JP2002256092A - ハードコートフィルム - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハードコート層と基材間の加熱処理後の密着
性に優れ、加熱処理時に発生するガスを抑制できるハー
ドコートフィルムを提供する。 【解決手段】 基材の表面に光硬化性物質とオリゴマー
型光重合開始剤を含有する硬化性組成物を塗布し、光照
射して硬化させたハードコート層を形成する。
性に優れ、加熱処理時に発生するガスを抑制できるハー
ドコートフィルムを提供する。 【解決手段】 基材の表面に光硬化性物質とオリゴマー
型光重合開始剤を含有する硬化性組成物を塗布し、光照
射して硬化させたハードコート層を形成する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、液晶表示装置、Ｃ
ＲＴ表示装置、プラズマ表示装置、エレクトロミック表
示装置、発光ダイオード表示装置、ＥＬ表示装置など
や、タッチパネルなどの表示装置部品などの保護フィル
ムとして使用でき、また、機能性フィルムとして使用で
きるハードコートフィルムに関する。
ＲＴ表示装置、プラズマ表示装置、エレクトロミック表
示装置、発光ダイオード表示装置、ＥＬ表示装置など
や、タッチパネルなどの表示装置部品などの保護フィル
ムとして使用でき、また、機能性フィルムとして使用で
きるハードコートフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種ディスプレイ等を保護するた
めに、プラスチックフィルムで覆うことが行われてい
た。その保護用プラスチックフィルムとしては、活性エ
ネルギー線硬化性樹脂をコーティングしたハードコート
層を有するプラスチックフィルムが用いられていた。こ
の保護用プラスチックフィルムは、各種ディスプレイ等
に貼着する際に加熱処理を施す場合があり、また、貼着
後に加熱処理を施す場合がある。しかし、加熱処理され
たプラスチックフィルムは、ハードコート層と基材フィ
ルムとの密着性が悪くなるという問題や、加熱処理時に
重合開始剤の分解や気化等重合開始剤に由来するガスが
多く発生するという問題があった。
めに、プラスチックフィルムで覆うことが行われてい
た。その保護用プラスチックフィルムとしては、活性エ
ネルギー線硬化性樹脂をコーティングしたハードコート
層を有するプラスチックフィルムが用いられていた。こ
の保護用プラスチックフィルムは、各種ディスプレイ等
に貼着する際に加熱処理を施す場合があり、また、貼着
後に加熱処理を施す場合がある。しかし、加熱処理され
たプラスチックフィルムは、ハードコート層と基材フィ
ルムとの密着性が悪くなるという問題や、加熱処理時に
重合開始剤の分解や気化等重合開始剤に由来するガスが
多く発生するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ハードコー
ト層と基材間の加熱処理後の密着性に優れ、加熱処理時
に発生するガスを抑制できるハードコートフィルムを提
供することを目的とする。
ト層と基材間の加熱処理後の密着性に優れ、加熱処理時
に発生するガスを抑制できるハードコートフィルムを提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる実状において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、基材の表面に光硬化
性物質とオリゴマー型光重合開始剤を含有する硬化性物
質を塗布して光照射して硬化させたハードコート層を設
けることにより、上記課題を達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、基材
の表面に光硬化性物質とオリゴマー型光重合開始剤を含
有する硬化性組成物を塗布し、光照射して硬化させたハ
ードコート層を有することを特徴とするハードコートフ
ィルムを提供するものである。
発明者らは鋭意研究を行った結果、基材の表面に光硬化
性物質とオリゴマー型光重合開始剤を含有する硬化性物
質を塗布して光照射して硬化させたハードコート層を設
けることにより、上記課題を達成できることを見出し、
本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は、基材
の表面に光硬化性物質とオリゴマー型光重合開始剤を含
有する硬化性組成物を塗布し、光照射して硬化させたハ
ードコート層を有することを特徴とするハードコートフ
ィルムを提供するものである。
【０００５】また、本発明は、上記ハードコートフィル
ムにおいて、オリゴマー型光重合開始剤が一般式（１）
ムにおいて、オリゴマー型光重合開始剤が一般式（１）
【化２】 （式中、Ｙが直鎖状または分岐状のアルキレン基であ
り、Ｒ１、Ｒ２が直鎖状または分岐状のアルキル基であ
り、ｎは２〜５０の整数である。）で表わされるオリゴ
マー型光重合開始剤である請求項１記載のハードコート
フィルムを提供するものである。以下、本発明を詳細に
説明する。
り、Ｒ１、Ｒ２が直鎖状または分岐状のアルキル基であ
り、ｎは２〜５０の整数である。）で表わされるオリゴ
マー型光重合開始剤である請求項１記載のハードコート
フィルムを提供するものである。以下、本発明を詳細に
説明する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のハードコートフィルムの
基材としては、特に限定されるものではなく、例えば、
