JP2002227654A - 消音器を備えた過給機 - Google Patents
消音器を備えた過給機Info
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 騒音レベルに応じて吸音材を貼付した吸音板
の数量を増減することができる消音器を備えた過給機を
提供することである。 【解決手段】 内燃機関の過給機の空気加圧用の回転羽
根が発する音を抑制する内筒と外筒とを有する消音器を
備えた過給機において、前記消音器内に空気の流れ方向
に沿いかつ空気流路の半径方向に伸びる複数対の吸音板
を設け、前記吸音板を１対単位で着脱可能にすることに
より、騒音レベルに合わせて吸音板の設置数を増減可能
にした。
の数量を増減することができる消音器を備えた過給機を
提供することである。 【解決手段】 内燃機関の過給機の空気加圧用の回転羽
根が発する音を抑制する内筒と外筒とを有する消音器を
備えた過給機において、前記消音器内に空気の流れ方向
に沿いかつ空気流路の半径方向に伸びる複数対の吸音板
を設け、前記吸音板を１対単位で着脱可能にすることに
より、騒音レベルに合わせて吸音板の設置数を増減可能
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関に備えた
過給機の空気加圧用の羽根が回転した際に発する音を減
衰させるための消音器に関するものである。
過給機の空気加圧用の羽根が回転した際に発する音を減
衰させるための消音器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の過給機に備えた消音器２
００の縦断平面図である。過給機では空気を加圧するた
めに空気加圧用の羽根（図示せず）を回転させるが、そ
の際に発生する音は、吸音材９４を貼付した内筒９１，
外筒９２、及びセグメント９５，９６に吸音材９７，９
８を貼付して構成した吸音板９５，９６により減衰・吸
収される。
００の縦断平面図である。過給機では空気を加圧するた
めに空気加圧用の羽根（図示せず）を回転させるが、そ
の際に発生する音は、吸音材９４を貼付した内筒９１，
外筒９２、及びセグメント９５，９６に吸音材９７，９
８を貼付して構成した吸音板９５，９６により減衰・吸
収される。
【０００３】セグメント９５の四辺の縁を吸音材９７側
へ折り曲げることによりセグメント９５に対して吸音材
９７を保持しているので、図７に示すように吸音材９７
は吸音板９５の片面にのみ貼付されている。吸音板９６
も吸音板９５と同じ構造を呈しており、吸音板９５，９
６のそれぞれ吸音材９７，９８を貼付していない面同士
を張り合わせ、かつリベット９３によりセグメント９
５，９６を一体固着して吸音板９９を形成している。
へ折り曲げることによりセグメント９５に対して吸音材
９７を保持しているので、図７に示すように吸音材９７
は吸音板９５の片面にのみ貼付されている。吸音板９６
も吸音板９５と同じ構造を呈しており、吸音板９５，９
６のそれぞれ吸音材９７，９８を貼付していない面同士
を張り合わせ、かつリベット９３によりセグメント９
５，９６を一体固着して吸音板９９を形成している。
【０００４】このように構成された吸音板９９を、放射
状に複数（図７では８つ）配置し、その中心部は溶接さ
れており、放射状に伸びる吸音板９９の集合体は全体と
して一体成形されている。この一体成形された吸音板の
集合体は、内筒９１及び外筒９２に対して移動不能に消
音器２００内に備えられている。したがって、従来の消
音器２００は、製造後は吸音材の形態の変更ができない
構造となっている。一方、消音器２００内において吸音
板９９は空気抵抗を生じさせるので、数が少ない方が過
給効率は向上する。
状に複数（図７では８つ）配置し、その中心部は溶接さ
れており、放射状に伸びる吸音板９９の集合体は全体と
して一体成形されている。この一体成形された吸音板の
集合体は、内筒９１及び外筒９２に対して移動不能に消
音器２００内に備えられている。したがって、従来の消
音器２００は、製造後は吸音材の形態の変更ができない
構造となっている。一方、消音器２００内において吸音
板９９は空気抵抗を生じさせるので、数が少ない方が過
給効率は向上する。
【０００５】発生する音を消音器により低減させる過給
機の発明として、特願２０００−１１３６６４号があ
る。特願２０００−１１３６６４号では、空気と接触す
る吸音材の面積を増加させて消音効果を向上させる構成
