JP2002240958A - 粉粒体の定量供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 供給動作の終了時における粉粒体の供給を安
定化させて、供給精度の良好な、粉粒体の定量供給装置
を提供すること。 【解決手段】 ホッパ２内にスクリューフィーダ３を備
える粉粒体の定量供給装置１において、供給動作の終了
時には、スクリューフィーダ３のモータ１２を停止させ
ると同時に、開閉ゲート９を強制的に閉動作させて、供
給口１０を閉状態とする。これにより、モータ１２の停
止と同時に、供給口１０から粉粒体がこぼれ落ちること
を画一的に阻止することができるので、たとえば、スク
リュー１１の慣性力や、切り出し途中の粉粒体の状態
（安息角の形成の有無など）、さらには、外部からの振
動や、温度および湿度などの要因が種々変動しても、そ
のような変動による供給量の誤差を、画一的に防止する
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体の定量供給
装置、詳しくは、樹脂ペレットや樹脂粉砕物などの粉粒
体を、スクリューフィーダなどの定量供給手段によっ
て、定量で供給するための定量供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂ペレットや樹脂粉砕材などの粉粒体
を定量で供給する定量供給装置としては、たとえば、図
５に示す定量供給装置が知られている。図５において、
この定量供給装置４１は、粉粒体を収容するホッパ４２
に、収容されている粉粒体を定量で供給するためのスク
リューフィーダ４３が設けられている。このホッパ４２
は、有底筒状をなし、その下部には、略水平方向側方に
突出する筒状の供給部４４が形成されており、その供給
部４４の遊端開口部が、粉粒体を供給するための供給口
４５とされている。

【０００３】また、スクリューフィーダ４３は、このホ
ッパ４２の底部において、略水平方向に配置されてお
り、粉粒体を切り出すためのスクリュー４６およびその
スクリュー４６を回転駆動するためのモータ４７を備え
ている。モータ４７は、ホッパ４４の外側に配置されて
おり、スクリュー４６は、その後端が軸受メタル４８を
介してモータ４７に接続されるとともに、その前端が、
供給口４５の近傍まで延出されている。

【０００４】そして、このホッパ４４に収容されている
粉粒体は、モータ４７の駆動によって、スクリュー４６
が所定の回転数で回転されることにより、供給口４５か
ら、単位時間あたり一定量で切り出される。

【０００５】また、このような定量供給装置４１は、計
量装置に粉粒体を供給するために使用される場合には、
供給口４５の下方に計量装置を配置して、切り出された
粉粒体を計量装置によって計量し、所定の計量設定値に
到達した時点で、スクリューフィーダ４３の駆動を停止
させるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなス
クリューフィーダ４３の切り出しでは、所定の計量設定
値に到達した時点で、スクリューフィーダ４３を停止し
ても、すでに供給口４５から切り出され、落下途中にあ
る粉粒体がさらに積載されるので、その分の計量誤差を
生じる。そのため、このような計量方法においては、通
常、スクリューフィーダ４３の駆動停止のタイミング
を、落下途中にある粉粒体の量を見越して設定する落差
補正制御がなされている。

【０００７】また、スクリューフィーダ４３の切り出し
精度（マスフィーダ性）が確保されていれば、落下途中
の粉粒体の量も常に安定するため、スクリューフィーダ
４３の切り出しによって、常に一定量の粉粒体の供給を
実現することができる。

【０００８】しかし、実際の供給動作においては、スク
リューフィーダ４３のモータ４７の駆動を停止させて
も、スクリュー４６の慣性力や、切り出し途中の粉粒体
の状態（安息角の形成の有無など）、さらには、外部か
らの振動や、温度および湿度などの要因によって、供給
動作の終了時にこぼれ落ちる粉粒体の量が、その度毎に
変動してしまい、これに起因して生じる供給量の誤差が
不回避となる。

