JP2002265182A - 吊り具のフック掛け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クレーンのフックをフック掛け止め軸に容易
に掛け止めすることができる吊り具のフック掛け装置の
提供。 【解決手段】 吊り具１の吊りピン支持フレーム３ａ，
３ｂの間にクレーンのフックを掛ける吊りピン８が挿入
可能で且つ支持され、一方の吊りピン支持フレーム３ａ
には、吊りピン８が出入り可能な円筒状の吊りピンガイ
ド４が設けられ、吊りピンガイド４には吊りピン出入口
から吊りピン支持フレーム３ａに向かって水平ガイド溝
６ａとこの水平ガイド溝から連続して直角に曲がった直
角ガイド溝６ｂからなるＬ字型のガイド溝６が形成さ
れ、他方の吊りピン支持フレーム３ｂには、吊りピンガ
イド４に挿通された吊りピン８の端部を支持する支持リ
ング７が形成され、吊りピン８には、ガイド溝６をスラ
イドするハンドル９が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クレーンのフック
を吊り具の吊りピンに掛ける吊り具のフック掛け装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】製鉄所内で製造される鋼材、パイプ等の
長物やコイル状の板材、中間製品のブルームやビレット
などは、製造過程での運搬や製作後の倉庫への搬送、出
荷時の船積等において、それぞれ専用の吊り具を使用し
て、工場や倉庫内の天井クレーンや岸壁のガントリーク
レーンで運搬される。クレーンは様々な用途で使用され
るため、クレーンのフックと吊り具との掛け外しは頻繁
に行われている。

【０００３】図８は従来のフック掛け装置を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図で、吊り具２１の上部
に平行に立設されたフレーム２２の上部にフック掛け止
め軸２３が固定されている。

【０００４】フックの掛け止め作業は、クレーン操作で
フック２４をフック掛け止め軸２３の側方に向かって降
下させた後、フック掛け止め軸２３へ向けて前進させ
て、フック２４の開口をフック掛け止め軸２３の下方に
位置決めした後、フック２４を上昇させてフック掛け止
め軸２３に掛け止めする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フック
の掛け止め作業は、クレーン操作でフックを掛けるた
め、フックの降下、フック掛け止め軸へ向けての前進、
上昇の工程が必要であり、また、クレーン操作者とフッ
ク掛け作業者の連携作業が必要で、時間のかかる作業で
あった。

【０００６】また、フックをフック掛け止め軸へ向けて
前進させても、フック掛け止め軸と吊り具との間隔が狭
い場合は、フックをフック掛け止め軸の下方に位置決め
できない場合がある。

【０００７】また、外れ止めを有するフックでは、外れ
止めを開けてフックを掛け止めしなくてはならず、ま
た、フック掛け止め軸の径がフックの口より僅かに大き
いと、フック掛け止め軸がフックの口を通らないので、
フックを交換しなければならないという不便さがある。

【０００８】そこで、本発明は、クレーンのフックをフ
ック掛け止め軸に容易に掛け止めすることができる吊り
具のフック掛け装置を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、吊り具に間隔
をおいて設けられた一対の吊りピン支持フレーム間にク
レーンのフックを掛ける吊りピンが挿入可能で且つ支持
される、吊り具のフック掛け装置であって、一方の吊り
ピン支持フレームには吊りピンが前進、後退可能な吊り
ピンガイドが設けられ、他方の吊りピン支持フレームに
は吊りピンガイドに挿通された吊りピンの端部を支持す
る支持部が形成され、吊りピン及び／又は吊りピン支持
フレームには、吊りピンの前進後に吊りピンの移動を防
止する吊りピンの固定手段が設けられていることを特徴
とする。