がいくつか記載されている。これらはいずれも吸音板
（仕切板）が分解不能に固定されており、過給機の羽根
が発する音量レベル（騒音レベル）の程度に応じて吸音
板９９の数を増減することはできない。
機の発明として、特願２０００−１１３６６４号があ
る。特願２０００−１１３６６４号では、空気と接触す
る吸音材の面積を増加させて消音効果を向上させる構成
がいくつか記載されている。これらはいずれも吸音板
（仕切板）が分解不能に固定されており、過給機の羽根
が発する音量レベル（騒音レベル）の程度に応じて吸音
板９９の数を増減することはできない。
【０００６】しかし、上述したように吸音材を貼付した
吸音板の数量が多くなるほど消音効果が大きくなる反
面、空気抵抗が大きくなるため、期待する消音効果を発
揮することができる最小数量の吸音板を設置するのが好
ましい。従来の消音器２００では、発生する音量レベル
により吸音板９９の数を変更することができないため、
消音効果と過給効率とを両立させるのは困難であった。
吸音板の数量が多くなるほど消音効果が大きくなる反
面、空気抵抗が大きくなるため、期待する消音効果を発
揮することができる最小数量の吸音板を設置するのが好
ましい。従来の消音器２００では、発生する音量レベル
により吸音板９９の数を変更することができないため、
消音効果と過給効率とを両立させるのは困難であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
騒音レベルに応じて吸音材を貼付した吸音板の数量を増
減することができる消音器を備えた過給機を提供するこ
とを課題としている。
騒音レベルに応じて吸音材を貼付した吸音板の数量を増
減することができる消音器を備えた過給機を提供するこ
とを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、内燃機関の過給機の空気加圧
用の回転羽根が発する音を抑制する内筒と外筒とを有す
る消音器を備えた過給機において、前記消音器内に空気
の流れ方向に沿いかつ空気流路の半径方向に伸びる複数
対の吸音板を設け、前記吸音板を１対単位で着脱可能に
することにより、騒音レベルに合わせて吸音板の設置数
を増減可能にした。
め、請求項１の発明では、内燃機関の過給機の空気加圧
用の回転羽根が発する音を抑制する内筒と外筒とを有す
る消音器を備えた過給機において、前記消音器内に空気
の流れ方向に沿いかつ空気流路の半径方向に伸びる複数
対の吸音板を設け、前記吸音板を１対単位で着脱可能に
することにより、騒音レベルに合わせて吸音板の設置数
を増減可能にした。
【０００９】請求項２の発明では請求項１の発明におい
て、片面にのみ吸音材を貼付した複数対の吸音板をそれ
ぞれ空気流路の中心部で吸音材が内側になるように折り
曲げて吸音板が空気流路の半径方向に放射状に伸びるよ
うにし、かつ隣接する吸音板の吸音材を貼付していない
面同士を合わせた。
て、片面にのみ吸音材を貼付した複数対の吸音板をそれ
ぞれ空気流路の中心部で吸音材が内側になるように折り
曲げて吸音板が空気流路の半径方向に放射状に伸びるよ
うにし、かつ隣接する吸音板の吸音材を貼付していない
面同士を合わせた。
【００１０】請求項３の発明では請求項１又は請求項２
の発明において、厚みの異なる複数の板を重ねて天板を
構成し、前記天板の消音器内に吸入した空気と接触する
面に吸音材を貼付した。
の発明において、厚みの異なる複数の板を重ねて天板を
構成し、前記天板の消音器内に吸入した空気と接触する
面に吸音材を貼付した。
【００１１】
【発明の実施の形態】（請求項１の発明の実施例）図１
は、請求項１の発明による過給機１０１に備えた消音器
１００（サイレンサ）の分解斜視図であり、また、図２
は図１の消音器１００が正規に組み立てられた状態の縦
断正面図である。消音器１００は、円筒状の内筒１，外
筒２，環状の底板３，円板状の天板４及び吸音板６〜９
等から構成されている。
は、請求項１の発明による過給機１０１に備えた消音器
１００（サイレンサ）の分解斜視図であり、また、図２
は図１の消音器１００が正規に組み立てられた状態の縦
断正面図である。消音器１００は、円筒状の内筒１，外
筒２，環状の底板３，円板状の天板４及び吸音板６〜９
等から構成されている。
【００１２】図１において消音器１００の天板４と外筒
２は半割状態となっているが、これは説明の都合上、消
音器１００の内部が見えるようにしたものである。図２