【０００９】とりわけ、計量する粉粒体の量が少ない場
合には、そのような要因に起因する誤差が大きくなり、
供給動作毎に、大きな供給ぶれを生じることとなる。

【００１０】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、その目的とするところは、供給動作の終了時に
おける粉粒体の供給を安定化させて、供給精度の良好
な、粉粒体の定量供給装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、粉粒体を収容する容器部
と、前記容器部に収容される粉粒体を定量で供給するた
めの定量供給手段とを備える定量供給装置において、前
記容器部には、粉粒体を供給するための供給口と、前記
供給口を開閉するための開閉手段が設けられており、前
記開閉手段の開閉動作を、前記定量供給手段の駆動およ
び停止と連動させるための開閉連動手段を備えているこ
とを特徴としている。

【００１２】このような構成によると、たとえば、開閉
連動手段によって、定量供給手段の停止時に、開閉手段
の閉動作を連動させれば、供給動作の終了時に、供給口
から粉粒体がこぼれ落ちることを画一的に阻止すること
ができる。そのため、供給動作の終了時における粉粒体
の供給を安定化させることができ、供給精度の向上を図
ることができる。

【００１３】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記開閉連動手段は、前記定量
供給手段の停止時に、前記開閉手段を閉動作させること
を特徴としている。

【００１４】このような構成によると、定量供給手段の
停止時に、開閉手段が閉動作されるので、その時以後の
供給口からの粉粒体のこぼれ落ちが画一的に阻止され
る。そのため、供給動作の終了時における粉粒体の供給
を安定化させることができ、供給精度の向上を図ること
ができる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記開閉連動手段が、
前記定量供給手段の駆動と前記開閉手段の開閉動作とを
制御する制御装置に設けられていることを特徴としてい
る。

【００１６】このような構成によると、制御装置に設け
られる開閉連動手段の制御によって、定量供給手段の駆
動と開閉手段の開閉動作とを連動させることができるの
で、これらを連動させるための格別な機械的構成を必要
とせず、簡易かつ低コストで、これらを確実に連動させ
ることができる。

【００１７】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
ないし３のいずれかに記載の発明において、前記供給口
が、下向きに開口形成されていることを特徴としてい
る。

【００１８】このような構成によると、たとえば、その
供給口の上方に定量供給手段を配置して、供給口から粉
粒体を確実に落下させることができる。そのため、より
一層、精度良く粉粒体を定量供給することができる。

【００１９】また、定量供給手段は、供給口の近傍まで
配置する必要があるが、たとえば、供給口が容器部の側
方に開口形成されていると、その定量供給装置の長手方
向一端部が、その供給口と対向するために、その一端部
を容器部において支持することができず、そのため、定
量供給手段の支持が不十分となり、振動などによる供給
精度の誤差が大きくなったり、あるいは、定量供給装置
の長さを十分にとることができない場合を生じる。

【００２０】しかし、このように供給口が下向きに開口
形成されていると、その供給口の上方に定量供給手段を
架設して、その一端部を容器部の側方において支持する
ことができる。そのため、定量供給手段を十分に支持し
て、振動などによる供給精度の誤差を有効に防止するこ
とができるとともに、定量供給装置の長さを十分にとっ
て、装置設計上および装置設置上の自由度を拡大するこ
とができる。

【００２１】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の発明において、前記開閉手段が前記供給口に対
して、スライド自在に設けられていることを特徴として
いる。

【００２２】たとえば、開閉手段が、供給口の一側部に
おいてヒンジ部材を介して回動可能に設けられているも
のでは、開閉動作において、開閉手段が供給口に対して
近接および離間するため、開閉手段の閉動作時におい
て、供給口と開閉手段との間で粉粒体のかみ込みを生
じ、そのかみ込みによって生じる供給口と開閉手段との
間の隙間から、粉粒体がこぼれ落ちて、大きな供給誤差
を生じる場合がある。

【００２３】しかし、この構成のように、開閉手段を、
供給口に対してスライドさせれば、開閉手段の閉動作に
おいても、粉粒体は、開閉手段に押されて逃げるため、
そのようなかみ込みを生じることはなく、確実な閉動作
を確保することができる。そのため、確実な開閉動作に
よって、より一層、精度の良い定量供給を達成すること
ができる。

【００２４】また、請求項６に記載の発明は、請求項５
に記載の発明において、前記容器部は、前記供給口の上
方に、前記開閉手段の閉動作時に粉粒体を受け入れるた
めの受入空間が形成されるように、形成されていること
を特徴としている。

