性にも優れたＰ
ＶＡ系フィルムを得ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は上記
の如き現況に鑑み、２種のＰＶＡのブレンドについて鋭
意研究した結果、ケン化度が６５モル％以上で７５モル
％未満のＰＶＡ（Ａ）およびケン化度が７５モル％以上
のＰＶＡ（Ｂ）を含有してなり、かつＰＶＡ（Ａ）とＰ
ＶＡ（Ｂ）のケン化度の差が３モル％以上であるＰＶＡ
系フィルムが、上記のような溶解挙動を示し、また、土
中等の水分の少ない状態でも溶解性に優れ、耐ブロッキ
ング性にも優れることを見いだして本発明を完成するに
至った。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。本発明で用いるＰＶＡ（Ａ）は、ケン化度が６
５モル％以上で７５モル％未満のＰＶＡで、かかるＰＶ
Ａは公知の方法で製造することができる。すなわち、ビ
ニルエステル系化合物を重合して得られたビニルエステ
ル系重合体をケン化して得られるものである。

【０００８】かかるビニルエステル系化合物としては、
ギ酸ビニル、酢酸ビニル、トリフルオロ酢酸ビニル、プ
ロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラ
ウリル酸ビニル、バーサティック酸ビニル、パルミチン
酸ビニル、ステアリン酸ビニル等が単独又は併用で用い
られるが、実用上は酢酸ビニルが好適である。

【０００９】また、本発明においては、本発明の目的を
阻害しない範囲において、他の単量体を共重合させるこ
とも可能で、かかる単量体としては、例えばエチレン、
プロピレン、イソブチレン、α−オクテン、α−ドデセ
ン、α−オクタデセン等のオレフィン類、アクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、イタコン酸等の不飽和酸類あるいはその塩あるいは
モノ又はジアルキルエステル等、アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリル等のニトリル類、アクリルアミド、
メタクリルアミド等のアミド類、エチレンスルホン酸、
アリルスルホン酸、メタアリルスルホン酸等のオレフィ
ンスルホン酸あるいはその塩、アルキルビニルエーテル
類、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウム
クロライド、アリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド、ジメチル
アリルビニルケトン、Ｎ−ビニルピロリドン、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン、ポリオキシエチレン（メタ）アリ
ルエーテル、ポリオキシプロピレン（メタ）アリルエー
テルなどのポリオキシアルキレン（メタ）アリルエーテ
ル、ポリオキシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオ
キシプロピレン（メタ）アクリレート等のポリオキシア
ルキレン（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン
（メタ）アクリルアミド、ポリオキシプロピレン（メ
タ）アクリルアミド等のポリオキシアルキレン（メタ）
アクリルアミド、ポリオキシエチレン（１−（メタ）ア
クリルアミド−１，１−ジメチルプロピル）エステル、
ポリオキシエチレンビニルエーテル、ポリオキシプロピ
レンビニルエーテル、ポリオキシエチレンアリルアミ
ン、ポリオキシプロピレンアリルアミン、ポリオキシエ
チレンビニルアミン、ポリオキシプロピレンビニルアミ
ン等を挙げることができる。

【００１０】重合（又は共重合）を行うに当たっては、
特に制限はなく公知の重合方法が任意に用いられるが、
普通メタノール、エタノールあるいはイソプロピルアル
コール等のアルコールを溶媒とする溶液重合が実施され
る。勿論、乳化重合、懸濁重合も可能である。また、重
合反応は、アゾビスイソブチロニトリル、過酸化アセチ
ル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイルなどの公知の
ラジカル重合触媒を用いて行われ、反応温度は３５℃〜
沸点（更には４０〜８０℃、特には５０〜８０℃）程度
の範囲から選択される。

【００１１】得られたビニルエステル系重合体をケン化
するに当たっては、該重合体をアルコールに溶解してア
ルカリ触媒の存在下に行なわれる。アルコールとしては
メタノール、エタノール、ブタノール等が挙げられる。
アルコール中の共重合体の濃度は２０〜５０重量％の範
囲から選ばれる。ケン化触媒としては水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート、ナトリウ
ムエチラート、カリウムメチラート等のアルカリ金属の
水酸化物やアルコラートの如きアルカリ触媒を用いるこ
とができる。かかる触媒の使用量はビニルエステルに対
して１〜１００ミリモル当量にすればよい。なお、場合
によっては、酸触媒によりケン化することも可能であ
る。

