JP2002234656A - 枚葉刷本の不良品抜取装置 - Google Patents
枚葉刷本の不良品抜取装置Info
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- B65H2405/30—Other features of supports for sheets
- B65H2405/33—Compartmented support
- B65H2405/331—Juxtaposed compartments
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷済刷本の不良品を良品から分離して容易
かつ確実に抜取り、かつ整理すること。 【解決手段】 枚葉刷本の不良品抜取装置は、枚葉刷本
２０を搬送する搬送装置１１と、搬送された枚葉刷本２
０を集積する集積部１５とを備えている。集積部１５に
はストッパ１３が開閉自在に設けられている。枚葉刷本
２０の印刷状態が検知部１６により検知される。制御部
１７は検知部１６からの信号に基づいて、良品信号が入
力されるとストッパ１３を閉とし、刷本２０のうち良品
２０ｄをストッパ１３に当接させて集積部１５へ落下さ
せる。不良品信号が入力されると、制御部１７はストッ
パ１３を開とし不良品２０ａ−２０ｃをストッパ１３に
当接させることなく、外方へ放出させ、案内板３０を経
てポケット３３へ収納して整理する。
かつ確実に抜取り、かつ整理すること。 【解決手段】 枚葉刷本の不良品抜取装置は、枚葉刷本
２０を搬送する搬送装置１１と、搬送された枚葉刷本２
０を集積する集積部１５とを備えている。集積部１５に
はストッパ１３が開閉自在に設けられている。枚葉刷本
２０の印刷状態が検知部１６により検知される。制御部
１７は検知部１６からの信号に基づいて、良品信号が入
力されるとストッパ１３を閉とし、刷本２０のうち良品
２０ｄをストッパ１３に当接させて集積部１５へ落下さ
せる。不良品信号が入力されると、制御部１７はストッ
パ１３を開とし不良品２０ａ−２０ｃをストッパ１３に
当接させることなく、外方へ放出させ、案内板３０を経
てポケット３３へ収納して整理する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数の印刷済の枚葉
刷本から不良品を容易かつ確実に抜取りかつ整理するこ
とができる枚葉刷本の不良品抜取装置に関する。
刷本から不良品を容易かつ確実に抜取りかつ整理するこ
とができる枚葉刷本の不良品抜取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に印刷済の枚葉刷本は、枚葉印刷機
の下流側に設けられた搬送装置により複数搬送されて集
積部へ送られ、この集積部で集積される。枚葉刷本は、
印刷工程中において不良品が発生した場合、この不良品
には集積部において例えば目印となるラベルが貼付され
る。ラベルが貼付された不良品はその後、ライン外方へ
排出される。
の下流側に設けられた搬送装置により複数搬送されて集
積部へ送られ、この集積部で集積される。枚葉刷本は、
印刷工程中において不良品が発生した場合、この不良品
には集積部において例えば目印となるラベルが貼付され
る。ラベルが貼付された不良品はその後、ライン外方へ
排出される。
【０００３】あるいは、集積部を２箇所設け、搬送装置
により枚葉刷本を供給する際、不良品と良品を別個の集
積部へ集積することも考えられている。
により枚葉刷本を供給する際、不良品と良品を別個の集
積部へ集積することも考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、印刷工
程中において枚葉刷本中に不良品が発生すると、この不
良品にラベルを貼付し、その後不良品を外方へ放出して
いるが、ラベルが貼付された不良品を作業者が選択して
放出しなければならず、不良品の抜取作業が複雑となり
作業者の負荷も大きい。
程中において枚葉刷本中に不良品が発生すると、この不
良品にラベルを貼付し、その後不良品を外方へ放出して
いるが、ラベルが貼付された不良品を作業者が選択して
放出しなければならず、不良品の抜取作業が複雑となり
作業者の負荷も大きい。
【０００５】一方、集積部を２箇所に設けた場合、全体
の設置面積が増加してしまう。