【００２５】このような構成によると、開閉手段の閉動
作時において、供給口に対して開閉手段をスライドさせ
た時に、その開閉手段によって粉粒体が押されても、そ
の押された粉粒体を、受入空間において良好に受け入れ
ることができる。そのため、より一層、確実な閉動作を
確保することができ、より一層、精度の良い定量供給を
達成することができる。

【００２６】また、請求項７に記載の発明は、粉粒体を
収容する容器部と、前記容器部に収容される粉粒体を定
量で供給するための定量供給手段とを備える定量供給装
置において、前記容器部には、粉粒体を供給するための
供給口が、下方に向かって開口形成されるとともに、前
記供給口を開閉するための開閉手段が、前記供給口に対
してスライド自在に設けられていることを特徴としてい
る。

【００２７】このような構成によると、たとえば、その
供給口の上方に定量供給手段を配置して、供給口から粉
粒体を確実に落下させることができる。そのため、より
一層、精度良く粉粒体を定量供給することができる。

【００２８】また、定量供給手段は、供給口の近傍まで
配置する必要があるが、たとえば、供給口が容器部の側
方に開口形成されていると、その定量供給装置の長手方
向一端部が、その供給口と対向するために、その一端部
を容器部において支持することができず、そのため、定
量供給手段の支持が不十分となり、振動などによる供給
精度の誤差が大きくなったり、あるいは、定量供給装置
の長さを十分にとることができない場合を生じる。しか
し、このように供給口が下向きに開口形成されている
と、その供給口の上方に定量供給手段を架設して、その
一端部を容器部の側方において支持することができる。
そのため、定量供給手段を十分に支持して、振動などに
よる供給精度の誤差を有効に防止することができるとと
もに、定量供給装置の長さを十分にとって、装置設計上
および装置設置上の自由度を拡大することができる。

【００２９】また、たとえば、開閉手段が、供給口の一
側部においてヒンジ部材を介して回動可能に設けられて
いるものでは、開閉動作において、開閉手段が供給口に
対して近接および離間するため、開閉手段の閉動作時に
おいて、供給口と開閉手段との間で粉粒体のかみ込みを
生じ、そのかみ込みによって生じる供給口と開閉手段と
の間の隙間から、粉粒体がこぼれ落ちて、大きな供給誤
差を生じる場合がある。しかし、この構成のように、開
閉手段を、供給口に対してスライドさせれば、開閉手段
の閉動作においても、粉粒体は、開閉手段に押されて逃
げるため、そのようなかみ込みを生じることはなく、確
実な閉動作を確保することができる。そのため、確実な
開閉動作によって、より一層、精度の良い定量供給を達
成することができる。

【００３０】また、請求項８に記載の発明は、請求項７
に記載の発明において、前記容器部は、前記供給口の上
方に、前記開閉手段の閉動作時に粉粒体を受け入れるた
めの受入空間が形成されるように、形成されていること
を特徴としている。

【００３１】このような構成によると、開閉手段の閉動
作時において、供給口に対して開閉手段をスライドさせ
た時に、その開閉手段によって粉粒体が押されても、そ
の押された粉粒体を、受入空間において良好に受け入れ
ることができる。そのため、より一層、確実な閉動作を
確保することができ、より一層、精度の良い定量供給を
達成することができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の粉粒体の定量供
給装置の一実施形態を示す側断面図である。図１におい
て、この定量供給装置１は、樹脂ペレットや樹脂粉砕材
などの粉粒体を収容する容器部としてのホッパ２と、そ
のホッパ２に収容されている粉粒体を定量で供給するた
めの定量供給手段としてのスクリューフィーダ３とを備
えている。

【００３３】ホッパ２は、上側一側が開放されるととも
に、側壁４およびその側壁４に連続する底壁５を備える
有底筒状をなし、その側壁４の下部には、側方に突出す
る筒状の供給部６が設けられている。また、このホッパ
２には、底壁５の下方に、後述するエアシリンダ１８を
内装するシリンダ収容室７が、さらに設けられている。
なお、このホッパ２の上側は、粉粒体が収容された後
に、蓋部材３０によって閉鎖される。

