JP3897589B2 - エアゾール装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芳香剤や殺虫剤等のエアゾール内容物の噴射を行うエアゾール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ゴキブリやダニ等の害虫を駆除するために、室内に殺虫剤等を噴霧するエアゾール装置が知られている。エアゾール装置は、ステム（バルブ）を備えたエアゾール容器に、噴霧手段を取り付けて構成されている。噴霧手段には、それを介してステムを押し下げたり傾倒させたりする押圧部（操作部）と、押圧部操作時にステムの先端開口から噴出されたエアゾール内容物を外部へ導く流路とを備えたものがある。エアゾール内容物は、流路の先端に設けられた噴霧ノズルを介して外部に噴霧される。
【０００３】
また広角に噴霧を行うために、ステムの先端開口におけるエアゾール内容物の進行方向に対して直角な方向にエアゾール内容物を導く複数の流路を備えたエアゾール装置が提案され、商品化されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
エアゾール装置には、エアゾール内容物を遠くにまで到達させる（噴射する）ことが要求される場合がある。例えば、ハチの巣やハチ、樹木の高所、のき下、その他の不快害虫や衛生害虫に向けて、ユーザーが遠くからエアゾール内容物を噴射したい場合がある。
従来のエアゾール装置では、エアゾール内容物が外部に噴霧されるとすぐに霧状に広がってしまい、エアゾール内容物を遠くにまで噴射することができず、上記ニーズに対しては有効な効力が得られにくかった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、エアゾール内容物をある程度の大きさの粒子とし、さらに遠くにまで噴射できるようにし、かつ目標に狙いを定めやすくした、エアゾール装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、ステムが備えられたエアゾール容器と、前記エアゾール容器に装着されて前記ステムの先端開口から噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射する噴射手段とを備えたエアゾール装置において、前記噴射手段は、前記ステムの先端開口に同心状に連通するとともに該先端開口におけるエアゾール内容物の進行方向と略平行に延びた流路と、前記流路の前記ステム側とは反対側の端部に設けられて前記流路を通ってきたエアゾール内容物の一部が当たる壁面と、前記壁面の周方向に亙って配されて、前記壁面に当たったエアゾール内容物が導かれて前記流路におけるエアゾール内容物の進行方向と略平行にエアゾール内容物を外部に噴射する複数の噴口と、を備え、且つ前記噴口は、前記噴口の断面外形が前記流路の断面外形の内側で一部重なるように形成されることを特徴とするエアゾール装置により達成される。
【０００６】
以上のようなエアゾール装置によれば、ステムから噴出してきたエアゾール内容物は、流路を通って壁面に当たり、粒子径を適切に大きくされた状態で、噴口に導かれて外部に噴射される。こうして噴射されるエアゾール内容物は、粒子径が大きいにもかかわらず、遠くにまで噴射することができる。また、粒子径が大きいことから、噴射されるエアゾール内容物を目視することも可能となり、ハチの巣等の目標に狙いをつけやすい。
ここで、エアゾール内容物の粒子径が大きすぎると、遠方にエアゾール内容物を到達させることができなくなる。そこで、エアゾール内容物の粒子径を適切な大きさにする必要があるが、平均粒子径を７０〜２００μｍとするのが好ましい。ここでいう平均粒子径とは、自動演算処理装置付レーザー光散乱方式粒度分布測定装置（ＬＤＳＡ−１４００Ａ：東日本コンピュータアプリケーションズ株式会社製）を用いて次の方法により求められたＤ５０（累積５０％）を意味する。粒度分布測定装置のレーザー光発光部より受光部に照射されるレーザービームと、検体の噴射口との距離が約１０ｃｍとなる位置から、噴射物がレーザービームを垂直に通過するように検体を噴射する。噴射中に測定を行い、噴射物の粒度分布を自動演算処理装置により解析する。
【０００７】
上記構成において、前記壁面が、前記噴口の先端開口より前記ステム側に配されていることは、好ましい。
また、上記構成において、前記壁面の面積は前記流路の断面積より狭く設定され、前記流路を通ってきたエアゾール内容物の一部が前記壁面に当たらずに前記噴口へと直接導かれることは、好ましい。
