JP2002255165A - 折り畳み式組立コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分解および再組み立て作業が容易であり、部
品点数が少なく、保管中の紛失などのおそれが少なく、
比較的に軽量な折り畳み式組立コンテナを提供するこ
と。 【解決手段】 搬送可能なパレット６と、パレット６の
上に収容空間を形成するように組み立てられる複数の側
板１０，１２と、相互に連結される一方の側板１２が他
方の側板１０に対してコンテナの内側に向けて折り畳み
可能となるように、少なくとも２枚の側板１０，１２を
連結するヒンジ５０と、を有する折り畳み式組立コンテ
ナ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、折り畳み式組立コ
ンテナに関する。

【０００２】

【従来の技術】組立コンテナとして、パレット上にそれ
ぞれ独立に４枚の側板を立設して組み立てられるコンテ
ナが知られている。この従来の組立コンテナでは、コン
テナの使用後には、パレットから側板を取り外して折り
畳めるので、コンテナの保管スペースを小さくすること
ができる。

【０００３】しかしながら、この従来のコンテナでは、
コンテナを組み立てる際に、パレット上にそれぞれ独立
に４枚の側板を立設して組み立てる必要があり、その作
業性には改良の余地が残されている。また、コンテナを
分解する際にも、パレット上でそれぞれ独立に４枚の側
板を分解して折り畳む必要があり、その作業性にも改良
の余地がある。

【０００４】特に、従来のコンテナでは、４枚の側板の
内の２枚の側板は、他の二枚の側板に対してスライド式
に取り付けられる構造であるため、コンテナの組立およ
び分解作業に際し、比較的に重量が大きな側板を持ち上
げる作業を必要とし、その作業が煩雑であった。

【０００５】さらに、従来のコンテナは、パレットに対
して、４枚の側板がそれぞれ別々に分解可能であるため
に、部品点数が多く、コンテナの保管中などに、部品の
一部が紛失するおそれもある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、分解
および再組み立て作業が容易であり、部品点数が少な
く、保管中の紛失などのおそれが少なく、比較的に軽量
な折り畳み式組立コンテナを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
鋭意検討した結果、相互に連結される一方の側板が他方
の側板に対してコンテナの内側に向けて折り畳み可能と
なるように、少なくとも２枚の側板を回動自在に連結す
ることで、コンテナの分解および再組み立て作業が容易
になることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００８】すなわち、本発明にかかる折り畳み式組立
コンテナは、搬送可能なパレットと、前記パレットの上
に収容空間を形成するように組み立てられる複数の側板
と、相互に連結される一方の側板が他方の側板に対して
コンテナの内側に向けて折り畳み可能となるように、少
なくとも２枚の前記側板を連結する連結具と、を有す
る。前記パレットとしては、特に限定されず、合成樹脂
製パレット、金属製パレット、複合材料製パレットなど
が例示されるが、好ましくは、合成樹脂製パレットであ
る。

【０００９】好ましくは、折り畳み可能に連結された少
なくとも２枚の前記側板の内の一つが、前記パレットの
上面に折り畳むことができるように、前記パレットに対
して回動自在に装着してある。さらに好ましくは、パレ
ット上に組み立てられる４枚の側板の内の相互に隣り合
う２対の側板が、前記連結具を介して折り畳み自在に連
結してある。さらにまた好ましくは、相互に折り畳み自
在に連結された各対の側板の内、パレット上で、相互に
向き合う位置に配置される２つの側板が、それぞれ、パ
レットに対して、回動自在に配置してある。

【００１０】好ましくは、前記側板が、熱可塑性樹脂製
中空構造パネルと、前記パネルの縁部に装着してある熱
可塑性樹脂製フレームとから成る。熱可塑性樹脂製中空
構造パネルの代表例として、プラスチック段ボール製パ
ネルが例示される。

【００１１】好ましくは、前記連結具が、合成樹脂製ヒ
ンジであるが、金属製ヒンジであっても良い。なお、ヒ
ンジは、側板または側板のフレームと別部品でも良い
が、それらと一体に成形することも可能である。

