JP2002227065A - 編機用連続引張り装置 - Google Patents
編機用連続引張り装置Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
- D04B15/90—Take-up or draw-off devices for knitting products for flat-bed knitting machines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 同時に作られたのではない編地を別個に
引張ったり、編成された編地に加えられる引張り力が局
所的に変えられるようにする。 【解決手段】 ２本の水平駆動シャフト（７、８）によ
り反対方向に連続駆動され且つ編目形成領域の近傍に位
置する２つのカウンタシャフト（１０、１１）を通過す
る２本の弾性ベルト（５、６）を含む編機用連続引張り
装置（１、２）において、カウンタシャフトは駆動シャ
フトにそれぞれ支承された２つのフレーム（１２、１
３）に担持されていて、ベルト（５、６）が駆動シャフ
トによりフレームに付与される摩擦力の下に互いに押付
けられるようになっており、シャフトを駆動する可変速
モータ（１４、１５）やベルト圧力を局所的に変えるよ
うな手段（２１、２２）等の、編成された編地に部分的
に付与される引張り力に差異を生じるようにベルトの包
囲形状を修正する手段を含んでいる。
引張ったり、編成された編地に加えられる引張り力が局
所的に変えられるようにする。 【解決手段】 ２本の水平駆動シャフト（７、８）によ
り反対方向に連続駆動され且つ編目形成領域の近傍に位
置する２つのカウンタシャフト（１０、１１）を通過す
る２本の弾性ベルト（５、６）を含む編機用連続引張り
装置（１、２）において、カウンタシャフトは駆動シャ
フトにそれぞれ支承された２つのフレーム（１２、１
３）に担持されていて、ベルト（５、６）が駆動シャフ
トによりフレームに付与される摩擦力の下に互いに押付
けられるようになっており、シャフトを駆動する可変速
モータ（１４、１５）やベルト圧力を局所的に変えるよ
うな手段（２１、２２）等の、編成された編地に部分的
に付与される引張り力に差異を生じるようにベルトの包
囲形状を修正する手段を含んでいる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は２本の水平駆動シャ
フトにより反対方向に連続駆動され且つ編目形成領域の
近傍に位置する少なくとも２つのカウンタシャフトを通
過する２つの弾性ベルトを含む、１つまたは複数のベッ
ドを具備した横編機用連続引張り装置であって、駆動シ
ャフトによりフレームに付与される摩擦力によって駆動
ベルトが互いに押付けられるような態様で、カウンタシ
ャフトが駆動シャフトに支承されたフレーム上に担持さ
れている引張り装置に関する。
フトにより反対方向に連続駆動され且つ編目形成領域の
近傍に位置する少なくとも２つのカウンタシャフトを通
過する２つの弾性ベルトを含む、１つまたは複数のベッ
ドを具備した横編機用連続引張り装置であって、駆動シ
ャフトによりフレームに付与される摩擦力によって駆動
ベルトが互いに押付けられるような態様で、カウンタシ
ャフトが駆動シャフトに支承されたフレーム上に担持さ
れている引張り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置はスイス特許第６３３３
３４号明細書（米国特許第４３５９８８１号明細書、特
公昭６３−１７９４１号公報）に記載されている。この
装置は本願出願人により開発され、そして本願出願人に
より約２０年間に亘って成功裏に使用されてきている。
編成された編地はベルトの間において摩擦で滑りなが
ら、連続的にまたは編目の形成につれて、これらの編目
が形成されている領域のごく近傍において、ゆっくりと
引張られる。
３４号明細書（米国特許第４３５９８８１号明細書、特