また、上記構成において、前記複数の噴口が、同一円周上に互いに等間隔をあけて配されていることは、好ましい。前記噴口が４〜１０個あることは、好ましい。
これらにより、より良好な噴射効果を奏することができる。
【０００８】
また、前記流路、噴口及び壁面が、略筒状の噴口部材に設けられ、該噴口部材を装着してエアゾール装置が構成されることは、好ましい。こうすることで、流路、噴口及び壁面の、寸法管理が容易になる。
また、前記噴口部材の後端又は前記噴口部材に接続された筒状部材の後端で、前記ステムを押圧操作可能となるようにエアゾール装置が構成されることは、好ましい。こうすることで、構造を簡素化できる。なお、ここでいう押圧操作には、ステムがチルトバルブ式である場合の傾倒操作も含まれる。
また、前記エアゾール容器の筒状の壁面より外周側に突出したハンドル部と、前記ステムを押圧操作するために前記噴口部材を押圧するトリガー部とを、エアゾール装置が更に備えていることは、好ましい。これにより、ユーザーは、ハンドル部を掌で把持しつつトリガー部を人差し指等で引くことにより、エアゾール内容物を目標に向けてねらいをつけて噴射できる。
【０００９】
本発明においてエアゾール内容物としては、薬液からなる原液と噴射剤とからなり、それらの混合比が３０：７０容量％〜９０：１０容量％であるものが好ましく、３０：７０容量％〜６０：４０容量％であるものがより好ましい。
噴射剤としては、ジメチルエーテル（ＤＭＥ）、液化石油ガス（ＬＰＧ）、ｎ−ブタン、イソブタン、プロパン、イソペンタン、ｎ−ペンタン、シクロペンタン、プロピレン、ｎ−ブチレン、イソブチレン、エチルエーテル、炭酸ガス、窒素ガスおよび使用上問題がないフロンガス（ＨＣＦＣ２２、１２３、１２４、４１ｂ、１４２ｂ、２２５、ＨＦＣ１２５、１３４ａ、１４３ａ、１５２ａ、１２、２２７ａ）などより選択される１種又は２種以上を用いることができる。
【００１０】
また、溶媒としては、水、アルコール類：例えばメタノール、エタノール、イソプロパノール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルなど、ケトン類：例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなど、エステル類：例えば酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピルなど、その他エチルエーテルなど、及び脂肪族炭化水素類：例えばｎ−ヘキサン、ケロシン、灯油、ｎ−ペンタン、イソペンタン、シクロペンタン等を挙げることができる。これら溶媒は混合して使用しても良い。溶媒は、噴射剤（液化炭酸、ペンタン、フロンなど）で兼用できる場合は無くてもよい。
さらに、２，３−ジハイドロデカフロロペンタン（商品名「バートレルＸＦ」三井・デュポンフロロケミカル株式会社製）、イソペンタン、イソプロパノール等を必要に応じて配合して、冷却効果を持たせたり難燃性としてもよい。
【００１１】
また、有効成分としては、殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤等を用いることができる。
殺虫剤としては安全性の観点からピレスロイド系の化合物を用いることが好ましく、代表的なものを例示すると、次のとおりである。
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名アレスリン：商品名ピナミン：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−ｄ−Ｔ８０ アレスリン
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名バイオアレスリン：ユクラフ社製）
・ｄ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル ｄ−トランス−クリサンテマート（商品名エキスリン：住友化学工業株式会社製、商品名エスバイオール：ユクラフ社製）
