JP2665036B2 - 感熱記録紙 - Google Patents
感熱記録紙Info
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- JP2665036B2 JP2665036B2 JP2222462A JP22246290A JP2665036B2 JP 2665036 B2 JP2665036 B2 JP 2665036B2 JP 2222462 A JP2222462 A JP 2222462A JP 22246290 A JP22246290 A JP 22246290A JP 2665036 B2 JP2665036 B2 JP 2665036B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- recording paper
- parts
- undercoat layer
- manufactured
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は感熱記録紙に関するものである。さらに詳し
く述べるならば、本発明は高い記録感度と画像の鮮明度
の優れた感熱記録紙に関するものである。
く述べるならば、本発明は高い記録感度と画像の鮮明度
の優れた感熱記録紙に関するものである。
[従来の技術] 感熱記録方式は単に加熱するだけで発色画像が得ら
れ、またこの記録装置を比較的簡単にコンパクトなもの
にすることができるなどの利点が高く評価され、各種情
報記録方式として広範囲に利用されている。
れ、またこの記録装置を比較的簡単にコンパクトなもの
にすることができるなどの利点が高く評価され、各種情
報記録方式として広範囲に利用されている。
特に近年、このような感熱記録方式を用いるファクシ
ミリ・プリンターの装置の改良が進み、従来は困難とさ
れていた高速記録が可能となっている。このような機器
の高速化にともないそれに使用される感熱記録材料も記
録感度の一層の向上が要求され、これに関する多くの提
案がなされている。感熱記録紙の記録感度向上のために
感熱記録材料の基材の断熱性が重要とされている。そこ
で、下塗り層中に無機顔料よりも熱伝導率の低い疎水性
有機高分子化合物粒子を含有させる方法(特開昭59−17
1685号公報、特開昭60−2397号公報)更に空気の断熱性
を加味するため、中空有機高分子化合物の微粒子を下塗
り層に含有させる方法(特開昭59−171685号公報、特開
昭59−225987号公報)などが提案されている。しかしこ
れらの方法は無機顔料と比べて不透明度が低いため、同
じ画像濃度でも無機顔料を多く含む従来の下塗り層上に
形成した感熱画像よりも画像の鮮明度が低くなるという
欠点があった。
ミリ・プリンターの装置の改良が進み、従来は困難とさ
れていた高速記録が可能となっている。このような機器
の高速化にともないそれに使用される感熱記録材料も記
録感度の一層の向上が要求され、これに関する多くの提
案がなされている。感熱記録紙の記録感度向上のために
感熱記録材料の基材の断熱性が重要とされている。そこ
で、下塗り層中に無機顔料よりも熱伝導率の低い疎水性
有機高分子化合物粒子を含有させる方法(特開昭59−17
1685号公報、特開昭60−2397号公報)更に空気の断熱性
を加味するため、中空有機高分子化合物の微粒子を下塗
り層に含有させる方法(特開昭59−171685号公報、特開
昭59−225987号公報)などが提案されている。しかしこ
れらの方法は無機顔料と比べて不透明度が低いため、同
じ画像濃度でも無機顔料を多く含む従来の下塗り層上に
形成した感熱画像よりも画像の鮮明度が低くなるという
欠点があった。
[発明が解決しようとする課題] 上述のように、従来のプラスチックピグメントを含む
下塗り層を設けた感熱記録紙においては記録感度は向上
するが不透明度が低いため画像の鮮明度が低いという欠
点がある。
下塗り層を設けた感熱記録紙においては記録感度は向上
するが不透明度が低いため画像の鮮明度が低いという欠
点がある。
本発明は、この問題点を解消し、高い記録感度を有
し、画像の鮮明度の高い感熱記録紙を提供しようとする
ものである。
し、画像の鮮明度の高い感熱記録紙を提供しようとする
ものである。
[課題を解決するための手段] 本発明者等は画像の鮮明度の高い感熱記録材料につい
て鋭意研究した結果、感熱記録紙の不透明度が87%未満
となると画像の鮮明度が低下することをみいだした。更
に下塗り層中にBET表面積が15m2/g以上の無機顔料をプ
ラスチックピグメントに対して5〜20重量%の範囲で配
合することによってプラスチックピグメントを使うこと
のメリットである下塗り層の断熱性を損なうことなしに
不透明度を上げられ画像の鮮明度が向上することを見出
した。
て鋭意研究した結果、感熱記録紙の不透明度が87%未満
となると画像の鮮明度が低下することをみいだした。更
に下塗り層中にBET表面積が15m2/g以上の無機顔料をプ
ラスチックピグメントに対して5〜20重量%の範囲で配
合することによってプラスチックピグメントを使うこと
のメリットである下塗り層の断熱性を損なうことなしに
不透明度を上げられ画像の鮮明度が向上することを見出
した。
すなわち、本発明は支持体の少なくとも一方の面に下
