JP2002260758A - 仮止めボス付き電気コネクタ - Google Patents
仮止めボス付き電気コネクタInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】仮止めボスに設けたリブ等の突起の削りかすに
より電気コネクタが浮いたり変形して接触不良や短絡等
が起きることを防止する。 【解決手段】底面１１１の少なくとも一部にプリント配
線板２００に接触する接触面１１１ａが形成された絶縁
ハウジング１１０と、絶縁ハウジングの底面に突出して
形成されてプリント配線板の取付孔２１０に挿入される
ボス１３０と、このボスの周面に形成され且つボスの取
付孔への挿入時に取付孔により削られて残部が取付孔の
内壁２１１に圧接する突起１４０と、突起と接触面との
間に設けられ且つ突起の削りかすが逃げ込む収納部１５
０とを備えている仮止めボス付き電気コネクタ１００。
より電気コネクタが浮いたり変形して接触不良や短絡等
が起きることを防止する。 【解決手段】底面１１１の少なくとも一部にプリント配
線板２００に接触する接触面１１１ａが形成された絶縁
ハウジング１１０と、絶縁ハウジングの底面に突出して
形成されてプリント配線板の取付孔２１０に挿入される
ボス１３０と、このボスの周面に形成され且つボスの取
付孔への挿入時に取付孔により削られて残部が取付孔の
内壁２１１に圧接する突起１４０と、突起と接触面との
間に設けられ且つ突起の削りかすが逃げ込む収納部１５
０とを備えている仮止めボス付き電気コネクタ１００。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプリント配線板に実
装される電気コネクタの技術分野に属し、電気コネクタ
をプリント配線板に仮止めするためのボスを有する電気
コネクタに関する。
装される電気コネクタの技術分野に属し、電気コネクタ
をプリント配線板に仮止めするためのボスを有する電気
コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】絶縁ハウジングの底面等に、プリント配
線板の取付孔に挿入するボスを突出させて形成し、この
ボスの外周に、ボスの長手方向に延びるリブを形成した
仮止めボス付きの電気コネクタが知られている（例え
ば、実開平６−７２３００号公報、特開平８−２６４２
１５号公報を参照）。この電気コネクタをプリント配線
板の実装位置に押し当てると、ボスが取付孔に挿入され
ると共に、リブが取付孔により削られてリブの残部が取
付孔の内壁に圧接し、これによって電気コネクタがプリ
ント配線板に仮止めされる。こうすることでライン上で
電気コネクタがプリント配線板から脱落することが防止
され、後の工程におけるハンダ付け等の実装作業がスム
ーズに行われることになる。その場合、絶縁ハウジン
グ、プリント配線板に多少の反り又はねじれがあって
も、仮止め力によって電気コネクタが確実にプリント配
線板に仮止めされる。他の仮止め方法として、金具を用
いて電気コネクタをプリント配線板に仮止めする方法が
あるが、金具を装着するため、電気コネクタのコンパク
ト化が損なわれる。また、電気コネクタに設けたフック
をプリント配線板に引っ掛けて電気コネクタをプリント
配線板に仮止めする方法もあるが、フックを引っ掛ける
作業を要するので、作業性が悪い。さらに、先端に長手
方向に割れ目を入れたボスをプリント配線板の取付孔に
差し込み、ボスの先端をプリント配線板の裏側で拡開さ
せて電気コネクタをプリント配線板に仮止めする方法も
あるが、ボスの高さが高いので電気コネクタのコンパク
ト化が損なわれるし、構造上、コンパクトな電気コネク
タでは精度を出し難いという難点がある。これらに較べ
れば、仮止めボス付き電気コネクタは、コンパクトであ
るし、電気コネクタをプリント配線板の実装位置に押し
当てるだけで仮止めできるので作業性が良いし、精度を
出しながら製造することが比較的容易である。
線板の取付孔に挿入するボスを突出させて形成し、この
ボスの外周に、ボスの長手方向に延びるリブを形成した
仮止めボス付きの電気コネクタが知られている（例え
ば、実開平６−７２３００号公報、特開平８−２６４２
１５号公報を参照）。この電気コネクタをプリント配線
板の実装位置に押し当てると、ボスが取付孔に挿入され
ると共に、リブが取付孔により削られてリブの残部が取
付孔の内壁に圧接し、これによって電気コネクタがプリ
ント配線板に仮止めされる。こうすることでライン上で
電気コネクタがプリント配線板から脱落することが防止
され、後の工程におけるハンダ付け等の実装作業がスム
ーズに行われることになる。その場合、絶縁ハウジン
グ、プリント配線板に多少の反り又はねじれがあって
も、仮止め力によって電気コネクタが確実にプリント配
線板に仮止めされる。他の仮止め方法として、金具を用