公昭６３−１７９４１号公報）に記載されている。この
装置は本願出願人により開発され、そして本願出願人に
より約２０年間に亘って成功裏に使用されてきている。
編成された編地はベルトの間において摩擦で滑りなが
ら、連続的にまたは編目の形成につれて、これらの編目
が形成されている領域のごく近傍において、ゆっくりと
引張られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このベルトは編機の全
長さに亘って延在しており、そして引張り装置は編成さ
れた編地の全長さに亘って且つ両側に一様な引張り力を
付与する。今や現代の横編機によって製造可能な編地構
造は、例えば三次元物品の製造など、著しく複雑になっ
ている。これらの編機は、成形された編製品、例えばプ
ルオーバーなどのように、編機上において編成されそし
て完全に完成した完成品を製造することが可能となって
いる。このような編成中に、編成された編地は前側ベッ
ドと後側ベッドにおいて同時に製造されておらず、そし
てしばしば互いに編針を制御しているカムホルダーキャ
リジの多数の経路のために互いに待っており、編成は反
対側のベッドの全てにおいて進められたり、ベッドの一
部の領域のみにおいて進められたりする。
長さに亘って延在しており、そして引張り装置は編成さ
れた編地の全長さに亘って且つ両側に一様な引張り力を
付与する。今や現代の横編機によって製造可能な編地構
造は、例えば三次元物品の製造など、著しく複雑になっ
ている。これらの編機は、成形された編製品、例えばプ
ルオーバーなどのように、編機上において編成されそし
て完全に完成した完成品を製造することが可能となって
いる。このような編成中に、編成された編地は前側ベッ
ドと後側ベッドにおいて同時に製造されておらず、そし
てしばしば互いに編針を制御しているカムホルダーキャ
リジの多数の経路のために互いに待っており、編成は反
対側のベッドの全てにおいて進められたり、ベッドの一
部の領域のみにおいて進められたりする。
【０００４】従って、編成された編地であって同時に作
られたのではない編地を別個に引張ることができたり、
そして所望により、全編み幅に亘り引張り力を自動的に
変化させることができたり、複数の領域において編目構
造が全幅に亘り異なった密度や形状で製造できたり、こ
のために、編成された編地に加えられる圧力が、必要に
応じて局所的に、特に三次元物品を作っているときに
は、変えられることは有用である。
られたのではない編地を別個に引張ることができたり、
そして所望により、全編み幅に亘り引張り力を自動的に
変化させることができたり、複数の領域において編目構
造が全幅に亘り異なった密度や形状で製造できたり、こ
のために、編成された編地に加えられる圧力が、必要に
応じて局所的に、特に三次元物品を作っているときに
は、変えられることは有用である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的はこれらの
要求を満たすことにある。この目的のために、本発明に
係る引張り装置は、編成された編地に部分的に付与され
る引張り力に差異を生じるようにベルトの包囲形状を修
正する手段を含んでいることを特徴とする。
要求を満たすことにある。この目的のために、本発明に
係る引張り装置は、編成された編地に部分的に付与され
る引張り力に差異を生じるようにベルトの包囲形状を修
正する手段を含んでいることを特徴とする。
【０００６】ベルトの包囲形状の修正手段は、種々の種
類とでき、それらを個別にまたは組合わせて使用するこ
とができる。
類とでき、それらを個別にまたは組合わせて使用するこ
とができる。
【０００７】一実施例によれば、引張りベルトの包囲形
状を修正する手段はフレーム上に担持された圧力手段か
らなっており、これら圧力手段はベルトにそれらの張力
を増すように圧力を付与する。
状を修正する手段はフレーム上に担持された圧力手段か