塗り層を介して染料前駆体と顕色剤との感熱発色反応を
利用とする感熱発色層を設けた感熱記録紙において、該
下塗り層がプラスチックピグメントとBET比表面積が15m
2/g以上の無機顔料を主体として構成されており、かつ
無機顔料がプラスチックピグメントに対して5〜20重量
%の範囲で配合されており、感熱記録紙の不透明度が87
%以上であることを特徴とする感熱記録紙に存する。
塗り層を介して染料前駆体と顕色剤との感熱発色反応を
利用とする感熱発色層を設けた感熱記録紙において、該
下塗り層がプラスチックピグメントとBET比表面積が15m
2/g以上の無機顔料を主体として構成されており、かつ
無機顔料がプラスチックピグメントに対して5〜20重量
%の範囲で配合されており、感熱記録紙の不透明度が87
%以上であることを特徴とする感熱記録紙に存する。
本発明に使われるプラスチックピグメントとは、ポリ
スチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等のほぼ球形の微粒子でその粒子径は0.05〜5μmであ
る。本発明に使われる無機顔料としてはBET表面積が15m
2/g以上の無機顔料であれば、製紙用・塗工用に用いら
れる無機顔料が任意に用いられ具体的に以下のようなも
のが上げられる。炭酸カルシウム、カオリン、タルク、
水酸化アルミニウム、シリカ硅酸マグネシウム等。又粒
径としては、2μm以下のものが好ましく、その配合量
はプラスチックピグメントに対して20重量%より多いと
下塗り層の断熱性が低下してその結果として感度が低下
する。また5重量%以下だと不透明度の低下という問題
点が発生する。又結合剤としては一般に公知の水溶性高
分子物質、水性エマルジョンが用いられ、具体的には例
えば以下に示すよなものが上げられる。ポリビニルアル
コール、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、デンプン、デンプン誘導体、スレチン−無水マレイ
ン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合
体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアミ
ド、SBRラテックス、ポリステイレン−アクリル酸エス
テルエマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン等。こ
の下塗り層の充填剤と結合剤の配合比率は選択した成分
によって任意に決められ一般的には20:1〜1:1の間であ
る。この下塗り層を形成するに当たっては塗布量は1〜
15m2/g(乾燥重量)が一般的でありその塗工は通常の塗
工機を用いて紙支持体に塗布することによって容易に行
われるが、好ましくはブレードやスリットダイといった
表面性の良い塗工量を形成できる塗工方式で塗工するこ
とが好ましい。下塗り層上に形成する感熱発色層は常法
に拠って形成する。本発明に用いられる染料前駆体とし
ては、一般の感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられてい
るものであれば特に制限はない。
スチレン、ポリメチルメタアクリレート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン、尿素−ホルムアルデヒド樹脂
等のほぼ球形の微粒子でその粒子径は0.05〜5μmであ
る。本発明に使われる無機顔料としてはBET表面積が15m
2/g以上の無機顔料であれば、製紙用・塗工用に用いら
れる無機顔料が任意に用いられ具体的に以下のようなも
のが上げられる。炭酸カルシウム、カオリン、タルク、
水酸化アルミニウム、シリカ硅酸マグネシウム等。又粒
径としては、2μm以下のものが好ましく、その配合量
はプラスチックピグメントに対して20重量%より多いと
下塗り層の断熱性が低下してその結果として感度が低下
する。また5重量%以下だと不透明度の低下という問題
点が発生する。又結合剤としては一般に公知の水溶性高
分子物質、水性エマルジョンが用いられ、具体的には例
えば以下に示すよなものが上げられる。ポリビニルアル
コール、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、デンプン、デンプン誘導体、スレチン−無水マレイ
ン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合
体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアミ
ド、SBRラテックス、ポリステイレン−アクリル酸エス
テルエマルジョン、ポリ酢酸ビニルエマルジョン等。こ
の下塗り層の充填剤と結合剤の配合比率は選択した成分
によって任意に決められ一般的には20:1〜1:1の間であ
る。この下塗り層を形成するに当たっては塗布量は1〜
15m2/g(乾燥重量)が一般的でありその塗工は通常の塗
工機を用いて紙支持体に塗布することによって容易に行
われるが、好ましくはブレードやスリットダイといった
表面性の良い塗工量を形成できる塗工方式で塗工するこ
とが好ましい。下塗り層上に形成する感熱発色層は常法
に拠って形成する。本発明に用いられる染料前駆体とし
