JP2002241021A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙の搬送方向と直交する用紙幅方向に付い
た定着後のカールを緩和して排紙トレイ上での用紙の整
列性を向上させることができる画像形成装置を提供する
こと。 【構成】 用紙に画像形成剤を熱定着させる定着装置
と、該定着装置の下流側に用紙のカールを除去するロー
ラ組（搬送ローラ対）３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ
を有するカール除去装置と、を備えた画像形成装置にお
いて、前記カール除去装置のローラ組３０ａ，３０ｂ，
３０ｃ，３０ｄを用紙の搬送方向に直交する方向に配置
するとともに、該ローラ組３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３
０ｄの駆動ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄの径
を用紙幅方向中央より端部に向かう程径が大きくなるよ
うにテーパーを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザー
ビームプリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は画像形成装置に適用した従来のカ
ール取り機能を備える用紙搬送装置の構成を示す主断面
図である。

【０００３】図９において、１は軸６を回転中心として
回転する駆動ローラ、２，３は駆動ローラ１に圧接され
て従動回転する第１及び第２の従動ローラ、４，５は用
紙ガイド板、７は用紙、８は駆動ローラ１と第１の従動
ローラ２との間に配設されて両ローラ１，２に圧接され
ながら用紙７を挟圧搬送するためのニップ部である。そ
して、カール取り部１０は、駆動ローラ１及びこれに圧
接された２つの従動ローラ２，３と従動ローラ２，３と
の間に設けられたガイド板９で構成されている。

【０００４】図１０は図９に示したカール取り部１０の
概略平面図である。

【０００５】図１０に示すように、駆動ローラ１は３つ
のローラ１ａ，１ｂ，１ｃから成り、軸６に所定の間隔
を隔てて設けられて軸６を回転中心として回転する。第
１及び第２の従動ローラ２，３もそれぞれ３つのローラ
２ａ，２ｂ，２ｃ及び３ａ，３ｂ，３ｃから成り、これ
らのローラ２ａ〜２ｃ、３ａ〜３ｃはそれぞれ搬送ロー
ラ１ａ，１ｂ，１ｃに圧接されて従動回転するように配
設されている。尚、図１０において、８ａ，８ａ’，９
ａ，９ａ’，８ｂ，８ｂ’，９ｂ，９ｂ’，８ｃ，８
ｃ’，９ｃ，９ｃ’はそれぞれ従動ローラ２ａ，２ｂ，
２ｃ及び３ａ，３ｂ，３ｃを所定の位置に保持する保持
部材である。

【０００６】このようにカール取り部１０を構成する駆
動ローラ１（１ａ，１ｂ，１ｃ）と従動ローラ２（２
ａ，２ｂ，２ｃ）及び３（３ａ，３ｂ，３ｃ）は、搬送
する用紙の幅方向に３箇所並設されている。

【０００７】図１１は上記従来のカール取り装置１０を
適用した画像形成装置の概略構成を示す断面図である。

【０００８】図１１において、１１は給紙ローラ、１
２，１２’はレジストローラ対、１３は感光ドラム、１
４は転写ローラ、１５，１５’は用紙７に未定着現像剤
像を加熱及び加圧することによって画像として定着させ
る定着ローラ対、１６，１６’ま搬送ローラ対、４，５
は用紙７をカール取り装置１０に導くガイド板、１９は
排紙トレイである。

【０００９】次に、図１１を用いて従来のカール取り装
置１０を備える画像形成装置の用紙搬送動作について説
明する。

【００１０】給紙ローラ１１によって搬送ラインに供給
された用紙７は、レジストローラ対１２，１２’を介し
て感光ドラム１３へと搬送される。ここで、スキャナー
１７から照射されたレーザー光が折り返しミラー１８を
介して感光ドラム１３上に照射されると、該感光ドラム
１３の表面上に潜像が形成され、この潜像は現像剤によ
って顕像化される。この顕像化された像が感光ドラム１
３へ導かれた用紙７の表面上に公知のプロセスによって
画像として転写され、この像は更に定着ローラ対１５，
１５’によって加熱及び加圧されることによって用紙７
の表面に定着される。そして、定着ローラ対１５，１
５’によって加熱された用紙７は、搬送ローラ対１６，
１６’によつて更に搬送され、湾曲したガイド板４，５
を経てカール取り装置１０に導かれる。尚、定着ローラ
対１５，１５’によって加熱さられた用紙７は、湾曲し
たガイド板４，５によって案内されるときにカールが付
くことは公知である。