【００１０】また、本発明は、吊り具に間隔をおいて設
けられた一対の吊りピン支持フレーム間にクレーンのフ
ックを掛ける吊りピンが挿入可能で且つ支持される、吊
り具のフック掛け装置であって、一方の吊りピン支持フ
レームには吊りピンが前進、後退可能な吊りピンガイド
が設けられ、吊りピンガイド表面には吊りピンガイドの
吊りピン出入口から吊りピン支持フレームに向かって水
平ガイド溝とこの水平ガイド溝から連続して直角に曲が
った直角ガイド溝からなるＬ字型のガイド溝が形成さ
れ、他方の吊りピン支持フレームには吊りピンガイドに
挿通された吊りピンの端部を支持する支持リングが形成
され、吊りピンガイドあるいは支持リングには、ロック
用ピンを挿入するロック用ピン挿通用孔が形成され、吊
りピンには、吊りピン装入後に吊りピンガイドあるいは
支持リングのロック用ピン挿通用孔に合致するロック用
ピン挿通用孔が形成されていることを特徴とする。

【００１１】さらに、本発明は、吊り具に間隔をおいて
設けられた一対の吊りピン支持フレーム間にクレーンの
フックを掛ける吊りピンが挿入可能で且つ支持される、
吊り具のフック掛け装置において、一方の吊りピン支持
フレームには、吊りピンが出入り可能な円筒状の吊りピ
ンガイドが設けられ、吊りピンガイド表面には吊りピン
ガイドの吊りピン出入口から吊りピン支持フレームに向
かって水平ガイド溝とこの水平ガイド溝から連続して直
角に曲がった直角ガイド溝からなるＬ字型のガイド溝が
形成され、ピン出入口に水平ガイド溝を挟んでロック片
が出入口の側部の一部を塞ぐように突出し、吊りピンに
は、一方の端部に吊りピンガイドのロック片に合わせて
切り欠いた切欠部が形成されるとともに、他方の端部に
他方の吊りピン支持フレームに取り付けられたキーパプ
レートが出入りする環状溝が形成され、吊りピンの他方
の端部に取り付けるハンドルには、吊りピンへの取付板
に水平棒及びこれに直角のロック棒が設けられるととも
に、水平棒にハンドルがロック棒に直交して固定されて
いることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、フック掛け装置の吊り
ピンを長手方向に出し入れ自在な構造とすることで、吊
りピンが前後２つの支持部材の間から引っ込んだ状態で
クレーンのフックをワイヤを伸ばすことで支持部材の間
に降ろし、位置が合えばそのまま作業者が吊りピンを吊
りピンガイドの案内により挿入して支持部材に支持する
ことによりフックの吊り具への掛け止めが完了できるよ
うになった。

【００１３】

【実施例】実施例１ 図１は本発明のフック掛け装置の配置の１実施例を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。吊り具１
の上部に、フック掛け装置２が間隔をおいて設けられて
いる。なお、本実施例では一対のフック掛け装置２を設
けているが、従来の吊り具に見られるように、単独のフ
ック掛け装置でもよい。

【００１４】図２は本発明のフック掛け装置を示し、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は吊りピンガイドを４５度上方から見た図であ
る。

【００１５】吊り具１には間隔をおいて対向する一対の
吊りピン支持フレーム３ａ，３ｂが図示しないブラケッ
トで補強され固定されている。一対の吊りピン支持フレ
ーム３ａ，３ｂのうち、一方の吊りピン支持フレーム３
ａには両端が開放された円筒状の吊りピンガイド４が設
けられている。

【００１６】吊りピンガイド４には、吊りピンの入口４
ａ側に、吊りピンガイドを貫通可能な割ピン２６を挿入
する割ピン挿入用孔５ａが上部と下部に形成されてい
る。この割ピン２６は吊りピンガイド４内の吊りピンが
吊りピンガイド４から抜け出ないために設けている。ま
た、吊りピンガイド４には、吊りピンガイド４の吊りピ
ン出入口４ａから吊りピン支持フレーム３ａに向かって
水平ガイド溝６ａが形成され、途中から連続して直角に
曲がった直角ガイド溝６ｂからなるＬ字型のガイド溝６
が形成されている。

【００１７】他方の吊りピン支持フレーム３ｂには吊り
ピンガイド４に挿通された吊りピン８の端部を支持する
支持部として支持リング７が形成され、支持リング７に
は、支持リング７を貫通可能な図示しないロック用ピン
２５を挿入するロック用ピン挿入用孔５ｂが上部と下部
に形成されている。

