JP3632602B2 - 製版機の湿式現像装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は感光体シートの潜像を現像する現像装置に関し、特に、感光体シートであるマスターシートの表面の静電潜像を現像する製版機の湿式現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、印刷原版となるマスターシートを作成する製版機においては、湿式現像装置によりマスターシートの表面に静電潜像を現像するが、従来の湿式現像装置は、図３に示すような構造とされるのが普通である。
【０００３】
即ち、表面に静電潜像を形成されたマスターシートＸは、搬送ローラＡの回転運動により現像バットＢ上に取り込まれ、この現像バットＢの表面に略均一な液厚で噴出される現像液で現像バットＢを通る間に現像され、絞りロールＣの回転運動により余剰の現像液が絞られながら、図示を省略する定着装置へ移動される。
前述した現像バットＢへの現像液の供給のため、湿式現像装置は図示を省略する給液ポンプから導かれる吐出パイプＤが一端に結合される現像ノズル槽Ｅを備え、マスターシートＸの幅方向に細長い同現像ノズル槽Ｅ中には前記吐出パイプＤから現像液が供給される。
【０００４】
そして、現像ノズル槽Ｅの底部には幅方向の流路面積を制限された吐出通路Ｇが連絡され、この吐出通路Ｇの出口に位置されるドクターブレードＨによりマスターシートＦの幅方向の液厚が均一化された状態で現像液が傾斜された現像バットＢの表面に流出される。
【０００５】
ところで、吐出パイプＤから現像ノズル槽Ｅ中に現像液を勢いよく噴出させると、現像ノズル槽Ｅ中を流れる間に現像液中に気泡が巻き込まれることが多いが、これらの気泡が現像液に混在して吐き出された場合、気泡が原因となって現像ムラが生じ、気泡による現像ムラでマスターシートＦの画像品質が著しく低下してしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような気泡巻き込み対策として、従来では、図４に示すように、現像ノズル槽Ｅの天板に小さな空気抜き穴Ｐを形成することが行われている。
しかし、このような空気抜き穴Ｐの構造では、空気が抜けて気泡の巻き込みが少なくなるけれども、長期間に亙って使用している間に現像液中のトナーが徐々に流出口に固着状態となり、流出口が狭くなって、ついには塞がってしまう場合があり、ポンプから勢いよく噴出された現像液が空気ぬき穴Ｐから外部に飛散することが多く、頻繁に現像液流出口の清掃が必要であった。
【０００７】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の製版機の湿式現像装置の問題に鑑み、現像ノズル槽中の現像液に含まれた気泡を略完全に除去した後、略均一な液厚の現像液を供給できる製版機の湿式現像装置を得るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、給液ポンプからの現像液をマスターシートの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で現像液内の気泡を除去する製版機の湿式現像装置を提案するものである。
【０００９】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切る状態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻込防止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が除去される構造が説明される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１及び図２について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１において、全体を符号”１”で示す現像ノズル槽は図１の紙面と直角な方向に細長い直方形容器上に作られるもので、図示を省略するマスターシートの幅方向に延長している。
つまり、現像ノズル槽１の端部には給液ポンプから導かれる吐出パイプ２が結合され、図２に示す同吐出パイプ２から現像ノズル槽１の内部に現像液が噴出され、この噴出に伴って現像ノズル槽１内の空気が巻き込まれる。勿論、何等かの原因により、吐出パイプ２から吐き出される現像液に既に気泡が巻き込まれている場合がある。
【００１１】
また、前述した現像ノズル槽１の底部には図１の紙面と直角な方向の流路面積を等しくされる吐出通路３が連続され、この吐出通路３の流路面積によりマスターシートの幅方向の現像液流量が制限される。
そして、同現像ノズル槽１の底部には固定ねじ４によりＬ字状ブラケット５に支持する１次ドクターブレード６が固定され、この１次ドクターブレード６の先端面と現像ノズル槽１の内壁面との間に流量制限用の１次スリット７が形成され、この１次スリット７の溝幅の調整により吐出通路３へ流入する現像液の流量を調整できる。
【００１２】
