JP2002267987A - 偏向走査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品形状の複雑化やコストアップを招くこと
のない簡素な構造でありながら軸受部品の組み付けミス
を確実に防止し得る構造の偏向走査装置を提供する。 【解決手段】 回転多面鏡を支持する回転軸２２に取り
付けられる第１の永久磁石２９ａは、回転軸２２と同心
的なリング状の形状からなり、Ｓ極側の端面の内周縁に
面取り３０ａが形成されている。この面取り３０ａによ
って磁極の向きを識別可能とする。また、回転軸２２の
下端面４１に寸法管理用の印を付すとともに、第１の永
久磁石２９ａを透光性を有する紫外線硬化型接着剤４０
で接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、同心的に相対回転
自在に組み付けられた軸部材およびスリーブ部材のうち
いずれか一方の部材に取り付けた回転多面鏡で光束を偏
向走査する偏向走査装置に関し、特にその回転多面鏡の
取り付けられた部材を永久磁石の磁気力によって浮揚支
持する軸受機構を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の偏向走査装置は、た
とえば、レーザビームプリンタ・複写機・ファクシミリ
等の電子写真方式の画像形成装置に広く利用されてい
る。

【０００３】図４は、従来の偏向走査装置の要部の構造
を示す断面図である。同図に示すように、この種の偏向
走査装置は、光束（光ビーム）を偏向するための回転多
面鏡１１０を駆動モータで高速度で回転駆動するように
なっており、通常、駆動モータの軸受機構には空気動圧
軸受が用いられる。

【０００４】空気動圧軸受は、概略、回転多面鏡１１０
が取り付けられる回転部材たる回転軸（軸部材）１２
２、および回転軸１２２を回転自在に支持する固定部材
たる固定スリーブ（スリーブ部材）１２８を備えて構成
される。回転軸１２２と固定スリーブ１２８の間には所
定のクリアランスが設けられており、回転軸１２２の高
速回転によって両者の間に空気膜が形成されて、回転軸
１２２が固定スリーブ１２８に対し非接触で回転するよ
うになる。

【０００５】そして、回転軸１２２の下端面に第１の永
久磁石１２９ａを固着するとともに、この第１の永久磁
石１２９ａと対向するように固定スリーブ１２８側に第
２の永久磁石１２９ｂを設けて、これら第１，第２の永
久磁石１２９ａ，１２９ｂの磁気力（引力）によって回
転軸１２２を軸方向（スラスト方向）に浮揚支持する磁
気スラスト軸受を構成している。また、回転軸１２２の
下方にはスラストカバー１２１ａで密閉された空気溜り
が形成される。こうして、磁石による引力と空気溜りに
よるエアダンパ作用との相乗効果によって、回転軸１２
２のスラスト方向の振動を抑制し、作動安定性の向上を
図っている。

【０００６】なお、図４に示したものとは異なる構成と
して、軸部材を固定にして、回転多面鏡を取り付けた回
転スリーブ（スリーブ部材）をこの軸部材にかぶせるよ
うに装着する構成も知られている。この構成では回転ス
リーブが回転部材となる。この場合には、たとえば、回
転スリーブの下端面に第２の永久磁石を固着し、この第
２の永久磁石の下方に第１の永久磁石を設けて、両磁石
の斥力を利用することによって上記と同様の作用を奏す
る磁気スラスト軸受を構成することが可能である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このように、偏向走査
装置の軸受機構にあっては、上記空気動圧軸受の作用に
よって回転部材のラジアル方向の作動安定性を、上記磁
気スラスト軸受の作用によって回転部材のスラスト方向
の作動安定性を図り、回転多面鏡１１０の高速回転駆動
を可能としている。