いて電気コネクタをプリント配線板に仮止めする方法が
あるが、金具を装着するため、電気コネクタのコンパク
ト化が損なわれる。また、電気コネクタに設けたフック
をプリント配線板に引っ掛けて電気コネクタをプリント
配線板に仮止めする方法もあるが、フックを引っ掛ける
作業を要するので、作業性が悪い。さらに、先端に長手
方向に割れ目を入れたボスをプリント配線板の取付孔に
差し込み、ボスの先端をプリント配線板の裏側で拡開さ
せて電気コネクタをプリント配線板に仮止めする方法も
あるが、ボスの高さが高いので電気コネクタのコンパク
ト化が損なわれるし、構造上、コンパクトな電気コネク
タでは精度を出し難いという難点がある。これらに較べ
れば、仮止めボス付き電気コネクタは、コンパクトであ
るし、電気コネクタをプリント配線板の実装位置に押し
当てるだけで仮止めできるので作業性が良いし、精度を
出しながら製造することが比較的容易である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】仮止めボス付き電気コ
ネクタのボスをプリント配線板の取付孔に圧入すると、
取付孔によりリブから削られた削りかすが行き場を失
い、取付孔から押し出されて電気コネクタの底面におけ
るプリント配線板に接触する接触面とプリント配線板と
の間に入り込み、電気コネクタ又は電気接触子が浮いた
り変形して、接触不良や短絡等の不具合が起きる。
ネクタのボスをプリント配線板の取付孔に圧入すると、
取付孔によりリブから削られた削りかすが行き場を失
い、取付孔から押し出されて電気コネクタの底面におけ
るプリント配線板に接触する接触面とプリント配線板と
の間に入り込み、電気コネクタ又は電気接触子が浮いた
り変形して、接触不良や短絡等の不具合が起きる。
【０００４】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであり、その目的とするところは、リブその他の
突起と接触面との間に突起の削りかすが逃げ込む収納部
を設けることで、電気コネクタの浮き又は変形をなくし
て、接触不良や短絡等の不具合の発生を防止することが
できる仮止めボス付き電気コネクタを提供することにあ
る。
たものであり、その目的とするところは、リブその他の
突起と接触面との間に突起の削りかすが逃げ込む収納部
を設けることで、電気コネクタの浮き又は変形をなくし
て、接触不良や短絡等の不具合の発生を防止することが
できる仮止めボス付き電気コネクタを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の仮止めボス付き電気コネクタは、底面の
少なくとも一部にプリント配線板に接触する接触面が形
成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングの底面に突
出して形成されてプリント配線板の取付孔に挿入される
ボスと、このボスの周面に形成され且つボスの取付孔へ
の挿入時に取付孔により削られて残部が取付孔の内壁に
圧接する突起と、突起と接触面との間に設けられ且つ突
起の削りかすが逃げ込む収納部とを備えていることを特
徴としている。
め、請求項１の仮止めボス付き電気コネクタは、底面の
少なくとも一部にプリント配線板に接触する接触面が形
成された絶縁ハウジングと、絶縁ハウジングの底面に突
出して形成されてプリント配線板の取付孔に挿入される
ボスと、このボスの周面に形成され且つボスの取付孔へ
の挿入時に取付孔により削られて残部が取付孔の内壁に
圧接する突起と、突起と接触面との間に設けられ且つ突
起の削りかすが逃げ込む収納部とを備えていることを特
徴としている。
【０００６】この電気コネクタをプリント配線板の実装
位置に押し当てると、ボスが取付孔に挿入されると共
に、突起が取付孔により削られて突起の残部が取付孔の
内壁に圧接する。これによって絶縁ハウジング、プリン
ト配線板に多少の反り又はねじれがあるときでも電気コ
ネクタがプリント配線板に仮止めされ、ライン上で電気
コネクタがプリント配線板から脱落することが防止さ
れ、後の工程におけるハンダ付け等の実装作業がスムー
ズに行われる。また、仮止めボスを設けたため、先に説
明した他の従来例に較べてコンパクトであるし、電気コ
ネクタをプリント配線板の実装位置に押し当てるだけで
仮止めできるので作業性が良いし、精度を出しながら製
造することが比較的容易である。その場合、取付孔によ
り突起から削られた削りかすは収納部に逃げ込むので、
削りかすが電気コネクタの接触面とプリント配線板との
間に入り込むことがない。そのため、電気コネクタの浮
き又は変形が起きることがなく、接触不良や短絡等の不
具合の発生が防止される。
位置に押し当てると、ボスが取付孔に挿入されると共
に、突起が取付孔により削られて突起の残部が取付孔の
内壁に圧接する。これによって絶縁ハウジング、プリン