らなっており、これら圧力手段はベルトにそれらの張力
を増すように圧力を付与する。
【０００８】ベルトの張力を増加することはフレーム上
の駆動シャフトの圧力を、従って摩擦力を増加する効果
を有しており、それによりフレームに加えられる偶力と
ベルトにより編地に加えられる把持力を増す。
の駆動シャフトの圧力を、従って摩擦力を増加する効果
を有しており、それによりフレームに加えられる偶力と
ベルトにより編地に加えられる把持力を増す。
【０００９】別の実施例によれば、引張りベルトの包囲
形状を修正する手段は少なくとも１つのベルトと編地と
の間の接触面積を増加する。
形状を修正する手段は少なくとも１つのベルトと編地と
の間の接触面積を増加する。
【００１０】１つの実施例によれば、ベルトの包囲形状
を修正する手段は、好ましくは、部分的に分かれた各フ
レームにおいて、少なくとも１つの長い部材を有してお
り、この長い部材は駆動シャフトの軸線と平行する軸線
を有しており、フレームとベルトの間においてフレーム
に担持されており、ベッドの一部分の長さと等しく、好
ましくはフレームの一区分の長さよりも短く、そして全
フレームに沿って軸方向に移動可能である。駆動手段が
これら長い部材を軸方向に駆動するために設けられてい
る。これら長い部材はベルトをフレームから分離し、そ
してそれによりベルトの包囲形状を修正する。
を修正する手段は、好ましくは、部分的に分かれた各フ
レームにおいて、少なくとも１つの長い部材を有してお
り、この長い部材は駆動シャフトの軸線と平行する軸線
を有しており、フレームとベルトの間においてフレーム
に担持されており、ベッドの一部分の長さと等しく、好
ましくはフレームの一区分の長さよりも短く、そして全
フレームに沿って軸方向に移動可能である。駆動手段が
これら長い部材を軸方向に駆動するために設けられてい
る。これら長い部材はベルトをフレームから分離し、そ
してそれによりベルトの包囲形状を修正する。
【００１１】これら長い部材は好ましくはローラからな
っており、ローラは２つの摺動ナット間においてエンド
レススクリュー上にその軸線方向に移動可能に設けられ
ている。
っており、ローラは２つの摺動ナット間においてエンド
レススクリュー上にその軸線方向に移動可能に設けられ
ている。
【００１２】この長い部材およびローラの存在はそれぞ
れベルトをフレームから引離し、それによりベルトの張
力を増す効果を有する。
れベルトをフレームから引離し、それによりベルトの張
力を増す効果を有する。
【００１３】引張り力を局所的に増すために、フレーム
は好ましくは自主的な、すなわち、駆動シャフトによる
駆動に関してそれらは互いに独立した、幾つかの部分フ
レームに分割されている。
は好ましくは自主的な、すなわち、駆動シャフトによる
駆動に関してそれらは互いに独立した、幾つかの部分フ
レームに分割されている。
【００１４】各フレームは好ましくは少なくとも１つの
ローラを具備しており、このローラはフレームの内側お
よび／または外側に設けられている。
ローラを具備しており、このローラはフレームの内側お
よび／または外側に設けられている。
【００１５】この引張り装置は好ましくは２つの可変速
モータを具備しており、このモータは２つの回転方向を
有しており、それぞれがシャフトの１つを駆動してい
る。
モータを具備しており、このモータは２つの回転方向を
有しており、それぞれがシャフトの１つを駆動してい
る。
【００１６】
【実施例】以下、例示として本発明の実施例およびその
変態様を示す。添付図面を参照して本発明を詳細に説明
する。
変態様を示す。添付図面を参照して本発明を詳細に説明
する。
【００１７】図１は引張り装置を具備したダブルベッド
横編機の上部部分の断面図であり、図２は引張り装置単
独の斜視図であって編機のベッドは示されていない。図
３はベルトを部分的に示した引張り装置のシステムの１
つを示す斜視図であり、図４は図３のIV−IV断面図であ
り、引張り装置の第２のシステムが第１のものと対称に
