JP2002229338A - 製版機の湿式現像装置 - Google Patents
製版機の湿式現像装置Info
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- JP2002229338A JP2002229338A JP2001027702A JP2001027702A JP2002229338A JP 2002229338 A JP2002229338 A JP 2002229338A JP 2001027702 A JP2001027702 A JP 2001027702A JP 2001027702 A JP2001027702 A JP 2001027702A JP 2002229338 A JP2002229338 A JP 2002229338A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像ノズル槽中の現像液に含まれた気泡を略
完全に除去した後、略均一な液厚の現像液を供給できる
製版機の湿式現像装置を得るにある。 【解決手段】 給液ポンプからの現像液をマスターシー
トの幅方向に細長い現像ノズル槽１中に圧送し、同現像
ノズル槽１の底部に形成するスリット７で前記幅方向の
流量を制限し、同スリット７に連なる吐出通路３の出口
に流出液厚を調整するドクターブレード１０を位置する
製版機の湿式現像装置において、表面に多数の開孔を形
成されたラス板１２を前記ドクターブレード１０の後方
に位置させ、同ラス板１２で現像液内の気泡を除去する
製版機の湿式現像装置。
完全に除去した後、略均一な液厚の現像液を供給できる
製版機の湿式現像装置を得るにある。 【解決手段】 給液ポンプからの現像液をマスターシー
トの幅方向に細長い現像ノズル槽１中に圧送し、同現像
ノズル槽１の底部に形成するスリット７で前記幅方向の
流量を制限し、同スリット７に連なる吐出通路３の出口
に流出液厚を調整するドクターブレード１０を位置する
製版機の湿式現像装置において、表面に多数の開孔を形
成されたラス板１２を前記ドクターブレード１０の後方
に位置させ、同ラス板１２で現像液内の気泡を除去する
製版機の湿式現像装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は感光体シートの潜像
を現像する現像装置に関し、特に、感光体シートである
マスターシートの表面の静電潜像を現像する製版機の湿
式現像装置に関する。
を現像する現像装置に関し、特に、感光体シートである
マスターシートの表面の静電潜像を現像する製版機の湿
式現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、印刷原版となるマスター
シートを作成する製版機においては、湿式現像装置によ
りマスターシートの表面に静電潜像を現像するが、従来
の湿式現像装置は、図３に示すような構造とされるのが
普通である。
シートを作成する製版機においては、湿式現像装置によ
りマスターシートの表面に静電潜像を現像するが、従来
の湿式現像装置は、図３に示すような構造とされるのが
普通である。
【０００３】即ち、表面に静電潜像を形成されたマスタ
ーシートＸは、搬送ローラＡの回転運動により現像バッ
トＢ上に取り込まれ、この現像バットＢの表面に略均一
な液厚で噴出される現像液で現像バットＢを通る間に現
像され、絞りロールＣの回転運動により余剰の現像液が
絞られながら、図示を省略する定着装置へ移動される。
前述した現像バットＢへの現像液の供給のため、湿式現
像装置は図示を省略する給液ポンプから導かれる吐出パ
イプＤが一端に結合される現像ノズル槽Ｅを備え、マス
ターシートＸの幅方向に細長い同現像ノズル槽Ｅ中には
前記吐出パイプＤから現像液が供給される。
ーシートＸは、搬送ローラＡの回転運動により現像バッ
トＢ上に取り込まれ、この現像バットＢの表面に略均一
な液厚で噴出される現像液で現像バットＢを通る間に現
像され、絞りロールＣの回転運動により余剰の現像液が
絞られながら、図示を省略する定着装置へ移動される。
前述した現像バットＢへの現像液の供給のため、湿式現
像装置は図示を省略する給液ポンプから導かれる吐出パ
イプＤが一端に結合される現像ノズル槽Ｅを備え、マス
ターシートＸの幅方向に細長い同現像ノズル槽Ｅ中には
前記吐出パイプＤから現像液が供給される。
【０００４】そして、現像ノズル槽Ｅの底部には幅方向
の流路面積を制限された吐出通路Ｇが連絡され、この吐
出通路Ｇの出口に位置されるドクターブレードＨにより
マスターシートＦの幅方向の液厚が均一化された状態で
現像液が傾斜された現像バットＢの表面に流出される。
の流路面積を制限された吐出通路Ｇが連絡され、この吐
出通路Ｇの出口に位置されるドクターブレードＨにより
マスターシートＦの幅方向の液厚が均一化された状態で
現像液が傾斜された現像バットＢの表面に流出される。
【０００５】ところで、吐出パイプＤから現像ノズル槽
Ｅ中に現像液を勢いよく噴出させると、現像ノズル槽Ｅ
中を流れる間に現像液中に気泡が巻き込まれることが多
いが、これらの気泡が現像液に混在して吐き出された場
合、気泡が原因となって現像ムラが生じ、気泡による現
像ムラでマスターシートＦの画像品質が著しく低下して
しまう。
Ｅ中に現像液を勢いよく噴出させると、現像ノズル槽Ｅ
中を流れる間に現像液中に気泡が巻き込まれることが多
いが、これらの気泡が現像液に混在して吐き出された場
合、気泡が原因となって現像ムラが生じ、気泡による現
像ムラでマスターシートＦの画像品質が著しく低下して
しまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような気泡巻き込
み対策として、従来では、図４に示すように、現像ノズ