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂などの
フィルムや、これらのフィルムに填料などの充填剤を配
合したフィルムや合成紙などが挙げられる。ポリエステ
ル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂等が好ましく挙げられ
る。基材の厚みは、１０〜３５０μｍが好ましく、２５
〜３００μｍがより好ましく、５０〜２５０μｍが特に
好ましい。
基材としては、特に限定されるものではなく、例えば、
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂などの
フィルムや、これらのフィルムに填料などの充填剤を配
合したフィルムや合成紙などが挙げられる。ポリエステ
ル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポ
リブチレンテレフタレート樹脂等が好ましく挙げられ
る。基材の厚みは、１０〜３５０μｍが好ましく、２５
〜３００μｍがより好ましく、５０〜２５０μｍが特に
好ましい。
【０００７】基材の表面は、易接着処理を施してもよ
い。易接着処理としては、特に制限ないが、例えば、コ
ロナ放電処理や、基材の樹脂と同一成分の低分子量の樹
脂ポリマー層を設けること等が挙げられる。例えば、基
材がポリエステル樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂）であるときは、低分子量の樹脂ポリマーと
しては、低分子量のポリエステル（例えば、エチレンテ
レフタレートオリゴマー）が挙げられる。本発明におい
ては、基材の表面にハードコート層を有する。ハードコ
ート層は、基材の片面にのみ設けられてよいし、両面に
設けられてもよい。ハードコート層は、光硬化性物質と
オリゴマー型光重合開始剤を含有する硬化性組成物を塗
布して光照射して硬化させて形成できる。ハードコート
層の厚みは、特に制限ないが、通常１〜５０μｍが好ま
しく、２〜３０μｍがより好ましく、３〜２０μｍが特
に好ましい。
い。易接着処理としては、特に制限ないが、例えば、コ
ロナ放電処理や、基材の樹脂と同一成分の低分子量の樹
脂ポリマー層を設けること等が挙げられる。例えば、基
材がポリエステル樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂）であるときは、低分子量の樹脂ポリマーと
しては、低分子量のポリエステル（例えば、エチレンテ
レフタレートオリゴマー）が挙げられる。本発明におい
ては、基材の表面にハードコート層を有する。ハードコ
ート層は、基材の片面にのみ設けられてよいし、両面に
設けられてもよい。ハードコート層は、光硬化性物質と
オリゴマー型光重合開始剤を含有する硬化性組成物を塗
布して光照射して硬化させて形成できる。ハードコート
層の厚みは、特に制限ないが、通常１〜５０μｍが好ま
しく、２〜３０μｍがより好ましく、３〜２０μｍが特
に好ましい。
【０００８】光硬化性物質は、光を照射されることによ
り、硬化されるものであり、不飽和モノマー、オリゴマ
ー、樹脂又はそれらを含む組成物などが挙げられる。そ
の具体例としては、アクリレート、ウレタンアクリレー
トやポリエステルアクリレート等の２官能基以上を有す
る多官能の放射線硬化型のアクリル系化合物が挙げら
れ、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、グリセリルトリ（メタ）アクリレート、トリアリル
（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキ
シド変性ジ（メタ）アクリレート等が好ましい。光硬化
性物質は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組
合せて用いてもよい。
り、硬化されるものであり、不飽和モノマー、オリゴマ
ー、樹脂又はそれらを含む組成物などが挙げられる。そ
の具体例としては、アクリレート、ウレタンアクリレー
トやポリエステルアクリレート等の２官能基以上を有す
る多官能の放射線硬化型のアクリル系化合物が挙げら
れ、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロ
ピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メ
タ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリ
レート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレ
ート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、グリセリルトリ（メタ）アクリレート、トリアリル
（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキ
シド変性ジ（メタ）アクリレート等が好ましい。光硬化
性物質は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組
合せて用いてもよい。
【０００９】オリゴマー型光重合開始剤は、光重合開始
性能を有する繰り返し単位を２以上有する光重合開始剤
であり、該繰り返し単位を２〜５０有する光重合開始剤