【０００８】しかし、上述したような従来構成の偏向走
査装置にあっては、軸受部の組立作業をする際に組み付
けミスを誘発してしまう要因を内包していた。

【０００９】すなわち、図４に示すように、第１の永久
磁石１２９ａや第２の永久磁石１２９ｂは対称形状から
構成されているために、取り付け時にあやまって所定の
向きとは反対の向きに取り付けてしまうおそれがあっ
た。一方の磁石を逆向きに取り付けてしまうと、磁石の
極性が反転し、本来引力（または斥力）を発生させねば
ならないところに斥力（または引力）が働くことにな
り、軸受の作動不良を招いてしまう。

【００１０】磁石の取り付けミスを防止するために、た
とえば、軸部材やスリーブ部材に所定の形状の取り付け
穴を設けて、その穴形状に合致するように永久磁石の形
状を成形することも考えられるが、このような取り付け
穴の加工が軸部材やスリーブ部材の寸法精度に与える影
響、あるいはそれに伴うコストアップなどを考慮すると
現実的とはいえない。また、磁石取り付け部分の構造の
複雑化は空気溜りの容積のバラツキをも招き、エアダン
パ効果に悪影響を与えかねない。さらに、回転部材の作
動安定性を確保するために、第１および第２の永久磁石
を対称構造にして磁気力を一様にしなければならないと
いう要請もあり、上記のような加工を施すことは好まし
くなかった。

【００１１】また、上記空気動圧軸受にあっては、軸部
材とスリーブ部材との間のクリランスの大きさは軸受部
に発生する動圧力を決定する大きな要因のひとつであ
る。したがって、所望の動圧を得るために、軸部材の軸
受部外径とスリーブ部材の軸受部内径は互いに厳密に寸
法管理され、両者の組み合わせが決定されている。

【００１２】つまり、軸部材やスリーブ部材を作製する
際にロットの違いや加工機械の違いなどによってある程
度の寸法のバラツキが生じることは否めないため、加工
後に両部材の実寸法を計測するなどして、軸部材とスリ
ーブ部材との組み合わせをロット単位あるいは加工機械
単位で決定し、両部材間のクリアランスの大きさが所定
範囲内に収まるようにしているのである。この既定の組
み合わせを取り違えて組み付けてしまうと、適正な動圧
力が得られず軸受の作動不良を招いてしまう。

【００１３】このような取り違えを未然に防ぐために
は、軸部材とスリーブ部材とを対応付ける印などを両部
材に明示することが容易であろうが、上記従来技術のよ
うな構成では、回転軸１２２の上端面は回転多面鏡１１
０を支持するフランジ部材１２６で覆われ、下端面には
第１の永久磁石１２９ａが取り付けられてしまっている
ため、そのような印を付す場所がない。なお、回転軸１
２２の外周面は動圧発生部を構成しているので、その部
分に押印することは好ましくない。

【００１４】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、部品形状の複雑化や
コストアップを招くことのない簡素な構造でありながら
軸受部品の組み付けミスを確実に防止し得る構造の偏向
走査装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、同心的に相対回転自在に組み付け
られる軸部材およびスリーブ部材と、該軸部材および該
スリーブ部材のうちいずれか一方の部材に取り付けられ
た回転多面鏡と、該回転多面鏡の取り付けられた前記部
材を磁気力によって軸方向に浮揚させる浮揚手段と、を
備えた偏向走査装置において、前記浮揚手段は、磁極の
向きを外観より識別可能な永久磁石を有してなることを
特徴とする。

【００１６】こうした構成によれば、永久磁石を組み付
ける際に磁極を反対にして取り付けてしまうことを防止
できる。また、軸部材やスリーブ部材その他の部材に特
別な加工を要しないため、構造が簡素化される。

【００１７】前記永久磁石は、Ｓ極の形状とＮ極の形状
とが異なるとよい。かかる形状の非対称性によって外観
より磁極の向きが識別可能となる。

【００１８】前記永久磁石の一方の磁極の端部を面取り
することによって、Ｓ極の形状とＮ極の形状とを異なら
せるとよい。

【００１９】前記永久磁石は、前記軸部材に設けられた
第１の永久磁石と、該第１の永久磁石と対向するように
前記スリーブ部材に設けられた第２の永久磁石とからな
り、前記面取りされる端部は、他方の永久磁石との対向
面の反対側に位置するようにするとよい。