【００１２】好ましくは、前記パレット上でコンテナの
三方を囲む３枚の前記側板が、前記連結具により折り畳
み自在に連結してある。その場合において、コンテナの
三方を囲むように前記パレット上に組み立てられた３枚
の前記側板により形成される側方開口部を開閉するよう
に取り付けられる側板と、上蓋とが、連結具により回動
自在に連結されていても良い。

【００１３】本発明に係る折り畳み式組立コンテナにお
いて、コンテナの三方を囲むように前記パレット上に組
み立てられた３枚の前記側板により形成される側方開口
部を開閉するように取り付けられる柔軟性を持つ開閉カ
バーをさらに有しても良い。好ましくは、この開閉カバ
ーの下端部は、パレットの上面に固定され、カバーの両
側端縁が、側方開口部を区画する側板の各側端縁に対し
て着脱自在である。

【００１４】

【作用】本発明に係る折り畳み式組立コンテナでは、相
互に連結される一方の側板が他方の側板に対してコンテ
ナの内側に向けて折り畳み可能となるように、少なくと
も２枚の側板を回動自在に連結してある。このように構
成することで、コンテナの分解および再組み立てに際
し、側板を持ち上げてスライド式に組み立てまたは分解
する作業が必要ではなくなる。その結果、コンテナの分
解および再組み立て作業が容易になる。

【００１５】また、本発明に係る折り畳み式組立コンテ
ナでは、少なくとも２枚の側板を回動自在に連結してあ
ることから、部品点数の削減を図ることが可能であり、
コンテナの分解保管中などに、コンテナ構成部品の紛失
のおそれが少なくなる。

【００１６】さらに、本発明に係る折り畳み式組立コン
テナでは、側板を、熱可塑性樹脂製中空構造パネルと、
前記パネルの縁部に装着してある熱可塑性樹脂製フレー
ムとで構成することで、コンテナの重量を軽減すること
ができる。また、パレットも合成樹脂で構成することに
より、さらに重量の低減を図ることができる。なお、側
板を熱可塑性樹脂で構成することにより、側板自体の重
量を軽減できることから、連結具で回動自在に連結され
る側板相互を折り畳む際、または折り畳み状態から開く
際の回動移動作業も容易となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面に示す実施
形態に基づき説明する。第１実施形態 図１に示すように、本発明の１実施形態に係る折り畳み
式組立コンテナ２は、フォークリフトなどのリフト手段
の爪部が挿入可能な凹所４が形成してあるパレット６
と、このパレット６の上面に載置される底板２２と、こ
のパレット６の上に組み立てられる側板１０，１２とを
有する。

【００１８】図１に示すように、４つの側板は、相互に
対向する第１側板１０と、各第１側板１０の片側の側端
縁に対して、図２に示すように、連結具としてのヒンジ
５０により回動自在に連結してある第２側板１２とから
成る。これら側板１０，１２は、それぞれ周囲がフレー
ム３２で補強されたプラスチック段ボール製パネルで構
成してある。フレーム３２は、たとえば塩化ビニル樹脂
などの熱可塑性樹脂で構成してある。

【００１９】図２に示すヒンジ５０は、本実施形態で
は、塩化ビニル樹脂製ヒンジで構成してあり、側板１０
および１２に対して樹脂製ビスなどにより固定される。
側板１０の側縁部に装着してあるフレーム３２には、ス
トッパ部３４が突出して形成してあり、第２側板１２
が、第１側板１０に対して、９０度の角度以上に外側に
回動しすぎることを有効に防止している。すなわち、第
２側板１２は、第１側板１０に対して、ヒンジ５０を回
動支点として、コンテナ２の内側に向けて９０度から０
度の角度で回動自在となっており、第１側板１０の内面
に折り畳むことが可能になっている。

【００２０】図１に示すように、パレット６の上で、側
板１０，１２により囲まれた空間が、たとえば樹脂ペレ
ットや樹脂成形品などの収容物を収容する空間となり、
これら側板１０，１２で囲まれた空間を閉じるために、
側板１０，１２の上端には、蓋２０が着脱自在に装着さ
れる。この蓋２０は、側板１０，１２と同様に、周囲が
フレーム３２で補強されたプラスチック段ボール製パネ
ルで構成してある。