【００３４】供給部６は、図２にも示すように、その基
端部８がホッパ４内に連通されるとともに、その遊端部
９が閉鎖状に形成されており、その遊端部９の内側に
は、後述する支持軸受け１３が設けられるとともに、供
給部６における遊端部１０の近傍（支持軸受け１３の内
側）の下側壁には、粉粒体を供給するための供給口１０
が下向きに開口形成されている。

【００３５】また、スクリューフィーダ３は、この供給
ホッパ２の下部に設けられており、粉粒体を切り出すた
めのスクリュー１１と、そのスクリュー１１を駆動させ
るためのモータ１２とを備えている。スクリュー１１
は、その軸方向に沿って粉粒体を切り出すためのらせん
状の羽根１５が形成されており、供給ホッパ２の底壁５
に沿って略水平方向に配置され、その一端（前端）が供
給部６の遊端部９に、支持軸受け１３を介して回転可能
に支持されるとともに、その他端部（後端）が、ホッパ
２の側壁４に開口形成される接続孔１４から、ホッパ２
の外方に延出されている。モータ１２は、ホッパ２の下
部における外側に配置されており、接続孔１４から延出
されているスクリュー１１の他端部に、その接続孔１４
に設けられる軸受メタル３１を介して接続されている。

【００３６】なお、スクリュー１１における供給口１０
に対向する前端部には、羽根１５が形成されておらず、
この供給口１０の上方が、次に述べる開閉ゲート１６の
閉動作時に粉粒体を受け入れるための受入空間２８とさ
れている。

【００３７】そして、この定量供給装置１では、供給口
１０を開閉するための開閉手段としての開閉ゲート１６
が設けられている。この開閉ゲート１６は、図２にも示
すように、供給部６に対してスライドするゲート部材１
７と、このゲート部材１７をスライドさせるためのエア
シリンダ１８とを備えている。

【００３８】ゲート部材１７は、筒部１９と、その筒部
１９の後端においてより大径に形成されるフランジ部２
０とから一体的に形成されており、筒部１９の内周面が
供給部６の外周面に挿嵌されることにより、供給部６の
長手方向に沿ってスライド自在に支持されている。エア
シリンダ１８は、シリンダ部２９と、そのシリンダ部２
９に対して進退するプランジャ軸２１とを備えている。
このエアシリンダ１８は、シリンダ部２９が、ホッパ２
のシリンダ室７内に配置されるとともに、プランジャ軸
２１が、シリンダ室７の側壁に開口形成される進退孔２
２から、ゲート部材１７のフランジ部２０に向かって供
給部６と略平行状に延びており、そのプランジャ軸２１
の前端には、連結部材２３が設けられている。

【００３９】そして、ゲート部材１７のフランジ部２０
と連結部材２３とが、ボルト２４を介して連結されるこ
とにより、エアシリンダ１８の駆動によって、ゲート部
材１７が、その筒部１９上を長手方向に沿って進退自在
にスライドされ、これによって、供給口６が開閉ゲート
１６によって開閉される。

【００４０】すなわち、エアシリンダ１８のプランジャ
軸２１を進出させると、それに従って、ゲート部材１７
の筒部１９が供給部６上を前方に向かってスライド移動
し（以下、この動作を閉動作とする）、これによって、
図２に示すように、筒部１９の前端部によって供給口１
０が閉鎖されるようになる（以下、この状態を閉状態と
する）。一方、エアシリンダ１８のプランジャ軸２１を
退避させると、それに従って、ゲート部材１７の筒部１
９が供給部６上を後方に向かってスライド移動し（以
下、この動作を開動作とする）、これによって、図３に
示すように、筒部１９の前端部から供給口１０が開放さ
れるようになる（以下、この状態を開状態とする）。

【００４１】そして、供給口１０の開状態において、ス
クリューフィーダ３のモータ１２を駆動させると、スク
リュー１１が所定の回転数で回転して、ホッパ２内に収
容されている粉粒体が、その羽根１５の作用によって供
給部６の供給口１０まで搬送され、その供給口６から、
単位時間あたり一定量で切り出される。

