JP2002272251A - 脱穀装置のシーブケース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排塵板が処理物に付与する抵抗の調節に要す
る手間の削減を図りながら、穀粒損失の発生を効果的に
回避するとともに選別精度の向上を図れるようにする。 【解決手段】 チャフリップ板２０Ａ群上の処理物の重
量に応じて開度が自動調節される重量感知式に構成され
た可動形のチャフシーブ２０と、シーブケース６の後方
に形成された排塵口２１に向かう処理物を受け止めると
ともに、該処理物にその排塵口２１への移動を妨げる抵
抗を付与する排塵板３６とをシーブケース６に装備した
脱穀装置のシーブケース構造において、排塵板３６を、
抵抗の調節が可能となるように構成するとともに、チャ
フシーブ２０の開度が小さくなるほど抵抗が大きくな
り、チャフシーブ２０の開度が大きくなるほど抵抗が小
さくなるようにチャフシーブ２０に連係した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所定間隔を隔てて
並設されたチャフリップ板群を、それらの各後部上端に
設定された横向きの軸心周りに連動揺動可能に連結する
ことで開度調節可能に構成され、かつ、前記チャフリッ
プ板群を閉じ側に引き上げ付勢する開度調節バネを備え
ることで、その開度が前記チャフリップ板群上の処理物
の重量に応じて自動調節される重量感知式に構成された
可動形のチャフシーブと、シーブケースの後方に形成さ
れた排塵口に向かう処理物を受け止めるとともに、該処
理物にその前記排塵口への移動を妨げる抵抗を付与する
排塵板とを前記シーブケースに装備した脱穀装置のシー
ブケース構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような脱穀装置のシーブケース構
造においては、可動形のチャフシーブを上述した重量感
知式に構成することで、制御装置が、シーブケース上の
処理物の層厚を処理物量として検出するセンサからの検
出情報に基づいて、チャフ開度調節用の電動モータなど
の作動を制御する構成のものに比較して、製造コストの
大幅な削減を図れるようにしている。

【０００３】又、上述した排塵板を、シーブケースから
上方に向けて延出する状態にシーブケースの後部に装備
することで、選別処理の際にシーブケース上の穀粒がワ
ラ屑などとともに機外に排出される穀粒損失の発生を回
避するようにしている。

【０００４】ところで、可動形のチャフシーブは、シー
ブケース上の処理物量が少なくなるほど、その開度が小
さくなるようにチャフリップ板群の姿勢が水平姿勢に近
づけられるようになる。一方、処理物中の穀粒は、シー
ブケース上の処理物量が少なくなるほど、シーブケース
上に落下供給される際にチャフシーブのチャフリップ板
群などに衝突し易くなるとともに、シーブケースの前下
方に装備された唐箕からの選別風の影響を受け易くな
る。つまり、シーブケース上の処理物量が少なくなるほ
ど、処理物中の穀粒は、シーブケース上に落下供給され
る際に水平姿勢に近い姿勢となったチャフリップ板群な
どに衝突することで排塵口に向かう方向成分の大きい状
態で激しく乱反射するとともに、唐箕からの選別風によ
って更に排塵口に向かい易くなることから、排塵板を越
えて排塵口から機外に排出される虞が高くなる。

【０００５】そこで、上記のような脱穀装置のシーブケ
ース構造においては、従来、シーブケースに対する連結
孔として上下向きの長孔が形成された排塵板を、ボルト
・ナットなどの連結具を用いてシーブケースの後部に連
結装備し、シーブケース上の処理物量が少なくなる場合
には、シーブケースからの排塵板の延出長さを長くして
排塵板がシーブケースから排塵口に向かう処理物に付与
する抵抗を大きくすることで、穀粒がその乱反射や選別
風の影響などに起因して排塵板を越えて排塵口から機外
に排出される穀粒損失の発生を効果的に回避し、かつ、
シーブケース上の処理物量が多くなる場合には、シーブ
ケースからの排塵板の延出長さを短くして排塵板がシー
ブケースから排塵口に向かう処理物に付与する抵抗を小
さくすることで、ワラ屑などの排塵口から機外への排出
を促進させて選別精度の向上を図るようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来技術によると、排塵板が処理物に付与する抵抗を調節
するためには、シーブケースと排塵板の連結を一旦解除
して排塵板の延出長さを調節した後に再び排塵板をシー
ブケースに連結する、といった作業を手作業で行う必要
があることから、その調節作業が面倒であるとともに、
その調節を作業走行中に変動する処理物量に応じて行う
ことが不可能になっていった。

【０００７】本発明の目的は、重量感知式に構成した可
動形のチャフシーブを有効利用して、排塵板が処理物に
付与する抵抗を、作業走行中に変動する処理物量に応じ
て簡単に調節できるようにすることで、製造コストの高
騰を招くことなく、又、排塵板が処理物に付与する抵抗
の調節に要する手間の削減を図りながら、穀粒損失の発
生を効果的に回避するとともに選別精度の向上を図れる
ようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】〔構成〕上記目的を達成
するため、本発明のうちの請求項１記載の発明では、所
定間隔を隔てて並設されたチャフリップ板群を、それら
の各後部上端に設定された横向きの軸心周りに連動揺動
可能に連結することで開度調節可能に構成され、かつ、
前記チャフリップ板群を閉じ側に引き上げ付勢する開度
調節バネを備えることで、その開度が前記チャフリップ
板群上の処理物の重量に応じて自動調節される重量感知
式に構成された可動形のチャフシーブと、シーブケース
の後方に形成された排塵口に向かう処理物を受け止める
とともに、該処理物にその前記排塵口への移動を妨げる
抵抗を付与する排塵板とを前記シーブケースに装備した
脱穀装置のシーブケース構造において、前記排塵板を、
前記抵抗の調節が可能となるように構成するとともに、
前記チャフシーブの開度が小さくなるほど前記抵抗が大
きくなり、前記チャフシーブの開度が大きくなるほど前
記抵抗が小さくなるように前記チャフシーブに連係し
た。

