JP2002245734A - リードスクリューの軸受構造及びディスク再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減を図ると共にリードスクリュ
ーのシャーシに対する良好な位置精度を確保する。 【解決手段】 金属材料によって形成されたシャーシ５
に対して移動自在に支持された光学ピックアップ８を移
動させるリードスクリュー１４の軸受構造において、シ
ャーシの一部を加工して折り曲げることによりリードス
クリューを支持する軸受１７、１９をシャーシに一体に
形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はリードスクリューの
軸受構造及びディスク再生装置に関する。詳しくは、光
学ピックアップをディスク状記録媒体の半径方向へ移動
させるリードスクリューの軸受構造及び該軸受構造を有
するディスク再生装置についての技術分野に関する。

【０００２】

【従来の技術】ディスク状記録媒体に対して情報信号の
再生を行うディスク再生装置があり、このようなディス
ク再生装置にあっては、シャーシに移動自在に支持され
た光学ピックアップの移動ベースに係合部を設け、該係
合部をリードスクリューの螺溝に係合させ、駆動モータ
ーの駆動力によってリードスクリューをその軸回り方向
へ回転させて光学ピックアップを所定の方向、即ち、デ
ィスク状記録媒体の半径方向へ送るようにしたものがあ
る。

【０００３】このようなディスク再生装置にあっては、
光学ピックアップの移動ベースの両端部がそれぞれ主軸
として用いられるリードスクリューと副軸として用いら
れるガイド軸に支持され、リードスクリューが軸回り方
向へ回転されることにより係合部が送られガイド軸に案
内されて光学ピックアップがディスク状記録媒体の半径
方向へ移動されるようになっているものがある。

【０００４】従来のディスク再生装置におけるリードス
クリューの軸受構造としては、図２２に示すように、シ
ャーシａの異なる位置に軸受ホルダーｂ、ｃが取り付け
られ、該軸受ホルダーｂ、ｃの配置凹部ｄ、ｅに金属材
料によって形成されたリング状の軸受ｆ、ｆが配置さ
れ、該軸受ｆ、ｆにリードスクリューｇが挿入されて支
持されているものがある。

【０００５】軸受ｆ、ｆは軸受ホルダーｂ、ｃにそれぞ
れ螺合された取付ネジｈ、ｈによってそれぞれ軸受ホル
ダーｂ、ｃに固定され、挿入されたリードスクリューｇ
が軸受ｆ、ｆに対して回転される。従って、軸受ｆ、ｆ
はリードスクリューｇの周面を支持するラジアル軸受と
して機能する。リードスクリューｇは、その軸方向にお
ける一端面ｉが一方の軸受ホルダーｃの配置凹部ｅを形
成する面ｊに図示しない付勢バネによって押し付けられ
ている。従って、軸受ホルダーｃが、リードスクリュー
ｇの一端面ｉを支持するスラスト軸受として機能する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来のディスク再生装置にあっては、リードスクリューｇ
を支持するために、軸受ホルダーｂ、ｃ、軸受ｆ、ｆ及
び取付ネジｈ、ｈが必要であり、部品点数が多く、その
分、コスト高であると共に各部を取り付けるための工数
が多く作業性が悪いという問題がある。

【０００７】また、上記のように、リードスクリューｇ
を主軸としても使用する場合には、特に、リードスクリ
ューｇの高い位置精度が要求されるが、シャーシａに軸
受ホルダーｂ、ｃを取り付け、この軸受ホルダーｂ、ｃ
に軸受ｆ、ｆを配置しており、複数の部品の累積公差と
なり、また、取り付けのバラツキも多くなり、シャーシ
ａに対するリードスクリューｇの良好な位置精度を確保
することが容易ではないという問題もある。

【０００８】そこで、本発明リードスクリューの軸受構
造及びディスク再生装置は、上記した問題点を克服し、
部品点数の削減を図ると共にリードスクリューのシャー
シに対する良好な位置精度を確保することを課題とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明リードスクリュー
の軸受構造及びディスク再生装置は、上記した課題を解
決するために、シャーシの一部を加工して折り曲げるこ
とによりリードスクリューを支持する軸受をシャーシに
一体に形成したものである。

【００１０】従って、本発明リードスクリューの軸受構
造及びディスク再生装置にあっては、シャーシとは別に
軸受を必要としないと共にシャーシに対する軸受の位置
精度が向上する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を添
付図面を参照して説明する。

