JP2002264501A - 感熱性記録材料 - Google Patents
感熱性記録材料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】新規な感熱性記録材料の提供。
【解決手段】複数のボイドを有する粒子を含む第１の層
をその上に有する支持体、および該第１の層の上におか
れた感熱性記録層を含む、感熱性記録材料。
をその上に有する支持体、および該第１の層の上におか
れた感熱性記録層を含む、感熱性記録材料。
Description
【０００１】本発明は感熱性記録材料（ｔｈｅｒｍｏｓ
ｅｎｓｉｔｉｖｅ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｍａｔｅｒｉ
ａｌ）に関する。より詳細には、本発明は複数のボイド
を有する粒子（ｍｕｌｔｉｖｏｉｄｅｄ ｐａｒｔｉｃ
ｌｅ）を含む第１の層をその上に有する支持体、および
該第１の層の上に配置された感熱性記録層を含む、感熱
性記録材料に関する。
ｅｎｓｉｔｉｖｅ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｍａｔｅｒｉ
ａｌ）に関する。より詳細には、本発明は複数のボイド
を有する粒子（ｍｕｌｔｉｖｏｉｄｅｄ ｐａｒｔｉｃ
ｌｅ）を含む第１の層をその上に有する支持体、および
該第１の層の上に配置された感熱性記録層を含む、感熱
性記録材料に関する。
【０００２】種々のタイプの第１の層が、近年、感熱性
記録材料において使用されている。第１の層は、典型的
には、フィラー粒子、すなわち、無機顔料を含む。これ
はコーティング中で臨界顔料体積濃度以上で使用するこ
とができる。微小なボイド粒子および層であって、発泡
工程においてガスまたは低沸点溶剤の膨張により膨張さ
れるものが開示されている。米国特許第５１０２６９３
号、および５１３７８６４号参照。最も有利な第１の層
はほとんど空気を含むと考えられ、これは高い遮蔽性を
有し、最も平滑であり、感熱性記録層が第１の層に移行
（ｗｉｃｋｉｎｇ）することを防止するのに十分に、よ
く密閉される。米国特許第４９２５８２７号は、壁の厚
さと粒子の直径との間に特定の比率を有する、１つのボ
イドを有する（ｓｉｎｇｌｅ ｖｏｉｄｅｄ）微細な有
機粒子を含む下塗り層を有する感熱性記録材料を開示す
る。米国特許第４９２９５９０号は、支持体の上に形成
された下塗り層を有し、該下塗り層が、特定の直径と空
隙率を有する、１つのボイドを有する球状中空粒子、お
よびバインダー樹脂を含む、感熱性記録材料を開示す
る。ただ１つのボイドを有する粒子を含むことに依存し
ない第１の層を有し、有用な特性を有する感熱性記録材
料を提供することが望ましい。なぜなら、そのような、
ただ１つのボイドを有する球状粒子は、粒子の壁および
コアの明瞭な相違が維持されなければならないような、
注意深く制御された多段工程によってのみ得ることがで
きるからである。驚くべきことに、あまり厳密にジオメ
トリーが画定されていない、複数のボイドを有する粒子
を含む第１の層が、感熱性記録材料において有用である
ことが見いだされた。
記録材料において使用されている。第１の層は、典型的
には、フィラー粒子、すなわち、無機顔料を含む。これ
はコーティング中で臨界顔料体積濃度以上で使用するこ
とができる。微小なボイド粒子および層であって、発泡
工程においてガスまたは低沸点溶剤の膨張により膨張さ
れるものが開示されている。米国特許第５１０２６９３
号、および５１３７８６４号参照。最も有利な第１の層
はほとんど空気を含むと考えられ、これは高い遮蔽性を
有し、最も平滑であり、感熱性記録層が第１の層に移行
（ｗｉｃｋｉｎｇ）することを防止するのに十分に、よ
く密閉される。米国特許第４９２５８２７号は、壁の厚
さと粒子の直径との間に特定の比率を有する、１つのボ
イドを有する（ｓｉｎｇｌｅ ｖｏｉｄｅｄ）微細な有
機粒子を含む下塗り層を有する感熱性記録材料を開示す
る。米国特許第４９２９５９０号は、支持体の上に形成
された下塗り層を有し、該下塗り層が、特定の直径と空
隙率を有する、１つのボイドを有する球状中空粒子、お
よびバインダー樹脂を含む、感熱性記録材料を開示す
る。ただ１つのボイドを有する粒子を含むことに依存し
ない第１の層を有し、有用な特性を有する感熱性記録材
料を提供することが望ましい。なぜなら、そのような、