が好ましい。その具体例としては、例えば、一般式
（１）
性能を有する繰り返し単位を２以上有する光重合開始剤
であり、該繰り返し単位を２〜５０有する光重合開始剤
が好ましい。その具体例としては、例えば、一般式
（１）
【００１０】
【化３】 （式中、Ｙは直鎖状又は分岐状のアルキレン基であり、
Ｒ１、Ｒ２は直鎖状又は分岐状のアルキル基であり、相
互に結合して環を形成してもよい。ｎは２〜５０の整数
である。）で表わされるオリゴマー型光重合開始剤が挙
げられる。Ｙの直鎖状又は分岐状のアルキレン基の炭素
数は、特に制限ないが、１〜１０が好ましく、１〜６が
より好ましく、１〜３が特に好ましい。Ｒ１及びＲ２の
直鎖状又は分岐状のアルキル基の炭素数は、特に制限な
いが、１〜８が好ましく、１〜５がより好ましく、１〜
３が特に好ましい。ｎは２〜２０が好ましく、２〜１０
がより好ましく、２〜６が特に好ましい。また、オリゴ
マー型光重合開始剤の繰り返し単位の連鎖部の末端は、
置換基が結合されている。置換基としては、オリゴマー
重合開始剤に由来する基であってもよいし、オリゴマー
重合停止剤に由来する基であってもよいが、通常は水素
原子、炭化水素基が挙げられる。炭化水素基としては、
例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基な
どが挙げられる。アルキル基としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基などの低級アルキル基等が
挙げられる。シクロアルキル基としては、シクロヘキシ
ル、シクロへプチル基、シクロオクチル基およびこれ等
のアルキル基置換体などが挙げられる。アリール基とし
ては、フェニル基、およびそのアルキル基置換体等が挙
げられる。
Ｒ１、Ｒ２は直鎖状又は分岐状のアルキル基であり、相
互に結合して環を形成してもよい。ｎは２〜５０の整数
である。）で表わされるオリゴマー型光重合開始剤が挙
げられる。Ｙの直鎖状又は分岐状のアルキレン基の炭素
数は、特に制限ないが、１〜１０が好ましく、１〜６が
より好ましく、１〜３が特に好ましい。Ｒ１及びＲ２の
直鎖状又は分岐状のアルキル基の炭素数は、特に制限な
いが、１〜８が好ましく、１〜５がより好ましく、１〜
３が特に好ましい。ｎは２〜２０が好ましく、２〜１０
がより好ましく、２〜６が特に好ましい。また、オリゴ
マー型光重合開始剤の繰り返し単位の連鎖部の末端は、
置換基が結合されている。置換基としては、オリゴマー
重合開始剤に由来する基であってもよいし、オリゴマー
重合停止剤に由来する基であってもよいが、通常は水素
原子、炭化水素基が挙げられる。炭化水素基としては、
例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基な
どが挙げられる。アルキル基としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、ブチル基などの低級アルキル基等が
挙げられる。シクロアルキル基としては、シクロヘキシ
ル、シクロへプチル基、シクロオクチル基およびこれ等
のアルキル基置換体などが挙げられる。アリール基とし
ては、フェニル基、およびそのアルキル基置換体等が挙
げられる。
【００１１】オリゴマー型光重合開始剤の具体例として
は、ポリ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−
（１−メチルビニル）フェニル〕プロパノン］、ポリ
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−ビニル−フ
ェニル〕プロパノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２−エ
チル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロ
パノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２−エチル−１−
〔４−ビニル−フェニル〕プロパノン］、ポリ［２−ヒ
ドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニ
ル）フェニル〕ブタノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−〔４−ビニル−フェニル〕ブタノン］、
ポリ［２−ヒドロキシ−２−エチル−１−〔４−（１−
メチルビニル）フェニル〕ブタノン］、ポリ［２−ヒド
ロキシ−２−エチル−１−〔４−ビニル−フェニル〕ブ
タノン］等が挙げられる。オリゴマー型光重合開始剤
は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組合せて
用いてもよい。光硬化性物質とオリゴマー型光重合開始
剤の配合割合は、通常光硬化性物質１００質量部に対し
オリゴマー型光重合開始剤が０．０１〜２０質量部が好
ましく、０．１〜１０質量部が特に好ましい。本発明に
おいて、オリゴマー型光重合開始剤を用いれば重合開始
剤に由来するガスの発生がほとんど防止できる。
は、ポリ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−
（１−メチルビニル）フェニル〕プロパノン］、ポリ
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−ビニル−フ
