JP2002268372A

JP2002268372A - 画像形成方法及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2002268372A
Application number: JP2001066085A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Suzuki; 克彦鈴木; Masami Ishikawa; 正美石川; Tsuneaki Kawanishi; 恒明川西; Teruaki Mitsuya; 輝章三矢; Hisao Okada; 久雄岡田; Masayoshi Ishii; 政義石井
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2002-09-18
Also published as: US7090956B2; US20020127488A1

Abstract

(57)【要約】【課題】電子写真法，静電記録法等の高速記録装置にお
いて繰り返し多数枚の画像を形成する画像形成方法にお
いて，２本の現像ローラの現像装置における、それぞれ
の現像ローラと感光体との周速比と使用するトナーの形
状係数を改善することで従来技術による現像装置の欠点
を補い、安定した印刷品質を得ること。【解決手段】感光体１に対向し、かつ近接して、感光体
の移動方向から見て上流側に、感光体１と逆方向に移動
する第１現像ローラ６１があり、第１現像ローラ６１周
速と感光体１周速との周速比が０．８〜２．０であり、
その下流側に、感光体１と同方向に回動する第２現像ロ
ーラ６２があり、第２現像ローラ６２周速と感光体１周
速との周速比が１．０５〜２．０であり、トナーと磁性
キャリアを主成分とする二成分現像剤の該トナーの形状
係数ＳＦ１が１２０〜１７０、ＳＦ２が１１０〜１３０
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法，静電
記録法等において繰り返し多数枚の画像を形成する画像
形成方法及び装置に関し，特に、像担持体上に形成され
た静電潜像を磁性キャリアとトナーとを主成分とする２
成分磁性現像剤で現像する画像形成方法及び装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の電子写真法や静電記録法において
は，光導電性感光体の表面の全面を一様に帯電し，露光
することにより感光体上に静電潜像を形成する。その
後，この静電潜像は回動可能で磁気吸引力を有する現像
ローラを所有する現像機に、着色剤を含むトナーと磁性
キャリアを用いて、現像する二成分現像方法によって現
像される。この時、着色剤を含むトナーは現像ローラの
回動により、磁性キャリアと摩擦し所望する値に帯電さ
れる。現像されたトナー像は記録紙等の記録媒体上に転
写される。記録媒体上のトナー像は定着して記録画像が
得られる。一方、記録媒体上に転写されず感光体上に残
ったトナーはクリーニング装置により、清掃される。こ
のような工程が繰り返し長時間行われる。二成分現像方
式を用いた画像形成技術は、例えば特許第３００８８３
８号，特公平６−２９９７９号に提案されている。

【０００３】感光体１にトナーを供給する現像方式につ
いて、さらに詳しく説明する。まず、従来技術である順
回転現像方式を図２を用いて説明する。感光体１と同方
向に回転する現像ローラ６１は、内部にマグネット５１
を有し、該マグネット５１の磁気吸引力により、該現像
ローラ６１にトナーと磁性キャリアとを主成分とする２
成分磁性現像剤を吸着し、さらに該現像ローラ６１の回
転により搬送し、現像剤を該感光体１に接触させ、静電
潜像を現像する。この現像方式のメリットは感光体とト
ナーが接し、現像する現像領域において、感光体の移動
方向と現像ローラ上のトナーが逆方向に移動するため、
感光体表面を摺擦する力が強くなり、感光体表面を清掃
するクリーニング性に優れている。また、感光体の移動
方向と逆方向に移動するため、感光体と現像ローラとの
速度差が大きくなるため、現像ローラを低回転数に設定
しても、高画像濃度が実現できる。しかし、デメリット
としては感光体とトナーの接し方が強いため、画質を乱
す。また、ベタ黒画像部の先端欠けが発生するという問
題がある。