の設置面積が増加してしまう。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、容易かつ確実に枚葉刷本から不良品を抜き
取ることができ、かつ抜き取った不良品を整理すること
ができる枚葉刷本の不良品抜取装置を提供することを目
的とする。
ものであり、容易かつ確実に枚葉刷本から不良品を抜き
取ることができ、かつ抜き取った不良品を整理すること
ができる枚葉刷本の不良品抜取装置を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、枚葉印刷機の
下流側に設けられ、複数の印刷済の枚葉刷本を連続的に
搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送された枚葉刷
本と当接して枚葉刷本を停止させるストッパが開閉自在
に設けられた集積部と、枚葉刷本の印刷状態を検知する
検知部と、ストッパの下流側に設けられ、ストッパを通
過する刷本を案内する案内板と、案内板の下方に設置さ
れ刷本を収納するポケットと、検知部からの検知信号に
基づいてストッパを制御する制御部とを備え、制御部は
検知部からの不良品信号またはオペレータ信号が入力さ
れた場合にストッパを開として枚葉刷本の不良品を集積
部外方へ放出し、案内板を経てポケット内へ導くことを
特徴とする枚葉刷本の不良品抜取装置である。
下流側に設けられ、複数の印刷済の枚葉刷本を連続的に
搬送する搬送装置と、搬送装置により搬送された枚葉刷
本と当接して枚葉刷本を停止させるストッパが開閉自在
に設けられた集積部と、枚葉刷本の印刷状態を検知する
検知部と、ストッパの下流側に設けられ、ストッパを通
過する刷本を案内する案内板と、案内板の下方に設置さ
れ刷本を収納するポケットと、検知部からの検知信号に
基づいてストッパを制御する制御部とを備え、制御部は
検知部からの不良品信号またはオペレータ信号が入力さ
れた場合にストッパを開として枚葉刷本の不良品を集積
部外方へ放出し、案内板を経てポケット内へ導くことを
特徴とする枚葉刷本の不良品抜取装置である。
【０００８】本発明によれば、制御部は、検知部からの
信号に基づいて、検知部から不良品信号またはオペレー
タ信号が入力されると、制御部はストッパを開とし、刷
本の不良品をストッパに当接させることなく集積部外方
へ放出する。集積部外方へ放出された不良品は、案内板
を経てポケット内に収納されて整理される。
信号に基づいて、検知部から不良品信号またはオペレー
タ信号が入力されると、制御部はストッパを開とし、刷
本の不良品をストッパに当接させることなく集積部外方
へ放出する。集積部外方へ放出された不良品は、案内板
を経てポケット内に収納されて整理される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１０】図１乃至図３は、本発明による枚葉刷本の
不良品抜取装置の一実施の形態を示す図である。
不良品抜取装置の一実施の形態を示す図である。
【００１１】図１および図２に示すように、枚葉刷本の
不良品抜取装置は印刷部４０の下流側に設けられるとと
もに、厚紙で構成された複数の印刷済枚葉刷本２０を連
続的に搬送する搬送装置１１と、搬送装置１１により搬
送された複数の枚葉刷本２０を集積する集積部１５とを
備えている。
不良品抜取装置は印刷部４０の下流側に設けられるとと
もに、厚紙で構成された複数の印刷済枚葉刷本２０を連
続的に搬送する搬送装置１１と、搬送装置１１により搬
送された複数の枚葉刷本２０を集積する集積部１５とを
備えている。
【００１２】このうち搬送装置１１はチェン１１ａと、
チェン１１ａに取付けられ枚葉刷本２０を把持する爪竿
１２とを有している。また集積部１５の下流側上方に
は、搬送装置１１から供給される枚葉刷本２０と当接し
てこの枚葉刷本２０を停止させ、集積部１５へ落下させ
るストッパ１３が開閉自在に設けられている。このスト
ッパ１３は支軸１３ａを中心として回動し、枚葉刷本２
０と当接する閉位置と、枚葉刷本２０と当接しない開位
置とをとることができる。
チェン１１ａに取付けられ枚葉刷本２０を把持する爪竿
１２とを有している。また集積部１５の下流側上方に
は、搬送装置１１から供給される枚葉刷本２０と当接し
てこの枚葉刷本２０を停止させ、集積部１５へ落下させ
るストッパ１３が開閉自在に設けられている。このスト
ッパ１３は支軸１３ａを中心として回動し、枚葉刷本２
０と当接する閉位置と、枚葉刷本２０と当接しない開位
