JP2002242498A - マグネットシリンダ錠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピッキングを完全に防止することができる新
規なマグネットシリンダ錠を提供する。 【解決手段】 内周面の母線に沿ってＶ字形のカム溝を
形成した外筒１と、内筒３の外周部において半径方向に
移動可能に案内され、外方に付勢されると共に、外側に
カム溝と係合する突条を形成したロッキングブロック１
１と、このロッキングブロック１１に形成された遊動孔
１６に収納された細長い磁性材質のロッキングピース１
８を有し、鍵孔に挿入された合鍵７の長手方向に沿って
埋設され、長さ方向に対する角度位置を所定の値に設定
された細長い鍵磁石にロッキングピース１８を従動さ
せ、遊動孔１６に連設され、鍵磁石に整合する逃げ穴に
ロッキングピースを係入させる形態で、内筒回動時楔作
用による内筒３の中心軸方向への移動を許容する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、新規なマグネッ
トシリンダ錠に係り、特に、所謂ピッキングと称される
不正解錠を完全に防止できるマグネットシリンダ錠に関
する。

【０００２】

【従来の技術】所謂シリンダ錠と称される錠前には、例
えばピンタンブラー錠、ディスクタンブラー錠、レバー
（ロータリーディスク）タンブラー錠、或いは磁石タン
ブラー錠等種々のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した種々のシリン
ダ錠の内、磁石タンブラー錠を除くシリンダ錠は、鍵孔
中に機械的なタンブラーが露出しているので、これを特
殊な工具で所定の量動かして不正解錠する所謂ピンキン
グが可能であることは良く知られている。

【０００４】また、磁石タンブラー錠は、鍵孔内にはタ
ンブラーが露出していないが、タンブラーが永久磁石を
担持しているので、鍵孔内に検磁素子を挿入すれば、タ
ンブラーの位置、及び永久磁石の極性を知ることがで
き、これに基づいて合鍵を複製できないことはない。

【０００５】要するに、現在使用されている錠前は、何
れの型式のものでも、理論上ピッキングか可能なのであ
る。

【０００６】そこで、この発明は、理論上ピッキングが
不可能である新規なマグネットシリンダ錠を提供し、以
て錠前の安全性を格段に向上させることを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、内周面の母線に沿って傾
斜面を有するカム溝を形成し、このカム溝を上側にして
扉面に装着される外筒と、この外筒に回転自在に嵌合
し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒
と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接するように
形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、
半径方向に移動可能に案内されると共に、外側に上記カ
ム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突出する方向
に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に挿入される
本体部の長手方向に沿って、長手方向に対する角度位置
を所定の値に設定した細長い永久磁石である鍵磁石を複
数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向するロッキン
グブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合す
る部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順に、断面円
形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合する細長い
逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各タンブラー
孔と凹陥部の底面との間に挿設された細長い磁性材質の
ロッキングピースとを有し、ロッキングブロックの突条
が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔
における開口と凹陥部の底面との間に、ロッキングピー
スが遊動できる間隙を保つようにしたことを特徴とす
る。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、内周面の
母線に沿って傾斜面を有するカム溝を形成し、このカム
溝を上側にして扉面に装着される外筒と、この外筒に回
転自在に嵌合し、中心軸線方向に鍵孔を形成した非磁性
材質の内筒と、内筒の外周部において底面が鍵孔に近接
するように形成された凹陥部と、この凹陥部に摺動可能
に嵌合し、半径方向に移動可能に案内されると共に、外
側に上記カム溝と係合する突条を形成し、かつ外方に突
出する方向に付勢されたロッキングブロックと、鍵孔に
挿入される本体部の長手方向に沿って、長手方向に対す
る角度位置を所定の値に設定した細長い永久磁石である
鍵磁石を複数個埋設した合鍵と、凹陥部の底面に対向す
るロッキングブロックの底面の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁
石と整合する部位に夫々形成され、鍵孔に近い方から順
に、断面円形の浅い遊動孔、及び対応する鍵磁石と整合
する細長い逃げ溝を連設したタンブラー孔の複数と、各
タンブラー孔と凹陥部の底面との間に挿設され、逃げ溝
に係入できる直径を有する２個の磁性材質のロッキング
ボールとを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカ
ム溝と係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開
口と凹陥部の底面との間に、ロッキングボールが遊動で
きる間隙を保つようにしたことを特徴とする。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において符号１は外筒を示し、この外筒１
は、内周面の母線に沿ってカム溝２を形成した筒体で、
このカム溝２を上側にして、すなわち、図１に示す態様
で、例えば扉面に装着される。