に示すように消音器１００は、内筒１と外筒２とを備
え、内筒１は環状の底板３に溶接されている。天板４は
外筒２の上部に配置されている。また、天板４と底板３
は、外筒２を挟持しかつ複数のボルト・ナット（図示せ
ず）で締結されており、天板４，外筒２，底板３及び内
筒１は一体固着されている。したがって、底板３の外周
端と外筒２の下端とは密着している。また、内筒１の上
端面１ａと天板４とは離れている。
２は半割状態となっているが、これは説明の都合上、消
音器１００の内部が見えるようにしたものである。図２
に示すように消音器１００は、内筒１と外筒２とを備
え、内筒１は環状の底板３に溶接されている。天板４は
外筒２の上部に配置されている。また、天板４と底板３
は、外筒２を挟持しかつ複数のボルト・ナット（図示せ
ず）で締結されており、天板４，外筒２，底板３及び内
筒１は一体固着されている。したがって、底板３の外周
端と外筒２の下端とは密着している。また、内筒１の上
端面１ａと天板４とは離れている。
【００１３】底板３の内周の直径と内筒１の内径とは、
図２に示すように過給機１０１の空気吸入口の径とほぼ
一致しており、上述したように内筒１の下端と底板３と
は溶接により一体固着されている。
図２に示すように過給機１０１の空気吸入口の径とほぼ
一致しており、上述したように内筒１の下端と底板３と
は溶接により一体固着されている。
【００１４】外筒２の円筒側壁には空気孔５が設けてあ
る。外筒２の円筒側壁の内周面と内筒１の円筒側壁の内
周面及び外周面，底板３の上面及び天板４の下面には不
織布からなる吸音材１７が貼付されている。
る。外筒２の円筒側壁の内周面と内筒１の円筒側壁の内
周面及び外周面，底板３の上面及び天板４の下面には不
織布からなる吸音材１７が貼付されている。
【００１５】過給機１０１の羽根１８を排気ガスのエネ
ルギーにより回転軸１９を中心に回転させると、空気孔
５から消音器１００内に入った空気が、矢印で示すよう
に内筒１，外筒２及び吸音板６〜９（図２には記載せ
ず）で仕切られた空間内を上昇し、天板４に沿って内筒
１の中心軸線方向へ進み、内筒１の内部１ｂを下降し、
過給機１０１内へ供給され、過給機１０１の吐出口１０
１ａから圧縮空気流が吐出される。
ルギーにより回転軸１９を中心に回転させると、空気孔
５から消音器１００内に入った空気が、矢印で示すよう
に内筒１，外筒２及び吸音板６〜９（図２には記載せ
ず）で仕切られた空間内を上昇し、天板４に沿って内筒
１の中心軸線方向へ進み、内筒１の内部１ｂを下降し、
過給機１０１内へ供給され、過給機１０１の吐出口１０
１ａから圧縮空気流が吐出される。
【００１６】その際、羽根１８の回転により発生した音
が、図２の矢印で示すように空気の進行方向とは逆向き
に進む。羽根１８で発生した音は、内筒１や外筒２に備
えた吸音材１７と吸音板６〜９に備えた吸音材１７に吸
収されて減衰する。
が、図２の矢印で示すように空気の進行方向とは逆向き
に進む。羽根１８で発生した音は、内筒１や外筒２に備
えた吸音材１７と吸音板６〜９に備えた吸音材１７に吸
収されて減衰する。
【００１７】図３は、図１に示す吸音板７〜８の正面図
である。図３に示すように吸音板７〜９は中心線１６に
関して左右対称の構造を備えている。吸音板７〜９の中
心には下向きに開口する溝１２が設けてあり、また、中
心線１６に関して対象に下向きに開口する溝１０，１１
が設けてある。
である。図３に示すように吸音板７〜９は中心線１６に
関して左右対称の構造を備えている。吸音板７〜９の中
心には下向きに開口する溝１２が設けてあり、また、中
心線１６に関して対象に下向きに開口する溝１０，１１
が設けてある。
【００１８】図４は、図１に示す吸音板６の正面図であ
る。図４に示すように、吸音板６も左右対称の構造を備
えている。吸音板６には、図３の吸音板７〜９の溝１
０，１１と同じ位置に下向きに開口する溝１３，１４が
設けてある。また、溝１２に対応する位置には上向きに
開口する溝１５が設けてある。吸音板６及び吸音板７〜
９の高さをＨとすると、溝１２，１５の深さはそれぞれ
Ｈ／２である。
る。図４に示すように、吸音板６も左右対称の構造を備
えている。吸音板６には、図３の吸音板７〜９の溝１
０，１１と同じ位置に下向きに開口する溝１３，１４が
設けてある。また、溝１２に対応する位置には上向きに
開口する溝１５が設けてある。吸音板６及び吸音板７〜
９の高さをＨとすると、溝１２，１５の深さはそれぞれ
Ｈ／２である。
