JP2002245943A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 放電セルにおける排気及びガス封入用の経路
を確実に確保する構造を有するプラズマディスプレイパ
ネルを得る。 【解決手段】 平行隔壁３及び直交隔壁４を含む格子状
のセル形成用隔壁内の領域が複数のセルとして規定され
る。これら複数のセルは、各々が千鳥状に配置された複
数の放電セル６と複数の非放電セル７に分類され、非放
電セル７はさらに、直交隔壁４に対して平行な方向に沿
って、平行隔壁３，３間を横断する補助隔壁である分割
隔壁５が中央部に形成される。分割隔壁５は平行隔壁３
及び直交隔壁４に比べて焼成時における膜厚方向の収縮
量が小さいという構造上の特性を有するため、焼成工程
前に平行隔壁３、直交隔壁４及び分割隔壁５を同程度の
膜厚で形成しても、焼成工程後は分割隔壁５は平行隔壁
３及び直交隔壁４に比べて数〜十マイクロメータ程度高
くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はプラズマディスプ
レイパネル（ＰＤＰ）に関し、特にその隔壁構造あるい
は電極構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２３は従来のプラズマディスプレイパ
ネルにおける背面基板の構造を示す斜視図である。同図
に示すように、背面基板１の表面に所定方向に延びて複
数のアドレス電極２が形成される。複数の平行隔壁３が
アドレス電極２を挟みながら、アドレス電極２に対して
平行に形成され、複数の直交隔壁４がアドレス電極２に
直交して交差するように形成される。

【０００３】すなわち、平行隔壁３及び直交隔壁４であ
るセル形成用隔壁によって形成される格子状の隔壁内の
領域がセル３８（放電セル，あるいは非放電セル）とな
る。

【０００４】なお、本明細書において、プラズマディス
プレイの表示を視認する側を前面とし、その反対側を背
面とする。また便宜上、背面から前面へ向かう方向を上
方とし、前面から背面へ向かう方向を下方として説明す
るが、実際の使用において前面を背面に対して鉛直下側
へ配置しても良いことは当然である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなセル３８の
構造では、周囲四方が平行隔壁３及び直交隔壁４で囲ま
れ、上下が前面基板（図２３では図示せず）と背面基板
１とで囲まれてしまうことになる。

【０００６】ただし、平行隔壁３及び直交隔壁４の交差
部の焼成による収縮量が他の領域よりも大きいため、交
差部が若干盛り下がり段差ができる。しかし、交差部に
段差ができても、その大きさはたかだか数マイクロメー
タ程度であり、段差が形成される領域は交差部という限
られた領域のみであるため、交差部の段差を考慮して
も、前面基板と背面基板１とを貼り合わせた際にセル３
８（放電セル）はほとんど密閉構造となる。

【０００７】このため、パネル排気の際に放電セル内で
の脱ガスが不十分となるとともに、放電ガスの封入も困
難である。このため、良好なガス放電が期待できないと
いう問題点があった。

【０００８】この発明は上記問題点を解決するためにな
されたもので、放電セルにおける排気及びガス封入用の
経路を確実に確保する構造を有するプラズマディスプレ
イパネルを得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項１
記載のプラズマディスプレイパネルは、格子状のセル形
成用隔壁により規定される複数のセルを有する背面基板
を備え、前記複数のセルは千鳥状に配置される複数の放
電セル及び複数の非放電セルを含み、前記背面基板と対
向し、前記複数の放電セルに対応する領域に放電電極を
有する前面基板をさらに備え、前記非放電セルは、前記
セル形成用隔壁より形成高さが高い補助隔壁を内部に有
している。

【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
プラズマディスプレイパネルであって、前記補助隔壁
は、前記複数の非放電セルを２つ以上の分割空間に分割
する分割隔壁を含む。

【００１１】また、請求項３の発明は、請求項２記載の
プラズマディスプレイパネルであって、前記分割隔壁の
形成幅を前記セル形成用隔壁の形成幅より広く設定して
いる。

【００１２】また、請求項４の発明は、請求項２あるい
は請求項３記載のプラズマディスプレイパネルであっ
て、前記前面基板側から見て、前記２つ以上の分割空間
を覆って形成される黒色層をさらに備える。

【００１３】また、請求項５の発明は、請求項２あるい
は請求項３記載のプラズマディスプレイパネルであっ
て、前記２つ以上の分割空間を形成する前記セル形成用
隔壁側面上に形成された反射膜をさらに備える。

【００１４】また、請求項６の発明は、請求項１記載の
プラズマディスプレイパネルであって、前記補助隔壁
は、前記複数の非放電セルそれぞれに前記セル中央部に
突出して形成される突起部を含む。