【００１２】尚、以下に示した実施の形態は、本発明を
ディスク状記録媒体として用いられる光磁気ディスクに
対して情報信号の記録及び再生を行うことができるディ
スク記録再生装置に適用したものである。

【００１３】ディスク再生装置１は外筐２内に所要の各
部材及び各機構が設けられて成り、外筐２は上方に開口
された薄い箱状を為す本体ケース３と該本体ケース３の
後端部を支点として回動自在に支持され本体ケース３の
上面を開閉するカバー体４とから成る（図１参照）。

【００１４】外筐２の所定の位置には、所定の各操作を
行うための操作摘子２ａ、２ａ、・・・が設けられ、開
閉用の操作摘子２ａをスライド操作することによりカバ
ー体４が回動されて本体ケース３の上面が開放される。

【００１５】本体ケース３内には金属材料によって形成
されたシャーシ５が配置され、該シャーシ５の略中央部
にはスピンドルモーター６が取り付けられている（図３
参照）。スピンドルモーター６のモーター軸の上端部に
は、シャーシ５から上方へ突出された状態でディスクテ
ーブル７が固定されている（図２参照）。

【００１６】シャーシ５には配置孔５ａが形成され、該
配置孔５ａ内にシャーシ５に支持された光学ピックアッ
プ８の一部が配置されている（図３参照）。光学ピック
アップ８は移動ベース９上に２軸アクチュエーター１０
が支持されて成り、該２軸アクチュエーター１０は対物
レンズ１０ａを有している（図２参照）。

【００１７】移動ベース９は配置孔５ａ内に配置される
本体部１１と該本体部１１から後方へ突出された被取付
部１２とが一体に形成されて成る（図３参照）。本体部
１１の前後両端部には、それぞれ軸受部１１ａ、１１ｂ
が設けられている。

【００１８】光学ピックアップ８は移動ベース９の軸受
部１１ａ、１１ｂが、それぞれシャーシ５に支持され平
行な状態で位置するガイド軸１３とリードスクリュー１
４とに支持され、ディスクテーブル７に装着される光磁
気ディスクの半径方向へ移動可能とされている（図３参
照）。

【００１９】ガイド軸１３はシャーシ５に設けられた軸
受部１５、１５に回転自在に支持されている。

【００２０】リードスクリュー１４には、その軸方向に
おける一端側の部分と他端部を除いた部分に螺溝部１４
ａが形成され、軸方向における両端部がそれぞれ螺溝部
１４ａより径の小さい第１の被支持部１４ｂ、第２の被
支持部１４ｃとして形成されている（図２及び図４参
照）。第２の支持部１４ｃの先端寄りの部分にはウォー
ム１６が圧入されて取り付けられている。

【００２１】リードスクリュー１４の第１の被支持部１
４ｂは、シャーシ５に一体に形成された軸受１７に支持
されている（図２、図４及び図８参照）。軸受１７はシ
ャーシ５の一部を加工して折り曲げることにより形成さ
れている。

【００２２】軸受１７は円筒部１７ａと該円筒部１７ａ
の一方の開口を閉塞する閉塞部１７ｂとから成る（図４
及び図７参照）。円筒部１７ａはリードスクリュー１４
の周面を支持するラジアル受部として機能し、閉塞部１
７ｂはリードスクリュー１４の第１の被支持部１４ｂの
先端面を支持するスラスト受部として機能する。

【００２３】軸受１７は以下のようにして形成される
（図５乃至図７参照）。

【００２４】先ず、金属材料から剪断加工、曲げ加工等
によりシャーシ５を形成し、該シャーシ５の一部に舌片
状の軸受形成用突部１８を設けておく（図５参照）。

【００２５】次に、軸受形成用突部１８の一部に絞り加
工によって円筒部１７ａ及び閉塞部１７ｂとを一体に形
成し、中間体１７′を形成する（図６参照）。このとき
円筒部１７ａの閉塞部１７ｂと反対側の開口縁に、外方
へ張り出されたフランジ部１８ａが形成されるように加
工する。

【００２６】最後に、軸受形成用突部１８を直角に折り
曲げることにより軸受１７を形成する（図７参照）。

【００２７】リードスクリュー１４の第２の被支持部１
４ｃは、シャーシ５に一体に形成された軸受１９に支持
されている（図２、図４及び図１２参照）。軸受１９は
シャーシ５の一部を加工して折り曲げることにより形成
されている。