示されている。図５は図３のＶ−Ｖ断面図であり、引張
り装置の両システムを具備している。図６は引張り装置
の変態様を示す。
横編機の上部部分の断面図であり、図２は引張り装置単
独の斜視図であって編機のベッドは示されていない。図
３はベルトを部分的に示した引張り装置のシステムの１
つを示す斜視図であり、図４は図３のIV−IV断面図であ
り、引張り装置の第２のシステムが第１のものと対称に
示されている。図５は図３のＶ−Ｖ断面図であり、引張
り装置の両システムを具備している。図６は引張り装置
の変態様を示す。
【００１８】図１に示す横編機は公知のものと同様にフ
レーム３の上に固定された対向したベッド１、２を具備
している。２つの溝４が各ベッドに１つずつ示されてお
り、この溝４内には針およびそれらのキー（図示せず）
が収納されている。
レーム３の上に固定された対向したベッド１、２を具備
している。２つの溝４が各ベッドに１つずつ示されてお
り、この溝４内には針およびそれらのキー（図示せず）
が収納されている。
【００１９】ベッドの下方には連続引張り装置が設けら
れており、その連続引張り装置の主な要素は、上述した
スイス特許第６３３３３４号明細書（米国特許第４３５
９８８１号明細書、特公昭６３−１７９４１号公報）に
記載されたものと同様である。
れており、その連続引張り装置の主な要素は、上述した
スイス特許第６３３３３４号明細書（米国特許第４３５
９８８１号明細書、特公昭６３−１７９４１号公報）に
記載されたものと同様である。
【００２０】引張り装置は２つのシステムＡおよびＢか
らなっており、これらシステムＡ、Ｂは２つのエンドレ
スベルト５、６を具備し、エンドレスベルト５、６は滑
らかなゴムまたは同様のものでそれぞれ作られており、
それぞれ２つのシャフト７、８によって駆動される。シ
ャフト７、８は編機の軸線と平行に延在しており、そし
て編機の対称面９に関して対称である。２本のベルト
５、６は更に２つのカウンタシャフト１０、１１を通過
しており、カウンタシャフト１０、１１はそれぞれ小直
径の単一の円筒金属棒からなっており、フレーム１２、
１３によってそれぞれ支持されている。フレーム１２、
１３はそれ自体駆動シャフト７、８によって支持されて
いる。フレーム１２、１３は本質的に角柱状のブロック
からなっており、このブロックはシャフト７、８の全長
さに亘り延在しており、そしてシャフト７、８に摺動状
態で係合する円筒状表面の溝およびカウンタシャフト１
０、１１の軸受として作用する反対側の溝が設けられて
いる。フレーム１２、１３は好ましくは低摩擦係数の合
成材料で作られている。弾性ベルト５、６は軽張力下に
あり、この張力は矢印で示されるように互いに逆方向に
駆動されるシャフト７、８の一方に対してフレーム１
２、１３を押付ける。フレーム１２、１３はシャフト
７、８によって摩擦駆動される傾向を有しており、この
駆動はベルト５、６を、前述の特許文献に記載のように
理想的には編機の対称面９に沿って、互いに押付ける効
果を有している。
らなっており、これらシステムＡ、Ｂは２つのエンドレ
スベルト５、６を具備し、エンドレスベルト５、６は滑
らかなゴムまたは同様のものでそれぞれ作られており、
それぞれ２つのシャフト７、８によって駆動される。シ
ャフト７、８は編機の軸線と平行に延在しており、そし
て編機の対称面９に関して対称である。２本のベルト
５、６は更に２つのカウンタシャフト１０、１１を通過
しており、カウンタシャフト１０、１１はそれぞれ小直
径の単一の円筒金属棒からなっており、フレーム１２、
１３によってそれぞれ支持されている。フレーム１２、
１３はそれ自体駆動シャフト７、８によって支持されて
いる。フレーム１２、１３は本質的に角柱状のブロック
からなっており、このブロックはシャフト７、８の全長
さに亘り延在しており、そしてシャフト７、８に摺動状
態で係合する円筒状表面の溝およびカウンタシャフト１
０、１１の軸受として作用する反対側の溝が設けられて