【００１５】また、請求項７の発明は、請求項６記載の
プラズマディスプレイパネルであって、前記補助隔壁
は、前記複数の放電セルのうち特定の放電セルにおける
少なくとも一辺のセル形成用隔壁から、前記特定のセル
に前記少なくとも一辺のセル形成用隔壁を介して隣接す
る前記非放電セルの前記突出部に延びて形成される接続
隔壁をさらに含む。

【００１６】この発明に係る請求項８記載のプラズマデ
ィスプレイパネルは、セル形成用隔壁により各々が規定
される複数の放電セルが千鳥状に配置された背面基板
と、前記背面基板と対向し、前記複数の放電セルに対応
する領域に放電電極を有する前面基板とを備え、前記セ
ル形成用隔壁は前記背面基板において前記放電セル以外
の領域のほぼ全面に形成され、その一部領域が他の領域
より高く形成される。

【００１７】また、請求項９の発明は、請求項１ないし
請求項７のうち、いずれか１項に記載のプラズマディス
プレイパネルであって、前記前面基板は、前記複数の非
放電セルに対応する領域に反射率が前記セル形成用隔壁
より低い低反射率層をさらに備えている。

【００１８】また、請求項１０の発明は、請求項９記載
のプラズマディスプレイパネルであって、前記低反射率
層は前記放電電極に電気的に接続される金属電極の一部
を含む。

【００１９】また、請求項１１の発明は、請求項９記載
のプラズマディスプレイパネルであって、前記低反射率
層は黒色膜を含む。

【００２０】また、請求項１２の発明は、請求項１１記
載のプラズマディスプレイパネルであって、前記黒色膜
は前記非放電セルの形状に合致した形状の黒色膜を含
む。

【００２１】さらに、請求項１３の発明は、請求項１な
いし請求項１２のうち、いずれか１項に記載のプラズマ
ディスプレイパネルであって、前記放電電極は前記放電
セルの形状に合致した形状の放電電極を含む。

【００２２】

【発明の実施の形態】＜実施の形態１＞図１はこの発明
の実施の形態１であるプラズマディスプレイパネルにお
ける背面基板の構造を示す斜視図である。

【００２３】同図に示すように、背面基板１の表面に所
定方向に延びて複数のアドレス電極２が形成され、複数
の平行隔壁３がアドレス電極２を挟みながら、アドレス
電極２に対して平行に形成され、複数の直交隔壁４がア
ドレス電極２に直交して交差するように形成される。

【００２４】すなわち、平行隔壁３及び直交隔壁４を含
む格子状のセル形成用隔壁内の領域が複数のセルとして
規定される。これら複数のセルは、各々が千鳥状（縦横
交互）に配置された複数の放電セル６と複数の非放電セ
ル７に分類され、非放電セル７はさらに、アドレス電極
２に対して直交する方向、すなわち直交隔壁４に対して
平行な方向に沿って、平行隔壁３，３間を横断する補助
隔壁である分割隔壁５が中央部に形成される。

【００２５】この分割隔壁５によって、非放電セル７は
２つの分割空間に分割される。なお、実際には背面基板
１上には誘電体層や蛍光体などが形成されるが、説明の
都合上、図１では示していない。

【００２６】図２は実施の形態１の背面基板と前面基板
の位置関係を示した説明図である。同図に示すように、
背面基板１と同等の平面形状を有する前面基板８は背面
基板１と対向し、矢印で示すように背面基板１と貼り合
わされることによりプラズマディスプレイパネルを構成
する。

【００２７】前面基板８は背面基板１との貼り合わせ時
において、直交隔壁４に対応する領域に金属電極１０が
形成される。そして、金属電極１０の一部から放電セル
６（放電ギャップとなる中心部を除く）上にかけて放電
電極９が形成される。また、放電セル６には蛍光体１１
が形成されている。なお、実際には前面基板８に誘電体
層や保護膜などが形成されるが、説明の都合上、図２で
は示していない。

【００２８】まず、平行隔壁３、直交隔壁４及び分割隔
壁５からなる隔壁の形成方法を述べる。隔壁の形成には
低融点ガラスを用いて行われるが、本実施の形態のよう
な複雑な隔壁構造を形成する際にはフォトプロセスを併
用したサンドブラスト加工が最適である。以下、その詳
細について説明する。

【００２９】隔壁材となる低融点ガラスを背面基板上に
所定の膜厚で均一に塗布する。その後、フォトプロセス
でセル形成用隔壁や分割隔壁の上面パターンとほぼ同一
形状にドライフィルムレジストなどをパターニングした
マスクを隔壁材上に作製する。このマスクにより隔壁材
である低融点ガラスをサンドブラストで選択的に加工す
る。マスクを除去した後、５００〜６００℃程度の温度
で焼成することにより、最終的に平行隔壁３、直交隔壁
４及び分割隔壁５が完成する。