【００２８】軸受１９は円筒状を為し（図４及び図１１
参照）、リードスクリュー１４の第２の被支持部１４ｃ
の周面を支持するラジアル受部として機能する。

【００２９】軸受１９は以下のようにして形成される
（図９乃至図１１参照）。

【００３０】先ず、金属材料から剪断加工、曲げ加工等
によりシャーシ５を形成し、該シャーシ５の一部に舌片
状の軸受形成用突部２０を設けておく（図９参照）。

【００３１】次に、軸受形成用突部２０の一部をバーリ
ング加工によって円筒状に形成し、中間体１９′を形成
する（図１０参照）。このとき円筒部分の一方の開口縁
に、外方へ張り出されたフランジ部２０ａが形成される
ように加工する。

【００３２】最後に、軸受形成用突部２０を直角に折り
曲げることにより軸受１９を形成する（図１１参照）。

【００３３】以上のようにしてシャーシ５に一体に形成
された軸受１７と軸受１９とに、それぞれリードスクリ
ュー１４の第１の被支持部１４ｂと第２の被支持部１４
ｃとを挿入することにより、リードスクリュー１４が軸
受１７及び軸受１９に回転自在に支持される（図２、図
４、図８及び図１２参照）。

【００３４】シャーシ５の下面には予圧バネ２１が取り
付けられており、該予圧バネ２１がリードスクリュー１
４の第２の被支持部１４ｃの先端面に弾接されてリード
スクリュー１４が軸受１７側へ付勢されている（図３参
照）。従って、リードスクリュー１４の第１の被支持部
１４ｂの先端面が軸受１７の閉塞部１７ｂに接した状態
で支持される。

【００３５】光学ピックアップ８の下面には板バネであ
るバネ部材２２が取り付けられており、該バネ部材２２
にはナット部２２ａが一体に形成されている（図３参
照）。バネ部材２２はナット部２２ａがリードスクリュ
ー１４の螺溝部１４ａに弾接されて螺合されている。

【００３６】シャーシ５には扁平モーター２３が配置さ
れており、該扁平モーター２３の駆動力が伝達ギヤ列２
４を介してウォーム１６に伝達されてリードスクリュー
１４が回転される。リードスクリュー１４が回転される
と、螺溝部１４ａに螺合されているバネ部材２２のナッ
ト部２２ａがリードスクリュー１４の軸方向へ送られ、
これにより光学ピックアップ８がガイド軸１３に案内さ
れてディスクテーブル７に装着される光磁気ディスクの
半径方向へ移動される。

【００３７】回転されるリードスクリュー１４は、第１
の被支持部１４ｂと第２の被支持部１４ｃの各周面がそ
れぞれ軸受１７の円筒部１７ａと軸受１９とに支持さ
れ、第１の被支持部１４ｂの先端面が軸受１７の閉塞部
１７ｂに支持される。

【００３８】シャーシ５には光磁気ディスクを保持する
ためのホルダー２５が後端部を支点として回動自在に支
持され、該ホルダー２５にはシャーシ５の配置孔５ａに
対応する位置に開口２５ａが形成されている（図２参
照）。ホルダー２５の上面にはヘッドシフト板２６が略
上下方向へ回動自在に支持され、該ヘッドシフト板２６
は開口２５ａの後側開口縁に寄って位置されている（図
２参照）。

【００３９】ヘッド取付アーム２７の一端部には磁気ヘ
ッド２７ａが取り付けられている（図２参照）。ヘッド
取付アーム２７は薄い板状の弾性を有する金属材料によ
って形成されている。

【００４０】アーム支持板２８は基部２８ａと該基部２
８ａから前方へ突出された平面形状でＬ字状を為す持ち
上げ部２８ｂとを有し、基部２８ａがヘッド取付アーム
２７の後端寄りの部分に取り付けられており、持ち上げ
部２８ｂによってヘッド取付アーム２７が持ち上げられ
ている（図２参照）。

【００４１】光学ピックアップ８とヘッド取付アーム２
７とは、側方から見てコ字状を為す連結部材２９の下端
部と上端部とにそれぞれ取り付けられて連結されてい
る。従って、リードスクリュー１４の回転により光学ピ
ックアップ８が移動されると、ヘッド取付アーム２７に
取り付けられた磁気ヘッド２７ａが一体となって移動さ
れる。

【００４２】光磁気ディスクがディスクテーブル７に装
着された状態で図示しない再生釦が操作されると、扁平
モーター２３の駆動力によりリードスクリュー１４が回
転されて光学ピックアップ８が磁気ヘッド２７ａと一体
となって光磁気ディスクの半径方向へ移動される。この
とき磁気ヘッド２７ａは光磁気ディスクから上方へ離間
されている。同時に、光学ピックアップ８の２軸アクチ
ュエーター１０の対物レンズ１０ａを介して光磁気ディ
スクの記録面にレーザー光が照射され、その戻り光が読
み取られて情報信号の再生が行われる。