図示実施例においては、前記Ｌ字状ブラケット５に支持される略水平な１次ラス板８及び同１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９が設けてある。また、表面に多数の開孔を形成された１次ラス板８の先端部８ａは前記１次スリット７の入口を閉じるように現像ノズル槽１の内表面に当接される。
ポンプで吸い上げられて現像ノズル槽１内に噴出された現像液は、１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９でマスターシートの幅方向に略均等に流量が分配され、前記１次ラス板８、前記１次スリット７、吐出通路３を通過して徐々に液厚及び流速が等しい状態になる。
また、図２に詳細を示す複数の巻込防止ラス板９は、現像ノズル槽１の長さ方向に隣り合った状態として前記吐出パイプ２に対向して折曲げ部９ａを１次ラス板８に固定され、これらの巻込防止ラス板９の開孔により吐出パイプ２から噴出された現像液に巻き込まれた大きな気泡が除去される。
【００１３】
前記吐出通路３の出口にはコ字状に加工したドクターブレード１０が取付ねじ１１で固定され、このドクターブレード１０の下端部１０ａで液厚及び流速がさらに等しい状態される。
そして、このドクターブレード１０の後方には気泡を除去する２次ラス板１２がねじ１５で固定され、この２次ラス板１２に形成する多数の開孔により、吐出通路３中の現像液中で浮上した気泡が濾し取られる。
【００１４】
前記２次ラス板１２はドクターブレード１０の折曲げ辺部１０ｂの部分にねじ１５で固定され、流路ガイド１４の表面と２次ラス板１２の下端面との間の出口スリット１３は先端を前記ドクターブレード１０の中間辺部１０ｃに当てがわれる調節ねじ１６で調整される。
【００１５】
図示実施例による製版機の湿式現像装置は、以上に述べたような構造であるから、現像バット（図示せず）に結合される流路ガイド１４から流出する現像液は図１の紙面と直角な方向に均一な液厚状態となるばかりでなく、ほとんど気泡を含まないものとなる。
即ち、吐出パイプ２から流出する現像液は、現像ノズル槽１の長さ方向に噴出されるので、空気を巻き込んで気泡を混在させた状態になるが、巻込防止ラス板９を通過する間に非常に大きな気泡が自然に除去されることになる。
【００１６】
したがって、巻込防止ラス板９の存在により先からの流出に伴って発生した大きな気泡が除去された後、現像液は現像ノズル槽１の底部の１次スリット７を通って吐出通路３中へ流出するけれども、この１次スリット７の入口には１次ラス板８が位置してあるため、１次スリット７中への異常な気泡の流入も制限される。
次に、吐出通路３に流入した現像液はドクターブレード１０により流れが止められて吐出通路３に充満状態になって液厚及び流速が略均一な状態になり、ドクターブレード１０を通過した現像液は２次ラス板１２が配置された空間に流入した時に開放されて気泡が除去される。
【００１７】
つまり、吐出通路３中へ過って流入してしまった小さな気泡や吐出通路３中で発生した気泡は、吐出通路３中を流れる間に現像液の上層に浮くが、ドクターブレード１０の後方には２次ラス板１２が位置されているので、現像液の上層に浮いた気泡が同２次ラス板１２に接触して消滅・除去されることになる。
よって、出口スロット１３を通って流路ガイド１４から流出する現像液は均一な液厚状態になると共に、ほとんど気泡を含まないので、気泡の混入によるマスターシートの現像ムラの発生を阻止して、画像品質を向上できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、現像ノズル槽中に流入した現像液に含まれる気泡を除去・消滅させた状態で、均一な液厚状態として現像バットに供給できるから、気泡による現像ムラの発生を防止して、マスターシートの画像品質を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製版機の湿式現像装置の断面図である。
【図２】同湿式現像装置の要部分解斜視図である。
【図３】従来の製版機の湿式現像装置の全体断面図である。
【図４】従来の別の湿式現像装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 現像ノズル槽
２ 吐出パイプ
３ 吐出通路
６ １次ドクターブレード
７ １次スリット
８ １次ラス板
９ 巻込防止ラス板
１０ ドクターブレード
１２ ２次ラス板
１３ 出口スロット
１４ 流路ガイド
【発明の属する技術分野】
本発明は感光体シートの潜像を現像する現像装置に関し、特に、感光体シートであるマスターシートの表面の静電潜像を現像する製版機の湿式現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、印刷原版となるマスターシートを作成する製版機においては、湿式現像装置によりマスターシートの表面に静電潜像を現像するが、従来の湿式現像装置は、図３に示すような構造とされるのが普通である。
【０００３】
即ち、表面に静電潜像を形成されたマスターシートＸは、搬送ローラＡの回転運動により現像バットＢ上に取り込まれ、この現像バットＢの表面に略均一な液厚で噴出される現像液で現像バットＢを通る間に現像され、絞りロールＣの回転運動により余剰の現像液が絞られながら、図示を省略する定着装置へ移動される。
