JP2002258649A

JP2002258649A - 定着装置

Info

Publication number: JP2002258649A
Application number: JP2001054525A
Authority: JP
Inventors: Masato Yoshioka; 真人吉岡; Yoji Tomoyuki; 洋二友行; Takeshi Nakagawa; 健中川; Hikari Osada; 光長田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2002-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】定着部材２５と加圧ローラ２６との間の定着ニ
ップ部Ｎにて記録材Ｐを狭持搬送して記録材上の未定着
トナー像を定着させる定着装置１１において、記録材Ｐ
が乾燥紙である場合でも、加圧ローラ２６の表面エネル
ギーを高くすることなく加圧ローラ表面の摩擦帯電を防
止して、長期に渡って飛び散り画像やオフセット画像の
発生を防止すること。【解決手段】加圧ローラ２６の構成は、その表面から順
に離型層２６ｄ・接着層２６ｃ・弾性層２６ｂ・芯金２
６ａからなり、離形層２６ｄは絶縁性であり、接着層２
６ｃは導電性であること。離型層２６ｄの膜厚が５０μ
ｍ以下であり、接着層２６ｃの表面抵抗が１０⁸〜１０
¹³Ω／□であること。接着層２６ｃが電気的に接地また
は電気素子を介して接地される、もしくは接着層２６ｃ
にバイアスを印加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複写機・レーザープ
リンタ・ファクシミリ等の画像形成装置における定着装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機・プリンタ・ファクシミリ等の画
像形成装置における定着装置、すなわち、電子写真方式
・静電記録方式・磁気記録方式等の適宜の画像形成プロ
セスにより加熱定着性の顕画剤（トナー）を用いて記録
材（転写材シート・印刷紙・エレクトロファックスシー
ト・静電記録シート等）の表面に間接（転写）方式、又
は直接方式で形成された未定着トナー像（目的の画像情
報に対応した未定着顕画剤像）を記録材に熱定着させる
ための定着装置としては、定着ローラまたは定着フィル
ムなどの内蔵熱源を持つ回転加熱体に対して、弾性を有
する加圧ローラを圧接し、この圧接ニップ部に記録材を
導入してトナーの定着動作を行う形式が一般的である。

【０００３】上記形式の定着装置に用いられる加圧ロー
ラは、支持体であって剛性を持つ芯金上に、シリコーン
ゴムなどの耐熱性弾性体を設け、更に表面層として離型
性の高いフッ素樹脂層を設けることが多い。耐熱性弾性
体は、回転加熱体と圧接ニップ部を形成するという部品
としての機能上必要であり、また表面層は、回転加熱体
側のオフセットなどにより生じる汚れトナーや記録材成
分が、加圧ローラ表面に付着・堆積することを避けるた
め、高い離型性を必要とする。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、表面層
として一般的に用いられるフッ素樹脂は絶縁体なので摩
擦帯電しやすく、このため、記録材として乾燥した電気
抵抗の高い状態の紙などを通紙すると、紙との摩擦によ
って加圧ローラ表面がマイナスに帯電する。このとき紙
上に保持されるトナーが負帯電トナーの場合、加圧ロー
ラ表面の摩擦帯電位と反発するので、飛び散り画像やオ
フセット画像になってしまう。

【０００５】こうした加圧ローラ表面層の摩擦帯電を避
けるため、フッ素樹脂に導電材を分散し低抵抗化処理を
行った加圧ローラも存在するが、表面層に導電材を分散
させると表面エネルギーが高くなってしまい、トナーに
対する離型性が低下する。従ってこうした加圧ローラ
は、定着装置の耐久が進むにつれその表面に汚れトナー
を堆積してしまう。

【０００６】本発明は定着装置における以上のような問
題を解決する、すなわち、定着部材と加圧ローラとの間
の定着ニップ部にて記録材を狭持搬送して記録材上の未
定着トナー像を定着させる定着装置１において、記録材
が乾燥紙（高抵抗紙）である場合でも、加圧ローラの表
面エネルギーを高くすることなく加圧ローラ表面の摩擦
帯電を防止して、長期に渡って飛び散り画像やオフセッ
ト画像の発生を安定に防止することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする定着装置である。