【００２０】こうした構成によれば、面取り部を設けて
も両磁石の間の磁気力にはほとんど影響を与えないた
め、軸部材およびスリーブ部材のうち回転側の部材（回
転部材）の作動安定性を損なうことなく磁石の組み付け
ミスの防止加工を施すことができる。

【００２１】また、本発明にあっては、同心的に相対回
転自在に組み付けられる軸部材およびスリーブ部材と、
該軸部材および該スリーブ部材のうちいずれか一方の部
材に取り付けられた回転多面鏡と、該回転多面鏡の取り
付けられた前記部材を磁気力によって軸方向に浮揚させ
る浮揚手段と、を備えた偏向走査装置において、前記浮
揚手段は、前記軸部材の端面に固着される環状の永久磁
石を有してなり、該軸部材の同端面のうち該永久磁石の
内周側に位置する部分に、同軸部材を前記スリーブ部材
に組み付ける際に参照する印を付したことを特徴とす
る。

【００２２】こうした構成によれば、軸部材とスリーブ
部材との組み付け時に上記印を確認することによって、
部材の取り違えなどのミスを防止することができる。ま
た、軸部材の端面に永久磁石を固着しても環の内側から
上記印を視認することができる。

【００２３】前記永久磁石の内周側に透光性を有する接
着剤を充填して、該永久磁石を前記軸部材の端面に接着
するとよい。

【００２４】このように接着すれば、永久磁石と軸部材
端面との接触面に接着剤を塗布する場合に比べて接着安
定性が増すとともに、接着剤が永久磁石の外周側にはみ
出して軸受部に侵入してしまうことを防止することがで
きる。また、透光性を有する接着剤を用いることによっ
て、接着後も軸部材端面に付された上記印を視認するこ
とができる。

【００２５】前記永久磁石の内周面のうち、外部に露出
する側の端部を面取りするとよい。

【００２６】この構成によれば、永久磁石と接着剤との
接触面積が増すので接着強度が高まる。また、この面取
りによって永久磁石の磁極の向きを識別することが可能
であるため、磁石の取り付けミスを防ぐことも可能とな
る。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００２８】図１〜図３に、この発明に係る偏向走査装
置の一実施の形態を示す。この偏向走査装置は、レーザ
ビームプリンタ・複写機・ファクシミリ等の電子写真方
式の画像形成装置において、光ビームを感光体上に走査
する露光ユニットに用いられて好適なものである。

【００２９】はじめに、図１を参照して、本実施の形態
の偏向走査装置についてその概要を説明する。図１は、
本実施の形態の偏向走査装置の概略構成を示す断面図で
ある。

【００３０】同図において、光束（光ビーム）を偏向す
るための回転多面鏡１０を回転させる回転モータ部２０
は、概略、偏向走査装置の筐体である光学箱１１に固定
されたモータハウジング２１と、このモータハウジング
２１によって固定支持された固定スリーブ（スリーブ部
材）２８と、固定スリーブ２８に同心的に回転自在に組
み付けられた回転軸（軸部材）２２と、回転軸２２にフ
ランジ部材２６を介して固定されたロータ２４と、これ
に対向するステータ２５とを備えて構成される。

【００３１】フランジ部材２６は回転軸２２の上端部に
装着されており、両部材はフランジ部材２６の環状部１
７に回転軸２２を焼き嵌めまたは接着することによって
結合される。また、回転多面鏡１０はフランジ部材２６
に対して押さえバネ２７によって押圧され固定されてい
る。これによって、回転軸２２・フランジ部材２６・回
転多面鏡１０・ロータ２４が一体的に回転するようにな
る。