ト配線板に多少の反り又はねじれがあるときでも電気コ
ネクタがプリント配線板に仮止めされ、ライン上で電気
コネクタがプリント配線板から脱落することが防止さ
れ、後の工程におけるハンダ付け等の実装作業がスムー
ズに行われる。また、仮止めボスを設けたため、先に説
明した他の従来例に較べてコンパクトであるし、電気コ
ネクタをプリント配線板の実装位置に押し当てるだけで
仮止めできるので作業性が良いし、精度を出しながら製
造することが比較的容易である。その場合、取付孔によ
り突起から削られた削りかすは収納部に逃げ込むので、
削りかすが電気コネクタの接触面とプリント配線板との
間に入り込むことがない。そのため、電気コネクタの浮
き又は変形が起きることがなく、接触不良や短絡等の不
具合の発生が防止される。
【０００７】請求項２の仮止めボス付き電気コネクタ
は、請求項１の仮止めボス付き電気コネクタにおいて、
ボスの周囲の底面が接触面よりも凹陥しており、この凹
陥部により収納部が形成されている。
は、請求項１の仮止めボス付き電気コネクタにおいて、
ボスの周囲の底面が接触面よりも凹陥しており、この凹
陥部により収納部が形成されている。
【０００８】このようにすれば、突起をボスの根元に至
るまで設けることが可能となる。
るまで設けることが可能となる。
【０００９】請求項３の仮止めボス付き電気コネクタ
は、請求項１又は２の仮止めボス付き電気コネクタにお
いて、突起がボスの先端から中途部まで設けられてお
り、この突起とボスの周囲の底面との間に収納部が形成
されている。
は、請求項１又は２の仮止めボス付き電気コネクタにお
いて、突起がボスの先端から中途部まで設けられてお
り、この突起とボスの周囲の底面との間に収納部が形成
されている。
【００１０】このようにすれば、ボスの根元の周囲の底
面を接触面にすることが可能となる。
面を接触面にすることが可能となる。
【００１１】請求項４の仮止めボス付き電気コネクタ
は、請求項１ないし３のうちいずれか１項の仮止めボス
付き電気コネクタにおいて、収納部が接触面に包囲され
ている。
は、請求項１ないし３のうちいずれか１項の仮止めボス
付き電気コネクタにおいて、収納部が接触面に包囲され
ている。
【００１２】このようにすれば、取付孔により突起から
削られた削りかすは収納部に逃げ込む。その場合、削り
かすが突起から分離しても、収納部に封じ込められるの
で、分離した削りかすが電気コネクタの接触面とプリン
ト配線板との間や周辺部材に入り込むことがない。その
ため、電気コネクタ又は周辺部材の浮き又は変形が起き
ることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が防止
される。
削られた削りかすは収納部に逃げ込む。その場合、削り
かすが突起から分離しても、収納部に封じ込められるの
で、分離した削りかすが電気コネクタの接触面とプリン
ト配線板との間や周辺部材に入り込むことがない。その
ため、電気コネクタ又は周辺部材の浮き又は変形が起き
ることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が防止
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１ないし図４は第１の実施形態である仮止めボ
ス付き電気コネクタ１００を示す。これらの図におい
て、１１０は樹脂等の絶縁材料により形成された絶縁ハ
ウジングである。この絶縁ハウジング１１０には電気接
触子１２０が固定されている。ここでは、雄の電気接触
子１２０としているが、雌の電気接触子であっても本発
明の対象となる。絶縁ハウジング１１０の底面１１１の
少なくとも一部には、プリント配線板２００に接触する
接触面１１１ａが形成されている。この実施形態の電気
コネクタ１００では、接触面１１１ａをとびとびに形成
しているが、これによって底面における接触面の分布パ
ターンが限定されるものではない。本発明は、絶縁ハウ
ジングの底面を面一にすることにより全面を接触面にし
た電気コネクタにも適用することができる。
する。図１ないし図４は第１の実施形態である仮止めボ
ス付き電気コネクタ１００を示す。これらの図におい
て、１１０は樹脂等の絶縁材料により形成された絶縁ハ
ウジングである。この絶縁ハウジング１１０には電気接
触子１２０が固定されている。ここでは、雄の電気接触
子１２０としているが、雌の電気接触子であっても本発
明の対象となる。絶縁ハウジング１１０の底面１１１の
少なくとも一部には、プリント配線板２００に接触する
接触面１１１ａが形成されている。この実施形態の電気
コネクタ１００では、接触面１１１ａをとびとびに形成
しているが、これによって底面における接触面の分布パ
ターンが限定されるものではない。本発明は、絶縁ハウ
ジングの底面を面一にすることにより全面を接触面にし