【００４２】次に、この定量供給装置１において、ホッ
パ２から粉粒体を定量供給するための供給動作について
説明する。

【００４３】図１に示すように、この定量供給装置１の
制御系は、モータ１２およびエアシリンダ１８が、制御
装置としてのＣＰＵ２５に接続されることにより構成さ
れている。ＣＰＵ２５は、各部を制御するための演算を
実行し、ＲＯＭ２６およびＲＡＭ２７を備えている。Ｒ
ＯＭ２６には、この定量供給装置１における供給動作を
実行するための開閉連動手段としての供給プログラムが
格納されている。また、ＲＡＭ２７では、供給プログラ
ムを実行するための一時的な数値を格納する。

【００４４】そして、この定量供給装置１では、供給プ
ログラムの実行によって、開閉ゲート１６の開閉動作
を、スクリューフィーダ３の駆動および停止と連動させ
ており、より具体的には、スクリューフィーダ３の停止
と同時に、開閉ゲート１６を閉動作させるようにしてい
る。

【００４５】すなわち、このような供給動作は、図４に
示すように、ホッパ２から粉粒体を供給する供給動作の
開始時には、開閉ゲート１６を開動作させて供給口１０
を開状態にするとともに、スクリューフィーダ３のモー
タ１２を駆動させる。そうすると、スクリュー１１の回
転によって粉粒体が供給口１０から切り出される。そし
て、所定の設定時間の経過後に、スクリューフィーダ３
のモータ１２を停止させることにより、スクリュー１１
の回転を停止させ、これによって、供給動作を終了す
る。そして、この供給プログラムでは、このモータ１２
の停止に連動させて、モータ１２の停止と同時に、開閉
ゲート９を強制的に閉動作するようにしている。

【００４６】なお、この供給動作は、実際には、図４に
示すように、供給動作の終了時から所定の時間（モータ
１２の停止後、すでに供給口５から切り出され、落下途
中にある粉粒体が供給される落差時間が考慮された時
間）が経過した後に、繰り返し実行される。

【００４７】また、この定量供給装置１が、計量装置に
粉粒体を供給するために使用される場合には、切り出さ
れた粉粒体を計量装置によって計量し、所定の計量設定
値に到達した時点で、スクリューフィーダ３の駆動を停
止する。

【００４８】また、スクリューフェーダ３の駆動は、た
とえば、スクリュー１１を常時一定速度で回転させても
よく、また、供給動作の開始ないし途中までは、スクリ
ュー１１の回転速度を速くして多量に供給する一方、供
給動作の終了が近づいた時点で、スクリュー１１の回転
速度を遅くして、微量で供給するようにしてもよい。

【００４９】このように、モータ１２の停止と同時に、
開閉ゲート９を強制的に閉動作するようにすれば、モー
タ１２の停止と同時に、供給口１０から粉粒体がこぼれ
落ちることを画一的に阻止することができる。そのた
め、たとえば、スクリュー１１の慣性力や、切り出し途
中の粉粒体の状態（安息角の形成の有無など）、さらに
は、外部からの振動や、温度および湿度などの要因が種
々変動しても、そのような変動による供給量の誤差を、
画一的に防止することができる。したがって、供給動作
の終了時における粉粒体の供給を安定化させることがで
き、供給精度の向上を図ることができる。

【００５０】したがって、１回の供給量が、たとえば２
０ｇ以下の微量の供給では、そのような要因に起因する
誤差が大きいが、このような開閉ゲート９の閉動作によ
って、供給口１０からの粉粒体のこぼれ落ちを画一的に
阻止すれば、そのように供給量が少ない場合であって
も、誤差を小さくすることができ、供給動作毎の供給ぶ
れを格段に低減することができる。

【００５１】しかも、この定量供給装置１では、ＣＰＵ
２５のＲＯＭ２６内に格納される供給プログラムの実行
によって、スクリューフィーダ３の駆動と、開閉ゲート
１６の開閉動作とを簡易な制御によって連動させている
ので、これらを連動させるための格別な機械的構成を設
けることなく、簡易かつ低コストに、これらを確実に連
動させるように構成されている。