前述した現像バットＢへの現像液の供給のため、湿式現像装置は図示を省略する給液ポンプから導かれる吐出パイプＤが一端に結合される現像ノズル槽Ｅを備え、マスターシートＸの幅方向に細長い同現像ノズル槽Ｅ中には前記吐出パイプＤから現像液が供給される。
【０００４】
そして、現像ノズル槽Ｅの底部には幅方向の流路面積を制限された吐出通路Ｇが連絡され、この吐出通路Ｇの出口に位置されるドクターブレードＨによりマスターシートＦの幅方向の液厚が均一化された状態で現像液が傾斜された現像バットＢの表面に流出される。
【０００５】
ところで、吐出パイプＤから現像ノズル槽Ｅ中に現像液を勢いよく噴出させると、現像ノズル槽Ｅ中を流れる間に現像液中に気泡が巻き込まれることが多いが、これらの気泡が現像液に混在して吐き出された場合、気泡が原因となって現像ムラが生じ、気泡による現像ムラでマスターシートＦの画像品質が著しく低下してしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような気泡巻き込み対策として、従来では、図４に示すように、現像ノズル槽Ｅの天板に小さな空気抜き穴Ｐを形成することが行われている。
しかし、このような空気抜き穴Ｐの構造では、空気が抜けて気泡の巻き込みが少なくなるけれども、長期間に亙って使用している間に現像液中のトナーが徐々に流出口に固着状態となり、流出口が狭くなって、ついには塞がってしまう場合があり、ポンプから勢いよく噴出された現像液が空気ぬき穴Ｐから外部に飛散することが多く、頻繁に現像液流出口の清掃が必要であった。
【０００７】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の製版機の湿式現像装置の問題に鑑み、現像ノズル槽中の現像液に含まれた気泡を略完全に除去した後、略均一な液厚の現像液を供給できる製版機の湿式現像装置を得るにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、給液ポンプからの現像液をマスターシートの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で現像液内の気泡を除去する製版機の湿式現像装置を提案するものである。
【０００９】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切る状態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻込防止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が除去される構造が説明される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１及び図２について本発明の実施例の詳細を説明する。
図１において、全体を符号”１”で示す現像ノズル槽は図１の紙面と直角な方向に細長い直方形容器上に作られるもので、図示を省略するマスターシートの幅方向に延長している。
つまり、現像ノズル槽１の端部には給液ポンプから導かれる吐出パイプ２が結合され、図２に示す同吐出パイプ２から現像ノズル槽１の内部に現像液が噴出され、この噴出に伴って現像ノズル槽１内の空気が巻き込まれる。勿論、何等かの原因により、吐出パイプ２から吐き出される現像液に既に気泡が巻き込まれている場合がある。
【００１１】
また、前述した現像ノズル槽１の底部には図１の紙面と直角な方向の流路面積を等しくされる吐出通路３が連続され、この吐出通路３の流路面積によりマスターシートの幅方向の現像液流量が制限される。
そして、同現像ノズル槽１の底部には固定ねじ４によりＬ字状ブラケット５に支持する１次ドクターブレード６が固定され、この１次ドクターブレード６の先端面と現像ノズル槽１の内壁面との間に流量制限用の１次スリット７が形成され、この１次スリット７の溝幅の調整により吐出通路３へ流入する現像液の流量を調整できる。
【００１２】
図示実施例においては、前記Ｌ字状ブラケット５に支持される略水平な１次ラス板８及び同１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９が設けてある。また、表面に多数の開孔を形成された１次ラス板８の先端部８ａは前記１次スリット７の入口を閉じるように現像ノズル槽１の内表面に当接される。
ポンプで吸い上げられて現像ノズル槽１内に噴出された現像液は、１次ラス板８上に基部を固定した複数の巻込防止ラス板９でマスターシートの幅方向に略均等に流量が分配され、前記１次ラス板８、前記１次スリット７、吐出通路３を通過して徐々に液厚及び流速が等しい状態になる。
また、図２に詳細を示す複数の巻込防止ラス板９は、現像ノズル槽１の長さ方向に隣り合った状態として前記吐出パイプ２に対向して折曲げ部９ａを１次ラス板８に固定され、これらの巻込防止ラス板９の開孔により吐出パイプ２から噴出された現像液に巻き込まれた大きな気泡が除去される。
【００１３】
前記吐出通路３の出口にはコ字状に加工したドクターブレード１０が取付ねじ１１で固定され、このドクターブレード１０の下端部１０ａで液厚及び流速がさらに等しい状態される。
そして、このドクターブレード１０の後方には気泡を除去する２次ラス板１２がねじ１５で固定され、この２次ラス板１２に形成する多数の開孔により、吐出通路３中の現像液中で浮上した気泡が濾し取られる。