【００２１】本実施形態では、各第１側板１０を構成す
るパネルが、下述するような構造を採用することによ
り、パレット６に対して折り畳み自在となっている。本
実施形態では、図３に示すように、第１側板１０を構成
するパネルの両側端縁には、高さ方向に沿ってフレーム
３２が装着してある。各フレーム３２は、側板１０を補
強する作用を有する。また、各フレーム３２の下端部
に、ストッパ用突起４２が具備してある。本実施形態で
は、円柱状ピンをフレーム３２の下端部に具備させるこ
とで、ストッパ用突起４２を形成している。

【００２２】一方、パレット６の上の四隅位置には、下
金具７０が立設してある。各下金具７０は、垂直溝形成
壁７２と、ストッパ孔形成壁７４とを有し、これらは金
属板を折り曲げ加工することにより一体成形してある。
垂直溝形成壁７２は、略「コ」字形状の断面を有し、内
部には垂直溝８０が形成してある。垂直溝８０には、第
１側板１０のストッパ用突起４２が上から挿入可能にな
っている。

【００２３】ストッパ孔形成壁７４は、垂直溝形成壁７
２に連続して一体成形され、略「Ｌ」字形状の断面を有
し、側板１０に具備してあるフレーム３２の下端側部に
対して当接可能になっている。垂直溝形成壁７２におい
て、ストッパ孔形成壁７４との略直角な境界壁部には、
矩形状のストッパ孔連通孔７６が略水平方向に形成して
ある。ストッパ孔連通孔７６の水平方向長さは、ストッ
パ用突起４２の突出長さと同等以上である。また、スト
ッパ孔連通孔７６の垂直方向幅は、ストッパ用突起４２
の直径と同等以上であり、連通孔７６をストッパ用突起
４２が通過可能になっている。

【００２４】ストッパ孔形成壁７４において、垂直溝形
成壁７２との略直角な境界壁部には、矩形状のストッパ
孔７８が、ストッパ孔連通孔７６に連通して略水平方向
に形成してある。ストッパ孔７８の水平方向長さおよび
その垂直方向幅は、ストッパ用突起４２の直径と同等以
上であり、連通孔７６を通過したストッパ用突起４２が
係合可能になっている。ストッパ孔連通孔７６およびス
トッパ孔７８は、下金具７０を折り曲げ加工すると同時
またはその前後に、パンチング加工などにより容易に成
形することができる。

【００２５】ストッパ用突起４２は、下金具７０の垂直
溝８０に沿って挿入され、その垂直溝８０の途中または
最下端で、ストッパ孔連通孔７６を通して水平方向に移
動させることで（図３中矢印Ａ）、ストッパ用突起４２
はストッパ孔７８により上方への抜け止めがなされる。
したがって、第１側板１０を構成するパネルは、パレッ
ト６に対して上方への抜け止めがなされ、その状態で、
第１側板１０は、コンテナ２の内側方向Ｂへの回動が許
容される。ただし、第１側板１０に対して、第２側板１
２が約９０度の位置に開かれた状態では、第１側板１０
は、コンテナ２の内側方向Ｂへの回動も防止される。ま
た、その状態では、ストッパ用突起４２はストッパ孔７
８内からストッパ孔連通孔７６に向けて水平移動するこ
とができず、上方への抜け止め状態が維持される。

【００２６】パレット６の表面には、パレット６の上部
四隅に固定された下金具７０を結ぶように、パレット６
の上部四辺位置に、帯状金具４４が配置してあり、各側
板１０，１２の下端部外表面を保持している。なお、第
２側板１２が第１側板１０に対して開かれた状態で、第
２側板１２および第１側板１０の開放側端縁と、他の一
組の第２側板１２および第１側板１０のそれぞれの開放
側端縁との連結を確実なものとするために、これらの連
結部の上端部は、連結用金具で着脱自在に連結しても良
い。