ェニル〕プロパノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２−エ
チル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プロ
パノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２−エチル−１−
〔４−ビニル−フェニル〕プロパノン］、ポリ［２−ヒ
ドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチルビニ
ル）フェニル〕ブタノン］、ポリ［２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−〔４−ビニル−フェニル〕ブタノン］、
ポリ［２−ヒドロキシ−２−エチル−１−〔４−（１−
メチルビニル）フェニル〕ブタノン］、ポリ［２−ヒド
ロキシ−２−エチル−１−〔４−ビニル−フェニル〕ブ
タノン］等が挙げられる。オリゴマー型光重合開始剤
は、１種単独で使用してもよいし、２種以上を組合せて
用いてもよい。光硬化性物質とオリゴマー型光重合開始
剤の配合割合は、通常光硬化性物質１００質量部に対し
オリゴマー型光重合開始剤が０．０１〜２０質量部が好
ましく、０．１〜１０質量部が特に好ましい。本発明に
おいて、オリゴマー型光重合開始剤を用いれば重合開始
剤に由来するガスの発生がほとんど防止できる。
【００１２】また、硬化性組成物には、シリカ（コロイ
ド状シリカを含む）、シリコーンパウダー、マイカ、ガ
ラスビーズ、アクリル系微粉末、中空粒子等のフィラー
を含ませて防眩性を持たせるようにしてもよい。この場
合、フィラーは光硬化性組成物１００質量部に対して、
０．５〜５０質量部が好ましい。０．５質量部未満であ
ると防眩性が低下するし、５０質量部を超えると被膜強
度が低下する。また、硬化性組成物には、抗菌剤を含ま
せてもよい。抗菌剤としては、リン酸ジルコニウムを担
持体とした銀系無機抗菌剤、ゼオライトを担持体とした
銀系無機抗菌剤、リン酸カルシウムを担持体とした銀系
無機抗菌剤、シリカゲルを担持体とした銀系無機抗菌剤
等の銀系無機抗菌剤、アミノ酸化合物を配合してなる有
機系抗菌剤等のアミノ酸系有機抗菌剤、窒素含有硫黄系
化合物を配合してなる有機系抗菌剤等、各種抗菌剤が使
用することができる。抗菌剤の配合量は、使用する抗菌
剤の種類や必要とされる抗菌性、その保持時間等に合わ
せて硬化性組成物中に適量配合させればよい。また、硬
化性組成物には、光安定剤、紫外線吸収剤、触媒、着色
剤、帯電防止剤、滑剤、レベリング剤、消泡剤、重合促
進剤、酸化防止剤、難燃剤、赤外線吸収剤、界面活性
剤、表面改質剤等の添加成分を含ませることは任意であ
る。
ド状シリカを含む）、シリコーンパウダー、マイカ、ガ
ラスビーズ、アクリル系微粉末、中空粒子等のフィラー
を含ませて防眩性を持たせるようにしてもよい。この場
合、フィラーは光硬化性組成物１００質量部に対して、
０．５〜５０質量部が好ましい。０．５質量部未満であ
ると防眩性が低下するし、５０質量部を超えると被膜強
度が低下する。また、硬化性組成物には、抗菌剤を含ま
せてもよい。抗菌剤としては、リン酸ジルコニウムを担
持体とした銀系無機抗菌剤、ゼオライトを担持体とした
銀系無機抗菌剤、リン酸カルシウムを担持体とした銀系
無機抗菌剤、シリカゲルを担持体とした銀系無機抗菌剤
等の銀系無機抗菌剤、アミノ酸化合物を配合してなる有
機系抗菌剤等のアミノ酸系有機抗菌剤、窒素含有硫黄系
化合物を配合してなる有機系抗菌剤等、各種抗菌剤が使
用することができる。抗菌剤の配合量は、使用する抗菌
剤の種類や必要とされる抗菌性、その保持時間等に合わ
せて硬化性組成物中に適量配合させればよい。また、硬
化性組成物には、光安定剤、紫外線吸収剤、触媒、着色
剤、帯電防止剤、滑剤、レベリング剤、消泡剤、重合促
進剤、酸化防止剤、難燃剤、赤外線吸収剤、界面活性
剤、表面改質剤等の添加成分を含ませることは任意であ
る。
【００１３】また、硬化性組成物には、塗布し易くする
ために希釈剤を含有させてもよい。希釈剤としては、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカンなどの脂
肪族炭化水素、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、
ジイソプロピルケトン等のケトン等が挙げられる。希釈
剤の配合量は、要求される粘度になるように適宜選定す
ればよい。本発明においては、上記硬化性組成物は、基
材の表面に塗布され、光を照射されて、硬化されハード
コート層を形成する。照射される光は、可視光線、紫外
線、電子線等の電磁波が挙げられ、通常は紫外線が用い
られる。紫外線は、通常は紫外線ランプから輻射される
紫外線が用いられる。この紫外線ランプとしては、通常
波長３００〜４００ｎｍの領域にスペクトル分布を有す
るものが用いられる。
ために希釈剤を含有させてもよい。希釈剤としては、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、ヘ
キサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカンなどの脂
肪族炭化水素、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、
ジイソプロピルケトン等のケトン等が挙げられる。希釈
