JP2002236558A - タッチパネル装置 - Google Patents
タッチパネル装置Info
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- JP2002236558A JP2002236558A JP2001035517A JP2001035517A JP2002236558A JP 2002236558 A JP2002236558 A JP 2002236558A JP 2001035517 A JP2001035517 A JP 2001035517A JP 2001035517 A JP2001035517 A JP 2001035517A JP 2002236558 A JP2002236558 A JP 2002236558A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 抵抗膜の側辺部に印加される電圧を一様に
し、検出した座標の直線性を満足するタッチパネル装置
を提供する。 【解決手段】 表面にＸ抵抗膜１１を形成したＸ軸抵抗
膜基板１と表面にＹ抵抗膜２１を形成したＹ軸抵抗膜基
板２をＸ抵抗膜１１とＹ抵抗膜２１の間に僅かの間隙を
有して重ね合わせて構成したタッチパネル装置におい
て、Ｘ軸抵抗膜基板１およびＹ軸抵抗膜基板２のそれぞ
れの抵抗膜の対向する２側辺部を露出し、露出した抵抗
膜の側辺部の近傍に金属材料より成る低抵抗の主電極を
配置し、主電極と露出した抵抗膜の側辺部の間を導電部
材により接続したタッチパネル装置。
し、検出した座標の直線性を満足するタッチパネル装置
を提供する。 【解決手段】 表面にＸ抵抗膜１１を形成したＸ軸抵抗
膜基板１と表面にＹ抵抗膜２１を形成したＹ軸抵抗膜基
板２をＸ抵抗膜１１とＹ抵抗膜２１の間に僅かの間隙を
有して重ね合わせて構成したタッチパネル装置におい
て、Ｘ軸抵抗膜基板１およびＹ軸抵抗膜基板２のそれぞ
れの抵抗膜の対向する２側辺部を露出し、露出した抵抗
膜の側辺部の近傍に金属材料より成る低抵抗の主電極を
配置し、主電極と露出した抵抗膜の側辺部の間を導電部
材により接続したタッチパネル装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、タッチパネルに
関し、特に、操作者が指或いはスタイラスペンにより指
示した接触位置を検出するタッチパネル装置に関する。
関し、特に、操作者が指或いはスタイラスペンにより指
示した接触位置を検出するタッチパネル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図３を参照して説明する。Ｘ軸
抵抗膜基板１の表面にはＸ抵抗膜１１が方形に形成され
ている。このＸ抵抗膜１１の対向する２側辺部には全長
に亘ってＸ主電極１２１、１２２が接触形成されてい
る。１３１、１３２は主電極導出パターンであり、主電
極形成時に同時に形成される。Ｘ主電極１２１、１２２
および主電極導出パターン１３１、１３２を形成するに
先だって、主電極導出パターン１３１が形成されるべき
領域に対向するＸ抵抗膜１１の側辺部はエッチング加工
を施して直線状にしておく。これにより、主電極導出パ
ターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止する。同様に、Ｙ
軸抵抗膜基板２の表面にはＹ抵抗膜２１が方形に形成さ
れている。このＹ抵抗膜２１の対向する２側辺部には全
長に亘ってＹ主電極２２１、２２２が接触形成されてい
る。２３１、２３２は主電極導出パターンであり、主電
極を形成する時に同時に形成される。Ｙ主電極２２１、
２２２および主電極導出パターン２３１、２３２を形成
するに先だって、特に、主電極導出パターン２３１が形
成されるべき領域に対向するＹ抵抗膜２１の側辺部はエ
ッチング加工を施して直線状にしておく。これにより、
主電極導出パターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止す
る。
抵抗膜基板１の表面にはＸ抵抗膜１１が方形に形成され
ている。このＸ抵抗膜１１の対向する２側辺部には全長
に亘ってＸ主電極１２１、１２２が接触形成されてい
る。１３１、１３２は主電極導出パターンであり、主電
極形成時に同時に形成される。Ｘ主電極１２１、１２２
および主電極導出パターン１３１、１３２を形成するに
先だって、主電極導出パターン１３１が形成されるべき
領域に対向するＸ抵抗膜１１の側辺部はエッチング加工