置とをとることができる。
【００１３】なお、ストッパ１３は開位置において、搬
送装置１１にて搬送される枚葉刷本２０の下方に位置し
て枚葉刷本２０を通過させるようになっている。
送装置１１にて搬送される枚葉刷本２０の下方に位置し
て枚葉刷本２０を通過させるようになっている。
【００１４】またストッパ１３の下流側には、ストッパ
１３と当接することなく外方へ放出される枚葉刷本の不
良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを更に外方へ送る送り機構
２１が設けられている。この送り機構２１は、ローラ２
３ａ、２３ｂに掛け渡されたベルト２４と、ベルト２４
の上方にベルト２４に対して昇降自在に設けられた一対
のローラ２２ａ、２２ｂとからなっている。
１３と当接することなく外方へ放出される枚葉刷本の不
良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを更に外方へ送る送り機構
２１が設けられている。この送り機構２１は、ローラ２
３ａ、２３ｂに掛け渡されたベルト２４と、ベルト２４
の上方にベルト２４に対して昇降自在に設けられた一対
のローラ２２ａ、２２ｂとからなっている。
【００１５】送り機構２１において、一対のローラ２２
ａ，２２ｂは通常時はベルト２４から離れていて、不良
品２０ａ、２０ｂ、２０ｃがストッパ１３側から放出さ
れた時に、後述する制御部１７によりベルト２４側へ接
近し、ベルト２４との間で不良品２０ａ、２０ｂ、２０
ｃを狭持するようになっている。
ａ，２２ｂは通常時はベルト２４から離れていて、不良
品２０ａ、２０ｂ、２０ｃがストッパ１３側から放出さ
れた時に、後述する制御部１７によりベルト２４側へ接
近し、ベルト２４との間で不良品２０ａ、２０ｂ、２０
ｃを狭持するようになっている。
【００１６】また集積部１５の上流側には、枚葉刷本２
０の印刷状態を検知する検知部１６が設けられ、検知部
１６からの検知信号に基づいて制御部１７によりストッ
パ１３を駆動制御するようになっている。すなわち制御
部１７は、検知部１６から枚葉刷本２０の良品信号が入
力された場合にストッパ１３を閉として枚葉刷本２０の
良品２０ｄをストッパ１３に当接させて集積部１５へ落
下させる。また不良品信号が入力されない場合も、スト
ッパ１３は閉となっている。
０の印刷状態を検知する検知部１６が設けられ、検知部
１６からの検知信号に基づいて制御部１７によりストッ
パ１３を駆動制御するようになっている。すなわち制御
部１７は、検知部１６から枚葉刷本２０の良品信号が入
力された場合にストッパ１３を閉として枚葉刷本２０の
良品２０ｄをストッパ１３に当接させて集積部１５へ落
下させる。また不良品信号が入力されない場合も、スト
ッパ１３は閉となっている。
【００１７】一方、検知部１６から枚葉刷本２０の不良
信号が入力された場合に、ストッパ１３を開として枚葉
刷本２０の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃをストッパ１
３に当接させることなく外方へ放出させる。なお、オペ
レータが制御部１７を作動させることにより生じるオペ
レータ信号に基づいて、ストッパ１３を開とし、枚葉刷
本２０を外方へ放出させてもよい。
信号が入力された場合に、ストッパ１３を開として枚葉
刷本２０の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃをストッパ１
３に当接させることなく外方へ放出させる。なお、オペ
レータが制御部１７を作動させることにより生じるオペ
レータ信号に基づいて、ストッパ１３を開とし、枚葉刷
本２０を外方へ放出させてもよい。
【００１８】また図１乃至図３に示すように、送り機構
２１の下流側に、ストッパ１３から送り機構２１へ送ら
れた枚葉刷本の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを案内す
る一対の案内板３０が設けられている。各案内板３０は
支持棒３１に取付けられるとともに、支持棒３１に沿っ
て移動可能となっている。このうち案内板３０の側断面
形状は、送り機構２１から放出される不良品２０ａ、２
０ｂ、２０ｃの放出軌跡Ｐに略一致している。
２１の下流側に、ストッパ１３から送り機構２１へ送ら