ては、一般の感圧記録紙、感熱記録紙等に用いられてい
るものであれば特に制限はない。
その具体例を上げれば、 (1)トリアリールメタン系化合物として、例えば3,3
−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチル
アミノフタリドなど。
−ビス(P−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチル
アミノフタリドなど。
(2)ジフェニルメタン系化合物として、例えば4,4'−
ビス−ジメチアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、
N−2,4,5−トリクロロフェニルロイコオーラメンな
ど。
ビス−ジメチアミノベンズヒドリンベンジルエーテル、
N−2,4,5−トリクロロフェニルロイコオーラメンな
ど。
(3)キサンテン系化合物として、例えばローダミンB
−アニリノラクタム、3−ジエチルアミノ−7−ジベン
ジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ブチ
ルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−
クロロアニリノ)フルオラン、3−ピペリジノ−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3−エチル−トリルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−シク
ロヘキシル−メチルアミノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロ−7−(β
−エトキシエチル)アミノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−6−クロロ−7−(γ−クロロプロピル)アミノ
フルオラン、3−エチル−イソアミルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−ジブチルアミノ−7
−クロロアニリノフルオラン等がある。
−アニリノラクタム、3−ジエチルアミノ−7−ジベン
ジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−ブチ
ルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−
クロロアニリノ)フルオラン、3−ピペリジノ−6−メ
チル−7−アニリノフルオラン、3−エチル−トリルア
ミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−シク
ロヘキシル−メチルアミノ−6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロ−7−(β
−エトキシエチル)アミノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−6−クロロ−7−(γ−クロロプロピル)アミノ
フルオラン、3−エチル−イソアミルアミノ−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−ジブチルアミノ−7
−クロロアニリノフルオラン等がある。
これらは単独又は2種以上の混合物として用いられ
る。染料前駆体は感熱記録材料の用途及び希望する特性
により適宜選択使用される。
る。染料前駆体は感熱記録材料の用途及び希望する特性
により適宜選択使用される。
本発明に使用される顕色剤としては、フェノール誘導
体、芳香族カルボン酸誘導体が好ましく特にビスフェノ
ール類が好ましい。
体、芳香族カルボン酸誘導体が好ましく特にビスフェノ
ール類が好ましい。
これを具体的に例示すると、フェノール類としてはp
−オクチルフェノール、p−tert−ブチルフェノール、
p−フェニルフェノール、1,1′−ビス(p−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2′−ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)ペンタン、1,1′−ビス)(p−ヒドロキシ
フェニル)ヘキサン、2,2′−ビス(p−ヒドロキシフ
ェニル)ヘキサン、1,1′−ビス(p−ヒドロキシフェ
ニル)−2−エチル−ヘキサン、2,2′−ビス(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、ジヒド
ロキシジフェニルエーテルなどが上げられる。
−オクチルフェノール、p−tert−ブチルフェノール、
p−フェニルフェノール、1,1′−ビス(p−ヒドロキ
シフェニル)プロパン、2,2′−ビス(p−ヒドロキシ
フェニル)ペンタン、1,1′−ビス)(p−ヒドロキシ
フェニル)ヘキサン、2,2′−ビス(p−ヒドロキシフ
ェニル)ヘキサン、1,1′−ビス(p−ヒドロキシフェ
ニル)−2−エチル−ヘキサン、2,2′−ビス(4−ヒ
ドロキシ−3,5−ジクロロフェニル)プロパン、ジヒド
ロキシジフェニルエーテルなどが上げられる。
又、芳香族カルボン酸誘導体としては、p−ヒドロキ
シ安息香酸、p−ヒドロキシ安息香酸ブチル、3,5−ジ