【０００９】〔作用〕上記請求項１記載の発明による
と、シーブケース上の処理物量が少なくなると、それに
伴って、チャフシーブ上での処理物の重量が減少するこ
とから、開度調節バネの付勢によって、チャフシーブの
開度が小さくなるとともに、排塵板が処理物に付与する
抵抗が大きくなる。逆に、シーブケース上の処理物量が
多くなると、それに伴って、チャフシーブ上での処理物
の重量が増加することから、開度調節バネの付勢に抗し
て、チャフシーブの開度が大きくなるとともに、排塵板
が処理物に付与する抵抗が小さくなる。

【００１０】つまり、シーブケース上の処理物量が少な
くなる場合には、それに伴ってチャフシーブの開度が小
さくなることに起因して、処理物中の穀粒が、シーブケ
ース上に落下供給される際に水平姿勢に近い姿勢となっ
たチャフリップ板群などに衝突して排塵口に向かう方向
成分の大きい状態で激しく乱反射するとともに、唐箕か
らの選別風によって更に排塵口に向かい易くなったとし
ても、その分、排塵板が処理物に付与する抵抗が大きく
なることから、処理物中の穀粒が排塵板を越えて排塵口
から機外に排出される虞を抑制することができるように
なる。逆に、シーブケース上の処理物量が多くなる場合
には、それに伴ってチャフシーブの開度が大きくなるこ
とによって、比重の重い処理物中の穀粒がチャフシーブ
から速やかに漏下するようになり、又、排塵板が処理物
に付与する抵抗が小さくなることによって、比重の軽い
処理物中のワラ屑などが排塵板を越えて排塵口から機外
に速やかに排出されるようになる。

【００１１】〔効果〕従って、重量感知式に構成した可
動形のチャフシーブに排塵板を連係するだけの構成で、
排塵板が処理物に付与する抵抗を、作業走行中に変動す
る処理物量に応じた好適な状態に簡単に自動調節するこ
とができ、これによって、シーブケース上の処理物量が
多くなる場合には、処理物中のワラ屑などを排塵口から
機外に速やかに排出できるようにしながらも、シーブケ
ース上の処理物量が少なくなる場合には、穀粒が排塵口
から機外に排出される虞を抑制できることから、製造コ
ストの高騰を招くことなく、又、排塵板が処理物に付与
する抵抗の調節に要する手間の削減を図りながら、穀粒
損失の発生を効果的に回避することができるとともに選
別精度の向上を図れるようになった。

【００１２】〔構成〕本発明のうちの請求項２記載の発
明では、上記請求項１記載の発明において、前記抵抗の
調節範囲を設定変更する設定手段を装備した。

【００１３】〔作用〕上記請求項２記載の発明による
と、選別する処理物の種類や濡れ具合などに応じて排塵
板が処理物に付与する抵抗の調節範囲を設定変更するこ
とができ、又、排塵板はチャフシーブに連係されている
ことから、その設定変更に伴ってチャフシーブの開度調
節範囲が設定変更されるようになる。

【００１４】これによって、例えば、選別する処理物が
麦のように脱穀処理時にワラ屑などが発生し易いもので
ある場合や濡れ気味である場合には、排塵板が処理物に
付与する抵抗が小さくなるようにその調節範囲を設定変
更することによって、処理物中の含有量が多くなるワラ
屑や濡れ気味で搬送抵抗が大きくなったワラ屑の排塵口
から機外への排出を促進させることができるようにな
り、又、その調節設定に伴って、チャフシーブの開度が
大きくなるようにチャフシーブの開度調節範囲が設定変
更されることから、処理物中の含有量が少ないことや濡
れ気味であることに起因して漏下し難くなる穀粒のチャ
フシーブからの漏下を促進させることができるようにな
る。逆に、選別する処理物が稲のように脱穀処理時にワ
ラ屑などが発生し難いものである場合や乾き気味である
場合には、排塵板が処理物に付与する抵抗が大きくなる
ようにその調節範囲を設定変更することによって、処理
物中の含有量が多くなる穀粒や乾き気味で搬送抵抗が小
さくなった穀粒が排塵板を越えて排塵口から機外に排出
される穀粒損失の発生を回避できるようになり、又、そ
の調節設定に伴って、チャフシーブの開度が小さくなる
ようにチャフシーブの開度調節範囲が設定変更されるこ
とから、処理物中の含有量が少ないことや乾き気味であ
ることによって穀粒とともに漏下し易くなるワラ屑など
のチャフシーブからの漏下を抑制することができるよう
になる。

【００１５】〔効果〕従って、設定手段により、排塵板
が処理物に付与する抵抗の調節範囲を、選別する処理物
の種類や濡れ具合などに応じた好適な範囲に設定変更す
るのに伴って、チャフシーブの開度調節範囲をも、選別
する処理物の種類や濡れ具合などに応じた好適な範囲に
設定変更することができ、これによって、選別する処理
物の種類や濡れ具合などにかかわらず、ワラ屑の排塵口
から機外への排出促進や穀粒損失の発生回避などを良好
に行えることから、構成の簡素化や操作性の向上を図り
ながら、より効果的に穀粒損失の発生を回避することが
できるとともに選別精度の向上を図れるようになった。

【００１６】〔構成〕本発明のうちの請求項３記載の発
明では、上記請求項１又は２記載の発明において、前記
抵抗の調節を、前記シーブケースから上方に向けて延出
する前記排塵板の延出長さの調節で行うように構成し
た。

【００１７】〔作用〕上記請求項３記載の発明による
と、シーブケースから上方に向けて延出する排塵板の延
出長さを長くするほど、処理物中の穀粒が排塵板を越え
て排塵口から機外に排出される虞を抑制できるようにな
り、逆に、シーブケースから上方に向けて延出する排塵
板の延出長さを短くするほど、比重が軽いことからシー
ブケース上に堆積する処理物の上層側に集中するワラ屑
などを、速やかに排塵板を越えさせて排塵口から機外に
排出することができるようになる。