ただ１つのボイドを有する球状粒子は、粒子の壁および
コアの明瞭な相違が維持されなければならないような、
注意深く制御された多段工程によってのみ得ることがで
きるからである。驚くべきことに、あまり厳密にジオメ
トリーが画定されていない、複数のボイドを有する粒子
を含む第１の層が、感熱性記録材料において有用である
ことが見いだされた。
【０００３】本発明の第１の態様では、複数のボイドを
有する粒子を含む第１の層をその上に有する支持体、お
よび該第１の層の上に配置された感熱性記録層を含む、
感熱性記録材料が提供される。本発明の感熱性記録材料
は、たとえば紙、合成紙、プラスチックフィルム、また
は金属フィルムであることができ、典型的には所望によ
り、シートまたはロールの形態である支持体を含む。
有する粒子を含む第１の層をその上に有する支持体、お
よび該第１の層の上に配置された感熱性記録層を含む、
感熱性記録材料が提供される。本発明の感熱性記録材料
は、たとえば紙、合成紙、プラスチックフィルム、また
は金属フィルムであることができ、典型的には所望によ
り、シートまたはロールの形態である支持体を含む。
【０００４】第１の層は複数のボイドを有する粒子を含
む。好ましくは、複数のボイドを有するポリマー粒子で
ある。複数のボイドを有する粒子は典型的には、０．１
ミクロンから２ミクロン、好ましくは０．５ミクロンか
ら１．５ミクロンの直径を有する。本明細書において
は、粒子サイズはＢｒｏｏｋｈａｖｅｎ ＭｏｄｅｌＢ
Ｉ−９０粒子計（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ Ｉｎｓｔｒｕ
ｍｅｎｔｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）を用いて測定
された、有効直径（ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｄｉａｍｅｔ
ｅｒ）を言う。米国特許第５３４０８５８号；５３５０
７８７号；５３５２７２０号；４５３９３６１号；およ
び４４５６７２６号に開示されているような、２以上の
異なる粒子サイズ、または非常に広い分布を有する、マ
ルチモーダル（ｍｕｌｔｉｍｏｄａｌ）粒子サイズのエ
マルションポリマーも企図される。複数のボイドは、シ
ェルポリマーにより完全に、または部分的に取り囲まれ
たポリマー粒子内に形成される。本明細書において、複
数のボイドとは、２以上のボイドを意味し、独立して
も、他のボイドと連通していてもよく、形状は実質的に
球状であってもそうでなくてもよく、たとえば、ボイド
チャンネル（ｖｏｉｄｃｈａｎｎｅｌ）、ボイドとポリ
マーの相互侵入ネットワーク（ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒ
ａｔｉｎｇ ｎｅｔｗｏｒｋ）、およびスポンジ様の構
造であってもよい。
む。好ましくは、複数のボイドを有するポリマー粒子で
ある。複数のボイドを有する粒子は典型的には、０．１
ミクロンから２ミクロン、好ましくは０．５ミクロンか
ら１．５ミクロンの直径を有する。本明細書において
は、粒子サイズはＢｒｏｏｋｈａｖｅｎ ＭｏｄｅｌＢ
Ｉ−９０粒子計（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ Ｉｎｓｔｒｕ
ｍｅｎｔｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製）を用いて測定
された、有効直径（ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｄｉａｍｅｔ
ｅｒ）を言う。米国特許第５３４０８５８号；５３５０
７８７号；５３５２７２０号；４５３９３６１号；およ
び４４５６７２６号に開示されているような、２以上の
異なる粒子サイズ、または非常に広い分布を有する、マ
ルチモーダル（ｍｕｌｔｉｍｏｄａｌ）粒子サイズのエ
マルションポリマーも企図される。複数のボイドは、シ
ェルポリマーにより完全に、または部分的に取り囲まれ
たポリマー粒子内に形成される。本明細書において、複
数のボイドとは、２以上のボイドを意味し、独立して
も、他のボイドと連通していてもよく、形状は実質的に
球状であってもそうでなくてもよく、たとえば、ボイド
チャンネル（ｖｏｉｄｃｈａｎｎｅｌ）、ボイドとポリ
マーの相互侵入ネットワーク（ｉｎｔｅｒｐｅｎｅｔｒ