を施して直線状にしておく。これにより、主電極導出パ
ターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止する。同様に、Ｙ
軸抵抗膜基板２の表面にはＹ抵抗膜２１が方形に形成さ
れている。このＹ抵抗膜２１の対向する２側辺部には全
長に亘ってＹ主電極２２１、２２２が接触形成されてい
る。２３１、２３２は主電極導出パターンであり、主電
極を形成する時に同時に形成される。Ｙ主電極２２１、
２２２および主電極導出パターン２３１、２３２を形成
するに先だって、特に、主電極導出パターン２３１が形
成されるべき領域に対向するＹ抵抗膜２１の側辺部はエ
ッチング加工を施して直線状にしておく。これにより、
主電極導出パターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止す
る。
【０００３】図４をも参照して説明するに、基準電源Ｅ
は、Ｙ主電極２２１とＹ主電極２２２の間に接続され、
Ｙ抵抗膜２１の全面に対してＹ主電極２２１とＹ主電極
２２２を介して電圧を印加する。基準電源Ｅは、実際
は、他方のＹ主電極２２２の一方の端部とこれに対向す
る一方のＹ主電極２２１の端部の間に接続してここに電
圧Ｖｅを印加する。ここで、Ｅxyは内部抵抗の極めて大
きい電圧測定器であり、Ｓは切り替えスイッチを示す。
Ｘ座標およびＹ座標は以下の通りの手順により求めるこ
とができる。先ず、Ｙ座標については、切り替えスイッ
チＳが図示の通りに切り替えられた状態で、点Ｐを押圧
をする。基準電源Ｅから供給される電圧は接点Ｓ２、Ｙ
主電極２２２、Ｙ主電極２２２と点Ｐの間のＹ抵抗膜２
１の抵抗、Ｙ主電極２２１、接点Ｓ３を介して、これら
両抵抗に印加される。ここで、点Ｐにおける分割電圧
は、点ＰとＸ主電極１２１の間のＸ抵抗膜１１の抵抗、
Ｘ主電極１２１、接点Ｓ１を介して取り出され、内部抵
抗の極めて大きい電圧測定器ＥXYに印加されてＹ座標と
して測定される。
は、Ｙ主電極２２１とＹ主電極２２２の間に接続され、
Ｙ抵抗膜２１の全面に対してＹ主電極２２１とＹ主電極
２２２を介して電圧を印加する。基準電源Ｅは、実際
は、他方のＹ主電極２２２の一方の端部とこれに対向す
る一方のＹ主電極２２１の端部の間に接続してここに電
圧Ｖｅを印加する。ここで、Ｅxyは内部抵抗の極めて大
きい電圧測定器であり、Ｓは切り替えスイッチを示す。
Ｘ座標およびＹ座標は以下の通りの手順により求めるこ
とができる。先ず、Ｙ座標については、切り替えスイッ
チＳが図示の通りに切り替えられた状態で、点Ｐを押圧
をする。基準電源Ｅから供給される電圧は接点Ｓ２、Ｙ
主電極２２２、Ｙ主電極２２２と点Ｐの間のＹ抵抗膜２
１の抵抗、Ｙ主電極２２１、接点Ｓ３を介して、これら
両抵抗に印加される。ここで、点Ｐにおける分割電圧
は、点ＰとＸ主電極１２１の間のＸ抵抗膜１１の抵抗、
Ｘ主電極１２１、接点Ｓ１を介して取り出され、内部抵
抗の極めて大きい電圧測定器ＥXYに印加されてＹ座標と
して測定される。
【０００４】Ｘ座標については、点Ｐを押圧した状態
で、切り替えスイッチＳを図示される逆の状態に切り替
える。ここで、基準電源Ｅから供給される電圧は、接点
Ｓ0 、Ｘ主電極１２２、Ｘ主電極１２２と点Ｐの間のＸ
抵抗膜１１の抵抗、Ｘ主電極１２１、接点Ｓ1 を介し
て、これら両抵抗に印加される。ここで、点Ｐにおける
分割電圧は、点ＰとＹ主電極２２１の間のＹ抵抗膜２１
の抵抗、Ｙ主電極２２１、接点Ｓ３を介して取り出さ
れ、内部抵抗の極めて大きい電圧測定器ＥXYに印加され
てＸ座標として測定される（座標測定の詳細は、特開平
４−１８２８１２号公報、実開平５−４２５６号公報、
特開平７−５６６７３号公報 参照）。
で、切り替えスイッチＳを図示される逆の状態に切り替
える。ここで、基準電源Ｅから供給される電圧は、接点
Ｓ0 、Ｘ主電極１２２、Ｘ主電極１２２と点Ｐの間のＸ
抵抗膜１１の抵抗、Ｘ主電極１２１、接点Ｓ1 を介し
て、これら両抵抗に印加される。ここで、点Ｐにおける
分割電圧は、点ＰとＹ主電極２２１の間のＹ抵抗膜２１
の抵抗、Ｙ主電極２２１、接点Ｓ３を介して取り出さ
れ、内部抵抗の極めて大きい電圧測定器ＥXYに印加され
てＸ座標として測定される（座標測定の詳細は、特開平
４−１８２８１２号公報、実開平５−４２５６号公報、
特開平７−５６６７３号公報 参照）。
【０００５】これらＸ主電極１２１、１２２およびＹ主
電極２２１、２２２は、銀ペーストの如き低抵抗導体を
Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１の対向する２側辺部に
一部重ねて印刷することにより形成される。これら主電
極は、通常、銀ペーストにより形成されるが、銀ペース
トの塗布して硬化した場合の比抵抗はρ＝５×１０-5Ω
ｃｍ程度であり、これを厚さ１０μｍ、幅５ｍｍ、長さ
２０ｃｍに成膜形成した場合、主電極自体の両端間の抵
抗は約２Ωになる。ここで使用される低抵抗導体として
はＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１を構成する抵抗材料
との間の相性にも依るが、通常銀ペーストが使用され
る。しかし、比抵抗ρは１〜２×１０-5Ωｃｍ程度が限
界であり、これより低い抵抗の主電極を形成するのは困
難である。これら主電極の抵抗は低ければ低い程両端間
の電圧降下が少なくなり、Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜
２１に均一に電圧を印加することができる。
電極２２１、２２２は、銀ペーストの如き低抵抗導体を
Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１の対向する２側辺部に
一部重ねて印刷することにより形成される。これら主電
極は、通常、銀ペーストにより形成されるが、銀ペース
トの塗布して硬化した場合の比抵抗はρ＝５×１０-5Ω
ｃｍ程度であり、これを厚さ１０μｍ、幅５ｍｍ、長さ
２０ｃｍに成膜形成した場合、主電極自体の両端間の抵
抗は約２Ωになる。ここで使用される低抵抗導体として
はＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１を構成する抵抗材料
との間の相性にも依るが、通常銀ペーストが使用され
る。しかし、比抵抗ρは１〜２×１０-5Ωｃｍ程度が限
界であり、これより低い抵抗の主電極を形成するのは困
難である。これら主電極の抵抗は低ければ低い程両端間
の電圧降下が少なくなり、Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜
２１に均一に電圧を印加することができる。
【０００６】これら主電極の長さを一定にして、幅を大
きく形成することにより主電極の抵抗を低くすることが
できる。しかし、主電極の幅を大きく形成するというこ
とはＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１について、対向す
る２側辺部間の有効面積のスペースファクタを低下する
ことを意味する。即ち、主電極はタッチパネルのデッド
エリアとなるので、タッチパネルの外形寸法を大きくす
ることにつながる。従って、主電極の幅は極力狭く形成
することが望ましく、抵抗を低くすることに拘泥して無
制限に主電極の幅を大きくする訳には行かない。
きく形成することにより主電極の抵抗を低くすることが
できる。しかし、主電極の幅を大きく形成するというこ
とはＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１について、対向す
る２側辺部間の有効面積のスペースファクタを低下する
ことを意味する。即ち、主電極はタッチパネルのデッド
エリアとなるので、タッチパネルの外形寸法を大きくす
ることにつながる。従って、主電極の幅は極力狭く形成
することが望ましく、抵抗を低くすることに拘泥して無
制限に主電極の幅を大きくする訳には行かない。
【０００７】表示装置の大画面化が要請されている今
日、これに対応してタッチパネルの外形寸法、従って、
Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１の外形寸法を大きくす
ると、これに比例してＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１
の側辺部に形成されるＸ主電極１２１、１２２およびＹ
主電極２２１、２２２は長大になり、それだけ主電極の
両端間の抵抗は大きくなる。
日、これに対応してタッチパネルの外形寸法、従って、
Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１の外形寸法を大きくす
ると、これに比例してＸ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１
の側辺部に形成されるＸ主電極１２１、１２２およびＹ
主電極２２１、２２２は長大になり、それだけ主電極の