【００１８】図３は吊りピンの一実施例を示し、（ａ）
は正面図、（ｂ）及び（ｃ）は側面図である。吊りピン
８の一方の端部には棒状のハンドル９が取り付けられ、
他方には、支持リング７に設けられたロック用ピン挿通
用孔５ｂに挿入するロック用ピン２５がそのまま挿入さ
れるロック用ピン挿通用孔８ａが形成されている。吊り
ピン８が衝撃や荷重に対して十分に強度的に余裕を持つ
場合は、吊りピン８の底面のほぼ中央に、クレーンのフ
ックを位置決めしやすいようにフック位置決め用凹み１
０を形成してもよい。

【００１９】次に本実施例のフック掛け装置の使用方法
について説明する。図４は本発明のフック掛け装置にフ
ックを掛けた状態を示す図である。吊りピン８を吊りピ
ンガイド４に挿入し、吊りピンガイド４に設けられた割
ピン挿入用孔５ａに割ピンを挿入し、割ピンの先を開
く。これで、吊りピン８が吊りピンガイド４内から抜け
ない状態となる。吊りピン８を後退させた状態で、クレ
ーンのフックを降ろして吊りピン支持フレーム３ａ，３
ｂの間に入れて位置決めする。次いで、吊りピン８を、
ハンドル９を水平ガイド溝６ａに沿って水平に吊りピン
支持フレーム３ａの方向にスライドさせ、（吊りピン８
を前進させ）、直角ガイド溝６ｂに達すると、吊りピン
８の先端は他方の吊りピン支持フレーム３ｂの支持リン
グ７に入り込む。次いで、ハンドル９を直角ガイド溝６
ｂに沿って下方にスライドさせて吊りピン８を回すと、
直角ガイド溝６ｂでハンドル９の水平方向の移動が規制
され、吊りピン８は移動を防止された状態となる（吊り
ピンの第１の固定手段）。この際、ハンドル９が下方に
回転しているので意図的にハンドル９を上方に回転しな
い限り、通常はこの状態が維持される。また、この状態
で吊りピン８の下面に吊りピン８にフック位置決め用凹
み１０を設けることでフックが吊りピン８に当接した吊
り上げ時に、吊りピン８が回転しずらく、その結果、吊
りピン８の抜けを防止することができる。さらに、この
状態で、吊りピン８に設けられたロック用ピン挿通用孔
８ａは、支持リング７に形成されたロック用ピン挿通用
孔５ｂに一致するので、ロック用ピン挿通用孔５ｂ，８
ｂにロック用ピンを挿入して、吊りピン８を固定する。
（吊りピンの第２の固定手段）。

【００２０】吊りピン８のロックが終了すると、クレー
ンを操作して搬送を開始する。搬送終了後は、前述と逆
の動作により、ロック用ピンを抜き、ハンドル９を直角
ガイド溝６ｂに沿って逆に回転させ、ハンドル９を水平
ガイド溝６ａに沿ってスライドさせ吊りピン８を後退さ
せ吊りピン８をフックから抜く。

【００２１】本実施例のフック掛け装置では、吊りピン
を吊りピンガイドに挿入して回転させることによりフッ
ク掛けしてロックできる構造となっており、簡単且つ安
全な方法で着脱作業ができる。また、吊りピンをフック
に差し込むので、吊りフックの口の間隔より吊りピンの
外径を大きくできるため、吊りフックの外れを防止する
こともできる。

【００２２】実施例２ 図５は本発明のフック掛け装置の吊りピンガイドの他の
実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、
（ｃ）及び（ｄ）は側面図である。

【００２３】図示しない一方の吊りピン支持フレームに
複数の取付片１１で固定される吊りピンガイド４には、
実施例１と同様に、吊りピンガイド４の側部に、吊りピ
ン出入口４ａから吊りピン支持フレームに向かって水平
ガイド溝６ａが形成され、途中から直角に曲がった直角
ガイド溝６ｂからなるＬ字型のガイド溝６が形成されて
いる。

