JP2002234803A - エアゾール型殺虫剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小さな容器によって、１回当たりの使用時間
を従来と同程度としても、従来と略同じ使用回数が得ら
れるエアゾール型殺虫剤の提供を目的とするものであ
る。 【解決手段】 バルブ開閉式の噴射機構を備えたエアゾ
ール容器１に殺虫剤成分と噴射ガスとを収納したエアゾ
ール型殺虫剤において、エアゾール容器１を容量２００
ｃｃ以下の低容量容器とし、且つ、１５秒当たりの噴射
量を５ml以下の低噴射量とする。そして、３秒連続噴霧
の霧の到達距離を１００cm以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、エアゾール型殺
虫剤の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ハエ、蚊、ゴキブリ等の害虫
の除去には、殺虫剤成分と噴射ガスとをエアゾール容器
に収納したエアゾール型殺虫剤が用いられている。この
エアゾール型殺虫剤は、３００mlの容量の容器を用い
て、ハエ、蚊、ゴキブリ等の害虫に、吹きかけているも
のであった。ところが、今日の一般家庭においては、３
００mlの容量の比較的大きな容器よりも、小さな容器を
望む声がある。そこで、本願発明者は、小さな容器によ
って、従来と同じ程度の殺虫性があり、略同じ使用回数
が得られるエアゾール型殺虫剤を開発せんとした。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、上記の小型
容器を用いたエアゾール型殺虫剤の開発に際して、発明
者は、まず、容器のみを小さくした場合、容量が少なく
なった分だけ、使用回数が少なくなってしまう。そこ
で、容量を小さくした分、殺虫剤の濃度を高くし、その
分、使用者には、噴霧時間を少なく噴霧してもらうこと
を考えた。ところが、使用者は、殺虫剤の濃度が従来よ
り高いことを充分に知っていても、従来と略同じ時間だ
け、噴射用ボタンを押してしまう傾向があることが判明
した。また、殺虫剤は動く害虫に対して噴霧するため、
充分な到達距離を必要とすると共に、適当に広がりのあ
る霧を噴射できるものであることがより望ましい。しか
して、本願発明は、小さな容器によって、１回当たりの
使用時間を従来と同程度としても、従来と略同じ使用回
数が得られるエアゾール型殺虫剤の提供を目的とするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、バルブ開閉式の噴射機構を備えたエアゾール容器に
殺虫剤成分と噴射ガスとを収納したエアゾール型殺虫剤
において、エアゾール容器が、容量２００ｃｃ以下の低
容量容器であると共に、１５秒当たりの噴射量が５ml以
下の低噴射量としたものであり、３秒連続噴霧の霧の到
達距離が１００cm以上であることを特徴とするエアゾー
ル型殺虫剤を提供する。