−tert−ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベン
ジルサリチル酸、および上記カルボン酸の多価金属塩な
どが上げられる。
シ安息香酸、p−ヒドロキシ安息香酸ブチル、3,5−ジ
−tert−ブチルサリチル酸、3,5−ジ−α−メチルベン
ジルサリチル酸、および上記カルボン酸の多価金属塩な
どが上げられる。
本発明の感熱記録材料の製造において、一般式(1)
で表される化合物以外に、本発明の効果を損なわない範
囲で界面活性剤やポリアクリルアミド、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、およびスチレン−無水
マレイン酸共重合体などのような水溶性合成高分子化合
物、並びにヒドロキシエチルセルロース、デンプン誘導
体、ゼラチン、およびカゼインなどのような水溶性天然
高分子化合物又はその誘導体が用いたり、消泡剤等の各
種助剤を添加することもできる。
で表される化合物以外に、本発明の効果を損なわない範
囲で界面活性剤やポリアクリルアミド、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアルコール、およびスチレン−無水
マレイン酸共重合体などのような水溶性合成高分子化合
物、並びにヒドロキシエチルセルロース、デンプン誘導
体、ゼラチン、およびカゼインなどのような水溶性天然
高分子化合物又はその誘導体が用いたり、消泡剤等の各
種助剤を添加することもできる。
感熱記録層中に含まれるワックスとしては、パラフィ
ンワックス、カルナバロウワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、ポリエチレンワックスの他、高級脂肪酸
アミド例えばステアリン酸アミド、エチレンビスステア
ロアミド、高級脂肪酸エステル等が上げられる。
ンワックス、カルナバロウワックス、マイクロクリスタ
リンワックス、ポリエチレンワックスの他、高級脂肪酸
アミド例えばステアリン酸アミド、エチレンビスステア
ロアミド、高級脂肪酸エステル等が上げられる。
金属石鹸としては、高級脂肪酸多価金属塩すなわちス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が上げられる。
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛等が上げられる。
増感剤としてはp−ベンジルビフェニル、ジベンジル
テレフタレート、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェ
ニル、シュウ酸ジベンジル、アジピン酸ジ−o−クロル
ベンジル、1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、
シュウ酸ジ−p−クロルベンジル、シュウ酸ジ−p−メ
チルベンジル、1,2−ビス(3,4−ジメチルフェニル)エ
タンなどが上げられる。
テレフタレート、1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェ
ニル、シュウ酸ジベンジル、アジピン酸ジ−o−クロル
ベンジル、1,2−ジ(3−メチルフェノキシ)エタン、
シュウ酸ジ−p−クロルベンジル、シュウ酸ジ−p−メ
チルベンジル、1,2−ビス(3,4−ジメチルフェニル)エ
タンなどが上げられる。
これらは、結着剤と一緒に支持体に塗布される。結着
剤としては水溶性のものが一般的でポリビニルアルコー
ル、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸、デンプン、カゼイン、ゼラチン等が上げら
れる。又、これらの結着剤に耐水性を付与する目的で耐
水性付与剤を与えたり、疎水性のエマルジョン、具体的
にはスチレン−ブタジエンゴムラックス、アクリル樹脂
エマルジョン等を加えることも出来る。
剤としては水溶性のものが一般的でポリビニルアルコー
ル、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
セルロース、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチ
レン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリ
アクリル酸、デンプン、カゼイン、ゼラチン等が上げら
れる。又、これらの結着剤に耐水性を付与する目的で耐
水性付与剤を与えたり、疎水性のエマルジョン、具体的
にはスチレン−ブタジエンゴムラックス、アクリル樹脂
エマルジョン等を加えることも出来る。
塗布液は紙支持体の一表面、好ましくはフェルト面側
に3〜8g/m2(乾燥)となるように塗布され、それによ
って感熱記録層が形成される。感熱記録層を形成する方
法としてはエアーナイフ法、ブレード法、グラビア法、
ロールコーター法、スプレー法、ディップ法、バー法お
よびエクストルージョン法等の既知の塗布方法のいずれ
を利用しても良いが、好ましくはロールブレードのよう
な表面性の良い塗工層を形成できる塗工方法で塗工する
ことが良い。
に3〜8g/m2(乾燥)となるように塗布され、それによ
って感熱記録層が形成される。感熱記録層を形成する方