【００３２】本実施の形態では、これらの回転体の構成
部材のうち、回転多面鏡１０の上面とロータ２４のヨー
ク部分に形成されたフランジ部にバランス溝３１，３２
を設け、この溝に重り３３を接着固定している。

【００３３】この重り３３は次のように作用する。すな
わち、回転多面鏡１０を高速度で回転させると、回転多
面鏡１０・ロータ２４を含む回転体全体の質量のアンバ
ランスによって動的不均衡が生じ、これに起因して回転
体の重心を中心とした振れ回り振動が発生することがあ
る。これは画像形成装置の画質を劣化させる原因となる
ため、上記のように重り３３を接着することで回転体の
質量のアンバランスを低減しているのである。

【００３４】上記構成において、駆動回路１３からステ
ータ２５に電流が供給されると、ステータ２５が励磁さ
れてロータ２４を回転させる。そして、ロータ２４の回
転に伴って回転軸２２、フランジ部材２６および回転多
面鏡１０が一体となって回転する。これによって、回転
多面鏡１０に入射している光束の反射角が変化し、感光
ドラムの軸方向に光束の走査露光が行われる。

【００３５】なお、回転モータ部２０に粉じんなどが侵
入しないように、光学箱１１の上部開口は光学箱１１に
必要部品を組み込んだ上でフタ部材１２によって閉塞さ
れる。

【００３６】図２は、本実施の形態の偏向走査装置の軸
受部を拡大して示した断面図である。以下に、図２を併
せ参照して、本実施の形態の軸受部の構造を詳しく説明
する。

【００３７】上記回転モータ部２０の回転部材たる回転
軸２２の軸受機構としては、いわゆる空気動圧軸受（ラ
ジアル空気軸受）を採用している。すなわち、回転軸２
２と固定スリーブ２８との間に所定のクリアランスを設
けるとともに、回転軸２２の外周面に軸方向（スラスト
方向）に沿った縦溝またはスパイラル溝を設けた構成と
なっている。

【００３８】これにより、回転軸２２が高速回転する
と、回転軸２２外周面と固定スリーブ２８内周面との間
の動圧発生部３４に空気膜が形成され、回転軸２２が固
定スリーブ２８に対して非接触状態で回転するようにな
る。

【００３９】一方、回転軸２２の下方には、第１の永久
磁石２９ａおよび第２永久磁石２９ｂが配置され、回転
軸２２を磁気力によって軸方向に浮揚支持するための磁
気スラスト軸受が構成されている。

【００４０】このうち第１の永久磁石２９ａは、回転軸
２２と同心的なリング状の形状からなり、その一方の磁
極の端部が面取りされてＳ極の形状とＮ極の形状とが異
なった構成となっている。具体的には、図２に示すよう
に、第１の永久磁石２９ａのＳ極側の端面の内周端部に
面取り３０ａが形成されている。

【００４１】そして、第１の永久磁石２９ａは、面取り
３０ａの形成された端面とは反対側の端面（本実施の形
態ではＮ極側の端面）が回転軸２２の下端面４１と接す
るように接着固定される。その接着にあっては、まず回
転軸２２の下端面４１に第１の永久磁石２９ａを設置
し、第１の永久磁石２９ａの内周側の空洞に透光性を有
する透過型紫外線硬化型接着剤４０を充填した後、紫外
線を照射して接着固定する。

【００４２】一方、固定スリーブ２８とモータハウジン
グ２１の間には、第１の永久磁石２９ａに対向するよう
に第２の永久磁石２９ｂが接着固定されている。

【００４３】第２の永久磁石２９ｂも回転軸２２と同心
的なリング状の形状からなり、その一方の磁極の端部が
面取りされてＳ極の形状とＮ極の形状とが異なる構成と
なっている。ただし、第２の永久磁石２９ｂは、図２に
示すようにＮ極側の端面の外周端部に面取り３０ｂを有
している。