【００３０】上記した焼成工程で焼成後の隔壁の体積は
焼成前の隔壁の体積の６０〜９０％に減少する。隔壁構
造が複雑な場合、焼成工程で隔壁全体が一様に収縮する
わけではない。

【００３１】本実施の形態では、非放電セル７に分割隔
壁５を設けることにより、分割隔壁５は平行隔壁３及び
直交隔壁４に比べて焼成時における膜厚方向の収縮量が
小さいという構造上の特性を有するため、結果として分
割隔壁５は平行隔壁３及び直交隔壁４に比べて数〜十マ
イクロメータ程度高くなる。このため、広範囲にわたり
排気およびガス封入のための経路ができる。

【００３２】一方、図２３で示した従来構造の場合、前
述したように、前面基板と貼り合わせた際に放電セルは
ほとんど密閉構造となるため、良好なガス放電が期待で
きない。

【００３３】加えて、実施の形態１は分割隔壁５を設け
ることにより、焼成工程において、図３に示すように、
セル形成用隔壁の一部である平行隔壁３が放電セル６の
領域が大きくなるように蛇行した形状となり、その結
果、放電空間が拡がり輝度向上が可能となる。

【００３４】図３から明らかなように、分割隔壁５の平
行隔壁３，３間の形成幅が図１の状態より狭くなってお
り、収縮が横方向に行われる分、分割隔壁５の膜厚の収
縮量を抑えることができる。なお、図３等、本明細書中
で用いる図面は、便宜上すべての隔壁の形成高さは同程
度に図示している。

【００３５】また、非放電セル７に分割隔壁５を設ける
ことにより、異なる放電セル６，６間での誤放電を防ぐ
ことがより確実に行える。

【００３６】図４〜図６，図８，図９は実施の形態１の
他の態様を示す斜視図である。また、図７は図５の構造
の焼成工程後の状態を示す斜視図である。

【００３７】これらの図に示すように、非放電セル７の
分割については様々な構成が考えられる。図４のように
アドレス電極２と平行な方向にそって非放電セル７の中
心部に分割隔壁１３を設けたり、図５及び図６に示すよ
うに十字形及びＸ字状に分割隔壁１４及び１７をそれそ
れ設けることもできる。

【００３８】この場合でも、図７（図５に対応）に示す
ように、焼成工程において平行隔壁３及び直交隔壁４が
蛇行することにより、放電空間が拡がり、輝度向上が可
能となる。

【００３９】その他、図８に示すように非放電セルを分
割隔壁１８，１９を用いて非放電セル７をそれぞれ２分
割，３分割にし、特定の色の蛍光体を形成する放電セル
のに隣接する非放電セルだけ３分割にして、特定の色の
蛍光体を形成する放電セルのみを拡大することも可能で
ある。

【００４０】同様に、図９に示すように非放電セルを分
割隔壁２０，２１を用いて非放電セル７をそれぞれ２分
割，３分割にし、特定の色の蛍光体を形成する放電セル
のに隣接する非放電セルだけ３分割にして、特定の色の
蛍光体を形成する放電セルのみを拡大することも可能で
ある。

【００４１】＜実施の形態２＞図１０はこの発明の実施
の形態２であるプラズマディスプレイパネルにおける背
面基板の構造を示す斜視図である。

【００４２】同図に示すように、図１で示した実施の形
態１の分割隔壁５と同様、非放電セル７の中心部に分割
隔壁２２を形成する。ただし、分割隔壁２２の形成幅は
他の隔壁（平行隔壁３，直交隔壁４）の形成幅より大き
く設定される。すなわち、図１で示した実施の形態１の
構造と比較した場合、分割隔壁５より広い形成幅の分割
隔壁２２を用いている点が異なる。なお、前面基板側の
構成は図２で示した実施の形態２の構成と同様である。

【００４３】なお、実施の形態２で示した隔壁（直交隔
壁４，分割隔壁５，分割隔壁２２）の形成は実施の形態
１と同様に行うことができる。

【００４４】図１で示した実施の形態１の隔壁構造は、
焼成工程における隔壁の熱収縮により分割隔壁５を最頂
部として段差ができる。このため、分割隔壁５が突起状
に突出し、前面基板と貼り合わせるパネル封着時に分割
隔壁５と前面基板とが接触しやすくなるため、分割隔壁
５に前面基板からの荷重が集中し、分割隔壁５の一部が
欠けたりするなど隔壁の破壊が発生しやすい。

【００４５】一方、実施の形態２では、分割隔壁２２の
形成幅を広くする設定することにより、前面基板からの
荷重を分散して受けることができる。その結果、分割隔
壁２２の強度が強くなるため、パネル封着時の隔壁の破
壊を確実に防ぐことができる。