た電気コネクタにも適用することができる。
【００１４】図５ないし図９に示すように、絶縁ハウジ
ング１１０の底面１１１には、凸形のボス１３０が突出
して形成されている。この実施形態では、ボス１３０は
絶縁ハウジング１１０の幅方向のほぼ中央に形成されて
いる。このボス１３０は、電気コネクタ１００が実装さ
れる先のプリント配線板２００に形成された取付孔２１
０に挿入される。取付孔２１０は、ボス１３０を挿入し
たときにボス１３０と取付孔２１０の内壁２１１との間
に若干の隙間ができるように形成されている。１６０は
絶縁ハウジング１１０の幅方向の両端において底面１１
１に突出して形成された位置決め用のボスであり、プリ
ント配線板２００に形成された嵌合孔（図示省略）に緩
く嵌合する。このボス１６０は必要に応じて設けられる
ものである。
ング１１０の底面１１１には、凸形のボス１３０が突出
して形成されている。この実施形態では、ボス１３０は
絶縁ハウジング１１０の幅方向のほぼ中央に形成されて
いる。このボス１３０は、電気コネクタ１００が実装さ
れる先のプリント配線板２００に形成された取付孔２１
０に挿入される。取付孔２１０は、ボス１３０を挿入し
たときにボス１３０と取付孔２１０の内壁２１１との間
に若干の隙間ができるように形成されている。１６０は
絶縁ハウジング１１０の幅方向の両端において底面１１
１に突出して形成された位置決め用のボスであり、プリ
ント配線板２００に形成された嵌合孔（図示省略）に緩
く嵌合する。このボス１６０は必要に応じて設けられる
ものである。
【００１５】このボス１３０の周面には、突起１４０が
形成されている。この突起１４０はボス１３０の取付孔
２１０への挿入時に取付孔２１０により削られて残部が
取付孔２１０の内壁２１１に圧接するように形成されて
いる。そのために、突起１４０は、ボス１３０の取付孔
２１０への挿入時に取付孔２１０の開口部周縁に当たる
ような寸法で形成されている。この実施形態では、突起
１４０がボス１３０の先端から根元に至るまで設けられ
ている。本発明の突起には、点状のものや、リブのよう
な線状のものが含まれる。
形成されている。この突起１４０はボス１３０の取付孔
２１０への挿入時に取付孔２１０により削られて残部が
取付孔２１０の内壁２１１に圧接するように形成されて
いる。そのために、突起１４０は、ボス１３０の取付孔
２１０への挿入時に取付孔２１０の開口部周縁に当たる
ような寸法で形成されている。この実施形態では、突起
１４０がボス１３０の先端から根元に至るまで設けられ
ている。本発明の突起には、点状のものや、リブのよう
な線状のものが含まれる。
【００１６】突起１４０と接触面１１１ａとの間には、
突起１４０の削りかす１４１が逃げ込む収納部１５０が
設けられている。この実施形態では、ボス１３０の周囲
の底面１１１が接触面１１１ａよりも凹陥しており、こ
の凹陥部により収納部１５０が形成されている。この凹
陥部は絶縁ハウジング１１０を前後方向に突っ切る溝形
に形成されている。
突起１４０の削りかす１４１が逃げ込む収納部１５０が
設けられている。この実施形態では、ボス１３０の周囲
の底面１１１が接触面１１１ａよりも凹陥しており、こ
の凹陥部により収納部１５０が形成されている。この凹
陥部は絶縁ハウジング１１０を前後方向に突っ切る溝形
に形成されている。
【００１７】従って、図１０及び図１１に示すように、
上記第１実施形態の電気コネクタ１００をプリント配線
板２００の実装位置に押し当てると、ボス１３０が取付
孔２１０に挿入されると共に、突起１４０が取付孔２１
０により削られて突起１４０の残部が取付孔２１０の内
壁２１１に圧接する。これによって絶縁ハウジング１１
０、プリント配線板２００に多少の反り又はねじれがあ
るときでも電気コネクタ１００がプリント配線板２００
に仮止めされ、ライン上で電気コネクタ１００がプリン
ト配線板２００から脱落することが防止され、後の工程
におけるハンダ付け等の実装作業がスムーズに行われ
る。また、仮止めボス１３０を設けたため、先に説明し
た他の従来例に較べて電気コネクタ１００がコンパクト
であるし、電気コネクタ１００をプリント配線板２００
の実装位置に押し当てるだけで仮止めできるので作業性
が良いし、精度を出しながら製造することが比較的容易
である。その場合、取付孔２１０により突起１４０から
削られた削りかす１４１は収納部１５０に逃げ込むの
で、削りかす１４１が電気コネクタ１００の接触面１１
１ａとプリント配線板２００との間に入り込むことがな
い。そのため、電気コネクタ１００の浮き又は変形が起
きることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が防
止される。
上記第１実施形態の電気コネクタ１００をプリント配線
板２００の実装位置に押し当てると、ボス１３０が取付