【００１０】図示の実施例では、上記カム溝２は横断面
形状がＶ字形で、一対の傾斜面を有するのは前記レバー
タンブラー錠のカム溝と同様である。

【００１１】上記外筒１には、非磁性材質の内筒が回動
自在に嵌合する。図示の実施例における内筒３は、図２
乃至図４に示すように、フランジ付の棒状体で、そのフ
ランジを形成した前端面から、中心軸線方向、すなわ
ち、棒状体の長手方向に、横断面形状が偏平な矩形の鍵
孔４が形成されている。

【００１２】図示の実施例では、この鍵孔４は盲穴とな
っているが、鍵孔４を盲穴とすることはこの発明の必須
の構成要件ではない。

【００１３】また、例えば図３に示すように、鍵孔４が
内筒３の中心軸線に関し左右対称になっていないが、こ
れは後述する合鍵を裏返して鍵孔に挿入しても解錠でき
る所謂リバーシブルキーを可能にするためであって、こ
れもこの発明の必須の構成要件ではない。

【００１４】なお、図２及び図４において符号５は止め
輪溝を示し、この止め輪溝５は、内筒３を外筒１の内側
に嵌合させたとき、Ｃリングなどの止め輪６（図８参
照）を嵌装して抜け止めとするものである。

【００１５】一方、この発明によるマグネットシリンダ
錠の合鍵７は、図５に示すように、上記鍵孔４に挿入さ
れる本体部の表面の長手方向に沿って、長手方向（図５
で左右方向）に対する角度位置を所定の値に設定した細
長い永久磁石としての鍵磁石８、８が例えば等間隔で埋
設されている。

【００１６】図示の実施例における鍵磁石８の表面の形
状は、例えば縦横の長さの比が約２の細長い矩形であ
り、長手方向に着磁されている。つまり、磁束は鍵磁石
８の一方の短辺から他方の短辺に向かう。

【００１７】また、各鍵磁石８は、その長手方向の中心
軸と合鍵の本体部の長手方向との関係角度を、図５で左
のものから順に、かつ時計方向に測って、０度、４５
度、９０度及び１３５度に夫々設定している。

【００１８】ちなみに、この発明によるマグネットシリ
ンダ錠の鍵違いは、鍵磁石の埋設箇所を一定にした場
合、複数の鍵磁石の夫々の合鍵長手方向に対する関係角
度位置の組合わせによって得る。

【００１９】例えば、各鍵磁石の埋設の態様を図示の実
施例のように４種類とし、鍵磁石８の数を４個とする
と、鍵違いは４の４乗の合計２５６である。

【００２０】他方、内筒３の外周部には、底面を鍵孔４
に近接させるようにして、内筒の外周面の母線方向に長
く、図２における水平投影形状が偏平な矩形となる凹陥
部９が形成されている。

【００２１】この凹陥部９には、図６に示すように、ロ
ッキングブロック１１が摺動可能に嵌合し、半径方向
（図４で上下方向）に移動可能に案内されている。

【００２２】このロッキングブロック１１は図６に示す
ように細長いブロック体で、その外側（図６では下側）
に前記外筒のカム溝２（図１参照）と係合する断面山形
の突条１２が、外側の中央にその長手方向に沿って一体
に形成されている。

【００２３】そして、このロッキングブロック１１は、
図６における上面を底面として上記内筒の凹陥部９に嵌
装され、底面両端部に開口したばね孔１３、１３に弾装
された圧縮コイルばねとしてのロッキングばね１４、１
４（図８参照）の弾力により、外方、即ち外筒の内周面
に近接する方向に付勢されている（図８参照）。

【００２４】また、ロッキングブロック１１の底面（図
６では上面）の、合鍵７の鍵孔４への挿入時、その鍵磁
石８と整合する部位に、夫々タンブラー孔１５が形成さ
れている。

【００２５】このタンブラー孔１５は、図６における上
面から順に、断面円形の浅い遊動孔１６、及び対応する
鍵磁石８と整合する細長い逃げ穴１７とを連設したもの
である。

【００２６】なお、ここで逃げ溝１７が鍵磁石８と整合
するとは、例えばロッキングブロック１１と内筒３とを
透明な材料で構成した場合、外側から見て逃げ穴１７と
鍵磁石８とが同じ角度位置をなすように見える、という
ことである。