両端間の抵抗は大きくなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、Ｘ主電極１
２１、１２２およびＹ主電極２２１、２２２は抵抗を有
していると、これら電極の一方の端部に電圧ＶS を印加
した場合、この電圧ＶSと他方の端部の電圧Ｖe の間に
差を生ずる。即ち、Ｘ主電極およびＹ主電極それぞれの
電源接続端部間の電位差ＶS と、他方の端部間の電位差
Ｖe は相違している。Ｙ抵抗膜２１に均等に電圧を印加
することができないこととなり、検出した座標は図５に
示される如く直線性が確保されない。以上はＸ抵抗膜１
１に関する説明であったが、これはＹ抵抗膜２１につい
ても同様に当てはまる。
２１、１２２およびＹ主電極２２１、２２２は抵抗を有
していると、これら電極の一方の端部に電圧ＶS を印加
した場合、この電圧ＶSと他方の端部の電圧Ｖe の間に
差を生ずる。即ち、Ｘ主電極およびＹ主電極それぞれの
電源接続端部間の電位差ＶS と、他方の端部間の電位差
Ｖe は相違している。Ｙ抵抗膜２１に均等に電圧を印加
することができないこととなり、検出した座標は図５に
示される如く直線性が確保されない。以上はＸ抵抗膜１
１に関する説明であったが、これはＹ抵抗膜２１につい
ても同様に当てはまる。
【０００９】この発明は、Ｘ抵抗膜およびＹ抵抗膜を重
ね合わせるに際して、Ｘ抵抗膜およびＹ抵抗膜双方につ
いて１対の側辺部は相手の抵抗膜に重ね合わさないで露
出せしめ、露出する１対の側辺部に沿って対向して低抵
抗主電極を配置し、抵抗膜と低抵抗主電極間を導電部材
を介して接続することにより、抵抗膜の側辺部に印加さ
れる電圧を一様にし、検出した座標の直線性を満足する
上述の問題を解消したタッチパネル装置を提供するもの
である。
ね合わせるに際して、Ｘ抵抗膜およびＹ抵抗膜双方につ
いて１対の側辺部は相手の抵抗膜に重ね合わさないで露
出せしめ、露出する１対の側辺部に沿って対向して低抵
抗主電極を配置し、抵抗膜と低抵抗主電極間を導電部材
を介して接続することにより、抵抗膜の側辺部に印加さ
れる電圧を一様にし、検出した座標の直線性を満足する
上述の問題を解消したタッチパネル装置を提供するもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１：表面にＸ抵抗
膜１１を形成したＸ軸抵抗膜基板１と表面にＹ抵抗膜２
１を形成したＹ軸抵抗膜基板２をＸ抵抗膜１１とＹ抵抗
膜２１の間に僅かの間隙を有して重ね合わせて構成した
タッチパネル装置において、Ｘ軸抵抗膜基板１およびＹ
軸抵抗膜基板２のそれぞれの抵抗膜の対向する２側辺部
を露出し、露出した抵抗膜の側辺部の近傍に金属材料よ
り成る低抵抗の主電極１２１、１２２、２２１、２２２
を配置し、主電極と露出した抵抗膜の側辺部の間を導電
部材４により接続したタッチパネル装置を構成した。
膜１１を形成したＸ軸抵抗膜基板１と表面にＹ抵抗膜２
１を形成したＹ軸抵抗膜基板２をＸ抵抗膜１１とＹ抵抗
膜２１の間に僅かの間隙を有して重ね合わせて構成した
タッチパネル装置において、Ｘ軸抵抗膜基板１およびＹ
軸抵抗膜基板２のそれぞれの抵抗膜の対向する２側辺部
を露出し、露出した抵抗膜の側辺部の近傍に金属材料よ
り成る低抵抗の主電極１２１、１２２、２２１、２２２
を配置し、主電極と露出した抵抗膜の側辺部の間を導電
部材４により接続したタッチパネル装置を構成した。
【００１１】そして、請求項２：請求項１に記載される
タッチパネル装置において、主電極はＸ軸抵抗膜基板１
およびＹ軸抵抗膜基板２の外側に配置したタッチパネル
装置を構成した。また、請求項３：請求項１および請求
項２の内の何れかに記載されるタッチパネル装置におい
て、主電極はこれを銅の如き金属材料により構成したタ
ッチパネル装置を構成した。更に、請求項４：請求項１
および請求項２の内の何れかに記載されるタッチパネル
装置において、主電極はこれを絶縁材料基板１０に銅の
如き金属材料により形成した主電極のパターンより成る
ものであるタッチパネル装置を構成した。
タッチパネル装置において、主電極はＸ軸抵抗膜基板１
およびＹ軸抵抗膜基板２の外側に配置したタッチパネル
装置を構成した。また、請求項３：請求項１および請求
項２の内の何れかに記載されるタッチパネル装置におい
て、主電極はこれを銅の如き金属材料により構成したタ
ッチパネル装置を構成した。更に、請求項４：請求項１
および請求項２の内の何れかに記載されるタッチパネル
装置において、主電極はこれを絶縁材料基板１０に銅の