【０００８】（１）定着部材と加圧ローラを圧接させて
定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を担持した記録
材を上記定着ニップ部にて狭持搬送して上記記録材上に
上記トナー像を定着させる定着装置において、上記加圧
ローラの構成は、その表面から順に離型層・接着層・弾
性層・芯金からなり、離形層は絶縁性であり、接着層は
導電性であることを特徴とする定着装置。

【０００９】（２）上記（１）の定着装置において、上
記離型層の膜厚が５０μｍ以下であり、上記接着層の表
面抵抗が１０⁸〜１０¹³Ω／□であることを特徴とする
定着装置。

【００１０】（３）上記（１）または（２）の定着装置
において、上記接着層が任意の手段により、電気的に接
地または電気素子を介して接地される、もしくは上記接
着層にバイアスを印加することを特徴とする定着装置。

【００１１】（４）上記（１）から（３）のいずれか１
つの定着装置において、定着部材が加熱回転体であり、
加圧ローラとの圧接部である定着ニップにて未定着トナ
ー像を担持した記録材を挟持搬送しつつ加熱し、上記記
録材上の上記トナー像を定着させることを特徴とする定
着装置。

【００１２】

【発明の実施の形態】<第１の実施例> （１）画像形成装置図１は本実施例に係る画像形成装置の概略構成模型図で
ある。本実施例の画像形成装置は転写式電子写真プロセ
ス利用のレーザービームプリンタである。

【００１３】１は像担持体としてドラム型の電子写真感
光体（以下「感光ドラム」という）である。感光ドラム
１は、装置本体Ｍによって回転自在に支持されており、
駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロ
セススピードで回転駆動される。

【００１４】感光ドラム１の周囲には、その回転方向に
沿ってほぼ順に、帯電ローラ（帯電装置）２、露光手段
３、現像装置４、転写ローラ（転写装置）５、クリーニ
ング装置６が配設されている。

【００１５】また、装置本体Ｍの下部には、紙等のシー
ト状の記録材Ｐを収納した給紙カセット７が配置されて
おり、記録材Ｐの搬送経路に沿って上流側から順に、給
紙ローラ１５、搬送ローラ８、トップセンサー９、搬送
ガイド１０、定着装置（加熱装置）１１、搬送ローラ１
２、排紙ローラ１３、排紙トレイ１４が配置されてい
る。

【００１６】駆動手段によって矢印Ｒ１方向に回転駆動
された感光ドラム１は、不図示の帯電バイアス電源から
所定の帯電バイアスが印加された帯電ローラ２によって
所定の極性、所定の電位に一様に帯電される。

【００１７】帯電後の感光ドラム１は、その表面に対し
レーザー光学系等の露光手段３によって画像情報に基づ
いた画像露光Ｌがなされ、露光部分の電荷が除去されて
静電潜像が形成される。

【００１８】静電潜像は、現像装置４によって現像され
る。現像装置４は、現像ローラ４ａを有しており、この
現像ローラ４ａに不図示の現像バイアス電源より所定の
現像バイアスを印加し、感光ドラム１上の静電潜像にト
ナーを付着させることで、トナー像としての現像（顕像
化）を行う。

【００１９】トナー像は、転写ローラ５によって紙等の
記録材Ｐに転写される。記録材Ｐは、給紙カセット７に
収納されており、給紙ローラ１５・搬送ローラ８によっ
て給紙・搬送され、トップセンサー９を介して、感光ド
ラム１と転写ローラ５との圧接ニップ部である転写ニッ
プ部に搬送される。このとき記録材Ｐは、トップセンサ
ー９によって先端が検知され、感光ドラム１上のトナー
像と同期がとられる。

【００２０】転写ローラ５には、転写バイアス電源Ｓよ
り所定の転写バイアスが所定の制御タイミングで印加さ
れ、これにより感光ドラム１上のトナー像が記録材Ｐ上
の所定の位置に静電転写される。３１は転写バイアス電
源Ｓの出力転写バイアス電圧を制御する制御回路（ＣＰ
Ｕ）である。

【００２１】転写によって表面に未定着トナー像を担持
した記録材Ｐは、感光ドラム面から分離されて搬送ガイ
ド１０に沿って定着装置１１に搬送され、ここで未定着
トナー像が加熱・加圧されて記録材表面に定着される。