ａｔｉｎｇ ｎｅｔｗｏｒｋ）、およびスポンジ様の構
造であってもよい。
【０００５】１つの実施態様においては、複数のボイド
を有する粒子はコア−シェルエマルション重合プロセス
であって、コアポリマーが共重合されたエステル官能性
モノマー、たとえばメチルアクリレート、メチルメタア
クリレート、酢酸ビニルなどを含み、それらはシェルポ
リマーの形成中に、またはそれに引き続いて加水分解す
ることができ、同時にまたは引き続いて塩基で処理して
粒子を膨潤させ、乾燥した際に粒子内に複数のボイドを
形成することにより調製することができる。シェル組成
物を形成するために使用されるエチレン性不飽和モノマ
ーとしては、スチレン、アルファ−メチルスチレン、ア
クリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、および酸
官能性モノマーがあげられる。好ましくは、シェルポリ
マーはコアポリマー内に侵入（ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏ
ｎ）する。シェルポリマーのコアポリマー内への侵入
は、熱力学的要因および動力学的要因の両方により調節
される。熱力学的要因は、表面自由エネルギー極小化の
原理により、最終的な粒子モルホロジーの安定性を決定
することができる。しかし、シェルの重合温度における
コアポリマーの粘度、および第２段ポリマーにより与え
られる膨潤時間のような、動力学的要因は侵入の最終的
な程度を変える場合がある。すなわち、種々のプロセス
要因がシェルのコア内への侵入、および膨張され、乾燥
された粒子内のボイド構造の最終的なモルホロジーを調
節することができる。そのようなプロセスはエマルショ
ン重合の技術分野では公知であり、たとえば、米国特許
第５０３６１０９号；５１５７０８４号；５２１６０４
４号に開示されている。シェルポリマーのフォクスの式
で計算された時のガラス転移温度は典型的には、４０℃
よりも高い。粒子は架橋することができ、官能化された
表面を有することもできる。
を有する粒子はコア−シェルエマルション重合プロセス
であって、コアポリマーが共重合されたエステル官能性
モノマー、たとえばメチルアクリレート、メチルメタア
クリレート、酢酸ビニルなどを含み、それらはシェルポ
リマーの形成中に、またはそれに引き続いて加水分解す
ることができ、同時にまたは引き続いて塩基で処理して
粒子を膨潤させ、乾燥した際に粒子内に複数のボイドを
形成することにより調製することができる。シェル組成
物を形成するために使用されるエチレン性不飽和モノマ
ーとしては、スチレン、アルファ−メチルスチレン、ア
クリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、および酸
官能性モノマーがあげられる。好ましくは、シェルポリ
マーはコアポリマー内に侵入（ｐｅｎｅｔｒａｔｉｏ
ｎ）する。シェルポリマーのコアポリマー内への侵入
は、熱力学的要因および動力学的要因の両方により調節
される。熱力学的要因は、表面自由エネルギー極小化の
原理により、最終的な粒子モルホロジーの安定性を決定
することができる。しかし、シェルの重合温度における
コアポリマーの粘度、および第２段ポリマーにより与え
られる膨潤時間のような、動力学的要因は侵入の最終的
な程度を変える場合がある。すなわち、種々のプロセス
要因がシェルのコア内への侵入、および膨張され、乾燥
された粒子内のボイド構造の最終的なモルホロジーを調
節することができる。そのようなプロセスはエマルショ
ン重合の技術分野では公知であり、たとえば、米国特許
第５０３６１０９号；５１５７０８４号；５２１６０４
４号に開示されている。シェルポリマーのフォクスの式
で計算された時のガラス転移温度は典型的には、４０℃
よりも高い。粒子は架橋することができ、官能化された
表面を有することもできる。
【０００６】同じかまたは異なった組成を有する１以上
の第１の層が存在することができる。第１の層と支持体
との間に、１以上の追加の層または下塗り中間コーティ
ング層が存在してもよい。第１の層は複数のボイドを有
する粒子を含み、他の成分、たとえばフィルム−形成性
もしくはフィルム−非形成性のポリマーバインダー、フ
ィラー、消泡剤、架橋剤、界面活性剤、および熱融合性