【０００４】次に従来技術である逆回転現像方式を図３
を用いて説明する。感光体１と逆方向に回転する現像ロ
ーラ６１は、内部にマグネット５１を有し、該マグネッ
ト５１の磁気吸引力により、該現像ローラ６１にトナー
と磁性キャリアとを主成分とする２成分磁性現像剤を吸
着し、さらに該現像ローラ６１の回転により搬送し、現
像剤を該感光体１に接触させ、静電潜像を現像する。こ
の現像方式のメリットは感光体とトナーが接し、現像す
る現像領域において、感光体の移動方向と現像ローラ上
のトナーが同方向に移動するため、感光体表面を摺擦す
る力が弱くなり、画質を乱さず高画質を実現する。しか
し、デメリットとしては感光体表面を摺擦する力が弱い
ため、感光体表面のクリーニング性が劣る。また、感光
体の移動方向と同方向に移動するため、感光体と現像ロ
ーラとの速度差が小さくなるため、高画像濃度を実現す
るには、現像ローラを高回転数に設定しなくてはならな
い。画質ではベタ黒画像の後端欠けが発生するという問
題がある。これは、特に低画像濃度のとき著しく現れ
る。

【０００５】上記問題を解決すべく、図４のように互い
に逆方向に回転する２本の現像ローラ６１、６２を有す
るセンターフィード現像方式がある。感光体移動方向上
流側には、現像領域において、感光体移動方向とは逆方
向に移動する第１現像ローラ６１があり、その下流側に
は現像領域において、感光体移動方向とは同方向に移動
する第２現像ローラ６２がある。逆回転と順回転現像の
両方を持つため、各現像方式のデメリットを補い、良好
な画質が得られる現像方式として知られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術の現
像ローラが１本である逆回転、順回転現像方式を高速印
刷に採用した場合、次の課題がある。高速化による現像
能力不足、これを補うため現像ローラ回転数を増加す
る。これにより、現像剤へのストレスが増加し、現像剤
寿命を短くし、安定性がなくなるという悪循環が発生す
る。

【０００７】本発明者が調査した結果、センターフィー
ド現像方式を高速印刷に採用した場合、次の問題があ
る。1本ローラ現像方式と比較した場合では、高い現像
性能、現像ローラ回転数の低減などは達成できる。しか
し、この方式では第１現像ローラの周速と感光体の周速
との比、ならびに第２現像ローラの周速と感光体の周速
との比が画質に大きく関与しており、それぞれの周速比
が最適範囲を下回るとセンターフィード現像方式でも現
像能力が低下し、画質に悪影響を及ぼす。また、周速比
が最適範囲を上回ると現像能力はより向上するがトナ
ー、現像剤の双方にかかるストレスが高まり、現像剤寿
命に悪影響を及ぼし、安定性を損なう。これらからわか
るようにセンターフィード現像方式でも周速比が最適範
囲を逸脱すると画質、現像剤特性に悪影響を及ぼすとい
う欠点を有している。

【０００８】周速比が最適範囲を上回るように設定した
場合をより詳しく説明する。センターフィード現像方式
の場合、図４に示すように第１現像、第２現像ローラ間
に現像剤分配部材８が設置してあり、これにより各現像
ローラに現像剤が分配規制される。この時、トナー、現
像剤、双方に大きなストレスが加わる。これにより、ト
ナー表面に添加された外添剤の埋没、キャリア表面への
トナー成分の溶着（スペント）等が発生し、トナーとキ
ャリアとの摩擦帯電が不十分になり、十分な帯電量が得
られなくなり、トナー飛散、カブリ増加、現像剤寿命低
下等の問題を引き起こす。