【００４６】＜実施の形態３＞図１１はこの発明の実施
の形態３であるプラズマディスプレイパネルにおける背
面基板の構造を示す斜視図である。

【００４７】同図に示すように、放電セル６以外の領域
は全て埋められた、セル形成用隔壁となるベース状の隔
壁２３が形成される。なお、実施の形態２の隔壁２３の
形成は実施の形態１と同様に行うことができる。

【００４８】実施の形態３の隔壁構造は、焼成工程にお
いて、ベース状の隔壁２３の中央部（放電セル６，６間
の中央部）が膜厚方向に収縮しやすく、また、放電セル
６ベース状の隔壁２３との境界付近が膜厚方向に収縮し
にくいという構造の特徴を有するため、両者の間に大き
な段差ができやすい構造である。このため、パネル排気
の際の排気経路を確保することができ、パネル排気の際
に放電セル内での脱ガスが十分であるとともに、放電ガ
スの封入も容易であるという効果を奏する。

【００４９】＜実施の形態４＞図１２はこの発明の実施
の形態４であるプラズマディスプレイパネルにおける背
面基板の構造を示す斜視図である。

【００５０】同図に示すように、非放電セル７の中心部
に補助隔壁である突起部２４が形成される。この突起部
２４は直交隔壁４及び分割隔壁５と独立して形成され
る。なお、実施の形態４の隔壁構造（平行隔壁３，直交
隔壁４，突起部２４）の形成は実施の形態１と同様に行
うことができる。

【００５１】実施の形態４の隔壁構造は、焼成工程時の
熱収縮により孤立した突起部２４が形成幅方向に収縮す
ることにより、膜厚方向の収縮量は他の隔壁３，４より
小さくなるという構造上の特性を有する。したがって、
焼成工程後は突起部２４の形成高さが平行隔壁３及び直
交隔壁４より高くなる。このため、焼成工程後はパネル
排気の際の排気経路を確保することができ、パネル排気
の際に放電セル内での脱ガスが十分であるとともに、放
電ガスの封入も容易であるという効果を奏する。

【００５２】＜実施の形態５＞図１３はこの発明の実施
の形態５であるプラズマディスプレイパネルにおける背
面基板の構造を示す斜視図である。

【００５３】同図に示すように、図１２で示した実施の
形態４の構造に加え、放電セル６のうち特定放電セル２
６の四方の隔壁３，４において、各辺の中央部から突起
部２４に延びて接続隔壁２５がさらに形成される。な
お、実施の形態５の隔壁構造（平行隔壁３，直交隔壁
４，突起部２４，接続隔壁２５）の形成は実施の形態１
と同様に行うことができる。

【００５４】実施の形態５の隔壁構造は、焼成工程時の
熱収縮により、格子状の隔壁３，４のうち接続隔壁２５
でつながっている隔壁はその一部が接続隔壁２５の方に
引っ張られる。その結果、特定放電セル２６を囲む四辺
の隔壁３，４が外側に拡がるために、特定放電セル２６
の放電空間が自然に拡がる。例えば、この特定放電セル
２６内に青色の蛍光体を塗布することにより、他の色の
蛍光体に比べて発光輝度が低い青色の蛍光体を用いて
も、放電空間を拡げて実質的に青色の輝度を高くするこ
とができるため、（プラズマディスプレイ）パネル全体
の色度再現性を向上させることができる。

【００５５】＜実施の形態６＞実施の形態１〜実施の形
態５で示したような放電セル及び非放電セルを千鳥配列
した構成の背面基板と組合せる前面基板の改良が、これ
以降に述べる実施の形態６〜実施の形態８及び実施の形
態１１である。

【００５６】図１４はこの発明の実施の形態６であるプ
ラズマディスプレイパネルの構成を示す斜視図である。

【００５７】同図に示すように、前面基板８において放
電電極２７が形成されておらず、背面基板１の非放電セ
ル７に対応する領域にも反射率の低い低反射領域２８ａ
を有する金属電極２８を形成する。この金属電極２８は
放電電極２７を接続して外部と電気的な接続を行う端子
部まで延長されている。このため、金属電極２８のパタ
ーンは延伸方向に沿って交互に凸型形状となっている。
なお、他の構成は図１及び図２で示した実施の形態１と
同様である。

【００５８】前面基板側（パネル前面）から見て、プラ
ズマディスプレイパネル全体のコントラストは背面基板
１や前面基板８に使用する材料の反射率などの光学特性
により決定される。発光に寄与する蛍光体や隔壁などは
反射率が高いが、高い輝度の画像を得るためには必須の
条件である。しかし、蛍光体や隔壁だけではコントラス
トが低い白っぽい画像となる。

【００５９】そこで、実施の形態６のように、パネル前
面から見て蛍光体や隔壁がない金属電極２８の領域に反
射率が蛍光体や隔壁より低い低反射領域２８ａを設ける
ことにより、パネル前面から見て高い輝度を維持したま
まで、コントラストも高い画像を得ることができる。