【００１８】特に、排塵板が処理物に付与する抵抗を大
きくする場合には、シーブケースから上方に向けて延出
する排塵板の延出長さを長くすることから、シーブケー
ス上に落下供給される際のチャフリップ板群などとの衝
突によって激しく乱反射する穀粒の排塵板による受け止
めをより確実に行えるようになり、処理物中の穀粒が排
塵板を越えて排塵口から機外に排出される虞をより効果
的に抑制できるようになる。

【００１９】〔効果〕従って、穀粒損失の発生をより効
果的に回避することができるとともに選別精度の向上を
図れるようになった。

【００２０】〔構成〕本発明のうちの請求項４記載の発
明では、上記請求項１又は２記載の発明において、前記
抵抗の調節を、前記排塵板の横向きの軸心周りでの揺動
による前記シーブケースに対する姿勢変更で行うように
構成した。

【００２１】〔作用〕上記請求項４記載の発明による
と、排塵板を起立させるほど、処理物中の穀粒が排塵板
を越えて排塵口から機外に排出される虞を抑制できるよ
うになり、逆に、排塵板を後方側に傾倒させるほど、比
重が軽いことからシーブケース上に堆積する処理物の上
層側に集中するワラ屑などを、速やかに排塵板を越えさ
せて排塵口から機外に排出することができるようにな
る。

【００２２】特に、排塵板が処理物に付与する抵抗を小
さくする場合には、排塵板を後方側に傾倒させることか
ら、ワラ屑などの排塵口に向けての移送をより円滑に行
わせることができ、ワラ屑などの排塵口からの排出をよ
り迅速に行えるようになる。

【００２３】〔効果〕従って、穀粒損失の発生を回避で
き、選別精度の向上を図れる上に、選別効率の向上をも
図れるようになった。

【００２４】〔構成〕本発明のうちの請求項５記載の発
明では、上記請求項４に記載の発明において、前記排塵
板にバランスウェイトを装備した。

【００２５】〔作用〕上記請求項５記載の発明による
と、シーブケースの選別揺動に伴って、排塵板及びチャ
フシーブのチャフリップ板群がそれらの重量バランスの
不均衡によって揺動することに起因した振動の発生を防
止できるようになる。

【００２６】〔効果〕従って、振動に起因した異音の発
生を防止できるとともに、振動の影響を受けることなく
チャフリップ板群上の処理物の重量に応じたチャフシー
ブの開度や排塵板の姿勢をより的確に現出できるように
なり、もって、より効果的に選別精度の向上を図れると
ともに穀粒損失の発生を回避できるようになった。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１にはコンバインに搭載される
脱穀装置の縦断側面が示されており、この脱穀装置は、
その左側部に配備されたフィードチェーン１により横向
き姿勢で挾持搬送される刈取穀稈の穂先側に対して脱穀
処理を施す脱穀部Ｄ１、脱穀部Ｄ１からの処理物に対し
て選別処理を施す選別部Ｄ２、及び、選別部Ｄ２にて選
別された処理物のうちの１番物と２番物とを回収する回
収部Ｄ３、などによって構成されている。

【００２８】脱穀部Ｄ１は、前後向きの軸心Ｐ１周りに
回転駆動される扱胴２、扱胴２の下部側に配備された受
網３、及び、受網３の後方に形成された送塵口４、など
によって構成されており、扱胴２がフィードチェーン１
により挾持搬送される刈取穀稈から穀粒を分離して単粒
化し、その単粒化した穀粒やワラ屑などを受網３から選
別部Ｄ２に向けて漏下させるとともに、受網３から漏下
しなかった穀粒やワラ屑などを送塵口４から選別部Ｄ２
に放出するようになっている。

【００２９】選別部Ｄ２は、前側の左右両側部が左右向
きの軸心Ｐ２周りに前後揺動可能な支持アーム５に吊り
下げ支持された状態で受網３の下方に配設されたシーブ
ケース６、及び、シーブケース６の前下方に配設された
唐箕７、などによって構成されており、シーブケース６
が、その後部に配設された偏心式駆動機構８の作動で揺
動駆動されることによって脱穀部Ｄ１からの処理物に対
して篩い選別を施すとともに、唐箕７が、シーブケース
６に向けて選別風を供給することによって、シーブケー
ス６により篩い選別される処理物に対して風力選別を付
加するようになっている。そして、これらの選別作動に
よって、脱穀部Ｄ１からの処理物を、１番物としての穀
粒と、２番物としての穀粒とワラ屑などとの混在物と、
３番物としてのワラ屑などとに選別するようになってい
る。

【００３０】尚、図１に示す符号９は、送塵口４から選
別部Ｄ２に放出された穀粒やワラ屑などにほぐし作用を
付与する拡散胴であり、又、符号１０は、ワラ屑などを
吸引して機外に排出する排塵ファンである。

【００３１】回収部Ｄ３は、シーブケース６の前部下方
に形成された１番物回収部１１、及び、シーブケース６
の後部下方に形成された２番物回収部１２、などによっ
て構成されている。１番物回収部１１は、選別部Ｄ２に
て選別処理された処理物のうちの穀粒を回収するととも
に、その回収した穀粒を、その底部に左右向きに配備さ
れた１番スクリュー１３によって、その右端に連通接続
された図外の揚送スクリューに向けて搬送するように構
成されている。２番物回収部１２は、選別部Ｄ２にて選
別処理された処理物のうちの混在物を回収するととも
に、その回収した混在物を、その底部に左右向きに配備
された２番スクリュー１４によって、その右端に連通接
続された２番還元スクリュー１５に向けて搬送するよう
に構成されている。