【００２７】また、細長い逃げ穴１７とは、ロッキング
ブロック１１の底面と平行な平面で逃げ穴１７を切断し
た場合、その逃げ穴１７の断面形状が細長い、というこ
とである。

【００２８】そして、各タンブラー孔１５には、例えば
図７に示すような細長い磁性材質のロッキングピース１
８が割り当てられている。

【００２９】図示の実施例におけるロッキングピース１
８は、立方体を二つ連結したような形状で、その形状、
寸法は上記遊動孔１６中で遊動できるように設定されて
いる。

【００３０】なお、このロッキングピース１８は、後述
するように、対応する鍵磁石８の磁束の磁気抵抗を最小
にするように駆動されるので、その長さは鍵磁石の長さ
と同程度にすることが望ましい。

【００３１】そして、内筒３、ロッキングブロック１１
を外筒１に組み付け、前者の突条１２が外筒１のカム溝
２に係合する施錠状態において、図８に示すように、逃
げ穴１７の遊動孔１６における開口と凹陥部９の底面と
の間に、ロッキングピース１８が遊動できる間隙が保た
れるように各部の寸法が設定されている。

【００３２】上記のように構成されたこの発明の一実施
例によるマグネットシリンダ錠は、鍵孔４に合鍵７を挿
入すると、その表面に埋設された各鍵磁石８が対応する
タンブラー孔１５と整合する。

【００３３】すると、各鍵磁石８は、磁気抵抗を最小に
しようとして、図５、図８及び図９に示すように、鍵磁
石８と同じ角度位置にするように、換言すれば鍵磁石８
とロッキングピース１８とが整合するように、ロッキン
グピース１８を駆動する。

【００３４】前記したように、各タンブラー孔１５にお
ける逃げ穴１７は対応する鍵磁石８と整合しているか
ら、上記したようにして鍵磁石８はロッキングピース１
８を逃げ穴１７に整合させる。

【００３５】この状態で合鍵７を介して内筒３を所定の
方向に回すと、前記ロッキングブロック１１の突条１２
が外筒のカム溝２に対し相対的に回動するので、これら
の間に生じる楔作用により、ロッキングブロック１１が
ロッキングばね１４の弾力に抗して内筒の中心軸方向に
移動する。

【００３６】このとき、各ロッキングピース１８は対応
する逃げ穴１７と整合しているから、ロッキングピース
１８が逃げ穴１７中に係入する、という態様でロッキン
グブロック１１の内方、すなわち図８で下方への移動が
可能になり、やがてロッキングブロック１１の突条１２
が外筒１の内周面に乗り上がるに及び、内筒３は自由に
回動できるようになる。すなわち、このマグネットシリ
ンダ錠が解錠される。

【００３７】一方、合鍵ではない異鍵が鍵孔４に挿入さ
れたときには、その鍵磁石８の少なくとも１個は対応す
るタンブラー孔の逃げ穴１７と整合しておらず、少なく
とも４５度の角度差で交差する。

【００３８】換言すれば、鍵磁石８によって回動駆動さ
れたロッキングピース１８が逃げ穴１７と交差する。

【００３９】この場合には、内筒３を回そうとすると逃
げ穴１７の遊動孔１６内における開口端縁がロッキング
ピース１８に乗り上がり、このロッキングピース１８に
よりロッキングブロック１１が衝止されてその移動が阻
止されるので、内筒３を回すことができない。すなわ
ち、このマグネットシリンダ錠は解錠されない。

【００４０】解錠操作後は、ロッキングブロックの突条
１２がカム溝２に再び係合し、逃げ穴１７内のロッキン
グピース１８は重力によって凹陥部９の底面に落下する
ので、合鍵７を鍵孔４から引き抜くと、合鍵７と一緒に
鍵磁石８、８も図８で左方に移動し、ロッキングピース
１８は次々に整合する鍵磁石８によりその鍵磁石と同じ
角度位置に駆動される。

【００４１】しかしながら、各ロッキングピース１８
は、最終的には、図１０に示すように、合鍵７の先端
（図５で右端）の鍵磁石と同じ角度位置をとるに至る。

【００４２】したがって、合鍵を鍵孔４に挿入しない場
合には、当然のことながら、このマグネットシリンダ錠
は解錠されない。

【００４３】なお、この発明は、図示の実施例に限定さ
れること無く、種々に変形して実施することができる。
例えば、図示の実施例におけるロッキングピース１８は
２個の立方体を結合したものであるが、要するに鍵磁石
の磁束の磁気抵抗を少なくするように回動できるもので
あるならば、例えば円柱体など他の断面形状のロッキン
グピースを採用することができる。

