JP2002258708A

JP2002258708A - トナー像担持体のクリーニング方法、トナー像担持体のクリーニング装置及び画像形成装置

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Publication number: JP2002258708A
Application number: JP2001059866A
Authority: JP
Inventors: Junichi Koiso; 順一小磯; Atsushi Okane; 淳大金; Junichi Hamada; 純一浜田; Yukiko Omori; 由起子大森; Kazuhiko Sato; 和彦佐藤; Sanji Nemoto; 三次根本
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-03-05
Filing date: 2001-03-05
Publication date: 2002-09-11
Also published as: EP1239344B1; US20020150406A1; US6591075B2; EP1239344A3; EP1239344A2

Abstract

(57)【要約】【課題】高画質の画像を形成する重合トナーを用いた
画像形成では、従来のクリーニングブレードのみでクリ
ーニングするのでは、クリーニングが十分でないと言う
問題を解決する。【解決手段】トナー像担持体の移動方向に関して、ク
リーニング手段の上流側に板状の除電部材を設けて除電
を行い、除電後にクリーニング手段でクリーニングす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置におけるトナー像担持体
のクリーニング方法、クリーニング装置及び画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式により記録材に画像を形成
する画像形成工程としては、周知のように、感光体に対
して、帯電処理、露光処理及び現像処理を行うことによ
り、感光体上にトナー像を形成し、形成したトナー像を
記録材に転写し定着して画像を形成するものが主に用い
られている。また、電子写真方式により画像を形成する
他の画像形成工程としては、帯電処理、露光処理及び現
像処理によって、感光体上にトナー像を形成した後に、
形成したトナー像を中間転写体に転写し、中間転写体か
ら記録材に更に転写し定着して画像を形成するものがあ
る。

【０００３】これらの画像形成工程では、転写後の感光
体又は中間転写体上に残留しているトナー等の付着物を
除去するクリーニング工程が必須であり、従来のクリー
ニング方法では、ウレタンゴムからなるクリーニングブ
レードが一般に用いられている。

【０００４】クリーニングブレードを用いたクリーニン
グ方式は、簡単な構造で優れたクリーニング性能を持つ
ことから広く用いられて来たが、画像の解像力や鮮鋭度
を引き上げる高画質化技術の開発に伴って、クリーニン
グ性能を更に向上する必要が生じてきており、クリーニ
ングブレードに加えて他の補助的なクリーニング手段を
用いることが提案されている。

【０００５】例えば、特開平８−６３６８号公報では、
クリーニングブレードの上流側に電圧を印加したクリー
ニングブラシを設けたクリーニング装置が提案されてい
る。

【０００６】この提案では、電圧を印加したクリーニン
グブラシによって、静電的にトナーを感光体から引き離
すことが行われており、機械的な掻き取り力によりクリ
ーニングを行うクリーニングブレードでは除去しきれな
い微粒子トナーを静電力により除去している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
開公報で提案されている方法では、クリーニングブラシ
が大きなスペースを占めるために装置が大型になり、画
像形成装置に組み込む場合に、画像形成装置の各構成部
の配置が制約を受けて画像形成装置全体が大型になると
いう問題がある。

【０００８】また、高画質化技術として、重合トナーが
最近注目されているが、前記の公開公報で提案されてい
る技術では重合トナーを用いた画像形成工程においては
十分なクリーニング性能を得ることが困難であると言う
問題がある。

【０００９】本発明の目的は、前記のような従来のクリ
ーニング技術における問題を解決し、十分なクリーニン
グ性能を有し、しかも、大きなスペースを占有せず画像
形成装置の小型化に好適なクリーニング方法、クリーニ
ング装置及びかかるクリーニング装置を有する画像形成
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の本発明の目的は下
記の発明により達成される。

【００１１】１．トナー像担持体のクリーニング方法に
おいて、導電性を有し柔軟な板状であって、アース又は
除電電圧が印加された除電部材を前記トナー像担持体に
接触させることにより、前記トナー像担持体上のトナー
を除電し、除電の後に前記トナー像担持体にクリーニン
グ手段を作用させてクリーニングを行うことを特徴とす
るトナー像担持体のクリーニング方法。