【００１９】図５は、図２のＶ−Ｖ断面図である。吸音
板７〜９は、図３に示す幅Ｗ，高さＨで溝１０〜１２を
備えた板金（材質は例えばＳＰＣＣ，ＳＳ４００，ＳＵ
Ｓ材等）で形成されたセグメント５１，５２に、不織布
からなるシート状の吸音材１７を貼付しセグメント５
１，５２の四辺の縁を吸音材１７を貼付した側へ折り曲
げて吸音材１７をセグメント５１，５２に固定し、さら
に、セグメント５１，５２の吸音材１７を貼付していな
い面同士を張り合わせて吸音板７〜９を形成している。
幅Ｗは、外筒２の内周面に収容可能な寸法である。ま
た、高さＨ／２は、天板４の下面と内筒１の上端面１ａ
の間に収容可能な寸法である。
板７〜９は、図３に示す幅Ｗ，高さＨで溝１０〜１２を
備えた板金（材質は例えばＳＰＣＣ，ＳＳ４００，ＳＵ
Ｓ材等）で形成されたセグメント５１，５２に、不織布
からなるシート状の吸音材１７を貼付しセグメント５
１，５２の四辺の縁を吸音材１７を貼付した側へ折り曲
げて吸音材１７をセグメント５１，５２に固定し、さら
に、セグメント５１，５２の吸音材１７を貼付していな
い面同士を張り合わせて吸音板７〜９を形成している。
幅Ｗは、外筒２の内周面に収容可能な寸法である。ま
た、高さＨ／２は、天板４の下面と内筒１の上端面１ａ
の間に収容可能な寸法である。
【００２０】また、吸音板６は、図４に示す幅Ｗ，高さ
Ｈで溝１３〜１５を備えた板金（材質は例えばＳＰＣ
Ｃ，ＳＳ４００，ＳＵＳ材等）で形成されたセグメント
５３，５４に、不織布からなるシート状の吸音材１７を
貼付しセグメント５３，５４の四辺の縁を吸音材１７を
貼付した側へ折り曲げて吸音材１７をセグメント５３，
５４に固定し、さらに、セグメント５３，５４の吸音材
１７を貼付していない面同士を張り合わせて吸音板６を
形成している。このように吸音板６〜９を構成すること
により、吸音板６〜９の両面に吸音材１７が備えられて
いる。
Ｈで溝１３〜１５を備えた板金（材質は例えばＳＰＣ
Ｃ，ＳＳ４００，ＳＵＳ材等）で形成されたセグメント
５３，５４に、不織布からなるシート状の吸音材１７を
貼付しセグメント５３，５４の四辺の縁を吸音材１７を
貼付した側へ折り曲げて吸音材１７をセグメント５３，
５４に固定し、さらに、セグメント５３，５４の吸音材
１７を貼付していない面同士を張り合わせて吸音板６を
形成している。このように吸音板６〜９を構成すること
により、吸音板６〜９の両面に吸音材１７が備えられて
いる。
【００２１】吸音板６の上向き開口した溝１５に吸音板
７〜９の下向きに開口した溝１２を噛み合わせて吸音板
６と吸音板７〜９とを組み合わせる。さらに図１に示す
ように吸音板７と９とを「く」の字形に折り曲げること
により、吸音板を半径方向に放射状に伸びるようにす
る。さらに図１に示すように、内筒１の上部から内筒１
の内周側と外周側にまたがるように吸音板６〜９を吸音
板６の溝１３，１４及び吸音板７〜９の溝１０，１１内
に内筒１の円筒状の縁を嵌め込んで消音器１００に装着
する。
７〜９の下向きに開口した溝１２を噛み合わせて吸音板
６と吸音板７〜９とを組み合わせる。さらに図１に示す
ように吸音板７と９とを「く」の字形に折り曲げること
により、吸音板を半径方向に放射状に伸びるようにす
る。さらに図１に示すように、内筒１の上部から内筒１
の内周側と外周側にまたがるように吸音板６〜９を吸音
板６の溝１３，１４及び吸音板７〜９の溝１０，１１内
に内筒１の円筒状の縁を嵌め込んで消音器１００に装着
する。
【００２２】このとき消音器１００には、半径方向に放
射状に伸びる８つの吸音板が備えられたのと同等の構成
が備えられている。吸音板６〜９が各々半径方向に伸び
る２つの吸音板を構成している（つまり、１対の吸音板
を構成している）。
射状に伸びる８つの吸音板が備えられたのと同等の構成
が備えられている。吸音板６〜９が各々半径方向に伸び
る２つの吸音板を構成している（つまり、１対の吸音板
を構成している）。
【００２３】図５では吸音板６〜９が消音器１００に設
けてあるが、消音するべく音量レベルが低い場合には、
例えば吸音板８を取外す（つまり、半径方向に伸びる１
対の吸音板を取外す）。その際には、吸音板７と９の折
り曲げ角度を広げて、吸音板６，７，９が内筒１の中心
から半径方向に放射状に等間隔又は略等間隔となるよう
にすれば、消音効果が得易くなり好ましい。
けてあるが、消音するべく音量レベルが低い場合には、
例えば吸音板８を取外す（つまり、半径方向に伸びる１