【００４４】ロッキングピースの形状として円柱体を選
択したときには、理論上凹陥部９の底面と線接触をする
ので、鍵磁石８に駆動されて回動するとき、摩擦抵抗が
小さく作動が円滑である、という利点が生じる。

【００４５】また、ロッキングピース１８の他の形態と
して、必ずしも１個の部材でなければならない、という
理由は無く、例えば逃げ溝１７の幅寸法よりやや小さい
直径を有する２個の磁性体ボール（図示せず）をロッキ
ングピースとして採用しうる。

【００４６】この場合、これら一対の磁性体ボールは、
夫々が独立して回動しつつ、鍵磁石８の長手方向に沿っ
て並び、かつ相互に接触して磁気抵抗を最小にする。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、鍵孔に合鍵を挿入しない常態では全ロッキングピ
ースは同じ角度位置をとり、かつロッキングピースは磁
石ではないので、鍵孔から検磁素子を挿入しても鍵情報
を得ることができず、したがって理論上ぴっキングを完
全に防止できる、という所期の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】外筒の外観斜視図。

【図２】内筒の平面図。

【図３】内筒の正面図。

【図４】内筒の断面図。

【図５】合鍵の平面図。

【図６】ロッキングブロックの拡大外観斜視図で、底面
を上側にして示す。

【図７】ロッキングピースの一例を示す拡大外観斜視
図。

【図８】この発明の一実施例によるマグネットシリンダ
錠の断面図で、合鍵を挿入した状態を示す。

【図９】ロッキングブロックを遊動孔を通る平面で切断
したマグネットシリンダ錠の一部断面平面図で、合鍵が
挿入されている状態を示す。

【図１０】図９と同様のマグネットシリンダ錠の一部断
面平面図で、合鍵を抜いた後の状態を示す。

【符号の説明】

１ 外筒 ２ カム溝 ３ 内筒 ４ 鍵孔 ７ 合鍵 ８ 鍵磁石 ９ 凹陥部 １１ ロッキングブロック １２ 突条 １４ ロッキングばね １５ タンブラー孔 １６ 遊動孔 １７ 逃げ穴 １８ ロッキングピース

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内周面の母線に沿って傾斜面を有するカ
   ム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着され
   る外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向
   に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部に
   おいて底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部
   と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可
   能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突
   条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッ
   キングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向
   に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定
   した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵
   と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面
   の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成
   され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、
   及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設した
   タンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面
   との間に挿設された細長い磁性材質のロッキングピース
   とを有し、ロッキングブロックの突条が外筒のカム溝と
   係合する施錠時、上記逃げ溝の遊動孔における開口と凹
   陥部の底面との間に、ロッキングピースが遊動できる間
   隙を保つようにしたことを特徴とするマグネットシリン
   ダ錠。
2. 【請求項２】 内周面の母線に沿って傾斜面を有するカ
   ム溝を形成し、このカム溝を上側にして扉面に装着され
   る外筒と、この外筒に回転自在に嵌合し、中心軸線方向
   に鍵孔を形成した非磁性材質の内筒と、内筒の外周部に
   おいて底面が鍵孔に近接するように形成された凹陥部
   と、この凹陥部に摺動可能に嵌合し、半径方向に移動可
   能に案内されると共に、外側に上記カム溝と係合する突
   条を形成し、かつ外方に突出する方向に付勢されたロッ
   キングブロックと、鍵孔に挿入される本体部の長手方向
   に沿って、長手方向に対する角度位置を所定の値に設定
   した細長い永久磁石である鍵磁石を複数個埋設した合鍵
   と、凹陥部の底面に対向するロッキングブロックの底面
   の、合鍵の鍵孔挿入時鍵磁石と整合する部位に夫々形成
   され、鍵孔に近い方から順に、断面円形の浅い遊動孔、
   及び対応する鍵磁石と整合する細長い逃げ溝を連設した
   タンブラー孔の複数と、各タンブラー孔と凹陥部の底面
   との間に挿設され、逃げ溝に係入できる直径を有する２
   個の磁性材質のロッキングボールとを有し、ロッキング
   ブロックの突条が外筒のカム溝と係合する施錠時、上記
   逃げ溝の遊動孔における開口と凹陥部の底面との間に、
   ロッキングボールが遊動できる間隙を保つようにしたこ
   とを特徴とするマグネットシリンダ錠。