【０００９】本発明の目的は、上記従来技術であるセン
ターフィード現像方式を高速印刷に採用しても，安定し
た画像が得られる画像形成装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、像担
持体上に形成された静電潜像をトナーを用いて顕像化
し，該トナー像を記録媒体上に転写し，記録媒体上に転
写されたトナー像を定着工程により、用紙上に定着して
記録画像を得るよう、像担持体の移動方向に沿って配置
された、互いに逆方向に回転する第１現像ローラと第２
現像ローラによりトナーと磁性キャリアとを主成分とす
る二成分磁性現像剤で現像し、像担持体上の静電潜像に
トナーを供給する方法において、第１現像ローラの移動
方向が現像領域で像担持体の移動方向と逆方向であっ
て、第１現像ローラ周速（Ｖｍ１）と像担持体の周速
（Ｖｐ）との周速比（Ｓ１＝Ｖｍ１／Ｖｐ）が０．８〜
２．０の範囲に規制され、かつ第２現像ローラの移動方
向が現像領域で像担持体の移動方向と同方向であって、
第２現像ローラ周速（Ｖｍ２）と像担持体の周速（Ｖ
ｐ）との周速比（Ｓ２＝Ｖｍ２／Ｖｐ）が１．０５〜
２．０の範囲に規制され、かつ磁性キャリアとトナーと
を主成分とする二成分磁性現像剤の該トナーは形状係数
ＳＦ１、ＳＦ２を下記式（１）、（２）のように定義し
た場合、ＳＦ１＝（径の最大長）²／（トナー粒子の面積）×π／４×１００・・・（１）ＳＦ２＝（投影像の周囲長）²／（トナー粒子の面積）×１００／４π ・・・（２）１２０≦ＳＦ１≦１７０１１０≦ＳＦ２≦１３０ＳＦ１，ＳＦ２が上記条件を満足することを特徴とす
る。

【００１１】請求項２の発明は、像担持体上に形成され
た静電潜像をトナーを用いて顕像化し，該トナー像を記
録媒体上に転写し，記録媒体上に転写されたトナー像を
定着工程により、用紙上に定着して記録画像を得るよ
う、像担持体の移動方向に沿って、互いに逆方向に回転
する第１現像ローラと第２現像ローラが少なくとも１組
みは配置され、トナーと磁性キャリアとを主成分とする
二成分磁性現像剤で現像し、前記像担持体上の静電潜像
にトナーを供給する画像形成装置において、第１現像ロ
ーラの移動方向が現像領域で像担持体の移動方向と逆方
向であって、第１現像ローラ周速（Ｖｍ１）と像担持体
の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ１＝Ｖｍ１／Ｖｐ）が
０．８〜２．０の範囲で可能であり、かつ第２現像ロー
ラの移動方向が像担持体の移動方向と同方向であって、
第２現像ローラ周速（Ｖｍ２）と像担持体の周速（Ｖ
ｐ）との周速比（Ｓ２＝Ｖｍ２／Ｖｐ）が１．０５〜
２．０の範囲で可能であり、かつトナーと磁性キャリア
とを主成分とする二成分磁性現像剤の該トナーは形状係
数ＳＦ１、ＳＦ２を下記式（１）、（２）のように定
義した場合、ＳＦ１＝（径の最大長）²／（トナー粒子の面積）×π／４×１００・・・（１）ＳＦ２＝（投影像の周囲長）²／（トナー粒子の面積）×１００／４π ・・・（２）１２０≦ＳＦ１≦１７０１１０≦ＳＦ２≦１３０ＳＦ１，ＳＦ２が上記条件を満足することを特徴とす
る。

【００１２】

【発明の実施の態様】本発明の実施例について図面を参
照しながら説明する。図１は本発明に係る画像形成装置
の模式図である。

【００１３】光導電性を有する感光体１は、時計方向に
回転し、その周囲には帯電器２、レーザビーム３、現像
機４、転写器１７、クリーナ２２が配置されている。

【００１４】感光体１は、帯電器２で一様に帯電した
後、レーザビーム３で静電潜像を形成する。該感光体１
の帯電極性はプラス、マイナス何れでも良いが、ここで
はプラスとする。帯電電圧は４００Ｖ〜１０００Ｖに帯
電し、画像部に露光される。現像機４にて、該静電潜像
を反転現像し、前記感光体１上にトナー像を形成する。