【００１２】ＰＶＡ（Ａ）は、上記の如き方法で製造す
ることができるのであるが、かかるＰＶＡ（Ａ）のケン
化度は、６５モル％以上で７５モル％未満とすることが
必要である。該ケン化度が、６５モル％未満では、得ら
れるフィルムの保存安定性が低下し、逆に７５モル％以
上では、溶解挙動に劣って本発明の目的を達成できな
い。

【００１３】該ＰＶＡ（Ａ）の２０℃における４重量％
粘度については特に限定されないが、３〜７０ｍＰａ・
ｓ（更には３〜６０ｍＰａ・ｓ、特には３〜４５ｍＰａ
・ｓ）が好ましく、かかる粘度が３ｍＰａ・ｓ未満では
フィルムの機械強度が不足し、特にシードテープ用途に
供した時には、フィルムからテープへのスリット工程或
いは種子を封入する際に、前者ではフィルムが伸び、後
者では種子の間隔を一定に保てない等の不都合が生じる
恐れがあり、逆に該粘度が７０ｍＰａ・ｓを越えるとフ
ィルム製膜時の水溶液粘度が高くなり、生産性が低下す
るなど実用上好ましくない。

【００１４】本発明で用いるＰＶＡ（Ｂ）も上記のＰＶ
Ａ（Ａ）と同様に製造することが可能であるが、ケン化
度を７５モル％以上とする必要がある。かかるケン化度
が、７５モル％未満ではフィルムの機械的強度が極端に
低下して本発明目的を達成することができない。該ＰＶ
Ａ（Ｂ）の２０℃における４重量％粘度についても特に
限定されないが、上記のＰＶＡ（Ａ）と同様の理由で１
０〜７０ｍＰａ・ｓ（更には１５〜７０ｍＰａ・ｓ、特
には２０〜６０ｍＰａ・ｓ）のものを用いることが好ま
しく、さらには、ＰＶＡ（Ａ）よりも該粘度が大きいも
のを用いることが好ましい。

【００１５】本発明のＰＶＡ系フィルムは、上記の如き
ＰＶＡ（Ａ）およびＰＶＡ（Ｂ）を含有してなるもので
あるが、含有されるＰＶＡ（Ａ）とＰＶＡ（Ｂ）のケン
化度の差を３モル％以上（更には３〜２０モル％、特に
は５〜１８モル％）にする必要があり、かかるケン化度
の差が３モル％未満では、溶解挙動に劣って本発明目的
を達成することができない。

【００１６】また、ＰＶＡ（Ａ）とＰＶＡ（Ｂ）の含有
割合については、特に限定されないが、その含有割合
（Ａ／Ｂ）を２０／８０〜８０／２０（更には３０／７
０〜７０／３０、特には４０／６０〜６０／４０）（重
量比）とすることが好ましく、かかる含有割合が、２０
／８０未満或いは８０／２０を越えると溶解挙動が低下
する傾向にあり好ましくない。

【００１７】本発明のＰＶＡ系フィルムは、上記の如き
ＰＶＡ（Ａ）およびＰＶＡ（Ｂ）以外に、他の第三成分
を配合することも可能で、フィルム溶解挙動と機械的強
度の両立を考慮すれば、平均粒子径が２〜９０μｍの充
填材（Ｃ）を含有させることが好ましい。かかる充填材
（Ｃ）の平均粒子径が２μｍ未満では、溶解挙動の改善
効果が発現しにくく、逆に９０μｍを越えると機械的強
度が低下する傾向にあり好ましくない。