【００３２】ちなみに、揚送スクリューは、１番スクリ
ュー１３にて搬送された穀粒を揚送して脱穀装置の右側
方に並設された図外の穀粒タンクに供給するようになっ
ている。又、２番還元スクリュー１５は、２番スクリュ
ー１４にて搬送された混在物を揚送して脱穀部Ｄ１に還
元するようになっている。

【００３３】図１及び図２に示すように、シーブケース
６は、受網３の前半部から漏下した処理物を受け止めて
比重差選別しながら後方に向けて移送する第１グレンパ
ン１６、第１グレンパン１６により移送された処理物と
受網３の後半部から漏下した処理物の中から穀粒などを
粗選別して漏下させるとともに残りの処理物を後方に向
けて移送する第１チャフシーブ１７、送塵口４から排出
された処理物の中から穀粒などを篩い選別して漏下させ
るとともに残りの処理物を後方に向けて移送する第１ス
トローラック１８と複数の篩線１９、第１チャフシーブ
１７により移送された処理物と第１ストローラック１８
及び複数の第２篩線１９から漏下した処理物の中から穀
粒などを粗選別して２番物回収部１２に漏下させるとと
もに残りの処理物を後方に向けて移送する第２チャフシ
ーブ２０、第２チャフシーブ２０により移送された処理
物の中から穀粒などを篩い選別して２番物回収部１２に
漏下させるとともに残りの比重の軽いワラ屑などを後方
に向けて移送してシーブケース６の後方に形成された排
塵口２１から機外に排出する第２ストローラック２２、
第１チャフシーブ１７の前部から漏下した処理物を比重
差選別しながら後方に向けて移送する第２グレンパン２
３、及び、第２グレンパン２３により移送された処理物
と第１チャフシーブ１７の後部側から漏下した処理物の
中から穀粒を精選別して１番物回収部１１に漏下させる
とともに残りの処理物を後方に向けて移送して２番物回
収部１２に供給するグレンシーブ２４、などによって構
成されている。

【００３４】図２〜５に示すように、第１チャフシーブ
１７は、前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフ
リップ板１７Ａ群を、それらの各後部上端に設定された
左右向きの軸心Ｐ３周りに連動揺動可能となるように、
第１上部連結部材２５を介してシーブケース６の左右両
側壁６Ａに枢支連結するとともに、それらの下端同士を
第１下部連結部材２６にて連動連結することによって開
度調節可能な可動形に構成されている。又、第１チャフ
シーブ１７には、チャフリップ板１７Ａ群を閉じ側に引
き上げ付勢する引っ張りバネ２７が備えられており、こ
れによって、第１チャフシーブ１７上に堆積する処理物
量が多くなることや収穫する作物が濡れ気味であること
によって第１チャフシーブ１７に作用する処理物重量が
重くなるほど、その重量で、チャフリップ板１７Ａ群が
引っ張りバネ２７の付勢に抗して開き側に下降揺動する
ようになることから、第１チャフシーブ１７の開度を、
第１チャフシーブ１７上の処理物重量に略比例する状態
で大きくすることができ、逆に、第１チャフシーブ１７
上に堆積する処理物量が少なくなることや収穫する作物
が乾き気味であることによって第１チャフシーブ１７に
作用する処理物重量が軽くなるほど、引っ張りバネ２７
の付勢でチャフリップ板１７Ａ群が閉じ側に上昇揺動す
るようになることから、第１チャフシーブ１７の開度
を、第１チャフシーブ１７上の処理物重量に略比例する
状態で小さくすることができるようになっている。

【００３５】つまり、引っ張りバネ２７は、第１チャフ
シーブ１７を、その開度が第１チャフシーブ１７上の処
理物重量に応じて変化する重量感知式に構成するための
開度調節バネであり、可動形の第１チャフシーブ１７に
開度調節バネ２７を設けるだけの簡単な構成で、第１チ
ャフシーブ１７上に堆積する処理物量が多くなることや
処理物が濡れ気味になることに起因して第１チャフシー
ブ１７から処理物が漏下し難くなる場合には、それに伴
う処理物重量の増加で第１チャフシーブ１７の開度を大
きくすることができて、処理物のうちの比重の重い穀粒
の第１チャフシーブ１７から精選別部である第２グレン
パン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下を促進させ
ることができ、逆に、第１チャフシーブ１７上に堆積す
る処理物量が少なくなることや処理物が乾き気味になる
ことに起因して第１チャフシーブ１７から処理物が漏下
し易くなる場合には、それに伴う処理物重量の減少で第
１チャフシーブ１７の開度を小さくすることができて、
処理物のうちの比重の軽いワラ屑などの第１チャフシー
ブ１７から第２グレンパン２３やグレンシーブ２４に向
けての漏下を抑制することができるので、構成の簡素化
並びに製造コストの低減化を図りながらも選別効率並び
に選別精度の向上を図れるようになっている。

【００３６】しかも、第１チャフシーブ１７の開度調節
を第１チャフシーブ１７上の処理物重量で直接的に行う
ことによって、第１チャフシーブ１７の開度調節を、そ
のときの第１チャフシーブ１７上の処理物の状態に応じ
て俊敏に行うことができるので、第１チャフシーブ１７
の実開度と第１チャフシーブ１７上の処理物の状態に応
じた第１チャフシーブ１７の最適開度との誤差を極僅か
なものにすることができるようになっている。