れた枚葉刷本の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを案内す
る一対の案内板３０が設けられている。各案内板３０は
支持棒３１に取付けられるとともに、支持棒３１に沿っ
て移動可能となっている。このうち案内板３０の側断面
形状は、送り機構２１から放出される不良品２０ａ、２
０ｂ、２０ｃの放出軌跡Ｐに略一致している。
【００１９】また案内板３０の下方には、不良品２０
ａ、２０ｂ、２０ｃを収納するポケット３３が設けられ
ている。このポケット３３はベース３８上に配置され、
ベース３８上において刷本２０の供給方向に直交する方
向に移動自在となっている。
ａ、２０ｂ、２０ｃを収納するポケット３３が設けられ
ている。このポケット３３はベース３８上に配置され、
ベース３８上において刷本２０の供給方向に直交する方
向に移動自在となっている。
【００２０】この場合、ポケット３３はベース３８に設
置されたアクチュエータ３５により、刷本２０の供給方
向に直交する方向に駆動される。またベース３８自体
も、床面３７上に設けられ刷本２０の供給方向に直交す
るレール３６上を走行できるようになっている。
置されたアクチュエータ３５により、刷本２０の供給方
向に直交する方向に駆動される。またベース３８自体
も、床面３７上に設けられ刷本２０の供給方向に直交す
るレール３６上を走行できるようになっている。
【００２１】またポケット３３には、ポケット３３内に
収納される枚葉刷本の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃに
対して印字する、例えばインクジェットのような印字装
置３４が設けられている。
収納される枚葉刷本の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃに
対して印字する、例えばインクジェットのような印字装
置３４が設けられている。
【００２２】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００２３】印刷され比較的厚紙で構成された枚葉刷本
２０はチェン１１ａに設けられ閉状態の爪竿１２によっ
て把持され、集積部１５へ搬送される。集積部１５の手
前まで搬送されると爪竿１２が開となり、枚葉刷本２０
が開放され、枚葉刷本２０の自由落下と慣性により集積
部１５上部まで枚葉刷本２０が到達する。
２０はチェン１１ａに設けられ閉状態の爪竿１２によっ
て把持され、集積部１５へ搬送される。集積部１５の手
前まで搬送されると爪竿１２が開となり、枚葉刷本２０
が開放され、枚葉刷本２０の自由落下と慣性により集積
部１５上部まで枚葉刷本２０が到達する。
【００２４】枚葉刷本２０が良品の場合、検知部１６か
らの信号に基づいて制御部１７がストッパ１３を垂直方
向に立てた閉位置までもってくる。このとき枚葉刷本２
０の良品２０ｄは、ストッパ１３に当接して集積部１５
内へ落下して集積される。
らの信号に基づいて制御部１７がストッパ１３を垂直方
向に立てた閉位置までもってくる。このとき枚葉刷本２
０の良品２０ｄは、ストッパ１３に当接して集積部１５
内へ落下して集積される。
【００２５】次に枚葉刷本２０が不良品の場合、検知部
１６からの信号に基づいて制御部１７がストッパ１３を
水平方向に寝かせた開位置にもってくる。このとき枚葉
刷本２０の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃはストッパ１
３に当接することなく、ストッパ１３上を通過して慣性
により集積部１５の外方へ放出される。
１６からの信号に基づいて制御部１７がストッパ１３を
水平方向に寝かせた開位置にもってくる。このとき枚葉
刷本２０の不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃはストッパ１
３に当接することなく、ストッパ１３上を通過して慣性
により集積部１５の外方へ放出される。
【００２６】集積部１５外方へ放出された不良品２０
ａ、２０ｂ、２０ｃは、その後送り機構２１のベルト２
４および一対のローラ２２ａ，２２ｂにより更に外方へ
送られる。一対のローラ２２ａ，２２ｂは通常時はベル
ト２４から離れており、不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃ
が集積部１５外方へ放出されると、制御部１７により一