【００１５】次に現像機４の動作について説明する。感
光体１に対向し、かつ近接して、感光体１と同方向に回
転する第１現像ローラ６１が上流側に、感光体１と逆方
向に回転する第２現像ローラ６２を感光体の移動方向か
ら見て下流側に、更に下流側にキャリア捕捉ローラ６３
が配置されている。前記現像ローラ６１、６２、キャリ
ア捕捉ローラ６３の内部には、それぞれ固定されたマグ
ネット５１、５２、５３を有している。前記マグネット
５１、５２の磁力により、前記現像ローラ６１、６２に
トナーと磁性キャリアとを主成分とする二成分現像剤を
吸着し、さらに前記現像ローラ６１、６２の回転により
搬送し、現像剤を感光体１に接触させ、感光体１上に形
成された静電潜像を現像する。

【００１６】現像剤の搬送量は、現像剤分配部材８と現
像ローラ６１、６２のギャップにより調整される。現像
ローラ６１、６２にバイアス電源７１、７２が接続され
て、トナーと同極性の電圧が印加される。このバイアス
電源を調整することで現像ローラ６１、６２から感光体
１へのトナーの供給量を調整できる。

【００１７】現像機４内の現像剤は、トナーフィードロ
ーラ１３から補給されたトナーと第１現像ローラ６１上
の現像を終了し、スクレーパ１０により剥ぎ取られた現
像剤が一緒になり現像機４下部に配置されているスクリ
ュー状の撹拌部材１１、１２上に供給、搬送される。撹
拌部材１１、１２の回転により前後左右に混合撹拌さ
れ、補給されたトナーを所定の帯電量まで立上げ、第２
現像ローラ６２に戻す。その現像剤は第２現像ローラ６
２の表面をマグネット５２の磁気吸引力により搬送さ
れ、現像剤分配部材８によりそれぞれの現像ローラ６
１、６２に規制分配される。第２現像ローラ６２と現像
剤分配部材８により規制された余剰の現像剤はガイド板
９を通り、現像機下部に設けられた撹拌部材１１、１２
に戻される。

【００１８】感光体１上にはトナーだけではなく、キャ
リアが付着する場合がある。これをマグネット５３を有
しているキャリア捕捉ローラ６３にて、感光体１上のキ
ャリアを回収し、キャリア捕捉ローラ６３の回転によ
り、現像機４内部に戻す。上記作業が繰り返し行われ
る。

【００１９】記録紙１４は、レジストローラ１５、１６
にて搬送され、転写器１７により感光体１上のトナー像
が記録紙１４に転写される。トナー像が転写された記録
紙１４は定着器１８で加熱、加圧され、トナー像は定着
される。定着器１８は内部にヒータランプ２１を有する
ヒートローラ２０とバックアップローラ１９から構成さ
れる。転写後に感光体１上に残るトナーはクリーナ２２
にて除去される。クリーナ２２は感光体１と接触回転す
るファーブラシ２３を有している。本実施例において、
感光体移動速度と現像ローラ移動速度が画質への影響に
ついて検討した結果を説明する。第１現像ローラ６１の
周速Ｖｄ１と感光体１の周速Ｖｐとの比である周速比Ｓ
１＝Ｖｄ１／Ｖｐ、第２現像ローラ６２の周速Ｖｄ２と
感光体１の周速Ｖｐとの比である周速比Ｓ２＝Ｖｄ２／
Ｖｐである。この実験ではベタ黒部の画像濃度、白紙部
のカブリ（用紙背景部の汚れ）等について調べた。実験
結果を図５、６に示す。実験条件を下記に示す。