【００１８】かかる充填材（Ｃ）としては、かかる平均
粒子径を満足するものであれば特に限定されないが、本
発明の目的を考慮すれば、澱粉や無機粉末が好ましい。

【００１９】かかる澱粉としては、生澱粉（トウモロコ
シ澱粉、馬鈴薯澱粉、甘藷澱粉、コムギ澱粉、キッサバ
澱粉、サゴ澱粉、タピオカ澱粉、モロコシ澱粉、コメ澱
粉、マメ澱粉、クズ澱粉、ワラビ澱粉、ハス澱粉、ヒシ
澱粉等）；物理的変性澱粉（α−澱粉、分別アミロー
ス、湿熱処理澱粉等）；酵素変性澱粉（加水分解デキス
トリン、酵素分解デキストリン、アミロース等）；化学
分解変性澱粉（酸処理澱粉、次亜塩素酸酸化澱粉、ジア
ルデヒド澱粉等）；化学変性澱粉誘導体（エステル化澱
粉、エーテル化澱粉、カチオン化澱粉、架橋澱粉等）な
どが用いられる。なお、化学変性澱粉誘導体のうちエス
テル化澱粉としては、酢酸エステル化澱粉、コハク酸エ
ステル化澱粉、硝酸エステル化澱粉、リン酸エステル化
澱粉、尿素リン酸エステル化澱粉、キサントゲン酸エス
テル化澱粉、アセト酢酸エステル化澱粉など、エーテル
化澱粉としては、アリルエーテル化澱粉、メチルエーテ
ル化澱粉、カルボキシメチルエーテル化澱粉、ヒドロキ
シエチルエーテル化澱粉、ヒドロキシプロピルエーテル
化澱粉など、カチオン化澱粉としては、澱粉と２−ジエ
チルアミノエチルクロライドの反応物、澱粉と２,３−
エポキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライドの
反応物など、架橋澱粉としては、ホルムアルデヒド架橋
澱粉、エピクロルヒドリン架橋澱粉、リン酸架橋澱粉、
アクロレイン架橋澱粉などが挙げられ、中でも入手の容
易さや経済性点から、生澱粉が好適に用いられる。

【００２０】また、無機粉体としては、例えばタルク、
クレー、シリカ、ケイ藻土、カオリン、雲母、アスベス
ト、石膏、グラファイト、ガラスバルーン、ガラスビー
ズ、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸アンモニウ
ム、亜硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、ウイスカー状
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ドーソナイト、ド
ロマイト、チタン酸カリウム、カーボンブラック、ガラ
ス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、加工鉱物繊維、炭
素繊維、炭素中空球、ベントナイト、モンモリロナイ
ト、銅粉などが挙げられる。

【００２１】かかる充填材（Ｃ）の含有割合は、特に限
定はされないが、ＰＶＡ（Ａ）とＰＶＡ（Ｂ）の合計量
１００重量部に対して１０〜４０重量部（更には１０〜
３０重量部）であることが好ましく、かかる含有割合が
１０重量部未満では添加効果に乏しく、逆に４０重量部
を越えるとフィルム製膜工程での成形性が悪く、また得
られるフィルムの機械的強度が低下して好ましくない。

【００２２】本発明のＰＶＡ系フィルムは、上記のＰＶ
Ａ（Ａ）及びＰＶＡ（Ｂ）、或いはＰＶＡ（Ａ）とＰＶ
Ａ（Ｂ）と充填材（Ｃ）を含有するもので、上記の如き
（Ａ）及び（Ｂ）、或いは（Ａ）〜（Ｃ）のブレンド物
を製膜（フィルム化）すればよく、かかる製膜に当たっ
ては、特に限定されることなく公知の方法を採用するこ
とができる。

【００２３】例えば、流延法について、より具体的に説
明すれば、該ブレンド物（粉末）に水を加えて固形分濃
度が１０〜５０重量％（更には１５〜３５重量％）のブ
レンド物の水溶液を得て、必要に応じて、剥離剤（ソル
ビタンエステルエーテル等）、可塑剤（グリセリン、ジ
グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール等）、ハジキ防止剤（ポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテル等）を、ブレンド物１００重量
部に対して、それぞれ０．１〜１０重量部（更には０．
３〜５重量部）、１〜４０重量部（更には３〜３５重量
部）、０．１〜１０重量部（更には０．３〜５重量部）
配合した後、表面温度が９０〜１００℃程度の金属ロー
ルや金属ドラムの表面に流延乾燥させて本発明のＰＶＡ
系フィルムを得ることができる。本発明においては、特
に、低温でのフィルムの可とう性やフィルム製造時の作
業性等を考慮すれば、可塑剤を配合することが好まし
い。ここで、流延法について説明したが、本発明ではこ
れに限定されるものではない。

