JP2002250134A - ひび割れ注入材保持容器およびひび割れ注入方法 - Google Patents
ひび割れ注入材保持容器およびひび割れ注入方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造物のひび割れに、注入材を効率よく、確
実に注入可能とするための、注入材を保持する容器、お
よびひび割れ注入方法を提供すること。 【解決手段】 注入材を保持するための特殊な形状の容
器を構造物の表面に設置し、複数のひび割れに注入材を
きわめて効率よく、確実に注入する。
実に注入可能とするための、注入材を保持する容器、お
よびひび割れ注入方法を提供すること。 【解決手段】 注入材を保持するための特殊な形状の容
器を構造物の表面に設置し、複数のひび割れに注入材を
きわめて効率よく、確実に注入する。
Description
【０００１】
【発明の所属する技術分野】本発明は、コンクリート構
造物等のひび割れに注入材を注入する際に使用する、注
入材を保持するための容器、およびコンクリート構造物
等のひび割れに注入材を注入する方法に関する。
造物等のひび割れに注入材を注入する際に使用する、注
入材を保持するための容器、およびコンクリート構造物
等のひび割れに注入材を注入する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、コンク
リート構造物のひび割れに注入材を注入する、従来のひ
び割れ注入用低圧注入治具の概念を示す側面断面図であ
る。何れも、ひび割れ５上に５〜３０ｃｍ間隔で低圧注
入治具を設置し、表面に露出しているひび割れ５から注
入材が漏れ出ることを防止するために、コンクリート表
面に達したひび割れ５をシールした後に、ゴム圧７、空
気圧８、スプリングバネ圧９等により注入材を１ＭＰａ
以下の比較的低圧で注入するものである（特公昭５９−
１０４６１号）。
リート構造物のひび割れに注入材を注入する、従来のひ
び割れ注入用低圧注入治具の概念を示す側面断面図であ
る。何れも、ひび割れ５上に５〜３０ｃｍ間隔で低圧注
入治具を設置し、表面に露出しているひび割れ５から注
入材が漏れ出ることを防止するために、コンクリート表
面に達したひび割れ５をシールした後に、ゴム圧７、空
気圧８、スプリングバネ圧９等により注入材を１ＭＰａ
以下の比較的低圧で注入するものである（特公昭５９−
１０４６１号）。
【０００３】図５は従来の機械式注入方式の模式図であ
る。この場合はひび割れ５上に５〜３０ｃｍ間隔で注入
用パイプ１０を設置した後、ひび割れ部から注入材が漏
れ出るのを防止する目的で、コンクリート表面に達した
ひび割れをシールし、さらに注入装置１２を用いて注入
材６を注入するものである。注入材の注入圧力は０．１
ＭＰａ程度から２０ＭＰａ程度まで、ひび割れ５の状況
に応じて可変であるが、通常のひび割れにおいては低圧
注入方式と同じく１ＭＰａ以下の比較的低圧で注入す
る。
る。この場合はひび割れ５上に５〜３０ｃｍ間隔で注入
用パイプ１０を設置した後、ひび割れ部から注入材が漏
れ出るのを防止する目的で、コンクリート表面に達した
ひび割れをシールし、さらに注入装置１２を用いて注入
材６を注入するものである。注入材の注入圧力は０．１
ＭＰａ程度から２０ＭＰａ程度まで、ひび割れ５の状況
に応じて可変であるが、通常のひび割れにおいては低圧
注入方式と同じく１ＭＰａ以下の比較的低圧で注入す
る。
【０００４】図６は従来の低圧注入治具４を用いて道路
床版のひび割れに注入を行う場合の模式図である。コン
クリート道路床版のひび割れは床版に掛かる応力の関係
で道路進行方向と直角の方向に複数のひび割れが入り易
い。従来のひび割れ注入工法では、道路床版下面１の
０．２ｍｍ以上のひび割れ幅を有するひび割れ２にの
み、低圧注入治具４を５〜３０ｃｍ間隔で設置し、注入
材が漏れ出るのを防止する目的でコンクリート表面のひ
び割れをシールした後に、注入材を１ＭＰａ以下の比較
的低圧で注入するものである
床版のひび割れに注入を行う場合の模式図である。コン
クリート道路床版のひび割れは床版に掛かる応力の関係