対の吸音板を取外す）。その際には、吸音板７と９の折
り曲げ角度を広げて、吸音板６，７，９が内筒１の中心
から半径方向に放射状に等間隔又は略等間隔となるよう
にすれば、消音効果が得易くなり好ましい。
【００２４】内筒１の上端面１ａ（図２）側に吸音板６
〜９の溝１０，１１及び１３，１４と各々噛み合う溝を
設けてもよい。内筒１にこのような溝を設けると、吸音
板６〜９が消音器１００内でさらに堅固に固定され易く
なる。特に消音器１００が大型になるほど吸音板６〜９
の支持は不安定になり易くなるので、内筒１に溝を設け
ると効果的に吸音板６〜９を支持することができる。
〜９の溝１０，１１及び１３，１４と各々噛み合う溝を
設けてもよい。内筒１にこのような溝を設けると、吸音
板６〜９が消音器１００内でさらに堅固に固定され易く
なる。特に消音器１００が大型になるほど吸音板６〜９
の支持は不安定になり易くなるので、内筒１に溝を設け
ると効果的に吸音板６〜９を支持することができる。
【００２５】（請求項２の発明の実施例）図６は図５に
対応する請求項２の発明による過給機に備えた消音器１
１０の縦断平面図である。消音器１１０では、セグメン
ト２０〜２３の片面にシート状の吸音材２４を貼付して
各々吸音板２５〜２８を形成している。
対応する請求項２の発明による過給機に備えた消音器１
１０の縦断平面図である。消音器１１０では、セグメン
ト２０〜２３の片面にシート状の吸音材２４を貼付して
各々吸音板２５〜２８を形成している。
【００２６】吸音板２５〜２８は、各々消音器１１０の
中心部（空気流路の中心部）で９０度に折り曲げられて
おり、かつ隣接する吸音板（２５〜２８）の吸音材２４
を貼付していない面同士が密着するように張り合わせて
ある。その他の構成は、請求項１の発明の実施例で記載
した消音器１００の構成と同じである。
中心部（空気流路の中心部）で９０度に折り曲げられて
おり、かつ隣接する吸音板（２５〜２８）の吸音材２４
を貼付していない面同士が密着するように張り合わせて
ある。その他の構成は、請求項１の発明の実施例で記載
した消音器１００の構成と同じである。
【００２７】吸音板２５〜２８は、図２に示す底板３，
天板４，内筒１及び外筒２に支持されているが、リベッ
トや溶接等の固着手段で固着されていないので、それぞ
れ消音器１１０から単体で着脱可能である（つまり、半
径方向に伸びる吸音板を１対単位で着脱可能である）。
天板４，内筒１及び外筒２に支持されているが、リベッ
トや溶接等の固着手段で固着されていないので、それぞ
れ消音器１１０から単体で着脱可能である（つまり、半
径方向に伸びる吸音板を１対単位で着脱可能である）。
【００２８】図６の状態から吸音板２５を取外した場
合、吸音板２６と２８の吸音材２４を貼付していない面
同士を張り合わせ、かつ残る吸音板２６〜２８が円周上
等間隔となるように各吸音板２６〜２８の折り曲げ角度
を変更するのが好ましい。
合、吸音板２６と２８の吸音材２４を貼付していない面
同士を張り合わせ、かつ残る吸音板２６〜２８が円周上
等間隔となるように各吸音板２６〜２８の折り曲げ角度
を変更するのが好ましい。
【００２９】（請求項３の発明の実施例）図２に示すよ
うに、天板４は３枚の厚みの異なる円板状の板金（材質
は例えばＳＰＣＣ，ＳＳ４００，ＳＵＳ材等）を３枚重
ね合わせて構成されている。このように天板４を構成す
ると、羽根１８が発する音に天板４が共鳴することを防
止することができる。図２では３枚の板金により天板４
を構成した例を示しているが、羽根１８から発する音に
共鳴しないように例えば２枚又は４枚以上の厚みのこと
なる板金で構成するようにしても差し支えない。
うに、天板４は３枚の厚みの異なる円板状の板金（材質
は例えばＳＰＣＣ，ＳＳ４００，ＳＵＳ材等）を３枚重
ね合わせて構成されている。このように天板４を構成す
ると、羽根１８が発する音に天板４が共鳴することを防
止することができる。図２では３枚の板金により天板４
を構成した例を示しているが、羽根１８から発する音に
共鳴しないように例えば２枚又は４枚以上の厚みのこと
なる板金で構成するようにしても差し支えない。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明では、吸音板６〜９（半
径方向に伸びる複数対の吸音板）を消音器１００に対し
て着脱可能に設けたので、過給機１０１から発せられる
騒音レベル（音量レベル）に合わせて期待する消音効果