【００１２】２．前記クリーニング手段は、弾性を有す
る樹脂製の板からなることを特徴とする前記１に記載の
トナー像担持体のクリーニング方法。

【００１３】３．前記除電部材は、導電性樹脂からなる
ことを特徴とする前記１又は前記２に記載のトナー像担
持体のクリーニング方法。

【００１４】４．前記除電部材は導電性ウレタンゴムか
らなることを特徴とする前記１〜３のいずれか１項に記
載のトナー像担持体のクリーニング方法。

【００１５】５．前記除電部材は、導電性繊維からなる
ことを特徴とする前記１又は前記２に記載のトナー像担
持体のクリーニング方法。

【００１６】６．前記クリーニング手段は、前記トナー
像担持体に対してカウンタ方向で先端が接触し、前記除
電部材は前記トナー像担持体に対してトレイル方向で先
端が接触することを特徴とする前記１〜５のいずれか１
項に記載のトナー像担持体のクリーニング方法。

【００１７】７．前記トナー像担持体は、感光体からな
ることを特徴とする前記１〜６のいずれか１項に記載の
トナー像担持体のクリーニング方法。

【００１８】８．前記トナー像担持体は、中間転写体か
らなることを特徴とする前記１〜７のいずれか１項に記
載のトナー像担持体のクリーニング方法。

【００１９】９．前記除電部材の前記トナー像担持体に
対する接触圧を高める押圧手段を用いることを特徴とす
る前記１〜８のいずれか１項に記載のトナー像担持体の
クリーニング方法。

【００２０】１０．重合トナーが付着している前記トナ
ー像担持体をクリーニングすることを特徴とする前記１
〜９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニ
ング方法。

【００２１】１１．移動するトナー像担持体の表面をク
リーニングするクリーニング手段及び、前記トナー像担
持体の移動方向上流側において、前記トナー像担持体に
接触し、前記トナー像担持体上のトナーを除電するアー
スされ又は除電電圧が印加された除電部材であって、導
電性を有し柔軟な板状の除電部材、を有することを特徴
とするトナー像担持体のクリーニング装置。

【００２２】１２．前記クリーニング手段は、弾性を有
する樹脂製の板からなることを特徴とする前記１１に記
載トナー像担持体のクリーニング装置。

【００２３】１３．前記除電部材は、導電性樹脂からな
ることを特徴とする前記１１又は前記１２に記載のトナ
ー像担持体のクリーニング装置。

【００２４】１４．前記除電部材は導電性ウレタンゴム
からなることを特徴とする前記１１〜１３のいずれか１
項に記載のトナー像担持体のクリーニング装置。

【００２５】１５．前記除電部材は導電性の繊維からな
ることを特徴とする前記１１又は前記１２に記載のトナ
ー像担持体のクリーニング装置。

【００２６】１６．前記クリーニング手段は、前記トナ
ー像担持体に対してカウンタ方向で先端が接触し、前記
除電部材は前記トナー像担持体に対してトレイル方向で
先端が接触することを特徴とする前記１１〜１５のいず
れか１項に記載のトナー像担持体のクリーニング装置。

【００２７】１７．前記トナー像担持体としての感光体
をクリーニングすることを特徴とする前記１１〜１６の
いずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニング装
置。

【００２８】１８．前記トナー像担持体としての中間転
写体をクリーニングすることを特徴とする前記１１〜１
７のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニン
グ装置。

【００２９】１９．前記除電部材の前記トナー像担持体
に対する接触圧を高める押圧手段を有することを特徴と
する前記１１〜１８のいずれか１項に記載のトナー像担
持体のクリーニング装置。

【００３０】２０．前記除電部材を支持する導電性支持
手段を有し、該導電性支持手段に前記除電部材を導電性
接着手段により固定したことを特徴とする前記１１〜１
９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニン
グ装置。