剤の配合量は、要求される粘度になるように適宜選定す
ればよい。本発明においては、上記硬化性組成物は、基
材の表面に塗布され、光を照射されて、硬化されハード
コート層を形成する。照射される光は、可視光線、紫外
線、電子線等の電磁波が挙げられ、通常は紫外線が用い
られる。紫外線は、通常は紫外線ランプから輻射される
紫外線が用いられる。この紫外線ランプとしては、通常
波長３００〜４００ｎｍの領域にスペクトル分布を有す
るものが用いられる。
【００１４】本発明のハードコートフィルムは、液晶表
示装置、ＣＲＴ表示装置、プラズマ表示装置、エレクト
ロミック表示装置、発光ダイオード表示装置、ＥＬ表示
装置などや、タッチパネルなどの表示装置部品などの保
護フィルムとして使用でき、また、機能性フィルムとし
て使用できる。本発明のハードコートフィルムを被着物
に取り付けるために、ハードコートフィルムのハードコ
ート層を有する基材の面の反対の面に粘着剤層を設けて
もよい。粘着剤層に使用される粘着剤としては、種々の
粘着剤を使用することができる。例えば、アクリル系粘
着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステ
ル系粘着剤などが挙げられる。上記粘着剤には、必要に
応じて粘着付与剤、充填剤、軟化剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、架橋剤等を配合することができる。粘着付与
剤としては、ロジン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、
テルペン樹脂、芳香族炭化水素変性テルペン樹脂、石油
樹脂、クマロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂、フェ
ノール樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。充填剤とし
ては、亜鉛華、酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム等が挙げられる。軟化剤としては、プロセ
スオイル、液状ゴム、可塑剤等が挙げられる。酸化防止
剤としては、アニリド系、フェノール系、ホスファイト
系、チオエステル系等が挙げられる。紫外線吸収剤とし
ては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等が挙
げられ、架橋剤としては、エポキシ系、イソシアナート
系、金属キレート系等が挙げられる。前記粘着剤の厚み
は通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ程度
とする。また、粘着剤層面を保護するために、剥離シー
トを積層しておくことが好ましい。さらに、本発明のハ
ードコートフィルムは、基材に印刷を施し、ハードコー
ト層または粘着剤層を設けること、或いは、粘着剤層の
上に必要であれば印刷を施すこともできる。
示装置、ＣＲＴ表示装置、プラズマ表示装置、エレクト
ロミック表示装置、発光ダイオード表示装置、ＥＬ表示
装置などや、タッチパネルなどの表示装置部品などの保
護フィルムとして使用でき、また、機能性フィルムとし
て使用できる。本発明のハードコートフィルムを被着物
に取り付けるために、ハードコートフィルムのハードコ
ート層を有する基材の面の反対の面に粘着剤層を設けて
もよい。粘着剤層に使用される粘着剤としては、種々の
粘着剤を使用することができる。例えば、アクリル系粘
着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステ
ル系粘着剤などが挙げられる。上記粘着剤には、必要に
応じて粘着付与剤、充填剤、軟化剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、架橋剤等を配合することができる。粘着付与
剤としては、ロジン系樹脂、テルペンフェノール樹脂、
テルペン樹脂、芳香族炭化水素変性テルペン樹脂、石油
樹脂、クマロン・インデン樹脂、スチレン系樹脂、フェ
ノール樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。充填剤とし
ては、亜鉛華、酸化チタン、シリカ、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム等が挙げられる。軟化剤としては、プロセ
スオイル、液状ゴム、可塑剤等が挙げられる。酸化防止
剤としては、アニリド系、フェノール系、ホスファイト
系、チオエステル系等が挙げられる。紫外線吸収剤とし
ては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系等が挙
げられ、架橋剤としては、エポキシ系、イソシアナート
系、金属キレート系等が挙げられる。前記粘着剤の厚み
は通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ程度
とする。また、粘着剤層面を保護するために、剥離シー
トを積層しておくことが好ましい。さらに、本発明のハ
ードコートフィルムは、基材に印刷を施し、ハードコー
ト層または粘着剤層を設けること、或いは、粘着剤層の
上に必要であれば印刷を施すこともできる。
【００１５】
【実施例】次に、本発明を製造例、実施例によりさらに
詳細に説明するが、本発明はこれらの例示によってなん
ら制約されるものではない。なお、実施例及び比較例で