対のローラ２２ａ、２２ｂがベルト２４側へ接近する。
次にベルト２４と一対のローラ２２ａ，２２ｂ間で不良
品２０ａ、２０ｂ、２０ｃが狭持され、ベルト２４と一
対のローラ２２ａ、２２ｂとにより不良品２０ａ、２０
ｂ、２０ｃが外方へ送られるようになっている。
ａ、２０ｂ、２０ｃは、その後送り機構２１のベルト２
４および一対のローラ２２ａ，２２ｂにより更に外方へ
送られる。一対のローラ２２ａ，２２ｂは通常時はベル
ト２４から離れており、不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃ
が集積部１５外方へ放出されると、制御部１７により一
対のローラ２２ａ、２２ｂがベルト２４側へ接近する。
次にベルト２４と一対のローラ２２ａ，２２ｂ間で不良
品２０ａ、２０ｂ、２０ｃが狭持され、ベルト２４と一
対のローラ２２ａ、２２ｂとにより不良品２０ａ、２０
ｂ、２０ｃが外方へ送られるようになっている。
【００２７】このように、一対のローラ２２ａ，２２ｂ
を通常時、ベルト２４から離しておくことにより、送り
機構２１の下流側から一対のローラ２２ａ，２２ｂとベ
ルト２４との間から集積部１５内の枚葉刷本２０をオペ
レータが手でサンプルとして抜き出すことができる。ま
た、上述のようにオペレータが制御部１７を作動させる
ことにより生じるオペレータ信号により、枚葉刷本２０
を外方へ放出させてもよい。
を通常時、ベルト２４から離しておくことにより、送り
機構２１の下流側から一対のローラ２２ａ，２２ｂとベ
ルト２４との間から集積部１５内の枚葉刷本２０をオペ
レータが手でサンプルとして抜き出すことができる。ま
た、上述のようにオペレータが制御部１７を作動させる
ことにより生じるオペレータ信号により、枚葉刷本２０
を外方へ放出させてもよい。
【００２８】次に送り機構２１により放出された不良品
２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、その後案内板３０に案内さ
れて、ポケット３３内に収納される。案内板３０が無い
場合、不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、送り機構２１
から放出軌跡Ｐに沿って作業者の作業スペースまたはそ
れより下流にまで放出されるが、本発明によれば案内板
３０により精度良く不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃをポ
ケット３３内に案内することができる。
２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、その後案内板３０に案内さ
れて、ポケット３３内に収納される。案内板３０が無い
場合、不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃは、送り機構２１
から放出軌跡Ｐに沿って作業者の作業スペースまたはそ
れより下流にまで放出されるが、本発明によれば案内板
３０により精度良く不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃをポ
ケット３３内に案内することができる。
【００２９】ポケット３３内に収納された不良品２０
ａ、２０ｂ、２０ｃは、印字装置３４により、例えば不
良品である旨、および当該時刻等が印字される。
ａ、２０ｂ、２０ｃは、印字装置３４により、例えば不
良品である旨、および当該時刻等が印字される。
【００３０】一般に枚葉刷本２０の不良品２０ａ、２０
ｂ、２０ｃは、断続的に発生し、この発生時には不良品
２０ａ、２０ｂ、２０ｃは各々数枚ずつまとめて生じ
る。
ｂ、２０ｃは、断続的に発生し、この発生時には不良品
２０ａ、２０ｂ、２０ｃは各々数枚ずつまとめて生じ
る。
【００３１】そこである時刻にまとめて生じた不良品２
０ａに対しては、不良品である旨およびその時刻が印字
装置３４により印字される。次に不良品２０ｂが生じる
と、制御部１７によりアクチュエータ３５が作動してポ
ケット３３を刷本の供給方向と直交する方向に移動さ
せ、ポケット３３内に不良品２０ｂを前回の不良品２０
ａからずらせた状態で収納する。同時に不良品２０ｂに
対して、不良品である旨およびその時刻が印字装置３４
により印字される。
０ａに対しては、不良品である旨およびその時刻が印字
装置３４により印字される。次に不良品２０ｂが生じる
