JPH06144671A

JPH06144671A - 用紙搬送装置及び排紙装置

Info

Publication number: JPH06144671A
Application number: JP4322268A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Azeta; 田孝弘畔; Tsutomu Kakiuchinaka; 内中勉垣
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-11-09
Filing date: 1992-11-09
Publication date: 1994-05-24

Abstract

(57)【要約】【目的】用紙についたカールを効率良く取り除き、斜
行や紙ジャムをおこすことなく用紙を搬送できる用紙搬
送装置を提供する。【構成】両端のニップ部を用紙の搬送方向に直交する
方向における位置をそろえ、中央のニップ部より上流側
に位置させ、両端のニップ部間の距離を搬送する用紙の
幅よりも小さくしたことを特徴とする用紙搬送装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，レーザビーム
プリンタ等の画像形成装置における用紙搬送装置及び用
紙をトレイ上に排出する排紙装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

（第１の従来技術）図１８は、画像形成装置に適用した
従来のカール取り機能を具える用紙搬送装置の構成を示
す主断面図である。図１８において、符号１は軸６を回
転中心として回転する駆動ローラ、２，３は、搬送ロー
ラ１に圧接して従動する第１及び第２の従動ローラ、４
と５は用紙ガイド板、７は用紙、８は第１搬送ローラ１
と第１の従動ローラ２との間に配設され、両ローラ１と
２に圧接しながら用紙７を挟圧搬送するためのニップ部
を示す。カール取り部１０は、駆動ローラ１およびこれ
を圧接する２つの従動ローラ２，３および従動ローラ２
と３との間に設けたガイド板９で構成されている。

【０００３】図１９は、図１８に示したカール取り部１
０の概略平面図である。

【０００４】図１９に示すように、駆動ローラ１は３つ
のローラ１ａ，１ｂ，１ｃからなり、軸６に所定の間隔
隔てて設けられて軸６を回転中心として回転する。第１
及び第２の従動ローラ２及び３も、それぞれ３つのロー
ラ２ａ，２ｂ，２ｃおよび３ａ，３ｂ，３ｃとからな
り、これらのローラはそれぞれ搬送ローラ１ａ，１ｂ，
１ｃに圧接して従動するように配設されている。尚、図
１９中、符号８ａ，８ａ´，９ａ，９ａ´，８ｂ，８ｂ
´，９ｂ，９ｂ´，８ｃ，８ｃ´，９ｃ，９ｃ´はそれ
ぞれ従動ローラ２ａ，２ｂ，２ｃおよび３ａ，３ｂ，３
ｃを所定の位置に保持する保持部材である。このように
カール取り部１０を構成する駆動ローラ１（１ａ，１
ｂ，１ｃ）及び従動ローラ２（２ａ，２ｂ，２ｃ）及び
３（３ａ，３ｂ，３ｃ）は、搬送する用紙の幅方向に３
ヶ所並設されている。

【０００５】図２０は、上述した従来のカール取り装置
１０を適用した画像形成装置の概略構成を示す断面図で
ある。図２０中、符号１１は給紙ローラ、１２，１２´
は、レジストローラ対、１３は感光ドラム、１４は転写
ローラ、１５，１５´は用紙７に未定着現像剤像を加
熱，加圧することによって画像として定着させる定着ロ
ーラ対、１６，１６´は搬送ローラ対、４，５は用紙７
をカール取り装置１０に導くガイド板、１９は排紙トレ
イを示す。

【０００６】次に図２０を用いて従来のカール取り装置
１０を具える画像形成装置の用紙搬送動作を説明する。
給紙ローラ１１によって搬送ラインに供給された用紙７
は、レジストローラ対１２，１２´を介してドラム１３
へと搬送される。ここで、スキャナー１７から照射され
たレーザ光が折り返しミラー１８を介して感光ドラム１
３上に照射され感光ドラム１３表面上に潜像を形成し、
現像剤によって顕像化される。この顕像化された像が感
光ドラム１３へ導かれた用紙７の表面上に公知のプロセ
スによって画像として転写され、この像は更に、定着ロ
ーラ対１５，１５´によって加熱加圧されることによ
り、用紙７の表面に定着される。定着ローラ対１５，１
５´によって加熱された用紙７は、搬送ローラ対１６，
１６´で更に搬送され、湾曲したガイド板４およびガイ
ド板５を経て、カール取り装置１０へ導かれる。定着ロ
ーラ対１５，１５´によって加熱せられた用紙７は、湾
曲したガイド板４，５によって案内される時にカールが
つくことは、公知である。