【００２４】かくして本発明のＰＶＡ系フィルムが得ら
れるのであるが、かかるフィルムの厚みは、用途により
一概に言えないが、５〜２０μｍ（更には１０〜２０μ
ｍ、特には１２〜１７μｍ）が好ましく、かかる厚みが
５μｍ未満ではフィルムの機械的強度が低下し、逆に２
０μｍを越えるとフィルムの溶解性が低下すると共に製
膜時の効率が低下して好ましくない。

【００２５】また、該フィルムの表面はプレーンであっ
てもよいが、該フィルムの片面或いは両面にエンボス模
様や梨地模様等を施しておいても良い。なお、本発明の
ＰＶＡ系フィルムには、本発明の目的を阻害しない範囲
で、他の水溶性高分子（ポリアクリル酸ソーダ、ポリエ
チレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、デキストリ
ン、キトサン、キチン、メチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース等）、防錆剤、着色剤などを含有させ
ることも可能である。

【００２６】かくして得られたＰＶＡ系フィルムは、水
溶性に優れ、その時の溶解挙動にも優れ、少量の水に対
しても良好な水溶性を示し、保存安定性にも優れ、各種
用途の水溶性フィルムとして有用であるが、本発明のＰ
ＶＡ系フィルムは、特にシードテープ用途に有用で、か
かる用途について説明する。

【００２７】本発明のＰＶＡ系フィルムをシードテープ
に用いる一例を挙げれば、該フィルムを一定幅（通常は
１〜５ｃｍ程度）にスリットして、テープ状にした後、
該テープを（長手方向に）半分の幅に折って、できた谷
間部分に一定間隔に種子を置いていき、その後フィルム
（テープ）の間に種子がテープに封入されるように半分
に折ったテープを捩ってシードテープとするのである。
また、上記において、テープの強度向上や加工性の向上
のために上記テープに生分解性の糸を絡ませることもあ
る。

【００２８】かくして得られたシードテープは、土中に
埋設され、土中の水分等により、テープ基材が溶解（崩
壊）して、テープ中の封入（テープに挟持）されていた
種子が土中に露出して成長（発芽）していくのである。

【００２９】本発明のＰＶＡ系フィルムは、上記のシー
ドテープ用途に有用であるが、これ以外にも、農薬や洗
剤等の薬剤の包装（ユニット包装）用途、（水圧）転写
用フィルム、ナプキン・紙おむつ等の生理用品、オスト
ミーバッグ等の汚物処理用品、吸血シート等の医療用
品、育苗シート・刺繍用基布等の一時的基材、などの用
途にも利用することができる。

【００３０】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明
する。尚、例中「％」、「部」とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。

【００３１】実施例１ ケン化度７２モル％、４％粘度７ｍＰａ・ｓ（２０℃）
のＰＶＡ（Ａ）６０部とケン化度７８モル％、４％粘度
４８ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡ（Ｂ）４０部、及び
トウモロコシ澱粉（平均粒子径７０μｍ）（Ｃ）２５部
に、可塑剤としてポリエチレングリコール５部、水７４
０部を混合して固形分１５％ＰＶＡの水溶液を得た。

【００３２】得られたＰＶＡ水溶液を、表面温度が約２
０℃の金属ロールの表面に流延させて、その後１０５℃
で８分間乾燥させて、厚さ１５μｍのＰＶＡ系フィルム
を得た。得られたＰＶＡ系フィルムについて、以下の評
価を行った。

【００３３】（溶解挙動）得られたＰＶＡ系フィルム
（幅１．５ｃｍ×長さ５ｃｍ）を、２０℃の水に浮かべ
て、該フィルムの溶解挙動を目視観察して、以下のよう
に評価した。 ○・・・瞬時に弾けるように分散した △・・・膨潤して１０秒以内に分散した ×・・・膨潤するが１０秒を経過しても分散しない