【００３７】第１下部連結部材２６において、所定のチ
ャフリップ板１７Ａの遊端左側部に連結されるピン２６
Ａには、その左端部側が第１下部連結部材２６から左外
側方に向けて延出する長尺のものが採用されている。一
方、シーブケース６の左側壁６Ａには、第１チャフシー
ブ１７の開閉動作に伴うピン２６Ａの移動を許容する第
１長孔６ａが形成されている。第１長孔６ａは、長尺の
ピン２６Ａが装着されたチャフリップ板１７Ａの揺動軸
心Ｐ３を中心とした円弧状に形成されており、その上端
にピン２６Ａが接当する状態では第１チャフシーブ１７
の開度が限界最小開度（略全閉状態）になり、又、その
下端にピン２６Ａが接当する状態では第１チャフシーブ
１７の開度が限界最大開度（全開状態）になるように、
第１チャフシーブ１７の開閉動作に伴うピン２６Ａの移
動を規制するようになっている。シーブケース６におけ
る左側壁６Ａの横外側には、第１チャフシーブ１７の最
小開度を設定するための操作レバー２８が配備されてい
る。

【００３８】シーブケース６の左側壁６Ａにおいて、所
定のチャフリップ板１７Ａの遊端に位置するピン２６Ａ
から、そのチャフリップ板１７の揺動軸心Ｐ３を挟んで
離れる所定位置には、操作レバー２８の揺動支点Ｐ４と
なる支持ピン２９が突設されており、操作レバー２８の
揺動支点部には、揺動支点Ｐ４周りでの操作レバー２８
の揺動を可能にしながら、第１チャフシーブ１７の最小
開度を限界最小開度に設定した状態での所定のチャフリ
ップ板１７Ａに対する操作レバー２８の前後方向への位
置変更を可能にする長孔２８ａが形成されている。操作
レバー２８の中間部には、第１チャフシーブ１７の開閉
動作に伴うピン２６Ａの移動を規制する開口２８ｂが形
成されている。操作レバー２８の遊端部には、シーブケ
ース６の左側壁６Ａに所定間隔を隔てて突設された第１
係合突起ａ〜第５係合突起ｅのいずれかに係合させるこ
とで操作レバー２８を所望の操作位置に固定保持する係
合孔２８ｃが形成されている。所定のチャフリップ板１
７Ａの遊端に位置するピン２６Ａと、操作レバー２８に
おけるピン２６Ａの上方箇所に屈曲形成された支持片２
８ｄとにわたって開度調節バネ２７が架設されている。
尚、操作レバー２８は、その遊端側が横外側方に向けて
弾性変形可能となるように構成されている。

【００３９】そして、この構成から、操作レバー２８の
係合孔２８ｃを第１係合突起ａ〜第５係合突起ｅのいず
れかに係合させると、そのときの係合位置に応じたシー
ブケース６側の第１長孔６ａと操作レバー２８の開口２
８ｂとの重なり具合や、所定のチャフリップ板１７Ａと
操作レバー２８との位置関係が現出され、そのときの係
合位置が第１係合突起ａ側であるほど、第１チャフシー
ブ１７の最小開度又は最大開度が小さくなる状態に所定
のチャフリップ板１７Ａの遊端に位置するピン２６Ａの
移動範囲が制限されるとともに、第１チャフシーブ１７
に作用する開度調節バネ２７の閉じ力が強められるよう
になっており、もって、収穫する作物の種類や濡れ具合
あるいは収穫量を考慮した第１チャフシーブ１７の最小
開度、第１チャフシーブ１７の開度調節範囲、並びに、
第１チャフシーブ１７の開度調節操作の難易度を設定で
きるようになっている。

【００４０】ちなみに、操作レバー２８の係合孔２８ｃ
を第３係合突起ｃに係合させた状態が標準状態であり、
収穫する作物の種類が稲のように脱穀処理時にワラ屑な
どが発生し難いものにおいて収穫量が普通である場合に
は、この状態を選択することによって、選別効率の向上
を図りながら選別精度の向上を図ることができ、この場
合よりも収穫量が増大する場合や作物が濡れ気味である
場合には、その状態に応じて、操作レバー２８の係合孔
２８ｃを第４係合突起ｄ又は第５係合突起ｅに係合させ
ることで、比重の重い穀粒の第１チャフシーブ１７から
第２グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏下
を促進させることができて、第１チャフシーブ１７での
処理物詰まりの発生を回避できるようになることから、
選別効率の向上を効果的に図れるようになり、逆に、前
述した普通の場合よりも収穫量が減少する場合や作物が
乾き気味である場合や、収穫する作物の種類が麦のよう
に脱穀処理時にワラ屑などが発生し易いものである場合
には、その状態に応じて、操作レバー２８の係合孔２８
ｃを第２係合突起ｂ又は第１係合突起ａに係合させるこ
とで、比重の軽いワラ屑などの第１チャフシーブ１７か
ら第２グレンパン２３やグレンシーブ２４に向けての漏
下を抑制できるようになることから、選別精度の向上を
効果的に図れるようになっている。

【００４１】図２、図３及び図５に示すように、操作レ
バー２８の左外側方には、シーブケース６の左側壁６Ａ
から突設された左右向きの支軸３０に、その軸心Ｐ５周
りに揺動可能に支持されるとともに、その前端側が所定
のチャフリップ板１７Ａの遊端にピン２６Ａを介して連
係されることで、シーブケース６の選別揺動に伴って、
チャフリップ板１７Ａ群が、それらの重量バランスの不
均衡によって揺動することに起因した振動の発生を防止
するバランスウェイト３１が配設されており、これによ
って、その振動に起因した異音の発生を防止できるとと
もに、その振動の影響を受けることなくチャフリップ板
１７Ａ群上の処理物の重量に応じたチャフシーブ１７の
開度をより的確に現出できるようになり、もって、より
効果的に選別効率や選別精度の向上を図れるようになっ
ている。

【００４２】図２に示すように、操作レバー２８及び第
１係合突起ａ〜第５係合突起ｅは脱穀装置の左側壁に形
成された点検口３２に臨むようになっており、この点検
口３２から、収穫する作物の種類や濡れ具合などに応じ
た第１チャフシーブ１７の最小開度を設定するための操
作レバー２８の第１係合突起ａ〜第５係合突起ｅに対す
る係合位置変更操作を容易に行えるようになっている。