で道路進行方向と直角の方向に複数のひび割れが入り易
い。従来のひび割れ注入工法では、道路床版下面１の
０．２ｍｍ以上のひび割れ幅を有するひび割れ２にの
み、低圧注入治具４を５〜３０ｃｍ間隔で設置し、注入
材が漏れ出るのを防止する目的でコンクリート表面のひ
び割れをシールした後に、注入材を１ＭＰａ以下の比較
的低圧で注入するものである
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の注入工法では、
注入パイプ１０や低圧注入治具４をひび割れ５上に設置
するが、０．２ｍｍ幅未満のひび割れはひび割れ位置の
確認が実質上困難であり、０．２ｍｍ幅以上のひび割れ
２のみしか注入ができず、全てのひび割れに注入するこ
とは不可能であった。
注入パイプ１０や低圧注入治具４をひび割れ５上に設置
するが、０．２ｍｍ幅未満のひび割れはひび割れ位置の
確認が実質上困難であり、０．２ｍｍ幅以上のひび割れ
２のみしか注入ができず、全てのひび割れに注入するこ
とは不可能であった。
【０００６】また、０．２ｍｍ幅未満のひび割れに、従
来の注入パイプ１０や低圧注入治具４を使用して注入す
る場合には、ひび割れ位置を拡大鏡等を用いて確認し、
注入パイプ１０や、低圧注入治具４をひび割れ５上に設
置するために、多大な時間と工数を要し、膨大な費用が
掛かる欠点があった。
来の注入パイプ１０や低圧注入治具４を使用して注入す
る場合には、ひび割れ位置を拡大鏡等を用いて確認し、
注入パイプ１０や、低圧注入治具４をひび割れ５上に設
置するために、多大な時間と工数を要し、膨大な費用が
掛かる欠点があった。
【０００７】また、従来の注入工法では、注入パイプ１
０や、低圧注入治具４をひび割れ５上に設置する必要が
あるため、ひび割れ５の長さに応じて、多くの注入パイ
プ１０や、低圧注入治具４が必要であった。したがっ
て、これらの欠点や、問題点を解決し、複数のひび割れ
に樹脂を効率よく、確実に注入する方法が求められてい
る。
０や、低圧注入治具４をひび割れ５上に設置する必要が
あるため、ひび割れ５の長さに応じて、多くの注入パイ
プ１０や、低圧注入治具４が必要であった。したがっ
て、これらの欠点や、問題点を解決し、複数のひび割れ
に樹脂を効率よく、確実に注入する方法が求められてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ひび割れ注入
材を保持する容器であって、容器の底面は、容器を構造
物表面に固定するための容器底部と、注入材を保持し、
構造物の表面に注入材が接することができる開口部を有
する注入材保持部を有する構造とし、開口部の幅は５０
ｍｍ以下、長さは３００ｍｍ以上であり、かつ、容器に
注入材を補給することができる一つ以上の穴と、容器内
の空気を押し出すことができる一つ以上の穴を有するこ
とを特徴とする、ひび割れを有する構造物の表面に設置
し、構造物表面のひび割れに注入材を注入するための容
器であり、容器が二つ以上の分割された部品で構成され
てなる容器であり、構造物の表面に容器を固定するため
の固定用穴を容器底部に有する容器であり、この容器を
使用してコンクリート構造物のひび割れに注入材を注入
することを特徴とするひび割れ注入方法であり、この容
器をコンクリート構造物表面に二つ以上並べて設置し、
一つの容器の一方の穴から注入材を加圧下で供給し、他
の穴から容器内の空気を押し出した後、空気押し出し穴
を閉じ、コンクリート構造物のひび割れに注入材の注入
を行った後、さらに隣接して設置してある他の容器の一
方の穴から注入材を加圧下で供給し、他の穴から容器内
の空気を押し出した後、空気押し出し穴を閉じ、コンク
リート構造物のひび割れに注入材の注入を行うことを特
徴とするひび割れ注入法である。
材を保持する容器であって、容器の底面は、容器を構造
物表面に固定するための容器底部と、注入材を保持し、
構造物の表面に注入材が接することができる開口部を有
する注入材保持部を有する構造とし、開口部の幅は５０
ｍｍ以下、長さは３００ｍｍ以上であり、かつ、容器に
注入材を補給することができる一つ以上の穴と、容器内
の空気を押し出すことができる一つ以上の穴を有するこ