【０００７】図１８に示すようにカール取り装置１０で
は、図示しない駆動モータにより軸６を介して駆動ロー
ラ１に回転が伝達され、駆動ローラ１は、矢印Ａで示す
方向に回転する。又、従動ローラ２，３がこの駆動ロー
ラ１の回転に従動して矢印Ｂで示す方向に回転する。カ
ール取り装置１０に導かれた用紙７は、カール取り装置
１０内において、まず上流側の第１従動ローラ２のニッ
プ部８に導かれガイド９を経て下流側の第２従動ローラ
３へ導かれる。更に用紙７は従動ローラ３と駆動ローラ
１との間で挟圧搬送されて図２０に示す排紙トレイ１９
上に排出される。

【０００８】カール取り装置１０へ搬送される直前の用
紙７には、湾曲したガイド板４によってカールがついて
おり、駆動ローラ１と従動ローラ２，３との間を挟圧搬
送される時にガイド板４によって生じたカール方向と逆
方向にカールが与えられ、ガイド板４によって生じたカ
ールを除去するようにしている。このカール取り装置１
０は図１９に示すように、用紙７の幅方向に搬送ローラ
組１，２，３を複数ヶ所（本従来では３ヶ所）設けるこ
とによりカール取りの効果をあげるようにしており、こ
のような構成は広く一般に行なわれている。（第２の従来技術）図２１及び図２２は画像形成装置に
用いる従来の排紙装置の構成を示す図である。図２１及
び図２２に示すように、複数組のローラ対２１，２２，
２３を用紙７の幅方向に並列に配置し、これらのローラ
対２１，２２，２３は駆動ローラ２１ａ，２２ａ，２３
ａに対し従動ローラ２１ｂ，２２ｂ，２３ｂがそれぞれ
平行に配置されている。各駆動ローラ２１ａ，２２ａ，
２３ａの径は同一であり、用紙７は各ローラ対２１，２
２，２３に挟持され、各ローラ対によって搬送方向に搬
送力を受けて矢印Ｅで示す方向に搬送され、排紙トレイ
Ｔ（図２２）上に排出される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】

（第１の課題）上記従来のカール取り装置では、用紙７
の幅方向にローラ組１，２，３を３ヶ所以上並列に配置
しており、この装置で用紙７を最初に挟圧するニップ部
８の位置が用紙７の搬送方向においてばらついているた
め次のような欠点があった。

【００１０】図２３は、駆動ローラ１ａ，１ｂ，１ｃと
第１の従動ローラ２ａ，２ｂ，２ｃによってそれぞれ形
成されるニップ部８ａ，８ｂ，８ｃに用紙７が導かれる
様子を示す図である。

【００１１】例えば、中央に配置したニップ部８ｂが搬
送方向に対して上流側にズレている場合、搬送されてき
た用紙７は、まずニップ部８ｂにくわえられる。この
時、ニップ部８ｂに用紙を導く搬送手段の搬送速度がニ
ップ部８ｂの搬送速度より速い時と、用紙７に対してニ
ップ部８ｂが瞬間的にブレーキとなり、ループを形成す
る。この時、ブレーキ点に対し左右のニップ部８ａ，８
ｃの搬送抵抗が不均等であると用紙７の先端部は抵抗の
少ない側に先に進む。そして、例えばニップ部８ａに先
に挟圧され、搬送方向に対して斜行して搬送される。図
２３において、本来用紙７が進むべきまっすぐな位置を
一点鎖線で示し、斜行して進む位置を実線で示す。

【００１２】また上述した構成では、ニップ部８ｂに用
紙７を導く搬送手段の速度に関係なく、用紙７の中央部
に配置した１ヶ所のニップ部８ｂのみで用紙７が搬送さ
れることがあり、このニップ部８ｂを中心に用紙７が回
転しやすくなってしまう。

【００１３】図２４は、左端のニップ部８ａが下流側に
位置しており、このため用紙７が中央及び右側のニップ
部８ｂ，８ｃで最初に挟圧され、傾いて搬送される様子
を示す図である。図２４に示す状態では、用紙７は図２
３に示す場合と反対方向に傾いて搬送されることにな
る。

【００１４】このようなカール取り装置を図２０に示す
ように、画像形成装置でトレイ１９上に用紙７を排出す
る排紙装置と兼ねて使用した場合、用紙７はカールの状
態等によってニップ８への入り方が右側進み、あるいは
左側進みとなり、それに伴って用紙７が様々な方向に斜
行してしまい、排紙積載時の整列性が悪くなるという問
題がある。