【００２２】トナー像定着後の記録材Ｐは、搬送ローラ
１２・排出ローラ１３によって装置本体Ｍ上面の排紙ト
レイ１４上に搬送・排出される。

【００２３】一方、トナー像転写後の感光ドラム１は、
記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（転写残
トナー）がクリーニング装置６のクリーニングブレード
６ａによって除去され、次の画像形成に備える。

【００２４】以上の動作を繰り返すことで、次々と画像
形成を行うことができる。

【００２５】（２）定着装置１１図２は本実施例における定着装置１１の横断面模型図で
ある。本実施例の定着装置１１は例えば特開平４−４４
０７５〜４４０８３号公報等に開示の加圧ローラ駆動方
式・フィルム加熱方式の加熱装置である。

【００２６】この定着装置１１は、トナーを加熱する加
熱体としてのセラミックヒータ（以下「ヒータ」とい
う）２０と、このヒータ２０を内包する円筒状の定着フ
ィルム（定着回転体）２５と、定着フィルム２５に当接
された別の定着回転体（加圧部材）としての加圧ローラ
２６と、そしてヒータ２０の温度を制御する温度制御手
段２７と、記録材Ｐの搬送を制御する回転制御手段２８
とを主要構成部材として構成されている。

【００２７】ヒータ２０は、アルミナ等の耐熱性の基材
２０ａ上に例えば印刷によって抵抗体パターン２０ｂを
形成し、その表面をガラス層２０ｃで被覆したものであ
り、記録材Ｐの搬送方向Ｋに直角な左右方向に長く、す
なわち、記録材Ｐの幅よりも長く形成されている。この
ヒータ２０は、装置本体Ｍに取り付けられたヒータホル
ダ２２によって支持されている。

【００２８】ヒータ２０の温度を制御する温度制御手段
２７は、ヒータ２０の裏面に取り付けられたサーミスタ
（温度検知素子）２１と、サーミスタ２１が検出する温
度に基づいてトライアック２４を制御し、ヒータ２０に
対する通電を制御するＣＰＵ２３とを有する。

【００２９】ヒータホルダ２２は、耐熱樹脂によって横
断面半円状に形成された部材であり、定着フィルム２５
の回転をガイドするガイド部材としても作用する。

【００３０】定着フィルム２５は、ポリイミド等の耐熱
樹脂を円筒状に形成したものであり、上述のヒータ２０
及びヒータホルダ２２を包んでいる。定着フィルム２５
は、加圧ローラ２６によってヒータ２０に押し付けられ
ており、これにより定着フィルム２５の裏面がヒータ２
０の下面に当接されるようになっている。定着フィルム
２５は、加圧ローラ２６の矢印Ｒ２６方向の回転により
記録材Ｐが矢印Ｋ方向に搬送されるのに伴って矢印Ｒ２
５方向に回転されるように構成されている。

【００３１】なお、定着フィルム２５の左右の両端部
は、ヒータホルダ２２のガイド部（不図示）によって規
制されており、ヒータ２０の長手方向にはずれないよう
になっている。また、定着フィルム２５の内面には、ヒ
ータ２０やヒータホルダ２２との間の摺動抵抗を低減さ
せるためにグリースが塗布されている。

【００３２】加圧ローラ２６の詳細については後述する
が、その役割は、外周面により下方から定着フィルム２
５をヒータ２０に押し付けて、定着フィルム２５との間
に定着ニップ部Ｎを構成している。この定着ニップ部Ｎ
における加圧ローラ２６の回転方向についての幅（ニッ
プ幅）をａとすると、このニップ幅ａは、記録材Ｐ上の
トナーを好適に加熱・加圧することができる程度に設定
されている。

【００３３】回転制御手段２８は、加圧ローラ２６を回
転駆動するモータ２９と、モータ２９の回転を制御する
ＣＰＵ３０とを有する。

【００３４】加圧ローラ２６が回転駆動され、これに従
動して定着フィルム２５が回転し、またヒータ２０への
通電制御がなされて定着ニップ部Ｎの温度が所定の定着
温度に温調されている状態において、未定着トナー像ｔ
を担持した記録材Ｐが定着ニップ部Ｎの定着フィルム２
５と加圧ローラ２６との間に搬送され、定着ニップ部Ｎ
を挟持搬送されることで、未定着トナー像ｔが定着フィ
ルム２５を介してヒータ２０の熱で加熱されて熱定着さ
れる。定着ニップ部Ｎを通過した記録材Ｐは定着フィル
ム２５の外面から分離して排出搬送される。