【００６０】一方、図２３で示した従来の格子状の隔壁
を用いた背面基板１の場合、本実施の形態のように、低
反射領域２８ａを有する金属電極２８を形成すると隣接
ラインの金属電極２８，２８間の距離が狭くなり、両ラ
イン間で誤放電が発生する危険性がある。しかし、本実
施の形態のように、非放電セル７の中央に分割隔壁５が
ある構造の場合、この分割隔壁５が障壁となって、両ラ
イン間で誤放電が発生することを確実に回避することが
できる。

【００６１】なお、金属電極２８の形成パターンはその
延伸方向に直線である必要はなく、図１５に示すよう
に、放電セル（に対応する）領域との距離が図１４の金
属電極２８より長くなるように、金属電極３０における
低反射領域３０ａ，３０ａ間をつなぐ部分が蛇行するパ
ターンで形成することが考えられる。ただし、金属電極
３０と放電電極２９との電気的接続は必要である。

【００６２】背面基板１と前面基板８との貼り合わせ時
に位置ずれにより、前面基板８側から見て、金属電極３
０の一部が放電セルを覆ってしまう場合、金属電極３０
が発光した可視光を吸収して輝度を低下させてしまう
が、図１５に示すような蛇行構造の金属電極３０を形成
することにより、位置ずれによる放電セルとの重なり領
域を必要最小限に抑え、輝度の低下を最小限に抑えるこ
とができる。

【００６３】また、実施の形態６は、配線上必要な金属
電極の形成領域を拡げた構造であるため、実施の形態６
の構造を得るために新たに製造工程を増やす必要はな
い。

【００６４】なお、金属電極の形成方法としては、銀な
どの導電材と酸化鉄や酸化クロムなどの黒色顔料を含む
ガラスペーストをパターン印刷する方法、前記のガラス
ペーストに感光性材料を含むガラスペーストをパターン
より大きめの領域に形成し、フォトプロセスでパターン
形成する方法などがある。

【００６５】＜実施の形態７＞図１６はこの発明の実施
の形態７であるプラズマディスプレイパネルの構成を示
す斜視図である。

【００６６】同図に示すように、前面基板８において非
放電セル７に対応する領域に黒色膜３１を形成してい
る。なお、他の構成は図１及び図２で示した実施の形態
１と同様である。

【００６７】パネル前面から見て非放電セル７の領域上
に、反射率が最低レベルの黒色膜３１による黒色パター
ンを形成することで、パネル前面から見て高い輝度を維
持したままで、コントラストも高い画像を得ることがで
きる。

【００６８】黒色膜３１の形成方法としては、酸化鉄や
酸化クロム等の黒色材料を含むガラスペーストをパター
ン印刷する方法、前記のガラスペーストに感光性材料を
含むガラスペーストをパターンより大きめの領域に形成
し、フォトプロセスでパターン形成する方法などがあ
る。

【００６９】＜実施の形態８＞図１７はこの発明の実施
の形態８であるプラズマディスプレイパネルの構成を示
す斜視図である。

【００７０】同図に示すように、前面基板８において、
鼓型状の非放電セル７に対応する領域に黒色膜３２を形
成している。なお、他の構成は図１６で示した実施の形
態７と同様である。

【００７１】このように、実施の形態８は、パネル前面
から見て、発光部分の放電セル６を覆うことなく、発光
に寄与しにくい非放電セル７のみを効率的に黒色膜３２
で覆うことができるため、パネル前面から見てパネル全
体の輝度の低下を防ぎながらコントラストを向上させる
できる。

【００７２】黒色膜の形成方法としては、フォトプロセ
スでパターン形成する方法を用いることで容易に形成で
きる。

【００７３】図１８はこの発明の実施の形態８であるプ
ラズマディスプレイパネルの他の構成を示す斜視図であ
る。

【００７４】同図に示すように、前面基板８において、
放射状の非放電セル７に対応する領域に黒色膜３３を形
成することにより、パネル前面から見てパネル全体の輝
度の低下を防ぎながらコントラストを向上させるでき
る。

【００７５】＜実施の形態９＞図１９はこの発明の実施
の形態９であるプラズマディスプレイパネルにおける背
面基板の構造を示す斜視図である。

【００７６】同図に示すように、背面基板１の非放電セ
ル７の分割空間（分割隔壁５によって分割された空間）
に黒色層３４を塗布もしくは充填して形成する。すなわ
ち、黒色層３４は前面パネルから見て非放電セル７の分
割空間を覆うように形成される。他の構造は図１で示し
た実施の形態１と同様である。

【００７７】実施の形態９では、背面基板１側で非放電
セル７を黒色層３４で覆うことができるため、背面基板
１と前面基板との貼り合わせ時位置ずれの問題が発生し
ても、前面パネルから見て発光に寄与しにくい非放電セ
ル７のみを完全に黒色層３４で覆うことができるので、
パネル全体の輝度の低下を防ぎながらコントラストを向
上させることができる。