孔２１０に挿入されると共に、突起１４０が取付孔２１
０により削られて突起１４０の残部が取付孔２１０の内
壁２１１に圧接する。これによって絶縁ハウジング１１
０、プリント配線板２００に多少の反り又はねじれがあ
るときでも電気コネクタ１００がプリント配線板２００
に仮止めされ、ライン上で電気コネクタ１００がプリン
ト配線板２００から脱落することが防止され、後の工程
におけるハンダ付け等の実装作業がスムーズに行われ
る。また、仮止めボス１３０を設けたため、先に説明し
た他の従来例に較べて電気コネクタ１００がコンパクト
であるし、電気コネクタ１００をプリント配線板２００
の実装位置に押し当てるだけで仮止めできるので作業性
が良いし、精度を出しながら製造することが比較的容易
である。その場合、取付孔２１０により突起１４０から
削られた削りかす１４１は収納部１５０に逃げ込むの
で、削りかす１４１が電気コネクタ１００の接触面１１
１ａとプリント配線板２００との間に入り込むことがな
い。そのため、電気コネクタ１００の浮き又は変形が起
きることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が防
止される。
【００１８】本発明の仮止めボス付き電気コネクタは、
突起と接触面との間に設けられ且つ突起の削りかすが逃
げ込む収納部とを備えておればよい。そのなかで、この
実施形態ではボス１３０の周囲の底面１１１を接触面１
１１ａよりも凹陥させ、この凹陥部により収納部１５０
を形成した。このようにすれば、突起１４０をボス１３
０の根元に至るまで設けることが可能となる。
突起と接触面との間に設けられ且つ突起の削りかすが逃
げ込む収納部とを備えておればよい。そのなかで、この
実施形態ではボス１３０の周囲の底面１１１を接触面１
１１ａよりも凹陥させ、この凹陥部により収納部１５０
を形成した。このようにすれば、突起１４０をボス１３
０の根元に至るまで設けることが可能となる。
【００１９】収納部１５０を形成する凹陥部が絶縁ハウ
ジング１１０を前後方向に突っ切る溝形に形成されてい
るので、絶縁ハウジング１１０を射出成形等する場合、
一般的なコアピンを突き合わせることにより収納部１５
０を比較的容易に成形することができる。
ジング１１０を前後方向に突っ切る溝形に形成されてい
るので、絶縁ハウジング１１０を射出成形等する場合、
一般的なコアピンを突き合わせることにより収納部１５
０を比較的容易に成形することができる。
【００２０】ボスは絶縁ハウジングの底面のどこに形成
してもよい。そのなかで、この実施形態では、ボス１３
０を絶縁ハウジング１１０の幅方向のほぼ中央に形成し
たので、絶縁ハウジング１１０、プリント配線板２００
に反り又はねじれがあって絶縁ハウジング１１０の中央
が浮くときであっても、突起１４０の取付孔内壁２１１
への圧接力によりこの中央の浮きをなくして電気コネク
タ１００が確実にプリント配線板２００に仮止めされ
る。
してもよい。そのなかで、この実施形態では、ボス１３
０を絶縁ハウジング１１０の幅方向のほぼ中央に形成し
たので、絶縁ハウジング１１０、プリント配線板２００
に反り又はねじれがあって絶縁ハウジング１１０の中央
が浮くときであっても、突起１４０の取付孔内壁２１１
への圧接力によりこの中央の浮きをなくして電気コネク
タ１００が確実にプリント配線板２００に仮止めされ
る。
【００２１】図１２ないし図１４は第２実施形態の仮止
めボス付き電気コネクタ１００を示す。第１実施形態と
異なるのは、突起１４０がボス１３０の先端から中途部
までに設けられていることである。そして、この突起１
４０とボス１３０の周囲の底面１１１との間に収納部１
５０が形成されている。この実施形態ではボス１３０の
周囲の底面１１１は接触面１１１ａである。
めボス付き電気コネクタ１００を示す。第１実施形態と
異なるのは、突起１４０がボス１３０の先端から中途部
までに設けられていることである。そして、この突起１
４０とボス１３０の周囲の底面１１１との間に収納部１
５０が形成されている。この実施形態ではボス１３０の
周囲の底面１１１は接触面１１１ａである。
【００２２】この第２実施形態の仮止めボス付き電気コ
ネクタ１００をプリント配線板２００の実装位置に押し
当てると、ボス１３０が取付孔２１０に挿入されると共
に、突起１４０が取付孔２１０により削られて突起１４
０の残部が取付孔２１０の内壁２１１に圧接し、これに
よって電気コネクタ１００がプリント配線板２００に仮
止めされる。その場合、取付孔２１０により突起１４０
から削られた削りかす１４１は収納部１５０に逃げ込む
ので、削りかす１４１が電気コネクタ１００の接触面１
１１ａとプリント配線板２００との間に入り込むことが
ない。そのため、電気コネクタ１００の浮き又は変形が
起きることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が
防止される。さらに、ボス１３０の根元の周囲の底面１
１１を接触面１１１ａにすることが可能となる。
ネクタ１００をプリント配線板２００の実装位置に押し
当てると、ボス１３０が取付孔２１０に挿入されると共
に、突起１４０が取付孔２１０により削られて突起１４
０の残部が取付孔２１０の内壁２１１に圧接し、これに
よって電気コネクタ１００がプリント配線板２００に仮
止めされる。その場合、取付孔２１０により突起１４０
から削られた削りかす１４１は収納部１５０に逃げ込む
ので、削りかす１４１が電気コネクタ１００の接触面１
１１ａとプリント配線板２００との間に入り込むことが
ない。そのため、電気コネクタ１００の浮き又は変形が
起きることがなく、接触不良や短絡等の不具合の発生が
防止される。さらに、ボス１３０の根元の周囲の底面１
１１を接触面１１１ａにすることが可能となる。
【００２３】図１５ないし図１７は第３実施形態の仮止
めボス付き電気コネクタ１００を示す。第１実施形態と
異なるのは、収納部１５０が接触面１１１ａに包囲され
ていることである。すなわち、ボス１３０の周囲の底面
１１１が接触面１１１ａよりも凹陥しており、この凹陥
部により収納部１５０が形成されている。そして、この
凹陥部の周囲には接触面１１１ａが形成されている。
めボス付き電気コネクタ１００を示す。第１実施形態と
異なるのは、収納部１５０が接触面１１１ａに包囲され
ていることである。すなわち、ボス１３０の周囲の底面
１１１が接触面１１１ａよりも凹陥しており、この凹陥
部により収納部１５０が形成されている。そして、この
凹陥部の周囲には接触面１１１ａが形成されている。
【００２４】第３実施形態の仮止めボス付き電気コネク
タ１００からは、収納部の成形性を除いて第１実施形態
と同様の作用及び効果を得ることができる。さらに、第
３実施形態のようにすれば、取付孔２１０により突起１
４０から削られた削りかすは収納部１５０に逃げ込む。
その場合、削りかす１４１が突起１４０から分離して
も、収納部１５０に封じ込められるので、分離した削り
かす１４１が電気コネクタ１００の接触面１１１ａとプ
リント配線板２００との間や周辺部材に入り込むことが
ない。そのため、電気コネクタ１００又は周辺部材の浮
き又は変形が起きることがなく、接触不良や短絡等の不
具合の発生が防止される。
タ１００からは、収納部の成形性を除いて第１実施形態
と同様の作用及び効果を得ることができる。さらに、第
３実施形態のようにすれば、取付孔２１０により突起１
４０から削られた削りかすは収納部１５０に逃げ込む。
その場合、削りかす１４１が突起１４０から分離して
も、収納部１５０に封じ込められるので、分離した削り
かす１４１が電気コネクタ１００の接触面１１１ａとプ
リント配線板２００との間や周辺部材に入り込むことが
ない。そのため、電気コネクタ１００又は周辺部材の浮
き又は変形が起きることがなく、接触不良や短絡等の不
具合の発生が防止される。
【００２５】ボス１３０は凸形に形成されておればよ
い。従って、以上の実施形態で示したような角柱に形成
してもよいし、円柱に形成してもよい。図１８はボス１
３０を円柱に形成した第４実施形態の仮止めボス付き電
気コネクタ１００を示す。最も近い実施形態は第２実施
形態である。図１９はボス１３０を円柱に形成した第５
実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ１００を示す。
最も近い実施形態は第３実施形態である。
い。従って、以上の実施形態で示したような角柱に形成
してもよいし、円柱に形成してもよい。図１８はボス１
３０を円柱に形成した第４実施形態の仮止めボス付き電
気コネクタ１００を示す。最も近い実施形態は第２実施
形態である。図１９はボス１３０を円柱に形成した第５
実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ１００を示す。
最も近い実施形態は第３実施形態である。
【００２６】本発明は以上の実施形態を組み合わせた実
施形態を全て含む。このなかには、例えば、第１実施形
態と第２実施形態とを組み合わせた実施形態が含まれ
る。それは、ボスの周囲の底面を接触面よりも凹陥さ
せ、この凹陥部により収納部を形成すると共に、突起を
ボスの先端から中途部まで設け、この突起とボスの周囲
の底面との間に収納部を形成した仮止めボス付き電気コ
ネクタである。
施形態を全て含む。このなかには、例えば、第１実施形
態と第２実施形態とを組み合わせた実施形態が含まれ
る。それは、ボスの周囲の底面を接触面よりも凹陥さ
せ、この凹陥部により収納部を形成すると共に、突起を
ボスの先端から中途部まで設け、この突起とボスの周囲
の底面との間に収納部を形成した仮止めボス付き電気コ