【０００５】本願の請求項２の発明は、請求項１に記載
のエアゾール型殺虫剤にあって、噴射機構のステム先端
に装着される噴射用ボタンに設けられた噴射孔がストレ
ート孔であり、噴射孔の先端の噴孔の直径が０．２５mm
以下であることを特徴とするものを提供する。本願請求
項３の発明は、請求項１に記載のエアゾール殺虫剤にあ
って噴射機構のステム先端に装着される噴射用ボタンに
設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴射孔の先端
の噴孔の直径が０．２５mm以下であり、ステムの連通孔
の直径が０．３mm以下、バルブハウジングの下孔の直径
が０．３０mm以下であることを特徴とするものを提供す
る。本願の請求項４の発明は、請求項１に記載のエアゾ
ール型殺虫剤にあって、噴射機構のステム先端に装着さ
れる噴射用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔で
あり、噴孔の直径が０．２〜０．４mmであり、直径０．
３〜０．４mmの導通孔を有するインサートチップが、噴
射用ボタンのステム装着部から噴孔までの経路中に装着
されたことを特徴とするものを提供する。本願の請求項
５の発明は、請求項１又は４に記載のエアゾール型殺虫
剤にあって、噴射機構のステム先端に装着される噴射用
ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴孔
の直径が０．２〜０．４mmであり、流量制限用部材がス
テム内に装着されたものであることを特徴とするものを
提供する。本願の請求項６の発明は、請求項１〜５の何
れかに記載のエアゾール型殺虫剤にあって、噴射機構が
直径０．４mm以下のベーパタップを備えたものであるこ
とを特徴とするものを提供する。本願の請求項７の発明
は、請求項１に記載のエアゾール型殺虫剤にあって、噴
射機構のステム先端に装着される噴射用ボタンに設けら
れた噴射孔がストレート孔であり、噴孔の直径が０．３
〜０．５mmであり、噴射機構のバルブハウジングに流体
を導入する下孔に流量制限用部材が装着され、噴射機構
のベーパタップにつながる流路に流量制限用部材が装着
されたことを特徴とするものを提供するものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本願発明に係るエアゾール型殺虫
剤に用いる殺虫剤成分としては、ピレスロイド系殺虫
剤、有機リン系殺虫剤、カーバメイト系殺虫剤等を挙げ
ることができる。ピレスロイド系殺虫剤としては、フラ
メトリン、シフェノトリン、フェノトリン、ペルメトリ
ン、レスメトリン、アレスリン、フタルスリン、エムペ
ントリン、テフルスリン、プラレトリン、イミプロトリ
ン、トランスフルスリン等を例示し得る。有機リン系殺
虫剤としては、フェニトロチオン、クロルピリホス、マ
ラソン、ジクロルボス、ピリダフェンチオン、トリクロ
ルホン等を、カーバメイト系殺虫剤としては、カルバリ
ル、ベンフラカルブ、プロポクスル等を例示できる。ま
た、これらの殺虫剤の殺虫効果を増すために、ピペロニ
ルブトキサイド等の増強剤を配合してもよい。さらに、
ヒノキ油やヒバ油、柑橘類の果皮等からの抽出物等々、
殺虫効果のある種々の薬剤を適宜配合して用いることが
できる。本願発明に係る殺虫剤は、ハエ、蚊、ゴキブリ
の他、シロアリ、カメムシ、ハチ、ガ等の種々の虫に対
して使用でき、殺虫対象に併せて、種々の殺虫剤成分を
用いることができる。

【０００７】この殺虫剤の配合率としては、従来のエア
ゾールにおいて用いられている率より多い率とする。例
えば、従来３００mlの容量のエアゾール容器を使用した
殺虫剤を、１００mlの容量のエアゾール容器に変更して
使用する場合であれば、配合率は３倍として、配合総量
を略同じくする。この配合率は、殺虫剤の種類等によっ
て当然変更されるが、目安として、製品中０．０２〜
６．０ｗｔ／ｖ％（重量／容量％）が好ましい。

【０００８】上記の殺虫成分に加えて、必要に応じて溶
剤を配合して、原液とする。さらに原液には、必要に応
じて、界面活性剤等の他、害虫忌避剤、消臭剤、芳香
剤、殺菌剤、防黴剤、着色料などの殺虫剤以外の作用を
果たす薬剤を配合することもできる。溶剤としては、脂
肪族や芳香族等の炭化水素類、アルコール類、エーテル
類等を挙げることができる。より具体的には、ケロシ
ン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、ジクロロメタン、エタノール、イソプロ
ピルアルコール、エチレングリコール、アセトン、メチ
ルエチルケトン、ジエチルエーテル、酢酸エチル等のエ
ステル類等々、種々の溶剤を例示し得る。アセトニトリ
ル、ソルビタンモノオレート、ソルビタンモノラウレー
ト等の界面活性剤も使用することができる。この界面活
性剤は、殺虫剤を乳化、混合するために、溶剤と共に使
用できる。

【０００９】本願発明に用いる噴射剤としては、上記の
原液を噴射できるものであればよく、その種類を問わな
いが、プロパン、イソブタン、ｎ−ブタン、ジメチルエ
ーテル（ＤＭＥ）、代替フロン、及びこれらの混合物な
どが例示し得る。

【００１０】本願発明に係るエアゾール型殺虫剤の噴射
量は、１５秒当たり、５．０ml以下の低噴射量とする。
下限としては、２．２ml／１５秒とするが、３．０〜
５．０ml／１５秒とするのが最も望ましい。そして、こ
の観点から、噴射剤６０〜８０容量％、原液４０〜２０
容量％とすることが好ましい。

【００１１】本願発明に用いるエアゾール容器は、内容
量２００ml以下（５０〜２００ml）の小型のものを用い
る。噴射機構は、通常のエアゾール容器用の噴射機構と
基本的の構造は同じでよいが、その具体例を図１に示
す。