【００１５】また通常の用紙搬送路中に従来のカール取
り装置１０を用いた場合、カール取り装置を過ぎてその
下流側にある搬送手段まで用紙を搬送する途中で、用紙
が斜行してジャムが発生し易くなるという問題もある。（第２の課題）上述した従来の排紙装置では駆動ローラ
２１ａ，２２ａ，２３ａに対して従動ローラ２１ｂ，２
２ｂ，２３ｂが平行に配置されており、また、各駆動ロ
ーラ２１ａ，２２ａ，２３ａの径は同一であるため、定
着装置を通過する際に与えられる熱や、シートの搬送経
路によって用紙７にカール（丸まり）が発生した場合、
排紙装置の各ローラ対２１，２２，２３によって用紙７
を挟持して搬送しても、用紙７のカールを矯正する作用
がなく、排紙トレイＴ上にカールしたままの用紙７が排
出される。このため、次に排出されてきた用紙が前の用
紙のカール部分に引っかかり、トレイＴ上の用紙の整列
が乱れ、さらに用紙がトレイＴ上から落下するという問
題点が生じていた。

【００１６】

【課題を解決するための手段及び作用】

（第１の手段及び作用）本願第１発明に係る用紙搬送装
置は用紙を挟圧搬送するニップ部を具える用紙搬送装置
において、前記用紙の搬送方向に直交する方向に前記ニ
ップ部が少なくとも３ヶ所配置されており、これらのニ
ップ部のうちの２ヶ所のニップ部の前記用紙の搬送方向
における上流側端部が、他のニップ部の前記用紙の搬送
方向における上流側端部より上流側に位置し、前記２ヶ
所のニップ部間の間隔が、この用紙搬送装置によって搬
送可能な最大の用紙の前記用紙の搬送方向に直交する方
向における長さより短かくなるように配置されているこ
とを特徴とするものである。

【００１７】このように本願第１発明の用紙搬送装置
は、少なくとも３ヶ所設けたニップ部のうちの２つのニ
ップ部の上流側端部を他のニップ部の上流側端部よりも
上流側に位置させて、かつ、この２ヶ所のニップ部の間
隔を搬送する用紙の最大幅より小さくするようにしてい
るため安定した状態で用紙を搬送することができる。

【００１８】又本願第１発明に係る用紙搬送装置は、前
記少なくとも３ヶ所のニップ部の上流側端部が、前記用
紙の搬送方向に直交する方向における前記用紙の幅中心
に対してほぼ対称をなすように配置され、これらのニッ
プ部のうち前記用紙の幅中心から外側に配置されたニッ
プ部ほど、その上流側端部がより上流側に位置するよう
に構成したことを特徴とするものである。

【００１９】このように構成することにより、用紙はま
ず両端のニップ部により挟圧されるため、用紙の斜行を
防ぐことができる。更に、本願第１発明に係る用紙搬送
装置は、該装置が前記用紙のカール取り手段を具えるこ
とを特徴とするものである。

【００２０】更に本願第１発明に係る用紙搬送装置は、
該装置が排紙手段を具えることを特徴とするものであ
る。（第２の課題及び作用）本願第２発明に係る排紙装置は
複数組のローラ対を並列に配設した用紙をトレイ上に排
出する排紙装置において、前記用紙の搬送方向に直交す
る方向における両端部に配設したローラ対の一方のロー
ラを他方のローラに対して前記用紙の搬送方向に傾斜さ
せて配置したことを特徴とするものである。

【００２１】又、本願第２発明に係る排紙装置は、前記
複数組のローラ対のうち、中央に位置するローラ対の駆
動ローラの径を、両端部に位置するローラ対の駆動ロー
ラの径より大きく構成したことを特徴とするものであ
る。

【００２２】このように、本願第２発明の排紙装置で
は、用紙を排紙ローラ対によって排紙トレイ上に排出す
る際に、用紙の搬送方向に直交する方向における両端部
に、傾斜させた配設したローラによって、用紙の端部は
常に側方分力を受けることとなり、又、中央に位置する
ローラ対のうち駆動ローラの径を両端のローラ対の駆動
ローラより大きくすることによって、中央のローラ対と
両端のローラ対との間に周速差が生じ、用紙の中央部が
引張られるため、用紙は外側と中央の３方向に引張られ
ることになる。従って、用紙にカールが発生した場合で
も、用紙に常に側方分力を与えかつ中央前方へ引張りな
がら用紙を搬送することができるため、カールを緩和
し、排紙トレイ上でのシートの整列性を向上させること
ができる。

【００２３】

【実施例】（第１の実施例）本発明を以下に添付図面に示す具体例
に基づき、詳細に説明する。尚、添付図面において、同
一の機能を有する部材には、共通の引照符号を付すもの
とする。