【００４４】そして、第２の永久磁石２９ｂは、面取り
３０ｂの形成された端面とは反対側の端面（本実施の形
態ではＳ極側の端面）が固定スリーブ２８の下端面と接
するようにして、モータハウジング２１に接着固定され
る。

【００４５】こうして、第１の永久磁石２９ａと第２の
永久磁石２９ｂは、軸方向に垂直な方向（径方向）に向
かい合った磁極が異種の磁極となるように配置されて、
互いに非接触な磁気スラスト軸受を構成する。具体的に
は、第１の永久磁石２９ａは上部がＮ極、下部がＳ極と
なっており、第２の永久磁石２９ｂは上部がＳ極、下部
がＮ極となっている。したがって、回転軸２２は２つの
永久磁石２９ａ，２９ｂの間に働く磁気力（引力）によ
り浮揚状態となる。

【００４６】また、モータハウジング２１の下端面には
スラストカバー２１ａが装着され、磁気スラスト軸受の
下方に空気溜りを形成している。スラストカバー２１ａ
はモータハウジング２１に完全に密着しており、一方、
回転軸２２と固定スリーブ２８との間のクリアランスは
僅かであるので、この空気溜りは十分に密閉された状態
となる。したがって、回転軸２２が上下動した際にエア
ダンパとして作用し、回転軸２２の軸方向の振動を減衰
させることができる。

【００４７】以上述べた本実施の形態の構造によれば、
第１の永久磁石２９ａや第２の永久磁石２９ｂを取り付
ける際に以下に述べるような多くの優れた効果が得られ
るようになる。

【００４８】第１の永久磁石２９ａおよび第２の永久磁
石２９ｂには、一方の磁極の端部に面取りが施されてい
るので、それぞれの永久磁石の極性を外観より目視で容
易に識別することが可能である。したがって、永久磁石
を接着する際に磁極を反対にして取り付けてしまうこと
を防止できる。

【００４９】また、回転軸２２、固定スリーブ２８、モ
ータハウジング２１などの取り付け側の部材に特別な加
工を施す必要がないため、構造を簡素化することができ
るとともに、これら取り付け側の部材の設計変更の自由
度が増す。特に、上記のエアダンパ効果を高めるために
は空気溜りの容積を小さく設計することが肝要であるた
め、これらの取り付け側の部材の設計自由度が高いこと
は非常に有利であるといえる。

【００５０】また、第１の永久磁石２９ａの面取り３０
ａを内周端部に形成し、第２の永久磁石２９ｂの面取り
３０ｂを外周端部に形成することで、面取りされる端部
が他方の永久磁石との対向面の反対側に位置するように
なり、面取り３０ａ，３０ｂを設けた構成としても、両
磁石の間の磁気力にはほとんど影響を与えず、回転軸２
２の作動安定性を損なうことがない。

【００５１】また、第１の永久磁石２９ａの内周側の空
洞部に接着剤を充填して接着するようにしたので、永久
磁石と回転軸２２との接触面に接着剤を塗布する場合に
比べて接着安定性が増すとともに、接着剤が永久磁石の
外周側にはみ出して軸受部に侵入して軸受の作動に悪影
響を及ぼしてしまうことを防止することができる。

【００５２】さらに、第１の永久磁石２９ａの面取り３
０ａは、永久磁石の内周面のうち外部に露出する側の端
部（回転軸２２との接触面とは反対側の端部）に形成さ
れ、この面取り３０ａは外部に向かって拡径するテーパ
面となっているため、永久磁石と接着剤との接触面積が
増すので接着強度がより高まる。加えて、紫外線を回転
軸２２の下方より照射するにあたって、接着剤の充填領
域が開口の形状であるので、接着剤の硬化が促進され
る。すなわち短時間の紫外線照射で十分な接着強度を得
ることができるので、生産効率が向上し、コストダウン
を図ることもできる。