とを特徴とする、ひび割れを有する構造物の表面に設置
し、構造物表面のひび割れに注入材を注入するための容
器であり、容器が二つ以上の分割された部品で構成され
てなる容器であり、構造物の表面に容器を固定するため
の固定用穴を容器底部に有する容器であり、この容器を
使用してコンクリート構造物のひび割れに注入材を注入
することを特徴とするひび割れ注入方法であり、この容
器をコンクリート構造物表面に二つ以上並べて設置し、
一つの容器の一方の穴から注入材を加圧下で供給し、他
の穴から容器内の空気を押し出した後、空気押し出し穴
を閉じ、コンクリート構造物のひび割れに注入材の注入
を行った後、さらに隣接して設置してある他の容器の一
方の穴から注入材を加圧下で供給し、他の穴から容器内
の空気を押し出した後、空気押し出し穴を閉じ、コンク
リート構造物のひび割れに注入材の注入を行うことを特
徴とするひび割れ注入法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明に係わる容器の例を図１に
斜視図で示す。容器本体２１は構造物のひび割れに注入
する注入材を保持する容器であって、容器の底面は、容
器を構造物表面に固定するための容器底部２４と、注入
材を保持し、構造物の表面に注入材が接することができ
る開口部を有する注入材保持部２３を有し、かつ、この
容器に注入材を補給することができる一つ以上の穴２２
と、容器内の空気を押し出すことができる一つ以上の穴
２２を有する。
斜視図で示す。容器本体２１は構造物のひび割れに注入
する注入材を保持する容器であって、容器の底面は、容
器を構造物表面に固定するための容器底部２４と、注入
材を保持し、構造物の表面に注入材が接することができ
る開口部を有する注入材保持部２３を有し、かつ、この
容器に注入材を補給することができる一つ以上の穴２２
と、容器内の空気を押し出すことができる一つ以上の穴
２２を有する。
【００１０】複数のひび割れに、効率よく注入材が注入
可能とするために、注入材保持部２３の開口部の大きさ
は、幅Ｗが５０ｍｍ以下、長さＬが３００ｍｍ以上とす
ることが好ましい。
可能とするために、注入材保持部２３の開口部の大きさ
は、幅Ｗが５０ｍｍ以下、長さＬが３００ｍｍ以上とす
ることが好ましい。
【００１１】開口部の幅Ｗは、小さすぎると加工が困難
であり、大きすぎると取り扱いが不便になるので、約１
ｍｍ以上、５０ｍｍ以下が特に好ましい。通常の実用範
囲は約３ｍｍから３０ｍｍである。
であり、大きすぎると取り扱いが不便になるので、約１
ｍｍ以上、５０ｍｍ以下が特に好ましい。通常の実用範
囲は約３ｍｍから３０ｍｍである。
【００１２】開口部の長さＬは、通常の構造物の大きさ
と、注入作業効率の点から、大きすぎると取り扱いが不
便になり、小さすぎると作業効率が劣る。通常の実用範
囲は約３００ｍｍから約５０００ｍｍである。
と、注入作業効率の点から、大きすぎると取り扱いが不
便になり、小さすぎると作業効率が劣る。通常の実用範
囲は約３００ｍｍから約５０００ｍｍである。
【００１３】開口部の長さＬは、コンクリート道路床版
など、コンクリート構造物のひび割れ注入に使用する場
合には、５００ｍｍ以上が適当である。
など、コンクリート構造物のひび割れ注入に使用する場
合には、５００ｍｍ以上が適当である。
【００１４】本発明の、注入材を保持する容器は、コン
クリート道路床版など、ひび割れの方向が一方向に偏っ
て多く存在する場合、容器の長辺方向がひび割れの方向
に対して交差するように設置することによりその効果が
顕著となるので好ましい。
クリート道路床版など、ひび割れの方向が一方向に偏っ
て多く存在する場合、容器の長辺方向がひび割れの方向
に対して交差するように設置することによりその効果が
顕著となるので好ましい。
【００１５】構造物表面のひび割れに注入材を注入する
作業を行う際、注入圧力に抗して容器を構造物の表面に
固定するために、図１に示す容器底部２４の幅の合計
（Ｗ１＋Ｗ２）は、注入材保持部２３の開口部の幅Ｗの
２分の１以上とする。また、容器底部には複数の固定用
穴２５が設けてある。