【００２４】図１は、本願第１発明に係るカール取り手
段を具える用紙搬送装置を示す概略平面図である。

【００２５】図１において、３１ａ，３１ｂ，３１ｃは
回動軸３６を中心に矢印Ｆで示す方向に回動する駆動ロ
ーラ、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ：４２ａ，４２ｂ，４２
ｃは、それぞれ駆動ローラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃに圧
接して従動回転する従動ローラ、４３ａ，４３ａ´，４
３ｂ，４３ｂ´，４３ｃ，４３ｃ´および４４ａ，４４
ａ´，４４ｂ，４４ｂ´，４４ｃ，４４ｃ´はそれぞれ
従動ローラ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ：４２ａ，４２ｂ，
４２ｃを保持する保持部材である。

【００２６】図２は、図１において中央に位置する搬送
ローラ組３０ｂのＹ−Ｙ線に沿った図であり、また図３
は、図１において端部側に位置する搬送ローラ組３０ａ
（３０ｃ）のＸ−Ｘ線（Ｚ−Ｚ線）に沿った断面図であ
る。尚、断面Ｘ−Ｘと断面Ｚ−Ｚは、同一形状である。

【００２７】図２において、用紙３７はガイド板３４と
３５の間を矢印Ｇに示す方向から搬送されてくる。符号
４５ｂは、駆動ローラ３１ｂと第１従動ローラ４１ｂと
の間に形成される第１のニップ部、４７ｂはニップ部４
５ｂによって搬送されてきた用紙３７を駆動ローラ３１
ｂと第２従動ローラ４２ｂとの間に形成される第２のニ
ップ部４６ｂに導くガイド板を示す。

【００２８】図３において、符号４５ａ（４５ｃ）は、
駆動ローラ３１ａ（３１ｃ）と第１従動ローラ４１ａ
（４１ｃ）間に形成される第１のニップ部、４７ａ（４
７ｃ）は第１のニップ部４５ａ（４５ｃ）によって搬送
されてくる用紙３７を駆動ローラ３１ａ（３１ｃ）と第
２の従動ローラ４２ａ（４２ｃ）との間に形成された第
２のニップ部４６ａ（４６ｃ）に導くガイド板を示す。

【００２９】図２及び図３に示すように、両側部に位置
する搬送ローラ組３０ａ（３０ｃ）の第１のニップ部４
５ａ（４５ｃ）の上流側端部は、搬送路中において中央
に位置する搬送ローラ組３０ｂの第１のニップ部４５ａ
の上流側端部より上流側に位置している。

【００３０】次に本願第１発明の搬送装置を利用したカ
ール取り装置の動作を説明する。

【００３１】図１に示すように、用紙３７の幅方向にお
けるほぼ中央に設けられたローラ組３０ｂおよび両端部
に設けられたローラ組３０ａ，３０ｃから成るカール取
り装置に用紙３７が搬送されてくる。用紙３７は、これ
より上流側にある定着装置（図示せず）により、熱せら
れており、湾曲したガイド板３４を経てカールがついた
状態でカール取り装置へ導かれる。

【００３２】図３に示すように、用紙３７は、より上流
側にニップが設けられている両端のローラ組３０ａ（３
０ｃ）の第１のニップ部４５ａ（４５ｃ）に導かれる。
図４は両端に設けたローラ組３０ａ（３０ｃ）の第１の
ニップ部４５ａ（４５ｃ）に用紙３７が導かれる様子を
示す平面図である。

【００３３】図４に示すように、両端のローラ組３０
ａ，３０ｃの第１のニップ部４５ａ，４５ｃは用紙３７
の搬送方向においてほぼ同一の位置に設けられており、
用紙３７はこれらのニップ部４５ａ，４５ｃによって両
端部を挟圧されて位置決めされた後、中央のローラ組３
０ｂの第１のニップ部４５ｂに導かれる。

【００３４】図２および図３に示すように、中央のロー
ラ組３０ｂの第１のニップ部４５ｂに導かれた後、用紙
３７はガイド板４７ａ，４７ｂ，４７ｃによって従動ロ
ーラ４２ａ，４２ｂ，４２ｃに導かれ、カールが取られ
て搬送される。

【００３５】このように構成することにより、次の様な
効果がある。すなわち、用紙３７の両端部および中央部
を３つのローラ組３０ａ，３０ｂ，３０ｃによってカー
ルを取ることができると共に、まず両端部のローラ組３
０ａ，３０ｂの第１のニップ部４５ａ，４５ｃによって
用紙３７をその搬送方向にまっすぐに搬送できるため、
このカール取り装置を排紙ローラとして兼用させて用い
た時、排紙整列性を向上させることができる。またロー
ラ組が３ヶ所に位置をずらせて設けられているため、２
ヶ所平列に並べた時よりも用紙３７についたカールを確
実に除去することができる。