【００７８】黒色層３４の形成方法としては、酸化鉄や
酸化クロム等の黒色材料を含むガラスペーストをパター
ン印刷で非放電セル内に充填する方法、前記のガラスペ
ーストに感光性材料を含むガラスペーストをパターンよ
り大きめの領域に形成し、フォトプロセスでパターン形
成する方法などがある。

【００７９】＜実施の形態１０＞図２０はこの発明の実
施の形態１０であるプラズマディスプレイパネルにおけ
る背面基板の構造を示す斜視図である。

【００８０】同図に示すように、背面基板１の非放電セ
ル７における隔壁側面上に反射膜３５を形成する。他の
構造は図１で示した実施の形態１と同様である。

【００８１】放電セル６で発光した可視光のうち周囲の
隔壁を通して非放電セル７に漏れる成分がある。実施の
形態１０では、非放電セル７側の隔壁側面上に可視光を
反射しやすい反射膜３５を形成することにより、非放電
セル７に漏れてきた可視光を反射膜３５により放電セル
６に向けて反射させることができ、結果的に可視光がパ
ネル前面に放射されるので、パネル全体の輝度を向上で
きるという効果がある。

【００８２】反射膜３５の形成方法としては、酸化チタ
ンや酸化硅素、アルミナなどを含むガラスペーストをパ
ターン印刷で非放電セル内に充填する方法、前記のガラ
スペーストに感光性材料を含むガラスペーストをパター
ンより大きめの領域に形成し、フォトプロセスでパター
ン形成する方法などがある。

【００８３】＜実施の形態１１＞図２１はこの発明の実
施の形態１１であるプラズマディスプレイパネルの構成
を示す斜視図である。

【００８４】同図に示すように、背面基板１と前面基板
８との貼り合わせ時に、前面基板８の放電電極３６の形
状を背面基板１の放電セル６の形状に合致させるべく、
放電ギャップ３７側の放電電極幅Ｗ２を金属電極１０と
の接続部側の放電電極幅Ｗ１より広くする形状で、放電
電極３６を形成している。

【００８５】このように、実施の形態１１では、放電電
極３６の形状を非放電セル７の形状に合致させて形成す
ることにより、放電セル全体で効率的に放電領域を拡げ
ることができるため、パネル全体の輝度を向上できる。

【００８６】図２２はこの発明の実施の形態１１である
プラズマディスプレイパネルの他の構成を示す斜視図で
ある。

【００８７】同図に示すように、図２１の構造の前面基
板８において、実施の形態８と同様に、前面基板８にお
いて鼓型状の非放電セル７に対応する領域に黒色膜３２
をさらに形成している。このように、実施の形態８の特
徴と組合せることにより、パネル前面から見て、パネル
全体の輝度の低下を防ぎながらコントラストを更に向上
させるできる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明における
請求項１記載のプラズマディスプレイパネルは、非放電
セル内にセル形成用隔壁より形成高さが高い補助隔壁を
有することにより、前面基板と背面基板との貼り合わせ
時に補助隔壁とセル形成用隔壁との段差によって、放電
セルにおける排気及びガス封入用の経路を確実に確保す
ることができる。

【００８９】請求項２記載のプラズマディスプレイパネ
ルにおいて、分割隔壁はセル形成用隔壁に比べて焼成時
における膜厚方向の収縮量が小さいという構造上の特性
を有するため、分割隔壁とセル形成用隔壁とを同程度の
形成高さで形成しても、焼成後は必ず分割隔壁がセル形
成用隔壁に比べて高く形成されることになる。したがっ
て、比較的容易に分割隔壁とセル形成用隔壁との間に段
差を形成することができる。

【００９０】また、非放電セル内に分割隔壁を設けるこ
とにより、異なる放電セル間での誤放電を防ぐ事ができ
る。

【００９１】請求項３記載のプラズマディスプレイパネ
ルは、分割隔壁の形成幅を広く設定することにより、前
面基板と背面基板との貼り合わせ時に、前面基板からの
荷重を分割隔壁は広い形成幅で分散して受けることがで
きる。その結果、分割隔壁の強度が強くなるため、前面
基板と背面基板との貼り合わせ時の分割隔壁の破壊を確
実に防ぐことができる。

【００９２】請求項４記載のプラズマディスプレイパネ
ルは、前面基板から見て非放電セルにおける上記２つ以
上の分割空間を覆って形成された黒色層によって、前面
基板側から見て、高い輝度を維持したままでコントラス
トも高い画像を得ることができる。

【００９３】請求項５記載のプラズマディスプレイパネ
ルは、２つ以上の分割空間を形成するセル形成用隔壁側
面上に形成された反射膜反射膜によって、前面基板側か
ら見て高い輝度を維持したままでコントラストも高い画
像を得ることができる。