作業を行う際、注入圧力に抗して容器を構造物の表面に
固定するために、図１に示す容器底部２４の幅の合計
（Ｗ１＋Ｗ２）は、注入材保持部２３の開口部の幅Ｗの
２分の１以上とする。また、容器底部には複数の固定用
穴２５が設けてある。
【００１６】本発明に係わる容器の第二の例の斜視図を
図２に示す。この容器の本体は、二つ以上に分割された
容器の部品２６、分割された容器の部品を接続するため
の継ぎ手２８、および分割された容器の端部２７より構
成される。
図２に示す。この容器の本体は、二つ以上に分割された
容器の部品２６、分割された容器の部品を接続するため
の継ぎ手２８、および分割された容器の端部２７より構
成される。
【００１７】組立後は、図１と同様に、注入材保持部２
３、容器底部２４、穴２２および複数の固定用穴２５を
備える構造となる。
３、容器底部２４、穴２２および複数の固定用穴２５を
備える構造となる。
【００１８】注入材保持部２３の開口部の幅は５０ｍｍ
以下、長さは３００ｍｍ以上である。
以下、長さは３００ｍｍ以上である。
【００１９】容器底部２４の二つの幅の合計は、注入材
保持部２３の開口部の幅の２分の１以上であり、かつ容
器底部２４には固定用穴２５が設けてある。
保持部２３の開口部の幅の２分の１以上であり、かつ容
器底部２４には固定用穴２５が設けてある。
【００２０】容器を、構造物の表面に注入材が漏れ出さ
ないように固定するために、容器底部２４と構造物の間
にゴムや、樹脂系などのシール性のよいシール材、また
はシール性のよい接着剤を適宜選択して介在させること
が好ましい。この場合、シール材や接着剤が固定用穴２
５からはみだしてシール材や接着剤のアンカー効果によ
り強固に固定することができる。
ないように固定するために、容器底部２４と構造物の間
にゴムや、樹脂系などのシール性のよいシール材、また
はシール性のよい接着剤を適宜選択して介在させること
が好ましい。この場合、シール材や接着剤が固定用穴２
５からはみだしてシール材や接着剤のアンカー効果によ
り強固に固定することができる。
【００２１】また、固定用穴２５にボルトやアンカーを
設置して固定することもできる。
設置して固定することもできる。
【００２２】容器を、構造物の表面に固定するために使
用する接着剤は、シール性のよい接着剤を選定する必要
がある。このような接着剤としては、ゴムまたはエラス
トマー成分を含有するエポキシ系、ウレタン系、アクリ
ル系接着剤等があり、中でも速硬性、低温時の硬化性、
取り扱い性等からゴムまたはエラストマー成分を含有す
るアクリル系接着剤は特に好ましい接着剤である。
用する接着剤は、シール性のよい接着剤を選定する必要
がある。このような接着剤としては、ゴムまたはエラス
トマー成分を含有するエポキシ系、ウレタン系、アクリ
ル系接着剤等があり、中でも速硬性、低温時の硬化性、
取り扱い性等からゴムまたはエラストマー成分を含有す
るアクリル系接着剤は特に好ましい接着剤である。
【００２３】図２に例示した容器を用いると、ひび割れ
を有する構造物の形状に応じて容器の形状、大きさを自
由に調整可能であり、構造物の表面に認められる複数の
ひび割れに注入材をきわめて効率よく、確実に注入可能
である。
を有する構造物の形状に応じて容器の形状、大きさを自
由に調整可能であり、構造物の表面に認められる複数の
ひび割れに注入材をきわめて効率よく、確実に注入可能
である。
【００２４】
【実施例】以下、本発明による注入方法で道路床版のひ
び割れ注入をする実施例を図３（下面図）で説明する。
び割れ注入をする実施例を図３（下面図）で説明する。
【００２５】先ず、コンクリート道路床版下面１に、本
発明に係わる複数の容器３１を、注入されるべき複数の
ひび割れ２、３を横断するように固定、設置する。しか
る後、道路床版下面１全体にシール材（電気化学工業社
製“ハードロック ＣＦパテ”）を塗布し、ひび割れを
シールする。
発明に係わる複数の容器３１を、注入されるべき複数の
ひび割れ２、３を横断するように固定、設置する。しか
る後、道路床版下面１全体にシール材（電気化学工業社
製“ハードロック ＣＦパテ”）を塗布し、ひび割れを