得られたハードコートフィルムの密着性評価法、加熱処
理時のガスの発生測定法及び鉛筆硬度測定法を、以下に
示す。 （密着性評価法）ハードコートフィルムのハードコート
層の表面にカッターにより１ｍｍ×１ｍｍのクロスハッ
チを１００個入れ、その上にセロハン粘着テープ（ニチ
バン社製）を貼り付けた後、該セロハン粘着テープを剥
がしたときにハードコート層がフィルム基材に残った目
の数を計測することで密着性を評価した。なお、密着性
の評価は、得られたハードコートフィルムを室温に１日
放置したもの（初期密着性）と、得られたハードコート
フィルムを１５０℃で１時間加熱し、その後１日室温に
放置したもの（加熱後の密着性）について、行った。 （加熱処理時のガスの発生の測定法）ハードコートフィ
ルムを５．０ｃｍ２採取し、１００℃で１０分間加熱
し、発生したガスをパージアンドトラップ−ヘッドスペ
ースサンプラー（日本分析工業製ＪＨＳ−１００Ａ）を
用い、パージアンドトラップ法でトラップし、トラップ
したガスをガスクロマトグラフ質量分析計（ＰＥＲＫＩ
Ｎ ＥＬＭＥＲ製、Ｔｕｒｂｏ Ｍａｓｓ）を用い、ガ
スの発生の有無を測定した。 （鉛筆硬度の測定法）ハードコートフィルムのハードコ
ート層の表面の鉛筆硬度を、ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠
して、手かき法により測定した。
詳細に説明するが、本発明はこれらの例示によってなん
ら制約されるものではない。なお、実施例及び比較例で
得られたハードコートフィルムの密着性評価法、加熱処
理時のガスの発生測定法及び鉛筆硬度測定法を、以下に
示す。 （密着性評価法）ハードコートフィルムのハードコート
層の表面にカッターにより１ｍｍ×１ｍｍのクロスハッ
チを１００個入れ、その上にセロハン粘着テープ（ニチ
バン社製）を貼り付けた後、該セロハン粘着テープを剥
がしたときにハードコート層がフィルム基材に残った目
の数を計測することで密着性を評価した。なお、密着性
の評価は、得られたハードコートフィルムを室温に１日
放置したもの（初期密着性）と、得られたハードコート
フィルムを１５０℃で１時間加熱し、その後１日室温に
放置したもの（加熱後の密着性）について、行った。 （加熱処理時のガスの発生の測定法）ハードコートフィ
ルムを５．０ｃｍ２採取し、１００℃で１０分間加熱
し、発生したガスをパージアンドトラップ−ヘッドスペ
ースサンプラー（日本分析工業製ＪＨＳ−１００Ａ）を
用い、パージアンドトラップ法でトラップし、トラップ
したガスをガスクロマトグラフ質量分析計（ＰＥＲＫＩ
Ｎ ＥＬＭＥＲ製、Ｔｕｒｂｏ Ｍａｓｓ）を用い、ガ
スの発生の有無を測定した。 （鉛筆硬度の測定法）ハードコートフィルムのハードコ
ート層の表面の鉛筆硬度を、ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠
して、手かき法により測定した。
【００１６】（実施例１）ジペンタエリスリトールヘキ
サアクリレート（日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ
ＤＰＨＡ）１００質量部にポリ［２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕
プロパノン］（ランベルティ社製、ＥＳＡＣＵＲＥ Ｋ
ＩＰ１５０、繰り返し単位（ｎ）がｎ＝２〜５の混合
物、繰り返し単位の連鎖部の末端に結合されている基：
両末端ともメチル基）５質量部を添加混合し、さらにト
ルエンを樹脂固形分が５０質量％になるように添加混合
して硬化性組成物を調製した。次ぎに、両面を低分子量
のポリエステル樹脂で易接着処理した厚さ１８８μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にワイヤー
バーにて前記硬化性組成物を塗布し、トルエンを蒸発さ
せて厚さ５μｍの硬化性組成物層を形成した。その後、
硬化性組成物層側より高圧水銀紫外線ランプ（１２０Ｗ
／ｃｍ）の紫外線を積算光量約２５０ｍＪ／ｍ２の条件
で照射し、硬化処理することによって、ハードコート層
を形成し、ハードコートフィルムを作製した。得られた
ハードコートフィルムの密着性、加熱処理時のガスの発
生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示した。
サアクリレート（日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ
ＤＰＨＡ）１００質量部にポリ［２−ヒドロキシ−２
−メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕
プロパノン］（ランベルティ社製、ＥＳＡＣＵＲＥ Ｋ
ＩＰ１５０、繰り返し単位（ｎ）がｎ＝２〜５の混合
物、繰り返し単位の連鎖部の末端に結合されている基：
両末端ともメチル基）５質量部を添加混合し、さらにト
ルエンを樹脂固形分が５０質量％になるように添加混合
して硬化性組成物を調製した。次ぎに、両面を低分子量
のポリエステル樹脂で易接着処理した厚さ１８８μｍの
ポリエチレンテレフタレートフィルムの片面にワイヤー
バーにて前記硬化性組成物を塗布し、トルエンを蒸発さ
せて厚さ５μｍの硬化性組成物層を形成した。その後、
硬化性組成物層側より高圧水銀紫外線ランプ（１２０Ｗ
／ｃｍ）の紫外線を積算光量約２５０ｍＪ／ｍ２の条件
で照射し、硬化処理することによって、ハードコート層