【００１２】この噴射機構の概要は、次のとおりであ
る。エアゾール容器１の上端には、容器内外の流路を開
閉するバルブを備えている。その構造は、開閉弁を備え
たバルブハウジング１３に、ノズル孔１２を有する筒状
のステム１１が備えられており、このステム１１のノズ
ル孔１２内に、流量制限用部材としてステムインサート
２５が挿入されている。このステムインサート２５は、
図２に示すように、軸方向にスリット２５ａを有する柱
状部材であり、ノズル孔１２内に挿入されることによっ
て、スリット２５ａのみが流路となるようにするもので
ある。尚、ステムインサート２５は、小孔を備えた筒状
の部材として流路を制限するものであってもよく、或い
は、多孔質体とする等、ノズル孔１２の流路を制限でき
るものであれば、その種類は適宜選択して用いることが
できる。

【００１３】バルブハウジンク１３の下端部には、筒状
の下孔１４が延設され、この下孔１４にチューブ１５が
接続され、エアゾール容器内の原液及び噴射剤（以下、
噴射液という）を、このチューブ１５からノズル孔１２
に送り出す。ステム１１の上端には、噴射用ボタン２が
取り付けられ、この噴射用ボタン２には、流量制限用の
インサートチップ２４が装着されている。より詳しく
は、噴射用ボタン２の内部には、噴射孔２１が形成され
ている。噴射孔２１は、下端にステム１１の上端と嵌合
するステム装着部を備えた縦孔２１ａと、縦孔２１ａか
ら横方向に伸びる横孔２１ｂとを備え、縦孔２１ａには
流路の小さな導通孔２４ａを備えた挿入部材であるイン
サートチップ２４が装着されることにより、その流路を
制限している。また、横孔２１ｂの先端には、噴射チッ
プ３が設けられ、この噴射チップ３に形成された噴孔３
１から、噴射液が霧状で噴射される。この噴射チップ３
は、図４に示すように噴射用ボタン２と一体成型し、噴
射ボタン２の前方部分（本来噴射チップ３を設ける部
分）に穿孔し、噴孔３１を設けることができる。尚、図
４の例では、噴孔３１の前方に大きく開口した凹部３２
を形成したが、この凹部３２を設けずに実施することも
できる。

【００１４】ステム１１は、有底の筒状体から形成さ
れ、その壁面には連通孔１７が穿設されており、ステム
１１の下端部とバルブハウジング１３の内部底面との間
には、弾性体１６が設けられ、ステム１１を常時上方へ
付勢している。これにより、連通孔１７は、閉止体２２
によって常時閉ざされた閉弁状態となっている。そし
て、ステム１１が下方に押圧されることにより、閉止体
２２と連通孔１７との間が開いて、開弁状態となり、連
通孔１７を介してノズル孔１２とバルブハウジング１３
の内部の導通路２０が連通する。そして、このバルブハ
ウジング１３の壁面には、ベーパタップ１８が形成され
ている。このベーパタップ１８によって、エアゾール容
器１の内部スペース１９とバルブハウジング１３の内部
の導通路２０とが連通され、これにより、内部スペース
１９内に存在する噴射剤の気化ガスが導通路２０内に入
り、噴射液に気化ガスが混入する。

【００１５】ここで、本願発明にあっては、１５秒当た
りの噴射量を５．０ml以下の低噴射量とし、３秒連続噴
霧の霧の到達距離を１００cm以上（１００〜２００cm）
とする。この３秒連続噴霧の霧の到達距離とは、エアゾ
ール容器から水平方向に３秒間連続して噴霧を行った際
の３秒直後に側面から観測された距離をいう。この霧の
到達距離を１００cm以上とするためには、次の手段を施
す。第１は、噴射用ボタン２に設けられた噴射孔２１
を、噴射方向の後方に直線的に伸びるストレート孔とす
る。図示の例では、横孔２１ｂが、このストレート孔に
相当する。第２は、直径０．３〜０．４mmの導通孔２４
ａを有するインサートチップ２４を、噴射用ボタンのス
テム装着部から噴孔までの経路中に装着する。図示の例
では、縦孔２１ａにインサートチップ２４を装着してい
る。第３は、流量制限用部材を、ステム１１内に装着す
る。図示の例では、ステム１１のノズル孔１２内に、ス
テムインサート２５を挿入している。第４は、バルブハ
ウジング１３の下孔１４に、流量制限用部材２５を装着
する。より好ましくは、下孔１４の径についても、０．
２０〜０．４０mmの小さなものとして実施すればよい
が、加工精度の観点から、流量制限用部材２５を装着し
て、直径０．２０〜０．４０mmの下孔と同程度の流量に
制限する。