【００３１】２１．前記導電性接着手段は導電性両面接
着テープからなることを特徴とする前記２０に記載のト
ナー像担持体のクリーニング装置。

【００３２】２２．重合トナーを担持している前記トナ
ー像担持体をクリーニングすることを特徴とする前記１
１〜１９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリ
ーニング装置。

【００３３】２３．前記除電部材と前記クリーニング手
段との間に配置され、クリーニングにより掻き取られた
トナーを搬送する搬送手段を有することを特徴とする前
記１１〜２２のいずれか１項に記載のトナー像担持体の
クリーニング装置。

【００３４】２４．トナー像担持体、重合トナーを用い
て前記像担持体上にトナー像を形成するトナー像形成手
段及びトナー像を記録材に転写する転写手段及び前記１
１〜２３のいずれか１項に記載のクリーニング装置を有
することを特徴とする画像形成装置。

【００３５】２５．前記トナー像担持体は感光体を含む
ことを特徴とする前記２４に記載の画像形成装置。

【００３６】２６．前記トナー像担持体は中間転写体を
含むことを特徴とする前記２４又は２５に記載の画像形
成装置。

【００３７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態に係る
画像形成装置を図面に基づいて説明する。

【００３８】図１は画像形成装置Ａの全体構成を示し、
画像形成装置Ａは、自動原稿送り装置ＤＦ、画像読取装
置ＳＣ、画像形成部１、画像処理部２、像露光装置３、
高圧電源部４、記録紙Ｐを有する給紙カセット５Ａ、５
Ｂを有する給紙搬送部５、定着装置６、排紙部７、自動
両面コピーのための再搬送手段（ＡＤＵ）８及び排紙ト
レイ９を備えている。

【００３９】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは、矢印方向に搬送され、イメージセンサＣ
ＣＤを有する画像読取装置ＳＣにより原稿の片面又は両
面の画像が読み取られる。

【００４０】イメージセンサＣＣＤにより光電変換され
たアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処
理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等
を行った後メモリに記憶され、メモリに記憶された画像
データは画像形成時に像露光装置３の発光制御に用いら
れる。

【００４１】像露光装置３においては、半導体レーザか
らの出力光が画像形成部１のトナー像担持体としての感
光体１Ａを照射して潜像を形成する。ドラム状の感光体
１Ａには、ＯＰＣ感光体、ａ−Ｓｉ感光体等公知の任意
のものが用いられる。なお、感光体としてはドラム状に
限られず、ベルト状の感光体を用いることもできる。感
光体１Ａは矢印方向に駆動回転される。回転する感光体
１Ａに対して帯電器１１が電荷を付与し、像露光装置３
が像露光を行い、露光により形成された静電潜像を現像
装置１２で現像し、感光体１Ａ面にトナー画像を形成す
る。給紙搬送部５の給紙カセット５Ａ、又は５Ｂより給
紙された記録紙Ｐを転写器１３と感光体１Ａ間に搬送
し、転写器１３で記録紙Ｐにトナー画像を転写する。次
に、分離器１４で記録紙Ｐを感光体１Ａより分離し、ト
ナー画像が転写された記録紙Ｐは、定着装置６により定
着処理され、排紙部７から排紙ローラ７Ｂにより排紙ト
レイ９に排出される。また、排紙切り換え部材７Ａによ
り再搬送手段８に送りこまれた片面画像処理済みの記録
紙Ｐは、再び画像形成部１において裏面画像形成処理さ
れた後、定着装置６により定着処理され、排紙部７から
排紙ローラ７Ｂにより排紙トレイ９に排出される。