【００２０】感光体１周速：１８００ｍｍ／Ｓ感光体１帯電電圧Ｖ０：９００Ｖ第１現像ローラ６１のバイアス電圧ＶＢ１：６００Ｖ第２現像ローラ６２のバイアス電圧ＶＢ１：６００Ｖ第１現像ローラ６１と感光体１との周速比Ｓ１：１．３第２現像ローラ６２と感光体１との周速比Ｓ２：０．５
〜２これらの条件で印刷し、ベタ黒部の画像濃度、カブリ
（用紙背景部の汚れ）について評価した。この評価結果
からわかるように第２現像ローラ６２と感光体１との周
速比Ｓ２が１．０５以上になるとベタ黒部の画像濃度、
カブリ共に許容範囲をクリアし、画質が安定する。周速
比Ｓ２を２以上に設定した場合、感光体１周速が高速の
ため、第２現像ローラ６２の回転数も許容範囲を逸脱
し、トナー、現像剤に与えるダメージも増大するため、
周速比Ｓ２の上限値を２とした。

【００２１】上記実験では、第１現像ローラ６１と感光
体１との周速比Ｓ１を１．３に固定したが第１現像ロー
ラ６１の場合、現像領域において、感光体１移動方向と
は逆方向に移動するため、第１現像ローラ６１と感光体
１との周速比Ｓ１を低く設定しても上記実験結果と同じ
効果が得られることは種々の実験により、実証されてお
り、本発明においても周速比Ｓ１を０．８まで低くして
も上記効果は維持された。上限値については上記理由と
同じで２とした。

【００２２】この評価結果から第１現像ローラ６１と感
光体１との周速比Ｓ１は０．８≦Ｓ１≦２．０、好まし
くは０．９≦Ｓ１≦１．９、第２現像ローラ６２と感光
体１との周速比Ｓ２は１．０５≦Ｓ２≦２．０、好まし
くは１．１≦Ｓ２≦１．９にすることで、許容できる画
質が得られることがわかった。

【００２３】本発明に使用されるトナー粒子は、着色剤
（黒、及び各種カラー）と結着樹脂とからなり、スチレ
ン・アクリル系トナー、ポリエステル系トナー等の一般
に使われているものである。トナーの平均粒径は６〜１
２μｍ、好ましくは、７〜１１μｍである。但し、トナ
ーに関しては下記式（１）、（２）で定義した場合、ＳＦ１＝（径の最大長）²／（トナー粒子の面積）×π／４×１００・・・（１）ＳＦ２＝（投影像の周囲長）²／（トナー粒子の面積）×１００／４π ・・・（２）式（１）、（２）で示される形状係数ＳＦ１、ＳＦ２
が、１２０≦ＳＦ１≦１７０１１０≦ＳＦ２≦１３０上記条件を満たしている。

【００２４】上記形状係数とは、トナーの形状などの形
態を表現する係数として使用され、光学顕微鏡などがと
らえた画像の面積、長さ、形状等を高精度に定量解析す
ることが出来る、画像解析という統計的手法に基づくも
ので、イメージアナライザー［ニレコ社製、機種ルーゼ
ックスIIIＵ］、イメージ・プロ［プラネトロン社製］
等により測定できる。ＳＦ１はトナー粒子の形状が円に
近い程１００に近い値になり、逆に細長い程大きな値と
なる。すなわち、トナーの最大径と最小径との差、つま
り、歪みを表す。ＳＦ２はトナー粒子の形状が円に近い
程１００に近い値になり、周囲の形状が複雑なもの程大
きな値になる。すなわち、トナー表面積の凹凸性を表
す。完全球形の場合、ＳＦ１＝ＳＦ２＝１００である。

【００２５】本発明で使用できる磁性キャリアは鉄粉系
キャリア、フェライト系キャリア、マグネタイト系キャ
リア等であり、キャリアの平均粒径は５０〜１５０μ
ｍ、好ましくは、７０〜１１０μｍである。