【００３６】また、このカール取り装置を単なる搬送ロ
ーラとして画像形成装置の内部に用いた時でも、用紙３
７をまっすぐに搬送でき、ジャム等が起こりにくくな
る。

【００３７】更に、簡単な構成により上述した効果を得
ることができ、製造コストも安く押えることができる。
更に、搬送する用紙のサイズが異なる場合でも、まず両
端のローラ組３０ａ，３０ｃの第１のニップ部４５ａ，
４５ｃで確実に用紙を挟圧するため用紙３７を斜行させ
ることなく搬送することができる。

【００３８】図５は、本願第１発明を適用したカール取
り装置の第２の実施例の構成を示す概略平面図である。

【００３９】本実施例では、４組の搬送ローラ組３０
ｄ，３０ｅ，３０ｆ，３０ｇが用いられており、それぞ
れの搬送ローラ組は、１の駆動ローラ３１ｄ，３１ｅ，
３１ｆ，３１ｇとこれにそれぞれ接する２つの従動ロー
ラ４１ｄ，４２ｄ：４１ｅ，４２ｅ：４１ｆ，４２ｆ：
４１ｇ，４２ｇから構成されている。

【００４０】図６は、図５に示す用紙搬送装置の各搬送
ローラ組の２ヶ所のニップ部のうちの上流側に位置する
第１のニップ部４５ｄ，４５ｅ，４５ｆ，４５ｇの各位
置を上面から見た図である。図６に示すように、両端の
搬送ローラ組３０ｄと３０ｇの第１のニップ部４５ｄ，
４５ｇは用紙搬送方向において内側の搬送ローラ組３０
ｅと３０ｆの第１のニップ部４５ｅ，４５ｆより上流側
に位置している。また、両端の第１のニップ部４５ｄ，
４５ｇ同士及び内側の第１のニップ部４５ｅ，４５ｆ同
士は、用紙３７の搬送方向において同じ位置に配置され
ている。

【００４１】図６において符号３７ａは用紙３７（幅
Ｉ）よりも幅の狭い（幅Ｈ）サイズの用紙を示す。用紙
の搬送は、用紙のサイズが異なる場合でも用紙の幅方向
の中心が同じところに位置して搬送されるように設定さ
れている。本実施例では中央の搬送ローラ組３０ｅ，３
０ｆのニップ部４５ｅと４５ｆとは用紙３７（３７ａ）
の幅方向の中心からほぼ等しい位置にあり、また、両端
の搬送ローラ組３０ｄ，３０ｇのニップ部４５ｄ，４５
ｇも用紙３７（３７ａ）の幅方向の中心からほぼ等しい
位置にある。

【００４２】従って、幅Ｉをもつ大きな用紙３７が搬送
された時、用紙３７は両端のニップ部４５ｄと４５ｇに
まず挟圧されてまっすぐに搬送され、図５に示すように
４つの搬送ローラ組３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ，３０ｇに
よって用紙３７のカールを充分に除去される。又、幅Ｈ
をもつ小さな用紙３７ａが搬送される場合でも中央のニ
ップ部４５ｅ，４５ｆによって用紙３７ａが位置決めさ
れ用紙３７ａは斜行することなくまっすぐに搬送され、
２ヶ所の搬送ローラ組３０ｅと３０ｆによってカールが
除去される。この場合、用紙３７ａは幅が小さいためカ
ール取り用の搬送ローラ組の数は少なくてもよい。

【００４３】尚、前述した第１の実施例及び本実施例で
は、複数の駆動ローラ３１ａ〜３１ｃ，３１ｄ〜３１ｇ
を軸３６に並設するようにしているが、図７に示すよう
に横に長いローラ３１ｈを軸３６に設けて、各従動ロー
ラ４２ａ〜４２ｃ（４２ｄ〜４２ｇ）に当接させるよう
にしてカール取り作用を持たせるようにしても良い。さ
らに、カール取り用の搬送ローラ組は３ヶ所以上、いく
つ設けても良い。

【００４４】図８は、本願第１発明の用紙搬送装置の変
形例の構成を示す図である。

【００４５】前述した実施例においては、図２および図
３に示すように中央の従動ローラ４１ｂ，４２ｂの間隔
に対して、両端の従動ローラ４１ａ，４１ｃ（４２ａ，
４２ｃ）の間隔を広げることによって両端のニップ部４
５ａ，４６ａ（４５ｃ，４６ｃ）の位置を中央のニップ
部４５ｂ，４６ｂから変えるようにしているが、図８
（ａ）及び（ｂ）に示すように、従動ローラ４１と４２
との間隔は変えずに、両端の従動ローラ４１ａ，４２ａ
（４１ｃ，４２ｃ）をそのまま上流側にずらすようにし
ても良い。この場合、ガイド板４７の長さを変える必要
がないため、同じ長さのガイド板を使用することがで
き、製造工程が簡単になる。