如き金属材料により形成した主電極のパターンより成る
ものであるタッチパネル装置を構成した。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１の実
施例を参照して説明する。実施例において、従来例と共
通する部材には共通する参照符号を付与している。図１
（ａ）は実施例を説明する図、図１（ｂ）は抵抗膜の露
出した側辺部と導電部材と低抵抗の主電極の断面を示す
図である。Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１をスペーサ
３を介して極く僅かに間隙を形成して重ね合わせるに際
して、Ｘ抵抗膜１１の１対の側辺部１１１および１１２
は相手のＹ抵抗膜２１に重ね合わさないで露出せしめ、
露出するＸ抵抗膜の側辺部１１２に沿って対向して低抵
抗主電極１２２を配置し、このＸ抵抗膜の側辺部１１２
と低抵抗主電極１２２の間を導電部材４を介して接続す
る。
施例を参照して説明する。実施例において、従来例と共
通する部材には共通する参照符号を付与している。図１
（ａ）は実施例を説明する図、図１（ｂ）は抵抗膜の露
出した側辺部と導電部材と低抵抗の主電極の断面を示す
図である。Ｘ抵抗膜１１およびＹ抵抗膜２１をスペーサ
３を介して極く僅かに間隙を形成して重ね合わせるに際
して、Ｘ抵抗膜１１の１対の側辺部１１１および１１２
は相手のＹ抵抗膜２１に重ね合わさないで露出せしめ、
露出するＸ抵抗膜の側辺部１１２に沿って対向して低抵
抗主電極１２２を配置し、このＸ抵抗膜の側辺部１１２
と低抵抗主電極１２２の間を導電部材４を介して接続す
る。
【００１３】導電部材４としては、ヒートシールと称さ
れる異方性導電部材より成る部材が使用される。低抵抗
の主電極１２２としては、金属板の細長片を使用する。
主電極を銅により形成すると、厚さ３５μｍ、幅０. ５
ｍｍ、長さ２０ｃｍとした場合、低抵抗主電極１２２の
両端間の抵抗値は０. １９２Ωになり、先の銀ペースト
より成る従来例と比較して、厚さを充分に厚くすると共
に幅を極端に狭くすることができて抵抗値を２Ωから
０. １９２Ωの低抵抗にすることができる。主電極を抵
抗膜基板の外側に形成しても、主電極の幅が１／１０程
度に減少することにより、タッチパネルの外形寸法を拡
大することにはつながらない。
れる異方性導電部材より成る部材が使用される。低抵抗
の主電極１２２としては、金属板の細長片を使用する。
主電極を銅により形成すると、厚さ３５μｍ、幅０. ５
ｍｍ、長さ２０ｃｍとした場合、低抵抗主電極１２２の
両端間の抵抗値は０. １９２Ωになり、先の銀ペースト
より成る従来例と比較して、厚さを充分に厚くすると共
に幅を極端に狭くすることができて抵抗値を２Ωから
０. １９２Ωの低抵抗にすることができる。主電極を抵
抗膜基板の外側に形成しても、主電極の幅が１／１０程
度に減少することにより、タッチパネルの外形寸法を拡
大することにはつながらない。
【００１４】図２を参照するに、低抵抗の主電極１２２
は、絶縁材料基板１０に主電極１２２のパターンを形成
したものにより構成することができる。この場合も、パ
ターンを金属材料、銅により形成することにより、図１
の場合と同等の低抵抗の主電極を構成することができ
る。
は、絶縁材料基板１０に主電極１２２のパターンを形成
したものにより構成することができる。この場合も、パ
ターンを金属材料、銅により形成することにより、図１
の場合と同等の低抵抗の主電極を構成することができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明は低抵抗
金属材料より成る主電極をＸ軸抵抗膜基板およびＹ軸抵
抗膜基板の外側に形成し、この主電極とＸ軸抵抗膜基板
およびＹ軸抵抗膜基板の抵抗膜の対向する側辺部とをヒ
ートシールの如き導電部材により接続することにより、
抵抗膜のデッドエリアである電極エリアがなくなると共
に、主電極における電圧降下を極力少なくし、座標位置
精度を向上することができる。そして、抵抗膜基板に主
電極導出パターンを形成する必要がないので、主電極導
出パターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止する抵抗膜の
側辺部のエッチング加工工程が不要となり、製造コスト
の低下に貢献する。
金属材料より成る主電極をＸ軸抵抗膜基板およびＹ軸抵
抗膜基板の外側に形成し、この主電極とＸ軸抵抗膜基板
およびＹ軸抵抗膜基板の抵抗膜の対向する側辺部とをヒ
ートシールの如き導電部材により接続することにより、