【００１１】図９に示すようにカール取り装置１０で
は、不図示の駆動モータにより軸６を介して駆動ローラ
１に回転が伝達され、駆動ローラ１は矢印Ａ方向に回転
する。又、従動ローラ２，３がこの駆動ローラ１の回転
に従動して矢印Ｂ方向に回転する。すると、カール取り
装置１０に導かれた用紙７は、カール取り装置１０内に
おいて先ず上流側の第１の従動ローラ２のニップ部８に
導かれ、ガイド９を経て下流側の第２の従動ローラ３へ
導かれる。更に、用紙７は従動ローラ３と駆動ローラ１
との間で挟圧搬送されて図１１に示す排紙トレイ１９上
に排出される。

【００１２】カール取り装置１０へ搬送される直前の用
紙７には、湾曲したガイド板４によってカールが付いて
おり、駆動ローラ１と従動ローラ２，３との間を挟圧搬
送されるときにガイド板４によって生じたカール方向と
逆方向にカールが与えられ、ガイド板４によって生じた
カールを除去するようにしている。このカール取り装置
１０は、図１０に示すように、用紙７の幅方向に搬送ロ
ーラ組１（１ａ〜１ｃ），２（２ａ〜２ｃ），３（３ａ
〜３ｃ）を複数箇所（本例では３箇所）設けることによ
り用紙搬送方向のカール取りの効果を上げるようにして
おり、このような構成は広く一般に採用されている。

【００１３】図１２及び図１３は画像形成装置に用いら
れる従来の定着装置付近の構成を示す図である。

【００１４】図１２及び図１３に示すように、定着ロー
ラ対１５，１５’の用紙搬送方向下流側に複数組のロー
ラ対２１，２２，２３を用紙７の幅方向に並列に配置
し、これらのローラ対２１，２２，２３は駆動ローラ２
１ａ，２２ａ，２３ａに対して従動ローラ２１ｂ，２２
ｂ，２３ｂがそれぞれ平行に配置されている。各駆動ロ
ーラ２１ａ，２２ａ，２３ａの径は同一であり、用紙７
は各ローラ対２１，２２，２３に挟持され、各ローラ対
２１，２２，２３によって搬送方向に搬送力を受けて矢
印Ｅ方向に搬送される。このとき、搬送ローラ対２１，
２２，２３による用紙搬送速度は、定着ローラ対１５，
１５’の用紙搬送速度よりも速く設定されており、これ
により定着ローラ対１５，１５’により加熱された用紙
７が搬送ローラ対２１，２２，２３により引っ張られな
がら乾燥されることにより、該用紙７の搬送方向のカー
ル取りの効果を上げるようにしている。尚、用紙を引っ
張りながら乾燥させることを一般に緊張乾燥と呼び、そ
れに対して用紙を引っ張らないで乾燥させることを自然
乾燥と呼んでいる。緊張乾燥は自然乾燥に比べて用紙の
カールが小さくなることが製紙業界等で常識的に知られ
ている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、用紙
搬送方向側に付いたカールを低減させることはできる
が、搬送方向と直交する用紙幅方向に付いたカール対策
は十分とは言えなかった。特に吸湿した用紙のカール
は、トナーを熱定着させる際の脱湿により、画像形成装
置内での用紙搬送方向とは関係なく、用紙の繊維の流れ
方向を軸としたカールが大きくなる傾向にある。

【００１６】又、一般のコピー用紙の多くは、用紙の長
手方向に繊維の流れがくるようにできているため、用紙
を長手方向に送ることが多いレーザービームプリンタ等
では用紙搬送方向と直交する方向のカールを除去する十
分な効果を得ることができなかった。それに伴って、カ
ールに起因する排紙積載時の整列性の悪化や排紙トレイ
からの用紙の落下、ソータ等の収容性不良、紙詰まり等
の画像形成装置内での紙走行性トラブルの発生頻度が高
くなるという問題がある。