【００４６】図９は本願第１発明による搬送装置を画像
定着装置に利用した例を示す図である。

【００４７】図９において、符号５０は公知である画像
定着装置であり、搬送装置５１を構成する搬送ローラ対
５２，５３は定着ローラ対５４，５５より少し速い搬送
速度で用紙５７をひっぱっている。搬送ローラ対５２，
５３を用紙５７の幅方向に３ヶ所以上設けてニップの位
置を変えるようにしても良い。

【００４８】図１０は本願第１発明に係る搬送装置をレ
ジストローラに適用した例を示す図である。

【００４９】図１０において、中央の搬送ローラ対６
０，６１ｂのニップ部６２ｂに対して、両側の搬送ロー
ラ対６０，６１ａ（６１ｃ）のニップ部６２ａ（６２
ｃ）を上流側にずらせて位置させることによって、用紙
がまっすぐに搬送され印字精度も良くなる。

【００５０】本願第１発明に係る搬送装置は、上述した
例に限定されるものではなく、画像形成装置等の用紙を
搬送する必要のある装置内のどこに用いても良い。

【００５１】図１１は、本願第１発明に係る用紙搬送装
置の変形例を示す図である。

【００５２】図１６においては、用紙７７の幅方向にお
ける両端のニップ部７５ａ，７５ｃは用紙７７の搬送方
向においてＲの幅をもち、中央のニップ部７５ｂは短い
幅を持つ。

【００５３】また、両端のニップ部７５ａ，７５ｃの搬
送方向における上流側端部は中央のニップ部７５ｂの上
流側端部より上流側に位置しており、両端のニップ部７
５ａ，７５ｃの上流側端部はほぼ同じ位置にある。

【００５４】このように構成することによっても、用紙
７７をまっすぐに、かつ斜行させることなく安定した状
態で搬送することができる。

【００５５】さらに図１２は、ニップ部８５ａ，８５
ｂ，８５ｃ，８５ｄ，８５ｅ，８５ｆによって用紙７が
搬送されていく様子を示し、ニップ部８５ａ，８５ｂを
上流側で搬送方向に対して等しい位置にしてもまっす
ぐ、安定して搬送することができる。（第２の実施例）図１３は本願第２発明に係る排紙装置
の構成を示す図である。図１３において符号１００ａ，
１００ｂ，１００ｃは排紙ローラ対、１０１ａ，１０１
ｂ，１０１ｃは各排紙ローラ対１００ａ，１００ｂ，１
００ｃを構成する駆動ローラ、１０２ａ，１０２ｂ，１
０２ｃは従動ローラ、１００は排紙ローラ対１００ａ，
１００ｂ，１００ｃで構成されるシート排紙装置、１０
３は排紙トレイ、Ｐはシートである。又、図１４は排紙
ローラ対１００ａの斜視図である。

【００５６】上記構成された排紙装置１００において各
駆動ローラ１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃは用紙Ｐの幅
方向に並列に設けられており、これに対して両端部の従
動ローラ１０２ａ，１０２ｃは、駆動ローラ１０２ａ，
１０２ｂ，１０２ｃの駆動軸１０４に対して斜交して配
置されている。また、中央部の駆動ローラ１０１ｂの径
は両端部の駆動ローラ１０１ａ，１０１ｃの径よりも大
きく構成されている。シートＰは矢印Ａで示す方向に搬
送され、排紙トレイ１０３上に排出されるようになって
いる。

【００５７】次に、シート排紙装置１００の作用および
効果を説明する。シートＰは両端部の従動ローラ１０２
ａ，１０２ｃがシートＰの搬送方向に対して斜交して設
けられているため、両端部の駆動ローラ１０１ａ，１０
１ｃによる搬送力Ｆａ₁ ，Ｆｃ₁ と従動ローラ１０２
ａ，１０２ｃによる搬送力Ｆａ₂ ，Ｆｃ₂ の合力Ｆａ，
Ｆｃを受ける。また、中央の駆動ローラ１０１ｂの径を
両端部の駆動ローラ１０１ａ，１０１ｃの径よりも大き
くしているため中央と両端の排紙ローラ対１００ａ，１
００ｂ，１００ｃの間に周速差が生じ、中央前方に引張
る搬送力Ｆｂを受ける。以上のようにしてシートＰは両
端（側方）および中央前方の三方向に引張られるように
排紙トレイ１０３上に排出される。