抵抗膜のデッドエリアである電極エリアがなくなると共
に、主電極における電圧降下を極力少なくし、座標位置
精度を向上することができる。そして、抵抗膜基板に主
電極導出パターンを形成する必要がないので、主電極導
出パターンと抵抗膜の側辺部の短絡を防止する抵抗膜の
側辺部のエッチング加工工程が不要となり、製造コスト
の低下に貢献する。
【図１】実施例を説明する図。
【図２】他の実施例を説明する図。
【図３】従来例を説明する図。
【図４】電圧印加状態を説明する図。
【図５】タッチパネルの検出座標を示す図。
１ Ｘ軸抵抗膜基板 １０ 絶縁材料基板 １１ Ｘ抵抗膜 １１１、１１２ Ｘ抵抗膜の側辺部 １２１、１２２ Ｘ主電極 １３１、１３２ 主電極導出パターン ２ Ｙ軸抵抗膜基板 ２１ Ｙ抵抗膜 ２２１、２２２ Ｙ主電極 ２３１、２３２ 主電極導出パターン ３ スペーサ ４ 導電部材 Ｅ 基準電源 ＥXY 電圧測定器 Ｓ 切り替えスイッチ
Claims (4)
- 【請求項１】 表面にＸ抵抗膜を形成したＸ軸抵抗膜基
板と表面にＹ抵抗膜を形成したＹ軸抵抗膜基板をＸ抵抗
膜とＹ抵抗膜の間に僅かの間隙を有して重ね合わせて構
成したタッチパネル装置において、 Ｘ軸抵抗膜基板およびＹ軸抵抗膜基板のそれぞれの抵抗
膜の対向する２側辺部を露出し、 露出した抵抗膜の側辺部の近傍に金属材料より成る低抵
抗の主電極を配置し、 主電極と露出した抵抗膜の側辺部の間を導電部材により
接続したことを特徴とするタッチパネル装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載されるタッチパネル装置
において、 主電極はＸ軸抵抗膜基板およびＹ軸抵抗膜基板の外側に
配置したことを特徴とするタッチパネル装置。 - 【請求項３】 請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるタッチパネル装置において、 主電極はこれを銅の如き金属材料により構成したことを
特徴とするタッチパネル装置。 - 【請求項４】 請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるタッチパネル装置において、 主電極はこれを絶縁材料基板に銅の如き金属材料により
形成した主電極のパターンより成るものであることを特
徴とするタッチパネル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035517A JP2002236558A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | タッチパネル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001035517A JP2002236558A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | タッチパネル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002236558A true JP2002236558A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18898950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001035517A Withdrawn JP2002236558A (ja) | 2001-02-13 | 2001-02-13 | タッチパネル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002236558A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005050231A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Toppoly Optoelectronics Corp | タッチパネル |
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2001
- 2001-02-13 JP JP2001035517A patent/JP2002236558A/ja not_active Withdrawn
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