【００５３】また、本実施の形態では、第１の永久磁石
２９ａの面取り３０ａをＳ極側に、第２の永久磁石２９
ｂの面取り３０ｂをＮ極側に設けることによって、永久
磁石を取り付けた際に両磁石の面取り３０ａ，３０ｂが
ともに下方にそろって配置されるようにしている。これ
により、永久磁石を取り付ける際にその取り付け方向で
迷うことがなくなる。

【００５４】さて次に、図３を参照して、本実施の形態
の偏向走査装置におけるロータ部４３（回転軸２２）と
ステータ部４４（固定スリーブ２８）との組み付けにつ
いて詳しく説明する。図３は、ロータ部４３をステータ
部４４に組み付ける際の様子を示している。

【００５５】同図３に示すように、回転軸２２の下端面
４１の中央部には、回転軸２２の外径寸法を管理するた
めの印（本実施の形態では「ａ」）が押印されている。
すなわち、回転軸２２の下端面４１のうち第１の永久磁
石２９ａの内周側に位置する部分に上記印が付されてい
る。

【００５６】一方、固定スリーブ２８の上端面４２に
は、固定スリーブ２８の内径寸法を管理するための印
（本実施の形態では「Ａ」）が押印されている。

【００５７】空気動圧軸受は軸とスリーブとの僅かなク
リアランスに動圧を発生させることを特徴としており、
そのクリアランス寸法は動圧力を決定する要因のひとつ
である。したがって、上述したように、軸とスリーブの
外径および内径は互いに厳密に寸法管理され、両部材の
組み合わせがあらかじめ決定されている。

【００５８】そこで、本実施の形態では、回転軸２２の
下端面４１と固定スリーブ２８の上端面４２に両部材を
対応付ける印を付しておき、ロータ部４３（回転軸２
２）をステータ部４４（固定スリーブ２８）に組み付け
る際に上記印を確認できるようにしている。これによ
り、部材の取り違えなどのミスを防止することができる
ので、組立工程における信頼性が高くなり、偏向走査装
置の生産効率が向上する。

【００５９】なお、従来例に示したような構造（図４）
では、回転軸の上端部にはフランジ部材が、下端部には
第１の永久磁石が取り付けられているため、回転軸の端
面に寸法管理用の印を付することはできないが、本実施
の形態によれば、第１の永久磁石２９ａをリング状の形
状で構成しているので、回転軸２２の下端面４１（磁石
の取り付け面）に上記印を押印することが可能となる。

【００６０】また、第１の永久磁石２９ａは透光性を有
する紫外線硬化型接着剤４０を用いて接着されているの
で、回転軸２２に第１の永久磁石２９ａを接着固定した
後であっても、回転軸２２の下端面４１に押印された回
転軸２２の外径寸法管理用の印を、接着剤を通して読み
取ることが可能となる。

【００６１】なお、本発明に係る偏向走査装置は上記実
施の形態に限定されるものではなく、同実施の形態を適
宜変更した、例えば次のような形態として実現すること
もできる。

【００６２】上記実施の形態では、固定スリーブ２８に
てステータ部４４を構成して回転軸２２に回転多面鏡１
０を設ける構成としたが、固定軸によりステータ部を構
成して、回転多面鏡を取り付けた回転スリーブ（回転部
材）をこの固定軸にかぶせるように装着して軸受部を構
成してもよい。この構成においても、固定軸に設ける第
１の永久磁石や回転スリーブに設ける第２の永久磁石に
面取りを形成することによって、磁石の取り付けミスを
防止でき、また、固定軸および回転スリーブに寸法管理
用の印を付すことによって、固定軸と回転スリーブの取
り違えを無くすることができるなど、上記実施の形態と
同様の効果を得ることが可能である。

【００６３】また、上記実施の形態では、第１の永久磁
石２９ａと第２の永久磁石２９ｂとを径方向に対向する
ように設けたが、これらを軸方向に対向するように設け
てもよい。この場合は、両磁石の対向面に同じ磁極が向
き合うように配置して、斥力によって回転部材を浮揚さ
せることになる。このように同じ磁極を対向させる場合
は、その対向面に面取りを設けたとしても両磁石の間に
作用する斥力の強度は一様になるため、いずれの端部に
面取りを施しても好適である。