【００１６】第１のストレート孔については、低流量下
において、霧の到達距離を伸ばすには、噴射孔をストレ
ート孔にして、霧の直進性を得る必要があり、この条件
は、必須の条件と言える。

【００１７】第２乃至第４の手段は、噴孔３１との関係
において、選択して採用する。まず、噴孔３１直径を極
めて小さなもの、具体的には０．２５mm以下、（望まし
くは０．２０〜０．２５mm）とした場合には、第２乃至
第４の手段を用いずとも、低噴射量で霧の到達距離を長
くすることができる。但し、第２乃至第４の手段の少な
くとも１つ以上を用いて、到達距離を改善することも望
ましい。

【００１８】次に、噴孔３１直径を小さくした場合、具
体的には０．２６mm以上、（望ましくは０．２６〜０．
３０mm）とした場合には、第２乃至第４の手段の内、少
なくとも１つを用いる。これにより、噴孔３１までの段
階で、噴射液の流量を制限して、低噴射量下においても
高圧の噴射を実現して、到達距離を長くすることができ
る。第２乃至第４の手段の少なくとも２つ以上を併用し
て、到達距離を改善することも望ましく、具体的には、
図１に示したように、第１と第２の手段を併用する例を
例示し得るが、第３の手段と、第１又は第２の手段を併
用することもできる。

【００１９】さらに、噴孔３１直径を通常のものとした
場合、具体的には０．３１mm以上、（望ましくは０．３
１〜０．４０mm）とした場合にも、第２乃至第４の手段
の内、少なくとも１つを用いる。尚、このような噴孔３
１直径が通常のものとした場合には、第２乃至第４の手
段の少なくとも２つ以上を併用して、到達距離を改善す
ることも望ましく、具体的には、図１に示したように、
第１と第２の手段を併用する例を例示し得るが、第３の
手段と、第１又は第２の手段を併用してもよく、これら
を全て併用してもよい。

【００２０】以上のように、低噴射量下において、霧の
到達距離を長くした場合、その弊害として生ずるのが、
霧の状態の悪化である。即ち、噴射液の種類によって
は、霧の粒子が大きくなったり、霧全体のボリューム感
がなくなってしまう。これを改善するため、さらに研究
を進めたところ、図１のように、ベーパタップ１８を設
けることにより、低噴射量下において、良好な霧を得る
ことができるものとなった。ところが、このベーパタッ
プ１８は、大きすぎると、到達距離が低下する原因とな
る。そのため、このベーパタップ１８は、直径０．３mm
以下とする。

【００２１】このように、ベーパタップ１８や下孔１４
の径を極めて小さくした場合、その加工が困難であり、
極めて高い加工精度が求められる。そのため、ベーパタ
ップ１８や下孔１４の径自体は、大きなものとして、ベ
ーパタップ１８や下孔にフィルタ等を設けて、実質的
に、上記開口径（０．２５〜０．３０mm）に相当する流
量となるようにしてもよい。図３は、この例を示したも
のであり、下孔１４については、下孔インサート２６を
挿入する。この下孔インサート２６は、図２に示したス
テムインサートと同様、軸方向にスリットを有する柱状
部材としてもよく、小孔を備えた筒状の部材として流路
を制限するものであってもよい。或いは、多孔質等のフ
ィルタ部材を装着して、その流量を制限するものであっ
てもよい。ベーパタップ１８は、下孔１４からの流量に
見合った形の流量調整することが必要である。その為に
べーパタップ１８は適当量の気体ガスを流量させる孔径
を設ける。即ち、ベーパタップ１８には、その孔内に下
孔１４用と同種の流量制限部材を設けてもよいが、その
孔内に取りつけることが困難な場合には、図３に示すよ
うに、ベーパタップ１８に連通する流量制限用の流路２
７を、バルブハウジング１３の外側に設け、この流路２
７内にベーパタップインサート２８を装着する。このベ
ーパタップインサート２８も、ステムインサートと同
様、軸方向にスリットを有する柱状部材、小孔を備えた
筒状の部材、多孔質等のフィルタ部材等々、その流量を
制限するものであれば種々の形態のものを利用できる。
この図３の手段は、図１の実施の形態においても、併用
することがてきる。