【００５８】従って、定着装置等の熱によりシートＰに
カールが発生した場合でもシートＰの端部に常に側方分
力を与え、かつ中央部を引張るように搬送するため、カ
ールを緩和し排紙トレイ１０３上でのシートＰの整列の
乱れやトレイ１０３からの落下を防ぐ効果がある。

【００５９】図１５は本願第２発明の排紙装置を適用し
たレーザービームプリンタの構成を示す。シートＰが収
納されたカセット１１１から給紙ローラ１１２によりシ
ートＰが給紙され、搬送ローラ１１３により搬送され
る。そしてシートＰは感光ドラム１１４と同期して搬送
され、感光ドラム１１４上のトナー像が転写ローラ１１
５によりシートＰに転写され、定着器１１８によりトナ
ー像がシートＰに定着された後、定着排紙ローラ１１９
を通ってシートＰは本願第２発明を適用した排紙ローラ
１２０により排紙トレイ１２１に排出するようになって
いる。一方、レーザビームスキャナ１２２により感光ド
ラム１１４上に電子潜像が形成され、現像器１１６によ
り潜像がトナー像になるようになっている。なお、１１
７は感光ドラム１１４上を一様に帯電する帯電ローラで
ある。

【００６０】図１５および図１６に本願第２発明の第２
実施例の構成を示す。図１６に示すように、排紙ローラ
対１００ａ，１００ｂ，１００ｃのうち中央の排紙ロー
ラ対１００ｂの駆動ローラ１０１ｂを軸方向に延ばし、
従動ローラ１０２ｂを軸方向に移動可能に構成した。さ
らに、中央の従動ローラ１０２ｂを、スイッチＳのＯＮ
／ＯＦＦ操作によって駆動ローラ１０１ｂに対して搬送
方向において平行／傾斜の切り換えができるような構成
とする。

【００６１】図１７は、このスイッチ操作の構成を示す
図である。図１７においてＳはスイッチ、Ｒは従動ロー
ラ固定フレーム、１０１ｂは中央部の駆動ローラ、１０
２ｂはその従動ローラである。従動ローラ１０２ｂは固
定フレームＲにより従動し、固定フレームＲはスイッチ
Ｓにより作用する。

【００６２】スイッチＳを上下にＯＮ／ＯＦＦすること
によって、従動ローラ１０２ｂと駆動ローラ１０１ｂと
の接触がＯＮ／ＯＦＦするので、ＯＦＦにした場合従動
ローラ１０２ｂの押圧が解除される。そこでスイッチＳ
を駆動軸１０４の延在方向へスライドさせることによ
り、従動ローラ１０２ｂを軸方向への移動させる。また
スイッチＳを回転（傾斜）させることにより、固定フレ
ームＲを介して従動ローラ１０２ｂを駆動ローラ１０１
ｂに対し傾斜配置させることができる。従ってシートＰ
のサイズに応じて従動ローラ１０２ｂの軸方向の位置を
決定し、また従動ローラ１０２ｂの傾斜の有無を設定す
ることができる。このため、シートＰのサイズ（例：Ｐ
₁ ，Ｐ₂ ）によらずシートに常に側方分力を与えながら
搬送することができ、シートＰのカールを緩和する効果
を生み出す。

【００６３】

【発明の効果】

（第１の発明の効果）本願第１発明によれば用紙の搬送
方向に直交する方向に配置した少なくとも３ヶ所のニッ
プ部のうち、両端の２ヶ所のニップ部を用紙搬送方向に
おける位置を換えて他のニップ部より上流側に設け、か
つ両端の２ヶ所のニップ部間の距離を搬送方向に直交す
る方向における用紙の幅より短くするようにしているた
め、両端２ヶ所のニップ部により用紙を確実に位置決め
した後、さらに残りのニップによってしっかりと搬送で
きる。従って用紙が斜行することなく、ジャム等の起こ
りにくい安定した用紙搬送装置を提供できる。

【００６４】さらに、この用紙搬送装置をカール取り装
置として用いた時は、用紙が斜行することなくカール取
りを充分に行なうことができる装置を提供することがで
きる。（第２の発明の効果）本願第２発明によれば両端部の排
紙ローラ対の従動ローラを駆動ローラに対してシートの
搬送方向に傾斜して配置させ、中央部の排紙ローラ対の
駆動ローラ径を両端部の排紙ローラ対の駆動ローラ径よ
りも例えば５〜１０％程度大きくすることにより、排紙
しようとするシートに側方分力および中方前方へ引張る
搬送力を常に与えるため、シートについたカールを緩和
し、排紙トレイ上でのシートの整列の乱れや排紙トレイ
上からのシートの落下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第１発明の第１実施例の構成を示す平面図
である。