を奏しながら高い過給効率を維持することができる。
径方向に伸びる複数対の吸音板）を消音器１００に対し
て着脱可能に設けたので、過給機１０１から発せられる
騒音レベル（音量レベル）に合わせて期待する消音効果
を奏しながら高い過給効率を維持することができる。
【００３１】請求項２の発明では、吸音板２５〜２８は
両面に吸音材２４を貼付する必要がなく、かつ吸音板２
５〜２８は単体で着脱可能に消音器１１０に設けたの
で、消音器１１０の構造を簡略化することができ、かつ
容易に音量レベルに合わせて吸音板を追加又は除去する
ことができる。
両面に吸音材２４を貼付する必要がなく、かつ吸音板２
５〜２８は単体で着脱可能に消音器１１０に設けたの
で、消音器１１０の構造を簡略化することができ、かつ
容易に音量レベルに合わせて吸音板を追加又は除去する
ことができる。
【００３２】吸音板の数量と羽根１８（図２）の枚数の
比が割り切れる（一方が他方の整数倍である）場合に
は、天板４が共振して音を増大させることがあるが、請
求項１，２の発明の過給機では、取付口径（図２におい
て内筒１の内周面の直径と同じ直径を備えた過給機１０
１の開口直径）が同じである複数の型式の過給機に対し
ても、吸音材の取付数を変更するだけで対応することが
できる。
比が割り切れる（一方が他方の整数倍である）場合に
は、天板４が共振して音を増大させることがあるが、請
求項１，２の発明の過給機では、取付口径（図２におい
て内筒１の内周面の直径と同じ直径を備えた過給機１０
１の開口直径）が同じである複数の型式の過給機に対し
ても、吸音材の取付数を変更するだけで対応することが
できる。
【００３３】請求項３の発明では、天板４を厚みの異な
る板を重ねて構成したので、天板４が過給機の羽根から
発せられた音に共鳴することを防止することができ、消
音効果を向上させることができる。
る板を重ねて構成したので、天板４が過給機の羽根から
発せられた音に共鳴することを防止することができ、消
音効果を向上させることができる。
【００３４】いずれの請求項の発明においても、音量レ
ベルに応じて吸音板の数量を増減することができるの
で、経済的である。また、吸音板同士をリベット等で固
着しないので、容易に数量を変更することができる。
ベルに応じて吸音板の数量を増減することができるの
で、経済的である。また、吸音板同士をリベット等で固
着しないので、容易に数量を変更することができる。
【図１】 請求項１の発明による過給機に備えた消音器
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】 消音器及び過給機の断面略図である。
【図３】 吸音板の正面図である。
【図４】 図３とは別の吸音板の正面図である。
【図５】 請求項１の発明による過給機に備えた消音器
の縦断平面図である。
の縦断平面図である。
【図６】 請求項２の発明による過給機に備えた消音器
の縦断平面図である。
の縦断平面図である。
【図７】 従来の過給機に備えた消音器の縦断平面図で
ある。
ある。
１ 内筒 ２ 外筒 ３ 底板 ４ 天板 ５ 空気孔 ６〜９ 吸音板 １０〜１５ 溝 １８ 羽根 ２０〜２３ セグメント ２４ 吸音材 ２５〜２８ 吸音板 ５１〜５４ セグメント １００ 消音器 １０１ 過給機
フロントページの続き (72)発明者 姫崎 仁 静岡県駿東郡小山町一色305 ユーサンガ スケット株式会社内 Ｆターム(参考） 3G005 FA11 GB02 GB12 GB15 GB85 JA40 JA45 KA04 KA07 3H034 AA02 AA17 BB03 BB06 CC03 DD04 DD24 DD26 EE05 EE06 EE12
Claims (3)
- 【請求項１】 内燃機関の過給機の空気加圧用の回転羽
根が発する音を抑制する内筒と外筒とを有する消音器を
備えた過給機において、 前記消音器内に空気の流れ方向に沿いかつ空気流路の半
径方向に伸びる複数対の吸音板を設け、前記吸音板を１
対単位で着脱可能にすることにより、騒音レベルに合わ
せて吸音板の設置数を増減可能にしたことを特徴とする
消音器を備えた過給機。 - 【請求項２】 片面にのみ吸音材を貼付した複数対の吸
音板をそれぞれ空気流路の中心部で吸音材が内側になる
ように折り曲げて吸音板が空気流路の半径方向に放射状
に伸びるようにし、かつ隣接する吸音板の吸音材を貼付
していない面同士を合わせた請求項１に記載の消音器を
備えた過給機。 - 【請求項３】 厚みの異なる複数の板を重ねて天板を構