【００２２】以上の構成により、低噴射量であっても、
エアゾール型殺虫剤として、充分な到達距離を確保する
と同時に、良好な状態の霧を噴霧することができるもの
である。その結果、従来より、小さな容量の容器（例え
ば従来の１／２〜１／３に当たる１５０〜１００ml）に
あっても、その分殺虫剤成分の配合率を高めて（従来の
２〜３倍）、これを低噴射量（従来の１／２〜１／３）
で噴射することによって、１回当たりの使用時間を従来
と同程度としても、従来と略同じ使用回数が得られるエ
アゾール型殺虫剤を実現することができたものである。

【００２３】

【実施例】次に、本願発明の理解を高めるために、実施
例１〜３を比較例１〜２と共に示すが、本願発明はこの
実施例に限定して理解されるべきではない。

【００２４】実施例１ 容器の容量：１００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝５
０：５０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：２．９７ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．３０mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm インサートチップ２４の開口直径：０．３０mm ステムインサート２５：開口直径０．３０mm相当 ベーパタップ孔１８の直径：０．３０mm 霧の到達距離：１５０cm 霧の状態：細かい霧が得られた

【００２５】実施例２ 容器の容量：１００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝５
０：５０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：２．８５ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．３０mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm インサートチップ２４の開口直径：０．３０mm ステムインサート２５：開口直径０．３０mm相当 ベーパタップ孔１８の直径：０．４０mm 霧の到達距離：１４０cm 霧の状態：細い霧であった

【００２６】実施例３ 容器の容量：１００ml 原液：蚊、ハエ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．０５ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．３０mm （噴孔３１は噴射用ボタン２１と一体成型したものを使
用） バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm インサートチップ２４の開口直径：０．４０mm ステムインサート２５：開口直径０．４０mm相当 ベーパタップ孔１８の直径：０．３０mm 霧の到達距離：１２０cm 霧の状態：細かい霧が得られた

【００２７】実施例４ 容器の容量：１００ml 原液：蚊、ハエ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．９０ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．２０mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．２０mm ステムの連通孔１７の直径：０．２０mm ベーパタップ孔１８の直径：０．４０mm 霧の到達距離：１５０cm 霧の状態：細かい霧であった

【００２８】実施例５ 容器の容量：１００ml 原液：蚊、ハエ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．２５ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．２５mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm インサートチップ２４の開口直径：０．３０mm ベーパタップ孔１８の直径：０．４０mm 霧の到達距離：１３０cm 霧の状態：細かい霧であった

【００２９】実施例６ 容器の容量：１００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝５
０：５０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．３０ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．２５mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムインサート２５：開口直径０．３０mm相当 ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm ベーパタップ孔１８の直径：０．４０mm 霧の到達距離：１３０cm 霧の状態：細かい霧であった

【００３０】実施例７ 容器の容量：１００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝５
０：５０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．９０ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．２０mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．２５mm 下穴チップ２６：直径０．３０mm相当 ベーパタップ孔１８の直径：０．３０mm 霧の到達距離：１３０cm 霧の状態：細かい霧であった

【００３１】実施例８ 容器の容量：１００ml 原液：蚊、ハエ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．９５ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．３５mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm インサートチップ２４の開口直径：０．３０mm ステムインサート２５：開口直径０．３０mm相当 ベーパタップ孔１８の直径：０．４０mm 霧の到達距離：１５０cm 霧の状態：細かい霧であった

【００３２】比較例１ 容器の容量：３００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：８．９２ml／１５秒 噴孔３１の直径：０．３５mm ベーパタップ孔１８の直径：０．３０mm 霧の到達距離：１５０cm 霧の状態：細かい霧が得られた

【００３３】比較例２ 容器の容量：３００ml 原液：蚊、ハエ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝６
０：４０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：４．０５ｇ／１５秒 噴孔３１の直径：０．３０mm ベーパタップ孔１８の直径：０．３０mm 霧の到達距離：１６０cm 霧の状態：細かい霧が得られた