【図２】本願第１発明の第１実施例の構成を示す側断面
図である。

【図３】本願第１発明の第１実施例の構成を示す側断面
図である。

【図４】本願第１発明の第１実施例のニップ位置を示す
図である。

【図５】本願第１発明の第２実施例の構成を示す平面図
である。

【図６】本願第１発明の第２実施例のニップ位置を示す
図である。

【図７】本願第１発明の第３実施例の構成を示す平面図
である。

【図８】本願第１発明の変形例の構成を示す側断面図で
ある。

【図９】本願第１発明に係る搬送装置を定着装置に適用
した例を示す図である。

【図１０】本願第１発明に係る搬送装置をレジストロー
ラに適用した例を示す図である。

【図１１】本願第１発明の他の変形例の構成を示す図で
ある。

【図１２】本願第１発明の他の変形例の構成を示す図で
ある。

【図１３】本願第２発明の第１実施例の構成を示す平面
図である。

【図１４】本願第２発明の第１実施例の排紙ローラ対を
拡大して示す斜視図である。

【図１５】本願第２発明の第１実施例に係る排紙装置を
適用したレーザビームプリンタの構成を示す縦断側面図
である。

【図１６】本願第２発明の第２実施例の構成を示す平面
図である。

【図１７】図１６に示す装置の中央の排紙ローラ対の側
断面図である。

【図１８】従来の用紙搬送装置の断面図である。

【図１９】従来の用紙搬送装置の平面図である。

【図２０】従来の用紙搬送装置を適用した画像形成装置
の縦断側面図である。

【図２１】従来の排紙装置の斜視図である。

【図２２】従来の排紙装置の平面図である。

【図２３】従来の用紙搬送装置におけるニップ位置を示
す平面図である。

【図２４】従来の用紙搬送装置におけるニップ位置を示
す平面図である。

【符号の説明】

３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ，３
０ｇ搬送ローラ組３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３
１ｇ．３１ｈ駆動ローラ３４，３５ガイド板３６駆動軸３７，５７，７７，８７用紙４１ａ〜４１ｇ第１の従動ローラ４２ａ〜４２ｇ第２の従動ローラ４５ａ〜４５ｇ第１のニップ部４６ａ〜４６ｇ第２のニップ部５１搬送装置５２，５３搬送ローラ対５４，５５定着ローラ対６０駆動ローラ６１ａ，６１ｂ，６１ｃ従動ローラ６２ａ，６２ｂ，６２ｃニップ部７５ａ〜７５ｃニップ部８５ａ〜８５ｆニップ部１００排紙装置１００ａ〜１００ｃ排紙ローラ対１０１ａ〜１０１ｃ駆動ローラ１０２ａ〜１０２ｃ従動ローラ１０３排紙トレイ１０４駆動軸Ｐ用紙ＳスイッチＲ従動ローラ固定フレーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙を挟圧搬送するニップ部を具える用
紙搬送装置において、前記用紙の搬送方向に直交する方向に前記ニップ部が少
なくとも３ヶ所配置されており、これらのニップ部のう
ちの２ヶ所のニップ部の前記用紙の搬送方向における上
流側端部が、他のニップ部の前記用紙の搬送方向におけ
る上流側端部より上流側に位置し、前記２ヶ所のニップ
部間の間隔が、この用紙搬送装置によって搬送可能な最
大の用紙の前記用紙の搬送方向に直交する方向における
長さより短かくなるように配置されていることを特徴と
する用紙搬送装置。
【請求項２】請求項１に記載の用紙搬送装置におい
て、前記少なくとも３ヶ所のニップ部の上流側端部が、
前記用紙の搬送方向に直交する方向における前記用紙の
幅中心に対してほぼ対称をなすように配置され、これらのニップ部のうち前記用紙の幅中心から外側に配
置されたニップ部ほど、その上流側端部がより上流側に
位置するように構成したことを特徴とする用紙搬送装
置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の用紙搬送装置に
おいて、該装置が前記用紙のカール取り手段を具えるこ
とを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項４】請求項１乃至３に記載の用紙搬送装置に
おいて、該装置が排紙手段を具えることを特徴とする用
紙排紙手段。
【請求項５】複数組のローラ対を並列に配設した用紙
をトレイ上に排出する排紙装置において、前記用紙の搬送方向に直交する方向における両端部に配
設したローラ対の一方のローラを他方のローラに対して
前記用紙の搬送方向に傾斜させて配置したことを特徴と
する排紙装置。
【請求項６】請求項５に記載の排紙装置において、前
記複数組のローラ対のうち、中央に位置するローラ対の
駆動ローラの径を、両端部に位置するローラ対の駆動ロ
ーラの径より大きく構成したことを特徴とする排紙装
置。