【００３５】ａ）定着フィルム２５図３は定着フィルム２５の層構成模型図である。本実施
例の定着フィルム２５は、三層構造になっており、もっ
とも内側の層はベース層２５ｃであり、定着フィルムの
ねじれ強度、平滑性などの機械的特性を担う層で、ポリ
イミド等の樹脂でできている。次の層は導電プライマー
層２５ａであり、カーボンブラック等の導電性粒子が分
散され低抵抗化された導電層で、第三層目２５ｂとベー
ス層２５ｃの接合を行う接着剤の役目も担っている。も
っとも外側の層がトップ層２５ｂであり、画像形成装置
に用いられるトナーの特性や画像形成装置の装置条件に
合わせた抵抗値と膜厚に設計される。

【００３６】ｂ）加圧ローラ２６次に本発明の特徴であるところの加圧ローラ２６は、図
４に示すように、アルミ材・ＳＵＳ材といった金属材料
からなる芯金２６ａの上に、弾性を有する耐熱性のシリ
コーンゴム等による弾性層２６ｂ、更にその上に接着層
２６ｃと離形層２６ｄ有している。

【００３７】本実施例では、弾性層２６ｂとして、アル
ミ芯金上に発泡シリコーンゴムを設け、加硫・成型後、
接着層２６ｃとしてプライマー処理され接着性をもつＲ
ＴＶシリコーンゴムを塗布し、更にその上に離形層２６
ｄとして押し出し形成されたＰＦＡチューブを被覆し
た。

【００３８】接着層２６ｃはカーボンブラック等の導電
性粒子を分散させ、その表面抵抗が１０⁸〜１０¹³Ω／
□になるよう調整される。

【００３９】また離形層２６ｄの膜厚は５０μ以下であ
る。離型層２６ｄはフッ素樹脂などからなる絶縁物であ
るが、膜圧を５０μ以下とすることにより表面の絶縁耐
圧を低く抑えることができ（約−２ｋＶ以下）、加圧ロ
ーラ表面に紙との摩擦によって生じる電荷を、離型層２
６ｄ直下の抵抗調整された接着層２６ｃに流すことがで
きる。

【００４０】本実施例においては、図５に示すように、
互いに圧接させて定着ニップ部Ｎを形成させている定着
フィルム２５と加圧ローラ２６の長手一方側端部の記録
材非通紙部において、加圧ローラ２６の離型層２６ｄが
設けておらず、接着層２６ｃが表面に回りこんでいる。
同様に定着フィルム２５の導電プライマー層２５ａも記
録材非通紙部で露出しており、加圧ローラ２６の接着層
２６ｃと定着フィルム２５の導電プライマー層２５ａは
接触して電気的に導通している。また定着フィルム２５
の導電プライマー層２５ａの露出部外面には導電性ブラ
シ３２を接触させて、この導電性ブラシ３２を接地させ
てある。

【００４１】従って、加圧ローラ表面に記録材Ｐとの摩
擦によって生じる電荷は樹脂層２６ｄの直下の抵抗調整
された接着層２６ｃに流れ、それが更に、定着フィルム
２５の導電プライマー層２５ａ、導電性ブラシ３２を介
してグランドに流される。

【００４２】接着層２６ｃを接地する構成は、本実施例
の構成に限定されるものではなく、定着装置及び画像形
成装置の構成に合わせ適宜設計すればよい。

【００４３】また前述のように接着層２６ｃの表面抵抗
は１０⁸〜１０¹³Ω／□であることが望ましい。

【００４４】１０¹³Ω／□よりも上であると抵抗が高す
ぎ、離型層２６ｄから流れてくる電荷をグランドに流す
ことができない。

【００４５】１０⁸Ω／□よりも下であると抵抗が低す
ぎ、記録材としてＯＨＴ（OverheadTransfer：オーバー
ヘッドプロジェクター用の透明記録シート）を通紙使用
した時に加圧ローラが接したＯＨＴ裏の電荷がグランド
に流れてしまいオフセット画像になってしまう。