【００４２】トナー画像を記録紙Ｐに転写した感光体１
Ａはクリーニング装置１５（図２で詳細説明）でクリー
ニングされ、次の画像形成工程に入りうる状態になる。

【００４３】次に、感光体１Ａをクリーニングするクリ
ーニング装置１５について説明する。

【００４４】図２は画像形成部の詳細を示す図である。
図３は、除電部材の支持構造を説明するための図であ
る。

【００４５】クリーニング装置１５は感光体１Ａの上方
に設けられている。クリーニング装置１５のクリーニン
グ装置枠体１５１内に、導電性支持手段としての支持枠
１５２、即ち、曲げ部１５３、１５４を有する断面コ字
形の金属製で導電性の支持枠１５２が感光体１Ａの回転
軸方向の全範囲に亘って形成され、ネジＧ１、Ｇ２でク
リーニング装置枠体１５１に固定されている。更に、図
３（ａ）、（ｂ）に示すように、曲げ部１５３の下面部
にはＰＥＴ材よりなるトナー案内板１５７が、感光体１
Ａの回転軸方向の全範囲に亘って感光体１Ａにその先端
が接触するように接着剤で固定されている。また、導電
性であり柔軟な板状の除電部材１５６が、感光体１Ａの
回転軸方向の全範囲に亘って感光体１Ａにその先端が接
触するように導電性接着剤、導電性両面テープ等の導電
性接着手段により、曲げ部１５３の上面部に固定され
る。そして、除電部材１５６は導電性接着手段と支持枠
１５２をとおしてアースされる。なお、支持枠１５２に
トナーの帯電極性と反対極性、例えば、負帯電トナーに
対して正極性の除電電圧を印加してもよい。

【００４６】更に、除電部材１５６の上に、曲げ部１５
５１を形成した弾性体よりなる押圧手段としての背当て
部材１５５を接着剤で固定することにより、除電部材１
５６が所望の適正な接触圧で感光体１Ａに接触する。図
３（ａ）の矢印で示すように曲げ部１５３に対して、曲
げ部１５５１、除電部材１５６及びトナー案内板１５７
が組み付けられ固定される。

【００４７】転写後の感光体１Ａをクリーニングするク
リーニング手段としてのクリーニングブレード１６０は
樹脂製の板、好ましくはウレタンゴム性の板からなり、
除電部材１５６に対して、感光体１Ａの回転方向下流側
で、その先端１６０Ａが接触するように配置される。図
示のように、除電部材１５６は感光体１Ａに対してトレ
イル方向、即ち、感光体１Ａの回転方向上流側で鋭角を
なし、先端部１５６Ａ（図３（ｂ）に示す）に対して、
感光体１Ａの回転時に引っ張り力が作用するように接触
する。そして、クリーニングブレード１６０は感光体１
Ａに対して、カウンタ方向、即ち、感光体１Ａの回転方
向下流側で鋭角をなし、先端部１６０Ａに感光体１Ａの
回転時に圧縮力が作用するように接触する。

【００４８】クリーニングブレード１６０は支持板１６
２にその基部が固定され、支持板１６２は軸１６１に回
転自在に支持される。支持板１６２はバネ１６３により
付勢され、クリーニングブレード１６０に対して所望の
接触圧が付与される。

【００４９】除電部材１５６とクリーニングブレード１
６０の上方には、搬送手段としての搬送部材１５８が設
けられる。搬送部材１５８は矢印のように回転し、２枚
の搬送羽１５８Ａにより、感光体１Ａからクリーニング
ブレード１６０により掻き取られたトナーを搬送スクリ
ュー１５９へ搬送する。１６６は搬送羽１５８Ａに付着
しているトナーを掻き落とすスクレーパである。搬送ス
クリュー１５９はその回転により、搬送部材１５８から
搬送されたトナーを紙面奥方向に搬送する。搬送スクリ
ュー１５９の部分はスクレーパ１６６、仕切板１６７及
び仕切板１６７の先端部が当接する密閉部材１６８によ
りトナー収容室として形成されており、搬送スクリュー
１５９はこのトナー収容室内のトナーを搬送する。密閉
部材１６８はモルトプレンで構成されており搬送部材１
５８により送り込まれたトナーが飛散しないように収容
する。１７０は記録紙Ｐを感光体から分離する分離部
材、１７１は分離後の記録紙Ｐを案内する案内部材であ
る。