【００９４】請求項６記載のプラズマディスプレイパネ
ルにおいて、突起部はセル形成用隔壁に比べて焼成時に
膜厚方向の収縮量が小さいという構造上の特性を有して
おり、突起部とセル形成用隔壁とを同程度の形成高さで
形成しても、焼成後は必ず突起部がセル形成用隔壁に比
べて高く形成される。したがって、比較的容易に分割隔
壁とセル形成用隔壁との間に段差を形成することができ
る。

【００９５】請求項７記載のプラズマディスプレイパネ
ルは、焼成時において、特定の放電セルのセル形成用隔
壁のうち接続隔壁に形成される隔壁は、その一部が接続
隔壁の方に引っ張られる。その結果、特定放電セルを囲
む少なくとも一辺のセル形成用隔壁が外側に拡がるため
に、特定の放電セルの放電空間が自然に拡がる。その結
果、プラズマディスプレイパネル全体の色度再現性を向
上させることができる。

【００９６】この発明における請求項８記載のプラズマ
ディスプレイパネルのセル形成用隔壁は、背面基板にお
いて放電セル以外の領域のほぼ全面に形成され、その一
部領域が他の領域より高く形成されるため、セル形成用
隔壁の上記一部領域と他の領域との段差によって、放電
セルにおける排気及びガス封入用の経路を確実に確保す
ることができる。

【００９７】請求項９記載のプラズマディスプレイパネ
ルは、複数の非放電セルに対応する領域に低反射率層を
形成することにより、前面基板側から見て、高い輝度を
維持したままで、コントラストも高い画像を得ることが
できる。

【００９８】請求項１０記載のプラズマディスプレイパ
ネルの低反射率層として、放電電極に電気的に接続され
る金属電極の一部を用いることにより、新たに製造工程
数を増やすことなく低反射率層を得ることができる。こ
の際、放電ギャップが生じないようにする等、非放電セ
ルが放電しない構造で上記金属電極の一部に形成すれ
ば、非放電セルが誤って放電することはない。

【００９９】請求項１１記載のプラズマディスプレイパ
ネルは、複数の非放電セルに対応する領域に黒色膜を形
成することにより、前面基板側から見て、より高い輝度
を維持したままで、コントラストの優れた画像を得るこ
とができる。

【０１００】請求項１２記載のプラズマディスプレイパ
ネルは、非放電セルの形状に合致した形状の黒色膜を用
いることにより、非放電セルのみを効率的に黒色膜で覆
うことができるため、パネル全体の輝度の低下を防ぎな
がらコントラストを効果的に向上させるできる。なお、
非放電セルの形状とはしては、矩形状、鼓型状、放射状
等がある。

【０１０１】請求項１３記載のプラズマディスプレイパ
ネルは、放電セルの形状に合致した形状の放電電極を用
いることにより、放電セル全体で効率的に放電を行うこ
とができるため、プラズマディスプレイパネル全体の輝
度を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１であるプラズマディ
スプレイパネルにおける背面基板の構造を示す斜視図で
ある。