物質（ｔｈｅｒｍｏｆｕｓｉｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａ
ｌ）をさらに含むことができる。フィラーの量は、それ
らが複数のボイドを有する粒子の効果に影響を与えない
ような量であるべきである。フィラーは典型的には無機
またはポリマー顔料である。ポリマー顔料はたとえば、
ポリスチレン、ポリアクリル、ポリエチレンなどであ
る。無機顔料は、たとえば炭酸カルシウム、カオリン、
焼成カオリン、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミ
ニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化珪素などであ
る。上記のものの混合物も使用することができる。ポリ
マーバインダーは好ましくは、公知の水溶性ポリマーお
よびエマルションポリマーから選択することができる。
水溶性ポリマーの例としては、ポリビニルアルコール、
アクリルアミドコポリマー、メタアクリルアミドコポリ
マー、でんぷんおよびその誘導体、セルロース誘導体、
ポリアクリレートナトリウム塩、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド−アクリル酸エステルコポリマー、
アクリルアミド−アクリル酸エステル−メタアクリル酸
コポリマー、スチレン−無水マレイン酸コポリマーのア
ルカリ塩、イソブチレン−無水マレイン酸コポリマーの
アルカリ塩、アルギン酸ナトリウム、ゼラチンおよびカ
ゼインがあげられる。エマルションポリマー組成物の例
としては、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン
−ブタジエン−アクリル酸コポリマー、酢酸ビニルホモ
ポリマー、酢酸ビニル−アクリル酸コポリマー、スチレ
ン−アクリル酸エステルコポリマー、アクリル酸エステ
ルコポリマー、およびポリウレタンポリマーがあげられ
る。水溶性ポリマーおよび水性エマルションポリマーの
両方を含むポリマーバインダー系も使用することができ
る。ポリマーバインダーは複数のボイドを有する粒子の
製造中に重合された外側シースとして加えられることが
でき、またはコロイド力により複数のボイドを有する粒
子の外側に会合されることができる。乾燥重量ベースで
のポリマーバインダーの合計重量は、好ましくはフィラ
ーと複数のボイドを有する粒子の合計重量の２−５０％
の範囲である。好ましくは、水性組成物として支持体の
上に適用される第１の層である。
の第１の層が存在することができる。第１の層と支持体
との間に、１以上の追加の層または下塗り中間コーティ
ング層が存在してもよい。第１の層は複数のボイドを有
する粒子を含み、他の成分、たとえばフィルム−形成性
もしくはフィルム−非形成性のポリマーバインダー、フ
ィラー、消泡剤、架橋剤、界面活性剤、および熱融合性
物質（ｔｈｅｒｍｏｆｕｓｉｂｌｅ ｍａｔｅｒｉａ
ｌ）をさらに含むことができる。フィラーの量は、それ
らが複数のボイドを有する粒子の効果に影響を与えない
ような量であるべきである。フィラーは典型的には無機
またはポリマー顔料である。ポリマー顔料はたとえば、
ポリスチレン、ポリアクリル、ポリエチレンなどであ
る。無機顔料は、たとえば炭酸カルシウム、カオリン、
焼成カオリン、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミ
ニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化珪素などであ
る。上記のものの混合物も使用することができる。ポリ
マーバインダーは好ましくは、公知の水溶性ポリマーお
よびエマルションポリマーから選択することができる。
水溶性ポリマーの例としては、ポリビニルアルコール、
アクリルアミドコポリマー、メタアクリルアミドコポリ
マー、でんぷんおよびその誘導体、セルロース誘導体、
ポリアクリレートナトリウム塩、ポリビニルピロリド
ン、アクリルアミド−アクリル酸エステルコポリマー、
アクリルアミド−アクリル酸エステル−メタアクリル酸
コポリマー、スチレン−無水マレイン酸コポリマーのア
ルカリ塩、イソブチレン−無水マレイン酸コポリマーの
アルカリ塩、アルギン酸ナトリウム、ゼラチンおよびカ
ゼインがあげられる。エマルションポリマー組成物の例
としては、スチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン
−ブタジエン−アクリル酸コポリマー、酢酸ビニルホモ
ポリマー、酢酸ビニル−アクリル酸コポリマー、スチレ
ン−アクリル酸エステルコポリマー、アクリル酸エステ
ルコポリマー、およびポリウレタンポリマーがあげられ
る。水溶性ポリマーおよび水性エマルションポリマーの
両方を含むポリマーバインダー系も使用することができ
る。ポリマーバインダーは複数のボイドを有する粒子の
製造中に重合された外側シースとして加えられることが
でき、またはコロイド力により複数のボイドを有する粒
子の外側に会合されることができる。乾燥重量ベースで
のポリマーバインダーの合計重量は、好ましくはフィラ
ーと複数のボイドを有する粒子の合計重量の２−５０％
の範囲である。好ましくは、水性組成物として支持体の
上に適用される第１の層である。
【０００７】第１の層は支持体の上に適用された水性組
成物を０から１００℃の温度で、乾燥し、または乾燥さ
せることにより形成される。このインシュレーティング
層は、任意に数工程で適用することができる。好ましく
は複数のボイドを有する粒子１０−８０重量％を含む乾
燥された第１の層である。該第１の層は、たとえばロー
ルアプリケーター、ジェットアプリケーター、またはス
プレー法などをはじめとする、公知の方法により支持体
に適用されることができる。適用された層は、たとえば
ブレード、エアーナイフ、スムースロッド、およびグル
ーブドロッド（ｇｒｏｏｖｅｄ ｒｏｄ）などをはじめ
とする、任意の多くの異なる方法により秤量され、平滑
化されることができる。最終的な乾燥された第１の層の
コーティング重量は、１から２５ｇ／ｍ２、好ましくは
３から１５ｇ／ｍ２である。さらにコーティング層を適
用する前に、任意にカレンダーすることができる。イン
シュレーティング層と感熱性記録層との間の中間の第２
の層を、イメージングの間の感熱性記録層からの液体の
吸収を目的として、適用することができる。しかし、こ
の任意の中間層は、下層のインシュレーティング層の利
点をマクスしないように、１０ｇ／ｍ２未満の被覆量で
あるべきである。
成物を０から１００℃の温度で、乾燥し、または乾燥さ
せることにより形成される。このインシュレーティング
層は、任意に数工程で適用することができる。好ましく
は複数のボイドを有する粒子１０−８０重量％を含む乾
燥された第１の層である。該第１の層は、たとえばロー
ルアプリケーター、ジェットアプリケーター、またはス
プレー法などをはじめとする、公知の方法により支持体
に適用されることができる。適用された層は、たとえば
ブレード、エアーナイフ、スムースロッド、およびグル
ーブドロッド（ｇｒｏｏｖｅｄ ｒｏｄ）などをはじめ
とする、任意の多くの異なる方法により秤量され、平滑
化されることができる。最終的な乾燥された第１の層の
コーティング重量は、１から２５ｇ／ｍ２、好ましくは
３から１５ｇ／ｍ２である。さらにコーティング層を適
用する前に、任意にカレンダーすることができる。イン
シュレーティング層と感熱性記録層との間の中間の第２
の層を、イメージングの間の感熱性記録層からの液体の
吸収を目的として、適用することができる。しかし、こ
の任意の中間層は、下層のインシュレーティング層の利
点をマクスしないように、１０ｇ／ｍ２未満の被覆量で
あるべきである。
【０００８】感熱性記録層は第１の層に適用される。典
型的には染料および発色剤を感熱性記録層内に使用する
ことができる。当該技術分野で公知のＬｅｕｃｏ染料は
典型的に使用される。発色剤としては、熱を加えるとｌ
ｅｕｃｏ染料中の発色団を形成する種々の公知の酸化化
合物が使用できる。典型的なｌｅｕｃｏ染料および発色
団の例は、米国特許第４９２９５９０号に見いだされ
る。バインダー、フィラー、架橋剤、界面活性剤、熱融
合性物質、および他の添加剤を、感熱性記録層において
使用することができる。典型的に使用されるフィラー
は、インシュレーティング層において使用することので
きるフィラーとして先に記載されたものである。フロー
に対する熱抵抗性のため、典型的に使用されるポリマー
バインダーは、ポリビニルアルコール、ポリアクリルア
ミド、またはポリメタクリルアミドである。感熱性記録
層は、感熱性記録層を水、油、アルコール、溶剤、公知
の印刷インクなどとの接触による劣化から防御するため
に、保護層でコーティングすることができる。保護層は