・（５−ベンジル−３−フリル）メチル ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名レスメトリン、商品名クリスロンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・５−プロパギル−２−フリルメチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フラメトリン、商品名ピナミンＤフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・（＋）−２−メチル−４−オキソ−３−（２−プロピニル）−２−シクロペンテニル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名プラレトリン、商品名エトック：住友化学工業株式会社製）
・ｄｌ−３−アリル−２−メチル−４−オキソ−２−シクロペンテニル−ｄｌ−シス／トランス−２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボシキラート（一般名テラレスリン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄｌ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フタルスリン、商品名ネオピナミン：住友化学工業株式会社製）
・（１，３，４，５，６，７−ヘキサヒドロ−１，３−ジオキソ−２−イソインドリル）メチル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（商品名ネオピナミンフォルテ：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄ−シス／トランス−クリサンテマート（一般名フェノトリン、商品名スミスリン：住友化学工業株式会社製）
・３−フェノキシベンジル−ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボオキシラート（一般名ペルメトリン、商品名エクスミン：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル（＋）−シス／トランス−クリサンテマート（一般名シフェノトリン、商品名ゴキラート：住友化学工業株式会社製）
・（±）α−シアノ−３−フェノキシベンジル ｄｌ−シス／トランス−３−（２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシラート（一般名サイパーメスリン）
・ｄ−トランス−２，３，５，６−テトラフルオロベンジル−３−（２，２−ジクロロビニル）−２，２−ジメチル−１−シクロプロパンカルボキシレート（一般名トランスフルトリン）
・イミプロトリン
・エトフェンプロックス
・天然ピレトリン
・Ｓ１２６４（住友化学工業株式会社製）
【００１２】
また、その他の殺虫剤として、カーバメイト系のものとしてプロポクサー、オキサジアゾール系のものとしてメトキサジアゾン、有機リン系のものとしてフェニトロチオン、などを挙げることができる。
【００１３】
害虫忌避剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
・Ｎ，Ｎ−ジエチル−メタ−トルアミド（ディート）
・２，３，４，５−ビス（△２−ブチレン）−テトラヒドロフルフラール
・ジ−ｎ−プロピルイソシンコメロネート
・ジ−ｎ−ブチルサクシネート
・２−ヒドロキシエチルオクチルサルフアイド
・２−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシアニソール
・１−エチニル−２−メチル−ペンテニル２，２，３，３−テトラメチルシクロプロパンカルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′，２′−ジクロルビニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・１−エチニル−２−メチル−２−ペンテニル２，２−ジメチル−３−（２′−１′−プロピペニル）−シクロプロパン−１−カルボキシレート
・Ｎ−ヘキシル−３，４−ジクロルマレイミドなどである。
【００１４】
殺ダニ剤としては、代表的なものを例示すると、次の物質が挙げられる。
フェノトリン、ペルメトリン、レストメリン、ＩＢＴＡ、ＩＢＴＥ、第４級アンモニウム塩、安息香酸ベンジル、安息香酸フェニル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸フェニル、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニル−エチルカルボナート、４−クロルフェニール−３−ヨードプロパルギルホルマールなどである。