を形成し、ハードコートフィルムを作製した。得られた
ハードコートフィルムの密着性、加熱処理時のガスの発
生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示した。
【００１７】（実施例２）ペンタエリスリトールトリア
クリレート（日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ Ｔ
ＭＰＴＡ）１００質量部に、平均粒径が１．８μｍの合
成シリカ（富士シリシア化学株式会社製、ＳＹＬＹＳＩ
Ａ３５０）５質量部およびポリ［２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プ
ロパノン］（ランベルティ社製、ＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩ
Ｐ１５０）５質量部を添加混合し、さらにトルエンを樹
脂固形分が５０質量％になるように添加混合して硬化性
組成物を調製した。次ぎに、両面を低分子量のポリエス
テル樹脂で易接着処理した厚さ１８８μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの片面にワイヤーバーにて前
記硬化性組成物を塗布し、トルエンを蒸発させて厚さ３
μｍの硬化性組成物層を形成した。その後、硬化性組成
物層側より高圧水銀紫外線ランプ（１２０Ｗ／ｃｍ）の
紫外線を積算光量約２５０ｍＪ／ｍ２の条件で照射し、
硬化処理することによって、ハードコート層を形成し、
ハードコートフィルムを作製した。得られたハードコー
トフィルムの密着性、加熱処理時のガスの発生及びハー
ドコート層の鉛筆硬度を表１に示した。
クリレート（日本化薬株式会社製、ＫＡＹＡＲＡＤ Ｔ
ＭＰＴＡ）１００質量部に、平均粒径が１．８μｍの合
成シリカ（富士シリシア化学株式会社製、ＳＹＬＹＳＩ
Ａ３５０）５質量部およびポリ［２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−〔４−（１−メチルビニル）フェニル〕プ
ロパノン］（ランベルティ社製、ＥＳＡＣＵＲＥ ＫＩ
Ｐ１５０）５質量部を添加混合し、さらにトルエンを樹
脂固形分が５０質量％になるように添加混合して硬化性
組成物を調製した。次ぎに、両面を低分子量のポリエス
テル樹脂で易接着処理した厚さ１８８μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの片面にワイヤーバーにて前
記硬化性組成物を塗布し、トルエンを蒸発させて厚さ３
μｍの硬化性組成物層を形成した。その後、硬化性組成
物層側より高圧水銀紫外線ランプ（１２０Ｗ／ｃｍ）の
紫外線を積算光量約２５０ｍＪ／ｍ２の条件で照射し、
硬化処理することによって、ハードコート層を形成し、
ハードコートフィルムを作製した。得られたハードコー
トフィルムの密着性、加熱処理時のガスの発生及びハー
ドコート層の鉛筆硬度を表１に示した。
【００１８】（比較例１）光重合開始剤として、ポリ
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチ
ルビニル）フェニル〕プロパノン］の代わりに１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（チバガイ
ギー社製、イルガキュア１８４）を用いた以外は、実施
例１と同様な方法でハードコートフィルムを作製した。
得られたハードコートフィルムの密着性、加熱処理時の
ガスの発生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示し
た。なお、加熱処理時に発生したガスは光開始剤に由来
すると考えられるものであった。
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチ
ルビニル）フェニル〕プロパノン］の代わりに１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（チバガイ
ギー社製、イルガキュア１８４）を用いた以外は、実施
例１と同様な方法でハードコートフィルムを作製した。
得られたハードコートフィルムの密着性、加熱処理時の
ガスの発生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示し
た。なお、加熱処理時に発生したガスは光開始剤に由来
すると考えられるものであった。
【００１９】（比較例２）光重合開始剤として、ポリ
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチ
ルビニル）フェニル〕プロパノン］の代わりに１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（チバガイ
ギー社製、イルガキュア１８４）を用いた以外は、実施
例２と同様な方法でハードコートフィルムを作製した。
得られたハードコートフィルムの密着性、加熱処理時の
ガスの発生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示し
た。なお、加熱処理時に発生したガスは光開始剤に由来
すると考えられるものであった。
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−〔４−（１−メチ