【００４３】一方、光磁気ディスクがディスクテーブル
７に装着された状態で図示しない記録釦が操作される
と、扁平モーター２３の駆動力によりリードスクリュー
１４が回転されて光学ピックアップ８が磁気ヘッド２７
ａと一体となって光磁気ディスクの半径方向へ移動され
る。このとき磁気ヘッド２７ａは、ヘッドシフト板２６
が回動されることにより下降されて光磁気ディスクに接
している。光学ピックアップ８の２軸アクチュエーター
１０の対物レンズ１０ａを介して光磁気ディスクの記録
面にレーザー光が照射されると共に磁気ヘッド２７ａを
介して光磁気ディスクに磁界が印加され、情報信号の記
録が行われる。

【００４４】以上に記載した通り、ディスク再生装置１
にあっては、軸受１７及び軸受１９をシャーシ５に一体
に形成しているため、部品点数を削減することができ、
その分、コストの低減を図ることができると共に組立工
数を減らすことによる作業性の向上を図ることができ
る。

【００４５】また、リードスクリュー１４のシャーシ５
に対する良好な位置精度を確保することができ、光学ピ
ックアップ８の適正な動作を確保することができる。

【００４６】軸受１７にあっては、絞り加工により円筒
部１７ａと閉塞部１７ｂとが一体に形成されているた
め、良好な加工精度を確保することができると共に円筒
部１７ａ及び閉塞部１７ｂが平滑な面に形成されリード
スクリュー１４の円滑な回転動作を確保することができ
る。また、ラジアル受部として機能する円筒部１７ａと
スラスト受部として機能する閉塞部１７ｂとが一体に形
成されているため、良好な加工精度を確保した上で部品
点数の削減を図ることができる。

【００４７】軸受１９にあっては、バーリング加工によ
り形成されているため、良好な加工精度を確保すること
ができると共に円筒部分が平滑な面に形成されリードス
クリュー１４の円滑な回転動作を確保することができ
る。

【００４８】また、軸受１７及び軸受１９にあっては、
シャーシ５の一部である軸受形成用突部１８又は軸受形
成用突部２０を加工して直角に折り曲げるだけで形成さ
れるため、加工が容易であり製造コストの低減を図るこ
とができる。

【００４９】図１５は、軸受の変形例を示すものであ
り、この変形例である軸受３０もシャーシ５の一部を加
工して折り曲げることにより形成されている。

【００５０】軸受３０は円筒部３１とシャーシ５の側縁
を折り曲げて形成されたスラスト受部３１とから成る
（図１５及び図１６参照）。円筒部３１はリードスクリ
ュー１４の周面を支持するラジアル受部として機能し、
スラスト受部３２はリードスクリュー１４の第１の被支
持部１４ｂの先端面を支持する。

【００５１】軸受３０は以下のようにして形成される
（図１３乃至図１５参照）。

【００５２】先ず、金属材料から剪断加工、曲げ加工等
によりシャーシ５を形成し、該シャーシ５の一部に舌片
状の軸受形成用突部３３を設けておく（図１３参照）。

【００５３】次に、軸受形成用突部３３の一部にバーリ
ング加工によって円筒部３１を形成し、中間体３０′を
形成する（図１４参照）。このとき円筒部３１の一方の
開口縁に、外方へ張り出されたフランジ部３３ａが形成
されるように加工する。

【００５４】最後に、軸受形成用突部３３を直角に折り
曲げると共に軸受形成用突部３３を折り曲げる側と同じ
側にシャーシ５の側縁を直角に折り曲げることにより軸
受３０を形成する（図１５参照）。

【００５５】円筒部３１にはリードスクリュー１４の第
１の被支持部１４ｂが挿入されて支持され、予圧バネ２
１によってリードスクリュー１４が付勢されて第１の被
支持部１４ｂの先端面がスラスト受部３２に接触されて
支持される（図１６参照）。

【００５６】このように、軸受３０もシャーシ５に一体
に形成されているため、部品点数を削減することがで
き、その分、コストの低減を図ることができると共に組
立工数を減らすことによる作業性の向上を図ることがで
きる。