【００５２】また、この定量供給装置１では、供給部６
の供給口１０を、下向きに開口形成するとともに、その
供給口１０の上方にスクリュー１１を架設しているの
で、供給口１０から粉粒体を確実に落下させて、より一
層、精度の良い粉粒体の定量供給を達成している。

【００５３】さらに、供給口１０が、遊端部９に開口形
成されていると、スクリュー１１の前端を、その遊端部
９において支持することができず、そのため、スクリュ
ー１１がその後端における片持ちとなってしまい、支持
が不十分となり、振れなどによる供給精度の誤差が大き
くなったり、あるいは、スクリュー１１の長さを十分に
とることができないが、このように開口部１０が下向き
に開口形成されていると、そのスクリュー１１の前端を
遊端部９において支持して、スクリュー１１を両持ちで
支持することができ、振れなどによる供給精度の誤差を
有効に防止することができるとともに、スクリュー１１
の長さを十分にとって、装置設計上および装置設置上の
自由度を拡大することができる。

【００５４】とりわけ、微量の供給を行なう場合には、
非常に細いスクリュー１１を用いるので、振れやすく、
そのため、片持ちでは、スクリュー１１の長さを長くす
ることができないが、このように、スクリュー１１を両
持ちで支持することにより、非常に細いスクリュー１１
であっても、その長さを十分にとって、装置設計上およ
び装置設置上の自由度を拡大することができる。

【００５５】また、たとえば、開閉ゲートが、供給口１
０の一側部においてヒンジ部材を介して回動可能に設け
られているものでは、開閉動作において、開閉ゲートが
供給口１０に対して近接および離間するため、その閉動
作時において、供給口１０と開閉ゲートとの間で粉粒体
のかみ込みを生じ、そのかみ込みによって生じる供給口
１０と開閉ゲートとの間の隙間から、粉粒体がこぼれ落
ちて、大きな供給誤差を生じる場合があるが、この定量
供給装置１では、開閉ゲート１６を供給口１０に対し
て、スライド自在に設けているので、開閉ゲート１６
を、供給口１０に対してスライドさせれば、開閉ゲート
１６の閉動作においても、粉粒体は、開閉ゲート１６に
押されて逃げるため、そのようなかみ込みを生じること
がなく、確実な閉動作を確保することができる。そのた
め、確実な開閉動作によって、より一層、精度の良い定
量供給が達成されている。

【００５６】しかも、この供給部６では、供給口１０の
上方が、開閉ゲート１６の閉動作時に粉粒体を受け入れ
るための受入空間２８とされているので、開閉ゲート１
６の閉動作時に押されて逃げる粉粒体を、この受入空間
２８において良好に受け入れることができるので、より
一層、確実な閉動作を確保することができ、より一層、
精度の良い定量供給が達成されている。

【００５７】なお、上記の説明では、開閉連動手段とし
てＣＰＵ２５による制御を用いているが、本発明におい
ては、たとえば、開閉ゲート１６の開閉動作を、スクリ
ューフィーダ３の駆動および停止と、リンク部材などを
設けて機械的構成によって、連動させるようにしてもよ
い。

【００５８】また、上記の説明では、定量供給手段とし
て、スクリューフィーダ３を用いているが、本発明にお
いては、たとえば、電磁フィーダなどを用いてもよい。

【００５９】また、上記の説明では、開閉手段として、
供給口１０に対して開閉ゲート１６をスライド自在に設
けたが、本発明においては、たとえば、開閉ゲートを、
供給口１０の一側部においてヒンジ部材を介して回動可
能に設けてもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、供給動作の終了時に、供給口から粉粒体が
こぼれ落ちることを画一的に阻止することができ、供給
動作の終了時における粉粒体の供給を安定化させて、供
給精度の向上を図ることができる。そのため、供給量が
少ない場合であっても、誤差が小さく、供給動作毎の供
給ぶれを少なくすることができる。