プリントヘッドの感熱性記録層との熱接触を向上させる
こともできる。以下の実施例は本発明の例示である。
型的には染料および発色剤を感熱性記録層内に使用する
ことができる。当該技術分野で公知のＬｅｕｃｏ染料は
典型的に使用される。発色剤としては、熱を加えるとｌ
ｅｕｃｏ染料中の発色団を形成する種々の公知の酸化化
合物が使用できる。典型的なｌｅｕｃｏ染料および発色
団の例は、米国特許第４９２９５９０号に見いだされ
る。バインダー、フィラー、架橋剤、界面活性剤、熱融
合性物質、および他の添加剤を、感熱性記録層において
使用することができる。典型的に使用されるフィラー
は、インシュレーティング層において使用することので
きるフィラーとして先に記載されたものである。フロー
に対する熱抵抗性のため、典型的に使用されるポリマー
バインダーは、ポリビニルアルコール、ポリアクリルア
ミド、またはポリメタクリルアミドである。感熱性記録
層は、感熱性記録層を水、油、アルコール、溶剤、公知
の印刷インクなどとの接触による劣化から防御するため
に、保護層でコーティングすることができる。保護層は
プリントヘッドの感熱性記録層との熱接触を向上させる
こともできる。以下の実施例は本発明の例示である。
【０００９】実施例１ エマルション重合による複数
のボイドを有する粒子の調製 ５リットルの丸底フラスコに、パドル型攪拌機、温度
計、窒素入り口および還流コンデンサーを取り付けた。
フラスコ内の２１１５ｇの脱イオン水を、窒素雰囲気下
で８４℃に加熱した。２５ｇの水中の過硫酸ナトリウム
４．２ｇを加え、ついで２６．９ｇのアクリルシードポ
リマーディスパージョン（固形分４５％、平均粒子直径
０．１ミクロン）を加えた。２３５ｇの脱イオン水、
０．８ｇのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、２
８０ｇのメチルアクリレート、１２６ｇのブチルアクリ
レート、２８０ｇのメチルメタアクリレート、１４ｇの
メタアクリル酸、および３．５ｇのジビニルベンゼンか
らなるモノマーエマルションを、８５℃で、３時間にわ
たって容器に加えた。モノマーフィードの終了後、ディ
スパージョンを８５℃に３０分保持し、２５℃に冷却
し、濾過して凝集物を除去した。濾過されたディスパー
ジョンは３以下のｐＨ、約２２．５％の固形分、ほぼ
０．３７ミクロンの平均粒子直径を有していた。パドル
型攪拌機、熱電対、窒素入り口および還流コンデンサー
を取り付けた５リットルの丸底フラスコに、９２１ｇの
熱脱イオン水、１．２ｇの過硫酸ナトリウム、および上
記で調製された潜在的なコアラテックス２９６ｇを加え
た。ついで３００ｇの脱イオン水、５ｇのドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム（２３％）、５００．０ｇの
スチレン、２６．６ｇのメタアクリル酸、および５．３
ｇのアクリルアミドからなるモノマーエマルションを調
製した。混合物を８５℃に維持しながら、このモノマー
エマルションを徐々に加えはじめ、同時に１８ｇの脱イ
オン水中の過硫酸ナトリウム２．９ｇも徐々に加えた。
ついでモノマーエマルションの添加が反応温度を８５℃
に維持しながら、合計添加時間４時間にわたり続けられ
た。反応混合物はさらに２時間８５℃に維持された。混
合物は９０℃に加熱され、３６ｇの水中の水酸化ナトリ
ウム９ｇを加えた。混合物は９０℃で２０時間維持され
た。得られたディスパージョンはその内部に複数のボイ
ドを有していた。これは走査電子顕微鏡により測定され
た。
のボイドを有する粒子の調製 ５リットルの丸底フラスコに、パドル型攪拌機、温度
計、窒素入り口および還流コンデンサーを取り付けた。
フラスコ内の２１１５ｇの脱イオン水を、窒素雰囲気下
で８４℃に加熱した。２５ｇの水中の過硫酸ナトリウム
４．２ｇを加え、ついで２６．９ｇのアクリルシードポ
リマーディスパージョン（固形分４５％、平均粒子直径
０．１ミクロン）を加えた。２３５ｇの脱イオン水、
０．８ｇのドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、２
８０ｇのメチルアクリレート、１２６ｇのブチルアクリ
レート、２８０ｇのメチルメタアクリレート、１４ｇの
メタアクリル酸、および３．５ｇのジビニルベンゼンか
らなるモノマーエマルションを、８５℃で、３時間にわ