シールする。
【００２６】次に、本発明に係わる複数の容器３１の内
の一つの容器３１の中央部、または最端部に位置する一
方の穴３３から機械式注入装置を用いて注入材（電気化
学工業社製“ハードロックＤＫ５３０”）を０．１ＭＰ
ａの圧力で注入し、もう一方の穴３２から注入材を保持
する部分の空気を押し出した後、穴３２を閉じ、さらに
穴３３から注入材を注入する。ひび割れ２、３を通じて
隣接する容器３１に注入材が流入し始めたら、順次隣接
する複数の容器３１に移り同様の操作で注入材を注入し
ていく。この操作により、ひび割れを有するコンクリー
ト道路床版のひび割れ全体に注入材をきわめて効率よ
く、確実に注入できる。
の一つの容器３１の中央部、または最端部に位置する一
方の穴３３から機械式注入装置を用いて注入材（電気化
学工業社製“ハードロックＤＫ５３０”）を０．１ＭＰ
ａの圧力で注入し、もう一方の穴３２から注入材を保持
する部分の空気を押し出した後、穴３２を閉じ、さらに
穴３３から注入材を注入する。ひび割れ２、３を通じて
隣接する容器３１に注入材が流入し始めたら、順次隣接
する複数の容器３１に移り同様の操作で注入材を注入し
ていく。この操作により、ひび割れを有するコンクリー
ト道路床版のひび割れ全体に注入材をきわめて効率よ
く、確実に注入できる。
【００２７】本発明に係わる複数の全ての容器３１から
の注入材の注入を終了し、さらに注入材が硬化した後
に、本発明に係わる複数の全ての容器３１を撤去し、コ
ンクリート構造物の表面を仕上げる。
の注入材の注入を終了し、さらに注入材が硬化した後
に、本発明に係わる複数の全ての容器３１を撤去し、コ
ンクリート構造物の表面を仕上げる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、構造物
の複数のひび割れに注入材を効率よく、確実に注入可能
である。
の複数のひび割れに注入材を効率よく、確実に注入可能
である。
【図１】本発明に係わる容器の斜視図
【図２】本発明に係わる容器の第二の例の斜視図
【図３】本発明による注入方法で道路床版のひび割れ注
入をする実施例を説明する下面図
入をする実施例を説明する下面図
【図４】（ａ）乃至（ｃ）は従来の低圧注入治具の側面
断面図
断面図
【図５】従来の機械式注入方式の模式図
【図６】従来の低圧注入治具によるひび割れ注入を道路
床版に行う場合の模式図
床版に行う場合の模式図
１ コンクリート道路床版下面 ２ ０．２ｍｍ幅以上のひび割れ ３ ０．２ｍｍ幅未満のひび割れ ４ 低圧注入治具 ５ ひび割れ ６ 注入材 ７ ゴム ８ 空気 ９ スプリングバネ １０ 注入用パイプ １１ 注入ガン １２ 注入装置 ２１ 容器本体 ２２ 穴 ２３ 注入材保持部 ２４ 容器底部 ２５ 固定用穴 ２６ 分割された容器の部品 ２７ 容器端部 ２８ 継ぎ手 ２９ 容器底部 ３１ 本発明に係わる容器 ３２ 穴 ３３ 穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０５Ｄ 7/00 Ｂ０５Ｄ 7/00 Ｌ ４Ｆ０４２ Ｂ６５Ｄ 83/00 Ｅ０１Ｃ 23/09 Ｚ Ｅ０１Ｃ 23/09 Ｂ６５Ｄ 83/00 Ｌ Ｆターム(参考） 2D053 AA14 AB09 AD01 DA15 2E176 AA01 BB17 3E014 PA01 PB03 PD21 4D075 AC02 AC93 CA47 DA27 DA32 DB12 DC05 EA35 EA39 4F041 AA08 AA17 AB02 BA05 BA12 BA22 BA32 CB17 CB44 CB47 4F042 AA16 AB01 CA03 CA04 CB02 CB10
Claims (5)
- 【請求項１】 ひび割れ注入材を保持する容器であっ
て、容器の底面は、容器を構造物表面に固定するための
容器底部と、注入材を保持し、構造物の表面に注入材が
接することができる開口部を有する注入材保持部を有す
る構造とし、開口部の幅は５０ｍｍ以下、長さは３００
ｍｍ以上であり、かつ、容器に注入材を補給することが
できる一つ以上の穴と、容器内の空気を押し出すことが