【００２６】第１現像ローラ６１と感光体１との周速比
Ｓ１が０．８≦Ｓ１≦２．０、第２現像ローラ６２と感
光体１との周速比Ｓ２が１．０５≦Ｓ２≦２．０の範囲
の下、トナー形状係数ＳＦ１、ＳＦ２が違うトナーを数
種類用いて、帯電量の安定化、カブリ発生、クリーニン
グ特性、現像剤寿命等を評価した。図７の結果からわか
るようにトナー形状係数ＳＦ１、ＳＦ２が共に上記範囲
内にある実験１〜６場合は各項目で効果が得られてい
る。しかし、ＳＦ１が上記範囲を逸脱するときは、帯電
量の安定化、カブリ発生の阻止、クリーニング特性、現
像剤寿命等が不充分となり、ＳＦ２が上記範囲を逸脱す
るときにも、同様な特性が充分に得られない。実験７は
ＳＦ２が上記範囲を逸脱した場合であり、トナー粒子の
周囲形状が複雑で表面に凹凸が多いため、流動性が悪く
なり、キャリアとの接触も低下し、帯電性低下、カブリ
発生となった。また、現像剤分配部材８とそれぞれの現
像ローラ６１、６２との間を通過する際、流動性が悪い
ため、現像剤にかかるストレスが過剰になる。印刷中
は、この状態が繰り返し行われるため、キャリア表面に
スペントが発生する。スペントとは、トナー、キャリア
にかかるストレスにより、キャリア表面にトナーの一部
が融着する現象であり、これが多量に発生すると現像剤
の帯電特性に悪影響を及ぼし、カブリを発生させる原因
となる。上記のようにストレスが過剰になるとスペント
発生速度が速まる。実験８はＳＦ１が上記範囲を逸脱し
た場合であり、トナー粒子がより丸くなったものであ
る。この場合、流動性が良くなるため現像剤分配部材８
とそれぞれの現像ローラ６１、６２との間で過剰なスト
レスがかからないため、スペントの発生を抑制できるの
で、帯電性が良好になり、カブリの発生も抑制できる。
しかし、転写後に感光体１上に残ったトナーがより丸い
ため、クリーナ２２での清掃が完全にできなくなる。こ
れらの結果から本発明に適したトナー形状は、１２０≦
ＳＦ１≦１７０、好ましくは１３０≦ＳＦ１≦１６０１１０≦ＳＦ２≦１３０、好ましくは１１５≦ＳＦ２≦
１３０となる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば，像担持体の移動方向に
沿って、上流側に像担持体の移動方向とは逆方向に移動
する第１現像ローラとその下流側に像担持体の移動方向
とは同方向に移動する第２現像ローラが配置され、第１
現像ローラ周速（Ｖｍ１）と像担持体の周速（Ｖｐ）と
の周速比（Ｓ１＝Ｖｍ１／Ｖｐ）が０．８〜２．０の範
囲に規制され、かつ第２現像ローラ周速（Ｖｍ２）と像
担持体の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ２＝Ｖｍ２／Ｖ
ｐ）が１．０５〜２．０の範囲に規制され、かつトナー
と磁性キャリアとを主成分とする二成分磁性現像剤の該
トナーは形状係数ＳＦ１が１２０〜１７０、ＳＦ２が１
１０〜１３０の範囲のものを用いることにより、高速領
域において、現像剤の寿命も維持でき、クリーニング性
も良好で安定した高画質を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置を適用した電子写真
式印刷装置の一例を示す模式図である。