【００４３】図１、図４、図６及び図７に示すように、
第２チャフシーブ２０は、第１チャフシーブ１７と同様
に、前後方向に所定間隔を隔てて並設されるチャフリッ
プ板２０Ａ群を、それらの各後部上端に設定された左右
向きの軸心Ｐ６周りに連動揺動可能となるように、第２
上部連結部材３３を介してシーブケース６の左右両側壁
６Ａに枢支連結するとともに、それらの下端同士を第２
下部連結部材３４にて連動連結することによって開度調
節可能な可動形に構成されている。又、第２チャフシー
ブ２０には、チャフリップ板２０Ａ群を閉じ側に引き上
げ付勢する引っ張りバネ３５が備えられており、これに
よって、第２チャフシーブ２０上に堆積する処理物量が
多くなることや収穫する作物が濡れ気味であることによ
って第２チャフシーブ２０に作用する処理物重量が重く
なるほど、その重量で、チャフリップ板２０Ａ群が引っ
張りバネ３５の付勢に抗して開き側に下降揺動するよう
になることから、第２チャフシーブ２０の開度を、第２
チャフシーブ２０上の処理物重量に略比例する状態で大
きくすることができ、逆に、第２チャフシーブ２０上に
堆積する処理物量が少なくなることや収穫する作物が乾
き気味であることによって第２チャフシーブ２０に作用
する処理物重量が軽くなるほど、引っ張りバネ３５の付
勢でチャフリップ板２０Ａ群が閉じ側に上昇揺動するよ
うになることから、第２チャフシーブ２０の開度を、第
２チャフシーブ２０上の処理物重量に略比例する状態で
小さくすることができるようになっている。

【００４４】つまり、引っ張りバネ３５は、第２チャフ
シーブ２０を、その開度が第２チャフシーブ２０上の処
理物重量に応じて変化する重量感知式に構成するための
開度調節バネであり、可動形の第２チャフシーブ２０に
開度調節バネ３５を設けるだけの簡単な構成で、第２チ
ャフシーブ２０上に堆積する処理物量が多くなることや
処理物が濡れ気味になることに起因して第２チャフシー
ブ２０から処理物が漏下し難くなる場合には、それに伴
う処理物重量の増加で第２チャフシーブ２０の開度を大
きくすることができて、処理物のうちの比重の重い穀粒
の第２チャフシーブ２０から２番物回収部１２に向けて
の漏下を促進させることができ、逆に、第２チャフシー
ブ２０上に堆積する処理物量が少なくなることや処理物
が乾き気味になることに起因して第２チャフシーブ２０
から処理物が漏下し易くなる場合には、それに伴う処理
物重量の減少で第２チャフシーブ２０の開度を小さくす
ることができて、処理物のうちの比重の軽いワラ屑など
の第２チャフシーブ２０から２番物回収部１２に向けて
の漏下を抑制することができるので、構成の簡素化並び
に製造コストの低減化を図りながらも選別効率並びに選
別精度の向上を図れるようになっている。

【００４５】しかも、第２チャフシーブ２０の開度調節
を第２チャフシーブ２０上の処理物重量で直接的に行う
ことによって、第２チャフシーブ２０の開度調節を、そ
のときの第２チャフシーブ２０上の処理物の状態に応じ
て俊敏に行うことができるので、第２チャフシーブ２０
の実開度と第２チャフシーブ２０上の処理物の状態に応
じた第２チャフシーブ２０の最適開度との誤差を極僅か
なものにすることができるようになっている。

【００４６】第２下部連結部材３４において、所定のチ
ャフリップ板２０Ａの遊端左側部に連結されるピン３４
Ａには、その左端部側が第２下部連結部材３４から左外
側方に向けて延出する長尺のものが採用されている。一
方、シーブケース６の左側壁６Ａには、第２チャフシー
ブ２０の開閉動作に伴うピン３４Ａの移動を許容する第
２長孔６ｂが形成されている。第２長孔６ｂは、長尺の
ピン３４Ａが装着されたチャフリップ板２０Ａの揺動軸
心Ｐ６を中心とした円弧状に形成されており、その上端
にピン３４Ａが接当する状態では第２チャフシーブ２０
の開度が限界最小開度（略全閉状態）になり、又、その
下端にピン３４Ａが接当する状態では第２チャフシーブ
２０の開度が限界最大開度（全開状態）になるように、
第２チャフシーブ２０の開閉動作に伴うピン３４Ａの移
動を規制するようになっている。

【００４７】図１及び図６〜９に示すように、シーブケ
ース６の後部には、第２チャフシーブ２０によって排塵
口２１に向けて移送される処理物を受け止めるととも
に、その処理物に排塵口２１への移動を妨げる抵抗を付
与する排塵板３６が配備されており、この排塵板３６の
作用によって、選別処理の際に処理物中の穀粒がワラ屑
などとともに排塵口２１から機外に排出される穀粒損失
の発生を回避できるようになっている。

【００４８】排塵板３６は、シーブケース６の左右両側
壁６Ａに左右一対の支軸３７を介して左右向きの軸心Ｐ
７周りに揺動可能に支持されており、その揺動姿勢を変
更することによって、処理物に付与する抵抗を調節でき
るようになっている。排塵板３６の上部には、左右一対
のピン３６Ａが左右外側方に向けて突出する状態で装備
されており、これらのピン３６Ａは、シーブケース６の
左右両側壁６Ａに形成された第３長孔６ｃに挿通されて
いる。左右の第３長孔６ｃは、排塵板３６の揺動軸心Ｐ
７を中心とした円弧状に形成されており、その前端にピ
ン３６Ａが接当する状態では排塵板３６が起立姿勢とな
って処理物に付与する抵抗が最大になり、又、その後端
にピン３６Ａが接当する状態では排塵板３６が所定の最
大後傾姿勢となって処理物に付与する抵抗が最小になる
ように、排塵板３６が処理物に付与する抵抗の調節範囲
を規制するようになっている。