法としてはエアーナイフ法、ブレード法、グラビア法、
ロールコーター法、スプレー法、ディップ法、バー法お
よびエクストルージョン法等の既知の塗布方法のいずれ
を利用しても良いが、好ましくはロールブレードのよう
な表面性の良い塗工層を形成できる塗工方法で塗工する
ことが良い。
[実施例] 以下、本発明を実施例によって説明するが、本発明は
これによって何ら限定されるものではない。
これによって何ら限定されるものではない。
実施例1 尿素ホルマリン樹脂微粒子分散液(ユーパールC122:三
井東圧化学社製) 80重量部 炭酸マグネシウム(金星:神島化学工業社製BET比表面
積28m2/g) 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製200重量部 上記成分を混合して、下塗り層用塗液とした。この下
塗り層塗液を50g/m2の上質紙のフェルト面側に7g/m2と
なるよに塗布乾燥した。
井東圧化学社製) 80重量部 炭酸マグネシウム(金星:神島化学工業社製BET比表面
積28m2/g) 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製200重量部 上記成分を混合して、下塗り層用塗液とした。この下
塗り層塗液を50g/m2の上質紙のフェルト面側に7g/m2と
なるよに塗布乾燥した。
一方、感熱発色層用塗液として、 染料前駆体分散液の調製 3−(N−エチル−N−イソアミルアミノ−6−メチル
−7−アニリノフルオラン 20重量部 ポリビニルアルコール10%液(分子量500、ケン化度90
%) 10重量部 水 70重量部 この組成物を縦型サンドミル(五十嵐機械製造社製サ
ンドグラインダー)に装入してこれに分散メディアとし
て直径1.2mmのガラスビーズを用いて分散微細化操作を3
0分間施し、ひき続き組成物を横型サンドミル(五十嵐
機械製造社製ウルトラビスコミル)に装入し、これに分
散メディアとして直径0.6mmのガラスビーズを用いて分
散微細化操作を10分間施した。
−7−アニリノフルオラン 20重量部 ポリビニルアルコール10%液(分子量500、ケン化度90
%) 10重量部 水 70重量部 この組成物を縦型サンドミル(五十嵐機械製造社製サ
ンドグラインダー)に装入してこれに分散メディアとし
て直径1.2mmのガラスビーズを用いて分散微細化操作を3
0分間施し、ひき続き組成物を横型サンドミル(五十嵐
機械製造社製ウルトラビスコミル)に装入し、これに分
散メディアとして直径0.6mmのガラスビーズを用いて分
散微細化操作を10分間施した。
顕色剤分散液の調製 2,2−ビス(p−ヒドロキシフェニル)プロパン 10重量部 p−ペンジルビフェニル 10重量部 ポリビニルアルコール10%液(分子量500、ケン化度90
%) 10重量部 水 70重量部 この組成物を前記染料前駆体分散液の調製方法と同じ
方法により分散した。
%) 10重量部 水 70重量部 この組成物を前記染料前駆体分散液の調製方法と同じ
方法により分散した。
感熱記録層塗布液の調製 上記染料前駆体分散液40部、および顕色剤分散液160
部に、炭酸カルシウ40部、30%パラヒン分散液20部、10
%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合し、撹拌し
て塗布液を調製した。
部に、炭酸カルシウ40部、30%パラヒン分散液20部、10
%ポリビニルアルコール水溶液180部を混合し、撹拌し
て塗布液を調製した。
この塗布液を前記より形成した下塗り層上に乾燥後の
塗工量が5.0g/m2となるように塗布乾燥して感熱発色層
を形成してスーパーカレンダーで平滑度を王研式平滑度
(JAPAN TAPPI紙パルプ試験法No5Bに準じて測定し
た。)で800秒にし、感熱記録紙を製造した。
塗工量が5.0g/m2となるように塗布乾燥して感熱発色層
を形成してスーパーカレンダーで平滑度を王研式平滑度
(JAPAN TAPPI紙パルプ試験法No5Bに準じて測定し
た。)で800秒にし、感熱記録紙を製造した。
感度の測定は日本電気製高速ファクシミリ:ネファッ
クス23で画像電子学会の標準チャートNo2を用いて印字
し、その際の発色濃度をマクベス濃度計RD−914で測定
して感熱記録紙の記録感度を代表する値とした。さらに
不透明度の測定にはハンター白色度計を用い、画像の鮮
明度は黒字の上に記録したものを乗せ官能評価した。
クス23で画像電子学会の標準チャートNo2を用いて印字
し、その際の発色濃度をマクベス濃度計RD−914で測定
して感熱記録紙の記録感度を代表する値とした。さらに
不透明度の測定にはハンター白色度計を用い、画像の鮮
明度は黒字の上に記録したものを乗せ官能評価した。
実施例2 尿素ホルマリン樹脂微粒子分散液(ユーパールC122:三
井東圧化学社製) 80重量部 微粉硅酸(ミズカシルP−802:水沢化学工業社製BET比
表面積180m2/g) 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学(株)) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
井東圧化学社製) 80重量部 微粉硅酸(ミズカシルP−802:水沢化学工業社製BET比