ルビニル）フェニル〕プロパノン］の代わりに１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン（チバガイ
ギー社製、イルガキュア１８４）を用いた以外は、実施
例２と同様な方法でハードコートフィルムを作製した。
得られたハードコートフィルムの密着性、加熱処理時の
ガスの発生及びハードコート層の鉛筆硬度を表１に示し
た。なお、加熱処理時に発生したガスは光開始剤に由来
すると考えられるものであった。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明のハードコートフィルムは、加熱
処理後のハードコート層と基材との密着性に優れ、加熱
処理時のガスの発生を抑えることができる。
処理後のハードコート層と基材との密着性に優れ、加熱
処理時のガスの発生を抑えることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｚ 125/18 125/18 // Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｆターム(参考） 4F006 AA35 AB64 AB76 BA02 CA07 EA03 4J011 AA05 QA13 QA22 QA23 QA24 QA25 QB14 SA01 SA04 SA14 SA16 SA20 UA01 UA03 UA06 4J038 CC092 FA121 FA141 FA261 FA281 JA33 KA03 NA11 PA17
Claims (2)
- 【請求項１】基材の表面に光硬化性物質とオリゴマー型
光重合開始剤を含有する硬化性組成物を塗布し、光照射
して硬化させたハードコート層を有することを特徴とす
るハードコートフィルム。 - 【請求項２】オリゴマー型光重合開始剤が一般式（１） 【化１】 （式中、Ｙが直鎖状または分岐状のアルキレン基であ
り、Ｒ１、Ｒ２が直鎖状または分岐状のアルキル基であ
り、ｎは２〜５０の整数である。）で表わされるオリゴ
マー型光重合開始剤である請求項１記載のハードコート
フィルム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060960A JP4994535B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | ハードコートフィルム |
| US10/086,243 US6933040B2 (en) | 2001-03-05 | 2002-03-04 | Hard coat film |
| KR1020020011564A KR100766672B1 (ko) | 2001-03-05 | 2002-03-05 | 하드코트필름 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001060960A JP4994535B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | ハードコートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002256092A true JP2002256092A (ja) | 2002-09-11 |
| JP4994535B2 JP4994535B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=18920323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001060960A Expired - Lifetime JP4994535B2 (ja) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | ハードコートフィルム |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6933040B2 (ja) |
| JP (1) | JP4994535B2 (ja) |
| KR (1) | KR100766672B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| EP2050780A2 (en) | 2007-10-16 | 2009-04-22 | Fujifilm Corporation | Barrier laminate, barrier film substrate, device, and method for producing barrier laminate |
| JP2009172988A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-08-06 | Fujifilm Corp | バリア性積層体、バリア性フィルム基板、デバイス、およびバリア性積層体の製造方法 |
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| JP4604641B2 (ja) * | 2004-10-18 | 2011-01-05 | 株式会社デンソー | 半導体装置 |
| JP5117709B2 (ja) * | 2006-12-04 | 2013-01-16 | リンテック株式会社 | 紫外線照射装置及び紫外線照射方法 |
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