【００４６】一般にＯＨＴは、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）シートの表面に界面活性材など塗布した
構成になっている。従って厚み方向に絶縁性が高いが、
表面抵抗は低い。このようなコンデンサー構成のためＯ
ＨＴは転写部を通過時に、例えば負帯電トナーの場合、
ＯＨＴ裏にプラスの転写バイアスを受けるが、そのとき
ＯＨＴ表面にはマイナスの電荷が誘起される。この状態
においてはＯＨＴ裏のプラス電荷と静電的につりあって
いるが、接着層２６ｃの表面抵抗が１０⁸Ω／□以下の
場合、ＯＨＴが定着ニップＮ通過時に、ＯＨＴ裏のプラ
ス電荷がグランドに流れてしまうので、ＯＨＴ表面がマ
イナス電荷の多い状態となり、トナーの保持力が低下し
オフセット画像となる。普通紙の場合はＯＨＴに比べ、
厚み方向の絶縁性が低く、表面抵抗が高いのでこのよう
なオフセット画像は発生しない。

【００４７】本実施例では、接着層２６ｃのＲＴＶシリ
コーンゴムにカーボンブラックを分散し、表面抵抗を１
０¹⁰Ω／□に調整し、また離型層２６ｄであるＰＦＡチ
ューブの膜厚は３０μとした。

【００４８】この加圧ローラ２６を用いた前述の画像形
成装置で、１５℃／１０％ＲＨ環境に２４ｈｒ放置した
STORA Multi Copy紙（このとき水分率２．０％、表面抵
抗７×１０¹³Ω／□）を通紙したところ、加圧ローラ２
６の表面電位は−１ｋＶ程度でオフセット画像は発生し
なかった。またＯＨＴ（３Ｍ社製ＣＧ３３００）にて
も、オフセット画像のない良好な画像が得られた。

【００４９】比較として、接着層２６ｃに導電材を分散
していない加圧ローラを用いて、上記と同じ画出しを行
ったところ、ＯＨＴでは良好な画像が得られたが、STOR
A Multi Copy紙を通紙すると、加圧ローラ表面電位は−
５ｋＶとなり、オフセット画像が発生した。

【００５０】更に比較として、接着層２６ｃのＲＴＶシ
リコーンゴムにカーボンブラックを分散量を増やし、表
面抵抗を１０³Ω／□に調整した加圧ローラを用いて上
記と同じ画出しを行ったところ、STORA Multi Copy紙の
通紙では、加圧ローラ表面電位は−２００Ｖ程度で良好
な画像が得られたが、ＯＨＴではオフセット画像が発生
した。

【００５１】<第２の実施例>本実施例の定着装置構成は
図６に示すように、加圧ローラ２６の接着層２６ｃには
加圧ローラ２６側面から電源３３でバイアスが印加され
る電極Ｔを当接させる構成である。また第1の実施例
（図５）と異なり、加圧ローラ２６の接着層２６ｃは加
圧ローラ表面に回りこんでおらず、定着フィルムの導電
プライマー層２５ａと接していない。ここで接着層２６
ｃに対してプラスバイアスを印加しても、摩擦帯電を防
止するものではないが、加圧ローラ表面の電位は、印加
されたバイアス分プラス側にシフトするので、結果とし
て加圧ローラ表面のマイナス電位を低く抑えることがで
きる。

【００５２】本実施例では、加圧ローラ２６の接着層２
６ｃに対して＋５００Ｖ印加し、その他の加圧ローラ２
６及び定着フィルム２５の構成は第1の実施例と同様で
あり、定着フィルム２５の導電プライマー層２５ａは接
地している。

【００５３】本実施例構成の定着装置を用いた画像形成
装置にて、１５℃／１０％ＲＨ環境に１週間放置したKi
m Ultra紙（このとき水分率１．４％、表面抵抗５×１
０¹⁴Ω／□）を通紙したところ、加圧ローラ26の表面電
位は‐１．８ｋＶ程度でオフセット画像は発生しなかっ
た。