【００５７】また、リードスクリュー１４のシャーシ５
に対する良好な位置精度を確保することができ、光学ピ
ックアップ８の適正な動作を確保することができる。

【００５８】さらに、軸受３０にあっては、円筒部３１
がバーリング加工により形成されているため、良好な加
工精度を確保することができると共に平滑な面に形成さ
れリードスクリュー１４の良好な回転動作を確保するこ
とができる。

【００５９】加えて、軸受３０にあっては、加工したシ
ャーシ５の一部及び該シャーシ５の側縁を直角に折り曲
げるだけで形成されるため、加工が容易であり製造コス
トの低減を図ることができる。

【００６０】図２０は、軸受の別の変形例を示すもので
あり、この変形例である軸受３４もシャーシ５の一部を
加工して折り曲げることにより形成されている。

【００６１】軸受３４は円筒部３４ａと該円筒部３４ａ
の一方の開口を閉塞する閉塞部３４ｂとから成る（図２
０及び図２１参照）。円筒部３４ａはリードスクリュー
１４の周面を支持するラジアル受部として機能し、閉塞
部３４ｂはリードスクリュー１４の第１の被支持部１４
ｂの先端面を支持する。

【００６２】軸受３４は以下のようにして形成される
（図１７乃至図２０参照）。

【００６３】先ず、金属材料から剪断加工、曲げ加工等
によりシャーシ５を形成し、該シャーシ５の一部に舌片
状の軸受形成用突部３５を設けておく（図１７参照）。
軸受形成用突部３５はＬ字状に屈曲されており、基端部
３５ａと該基端部３５ａに対して直交する先端部３５ｂ
とから成る。

【００６４】次に、軸受形成用突部３５の先端部３５ａ
の一部に絞り加工によって円筒部３４ａと閉塞部３４ｂ
とを一体に形成し、中間体３４′を形成する（図１８参
照）。このとき円筒部３４ａの閉塞部３４ｂと反対側の
開口縁に、外方へ張り出されたフランジ部３５ｃが形成
されるように加工する。

【００６５】次いで、軸受形成用突部３５を直角に折り
曲げる（図１９参照）。

【００６６】最後に、軸受形成用突部３５の先端部３５
ａを基端部３５ｂに対して直角に折り曲げることにより
軸受３４を形成する（図２０参照）。

【００６７】軸受３４にリードスクリュー１４の第１の
被支持部１４ｂが挿入され、該第１の被支持部１４ｂの
周面が円筒部３４ａに支持され、予圧バネ２１によって
リードスクリュー１４が付勢されて第１の被支持部１４
ｂの先端面が閉塞部３４ｂに接触されて支持される（図
２１参照）。

【００６８】このように、軸受３４もシャーシ５に一体
に形成されているため、部品点数を削減することがで
き、その分、コストの低減を図ることができると共に組
立工数を減らすことによる作業性の向上を図ることがで
きる。

【００６９】また、リードスクリュー１４のシャーシ５
に対する良好な位置精度を確保することができ、光学ピ
ックアップ８の適正な動作を確保することができる。

【００７０】さらに、軸受３４にあっては、絞り加工に
より円筒部３４ａと閉塞部３４ｂとが一体に形成されて
いるため、良好な加工精度を確保することができると共
に円筒部３４ａ及び閉塞部３４ｂが平滑な面に形成され
リードスクリュー１４の良好な回転動作を確保すること
ができる。また、ラジアル受部として機能する円筒部３
４ａとスラスト受部として機能する閉塞部３４ｂとが一
体に形成されるため、良好な加工精度を確保した上で部
品点数の削減を図ることができる。

【００７１】加えて、軸受３４にあっては、シャーシ５
の一部を加工して直角に折り曲げるだけで形成されるた
め、加工が容易であり製造コストの低減を図ることがで
きる。

【００７２】尚、上記した実施の形態において示した各
部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施を行
う際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これ
らによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されるこ
とがあってはならないものである。

【００７３】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明リードスクリューの軸受構造が、金属材料に
よって形成されたシャーシに対して移動自在に支持され
た光学ピックアップを移動させるリードスクリューの軸
受構造であって、シャーシの一部を加工して折り曲げる
ことによりリードスクリューを支持する軸受をシャーシ
に一体に形成したことを特徴とする。

【００７４】従って、部品点数を削減することができ、
その分、コストの低減を図ることができると共に組立工
数を減らすことによる作業性の向上を図ることができ
る。

【００７５】また、リードスクリューのシャーシに対す
る良好な位置精度を確保することができ、光学ピックア
ップの適正な動作を確保することができる。

【００７６】請求項２に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部の加工をバーリング加工により行うよう
にしたので、良好な加工精度を確保することができると
共に軸受のリードスクリューを支持する面が平滑な面に
形成されリードスクリューの円滑な回転動作を確保する
ことができる。