【００１４】
前記２次ラス板１２はドクターブレード１０の折曲げ辺部１０ｂの部分にねじ１５で固定され、流路ガイド１４の表面と２次ラス板１２の下端面との間の出口スリット１３は先端を前記ドクターブレード１０の中間辺部１０ｃに当てがわれる調節ねじ１６で調整される。
【００１５】
図示実施例による製版機の湿式現像装置は、以上に述べたような構造であるから、現像バット（図示せず）に結合される流路ガイド１４から流出する現像液は図１の紙面と直角な方向に均一な液厚状態となるばかりでなく、ほとんど気泡を含まないものとなる。
即ち、吐出パイプ２から流出する現像液は、現像ノズル槽１の長さ方向に噴出されるので、空気を巻き込んで気泡を混在させた状態になるが、巻込防止ラス板９を通過する間に非常に大きな気泡が自然に除去されることになる。
【００１６】
したがって、巻込防止ラス板９の存在により先からの流出に伴って発生した大きな気泡が除去された後、現像液は現像ノズル槽１の底部の１次スリット７を通って吐出通路３中へ流出するけれども、この１次スリット７の入口には１次ラス板８が位置してあるため、１次スリット７中への異常な気泡の流入も制限される。
次に、吐出通路３に流入した現像液はドクターブレード１０により流れが止められて吐出通路３に充満状態になって液厚及び流速が略均一な状態になり、ドクターブレード１０を通過した現像液は２次ラス板１２が配置された空間に流入した時に開放されて気泡が除去される。
【００１７】
つまり、吐出通路３中へ過って流入してしまった小さな気泡や吐出通路３中で発生した気泡は、吐出通路３中を流れる間に現像液の上層に浮くが、ドクターブレード１０の後方には２次ラス板１２が位置されているので、現像液の上層に浮いた気泡が同２次ラス板１２に接触して消滅・除去されることになる。
よって、出口スロット１３を通って流路ガイド１４から流出する現像液は均一な液厚状態になると共に、ほとんど気泡を含まないので、気泡の混入によるマスターシートの現像ムラの発生を阻止して、画像品質を向上できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、現像ノズル槽中に流入した現像液に含まれる気泡を除去・消滅させた状態で、均一な液厚状態として現像バットに供給できるから、気泡による現像ムラの発生を防止して、マスターシートの画像品質を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製版機の湿式現像装置の断面図である。
【図２】同湿式現像装置の要部分解斜視図である。
【図３】従来の製版機の湿式現像装置の全体断面図である。
【図４】従来の別の湿式現像装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 現像ノズル槽
２ 吐出パイプ
３ 吐出通路
６ １次ドクターブレード
７ １次スリット
８ １次ラス板
９ 巻込防止ラス板
１０ ドクターブレード
１２ ２次ラス板
１３ 出口スロット
１４ 流路ガイド
Claims (2)
- 給液ポンプからの現像液をマスターシートの幅方向に細長い現像ノズル槽中に圧送し、同現像ノズル槽の底部に形成するスリットで前記幅方向の流量を制限し、同スリットに連なる吐出通路の出口に流出液厚を調整するドクターブレードを位置する製版機の湿式現像装置において、表面に多数の開孔を形成されたラス板を前記ドクターブレードの後方に位置させ、同ラス板で現像液内の気泡を除去することを特徴とする製版機の湿式現像装置。
- 前記現像ノズル槽内を長さ方向に略仕切る状態の複数の巻込防止ラス板が位置され、これらの巻込防止ラス板の通過時に巻き込まれた現像液中の気泡が除去されることを特徴とする請求項１記載の製版機の湿式現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002229338A JP2002229338A (ja) | 2002-08-14 |
| JP3632602B2 true JP3632602B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=18892314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027702A Expired - Fee Related JP3632602B2 (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 製版機の湿式現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632602B2 (ja) |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001027702A patent/JP3632602B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2002229338A (ja) | 2002-08-14 |
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