成し、前記天板の消音器内に吸入した空気と接触する面
に吸音材を貼付した請求項１又は請求項２に記載の消音
器を備えた過給機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001023533A JP4393001B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 消音器を備えた過給機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001023533A JP4393001B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 消音器を備えた過給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227654A true JP2002227654A (ja) | 2002-08-14 |
| JP4393001B2 JP4393001B2 (ja) | 2010-01-06 |
Family
ID=18888806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001023533A Expired - Fee Related JP4393001B2 (ja) | 2001-01-31 | 2001-01-31 | 消音器を備えた過給機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4393001B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542602A (ja) * | 2005-05-28 | 2008-11-27 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 内燃機関用ターボチャージャのためのエアインテーク |
| JP2010025076A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Ihi Corp | 流路構造体 |
| CN102852862A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-02 | 宁波风机有限公司 | 一种小型离心风机进风口导流装置 |
-
2001
- 2001-01-31 JP JP2001023533A patent/JP4393001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008542602A (ja) * | 2005-05-28 | 2008-11-27 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 内燃機関用ターボチャージャのためのエアインテーク |
| US8226356B2 (en) | 2005-05-28 | 2012-07-24 | Napier Turbochargers Limited | Air intake for a turbocharger for an internal combustion engine |
| KR101269504B1 (ko) | 2005-05-28 | 2013-05-30 | 나피어 터보차저스 리미티드 | 내연 기관을 위한 터보차져용 공기 흡입부 |
| JP2010025076A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-04 | Ihi Corp | 流路構造体 |
| CN102852862A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-02 | 宁波风机有限公司 | 一种小型离心风机进风口导流装置 |
| CN102852862B (zh) * | 2012-10-09 | 2015-11-11 | 宁波风机有限公司 | 一种小型离心风机进风口导流装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4393001B2 (ja) | 2010-01-06 |
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