【００５０】以上説明したクリーニング装置１５のクリ
ーニング作用は次のとおりである。転写後の残留トナー
Ｔを担持した感光体１Ａが除電部材１５６を通過する際
に、除電部材１５６は残留トナーＴを除電する。この除
電により残留トナーＴの感光体１Ａに対する吸着力が弱
められる。

【００５１】クリーニングブレード１６０によるクリー
ニングは先端１６０Ａのエッジの機械的な掻き取り作用
が主であり、静電的に吸着している微粒トナーは、いわ
ゆる、スリヌケによりクリーニングブレード１６０によ
ってはクリーニングされないと言う現象が起こるが、前
記のように除電部材１５６で残留トナーを除電すること
により、スリヌケが防止されて極めて良好なクリーニン
グが行われる。

【００５２】除電部材１５６は金属製で導電性の支持枠
１５２をとおしてアースされているが、除電部材１５６
に対して、トナーの帯電極性と反対極性の除電電圧を印
加してもよい。

【００５３】除電部材１５６としては、導電性を有し、
感光体１Ａに対して損傷を与えない柔軟な板状の除電部
材が用いられる。

【００５４】除電部材１５６の好適な材料としては次の
ようなものがある。導電性ウレタンゴム、導電性ポリエチレン等の導電性
樹脂、導電性繊維、導電性繊維としては、銅アクリル繊維
（例えば、アキレス株式会社製のＮＡＭ００２、ＮＥＡ
００３、ＮＥＴ００３）、カーボン繊維、ステンレス繊
維、マグネシウム繊維、アルミニウム繊維等がある。

【００５５】前記の導電性除電部材は、１０¹²Ω／□以
下の表面抵抗を示す導電性を有するものが好ましく、特
に、１０³〜１０⁸Ω／□の表面抵抗を有するものが好ま
しい。表面抵抗が１０¹²Ω／□を超えると、除電性能が
低下して、クリーニング性能が低下する。

【００５６】また、柔軟な板状と言う意味は、板状部材
に対して加えられる力に対して屈曲性があるということ
ともに、板状部材に対して加えられる圧力に対して、圧
縮する性質、即ち、圧縮性があるという意味である。こ
の圧縮性により、除電部材が接触する感光体１Ａに対し
て損傷を与えることが防止される。

【００５７】本実施の形態は、重合トナーを用いた画像
形成工程において困難であったクリーニングの問題を解
決したものである。重合トナーは重合法により製造され
たトナーであり、粒度分布及び帯電量分布に関して狭い
シャープなピークを持つ等の優れた特性を有する。ま
た、微粒子であり高解像力の画像を形成するのに適して
いると言う特長を有する。好ましい粒径としては、重量
平均粒径で３〜９μｍである。

【００５８】従来の画像形成においては、樹脂を粉砕し
分級することにより、所定の粒径のトナー粒子を形成し
て製造された粉砕トナーが用いられていた。

【００５９】本実施の形態においては、重合法によりト
ナー粒子を形成して製造された重合トナーを使用するこ
とが好ましい。

【００６０】重合トナーは多数の特許公報や他の文献に
より知られており、トナー用バインダー樹脂の生成とト
ナー形状がバインダー樹脂の原料モノマー又はプレポリ
マーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得
られるトナーを意味する。より具体的には、懸濁重合又
は乳化重合等の重合反応と必要によりその後に行われる
粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを意味する。
重合トナーでは、原料モノマー又はプレポリマーを水系
で均一に分散した後に重合させトナーを製造することか
ら、トナーの粒度分布及び形状の均一なトナーが得られ
る。

【００６１】以上説明した実施の形態は感光体をクリー
ニングする例であるが、本発明に係る画像形成装置は中
間転写体を有する画像形成装置をも包含し、本発明の実
施の形態に係るクリーニング方法は、感光体から転写さ
れたトナー像を担持する中間転写体のクリーニングにも
使用することができる。