【００７７】請求項３に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部の加工を絞り加工により行うようにした
ので、良好な加工精度を確保することができると共に軸
受のリードスクリューを支持する各面が平滑な面に形成
されリードスクリューの円滑な回転動作を確保すること
ができる。

【００７８】請求項４に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部を加工して円筒部を形成し、当該シャー
シの一部を直角に折り曲げて円筒部をリードスクリュー
の周面を支持する軸受として形成したので、加工が容易
であり製造コストの低減を図ることができる。

【００７９】請求項５に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部を加工して円筒部と該円筒部の一方の開
口を閉塞する閉塞部とを一体に形成し、シャーシの当該
一部を直角に折り曲げてリードスクリューの周面を円筒
部によって支持すると共にリードスクリューの軸方向に
おける一端面を閉塞部によって支持する軸受を形成した
ので、加工が容易であり製造コストの低減を図ることが
できると共に良好な加工精度を確保した上で部品点数の
削減を図ることができる。

【００８０】請求項６に記載した発明にあっては、シャ
ーシの一の側縁を直角に折り曲げてリードスクリューの
軸方向における一端面を支持するスラスト受部として形
成し、シャーシの上記一部を加工して円筒部を形成する
と共にシャーシの当該一部を直角に折り曲げて円筒部を
リードスクリューの周面を支持するラジアル受部として
形成し、スラスト受部とラジアル受部とによって軸受を
構成したので、加工が容易であり製造コストの低減を図
ることができる。

【００８１】請求項７に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部を加工して円筒部と該円筒部の一方の開
口を閉塞する閉塞部とを一体に形成し、シャーシの上記
一部を直角に２度折り曲げてリードスクリューの周面を
円筒部によって支持すると共にリードスクリューの軸方
向における一端面を閉塞部によって支持する軸受を形成
したので、良好な加工精度を確保した上で部品点数の削
減を図ることができると共に加工が容易であり製造コス
トの低減を図ることができる。

【００８２】また、本発明ディスク再生装置は、ディス
ク状記録媒体が装着されて回転されるディスクテーブル
と、金属材料によって形成されたシャーシに対して移動
自在に支持された光学ピックアップと、該光学ピックア
ップをディスクテーブルに装着されたディスク状記録媒
体の半径方向へ移動させるリードスクリューと、該リー
ドスクリューを回転自在に支持する軸受とを備えたディ
スク再生装置であって、シャーシの一部を加工して折り
曲げることによりリードスクリューを支持する軸受をシ
ャーシに一体に形成したことを特徴とする。

【００８３】従って、部品点数を削減することができ、
その分、コストの低減を図ることができると共に組立工
数を減らすことによる作業性の向上を図ることができ
る。

【００８４】また、リードスクリューのシャーシに対す
る良好な位置精度を確保することができ、光学ピックア
ップの適正な動作を確保することができる。

【００８５】請求項９に記載した発明にあっては、シャ
ーシの上記一部の加工をバーリング加工により行うよう
にしたので、良好な加工精度を確保することができると
共に軸受のリードスクリューを支持する面が平滑な面に
形成されリードスクリューの円滑な回転動作を確保する
ことができる。

【００８６】請求項１０に記載した発明にあっては、シ
ャーシの上記一部の加工を絞り加工により行うようにし
たので、良好な加工精度を確保することができると共に
軸受のリードスクリューを支持する各面が平滑な面に形
成されリードスクリューの円滑な回転動作を確保するこ
とができる。

【００８７】請求項１１に記載した発明にあっては、シ
ャーシの上記一部を加工して円筒部を形成し、当該シャ
ーシの一部を直角に折り曲げて円筒部をリードスクリュ
ーの周面を支持する軸受として形成したので、加工が容
易であり製造コストの低減を図ることができる。

【００８８】請求項１２に記載した発明にあっては、シ
ャーシの上記一部を加工して円筒部と該円筒部の一方の
開口を閉塞する閉塞部とを一体に形成し、シャーシの当
該一部を直角に折り曲げてリードスクリューの周面を円
筒部によって支持すると共にリードスクリューの軸方向
における一端面を閉塞部によって支持する軸受を形成し
たので、加工が容易であり製造コストの低減を図ること
ができると共に良好な加工精度を確保した上で部品点数
の削減を図ることができる。