【００４９】排塵板３６は、第２チャフシーブ２０の開
度が小さくなるほど処理物に付与する抵抗が大きくな
り、第２チャフシーブ２０の開度が大きくなるほど処理
物に付与する抵抗が小さくなるように、第２チャフシー
ブ２０側のピン３４Ａと排塵板３６のピン３６Ａとにわ
たって架設された連係部材３８を介して第２チャフシー
ブ２０に連係されている。

【００５０】以上の構成から、シーブケース６上の処理
物量が少なくなると、それに伴って、第２チャフシーブ
２０上での処理物の重量が減少することから、開度調節
バネ３５の付勢によって、第２チャフシーブ２０の開度
が小さくなるとともに、排塵板３６が起立姿勢方向に揺
動して、シーブケース６に対する傾斜角を大きくし、か
つ、シーブケース６から上方への延出長さを長くするこ
とによって、処理物に付与する抵抗を大きくするように
なる。逆に、シーブケース６上の処理物量が多くなる
と、それに伴って、第２チャフシーブ２０上での処理物
の重量が増加することから、開度調節バネ３５の付勢に
抗して、第２チャフシーブ２０の開度が大きくなるとと
もに、排塵板３６が最大後傾姿勢方向に揺動して、シー
ブケース６に対する傾斜角を小さくし、かつ、シーブケ
ース６から上方への延出長さを短くすることによって、
処理物に付与する抵抗を小さくするようになる。

【００５１】その結果、シーブケース６上の処理物量が
少なくなる場合には、それに伴って第１チャフシーブ１
７及び第２チャフシーブ２０の開度が小さくなることに
起因して、処理物中の穀粒が、シーブケース６上に落下
供給される際に水平姿勢に近い姿勢となったチャフリッ
プ板１７Ａ，２０Ａ群などに衝突して排塵口２１に向か
う方向成分の大きい状態で激しく乱反射するとともに、
唐箕７からの選別風によって更に排塵口２１に向かい易
くなったとしても、その分、排塵板３６が起立姿勢方向
に揺動して処理物に付与する抵抗を大きくすることか
ら、処理物中の穀粒が排塵板３６を越えて排塵口２１か
ら機外に排出される虞を抑制することができるようにな
り、逆に、シーブケース６上の処理物量が多くなる場合
には、それに伴って第１チャフシーブ１７及び第２チャ
フシーブ２０の開度が大きくなることによって、比重の
重い処理物中の穀粒が第１チャフシーブ１７及び第２チ
ャフシーブ２０から速やかに漏下するとともに、排塵板
３６が最大後傾姿勢方向に揺動して処理物に付与する抵
抗を小さくすることから、比重の軽い処理物中のワラ屑
などを、排塵板３６を越えさせて排塵口２１から機外に
速やかに排出することができるようになっている。

【００５２】つまり、重量感知式に構成した可動形の第
２チャフシーブ２０に排塵板３６を連係するだけの構成
で、排塵板３６が処理物に付与する抵抗を、作業走行中
に変動する処理物量に応じた好適な状態に簡単に自動調
節することができ、これによって、シーブケース６上の
処理物量が多くなる場合には、処理物中のワラ屑などを
排塵口２１から機外に速やかに排出できるようにしなが
らも、シーブケース６上の処理物量が少なくなる場合に
は、穀粒が排塵口２１から機外に排出される虞を抑制で
きることから、製造コストの高騰を招くことなく、又、
排塵板３６が処理物に付与する抵抗を調節する際に要す
る手間の削減を図りながら、穀粒損失の発生をより効果
的に回避することができるとともに選別精度の向上を図
れるようになっている。

【００５３】排塵板３６の下端部には、シーブケース６
の選別揺動に伴って、排塵板３６及び第２チャフシーブ
２０のチャフリップ板２０Ａ群が、それらの重量バラン
スの不均衡によって揺動することに起因した振動の発生
を防止するバランスウェイト３９が装備されており、こ
れによって、その振動に起因した異音の発生を防止でき
るとともに、その振動の影響を受けることなく第２チャ
フリップ板２０Ａ群上の処理物の重量に応じた第２チャ
フシーブ２０の開度や排塵板３６の姿勢をより的確に現
出できるようになり、もって、より効果的に選別精度の
向上を図れるとともに穀粒損失の発生を回避できるよう
になっている。

【００５４】シーブケース６の後端部には、バランスウ
ェイト３９との接当で排塵板３６の起立姿勢方向への揺
動を規制することで、排塵板３６が処理物に付与する抵
抗の調節範囲を設定する設定手段としての接当具４０
が、シーブケース６に対して前後方向に位置調節可能な
状態でボルト連結されており、その接当具４０のシーブ
ケース６に対する連結位置を変更することによって、排
塵板３６が処理物に付与する抵抗の調節範囲を設定変更
することができるようになっている。

【００５５】この構成から、選別する処理物の種類や濡
れ具合などに応じて排塵板３６が処理物に付与する抵抗
の調節範囲を設定変更することができ、又、排塵板３６
が第２チャフシーブ２０に連係されていることから、そ
の設定変更に伴って、第２チャフシーブ２０の開度調節
範囲を設定変更することができるようになっている。