ル槽Ｅの天板に小さな空気抜き穴Ｐを形成することが行
われている。しかし、このような空気抜き穴Ｐの構造で
は、空気が抜けて気泡の巻き込みが少なくなるけれど
も、長期間に亙って使用している間に現像液中のトナー
が徐々に流出口に固着状態となり、流出口が狭くなっ
て、ついには塞がってしまう場合があり、ポンプから勢
いよく噴出された現像液が空気ぬき穴Ｐから外部に飛散
することが多く、頻繁に現像液流出口の清掃が必要であ
った。
み対策として、従来では、図４に示すように、現像ノズ
ル槽Ｅの天板に小さな空気抜き穴Ｐを形成することが行
われている。しかし、このような空気抜き穴Ｐの構造で
は、空気が抜けて気泡の巻き込みが少なくなるけれど
も、長期間に亙って使用している間に現像液中のトナー
が徐々に流出口に固着状態となり、流出口が狭くなっ
て、ついには塞がってしまう場合があり、ポンプから勢
いよく噴出された現像液が空気ぬき穴Ｐから外部に飛散
することが多く、頻繁に現像液流出口の清掃が必要であ
った。
【０００７】本発明の目的は、以上に述べたような従来
の製版機の湿式現像装置の問題に鑑み、現像ノズル槽中
の現像液に含まれた気泡を略完全に除去した後、略均一
な液厚の現像液を供給できる製版機の湿式現像装置を得
るにある。
の製版機の湿式現像装置の問題に鑑み、現像ノズル槽中
の現像液に含まれた気泡を略完全に除去した後、略均一
な液厚の現像液を供給できる製版機の湿式現像装置を得
るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、給液ポンプからの現像液をマスターシー
トの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノ
ズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を
制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚
を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現
像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板
を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で
現像液内の気泡を除去する製版機の湿式現像装置を提案
するものである。
め、本発明は、給液ポンプからの現像液をマスターシー
トの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノ
ズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を
制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚
を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現
像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板
を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で
現像液内の気泡を除去する製版機の湿式現像装置を提案
するものである。
【０００９】後述する本発明の好ましい実施例の説明に
おいては、前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切る状
態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻込防
止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が除去
される構造が説明される。
おいては、前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切る状
態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻込防
止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が除去
される構造が説明される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図１及び図２について本発
明の実施例の詳細を説明する。図１において、全体を符
号”１”で示す現像ノズル槽は図１の紙面と直角な方向
に細長い直方形容器上に作られるもので、図示を省略す
るマスターシートの幅方向に延長している。つまり、現
像ノズル槽１の端部には給液ポンプから導かれる吐出パ
イプ２が結合され、図２に示す同吐出パイプ２から現像
ノズル槽１の内部に現像液が噴出され、この噴出に伴っ
て現像ノズル槽１内の空気が巻き込まれる。勿論、何等
かの原因により、吐出パイプ２から吐き出される現像液
に既に気泡が巻き込まれている場合がある。
明の実施例の詳細を説明する。図１において、全体を符
号”１”で示す現像ノズル槽は図１の紙面と直角な方向
に細長い直方形容器上に作られるもので、図示を省略す
るマスターシートの幅方向に延長している。つまり、現
像ノズル槽１の端部には給液ポンプから導かれる吐出パ
イプ２が結合され、図２に示す同吐出パイプ２から現像
ノズル槽１の内部に現像液が噴出され、この噴出に伴っ
て現像ノズル槽１内の空気が巻き込まれる。勿論、何等
かの原因により、吐出パイプ２から吐き出される現像液
に既に気泡が巻き込まれている場合がある。
【００１１】また、前述した現像ノズル槽１の底部には
図１の紙面と直角な方向の流路面積を等しくされる吐出
通路３が連続され、この吐出通路３の流路面積によりマ