【００１５】
昆虫幼若ホルモンとしては、幼若ホルモン、アンチ幼虫ホルモン、脱皮阻害ホルモンなど、代表的には、メトプレン、ハイドロプレン、Ｓ−ハイドロプレン、ピリプロキシフェン、フェノキシカーブ、イミダゾール系（１−メチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール、１−エチル−５−（２，６−ジメチル−１，５−ヘプタジエニル）イミダゾール）などである。
【００１６】
殺菌剤としては、パラ−クロロ−メタキシレノール（ＰＣＭＸ）、２，４，４′−トリクロロ−２′−ハイドロキシジフェニルエーテル（イルガサンＤＰ−３００）、３−ヨード−２−プロピニルブチルカーバメート（トロイサン）などが挙げられる。
【００１７】
芳香剤としては、じゃ香、ベルガモット油、シンナモン油、シトロネラ油、レモン油、レモングラス油などの天然香料、ピネン、リモネン、リナロール、メントール、ボルネオール、オイゲノール、シトラール、シトロネラール、ヘリオトピン、ワニリンなどの人造香料などが挙げられる。
【００１８】
消臭剤としては、ラウリルメタクリレート、ゲラニルクロトネート、ミリスチル酸アセトフエノン、パラメチルアセトフエノンベンゾアルデヒドなどが挙げられる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態であるエアゾール装置の部分側面図である。エアゾール装置１０は、ステムを備えた筒状のエアゾール容器１１と、エアゾール容器１１のステムが設けられた側を覆うように装着された噴射手段１３とを備えている。ここでは、エアゾール容器１１として、外周直径より高さ寸法の方が大きい、細長い円筒状のものが用いられている。エアゾール容器１１の巻締部１１ａに噴射手段１３のキャップ１３ａを取り付けた（嵌着した）構成になっている。
【００２０】
噴射手段１３は、エアゾール容器１１の筒状の壁面よりも外周側に突出したハンドル部１４と、噴射方向に見てハンドル部１４より前方に配置されたトリガー部１５とを備えている。トリガー部１５は、キャップ１３ａの内部で第一ヒンジ部１６ａを揺動中心として揺動可能に保持された押圧板１６の揺動先端に、第二ヒンジ部１５ａを介して取り付けられている。エアゾール装置１０の非使用時には、図中二点鎖線で示すように、トリガー部１５を第二ヒンジ部１５ａで折り畳んで、トリガー部１５をキャップ１３ａ内に収納しておくことができる。
【００２１】
また、ハンドル部１４も、ヒンジ部１４ａを介してキャップ１３ａ内で保持されており、エアゾール装置１０の非使用時には、図中二点鎖線で示すように、エアゾール容器１１の筒状の壁面に沿うように折り畳んでおくことができる。ハンドル部１４は、ヒンジ部１４ａを中心に回転されて、図中実線で示すように、エアゾール容器１１の壁面から立ち上げられた状態で、ヒンジ部１４ａの前面がストッパ１３ｂに当接してそれ以上回転しなくなる。
【００２２】
噴射手段１３のキャップ１３ａ内には、噴口部材２０と、噴口部材２０の後方に同心状に接続された筒状部材２７とが配設されている。筒状部材２７は、その前端が噴口部材２０に外嵌されており、その後端がステム（図示せず）に外嵌されている。筒状部材２７は、押圧板１６を貫通しており、押圧板１６によって図中右方向に押圧移動されるようになっている。
【００２３】
図２（Ａ）に噴口部材２０の側面図を示し、図２（Ｂ）に噴口部材２０の筒状部材２７と接続した状態における断面図を示す。また、図３に噴口部材２０を前方側から見た様子を示す。図３に示すように、本実施形態では、噴口部材２０の前面２２に、８個の噴口２２ａが、同一円周上に互いに等間隔をあけて配置されている。図３におけるＢ−Ｂ断面図が、図２（Ｂ）である。図２（Ｂ）における壁面２３は、図３に示した噴口部材２０の前面２２の、噴口２２ａが設けられていない箇所によって支持されている。
【００２４】
図２（Ｂ）に示すように、噴口部材２０は、筒状部材２７と嵌合する小径部２５と、小径部２５の前方に同心状に配置された大径部２１とを備えている。小径部２５内の全域と、大径部２１内の一部とにわたって、それらの軸方向に延びた断面円形状の流路２６が形成されている。すなわち、本実施形態における流路２６は、大径部２１内にまで延びている。
【００２５】