【００６２】

【実施例】コニカ株式会社製のＫｏｎｉｃａ７０３０複
写機を用いて、感光体の表面電位の測定と画像形成試験
を行った。画像形成試験においては、重量平均粒径６．
５μｍの重合トナーを用い、感光体の線速度を１８０ｍ
ｍ／ｓｅｃ、現像バイアスを−４００Ｖとした。

【００６３】転写後に厚さ２００μｍ、自由長８ｍｍの
導電性ウレタンゴム（北振工業株式会社性、導電性ウレ
タンゴム、表面抵抗７×１０³Ω／□）の除電部材を感
光体に接触させた場合と、除電部材を用いない場合の転
写後の感光体の表面電位を測定した。

【００６４】その結果、表１に示す結果が得られた。

【００６５】

【表１】

【００６６】また、画像形成試験の結果は表２に示すと
おりである。

【００６７】

【表２】

【００６８】表２の比較例における枚数は５万枚のコピ
ーにおいてクリーニング不良が発生した枚数を示す。

【００６９】表１から明らかなように、除電部材により
感光体の表面電位が低下（絶対値での低下）し、その結
果表２に示すように良好なクリーニング性能が得られ
た。これに対して、除電部材を用いない従来例では、ク
リーニング不良が発生した。

【００７０】

【発明の効果】請求項１、２、６、７、８、１１、１
２、１６、１７、１８、２４、２５又は２６の発明によ
り、重合トナーを用いた画像形成においても、長期間に
亘ってスリヌケによるクリーニング不良が発生せず、良
好なクリーニング性能が維持される。その結果、高解像
力、高鮮鋭性の高画質画像を安定して形成することが可
能になる。しかも、除電部材を設けたことにより、クリ
ーニング装置が占めるスペースを増大することがないの
で、クリーニング装置の配置の制約を受けることがな
く、画像形成装置を小型化することが可能になる。

【００７１】請求項３〜５、１３〜１５のいずれかの発
明により、トナー像担持体の表面に対して損傷を与える
ことなく、良好なクリーニングを行うことが可能にな
る。

【００７２】請求項９又は１９の発明により、除電部材
を所望の接触圧でトナー像担持体に接触させることが可
能になり、所望のクリーニング性能を示すベストのクリ
ーニング条件を設定することが可能になる。

【００７３】請求項１０又は２２の発明により、高解像
力、高鮮鋭性等の優れた画像特性を有する画像が形成さ
れる。

【００７４】請求項２０又は２１の発明により、除電部
材の支持手段をとおして除電部材をアースすることがで
きるので、構造を複雑化することなく、除電部材の除電
性能がトナー像担持体に接触する全範囲に亘って均一に
なり、均一で安定したクリーニング性能が得られる。

【００７５】請求項２３の発明により、トナー像担持体
からトナーを除去回収し、回収したトナーを捕集する機
能を有するクリーニング装置の全体が小型に構成され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体
構成を示す図である。