ネクタである。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の仮止めボス付き電気コネクタ
は、突起と接触面との間に突起の削りかすが逃げ込む収
納部を設けたので、仮止めボスを設けることで電気コネ
クタをコンパクトにし且つ製造容易としながら電気コネ
クタをを簡単な作業でもってプリント配線板に確実に仮
止めすることができると共に、取付孔により突起から削
られた削りかすを収納部に逃げ込ませて電気コネクタの
接触面とプリント配線板との間に入り込ませないように
して、電気コネクタの浮き又は変形による接触不良や短
絡等の不具合の発生を有効に防止することができる。
は、突起と接触面との間に突起の削りかすが逃げ込む収
納部を設けたので、仮止めボスを設けることで電気コネ
クタをコンパクトにし且つ製造容易としながら電気コネ
クタをを簡単な作業でもってプリント配線板に確実に仮
止めすることができると共に、取付孔により突起から削
られた削りかすを収納部に逃げ込ませて電気コネクタの
接触面とプリント配線板との間に入り込ませないように
して、電気コネクタの浮き又は変形による接触不良や短
絡等の不具合の発生を有効に防止することができる。
【００２８】請求項２のようにすれば、突起をボスの根
元に至るまで設けることが可能となる。
元に至るまで設けることが可能となる。
【００２９】請求項３のようにすれば、ボスの根元の周
囲の底面を接触面にすることが可能となる。
囲の底面を接触面にすることが可能となる。
【００３０】請求項４のようにすれば、取付孔により突
起から削られて突起から分離した削りかすを収納部に封
じ込めて電気コネクタの接触面とプリント配線板との間
や周辺部材に入り込ませないようにして、電気コネクタ
又は周辺部材の浮き又は変形による接触不良や短絡等の
不具合の発生を有効に防止することができる。
起から削られて突起から分離した削りかすを収納部に封
じ込めて電気コネクタの接触面とプリント配線板との間
や周辺部材に入り込ませないようにして、電気コネクタ
又は周辺部材の浮き又は変形による接触不良や短絡等の
不具合の発生を有効に防止することができる。
【図１】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
正面図である。
正面図である。
【図３】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
底面図である。
底面図である。
【図４】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
側面図である。
側面図である。
【図５】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタを
縦断面して側面からみた図の拡大図である。
縦断面して側面からみた図の拡大図である。
【図６】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
ボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
ボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
【図７】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
ボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
ボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
【図８】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
ボスの周辺の拡大底面図である。
ボスの周辺の拡大底面図である。
【図９】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタの
ボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
ボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
【図１０】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスが取付孔へ挿入された時を示す図７相当図であ
る。
のボスが取付孔へ挿入された時を示す図７相当図であ
る。
【図１１】第１実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスが取付孔へ挿入された時を示す図９相当図であ
る。
のボスが取付孔へ挿入された時を示す図９相当図であ
る。