【００２４】吊りピン出入口４ａには、水平ガイド溝６
ａを挟んで吊りピンをロックするためのロック片１２が
出入口４ａの一部を塞ぐように形成されている。

【００２５】図６は図５に示す吊りピンガイドに挿入す
る吊りピンを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、
（ｃ）及び（ｄ）は側面図である。吊りピン８の一方の
端部面にはハンドルを取り付ける取付ねじ孔１４が形成
される。他方の端部には、環状溝１３が形成されるとと
もに、図示しない他方の吊りピン支持フレームに取り付
けられたキーパプレートに合わせて切り欠いた切欠部１
５が形成される。吊りピン８が衝撃や荷重に対して十分
に強度的に余裕を持つ場合は、吊りピン８の底面のほぼ
中央に、クレーンのフックが位置決めし易いようにフッ
ク位置決め用凹み１０を形成することができる。端部に
はロック片１２に合わせて切欠部１６が形成されてい
る。

【００２６】図７は図６に示す吊りピン８の端部に固定
するハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図
である。ハンドルの取付板１７には、吊りピンの取付ね
じ孔１４に一致させたボルト孔１８が設けられる。さら
に、取付板１７には、水平棒１９及びこれに直角のロッ
ク棒２０が設けられるとともに、水平棒１９にはハンド
ル９がロック棒２０に直交して固定されている。

【００２７】次に本実施例のフック掛け装置の使用方法
について説明する。

【００２８】他方の吊りピン支持フレーム側から吊りピ
ン８の切欠部１６を吊りピンガイド４のロック片１２に
当たらないようにして挿入した後、吊りピン８にハンド
ルをボルトで取り付けると共に他方の吊りピン支持フレ
ームにキーパプレートを取り付ける。これで吊りピン８
は吊りピンガイド４から抜けない状態となる。

【００２９】次に吊りピン８を後退させた状態で、クレ
ーンのフックを上から降ろし、フックを吊りピン支持フ
レームの間に位置決めする。次いで、ハンドル９を水平
ガイド溝６ａに沿って水平方向にスライドさせる。（吊
りピンを前進させる）。ハンドル９が直角ガイド溝６ｂ
に達すると、吊りピン８の先端は他方の吊りピン支持フ
レームに設けられた吊りピン８の支持部である開口部に
入り込む。

【００３０】次いで、ハンドル９を直角ガイド溝６ｂに
沿ってスライドさせ、吊りピン８を回すと、吊りピン８
の環状溝１３に他方の吊りピン支持フレームに取り付け
たキーパプレートが入り込み吊りピン８がロックされ
る。（吊りピンの固定手段）。そして、これでハンドル
９の自重でロック状態を維持することができる。

【００３１】その後、クレーンを操作して搬送を開始す
る。吊りピン８にフック位置決め用凹み１０を設けてい
る場合は、クレーンでの搬送中は、フックがフック位置
決め用凹み１０に入り込み吊りピン８の回転を防止する
ので、吊りピン８の抜けをさらに防止することができ
る。搬送終了後は、前述と逆の動作により、ハンドル９
を直角ガイド溝６ｂに沿って逆にスライドさせ、ハンド
ル９を水平ガイド溝６ｂに沿って移動させて吊りピン８
を後退させ吊りピン８をフックから抜く。

【００３２】本実施例では、吊りピン８を回転させるこ
とによりハンドル９と垂直ガイド溝６ｂおよび環状溝１
３とキーパプレートでロックできる構造となっており、
簡単且つ安全な方法で着脱作業ができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明のフック掛け装置では、吊りピン
を回転させることにより吊りピンをロックできる構造と
なっており、簡単且つ安全な方法で着脱作業ができる。
また、従来はフックが周囲の干渉によりフック掛けでき
ない場合があったが、本発明では、フックを位置決めで
き、フックに吊りピンを差し込むことができればフック
掛けができる。また、吊りフックの口の間隔より吊リピ
ンの外径を大きくできるため、吊りフックの外れを防止
することもでき、従来に比べて多くのフック掛けに適用
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のフック掛け装置の配置の１実施例を
示す図である。