できる一つ以上の穴を有することを特徴とする、ひび割
れを有する構造物の表面に設置し、構造物表面のひび割
れに注入材を注入するための容器。 - 【請求項２】 容器が二つ以上の分割された部品で構成
されてなる請求項１記載の容器。 - 【請求項３】 構造物の表面に容器を固定するための固
定用穴を容器底部に有する請求項１および請求項２記載
の容器。 - 【請求項４】 請求項１から３記載の容器を使用してコ
ンクリート構造物のひび割れに注入材を注入することを
特徴とするひび割れ注入方法。 - 【請求項５】 請求項１から３記載の容器をコンクリー
ト構造物表面に二つ以上並べて設置し、一つの容器の一
方の穴から注入材を加圧下で供給し、他の穴から容器内
の空気を押し出した後、空気押し出し穴を閉じ、コンク
リート構造物のひび割れに注入材の注入を行った後、さ
らに隣接して設置してある他の容器の一方の穴から注入
材を加圧下で供給し、他の穴から容器内の空気を押し出
した後、空気押し出し穴を閉じ、コンクリート構造物の
ひび割れに注入材の注入を行うことを特徴とするひび割
れ注入法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051710A JP4381621B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | ひび割れ注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001051710A JP4381621B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | ひび割れ注入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250134A true JP2002250134A (ja) | 2002-09-06 |
| JP4381621B2 JP4381621B2 (ja) | 2009-12-09 |
Family
ID=18912448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001051710A Expired - Fee Related JP4381621B2 (ja) | 2001-02-27 | 2001-02-27 | ひび割れ注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4381621B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063808A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Tokai Concrete Industries Co Ltd | コンクリート部材の亀裂補修具 |
| KR100845501B1 (ko) * | 2002-06-28 | 2008-07-10 | 주식회사 케이티 | 방수씰 주입 거치대 |
| KR101179395B1 (ko) | 2010-12-10 | 2012-09-04 | 부건건설(주) | 아스팔트 포장도로 균열 보수 공법 |
| KR101245862B1 (ko) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | (주)건화특수 | 보수제 주입기 |
| JP2019007217A (ja) * | 2017-06-23 | 2019-01-17 | 積水化学工業株式会社 | 補修方法、および注入具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101640496B1 (ko) * | 2014-09-11 | 2016-07-19 | 주식회사 비엠글로벌산업 | 해수면이나 습윤조건에 노출된 철근콘크리트 구조물의 유지보수용 보강구조 및 시공방법 |
-
2001
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