スターシートの幅方向の現像液流量が制限される。そし
て、同現像ノズル槽１の底部には固定ねじ４によりＬ字
状ブラケット５に支持する１次ドクターブレード６が固
定され、この１次ドクターブレード６の先端面と現像ノ
ズル槽１の内壁面との間に流量制限用の１次スリット７
が形成され、この１次スリット７の溝幅の調整により吐
出通路３へ流入する現像液の流量を調整できる。
図１の紙面と直角な方向の流路面積を等しくされる吐出
通路３が連続され、この吐出通路３の流路面積によりマ
スターシートの幅方向の現像液流量が制限される。そし
て、同現像ノズル槽１の底部には固定ねじ４によりＬ字
状ブラケット５に支持する１次ドクターブレード６が固
定され、この１次ドクターブレード６の先端面と現像ノ
ズル槽１の内壁面との間に流量制限用の１次スリット７
が形成され、この１次スリット７の溝幅の調整により吐
出通路３へ流入する現像液の流量を調整できる。
【００１２】図示実施例においては、前記Ｌ字状ブラケ
ット５に支持される略水平な１次ラス板８及び同１次ラ
ス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９が設
けてある。また、表面に多数の開孔を形成された１次ラ
ス板８の先端部８ａは前記１次スリット７の入口を閉じ
るように現像ノズル槽１の内表面に当接される。ポンプ
で吸い上げられて現像ノズル槽１内に噴出された現像液
は、１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラ
ス板９でマスターシートの幅方向に略均等に流量が分配
され、前記１次ラス板８、前記１次スリット７、吐出通
路３を通過して徐々に液厚及び流速が等しい状態にな
る。また、図２に詳細を示す複数の巻込防止ラス板９
は、現像ノズル槽１の長さ方向に隣り合った状態として
前記吐出パイプ２に対向して折曲げ部９ａを１次ラス板
８に固定され、これらの巻込防止ラス板９の開孔により
吐出パイプ２から噴出された現像液に巻き込まれた大き
な気泡が除去される。
ット５に支持される略水平な１次ラス板８及び同１次ラ
ス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９が設
けてある。また、表面に多数の開孔を形成された１次ラ
ス板８の先端部８ａは前記１次スリット７の入口を閉じ
るように現像ノズル槽１の内表面に当接される。ポンプ
で吸い上げられて現像ノズル槽１内に噴出された現像液
は、１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラ
ス板９でマスターシートの幅方向に略均等に流量が分配
され、前記１次ラス板８、前記１次スリット７、吐出通
路３を通過して徐々に液厚及び流速が等しい状態にな
る。また、図２に詳細を示す複数の巻込防止ラス板９
は、現像ノズル槽１の長さ方向に隣り合った状態として
前記吐出パイプ２に対向して折曲げ部９ａを１次ラス板
８に固定され、これらの巻込防止ラス板９の開孔により
吐出パイプ２から噴出された現像液に巻き込まれた大き
な気泡が除去される。
【００１３】前記吐出通路３の出口にはコ字状に加工し
たドクターブレード１０が取付ねじ１１で固定され、こ
のドクターブレード１０の下端部１０ａで液厚及び流速
がさらに等しい状態される。そして、このドクターブレ
ード１０の後方には気泡を除去する２次ラス板１２がね
じ１５で固定され、この２次ラス板１２に形成する多数
の開孔により、吐出通路３中の現像液中で浮上した気泡
が濾し取られる。
たドクターブレード１０が取付ねじ１１で固定され、こ
のドクターブレード１０の下端部１０ａで液厚及び流速
がさらに等しい状態される。そして、このドクターブレ
ード１０の後方には気泡を除去する２次ラス板１２がね
じ１５で固定され、この２次ラス板１２に形成する多数
の開孔により、吐出通路３中の現像液中で浮上した気泡
が濾し取られる。
【００１４】前記２次ラス板１２はドクターブレード１
０の折曲げ辺部１０ｂの部分にねじ１５で固定され、流
路ガイド１４の表面と２次ラス板１２の下端面との間の
出口スリット１３は先端を前記ドクターブレード１０の
中間辺部１０ｃに当てがわれる調節ねじ１６で調整され
る。
０の折曲げ辺部１０ｂの部分にねじ１５で固定され、流
路ガイド１４の表面と２次ラス板１２の下端面との間の
出口スリット１３は先端を前記ドクターブレード１０の
中間辺部１０ｃに当てがわれる調節ねじ１６で調整され
る。
【００１５】図示実施例による製版機の湿式現像装置
は、以上に述べたような構造であるから、現像バット
（図示せず）に結合される流路ガイド１４から流出する
現像液は図１の紙面と直角な方向に均一な液厚状態とな
るばかりでなく、ほとんど気泡を含まないものとなる。
即ち、吐出パイプ２から流出する現像液は、現像ノズル
槽１の長さ方向に噴出されるので、空気を巻き込んで気
泡を混在させた状態になるが、巻込防止ラス板９を通過
する間に非常に大きな気泡が自然に除去されることにな
る。
は、以上に述べたような構造であるから、現像バット
（図示せず）に結合される流路ガイド１４から流出する
現像液は図１の紙面と直角な方向に均一な液厚状態とな
るばかりでなく、ほとんど気泡を含まないものとなる。
即ち、吐出パイプ２から流出する現像液は、現像ノズル
槽１の長さ方向に噴出されるので、空気を巻き込んで気
泡を混在させた状態になるが、巻込防止ラス板９を通過
する間に非常に大きな気泡が自然に除去されることにな
る。
【００１６】したがって、巻込防止ラス板９の存在によ
り先からの流出に伴って発生した大きな気泡が除去され
た後、現像液は現像ノズル槽１の底部の１次スリット７
を通って吐出通路３中へ流出するけれども、この１次ス
リット７の入口には１次ラス板８が位置してあるため、
１次スリット７中への異常な気泡の流入も制限される。