【図２】従来の現像方式の一例を示す概略断面図であ
る。

【図３】従来の現像方式の一例を示す概略断面図であ
る。

【図４】従来の現像方式の一例を示す概略断面図であ
る。

【図５】第２現像ローラ周速と感光体周速との周速比と
画像濃度の関係を示す図であ。

【図６】第２現像ローラ周速と感光体周速との周速比と
カブリの関係を示す図である。

【図７】トナー形状係数ＳＦ１，ＳＦ２を種々変えて、
各特性を評価した場合の評価結果をまとめた特性図であ
る。

【符号の説明】

１…感光体、２は帯電器、３…はレーザビーム、４…は
現像機、５１，５２、５３…マグネット、６１…第1現
像ローラ、６２…第２現像ローラ、６３…キャリア捕捉
ローラ、７１，７２…バイアス電源、８…現像剤分配部
材、９…ガイド板、１０…スクレーパ、１１，１２…撹
拌部材、１３…トナーフィードローラ、１４…記録紙、
１５，１６…レジストローラ、１７…転写器、１８…定
着器、１９…バックアップローラ、２０…ヒートロー
ラ、２１…ヒータランプ、２２…クリーナ、２３…ファ
ーブラシ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者川西恒明茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者三矢輝章茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者岡田久雄茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者石井政義茨城県ひたちなか市武田1060番地日立工機株式会社内Ｆターム(参考） 2H005 AA15 EA10 FA02 2H031 AC07 AC14 AC15 BA05 BA08 BA09 2H077 AD02 AD06 BA03 EA01 EA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に形成された静電潜像をトナー
を用いて顕像化し，該トナー像を記録媒体上に転写し，
記録媒体上に転写されたトナー像を定着工程により、用
紙上に定着して記録画像を得るよう、前記像担持体の移
動方向に沿って配置さた、互いに逆方向に回転する第１
現像ローラと第２現像ローラによりトナーと磁性キャリ
アとを主成分とする二成分磁性現像剤で現像し、前記像
担持体上の静電潜像にトナーを供給する方法において、前記第１現像ローラの移動方向が現像領域で前記像担持
体の移動方向と逆方向であって、第１現像ローラ周速
（Ｖｍ１）と像担持体の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ１
＝Ｖｍ１／Ｖｐ）が０．８〜２．０の範囲に規制され、
かつ前記第２現像ローラの移動方向が現像領域で前記像
担持体の移動方向と同方向であって、第２現像ローラ周
速（Ｖｍ２）と像担持体の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ
２＝Ｖｍ２／Ｖｐ）が１．０５〜２．０の範囲に規制さ
れ、かつ磁性キャリアとトナーとを主成分とする二成分
磁性現像剤の該トナーは形状係数ＳＦ１、ＳＦ２を下記
式（１）、（２）のように定義した場合、ＳＦ１＝（径の最大長）²／（トナー粒子の面積）×π／４×１００・・・（１）ＳＦ２＝（投影像の周囲長）²／（トナー粒子の面積）×１００／４π ・・・（２）１２０≦ＳＦ１≦１７０１１０≦ＳＦ２≦１３０ＳＦ１，ＳＦ２が上記条件を満足することを特徴とする
画像形成方法。
【請求項２】像担持体上に形成された静電潜像をトナー
を用いて顕像化し，該トナー像を記録媒体上に転写し，
記録媒体上に転写されたトナー像を定着工程により、用
紙上に定着して記録画像を得るよう、前記像担持体の移
動方向に沿って、互いに逆方向に回転する第１現像ロー
ラと第２現像ローラが少なくとも１組みは配置され、ト
ナーと磁性キャリアとを主成分とする二成分磁性現像剤
で現像し、前記像担持体上の静電潜像にトナーを供給す
る画像形成装置において、前記第１現像ローラの移動方向が現像領域で前記像担持
体の移動方向と逆方向であって、第１現像ローラ周速
（Ｖｍ１）と像担持体の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ１
＝Ｖｍ１／Ｖｐ）が０．８〜２．０の範囲で可能であ
り、かつ前記第２現像ローラの移動方向が前記像担持体
の移動方向と同方向であって、第２現像ローラ周速（Ｖ
ｍ２）と像担持体の周速（Ｖｐ）との周速比（Ｓ２＝Ｖ
ｍ２／Ｖｐ）が１．０５〜２．０の範囲で可能であり、
かつトナーと磁性キャリアとを主成分とする二成分磁性
現像剤の該トナーは形状係数ＳＦ１、ＳＦ２を下記式
（１）、（２）のように定義した場合、ＳＦ１＝（径の最大長）²／（トナー粒子の面積）×π／４×１００・・・（１）ＳＦ２＝（投影像の周囲長）²／（トナー粒子の面積）×１００／４π ・・・（２）１２０≦ＳＦ１≦１７０１１０≦ＳＦ２≦１３０ＳＦ１，ＳＦ２が上記条件を満足することを特徴とする
画像形成装置。