大径部２１内には、流路２６の終端面となる、円形状の壁面（突出部）２３が流路２６と同心状に設けられている。壁面２３は、噴口部材２０の前面２２より、ステム２９側（図では右側）に突出して配置されている。すなわち壁面２３は、噴口２２ａの先端開口よりステム２９側に配置されている。壁面２３の周りに、同一円周上に互いに等間隔（中心点の間隔が１〜５ｍｍ）をあけて、複数の噴口２２ａが形成されている。壁面２３の面積は、流路２６の断面積より狭く設定されており、流路２６の断面外形（円形）の内側に、噴口２２ａの断面外形（円形）の一部が配置されている。
【００２６】
大径部２１の外周面には、互いに周方向に等間隔をあけて、軸方向に延びた複数の凹溝２１ａが形成されている。
流路２６の長さ寸法Ｌ１は、例えば５〜２０ｍｍ、好ましくは１１ｍｍ程度に設定できる。流路２６の径は、例えば１〜１０ｍｍ、好ましくは３．５ｍｍ程度に設定できる。
噴口部材２０の前面２２と壁面２３との間隔（壁面２３の突出度合い；噴口２２ａの長さ寸法）Ｌ２は、例えば１〜１０ｍｍ、好ましくは流路２６の長さ寸法の０．１〜２倍が良く、例えば４ｍｍ程度に設定できる。Ｌ２をこの範囲とすることで、エアゾール内容物をある程度の大きさの粒子とし、遠方にまで到達させることが可能となる。設計の際に、Ｌ２を適宜に設定することで、噴射距離（噴射パターン）を調節することができる。Ｌ２を調節することにより、壁面２３は噴射パターンの調整部材として働く。すなわち、広角に噴射させたり、狭く噴射させたりの調整ができる。Ｌ２を長くすれば遠方に集束して、Ｌ２を短くすれば前者に比して近くに広がる。
噴口２２ａの径は、例えば０．１〜１．５ｍｍ、好ましくは１．０ｍｍ程度に設定できる。
【００２７】
筒状部材２７の軸方向中間部には、その外周面に係合突起（係合部）２７ａが設けられている。この係合突起２７に、図１に示した押圧板１６が当接して、筒状部材２７は押圧移動される。すなわち、図１に示したハンドル部１４を掌で把持した状態で、トリガー部１５を人差し指等で図中右方に引くと、トリガー部１５に接続された押圧板１６も引かれて、押圧板１６によって筒状部材２７が押圧移動される。そして、筒状部材２７の後端によってステム２９を押圧操作することで、ステム２９の先端開口からエアゾール内容物を噴出させることができる。
筒状部材２７は、その内部空間により、ステム２９の先端開口２９ａと、噴口部材２０の流路２６とを、直線状に連通している。
【００２８】
以上のようなエアゾール装置１０によれば、ステム２９の先端開口２９ａから噴出してきたエアゾール内容物は、筒状部材２７の内部空間及び流路２６を真直ぐ通り、壁面２３に当たって粒子径を大きくされた状態で、噴口２２ａに導かれて外部に噴射される。エアゾール内容物の一部は、壁面２３に当たらずに、流路２６から直接噴口２２ａに導かれて外部に噴射される。こうして噴射されるエアゾール内容物は、粒子径が大きい状態で、噴射が広がることがなく、ある程度集中した状態で、遠くにまで噴射される。また、粒子径が大きいことから、噴射されるエアゾール内容物を目視することも可能となり、エアゾール内容物がハチの巣等の目標に当たったか否かを確実に把握できる。
【００２９】
図４に、噴口部材の変形例を示す。この噴口部材３０は、４個の噴口２２ａが、前面２２に同一円周上に互いに等間隔をあけて配置されている。このような噴口部材３０を用いても、エアゾール内容物を遠くにまで噴射できる。
図示しないが、６個の噴口を、噴口部材の前面に同一円周上に等間隔をあけて配置することも考えられる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の実施例に基づいて、本発明をより詳細に説明する。
図１に示したような構成のエアゾール装置（実施例）と、ステムの先端開口におけるエアゾール内容物の進行方向に対して直角な方向にエアゾール内容物を導く２個の流路を備えた市販のエアゾール装置（比較例１）と、ステムの先端開口におけるエアゾール内容物の進行方向に対して直角な方向にエアゾール内容物を導く１個の流路を備えたエアゾール装置（比較例２）とを用意した。なお、実施例における噴口径は１ｍｍ×８個とし、比較例１における噴口径は１．５ｍｍ×２個とし、比較例２における噴口径は１．６ｍｍとした。
【００３１】
＜試験１＞
各エアゾール装置内には、原液１２０ｍｌ（エトフェンプロックス０．１ｇ、ネオピナミンｆ０．３ｇを灯油に溶解したもの１２０ｍｌ）とガス１８０ｍｌ（ＬＰＧ１８０ｍｌ）とからなるエアゾール内容物３００ｍｌを充填した。ハチの巣を想定して、２２ｃｍ×１５ｃｍ×３ｃｍのスポンジに向かって表１に示す各距離から５秒間（５０ｇ）噴射を行った。このときのスポンジの重量変化を測定し、噴射量から付着率を求めた。結果も表１に併せて示す。
【００３２】
【表１】