次に、吐出通路３に流入した現像液はドクターブレード
１０により流れが止められて吐出通路３に充満状態にな
って液厚及び流速が略均一な状態になり、ドクターブレ
ード１０を通過した現像液は２次ラス板１２が配置され
た空間に流入した時に開放されて気泡が除去される。
り先からの流出に伴って発生した大きな気泡が除去され
た後、現像液は現像ノズル槽１の底部の１次スリット７
を通って吐出通路３中へ流出するけれども、この１次ス
リット７の入口には１次ラス板８が位置してあるため、
１次スリット７中への異常な気泡の流入も制限される。
次に、吐出通路３に流入した現像液はドクターブレード
１０により流れが止められて吐出通路３に充満状態にな
って液厚及び流速が略均一な状態になり、ドクターブレ
ード１０を通過した現像液は２次ラス板１２が配置され
た空間に流入した時に開放されて気泡が除去される。
【００１７】つまり、吐出通路３中へ過って流入してし
まった小さな気泡や吐出通路３中で発生した気泡は、吐
出通路３中を流れる間に現像液の上層に浮くが、ドクタ
ーブレード１０の後方には２次ラス板１２が位置されて
いるので、現像液の上層に浮いた気泡が同２次ラス板１
２に接触して消滅・除去されることになる。よって、出
口スロット１３を通って流路ガイド１４から流出する現
像液は均一な液厚状態になると共に、ほとんど気泡を含
まないので、気泡の混入によるマスターシートの現像ム
ラの発生を阻止して、画像品質を向上できる。
まった小さな気泡や吐出通路３中で発生した気泡は、吐
出通路３中を流れる間に現像液の上層に浮くが、ドクタ
ーブレード１０の後方には２次ラス板１２が位置されて
いるので、現像液の上層に浮いた気泡が同２次ラス板１
２に接触して消滅・除去されることになる。よって、出
口スロット１３を通って流路ガイド１４から流出する現
像液は均一な液厚状態になると共に、ほとんど気泡を含
まないので、気泡の混入によるマスターシートの現像ム
ラの発生を阻止して、画像品質を向上できる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、現像ノズル槽中に流入した現像液に含まれる
気泡を除去・消滅させた状態で、均一な液厚状態として
現像バットに供給できるから、気泡による現像ムラの発
生を防止して、マスターシートの画像品質を向上できる
効果がある。
によれば、現像ノズル槽中に流入した現像液に含まれる
気泡を除去・消滅させた状態で、均一な液厚状態として
現像バットに供給できるから、気泡による現像ムラの発
生を防止して、マスターシートの画像品質を向上できる
効果がある。
【図１】本発明による製版機の湿式現像装置の断面図で
ある。
ある。
【図２】同湿式現像装置の要部分解斜視図である。
【図３】従来の製版機の湿式現像装置の全体断面図であ
る。
る。
【図４】従来の別の湿式現像装置の断面図である。
１ 現像ノズル槽 ２ 吐出パイプ ３ 吐出通路 ６ １次ドクターブレード ７ １次スリット ８ １次ラス板 ９ 巻込防止ラス板 １０ ドクターブレード １２ ２次ラス板 １３ 出口スロット １４ 流路ガイド
Claims (2)
- 【請求項１】 給液ポンプからの現像液をマスターシー
トの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノ
ズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を
制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚
を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現
像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板
を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で
現像液内の気泡を除去することを特徴とする製版機の湿
式現像装置。 - 【請求項２】 前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切
る状態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻
込防止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が
除去されることを特徴とする請求項１記載の製版機の湿
式現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002229338A true JP2002229338A (ja) | 2002-08-14 |
| JP3632602B2 JP3632602B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=18892314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A Expired - Fee Related JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632602B2 (ja) |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001027702A patent/JP3632602B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3632602B2 (ja) | 2005-03-23 |
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