【００３４】（土中溶解性）土中水分での溶解性を想定
して、得られたＰＶＡ系フィルム（幅１．５ｃｍ×長さ
５ｃｍ）の上下をろ紙（ＮＯ．２）で挟んで、ろ紙表面
から霧吹きで、ろ紙の全重量に対して３０％になるよう
に水（２０℃）を散布後、１時間放置して、表面のろ紙
を取り除いてろ紙に挟まれていたＰＶＡ系フィルムの状
態を目視観察して、以下のように評価した。 ○・・・フィルムが完全に溶解していた △・・・フィルムの一部が溶解せずに残っていた ×・・・フィルムが殆ど溶解せずに残っていた

【００３５】（保存安定性）得られたＰＶＡ系フィルム
を１０枚重ね合わせて、ダンベル社製の打ち抜き機を用
いて１０ｃｍ×１０ｃｍのサイズにカットし、表面が平
らなガラス板上に設置し、さらに、その重ねたフィルム
の上にガラス板（約５００ｇ）を載せ、さらにそのガラ
ス板上に２ｋｇの重りを載せて、４０℃×６０％ＲＨ雰
囲気下に７２時間放置して促進養生を行ったのち、重ね
合わせたフィルムを引き剥がして、その時の状況で以下
のように評価した。 ○・・・スムースに引き剥がすことができた ×・・・スムースに引き剥がすことができなかった

【００３６】実施例２ 実施例１において、ＰＶＡ（Ａ）として、ケン化度７３
モル％、４％粘度６ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡを用
いた以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同様
に評価を行った。

【００３７】実施例３ 実施例１において、ＰＶＡ（Ｂ）として、ケン化度８７
モル％、４％粘度３０ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡを
用いた以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同
様に評価を行った。

【００３８】実施例４ 実施例１において、ＰＶＡ（Ｂ）として、ケン化度８８
モル％、４％粘度４３ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡを
用いた以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同
様に評価を行った。

【００３９】実施例５ 実施例１において、ＰＶＡ（Ａ）およびＰＶＡ（Ｂ）の
含有量をそれぞれ４０部および６０部とした以外は同様
に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同様に評価を行っ
た。

【００４０】実施例６ 実施例１において、トウモロコシ澱粉（Ｃ）の含有量を
３０部とした以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得
て、同様に評価を行った。

【００４１】実施例７ 実施例１において、トウモロコシ澱粉（Ｃ）に変えて、
馬鈴薯澱粉（平均粒子系７０μｍ）（Ｃ）を用いた以外
は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同様に評価を
行った。

【００４２】実施例８ 実施例１において、トウモロコシ澱粉（Ｃ）に変えて、
タルク（平均粒子系１１μｍ）［林化成社製『タルカン
パウダー ＰＫ−Ｃ』］（Ｃ）を用いて、含有量を２０
部とした以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、
同様に評価を行った。

【００４３】実施例９ 実施例１において、トウモロコシ澱粉（Ｃ）に変えて、
シリカ（平均粒子系９μｍ）［日本シリカ社製『ニップ
シール ＬＰ』］（Ｃ）を用いて、含有量を１５部とし
た以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同様に
評価を行った。

【００４４】実施例１０ 実施例１において、流延時の金属ロールの回転速度（流
延速度）を調整して、厚さ１０μｍのＰＶＡ系フィルム
を得て、同様に評価を行った。

【００４５】実施例１１ 実施例１において、ポリエチレングリコールを配合しな
かった以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同
様に評価を行った。

【００４６】比較例１ 実施例１において、ＰＶＡ（Ａ）として、ケン化度７３
モル％、４％粘度６ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡ、Ｐ
ＶＡ（Ｂ）として、ケン化度７５モル％、４％粘度２２
ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡを用いた以外は同様に行
ってＰＶＡ系フィルムを得て、同様に評価を行った。

【００４７】比較例２ 実施例１において、ＰＶＡ（Ａ）に変えて、ケン化度６
０モル％、４％粘度８ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡを
用いた以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、同
様に評価を行った。