【図２】 本発明のフック掛け装置の一実施例を示す図
である。

【図３】 図２のフック掛け装置に使用する吊りピンを
示す図である。

【図４】 本発明のフック掛け装置にフックを掛けた状
態を示す図である。

【図５】 本発明のフック掛け装置の他の実施例に使用
する吊りピンガイドを示す図である。

【図６】 図５に示す吊りピンガイドに挿入する吊りピ
ンを示す図である。

【図７】 図６に示す吊りピンを操作するハンドルを示
す図である。

【図８】 従来のフック掛け装置を示す図である。

【符号の説明】

１：吊り具 ２：フック掛け装置 ３ａ，３ｂ：ピン支
持フレーム ４：吊りピンガイド ４ａ：吊りピン出入
口 ５ａ：割ピン用挿通用孔 ６：ガイド溝 ６ａ：水
平ガイド溝 ６ｂ：直角ガイド溝 ７：支持リング
８：吊りピン ８ａ：ロック用ピン挿通用孔 ９：ハン
ドル １０：フック位置決め用凹み １１：取付片 １２：ロック片 １３：環状溝 １４：
取付ねじ孔 １５，１６：切欠部 １７：取付板 １８：ボルト孔 １９：水平棒 ２０：
ロック棒 ２１：吊り具 ２２：フレーム ２３：フッ
ク掛け止め軸 ２４：フック ２５：ロック用ピン ２
６：割ピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊り具に間隔をおいて設けられた一対の
   吊りピン支持フレーム間にクレーンのフックを掛ける吊
   りピンが挿入可能で且つ支持される、吊り具のフック掛
   け装置であって、 一方の吊りピン支持フレームには吊りピンが前進、後退
   可能な吊りピンガイドが設けられ、 他方の吊りピン支持フレームには吊りピンガイドに挿通
   された吊りピンの端部を支持する支持部が形成され、 吊りピン及び／又は吊りピン支持フレームには、吊りピ
   ンの前進後に吊りピンの移動を防止する吊りピンの固定
   手段が設けられていることを特徴とする吊り具のフック
   掛け装置。
2. 【請求項２】 吊り具に間隔をおいて設けられた一対の
   吊りピン支持フレーム間にクレーンのフックを掛ける吊
   りピンが挿入可能で且つ支持される、吊り具のフック掛
   け装置であって、 一方の吊りピン支持フレームには吊りピンが前進、後退
   可能な吊りピンガイドが設けられ、吊りピンガイド表面
   には吊りピンガイドの吊りピン出入口から吊りピン支持
   フレームに向かって水平ガイド溝とこの水平ガイド溝か
   ら連続して直角に曲がった直角ガイド溝からなるＬ字型
   のガイド溝が形成され、 他方の吊りピン支持フレームには吊りピンガイドに挿通
   された吊りピンの端部を支持する支持リングが形成さ
   れ、 吊りピンガイドあるいは支持リングには、ロック用ピン
   を挿入するロック用ピン挿通用孔が形成され、 吊りピンには、吊りピン挿入後に吊りピンガイドあるい
   は支持リングのロック用ピン挿通用孔に合致するロック
   用ピン挿通用孔が形成されていることを特徴とする吊り
   具のフック掛け装置。
3. 【請求項３】 吊り具に間隔をおいて設けられた一対の
   吊りピン支持フレーム間にクレーンのフックを掛ける吊
   りピンが挿入可能で且つ支持される、吊り具のフック掛
   け装置において、 一方の吊りピン支持フレームには、吊りピンが出入り可
   能な円筒状の吊りピンガイドが設けられ、吊りピンガイ
   ド表面には吊りピンガイドの吊りピン出入口から吊りピ
   ン支持フレームに向かって水平ガイド溝とこの水平ガイ
   ド溝から連続して直角に曲がった直角ガイド溝からなる
   Ｌ字型のガイド溝が形成され、ピン出入口に水平ガイド
   溝を挟んでロック片が出入口の側部の一部を塞ぐように
   突出し、 吊りピンには、一方の端部に吊りピンガイドのロック片
   に合わせて切り欠いた切欠部が形成されるとともに、他
   方の端部に他方の吊りピン支持フレームに取り付けられ
   たキーパプレートが出入りする環状溝が形成され、 吊りピンの他方の端部に取り付けるハンドルには、吊り
   ピンへの取付板に水平棒及びこれに直角のロック棒が設
   けられるとともに、水平棒にハンドルがロック棒に直交
   して固定されていることを特徴とする吊り具のフック掛
   け装置。