【００６４】なお、上記実施の形態の場合にあっても、
第１の永久磁石２９ａの外周端部や第２の永久磁石２９
ｂの内周端部に面取りを設けても構わない。このとき両
磁石の引力に多少の影響を与えることになるかもしれな
いが、磁石を組み付ける際のミスを防止する効果は得ら
れる。

【００６５】また、磁気スラスト軸受を構成する永久磁
石の磁極の向きは上記実施の形態の向きに限られず、第
１の永久磁石２９ａと第２の永久磁石２９ｂの磁極を上
下反転して取り付けてもよいことはいうまでもない。

【００６６】また、永久磁石に形成する面取りの形状は
いかなる形状であってもよく、その面取りも全周的に形
成する必要はない。さらにいえば、面取りではなく、た
とえば永久磁石の一部分に切り欠きを設けたり、逆に突
起を設けるなどしてもよく、あるいはＮ極とＳ極の色を
違えたりするようにしてもよい。要するに、外観より永
久磁石の磁極の向きを識別可能であれば、永久磁石を取
り付ける際のミスを防止することが可能である。

【００６７】また、当然のことながら、永久磁石を固定
するための接着剤は紫外線硬化型のものに限られず、透
光性を有する接着剤であれば構わない。この透光性の度
合いについていえば、回転軸に付された印が視認できる
程度の透光性でよく、無色透明である必要はない。な
お、接着剤としては硬化前に透光性がなくともよく、硬
化した後に透光性を有するようになれば構わない。

【００６８】また、上記実施の形態では、回転軸２２と
固定スリーブ２８にそれぞれ軸外径およびスリーブ内径
の寸法を管理するための印を押印しているが、この印は
両部材の対応関係がわかるものであればいかなる印であ
ってもよい。たとえば、回転軸２２や固定スリーブ２８
のロットを管理する印や加工機械を示す印などが考えら
れる。なお、上記実施の形態では印の一例として英文字
を付していたが、この印は数字や絵柄や色票などであっ
ても構わないことはいうまでもない。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、磁極の
向きを外観より識別可能な永久磁石を用いて浮揚手段を
構成したので、永久磁石を組み付ける際に磁極を反対に
して取り付けてしまうことを防止でき、不良率の低下お
よび生産効率の向上を図り、ひいては偏向走査装置の信
頼性を向上させることができる。また、軸部材やスリー
ブ部材その他の部材に特別な加工を要しないため、部品
形状の複雑化やコストアップを招くことのない簡素な構
造で有効に組み付け防止を図ることができる。

【００７０】また、永久磁石を取り付ける軸部材の端面
に同部材をスリーブ部材に組み付ける際に参照する印を
付すようにしたので、両部材の組み付け時に上記印を確
認することによって、部材の取り違えなどのミスを防止
することができ、不良率の低下および生産効率の向上を
図り、ひいては偏向走査装置の信頼性を向上させること
ができる。また、永久磁石の形状を環状に構成したの
で、軸部材の端面に永久磁石を固着した後でも環の内側
から上記印を視認することが可能である。

【００７１】さらに、永久磁石の内周側に透光性を有す
る接着剤を充填して、該永久磁石を接着するようにすれ
ば、永久磁石と軸部材端面との接触面に接着剤を塗布す
る場合に比べて接着安定性が増すとともに、接着剤が永
久磁石の外周側にはみ出して軸受部に侵入してしまうこ
とを防止することができ、偏向走査装置の信頼性を向上
させることができる。また、透光性を有する接着剤を用
いることによって、接着後も軸部材端面に付された上記
印を視認することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る偏向走査装置の概略
構成を示す断面図である。