【００３３】
表１から、本発明実施例によれば、比較例１、比較例２よりも遠くまでエアゾール内容物を噴射できることがわかる。
【００３４】
＜試験２＞
エアゾール内容物として、原液（エトフェンプロックス０．１ｇ、ネオピナミンｆ０．３ｇを灯油に溶解したもの）とガス（ＬＰＧ）との比が３０：７０（９０ｍｌ：２１０ｍｌ）のもの、４０：６０（１２０ｍｌ：１８０ｍｌ）のもの、５０：５０（１５０ｍｌ：１５０ｍｌ）のものを、実施例と比較例２とに充填したそれぞれの場合について、試験１と同様なテストを行った。結果を表２に示す。
【００３５】
【表２】

【００３６】
表２から、いずれの原液ガス比においても、本発明実施例の方が比較例２よりも付着率が高いことがわかる。
【００３７】
なお、本発明は、前述した実施形態、実施例に限定されるものではなく、適宜な変形・改良等が可能である。
例えば、噴射手段１３のキャップ１３ａとは別体の噴口部材２０や筒状部材２７を用いる代わりに、キャップ１３ａ内に流路、噴口、壁面を直接設けてもよい。
上記実施形態では、壁面２３が、流路２６の延びた方向に対して直角になっていたが、壁面２３が若干傾いていてもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ステムから噴出してきたエアゾール内容物は、流路を通って壁面に当たり、粒子径を適切に大きくされた状態で、噴口に導かれて外部に噴射されるので、遠くにまで噴射することができる。また、粒子径が大きいことから、噴射されるエアゾール内容物を目視することも可能となり、ハチの巣等の目標に狙いをつけやすい。さらに、エアゾール内容物が当てられる壁面の、前面からの突出度合いを調節することで、噴射範囲を細くしたり若干広角にしたり適宜設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエアゾール装置の一実施形態を示す部分側面図である。
【図２】本発明に係る第一流路、第二流路及び壁面を備えた噴口部材を示す図である。
【図３】噴口部材の正面図である。
【図４】噴口部材の変形例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ エアゾール装置
１１ エアゾール容器
１３ 噴射手段
１４ ハンドル部
１５ トリガー部
１６ 押圧板（押圧部）
２０ 噴口部材
２２ 前面
２２ａ 噴口
２３ 壁面
２７ 筒状部材
２６ 流路

Claims (8)

1. ステムが備えられたエアゾール容器と、前記エアゾール容器に装着されて前記ステムの先端開口から噴出されたエアゾール内容物を外部に噴射する噴射手段とを備えたエアゾール装置において、
   前記噴射手段は、前記ステムの先端開口に同心状に連通するとともに該先端開口におけるエアゾール内容物の進行方向と略平行に延びた流路と、
   前記流路の前記ステム側とは反対側の端部に設けられて前記流路を通ってきたエアゾール内容物の一部が当たる壁面と、
   前記壁面の周方向に亙って配されて、前記壁面に当たったエアゾール内容物が導かれて前記流路におけるエアゾール内容物の進行方向と略平行にエアゾール内容物を外部に噴射する複数の噴口と、を備え、且つ
   前記噴口は、前記噴口の断面外形が前記流路の断面外形の内側で一部重なるように形成されることを特徴とするエアゾール装置。
2. 前記壁面が、前記噴口の先端開口より前記ステム側に配されている請求項１に記載のエアゾール装置。
3. 前記壁面の面積は前記流路の断面積より狭く設定され、前記流路を通ってきたエアゾール内容物の一部が前記壁面に当たらずに前記噴口へと直接導かれる請求項１又は２に記載のエアゾール装置。
4. 前記複数の噴口が、同一円周上に互いに等間隔をあけて配されている請求項１〜３のいずれかに記載のエアゾール装置。
5. 前記噴口が４〜１０個ある請求項４に記載のエアゾール装置。
6. 前記流路、噴口及び壁面が、略筒状の噴口部材に設けられ、該噴口部材を装着してなる請求項１〜５のいずれかに記載のエアゾール装置。
7. 前記噴口部材の後端又は前記噴口部材に接続された筒状部材の後端で、前記ステムを押圧操作可能である請求項１〜６のいずれかに記載のエアゾール装置。
8. 前記エアゾール容器の筒状の壁面より外周側に突出したハンドル部と、前記ステムを押圧操作するために前記噴口部材を押圧するトリガー部とを更に備えている請求項７に記載のエアゾール装置。

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