【００１７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、用紙の搬送方向と直交する用
紙幅方向に付いた定着後のカールを緩和して排紙トレイ
上での用紙の整列性を向上させることができる画像形成
装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、用紙に画像形成剤を熱定着
させる定着装置と、該定着装置の下流側に用紙のカール
を除去する搬送ローラ対を有するカール除去装置と、を
備えた画像形成装置において、前記カール除去装置の搬
送ローラ対を用紙の搬送方向に直交する方向に配置する
とともに、該搬送ローラ対の駆動ローラの径を用紙幅方
向中央より端部に向かう程径が大きくなるようにテーパ
ーを設けたことを特徴とする。

【００１９】請求項２記載の発明は、用紙に画像形成剤
を熱定着させる定着装置と、該定着装置の下流側に用紙
のカールを除去する搬送ローラ対を有するカール除去装
置と、を備えた画像形成装置において、前記カール除去
装置の搬送ローラ対を用紙の搬送方向に直交する方向に
配置するとともに、該搬送ローラ対の駆動ローラの径を
用紙幅方向端部側が中央側より大きくしたことを特徴と
する。

【００２０】請求項３記載の発明は、用紙に画像形成剤
を熱定着させる定着装置と、該定着装置の下流側に用紙
のカールを除去する搬送ローラ対を有するカール除去装
置と、を備えた画像形成装置において、前記カール除去
装置の搬送ローラ対を用紙の搬送方向に直交する方向に
配置するとともに、該搬送ローラ対の駆動ローラの用紙
搬送部材を用紙幅方向中央より両端部に向かって螺旋状
に配置したことを特徴とする。

【００２１】従って、請求項１記載の発明によれば、用
紙幅方向中央より端部に向かう程径が大きくなるように
テーパーを設けた駆動ローラにより、搬送される用紙に
は搬送方向と直交する方向への分力が働き、用紙幅方向
へ引っ張る力が生じ、これにより緊張乾燥の効果が発揮
されて用紙幅方向のカールが緩和され、排紙トレイ上で
の用紙の整列性の向上が図られる。

【００２２】請求項２記載の発明によれば、駆動ローラ
は用紙幅方向中央より端部に向かう程径が大きくなるた
め、用紙両端部の搬送速度が中央部より速くなり、結果
として搬送される用紙は搬送方向と直交する方向への分
力が働き、用紙幅方向へ引っ張る力が生じ、これにより
緊張乾燥の効果が発揮されて用紙幅方向のカールが緩和
され、排紙トレイ上での用紙の整列性が向上せしめられ
る。

【００２３】請求項３記載の発明によれば、用紙幅方向
中央より両端部に向かい螺旋状に配置された駆動ローラ
の用紙搬送部材により、搬送される用紙には搬送方向と
直交する方向への分力が働き、用紙幅方向へ引っ張る力
が生じ、これにより緊張乾燥の効果が発揮されて用紙幅
方向のカールが緩和され、排紙トレイ上での用紙の整列
性が高められる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２５】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形
態１に係る画像形成装置の用紙搬送装置を示す概略正面
図である。

【００２６】図１において、不図示の定着装置の下流側
に配置された３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは回転軸
３６を中心に矢印Ｆ方向に回転する駆動ローラ、３２
ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄはそれぞれ駆動ローラ３１
ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに圧接されて回転軸３５を
中心に従動回転する従動ローラである。

【００２７】又、前記従動ローラ３２ａ，３２ｂ，３２
ｃ，３２ｄは、駆動ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３
１ｄよりもローラ硬度が低く設定された弾性体で構成さ
れており、従動ローラ３２ａ〜３２ｄと駆動ローラ３１
ａ〜３１ｄを圧接した際、従従動ローラ３２ａ〜３２ｄ
が駆動ローラ３１ａ〜３１ｄの形状に従って変形して接
触するように構成されている。

【００２８】図２は図１の概略上面図であり、同図にお
いて、用紙３７は不図示の定着装置より矢印Ｇ方向から
搬送されてくる。

【００２９】次に、搬送装置を利用したカール取り装置
の動作について説明する。

【００３０】図１及び図２に示すように、用紙３７の幅
方向中央よりほぼ等間隔に設けられたローラ組３０ｂ，
３０ｃ及び両端部に設けられたローラ組３０ａ，３０ｄ
から成るカール取り装置に用紙３７が搬送されてくる。
用紙３７は、これより上流側にある不図示の定着装置に
よって熱せられており、この用紙３７の繊維方向が搬送
方向と同一の場合は特に搬送方向と直角方向の用紙幅方
向のカールが付いた状態でカール取り装置へ導かれる。