いる。フレーム１２、１３は好ましくは低摩擦係数の合
成材料で作られている。弾性ベルト５、６は軽張力下に
あり、この張力は矢印で示されるように互いに逆方向に
駆動されるシャフト７、８の一方に対してフレーム１
２、１３を押付ける。フレーム１２、１３はシャフト
７、８によって摩擦駆動される傾向を有しており、この
駆動はベルト５、６を、前述の特許文献に記載のように
理想的には編機の対称面９に沿って、互いに押付ける効
果を有している。
【００２１】図１は更に引張り力に差異を生じる他の方
法を示しており、従ってこの図１を参照することが可能
となるときに、その方法について説明する。
法を示しており、従ってこの図１を参照することが可能
となるときに、その方法について説明する。
【００２２】図２は引張りベルトの包囲形状を修正する
手段の１つを示している。この手段は２つの可変速モー
タ１４、１５を有しており、これらモータ１４、１５は
それぞれ駆動シャフト７、８の１つを駆動している。こ
れらモータ１４、１５は独立して制御され、そしてそれ
らの回転方向は二頭矢印で示されているように逆転可能
である。これらモータ１４、１５はモータのスピードを
変更可能とするものであり、これによりベルト５、６を
他方に対してより強くまたはより弱く押付ける効果が生
じ、それによりベルト５、６の少なくとも１つと編地と
の接触面積を変えることができ、この変化によりベルト
の包囲形状の修正が行われ、そして引張り力が変えられ
る。これらモータは更に２つのベッドのそれぞれにおけ
る編地上への引張り力を変更可能とする。この方法によ
り、編地の１つ、前側または後側編地は、他の編地より
も早く進行可能となる。２つのベルトの１つは完全に止
めることもでき、その場合の引張りは反対側のベルトの
みによって行われる。モータの１つの回転方向は変える
ことができ、それによって対応する編地は、必要な場合
には、容易に上方向に引出すことができる。
手段の１つを示している。この手段は２つの可変速モー
タ１４、１５を有しており、これらモータ１４、１５は
それぞれ駆動シャフト７、８の１つを駆動している。こ
れらモータ１４、１５は独立して制御され、そしてそれ
らの回転方向は二頭矢印で示されているように逆転可能
である。これらモータ１４、１５はモータのスピードを
変更可能とするものであり、これによりベルト５、６を
他方に対してより強くまたはより弱く押付ける効果が生
じ、それによりベルト５、６の少なくとも１つと編地と
の接触面積を変えることができ、この変化によりベルト
の包囲形状の修正が行われ、そして引張り力が変えられ
る。これらモータは更に２つのベッドのそれぞれにおけ
る編地上への引張り力を変更可能とする。この方法によ
り、編地の１つ、前側または後側編地は、他の編地より
も早く進行可能となる。２つのベルトの１つは完全に止
めることもでき、その場合の引張りは反対側のベルトの
みによって行われる。モータの１つの回転方向は変える
ことができ、それによって対応する編地は、必要な場合
には、容易に上方向に引出すことができる。
【００２３】図２には他の改良が示されており、その点
については図３から５を参照して以下に説明する。な
お、図３から図５はベルト５、６上の張力を変えること
によって引張り力を変えることができるようにした他の
手段の実施例を示している。
については図３から５を参照して以下に説明する。な
お、図３から図５はベルト５、６上の張力を変えること
によって引張り力を変えることができるようにした他の
手段の実施例を示している。
【００２４】フレーム１２、１３（図４）は、その側面
に、Ｖ字輪郭をした長手方向の溝、例えば溝１６、を有
しており、この溝１６は駆動シャフト７、８の軸線と平
行に延在している。これら溝１６の各々にはスクリュー
１７、１８（図３）のようなエンドレススクリューが設
けられている。これらスクリューにはナット１９、２０
が設けられており、溝１６の表面によって回転をロック