と、制御部１７によりアクチュエータ３５が作動してポ
ケット３３を刷本の供給方向と直交する方向に移動さ
せ、ポケット３３内に不良品２０ｂを前回の不良品２０
ａからずらせた状態で収納する。同時に不良品２０ｂに
対して、不良品である旨およびその時刻が印字装置３４
により印字される。
【００３２】同様にして不良品２０ｃが、ポケット３３
内において前回の不良品２０ｂとずらせた状態で収納さ
れ、不良品２０ｃに不良品である旨およびその時刻が印
字装置３４により印字される。
内において前回の不良品２０ｂとずらせた状態で収納さ
れ、不良品２０ｃに不良品である旨およびその時刻が印
字装置３４により印字される。
【００３３】このようにしてポケット３３内において、
発生原因の異なる不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを互い
にずらして収納することができるとともに、各不良品２
０ａ、２０ｂ、２０ｃに不良品である旨およびその発生
時刻を印字することができる。このため、不良品２０
ａ、２０ｂ、２０ｃを整理した状態でポケット３３内で
収納することができる。
発生原因の異なる不良品２０ａ、２０ｂ、２０ｃを互い
にずらして収納することができるとともに、各不良品２
０ａ、２０ｂ、２０ｃに不良品である旨およびその発生
時刻を印字することができる。このため、不良品２０
ａ、２０ｂ、２０ｃを整理した状態でポケット３３内で
収納することができる。
【００３４】以上のように本実施の形態によれば、枚葉
刷本２０のうち、不良品２０ａ−２０ｃをストッパ１３
に当接させることなく慣性により集積部１５外方へ放出
させ、さらにその後送り機構２１によりスムースに送り
出すことができる。このため刷本２０の不良品２０ａ−
２０ｃを作業者が選択して抜取ることなく、容易かつ確
実に放出し、良品２０ｄから分離して抜取ることができ
る。また不良品２０ａ−２０ｃを抜取るために更なる特
別な設置スペースを必要としない。さらにまた送り機構
２１から放出された不良品２０ａ−２０ｃをポケット３
３内にスムーズに収納することができるとともに、ポケ
ット３３内でその発生原因別に整理することができる。
刷本２０のうち、不良品２０ａ−２０ｃをストッパ１３
に当接させることなく慣性により集積部１５外方へ放出
させ、さらにその後送り機構２１によりスムースに送り
出すことができる。このため刷本２０の不良品２０ａ−
２０ｃを作業者が選択して抜取ることなく、容易かつ確
実に放出し、良品２０ｄから分離して抜取ることができ
る。また不良品２０ａ−２０ｃを抜取るために更なる特
別な設置スペースを必要としない。さらにまた送り機構
２１から放出された不良品２０ａ−２０ｃをポケット３
３内にスムーズに収納することができるとともに、ポケ
ット３３内でその発生原因別に整理することができる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、枚葉刷本
の良品はストッパに当接して集積部内に集積され、不良
品はストッパに当接することなく集積部外方へ放出され
る。このため枚葉刷本の不良品を容易かつ確実に良品か
ら分離して抜取ることができる。また集積部外方へ放出
された不良品は案内板を経てポケット内へスムーズに案
内されて収納されるので、不良品をポケット内で整理し
て収納することができる。
の良品はストッパに当接して集積部内に集積され、不良
品はストッパに当接することなく集積部外方へ放出され
る。このため枚葉刷本の不良品を容易かつ確実に良品か
ら分離して抜取ることができる。また集積部外方へ放出
された不良品は案内板を経てポケット内へスムーズに案
内されて収納されるので、不良品をポケット内で整理し
て収納することができる。
【図１】本発明による枚葉刷本の不良品抜取装置の一実
施の形態を示す概略系統図。
施の形態を示す概略系統図。
【図２】案内板およびポケットの詳細を示す斜視図。
【図３】本発明による枚葉刷本の不良品抜取装置におい
て刷本の放出軌跡を示す図。
て刷本の放出軌跡を示す図。