【００３１】駆動ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１
ｄにはそれぞれ用紙３７中央より外側に向かう方向にロ
ーラ径が大きくなるようにテーパーが設けられいる。図
１及び図２においては、駆動ローラ３１ａ，３１ｂは図
中左方向に、駆動ローラ３１ｃ，３１ｄは図中右方向に
用紙３７を引っ張りながら図２の矢印Ｇ方向へ該用紙３
７を搬送し、用紙３７は不図示の排紙ローラによって排
紙トレイ上へと搬送される。

【００３２】このように構成することによって次のよう
な効果が得られる。

【００３３】即ち、用紙３７の幅方向のカールがローラ
組３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄから成るカール取り
装置によって用紙幅方向両端に引っ張られながら搬送さ
れるため、用紙３７の幅方向における緊張乾燥の効果が
発生し、用紙３７の幅方向のカールを緩和する効果を生
み出すとともに、排紙整列性を向上させることができ
る。

【００３４】又、カールに起因する排紙トレイからの用
紙３７の落下防止、ソータ等の収容性向上、紙詰まり等
の画像形成装置内での紙走行性トラブルの発生を未然に
防ぐことができる。

【００３５】更に、簡単な構成により上述した効果を得
ることができ、製造コストも安く抑えることができる。

【００３６】尚、本実施の形態では、カール取り用の搬
送ローラ組３０ａ〜３０ｄが４箇所の場合を例として説
明したが、このカール取り用の搬送ローラ組は用紙幅方
向中央からほぼ均等に配置されていれば２組以上、幾つ
設けても良く、更に用紙幅方向両端外側に向かう程駆動
ローラ（本実施の形態では３１ａ〜３１ｄに相当）に設
けたテーパーを大きくする程効果的である。

【００３７】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図３及び図４に基づいて説明する。

【００３８】図３は本実施の形態に係る画像形成装置の
用紙搬送装置を示す概略正面図であり、同図において、
不図示の定着装置の下流側に配置された５１ａ，５１
ｂ，５１ｃ，５１ｄは回転軸３６を中心に矢印Ｆ方向に
回転する駆動ローラ、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ
はそれぞれ駆動ローラ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ
に圧接されて回転軸３５を中心に従動回転する従動ロー
ラである。

【００３９】而して、本実施の形態では、用紙幅中央付
近の駆動ローラ５１ｂと５１ｃのローラ径は同一であ
り、用紙幅両端付近の駆動ローラ５１ａと５１ｄのロー
ラ径は同一であり、更に用紙幅両端付近の駆動ローラ５
１ａ，５１ｄのローラ径は用紙幅中央付近の駆動ローラ
５１ｂ，５１ｃのローラ径よりも大きく設定されてい
る。

【００４０】又、用紙幅中央付近の従動ローラ５２ｂと
５２ｃのローラ径は同一であり、用紙幅両端付近の従動
ローラ５２ａと５２ｄのローラ径は同一であり、更に用
紙幅両端付近の従動ローラ５２ａ，５２ｄのローラ径は
用紙幅中央付近の従動ローラ５２ｂ，５２ｃのローラ径
よりも前述した用紙幅両端付近の駆動ローラ５１ａ，５
１ｄのローラ径と用紙幅中央付近の駆動ローラ５１ｂ，
５１ｃのローラ径の差に相当する分だけ小さく設定され
ている。これにより各搬送ローラ組５０ａ，５０ｂ，５
０ｃ，５０ｄの用紙３７に対する加圧力を均等にしてい
る。

【００４１】図４は図３の概略上面図であり、同図にお
いて、用紙３７は不図示の定着装置より矢印Ｇ方向から
搬送されてくる。

【００４２】次に、本実施の形態に係る搬送装置を利用
したカール取り装置の動作について説明する。

【００４３】図３及び図４に示すように、用紙３７の幅
方向中央よりほぼ等間隔に設けられたローラ組５０ｂ，
５０ｃ及び両端部に設けられたローラ組５０ａ，５０ｄ
から成るカール取り装置に用紙３７が搬送されてくる。
この用紙３７は、これより上流側に設けられた不図示の
定着装置によって熱せられており、この用紙３７の繊維
方向が搬送方向と同一の場合は、用紙３７は特に搬送方
向と直角方向の用紙幅方向のカールが付いた状態でカー
ル取り装置へ導かれる。