表面積180m2/g) 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学(株)) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
実施例3 尿素ホルマリン樹脂微粒子分散液(ユーパールC122:三
井東圧化学社製) 80重量部 クレー(ウルトラホワイト90:エンゲルハート社製) BET比表面積18m2/g 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
井東圧化学社製) 80重量部 クレー(ウルトラホワイト90:エンゲルハート社製) BET比表面積18m2/g 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
比較例1 尿素ホルマリン樹脂微粒子分散液(ユーパールC122:三
井東圧化学社製) 90重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
井東圧化学社製) 90重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
比較例2 尿素ホルマリン樹脂微粒子分散液(ユーパールC122:三
井東圧化学社製) 80重量部 酸化亜鉛(亜鉛華1号:白水化学社製) BET比表面積6.4m2/g 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
井東圧化学社製) 80重量部 酸化亜鉛(亜鉛華1号:白水化学社製) BET比表面積6.4m2/g 10重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。
比較例3 炭酸マグネシウム(金星:神島化学工業社製BET比表面
積282/g) 90重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。その結果を第1表に示す。
積282/g) 90重量部 5%変性澱粉(ペトロコートC8:日澱化学社製) 200重量部 この組成物を使って実施例1と同様の手順で記録紙を
作成し評価を行なった。その結果を第1表に示す。
[発明の効果] 本発明方法によって、記録感度に優れ、かつ画像鮮明
度の高い高品質の感熱記録材料を製造することが可能と
なった。
度の高い高品質の感熱記録材料を製造することが可能と
なった。
Claims (1)
- 【請求項1】支持体の少なくとも一方の面に下塗り層を
介して染料前駆体と顕色剤との感熱発色反応を利用する
感熱発色層を設けた感熱記録紙において、該下塗り層が
プラスチックピグメントとBET比表面積が15m2/g以上の
無機顔料を主体として構成されており、かつ無機顔料が
プラスチックピグメントに対して5〜20重量%の範囲で
配合されており、感熱記録紙の不透明度が87%以上であ
ることを特徴とする感熱記録紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2222462A JP2665036B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 感熱記録紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2222462A JP2665036B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 感熱記録紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04105991A JPH04105991A (ja) | 1992-04-07 |
JP2665036B2 true JP2665036B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=16782799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2222462A Expired - Lifetime JP2665036B2 (ja) | 1990-08-27 | 1990-08-27 | 感熱記録紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2665036B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61118287A (ja) * | 1984-11-14 | 1986-06-05 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
JP2637747B2 (ja) * | 1987-10-31 | 1997-08-06 | 三菱製紙株式会社 | 感熱記録材料 |
-
1990
- 1990-08-27 JP JP2222462A patent/JP2665036B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04105991A (ja) | 1992-04-07 |
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