【００８９】請求項１３に記載した発明にあっては、シ
ャーシの一の側縁を直角に折り曲げてリードスクリュー
の軸方向における一端面を支持するスラスト受部として
形成し、シャーシの上記一部を加工して円筒部を形成す
ると共にシャーシの当該一部を直角に折り曲げて円筒部
をリードスクリューの周面を支持するラジアル受部とし
て形成し、スラスト受部とラジアル受部とによって軸受
を構成したので、加工が容易であり製造コストの低減を
図ることができる。

【００９０】請求項１４に記載した発明にあっては、シ
ャーシの上記一部を加工して円筒部と該円筒部の一方の
開口を閉塞する閉塞部とを一体に形成し、シャーシの上
記一部を直角に２度折り曲げてリードスクリューの周面
を円筒部によって支持すると共にリードスクリューの軸
方向における一端面を閉塞部によって支持する軸受を形
成したので、良好な加工精度を確保した上で部品点数の
削減を図ることができると共に加工が容易であり製造コ
ストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図２１と共に本発明の実施の形態を示
すものであり、本図はディスク再生装置の概略斜視図で
ある。

【図２】ディスク再生装置の内部の構造を示す概略平面
図である。

【図３】ディスク再生装置の内部の構造を示す概略底面
図である。

【図４】軸受と該軸受に支持されたリードスクリューと
を一部を断面にして示す拡大側面図である。

【図５】図６及び図７と共に一方の軸受の成形の手順を
示すものであり、本図はシャーシに軸受形成用突部が形
成された状態を示す拡大斜視図である。

【図６】軸受形成用突部に円筒部と閉塞部が形成された
状態を示す拡大斜視図である。

【図７】軸受形成用突部が折り曲げられて軸受が形成さ
れた状態を示す拡大斜視図である。

【図８】軸受にリードスクリューの第１の被支持部が支
持された状態を示す拡大斜視図である。

【図９】図１０及び図１１と共に他方の軸受の成形の手
順を示すものであり、本図はシャーシに軸受形成用突部
が形成された状態を示す拡大斜視図である。

【図１０】軸受形成用突部に円筒形状が形成された状態
を示す拡大斜視図である。

【図１１】軸受形成用突部が折り曲げられて軸受が形成
された状態を示す拡大斜視図である。

【図１２】軸受にリードスクリューの第２の被支持部が
支持された状態を示す拡大斜視図である。

【図１３】図１４及び図１５と共に軸受の変形例の成形
の手順を示すものであり、本図はシャーシに軸受形成用
突部が形成された状態を示す拡大斜視図である。

【図１４】軸受形成用突部に円筒形状が形成された状態
を示す拡大斜視図である。

【図１５】軸受形成用突部とシャーシの側縁が折り曲げ
られて軸受が形成された状態を示す拡大斜視図である。

【図１６】軸受にリードスクリューの第１の被支持部が
支持された状態を示す拡大斜視図である。

【図１７】図１８乃至図２０と共に軸受の別の変形例の
成形の手順を示すものであり、本図はシャーシに軸受形
成用突部が形成された状態を示す拡大斜視図である。

【図１８】軸受形成用突部に円筒部と閉塞部が形成され
た状態を示す拡大斜視図である。

【図１９】軸受形成用突部が折り曲げらた状態を示す拡
大斜視図である。

【図２０】軸受形成用突部の先端部が基端部に対して折
り曲げられて軸受が形成された状態を示す拡大斜視図で
ある。

【図２１】軸受にリードスクリューの第１の被支持部が
支持された状態を示す拡大斜視図である。

【図２２】従来の軸受構造の一例を示す拡大平面図であ
る。

【符号の説明】

１…ディスク再生装置、５…シャーシ、７…ディスクテ
ーブル、８…光学ピックアップ、１４…リードスクリュ
ー、１７…軸受、１７ａ…円筒部、１７ｂ…閉塞部、１
９…軸受、３０…軸受、３１…円筒部、３２…スラスト
受部、３４…軸受、３４ａ…円筒部、３４ｂ…閉塞部