【００４４】図３及び図４においては、駆動ローラ５１
ａ，５１ｄのローラ径が駆動ローラ５１ｂ，５１ｃのロ
ーラ径よりも大きいため、用紙３７の幅方向の中央部と
両端部で用紙搬送の周速差が生じる。駆動ローラ５１ａ
による周速＞駆動ローラ５１ｂによる周速、駆動ローラ
５１ｄによる周速＞駆動ローラ５１ｃによる周速となる
ために両端部側への分力が生じ、用紙３７を両端部に引
っ張りながら矢印Ｇ方向へ搬送し、不図示の排紙ローラ
によって排紙トレイ上へと用紙３７を搬送する。

【００４５】このように構成することによって次のよう
な効果が得られる。

【００４６】即ち、用紙３７の用紙幅方向のカールがロ
ーラ組５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄから成るカール
取り装置によって用紙幅方向両端に引っ張られながら搬
送されるため、用紙幅方向における緊張乾燥の効果が発
生し、用紙幅方向のカールを緩和する効果を生み出すと
ともに、排紙整列性を向上させることができる。

【００４７】又、カールに起因する排紙トレイからの用
紙３７の落下防止、ソータ等の収容性向上、紙詰まり等
の画像形成装置内での紙走行性トラブルの発生を防ぐこ
とができる。

【００４８】更に、簡単な構成によって上記効果を得る
ことができ、製造コストも安く抑えることができる。

【００４９】尚、本実施の形態では、カール取り用の搬
送ローラ組（５０ａ〜５０ｄ）が４箇所の場合を例とし
て説明したが、このカール取り用の搬送ローラ組は用紙
幅方向中央からほぼ均等に配置されていれば２組以上、
幾つ設けても良く、更に用紙幅方向両端外側に向かう程
駆動ローラ（本実施の形態では５１ａ〜５１ｄに相当）
の径を大きくする程効果的である。

【００５０】＜実施の形態３＞次に、本発明の実施の形
態３を図５及び図６に基づいて説明する。

【００５１】図５は本実施の形態に係る画像形成装置の
用紙搬送装置を示す概略正面図である。

【００５２】図５において、６１は駆動ローラであっ
て、これは不図示の定着装置の下流側に配置され、用紙
幅方向両端の径が大きく、用紙幅方向中央の径が小さい
横に長いローラであり、回転軸３６を中心に矢印Ｆ方向
に回転する。又、６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄはそ
れぞれ駆動ローラ６１に圧接されて回転軸３５を中心に
従動回転する従動ローラである。

【００５３】而して、本実施の形態においては、用紙幅
中央付近の従動ローラ６２ｂと６２ｃのローラ径は同一
であり、用紙幅両端付近の従動ローラ６２ａと６２ｄの
ローラ径は同一である。

【００５４】又、用紙幅両端付近の従勅ローラ６２ａ，
６２ｄのローラ径は用紙幅中央付近の従動ローラ６２
ｂ，６２ｃのローラ径よりも小さくなっており、その差
は以下のように設定されている。

【００５５】即ち、用紙幅方向両端の径が大きくて用紙
幅方向中央の径が小さい横に長い前記駆動ローラ６１の
用紙幅中央付近の従動ローラ６２ｂ，６２ｃの当接部ロ
ーラ径と、駆動ローラ６１の用紙幅両端付近の従動ロー
ラ６２ａ，６２ｄの当接部ローラ径の差に相当する分だ
け小さく設定されている。これにより各従動ローラ６２
ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと駆動ローラ６１により生
じる用紙３７に対する加圧力を均等にしている。

【００５６】図６は図５の概略上面図であり、同図に示
すように、用紙３７は不図示の定着装置より矢印Ｇ方向
から搬送されてくる。

【００５７】次に、本実施の形態に係る搬送装置を利用
したカール取り装置の動作について説明する。

【００５８】図５及び図６に示すように、用紙３７の幅
方向中央よりほぼ等間隔に設けられた従動ローラ６２
ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと駆動ローラ６１から成る
カール取り装置に用紙３７が搬送されてくる。この用紙
３７は、これより上流側に設けられた不図示の定着装置
によって熱せられており、この用紙３７の繊維方向が搬
送方向と同一の場合は、用紙３７は特に搬送方向と直角
方向の用紙幅方向のカールが付いた状態でカール取り装
置へ導かれる。