【図２】図１の偏向走査装置の軸受部を拡大して示した
断面図である。

【図３】図１の偏向走査装置においてロータ部をステー
タ部に組み付ける際の様子を示す説明図である。

【図４】従来の偏向走査装置の要部の構造を示す断面図
である。

【符号の説明】

１０ 回転多面鏡 １１ 光学箱 １２ フタ部材 １３ 駆動回路 １７ 環状部 ２０ 回転モータ部 ２１ モータハウジング ２１ａ スラストカバー ２２ 回転軸 ２４ ロータ ２５ ステータ ２６ フランジ部材 ２７ 押さえバネ ２８ 固定スリーブ ２９ａ 第１の永久磁石 ２９ｂ 第２の永久磁石 ３０ａ，３０ｂ 面取り ３１，３２ バランス溝 ３３ 重り ３４ 動圧発生部 ４０ 紫外線硬化型接着剤 ４１ 回転軸の下端面 ４２ 固定スリーブの上端面 ４３ ロータ部 ４４ ステータ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 一身 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 熊谷 真也 埼玉県秩父市大字下影森1248番地 キヤノ ン電子株式会社内 (72)発明者 森 源 埼玉県秩父市大字下影森1248番地 キヤノ ン電子株式会社内 (72)発明者 新井 忠 埼玉県秩父市大字下影森1248番地 キヤノ ン電子株式会社内 Ｆターム(参考） 2C362 BA08 BA10 2H045 AA28 3J011 AA20 BA02 CA02 KA02 3J102 AA01 AA08 BA03 BA17 BA18 CA02 CA17 CA22 DA03 DA07 DA28 GA02

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】同心的に相対回転自在に組み付けられる軸
   部材およびスリーブ部材と、該軸部材および該スリーブ
   部材のうちいずれか一方の部材に取り付けられた回転多
   面鏡と、該回転多面鏡の取り付けられた前記部材を磁気
   力によって軸方向に浮揚させる浮揚手段と、を備えた偏
   向走査装置において、 前記浮揚手段は、磁極の向きを外観より識別可能な永久
   磁石を有してなることを特徴とする偏向走査装置。
2. 【請求項２】前記永久磁石は、Ｓ極の形状とＮ極の形状
   とが異なることを特徴とする請求項１に記載の偏向走査
   装置。
3. 【請求項３】前記永久磁石の一方の磁極の端部を面取り
   することによって、Ｓ極の形状とＮ極の形状とを異なら
   せたことを特徴とする請求項２に記載の偏向走査装置。
4. 【請求項４】前記永久磁石は、前記軸部材に設けられた
   第１の永久磁石と、該第１の永久磁石と対向するように
   前記スリーブ部材に設けられた第２の永久磁石とからな
   り、前記面取りされる端部は、他方の永久磁石との対向
   面の反対側に位置することを特徴とする請求項３に記載
   の偏向走査装置。
5. 【請求項５】同心的に相対回転自在に組み付けられる軸
   部材およびスリーブ部材と、該軸部材および該スリーブ
   部材のうちいずれか一方の部材に取り付けられた回転多
   面鏡と、該回転多面鏡の取り付けられた前記部材を磁気
   力によって軸方向に浮揚させる浮揚手段と、を備えた偏
   向走査装置において、 前記浮揚手段は、前記軸部材の端面に固着される環状の
   永久磁石を有してなり、該軸部材の同端面のうち該永久
   磁石の内周側に位置する部分に、同軸部材を前記スリー
   ブ部材に組み付ける際に参照する印を付したことを特徴
   とする偏向走査装置。
6. 【請求項６】前記永久磁石の内周側に透光性を有する接
   着剤を充填して、該永久磁石を前記軸部材の端面に接着
   したことを特徴とする請求項５に記載の偏向走査装置。
7. 【請求項７】前記永久磁石の内周面のうち、外部に露出
   する側の端部を面取りしたことを特徴とする請求項５ま
   たは６に記載の偏向走査装置。