たって容器に加えた。モノマーフィードの終了後、ディ
スパージョンを８５℃に３０分保持し、２５℃に冷却
し、濾過して凝集物を除去した。濾過されたディスパー
ジョンは３以下のｐＨ、約２２．５％の固形分、ほぼ
０．３７ミクロンの平均粒子直径を有していた。パドル
型攪拌機、熱電対、窒素入り口および還流コンデンサー
を取り付けた５リットルの丸底フラスコに、９２１ｇの
熱脱イオン水、１．２ｇの過硫酸ナトリウム、および上
記で調製された潜在的なコアラテックス２９６ｇを加え
た。ついで３００ｇの脱イオン水、５ｇのドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム（２３％）、５００．０ｇの
スチレン、２６．６ｇのメタアクリル酸、および５．３
ｇのアクリルアミドからなるモノマーエマルションを調
製した。混合物を８５℃に維持しながら、このモノマー
エマルションを徐々に加えはじめ、同時に１８ｇの脱イ
オン水中の過硫酸ナトリウム２．９ｇも徐々に加えた。
ついでモノマーエマルションの添加が反応温度を８５℃
に維持しながら、合計添加時間４時間にわたり続けられ
た。反応混合物はさらに２時間８５℃に維持された。混
合物は９０℃に加熱され、３６ｇの水中の水酸化ナトリ
ウム９ｇを加えた。混合物は９０℃で２０時間維持され
た。得られたディスパージョンはその内部に複数のボイ
ドを有していた。これは走査電子顕微鏡により測定され
た。
【００１０】実施例２ 感熱性記録材料の調製 第１の層の形成のための水性組成物が、実施例１の複数
のボイドを有する粒子１００重量部（固形分２９％）、
固形分５０％のスチレン／アクリルエマルションポリマ
ー（Ｒｈｏｐｌｅｘ Ｐ−３０８、ローム アンド ハ
ース カンパニー製）１２重量部、固形分１２％のポリ
ビニルアルコールの水性溶液２２重量部（Ａｉｒｖｏｌ
１０７、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ製）および１部の水
を混合することにより調製された。この水性組成物は＃
８のメータリングロッドで、４０ｇ／ｍ２のベース重量
を有する紙支持体上に、５ｇ／ｍ２の乾燥コーティング
重量で、塗布され、８０℃で１分乾燥された。ついでｌ
ｅｕｃｏ染料、染料発色剤、ポリビニルアルコール、お
よび水を含む水性感熱性記録層が、メータリングロッド
で、第１の層の上に乾燥コーティング重量５ｇ／ｍ２で
塗布され、５０℃で３分間乾燥された。コーティングさ
れたシートは有用な平滑性、および高い感熱性を示し、
透明で、高密度のイメージを示す。
のボイドを有する粒子１００重量部（固形分２９％）、
固形分５０％のスチレン／アクリルエマルションポリマ
ー（Ｒｈｏｐｌｅｘ Ｐ−３０８、ローム アンド ハ
ース カンパニー製）１２重量部、固形分１２％のポリ
ビニルアルコールの水性溶液２２重量部（Ａｉｒｖｏｌ
１０７、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔ製）および１部の水
を混合することにより調製された。この水性組成物は＃
８のメータリングロッドで、４０ｇ／ｍ２のベース重量
を有する紙支持体上に、５ｇ／ｍ２の乾燥コーティング
重量で、塗布され、８０℃で１分乾燥された。ついでｌ
ｅｕｃｏ染料、染料発色剤、ポリビニルアルコール、お
よび水を含む水性感熱性記録層が、メータリングロッド
で、第１の層の上に乾燥コーティング重量５ｇ／ｍ２で
塗布され、５０℃で３分間乾燥された。コーティングさ
れたシートは有用な平滑性、および高い感熱性を示し、
透明で、高密度のイメージを示す。
Claims (2)
- 【請求項１】複数のボイドを有する粒子を含む第１の層
をその上に有する支持体、および該第１の層の上に配置
された感熱性記録層を含む、感熱性記録材料。 - 【請求項２】前記の複数のボイドを有する粒子が、０．
１ミクロンから２ミクロンの直径を有する複数のボイド
を有するポリマー粒子である、請求項１記載の感熱性記
録材料。
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- 2001-06-19 JP JP2001184747A patent/JP4884602B2/ja not_active Expired - Lifetime
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