【００２７】本実施形態では、上述した構造を採用する
ことにより、第２側板１２が第１側板１０に対して折り
畳まれた状態で、図４〜図５に示すように、相互に対と
なる二組の側板１０，１２が、パレット６に対して折り
畳み自在となる。

【００２８】次に、図４および図５に基づき、コンテナ
２の折り畳み方法を説明する。図４（Ａ）に示すよう
に、コンテナ２から蓋２０を取り外した後、図４（Ｂ）
に示すように、第２側板１２を、それぞれが回動自在に
連結された第１側板１０の内面に向けて折り畳む。その
後、図４（Ｃ）、図５（Ａ）および図５（Ｂ）に示すよ
うに、第２側板１２が内面に折り畳まれた第１側板１０
を、順次、パレット６の上面に向けて折り畳む。その
後、図５（Ｃ）に示すように、その上から蓋２０を被せ
れば、コンテナ２は、省スペースで保管が可能な状態と
なる。コンテナ２を再組み立てする場合には、上述と逆
の動作を行えばよい。

【００２９】本実施形態に係る組立式コンテナ２では、
相互に連結される一方の第２側板１２が他方の第１側板
１０に対してコンテナ２の内側に向けて折り畳み可能と
なるように、これらの２枚の側板１０および１２を回動
自在に連結してある。このように構成することで、コン
テナ２の分解および再組み立てに際し、側板１０または
１２を持ち上げてスライド式に組み立てまたは分解する
作業が必要ではなくなる。その結果、コンテナ２の分解
および再組み立て作業が容易になる。

【００３０】また、本実施形態に係る折り畳み式組立コ
ンテナ２では、２対の側板１０および１２を、それぞれ
回動自在に連結してあることから、部品点数の削減を図
ることが可能であり、コンテナ２の保管中などに、コン
テナ構成部品の紛失のおそれが少なくなる。

【００３１】さらに、本実施形態に係る折り畳み式組立
コンテナ２では、蓋２０、側板１０および１２を、プラ
スチック段ボール製パネルと、このパネルの縁部に装着
してある熱可塑性樹脂製フレーム３２とで構成すること
で、コンテナ２の重量を軽減することができる。また、
パレット６も合成樹脂で構成してあるため、さらに重量
の低減を図ることができる。なお、側板１０，１２を熱
可塑性樹脂で構成することにより、側板自体の重量を軽
減できることから、ヒンジ５０で回動自在に連結される
側板１０，１２相互を折り畳む際、または折り畳み状態
から開く際の回動移動作業も容易となる。

【００３２】第２実施形態 図６に示す第２実施形態に係る折り畳み式組立コンテナ
２ａは、前記第１実施形態に係る折り畳み式組立コンテ
ナ２の変形例であり、共通する部材には、共通する符号
を付し、その説明を一部省略する。

【００３３】このコンテナ２ａでは、第１側板１０ａの
両側端縁に、図示省略してあるヒンジを介して２つの第
２側板１２ａを回動自在に連結してある。これらの第２
側板１２ａは、それぞれ第１側板１０ａの内面に向け
て、９０度の位置から０度の位置まで折り畳むことが可
能になっている。

【００３４】第１側板１０ａは、２枚の第２側板１２ａ
が内面に折り畳まれた状態で、図１に示す第１側板１０
と同様な手段により、パレット６の上面に対して折り畳
み可能になっている。これらの第１側板１０ａおよび第
２側板１０ｂは、図１に示す第１側板１０および第２側
板１２と同様な材質で構成してあり、それらの周縁に
は、フレーム３２が装着してある。

【００３５】本実施形態では、蓋２０ａの一方の側端縁
には、第３側板１２ｂが、図示省略してあるヒンジによ
り回動自在に連結してある。蓋２０ａおよび第３側板１
２ｂは、第２側板１２ａと同様な材質で構成してあり、
それぞれのパネルにはフレーム３２が装着してある。ま
た、蓋２０ａと第３側板１２ｂとの連結部の両側には、
ストッパ部材３６が装着してあり、第３側板１２ｂが蓋
２０ａの内面に対して、約９０度以上に開きすぎること
を防止できるようになっている。