【００４８】比較例３ 実施例１において、ＰＶＡ（Ａ）に変えて、ケン化度８
８モル％、４％粘度４３ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡ
を用いた以外は同様に行ってＰＶＡ系フィルムを得て、
同様に評価を行った。実施例及び比較例の評価結果を表
１に示す。

【００４９】 〔表１〕 溶解挙動 土中溶解性 耐ブロッキング性 実施例１ ○ ○ ○ 〃 ２ ○ ○ ○ 〃 ３ ○ ○ ○ 〃 ４ ○ ○ ○ 〃 ５ ○ ○ ○ 〃 ６ ○ ○ ○ 〃 ７ ○ ○ ○ 〃 ８ ○ ○ ○ 〃 ９ ○ ○ ○ 〃 10 ○ ○ ○ 〃 11 ○ △ ○ 比較例１ × ○ ○ 〃 ２ ○ ○ × 〃 ３ × × ○

【００５０】

【発明の効果】本発明のＰＶＡ系フィルムは、特定の２
種のＰＶＡをブレンドしているため、水溶性に優れ、特
にその時に溶解挙動に優れ、また、土中での溶解性にも
優れ、耐ブロッキング性にも優れるもので、各種水溶性
フィルムの用途に有用で、特にシードテープ用途に有用
である。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１月２９日（２００２．１．２
９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】実施例１ ケン化度７２モル％、４％粘度７ｍＰａ・ｓ（２０℃）
のＰＶＡ（Α）６０部とケン化度７８モル％、４％粘度
４８ｍＰａ・ｓ（２０℃）のＰＶＡ（Β）４０部、及び
トウモロコシ澱粉（平均粒子径７０μｍ）（Ｃ）２５部
に、可塑剤としてポリエチレングリコール５部、水７４
０部を混合して固形分１５％のＰＶＡ水溶液を得た。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 3/02 Ｃ０８Ｌ 3/02 Ｆターム(参考） 2B051 AB01 CB04 CB24 CB28 CB29 CB34 4F071 AA08 AA29 AE04 AE17 AH01 BC12 4J002 AB043 BE02W BE02X DG056 DJ006 DJ016 DJ046 DL006 FD016 FD027 GA01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケン化度が６５モル％以上で７５モル％
   未満のポリビニルアルコール（Ａ）およびケン化度が７
   ５モル％以上のポリビニルアルコール（Ｂ）を含有して
   なり、かつポリビニルアルコール（Ａ）とポリビニルア
   ルコール（Ｂ）のケン化度の差が３モル％以上であるこ
   とを特徴とするポリビニルアルコール系フィルム。
2. 【請求項２】 ポリビニルアルコール（Ａ）とポリビニ
   ルアルコール（Ｂ）の含有割合（Ａ／Ｂ）が２０／８０
   〜８０／２０（重量比）であることを特徴とする請求項
   １記載のポリビニルアルコール系フィルム。
3. 【請求項３】 さらに、平均粒子径が２〜９０μｍの充
   填材（Ｃ）を含有してなることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のポリビニルアルコール系フィルム。
4. 【請求項４】 平均粒子径が２〜９０μｍの充填材
   （Ｃ）が、澱粉及び／又は無機粉体であることを特徴と
   する請求項３記載のポリビニルアルコール系フィルム。
5. 【請求項５】 平均粒子径が２〜９０μｍの充填材
   （Ｃ）の含有割合がポリビニルアルコール（Ａ）とポリ
   ビニルアルコール（Ｂ）の合計量１００重量部に対して
   １０〜４０重量部であることを特徴とする請求項３また
   は４記載のポリビニルアルコール系フィルム。
6. 【請求項６】 さらに、可塑剤を含有してなることを特
   徴とする請求項１〜５いずれか記載のポリビニルアルコ
   ール系フィルム。
7. 【請求項７】 膜厚が５〜２０μｍであることを特徴と
   する請求項１〜６いずれか記載のポリビニルアルコール
   系フィルム。
8. 【請求項８】 シードテープ用途に用いることを特徴と
   する請求項１〜７いずれか記載のポリビニルアルコール
   系フィルム。