【００３４】比較例３ 容器の容量：１００ml 原液：ゴキブリ用殺虫剤 噴射剤：ｎ−ブタンとＤＭＥ［ｎ−ブタン：ＤＭＥ＝５
０：５０（ｗｔ％）］ 原液／噴射剤の容量比率：４０／６０ 噴射量：８．９０ｇ／１５秒 噴孔３１の直径：０．３０mm バルブハウジングの下孔１４の直径：０．３０mm ステムの連通孔１７の直径：０．３０mm ベーパタップ孔１８の直径：なし 霧の到達距離：１７０cm 霧の状態：荒い霧であった

【００３５】

【発明の効果】以上、本願発明は、小さな容器によっ
て、１回当たりの使用時間を従来と同程度としても、従
来と略同じ使用回数が得られるエアゾール型殺虫剤を提
供することができたものである。特に、請求項２〜６の
発明にあっては、充分な到達距離の霧を確実に得ること
ができ、請求項７の発明にあっては、良好な状態の霧を
得ることができたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態に係るエアゾール容器の
要部断面図である。

【図２】（Ａ）は同実施の形態に係るエアゾール容器に
おけるステムインサートの斜視図であり、（Ｂ）は同ス
テムインサートの要部断面図である。

【図３】本願発明の他の実施の形態に係るエアゾール容
器の要部断面図である。

【図４】本願発明の他の実施の形態に係るエアゾール容
器の噴射用ボタンの断面図である。

【符号の説明】

１ エアゾール容器 ２ 噴射用ボタン ３ 噴射チップ １１ ステム １２ ノズル孔 １３ バルブハウジンク １４ 下穴 １７ 連通孔 １８ ベーパタップ ２１ 噴射孔 ２４ インサートチップ ２５ ステムインサート ３１ 噴孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H011 AC01 AC02 AC04 BA01 BB15 BC01 DA21 DB05 DD05 DE16

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブ開閉式の噴射機構を備えたエアゾ
   ール容器に殺虫剤成分と噴射ガスとを収納したエアゾー
   ル型殺虫剤において、 エアゾール容器が、容量２００ｃｃ以下の低容量容器で
   あると共に、１５秒当たりの噴射量が５ml以下の低噴射
   量としたものであり、 ３秒連続噴霧の霧の到達距離が１００cm以上であること
   を特徴とするエアゾール型殺虫剤。
2. 【請求項２】 噴射機構のステム先端に装着される噴射
   用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴
   射孔の先端の噴孔の直径が０．２５mm以下であることを
   特徴とする請求項１記載のエアゾール型殺虫剤。
3. 【請求項３】 噴射機構のステム先端に装着される噴射
   用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴
   射孔の先端の直径が０．２５mm以下であり、ステムの連
   通孔の直径が０．３mm以下、バルブハウジングの下孔の
   直径が０．３mm以下であることを特徴とする請求項１記
   載のエアゾール殺虫剤。
4. 【請求項４】 噴射機構のステム先端に装着される噴射
   用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴
   射孔の先端の直径が０．２〜０．４mmであり、直径０．
   ３〜０．４mmの導通孔を有するインサートチップが、噴
   射用ボタンのステム装着部から噴孔までの経路中に装着
   されたことを特徴とする請求項１記載のエアゾール型殺
   虫剤。
5. 【請求項５】 噴射機構のステム先端に装着される噴射
   用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴
   孔の直径が０．２〜０．４mmであり、 流量制限用部材が、ステム内に装着されたことを特徴と
   する請求項１又は４記載のエアゾール型殺虫剤。
6. 【請求項６】 噴射機構が直径０．４mm以下のベーパタ
   ップを備えたものであることを特徴とする請求項１〜５
   の何れかに記載のエアゾール型殺虫剤。
7. 【請求項７】 噴射機構のステム先端に装着される噴射
   用ボタンに設けられた噴射孔がストレート孔であり、噴
   孔の直径が０．３〜０．５mmであり、 噴射機構のバルブハウジングに流体を導入する下孔に流
   量制限用部材が装着され、 噴射機構のベーパタップにつながる流路に流量制限用部
   材が装着されたことを特徴とする請求項１に記載のエア
   ゾール型殺虫剤。