【００３６】第３側板１２ｂは、コンテナ２ａの使用状
態では、蓋２０ａの内面から約９０度の位置まで移動
し、コンテナ２ａの三方を囲むようにパレット６上に組
み立てられた３枚の側板１０ａおよび１２ａにより形成
される側方開口部１４を閉塞する。第３側板１２ｂの下
端縁の両側には、位置決め用突起３５が固定してある。
これらの位置決め用突起３５は、帯状金具４４の対応す
る位置にそれぞれ形成してある位置決め孔３７内に嵌合
され、第３側板１２ｂの両側端縁と、第２側板１２ａの
開放側端縁とが位置合わされて連結される。なお、コン
テナ２ａを折り畳む場合には、第３側板１２ｂは、蓋２
０ａの内面に対して折り畳まれる。

【００３７】本実施形態に係るコンテナ２ａでは、前記
第１実施形態に係るコンテナ２と同様な作用を奏すると
共に、次に示す作用も奏する。すなわち、蓋２０ａを取
り外した状態では、側方開口部１４が開いている状態と
なるので、コンテナ２ａの上からのみでなく、コンテナ
２ａの側方からもコンテナの内部に収容物を入れたり出
したりすることができ、収容物の出し入れ作業が容易で
ある。

【００３８】第３実施形態 図７に示す第３実施形態に係る折り畳み式組立コンテナ
２ｂは、前記第２実施形態に係る折り畳み式組立コンテ
ナ２ａの変形例であり、共通する部材には、共通する符
号を付し、その説明を一部省略する。このコンテナ２ｂ
では、コンテナ２ａと同様に、第１側板１０ａの両側端
縁に、図示省略してあるヒンジを介して２つの第２側板
１２ａを回動自在に連結してある。

【００３９】本実施形態では、蓋２０は、図１に示す蓋
２０と同様であるが、カバー１２ｃが具備してある点に
特徴を有する。このカバー１２ｃは、コンテナ２ａの三
方を囲むようにパレット６上に組み立てられた３枚の側
板１０ａおよび１２ａにより形成される側方開口部１４
を閉塞するように、コンテナ２ｂに具備される。

【００４０】カバー１２ｃは、たとえば不織布、織布、
合成樹脂シート、複合材料シートなどの可撓性を持つシ
ートで構成してあり、カバー１２ｃの下端縁は、パレッ
ト６の帯状金具４４に対して、リベットなどで固定して
ある。カバー１２ｃの上端縁には、補強ロッド５２が装
着してある。カバー１２ｃの上端縁に補強ロッド５２を
装着することで、カバー１２ｃの上端縁は、直線状態を
維持し、カバー１２ｃを持ち上げ易くする。

【００４１】補強ロッド５２の両端部に位置するカバー
１２ｃの両端縁には、係止具としてのボタン５４が装着
してある。各ボタン５４は、第２側板１２ａの開放側端
縁の上部に固定してあるボタンフック５５に対して着脱
自在に係合可能になっている。第２側板１２ａにおける
開放端縁の外面には、端縁に沿って面状ファスナー３８
が装着してあり、カバー１２ｃの側端縁の内面に沿って
形成してある面状ファスナーが着脱自在となっている。
カバー１２ｃを持ち上げて、ボタン５４をボタンフック
５５に係止させ、カバー１２ｃの側端縁内面の面状ファ
スナーを、第２側板１２ａの面状ファスナー３８に取り
付けることで、コンテナの側端開口部１４は、完全に閉
塞され、コンテナの内部に収容空間を形成する。

【００４２】コンテナ２ｂを折り畳む際には、カバー１
２ｃは、パレット６の上面に沿って収容しても良いし、
パレット６の縁部上面に複数回に折り畳んで収容しても
良いし、巻回して収容しても良い。また、カバー１２ｃ
をパレット６の上面に沿って収容する場合には、パレッ
ト６の上面に折り畳まれるべき第１側板１０ａの上にカ
バー１２ｃを位置させても良いし、第２側板１２ａの下
に位置させても良い。