【００５６】これによって、例えば、選別する処理物が
麦のように脱穀処理時にワラ屑などが発生し易いもので
ある場合や濡れ気味である場合には、排塵板３６が処理
物に付与する抵抗が小さくなるようにその調節範囲を設
定変更することによって、処理物中の含有量が多くなる
ワラ屑や濡れ気味で搬送抵抗が大きくなったワラ屑の排
塵口２１から機外への排出を促進させることができるよ
うになり、又、その調節設定に伴って、第２チャフシー
ブ２０の開度が大きくなるように第２チャフシーブ２０
の開度調節範囲が設定変更されることから、処理物中の
含有量が少ないことや濡れ気味であることに起因して漏
下し難くなる穀粒の第２チャフシーブ２０から２番物回
収部１２への漏下を促進させることができるようになっ
ている。逆に、選別する処理物が稲のように脱穀処理時
にワラ屑などが発生し難いものである場合や乾き気味で
ある場合には、排塵板３６が処理物に付与する抵抗が大
きくなるようにその調節範囲を設定変更することによっ
て、処理物中の含有量が多くなる穀粒や乾き気味で搬送
抵抗が小さくなった穀粒が排塵板３６を越えて排塵口２
１から機外に排出される穀粒損失の発生を回避できるよ
うになり、又、その調節設定に伴って、第２チャフシー
ブ２０の開度が小さくなるように第２チャフシーブ２０
の開度調節範囲が設定変更されることから、処理物中の
含有量が少ないことや乾き気味であることによって穀粒
とともに漏下し易くなるワラ屑などの第２チャフシーブ
２０から２番物回収部１２への漏下を抑制することがで
きるようになっている。

【００５７】要するに、接当具４０により、排塵板３６
が処理物に付与する抵抗の調節範囲を、選別する処理物
の種類や濡れ具合などに応じた好適な範囲に設定変更す
るのに伴って、第２チャフシーブ２０の開度調節範囲を
も、選別する処理物の種類や濡れ具合などに応じた好適
な範囲に設定変更することができ、これによって、選別
する処理物の種類や濡れ具合などにかかわらず、ワラ屑
の排塵口２１から機外への排出促進や穀粒損失の発生回
避などを良好に行えることから、構成の簡素化や操作性
の向上を図りながら、より効果的に穀粒損失の発生を回
避することができるとともに選別精度の向上を図れるよ
うになっている。

【００５８】尚、接当具４０のシーブケース６に対する
連結位置の変更は、接当具４０をシーブケース６に連結
する蝶ナット４１を排塵口２１から操作することによっ
て容易に行えるようになっている。

【００５９】〔別実施形態〕以下、本発明の別実施形態
を列記する。 （１）第２チャフシーブ１７にバランスウェイト３９を
装備するようにしてもよい。 （２）排塵板３６を第１チャフシーブ１７に連係するよ
うにしてもよい。 （３）シーブケース６としては、第１チャフシーブ１７
と第２チャフシーブ２０とが一体的に開度調節されるよ
うに構成されたものであってもよく、又、第１チャフシ
ーブ１７又は第２チャフシーブ２０が開度調節不能な固
定形に構成されたものであってもよい。 （４）排塵板３６が処理物に付与する抵抗の調節を、シ
ーブケース６から上方に向けて延出する排塵板３６の上
下方向へのスライド操作によるシーブケース６からの延
出長さの調節で行うように構成してもよい。 （５）排塵板３６が処理物に付与する抵抗の調節範囲を
設定変更する設定手段４０の構成としては種々の変更が
可能であり、例えば、設定手段４０を、バランスウェイ
ト３９との接当で排塵板３６の最大後傾姿勢方向への揺
動を規制することで、排塵板３６が処理物に付与する抵
抗の調節範囲を設定する接当具で構成するようにしても
よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の縦断側面図

【図２】第１チャフシーブの構成を示す要部の側面図

【図３】第１チャフシーブの構成を示す要部の横断平面
図

【図４】第１チャフシーブ及び第２チャフシーブの構成
を示す要部の縦断正面図

【図５】操作レバーを第１係合突起に係合した状態を示
す要部の展開図

【図６】第２チャフシーブ及び排塵板の構成を示す要部
の側面図

【図７】第２チャフシーブ及び排塵板の構成を示す要部
の横断平面図

【図８】排塵板の構成を示す要部の縦断背面図

【図９】排塵板の構成を示す要部の縦断側面図

【符号の説明】

６ シーブケース ２０ チャフシーブ ２０Ａ チャフリップ板 ２１ 排塵口 ３５ 開度調節バネ ３６ 排塵板 ３９ バランスウェイト ４０ 設定手段 Ｐ６ 軸心 Ｐ７ 軸心

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔を隔てて並設されたチャフリッ
   プ板群を、それらの各後部上端に設定された横向きの軸
   心周りに連動揺動可能に連結することで開度調節可能に
   構成され、かつ、前記チャフリップ板群を閉じ側に引き
   上げ付勢する開度調節バネを備えることで、その開度が
   前記チャフリップ板群上の処理物の重量に応じて自動調
   節される重量感知式に構成された可動形のチャフシーブ
   と、シーブケースの後方に形成された排塵口に向かう処
   理物を受け止めるとともに、該処理物にその前記排塵口
   への移動を妨げる抵抗を付与する排塵板とを前記シーブ
   ケースに装備した脱穀装置のシーブケース構造であっ
   て、 前記排塵板を、前記抵抗の調節が可能となるように構成
   するとともに、前記チャフシーブの開度が小さくなるほ
   ど前記抵抗が大きくなり、前記チャフシーブの開度が大
   きくなるほど前記抵抗が小さくなるように前記チャフシ
   ーブに連係してある脱穀装置のシーブケース構造。
2. 【請求項２】 前記抵抗の調節範囲を設定変更する設定
   手段を装備してある請求項１記載の脱穀装置のシーブケ
   ース構造。
3. 【請求項３】 前記抵抗の調節を、前記シーブケースか
   ら上方に向けて延出する前記排塵板の延出長さの調節で
   行うように構成してある請求項１又は２記載の脱穀装置
   のシーブケース構造。
4. 【請求項４】 前記抵抗の調節を、前記排塵板の横向き
   の軸心周りでの揺動による前記シーブケースに対する姿
   勢変更で行うように構成してある請求項１又は２記載の
   脱穀装置のシーブケース構造。
5. 【請求項５】 前記排塵板にバランスウェイトを装備し
   てある請求項４記載の脱穀装置のシーブケース構造。