【００６１】請求項２に記載の発明によれば、開閉手段
の閉動作時以後の供給口からの粉粒体のこぼれ落ちが画
一的に阻止されるので、供給動作の終了時における粉粒
体の供給を安定化させることができ、供給精度の向上を
図ることができる。

【００６２】請求項３に記載の発明によれば、定量供給
手段の駆動と開閉手段の開閉動作とを連動させるための
格別な機械的構成を必要とせず、簡易かつ低コストで、
これらを確実に連動させることができる。

【００６３】請求項４に記載の発明によれば、より一
層、精度良く粉粒体を定量供給することができ、また、
定量供給手段を十分に支持して、振動などによる供給精
度の誤差を有効に防止することができるとともに、定量
供給装置の長さを十分にとって、装置設計上および装置
設置上の自由度を拡大することができる。

【００６４】請求項５に記載の発明によれば、確実な開
閉動作によって、より一層、精度の良い定量供給を達成
することができる。

【００６５】請求項６に記載の発明によれば、より一
層、確実な閉動作を確保することができ、より一層、精
度の良い定量供給を達成することができる。

【００６６】請求項７に記載の発明によれば、より一
層、精度良く粉粒体を定量供給することができ、また、
定量供給手段を十分に支持して、振動などによる供給精
度の誤差を有効に防止することができるとともに、定量
供給装置の長さを十分にとって、装置設計上および装置
設置上の自由度を拡大することができる。しかも、確実
な開閉動作によって、より一層、精度の良い定量供給を
達成することができる。

【００６７】請求項８に記載の発明によれば、より一
層、確実な閉動作を確保することができ、より一層、精
度の良い定量供給を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粉粒体の定量供給装置の一実施形態を
示す側断面図である。

【図２】図１の要部側断面図（供給口の閉状態）であ
る。

【図３】図１の要部側断面図（供給口の開状態）であ
る。

【図４】供給動作における各部のタイミング図である。

【図５】従来の定量供給装置を示す、概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 定量供給装置 ２ ホッパ ３ スクリューフィーダ １０ 供給口 １６ 開閉ゲート ２５ ＣＰＵ ２７ ＲＯＭ ２８ 受入空間

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉粒体を収容する容器部と、前記容器部
   に収容される粉粒体を定量で供給するための定量供給手
   段とを備える定量供給装置において、 前記容器部には、粉粒体を供給するための供給口と、前
   記供給口を開閉するための開閉手段が設けられており、 前記開閉手段の開閉動作を、前記定量供給手段の駆動お
   よび停止と連動させるための開閉連動手段を備えている
   ことを特徴とする、定量供給装置。
2. 【請求項２】 前記開閉連動手段は、前記定量供給手段
   の停止時に、前記開閉手段を閉動作させることを特徴と
   する、請求項１に記載の定量供給装置。
3. 【請求項３】 前記開閉連動手段が、前記定量供給手段
   の駆動と前記開閉手段の開閉動作とを制御する制御装置
   に設けられていることを特徴とする、請求項１または２
   に記載の定量供給装置。
4. 【請求項４】 前記供給口が、下向きに開口形成されて
   いることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに
   記載の定量供給装置。
5. 【請求項５】 前記開閉手段が前記供給口に対して、ス
   ライド自在に設けられていることを特徴とする、請求項
   ４に記載の定量供給装置。
6. 【請求項６】 前記容器部は、前記供給口の上方に、前
   記開閉手段の閉動作時に粉粒体を受け入れるための受入
   空間が形成されるように、形成されていることを特徴と
   する、請求項５に記載の定量供給装置。
7. 【請求項７】 粉粒体を収容する容器部と、前記容器部
   に収容される粉粒体を定量で供給するための定量供給手
   段とを備える定量供給装置において、 前記容器部には、粉粒体を供給するための供給口が、下
   方に向かって開口形成されるとともに、 前記供給口を開閉するための開閉手段が、前記供給口に
   対してスライド自在に設けられていることを特徴とす
   る、定量供給装置。
8. 【請求項８】 前記容器部は、前記供給口の上方に、前
   記開閉手段の閉動作時に粉粒体を受け入れるための受入
   空間が形成されるように、形成されていることを特徴と
   する、請求項７に記載の定量供給装置。