【００４３】本実施形態に係るコンテナ２ｂでは、前記
第２実施形態に係るコンテナ２ａと同様な作用を奏する
と共に、次に示す作用も奏する。すなわち、コンテナの
四方を囲む側板の内の一つが、軽量なカバー１２ｃで構
成してあることから、コンテナ２ｂの重量をさらに軽減
することができる。また、このコンテナ２ｂでは、蓋２
０を取り外すことなく、側方開口部１４からコンテナ内
収容物の出し入れが可能である。

【００４４】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変する
ことができる。

【００４５】たとえば、本発明に係る組立式コンテナ２
の内部に収容される収容物としては、特に限定されるも
のではなく、様々なものを収容することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、分解および再組み立て作業が容易であり、部品点数
が少なく、保管中の紛失などのおそれが少なく、比較的
に軽量な折り畳み式組立コンテナを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の１実施形態に係る折り畳み式
組立コンテナの分解斜視図である。

【図２】 図２は図１に示す側板相互の連結部分を示す
要部断面図である。

【図３】 図３は図１に示す側板をパレットに対して回
動自在に取り付けるための構造を示す分解斜視図であ
る。

【図４】 図４（Ａ）〜図４（Ｃ）は図１に示すコンテ
ナを折り畳む際の工程を示す斜視図である。

【図５】 図５（Ａ）〜図５（Ｃ）は図４の続きの工程
を示す斜視図である。

【図６】 図６は本発明の他の実施形態に係る折り畳み
式組立コンテナの分解斜視図である。

【図７】 図７は本発明のさらに他の実施形態に係る折
り畳み式組立コンテナの分解斜視図である。

【符号の説明】

２，２ａ，２ｂ… 折り畳み式組立コンテナ ６… パレット １０，１０ａ… 第１側板 １２，１２ａ… 第２側板 １２ｃ… カバー ２０，２０ａ… 蓋 ５０… ヒンジ

フロントページの続き (72)発明者 中津井 宏 山口県熊毛郡大和町大字束荷字平成2288番 地７ 山口ゼオン化成株式会社内 (72)発明者 佐藤 克則 神奈川県川崎市川崎区夜光一丁目２番１号 ゼオン化成株式会社川崎研究所内 Ｆターム(参考） 3E061 AA05 AB09 BB01 CA02 CA12 DA03 DB11 DB20 3E063 AA06 AA09 BA01 BA05 BA11 BB04 BB08 CA03 CB01 CD03 CD04 EE03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送可能なパレットと、 前記パレットの上に収容空間を形成するように組み立て
   られる複数の側板と、 相互に連結される一方の側板が他方の側板に対してコン
   テナの内側に向けて折り畳み可能となるように、少なく
   とも２枚の前記側板を連結する連結具と、を有する折り
   畳み式組立コンテナ。
2. 【請求項２】 折り畳み可能に連結された少なくとも２
   枚の前記側板の内の一つが、前記パレットの上面に折り
   畳むことができるように、前記パレットに対して回動自
   在に装着してある請求項１に記載の折り畳み式組立コン
   テナ。
3. 【請求項３】 前記側板が、熱可塑性樹脂製中空構造パ
   ネルと、前記パネルの縁部に装着してある熱可塑性樹脂
   製フレームとから成る請求項１または２に記載の折り畳
   み式組立コンテナ。
4. 【請求項４】 前記連結具が、合成樹脂製ヒンジである
   請求項１〜３のいずれかに記載の折り畳み式組立コンテ
   ナ。
5. 【請求項５】 前記パレット上でコンテナの三方を囲む
   ３枚の前記側板が、前記連結具により折り畳み自在に連
   結してある請求項１〜４のいずれかに記載の折り畳み式
   組立コンテナ。
6. 【請求項６】 コンテナの三方を囲むように前記パレッ
   ト上に組み立てられた３枚の前記側板により形成される
   側方開口部を開閉するように取り付けられる柔軟性を持
   つ開閉カバーをさらに有する請求項１〜５のいずれかに
   記載の折り畳み式組立コンテナ。