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属材料によって形成されたシャーシに
   対して移動自在に支持された光学ピックアップを移動さ
   せるリードスクリューの軸受構造であって、シャーシの
   一部を加工して折り曲げることによりリードスクリュー
   を支持する軸受をシャーシに一体に形成したことを特徴
   とするリードスクリューの軸受構造。
2. 【請求項２】 シャーシの上記一部の加工をバーリング
   加工により行うようにしたことを特徴とする請求項１に
   記載のリードスクリューの軸受構造。
3. 【請求項３】 シャーシの上記一部の加工を絞り加工に
   より行うようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
   リードスクリューの軸受構造。
4. 【請求項４】 シャーシの上記一部を加工して円筒部を
   形成し、当該シャーシの一部を直角に折り曲げて円筒部
   をリードスクリューの周面を支持する軸受として形成し
   たことを特徴とする請求項２に記載のリードスクリュー
   の軸受構造。
5. 【請求項５】 シャーシの上記一部を加工して円筒部と
   該円筒部の一方の開口を閉塞する閉塞部とを一体に形成
   し、シャーシの当該一部を直角に折り曲げてリードスク
   リューの周面を円筒部によって支持すると共にリードス
   クリューの軸方向における一端面を閉塞部によって支持
   する軸受を形成したことを特徴とする請求項３に記載の
   リードスクリューの軸受構造。
6. 【請求項６】 シャーシの一の側縁を直角に折り曲げて
   リードスクリューの軸方向における一端面を支持するス
   ラスト受部として形成し、 シャーシの上記一部を加工して円筒部を形成すると共に
   シャーシの当該一部を直角に折り曲げて円筒部をリード
   スクリューの周面を支持するラジアル受部として形成
   し、 スラスト受部とラジアル受部とによって軸受を構成した
   ことを特徴とする請求項２に記載のリードスクリューの
   軸受構造。
7. 【請求項７】 シャーシの上記一部を加工して円筒部と
   該円筒部の一方の開口を閉塞する閉塞部とを一体に形成
   し、シャーシの上記一部を直角に２度折り曲げてリード
   スクリューの周面を円筒部によって支持すると共にリー
   ドスクリューの軸方向における一端面を閉塞部によって
   支持する軸受を形成したことを特徴とする請求項３に記
   載のリードスクリューの軸受構造。
8. 【請求項８】 ディスク状記録媒体が装着されて回転さ
   れるディスクテーブルと、金属材料によって形成された
   シャーシに対して移動自在に支持された光学ピックアッ
   プと、該光学ピックアップをディスクテーブルに装着さ
   れたディスク状記録媒体の半径方向へ移動させるリード
   スクリューと、該リードスクリューを回転自在に支持す
   る軸受とを備えたディスク再生装置であって、 シャーシの一部を加工して折り曲げることによりリード
   スクリューを支持する軸受をシャーシに一体に形成した
   ことを特徴とするディスク再生装置。
9. 【請求項９】 シャーシの上記一部の加工をバーリング
   加工により行うようにしたことを特徴とする請求項８に
   記載のディスク再生装置。
10. 【請求項１０】 シャーシの上記一部の加工を絞り加工
    により行うようにしたことを特徴とする請求項８に記載
    のディスク再生装置。
11. 【請求項１１】 シャーシの上記一部を加工して円筒部
    を形成し、当該シャーシの一部を直角に折り曲げて円筒
    部をリードスクリューの周面を支持する軸受として形成
    したことを特徴とする請求項９に記載のディスク再生装
    置。
12. 【請求項１２】 シャーシの上記一部を加工して円筒部
    と該円筒部の一方の開口を閉塞する閉塞部とを一体に形
    成し、シャーシの当該一部を直角に折り曲げてリードス
    クリューの周面を円筒部によって支持すると共にリード
    スクリューの軸方向における一端面を閉塞部によって支
    持する軸受を形成したことを特徴とする請求項１０に記
    載のディスク再生装置。
13. 【請求項１３】 シャーシの一の側縁を直角に折り曲げ
    てリードスクリューの軸方向における一端面を支持する
    スラスト受部として形成し、 シャーシの上記一部を加工して円筒部を形成すると共に
    シャーシの当該一部を直角に折り曲げて円筒部をリード
    スクリューの周面を支持するラジアル受部として形成
    し、 スラスト受部とラジアル受部とによって軸受を構成した
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスク再生装置。
14. 【請求項１４】 シャーシの上記一部を加工して円筒部
    と該円筒部の一方の開口を閉塞する閉塞部とを一体に形
    成し、シャーシの上記一部を直角に２度折り曲げてリー
    ドスクリューの周面を円筒部によって支持すると共にリ
    ードスクリューの軸方向における一端面を閉塞部によっ
    て支持する軸受を形成したことを特徴とする請求項１０
    に記載のディスク再生装置。