【図２】画像形成部の詳細を示す図である。

【図３】除電部材の支持構造を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１画像形成部１Ａ感光体２画像処理部１５クリーニング装置１５１クリーニング装置枠体１５２支持枠１５６除電部材１６０クリーニングブレードＡ画像形成装置Ｐ記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大森由起子東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者佐藤和彦東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者根本三次東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GA06 GB02 KG07 KH01 KJ05 2H200 GA16 GA18 GA23 GA24 GA34 GB12 GB25 GB44 HA12 HB03 JA01 JC01 JC12 LB02 LB03 LB09 LB13 LB17 LB35 LB36 LB39 MA03 MA04 MA20 MB01 NA01 NA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像担持体のクリーニング方法にお
いて、導電性を有し柔軟な板状であって、アース又は除
電電圧が印加された除電部材を前記トナー像担持体に接
触させることにより、前記トナー像担持体上のトナーを
除電し、除電の後に前記トナー像担持体にクリーニング
手段を作用させてクリーニングを行うことを特徴とする
トナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項２】前記クリーニング手段は、弾性を有する
樹脂製の板からなることを特徴とする請求項１に記載の
トナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項３】前記除電部材は、導電性樹脂からなるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトナー像
担持体のクリーニング方法。
【請求項４】前記除電部材は導電性ウレタンゴムから
なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記
載のトナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項５】前記除電部材は、導電性繊維からなるこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のトナー像
担持体のクリーニング方法。
【請求項６】前記クリーニング手段は、前記トナー像
担持体に対してカウンタ方向で先端が接触し、前記除電
部材は前記トナー像担持体に対してトレイル方向で先端
が接触することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
項に記載のトナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項７】前記トナー像担持体は、感光体からなる
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の
トナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項８】前記トナー像担持体は、中間転写体から
なることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記
載のトナー像担持体のクリーニング方法。
【請求項９】前記除電部材の前記トナー像担持体に対
する接触圧を高める押圧手段を用いることを特徴とする
請求項１〜８のいずれか１項に記載のトナー像担持体の
クリーニング方法。
【請求項１０】重合トナーが付着している前記トナー
像担持体をクリーニングすることを特徴とする請求項１
〜９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニ
ング方法。
【請求項１１】移動するトナー像担持体の表面をクリ
ーニングするクリーニング手段及び、前記トナー像担持体の移動方向上流側において、前記ト
ナー像担持体に接触し、前記トナー像担持体上のトナー
を除電するアースされ又は除電電圧が印加された除電部
材であって、導電性を有し柔軟な板状の除電部材、を有
することを特徴とするトナー像担持体のクリーニング装
置。
【請求項１２】前記クリーニング手段は、弾性を有す
る樹脂製の板からなることを特徴とする請求項１１に記
載トナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項１３】前記除電部材は、導電性樹脂からなる
ことを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載のト
ナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項１４】前記除電部材は導電性ウレタンゴムか
らなることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか１
項に記載のトナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項１５】前記除電部材は導電性の繊維からなる
ことを特徴とする請求項１１又は請求項１２に記載のト
ナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項１６】前記クリーニング手段は、前記トナー
像担持体に対してカウンタ方向で先端が接触し、前記除
電部材は前記トナー像担持体に対してトレイル方向で先
端が接触することを特徴とする請求項１１〜１５のいず
れか１項に記載のトナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項１７】前記トナー像担持体としての感光体を
クリーニングすることを特徴とする請求項１１〜１６の
いずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニング装
置。
【請求項１８】前記トナー像担持体としての中間転写
体をクリーニングすることを特徴とする請求項１１〜１
７のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニン
グ装置。
【請求項１９】前記除電部材の前記トナー像担持体に
対する接触圧を高める押圧手段を有することを特徴とす
る請求項１１〜１８のいずれか１項に記載のトナー像担
持体のクリーニング装置。
【請求項２０】前記除電部材を支持する導電性支持手
段を有し、該導電性支持手段に前記除電部材を導電性接
着手段により固定したことを特徴とする請求項１１〜１
９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリーニン
グ装置。
【請求項２１】前記導電性接着手段は導電性両面接着
テープからなることを特徴とする請求項２０に記載のト
ナー像担持体のクリーニング装置。
【請求項２２】重合トナーを担持している前記トナー
像担持体をクリーニングすることを特徴とする請求項１
１〜１９のいずれか１項に記載のトナー像担持体のクリ
ーニング装置。
【請求項２３】前記除電部材と前記クリーニング手段
との間に配置され、クリーニングにより掻き取られたト
ナーを搬送する搬送手段を有することを特徴とする請求
項１１〜２２のいずれか１項に記載のトナー像担持体の
クリーニング装置。
【請求項２４】トナー像担持体、重合トナーを用いて前記像担持体上にトナー像を形成す
るトナー像形成手段及びトナー像を記録材に転写する転
写手段及び請求項１１〜２３のいずれか１項に記載のク
リーニング装置を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２５】前記トナー像担持体は感光体を含むこ
とを特徴とする請求項２４に記載の画像形成装置。
【請求項２６】前記トナー像担持体は中間転写体を含
むことを特徴とする請求項２４又は２５に記載の画像形
成装置。