【図２】 実施の形態１の背面基板と前面基板の位置関
係を示した説明図である。

【図３】 実施の形態１の効果説明用の説明図である。

【図４】 実施の形態１の他の態様を示す斜視図であ
る。

【図５】 実施の形態１の他の態様を示す斜視図であ
る。

【図６】 実施の形態１の他の態様を示す斜視図であ
る。

【図７】 図５の構造の焼成工程後の状態を示す斜視図
である。

【図８】 実施の形態１の他の態様を示す斜視図であ
る。

【図９】 実施の形態１の他の態様を示す斜視図であ
る。

【図１０】 実施の形態２であるＰＤＰにおける背面基
板の構造を示す斜視図である。

【図１１】 この発明の実施の形態３であるＰＤＰにお
ける背面基板の構造を示す斜視図である。

【図１２】 実施の形態４のＰＤＰにおける背面基板の
構造を示す斜視図である。

【図１３】 実施の形態５のＰＤＰにおける背面基板の
構造を示す斜視図である。

【図１４】 実施の形態６のＰＤＰの構成を示す斜視図
である。

【図１５】 実施の形態６のＰＤＰの他の態様の構成を
示す斜視図である。

【図１６】 実施の形態７であるＰＤＰの構成を示す斜
視図である。

【図１７】 実施の形態８であるＰＤＰの構成を示す斜
視図である。

【図１８】 実施の形態８であるＰＤＰの他の構成を示
す斜視図である。

【図１９】 実施の形態９のＰＤＰにおける背面基板の
構造を示す斜視図である。

【図２０】 実施の形態１０のＰＤＰにおける背面基板
の構造を示す斜視図である。

【図２１】 実施の形態１１であるＰＤＰの構成を示す
斜視図である。

【図２２】 実施の形態１１であるＰＤＰの他の構成を
示す斜視図である。

【図２３】 従来のＰＤＰにおける背面基板の構造を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ 背面基板、２ アドレス電極、３ 平行隔壁、４
直交隔壁、５，１３，１４，１７〜２２ 分割隔壁、６
放電セル、７ 非放電セル、８ 前面基板、９，２
７，２９，３６ 放電電極、１０，２８，３０ 金属電
極、２３ （ベース状の）隔壁、２４ 突起部、２５
接続隔壁、２６ 特定放電セル、３１〜３４ 黒色膜、
３５ 反射膜。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 茂樹 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 櫻井 毅彦 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5C040 FA02 FA04 GB03 GB14 GC02 GF03 GF12 GF14 GH06 LA12 MA03 MA04 MA22 5C058 AA11 AB01 AB02 AB06 BA05 BA08

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 格子状のセル形成用隔壁により規定され
   る複数のセルを有する背面基板を備え、前記複数のセル
   は千鳥状に配置される複数の放電セル及び複数の非放電
   セルを含み、 前記背面基板と対向し、前記複数の放電セルに対応する
   領域に放電電極を有する前面基板をさらに備え、 前記非放電セルは、前記セル形成用隔壁より形成高さが
   高い補助隔壁を内部に有することを特徴とする、プラズ
   マディスプレイパネル。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプラズマディスプレイパ
   ネルであって、 前記補助隔壁は、前記複数の非放電セルを２つ以上の分
   割空間に分割する分割隔壁を含む、プラズマディスプレ
   イパネル。
3. 【請求項３】 請求項２記載のプラズマディスプレイパ
   ネルであって、 前記分割隔壁の形成幅を前記セル形成用隔壁の形成幅よ
   り広く設定したことを特徴とする、プラズマディスプレ
   イパネル。
4. 【請求項４】 請求項２あるいは請求項３記載のプラズ
   マディスプレイパネルであって、 前記前面基板側から見て、前記２つ以上の分割空間を覆
   って形成される黒色層をさらに備える、プラズマディス
   プレイパネル。
5. 【請求項５】 請求項２あるいは請求項３記載のプラズ
   マディスプレイパネルであって、 前記２つ以上の分割空間を形成する前記セル形成用隔壁
   側面上に形成された反射膜をさらに備える、プラズマデ
   ィスプレイパネル。
6. 【請求項６】 請求項１記載のプラズマディスプレイパ
   ネルであって、 前記補助隔壁は、前記複数の非放電セルそれぞれに前記
   セル中央部に突出して形成される突起部を含む、プラズ
   マディスプレイパネル。
7. 【請求項７】 請求項６記載のプラズマディスプレイパ
   ネルであって、 前記補助隔壁は、前記複数の放電セルのうち特定の放電
   セルにおける少なくとも一辺のセル形成用隔壁から、前
   記特定のセルに前記少なくとも一辺のセル形成用隔壁を
   介して隣接する前記非放電セルの前記突出部に延びて形
   成される接続隔壁をさらに含む、プラズマディスプレイ
   パネル。
8. 【請求項８】 セル形成用隔壁により各々が規定される
   複数の放電セルが千鳥状に配置された背面基板と、 前記背面基板と対向し、前記複数の放電セルに対応する
   領域に放電電極を有する前面基板とを備え、 前記セル形成用隔壁は前記背面基板において前記放電セ
   ル以外の領域のほぼ全面に形成され、その一部領域が他
   の領域より高く形成されることを特徴とする、プラズマ
   ディスプレイパネル。
9. 【請求項９】 請求項１ないし請求項７のうち、いずれ
   か１項に記載のプラズマディスプレイパネルであって、 前記前面基板は、前記複数の非放電セルに対応する領域
   に反射率が前記セル形成用隔壁より低い低反射率層をさ
   らに備えることを特徴とする、プラズマディスプレイパ
   ネル。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のプラズマディスプレイ
    パネルであって、 前記低反射率層は前記放電電極に電気的に接続される金
    属電極の一部を含む、プラズマディスプレイパネル。
11. 【請求項１１】 請求項９記載のプラズマディスプレイ
    パネルであって、 前記低反射率層は黒色膜を含む、プラズマディスプレイ
    パネル。
12. 【請求項１２】 請求項１１記載のプラズマディスプレ
    イパネルであって、 前記黒色膜は前記非放電セルの形状に合致した形状の黒
    色膜を含む、プラズマディスプレイパネル。
13. 【請求項１３】 請求項１ないし請求項１２のうち、い
    ずれか１項に記載のプラズマディスプレイパネルであっ
    て、 前記放電電極は前記放電セルの形状に合致した形状の放
    電電極を含む、プラズマディスプレイパネル。