【００５９】図５及び図６においては、用紙幅両端付近
の従動ローラ６２ａ，６２ｄ当接部の駆動ローラ６１の
ローラ径が用紙幅中央付近の従動ローラ６２ｂ，６２ｃ
当接部の駆動ローラ６１のローラ径よりも大きいため、
用紙３７の幅方向の中央部と両端部で用紙搬送の周速差
が生じる。従って、駆動ローラ６１による周速は、従動
ローラ６２ａ当接部による周速＞従動ローラ６２ｂ当接
部による周速、従動ローラ６２ｄ当接部による周速＞従
動ローラ６２ｃ当接部による周速となるために両端部側
への分力が生じ、用紙３７を両端部に引っ張りながら矢
印Ｇ方向へ搬送し、用紙３７は不図示の排紙ローラによ
って排紙トレイ上へと搬送される。

【００６０】このように構成することによって次のよう
な効果が得られる。

【００６１】即ち、用紙３７の用紙幅方向のカールが従
動ローラ６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄと駆動ローラ
６１から成るカール取り装置によって用紙幅方向両端に
引っ張られながら搬送されるため、用紙幅方向における
緊張乾燥の効果が発生し、用紙幅方向のカールを緩和す
る効果を生み出すとともに、排紙整列性を向上させるこ
とができる。

【００６２】又、カールに起因する排紙トレイからの用
紙３７の落下防止、ソータ等の収容性向上、紙詰まり等
の画像形成装置内での紙走行性トラブルの発生を防ぐこ
とができる。

【００６３】尚、本実施の形態では、カール取り用の従
動ローラ（６２ａ〜６２ｄ）が４箇所の場合を例として
説明したが、このカール取り用の搬送ローラ組は用紙幅
方向中央からほぼ均等に配置されていれば２個以上、幾
つ設けても良く、更に用紙幅方向両端外側に向かう程駆
動ローラ６１の径を大きくする程効果的である。

【００６４】＜実施の形態４＞次に、本発明の実施の形
態４を図７及び図８に基づいて説明する。

【００６５】図７は本実施の形態に係る画像形成装置の
用紙搬送装置を示す概略正面図であり、同図において、
不図示の定着装置の下流側に配置された用紙幅方向中央
より両端に向かい左右対称に螺旋状に搬送部材が巻かれ
た駆動ローラ７１は回転軸３６を中心に矢印Ｆ方向に回
勅する。７２は駆動ローラ７１に圧接されて回転軸３５
を中心に従動回転する従動ローラである。

【００６６】図８は図７の概略上面図であり、同図に示
すように、用紙３７は不図示の定着装置より矢印Ｇ方向
から搬送されてくる。

【００６７】次に、本実施の形態に係る搬送装置を利用
したカール取り装置の動作について説明する。

【００６８】図７及び図８に示すように、駆動ローラ７
１と従動ローラ７２から成るカール取り装置に用紙３７
が搬送されてくる。この用紙３７は、これより上流側に
設けられた不図示の定着装置によって熱せられており、
この用紙３７の繊維方向が搬送方向と同一の場合は、用
紙３７は特に搬送方向と直角方向の用紙幅方向のカール
が付いた状態でカール取り装置へ導かれる。

【００６９】図７及び図８においては、駆動ローラ７１
の用紙搬送部材が用紙幅方向中央より両端に向かい左右
対称に螺旋状に巻かれているため、用紙３７の幅方向の
中央部より両端部に向かい用紙３７を引っ張りながら矢
印Ｇ方向へ搬送し、不図示の排紙ローラによって用紙３
７を排紙トレイ上へと搬送する。

【００７０】このように構成することによって次のよう
な効果が得られる。

【００７１】即ち、用紙３７の用紙幅方向のカールが駆
動ローラ７１と従動ローラ７２から成るカール取り装置
によって用紙幅方向両端に引っ張られながら搬送される
ため、用紙幅方向における緊張乾燥の効果が発生し、用
紙幅方向のカールを緩和する効果を生み出すとともに、
排紙整列性を向上させることができる。