【００５４】比較として、加圧ローラ２６の接着層２６
ｃにバイアスを印加せず、接地させた構成の定着装置に
て、画像形成装置で上記紙を通紙したところ、加圧ロー
ラ２６の表面電位は−２．３ｋＶ程度で、若干のオフセ
ット画像の発生が見られた。

【００５５】加圧ローラ２６の接着層２６ｃをダイオー
ドなどの適宜の電気素子を介して接地する構成にするこ
ともできる。

【００５６】<その他> １）転写装置５は接触タイプの転写部材として転写ロー
ラ以外の例えば転写ベルト・転写ブレード等の形態のも
のを用いることもできる。コロナ帯電器など非接触タイ
プの転写装置を用いることもできる。

【００５７】２）定着装置１１は、実施例の加圧ローラ
駆動方式・フィルム加熱方式の加熱装置に限られず、ヒ
ートローラ方式の加熱装置、電磁誘導加熱方式の加熱装
置など任意である。また圧力定着装置であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の定着装置
によれば、加圧ローラ表面の摩擦帯電を防止できるの
で、高抵抗紙などのオフセット画像の発生を防ぐことが
できる。一方こうした紙種のオフセットの防止とともに
ＯＨＴでのオフセット画像の防止も両立することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の画像形成装置の概略構成模型
図

【図２】定着装置の横断面模型図

【図３】定着フィルムの層構成模型図

【図４】加圧ローラの層構成模型図

【図５】定着フィルム及び加圧ローラの接地構造説明
用の模型図

【図６】第２の実施例の定着装置における定着フィル
ム及び加圧ローラの接地構造説明用の模型図

【符号の説明】

１・・・・像担持体（感光ドラム）２・・・・帯電装置（帯電ローラ）３・・・・露光手段４・・・・現像装置５・・・・転写装置（転写ローラ）６・・・・クリーニング装置７・・・・給紙カセット８・・・・搬送ローラ９・・・・トップセンサ１０・・・・搬送ガイド１１・・・・定着装置１２・・・・搬送ローラ１３・・・・排紙ローラ１４・・・・排紙トレイ２０・・・・加熱体（セラミックヒータ）２１・・・・温度検知素子（サーミスタ）２２・・・・ヒータホルダ２３・・・・ＣＰＵ２４・・・・トライアック２５・・・・定着回転体（定着フィルム）２５ａ・・・・導電プライマー層２５ｂ・・・・トップ層２５ｃ・・・・ベース層２６・・・・定着回転体（加圧ローラ）２６ａ・・・・芯金２６ｂ・・・・弾性層２６ｃ・・・・接着層２６ｄ・・・・離型層２７・・・・温度制御手段２８・・・・回転制御手段２９・・・・モータ３０・・・・ＣＰＵ３１・・・・制御回路３２・・・・導電性ブラシ３３・・・・高圧電源Ｓ・・・・転写バイアス電源Ｎ・・・・定着ニップ部Ｐ・・・・記録材ｔ・・・・トナー像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中川健東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者長田光東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA09 BA12 BA13 BB29 BB30 3J103 AA02 BA03 FA06 GA57 GA58 GA60 HA04 HA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着部材と加圧ローラを圧接させて定着ニ
ップ部を構成し、未定着トナー像を担持した記録材を上
記定着ニップ部にて狭持搬送して上記記録材上に上記ト
ナー像を定着させる定着装置において、上記加圧ローラの構成は、その表面から順に離型層・接
着層・弾性層・芯金からなり、離形層は絶縁性であり、
接着層は導電性であることを特徴とする定着装置。
【請求項２】請求項１の定着装置において、上記離型層
の膜厚が５０μｍ以下であり、上記接着層の表面抵抗が
１０⁸〜１０¹³Ω／□であることを特徴とする定着装
置。
【請求項３】請求項１または２の定着装置において、上
記接着層が任意の手段により、電気的に接地または電気
素子を介して接地される、もしくは上記接着層にバイア
スを印加することを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１つの定着装置
において、定着部材が加熱回転体であり、加圧ローラと
の圧接部である定着ニップにて未定着トナー像を担持し
た記録材を挟持搬送しつつ加熱し、上記記録材上の上記
トナー像を定着させることを特徴とする定着装置。