１１ 搬送装置 １１ａ チェン １２ 爪竿 １３ ストッパ １５ 集積部 １６ 検知部 １７ 制御部 ２０ 枚葉刷本 ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ 不良品 ２０ｄ 良品 ２１ 送り機構 ２２ａ、２２ｂ ローラ ２４ ベルト ３０ 案内板 ３３ ポケット ３４ 印字装置 ３５ アクチュエータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志 谷 佳 久 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 小 梶 孝 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3F053 EA05 EC06 ED03 ED19 LA06 LB01
Claims (3)
- 【請求項１】枚葉印刷機の下流側に設けられ、複数の印
刷済の枚葉刷本を連続的に搬送する搬送装置と、 搬送装置により搬送された枚葉刷本と当接して枚葉刷本
を停止させるストッパが開閉自在に設けられた集積部
と、 枚葉刷本の印刷状態を検知する検知部と、 ストッパの下流側に設けられ、ストッパを通過する刷本
を案内する案内板と、 案内板の下方に設置され刷本を収納するポケットと、 検知部からの検知信号に基づいてストッパを制御する制
御部とを備え、 制御部は検知部からの不良品信号またはオペレータ信号
が入力された場合にストッパを開として枚葉刷本の不良
品を集積部外方へ放出し、案内板を経てポケット内へ導
くことを特徴とする枚葉刷本の不良品抜取装置。 - 【請求項２】ポケットは刷本の搬送方向に直交する方向
に移動自在となることを特徴とする枚葉刷本の不良品抜
取装置。 - 【請求項３】ポケットに刷本に対してマークを印字する
マーク印字装置が設けられていることを特徴とする請求
項２記載の枚葉刷本の不良品抜取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001030987A JP3737703B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 枚葉刷本の不良品抜取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001030987A JP3737703B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 枚葉刷本の不良品抜取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234656A true JP2002234656A (ja) | 2002-08-23 |
| JP3737703B2 JP3737703B2 (ja) | 2006-01-25 |
Family
ID=18895133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001030987A Expired - Fee Related JP3737703B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 枚葉刷本の不良品抜取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3737703B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012035978A (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-23 | Yutaka Katsube | 刷本抜取装置 |
| CN113083744A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-07-09 | 征图新视(江苏)科技股份有限公司 | 一种胶印机剔废分仓机构及其控制方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4722211B2 (ja) * | 2009-10-05 | 2011-07-13 | 東京給紙機株式会社 | 不良品排紙装置 |
-
2001
- 2001-02-07 JP JP2001030987A patent/JP3737703B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP3737703B2 (ja) | 2006-01-25 |
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