【００７２】又、カールに起因する排紙トレイからの用
紙３７の落下防止、ソータ等の収容性向上、紙詰まり等
の画像形成装置内での紙走行性トラブルの発生を防ぐこ
とができる。

【００７３】尚、本実施の形態では、カール取り用の駆
動ローラ７１と従動ローラ７２がそれぞれ１個の場合を
例として説明したが、このカール取り用の駆動ローラと
従動ローラは用紙幅方向中央からほぼ均等に配置されて
いれば２個以上に分割して幾つ設けても良い。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、用紙幅方向中央より端部に向かう
程径が大きくなるようにテーパーを設けた駆動ローラに
より、搬送される用紙には搬送方向と直交する方向への
分力が働き、用紙幅方向へ引っ張る力が生じ、これによ
り緊張乾燥の効果が発揮されて用紙幅方向のカールが緩
和され、排紙トレイ上での用紙の整列性の向上が図られ
るという効果が得られる。

【００７５】請求項２記載の発明によれば、駆動ローラ
は用紙幅方向中央より端部に向かう程径が大きくなるた
め、用紙両端部の搬送速度が中央部より速くなり、結果
として搬送される用紙は搬送方向と直交する方向への分
力が働き、用紙幅方向へ引っ張る力が生じ、これにより
緊張乾燥の効果が発揮されて用紙幅方向のカールが緩和
され、排紙トレイ上での用紙の整列性が向上せしめられ
るという効果が得られる。

【００７６】請求項３記載の発明によれば、用紙幅方向
中央より両端部に向かい螺旋状に配置された駆動ローラ
の用紙搬送部材により、搬送される用紙には搬送方向と
直交する方向への分力が働き、用紙幅方向へ引っ張る力
が生じ、これにより緊張乾燥の効果が発揮されて用紙幅
方向のカールが緩和され、排紙トレイ上での用紙の整列
性が高められるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す概略正面図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す上面図である。

【図３】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す概略正面図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す上面図である。

【図５】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す概略正面図である。

【図６】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す上面図である。

【図７】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す概略正面図である。

【図８】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置の用
紙搬送装置を示す上面図である。

【図９】従来の用紙搬送装置の断面図である。

【図１０】従来の用紙搬送装置の平面図である。

【図１１】従来の用紙搬送装置を適用した画像形成装置
の縦断側面図である。

【図１２】従来の排紙装置の断面図である。

【図１３】従来の排紙装置の平面図である。

【符号の説明】

３０ａ〜３０ｄ ローラ組（搬送ローラ対） ３１ａ〜３１ｄ 駆動ローラ ３２ａ〜３２ｄ 従動ローラ ３７ 用紙 ５０ａ〜５０ｄ ローラ組（搬送ローラ対） ５１ａ〜５１ｄ 駆動ローラ ５２ａ〜５２ｄ 従動ローラ ６１ 駆動ローラ ６２ａ〜６２ｄ 従動ローラ ７１ 駆動ローラ ７２ 従動ローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙に画像形成剤を熱定着させる定着装
   置と、該定着装置の下流側に用紙のカールを除去する搬
   送ローラ対を有するカール除去装置と、を備えた画像形
   成装置において、 前記カール除去装置の搬送ローラ対を用紙の搬送方向に
   直交する方向に配置するとともに、該搬送ローラ対の駆
   動ローラの径を用紙幅方向中央より端部に向かう程径が
   大きくなるようにテーパーを設けたことを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 用紙に画像形成剤を熱定着させる定着装
   置と、該定着装置の下流側に用紙のカールを除去する搬
   送ローラ対を有するカール除去装置と、を備えた画像形
   成装置において、 前記カール除去装置の搬送ローラ対を用紙の搬送方向に
   直交する方向に配置するとともに、該搬送ローラ対の駆
   動ローラの径を用紙幅方向端部側が中央側より大きくし
   たことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 用紙に画像形成剤を熱定着させる定着装
   置と、該定着装置の下流側に用紙のカールを除去する搬
   送ローラ対を有するカール除去装置と、を備えた画像形
   成装置において、 前記カール除去装置の搬送ローラ対を用紙の搬送方向に
   直交する方向に配置するとともに、該搬送ローラ対の駆
   動ローラの用紙搬送部材を用紙幅方向中央より両端部に
   向かって螺旋状に配置したことを特徴とする画像形成装
   置。