【図１２】第２実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
【図１３】第２実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
【図１４】第２実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
【図１５】第３実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
【図１６】第３実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した正面図である。
【図１７】第３実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した側面図である。
【図１８】第４実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
【図１９】第５実施形態の仮止めボス付き電気コネクタ
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
のボスの周辺を一部切断して拡大した斜視図である。
１００ 仮止めボス付き電気コネクタ １１０ 絶縁ハウジング １１１ 底面 １１１ａ 接触面 １３０ ボス １４０ 突起 １４１ 削りかす １５０ 収納部 ２００ プリント配線板 ２１０ 取付孔 ２１１ 内壁
Claims (4)
- 【請求項１】 底面の少なくとも一部にプリント配線板
に接触する接触面が形成された絶縁ハウジングと、絶縁
ハウジングの底面に突出して形成されてプリント配線板
の取付孔に挿入されるボスと、このボスの周面に形成さ
れ且つボスの取付孔への挿入時に取付孔により削られて
残部が取付孔の内壁に圧接する突起と、突起と接触面と
の間に設けられ且つ突起の削りかすが逃げ込む収納部と
を備えていることを特徴とする仮止めボス付き電気コネ
クタ。 - 【請求項２】 ボスの周囲の底面が接触面よりも凹陥し
ており、この凹陥部により収納部が形成されている請求
項１の仮止めボス付き電気コネクタ。 - 【請求項３】 突起がボスの先端から中途部まで設けら
れており、この突起とボスの周囲の底面との間に収納部
が形成されている請求項１又は２の仮止めボス付き電気
コネクタ。 - 【請求項４】 収納部が接触面に包囲されている請求項
１ないし３のうちいずれか１項の仮止めボス付き電気コ
ネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060985A JP2002260758A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 仮止めボス付き電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060985A JP2002260758A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 仮止めボス付き電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002260758A true JP2002260758A (ja) | 2002-09-13 |
Family
ID=18920348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001060985A Pending JP2002260758A (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | 仮止めボス付き電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002260758A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007149434A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | データ記憶装置とそのデータ記憶装置に配設されたコネクタ |
-
2001
- 2001-03-05 JP JP2001060985A patent/JP2002260758A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007149434A (ja) * | 2005-11-25 | 2007-06-14 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | データ記憶装置とそのデータ記憶装置に配設されたコネクタ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031021 |