されている。これらナット１９、２０の間の各溝１６に
は２つのチューブ状ローラ、すなわち、第１ローラ２１
および第２ローラ２２が、スクリュー１７、１８上で回
転自在であるが、しかしスライダナット１９、２０によ
って軸線方向には保持されている。エンドレススクリュ
ー１７はモータ２３、２５のような電動モータによって
個別に駆動可能であり、そしてエンドレススクリュー１
８は電動モータ２４、２６によって駆動可能である。こ
れらモータを自動制御することによってフレーム１２に
沿って溝１６内をローラ２１、２２が移動可能である。
モータ２３、２４はエンドレススクリュー１７、１８を
直接駆動し、一方、モータ２５、２６はベルト２７、２
８を介して対応するエンドレススクリューを駆動する。
に、Ｖ字輪郭をした長手方向の溝、例えば溝１６、を有
しており、この溝１６は駆動シャフト７、８の軸線と平
行に延在している。これら溝１６の各々にはスクリュー
１７、１８（図３）のようなエンドレススクリューが設
けられている。これらスクリューにはナット１９、２０
が設けられており、溝１６の表面によって回転をロック
されている。これらナット１９、２０の間の各溝１６に
は２つのチューブ状ローラ、すなわち、第１ローラ２１
および第２ローラ２２が、スクリュー１７、１８上で回
転自在であるが、しかしスライダナット１９、２０によ
って軸線方向には保持されている。エンドレススクリュ
ー１７はモータ２３、２５のような電動モータによって
個別に駆動可能であり、そしてエンドレススクリュー１
８は電動モータ２４、２６によって駆動可能である。こ
れらモータを自動制御することによってフレーム１２に
沿って溝１６内をローラ２１、２２が移動可能である。
モータ２３、２４はエンドレススクリュー１７、１８を
直接駆動し、一方、モータ２５、２６はベルト２７、２
８を介して対応するエンドレススクリューを駆動する。
【００２５】ベルト５の下にローラが存在することによ
って、ベルト５の経路を長めることにより、すなわち、
そのベルトの張力を局所的に増加することによって、ベ
ルトの包囲形状を修正する効果を生じる。ベルトの張力
を増加することはベルトが反対側の曲線に対して付与さ
れる力を増す効果を有しており、すなわち、編地上の引
張り力を増加する。これはフレーム上の駆動シャフトの
圧力の増加によって極めて簡単に説明され、すなわち、
駆動シャフトとフレーム間の摩擦力を増加する。
って、ベルト５の経路を長めることにより、すなわち、
そのベルトの張力を局所的に増加することによって、ベ
ルトの包囲形状を修正する効果を生じる。ベルトの張力
を増加することはベルトが反対側の曲線に対して付与さ
れる力を増す効果を有しており、すなわち、編地上の引
張り力を増加する。これはフレーム上の駆動シャフトの
圧力の増加によって極めて簡単に説明され、すなわち、
駆動シャフトとフレーム間の摩擦力を増加する。
【００２６】図３から図５に見られるように、ローラは
フレーム１２、１３の内側表面に均等に設けられてい
る。すなわち、外表面において互いに対向している。更
に図４において、フレームの内側表面に担持されたロー
ラはベルト間にクランプされた編地長さを増す効果を有
しており、それにより編地上の引張り力を局所的に増加
する効果を有する。
フレーム１２、１３の内側表面に均等に設けられてい
る。すなわち、外表面において互いに対向している。更
に図４において、フレームの内側表面に担持されたロー
ラはベルト間にクランプされた編地長さを増す効果を有
しており、それにより編地上の引張り力を局所的に増加
する効果を有する。
【００２７】図５はローラを具備していないベルト５、
６の領域を示している。この場合に引張り力は最小であ
る。
６の領域を示している。この場合に引張り力は最小であ
る。
【００２８】図示した実施例では、フレーム当り４組の
ローラを有している。勿論これらローラをフレーム当り
１組に限定し、またはフレーム当り１つのローラとする
ことも可能である。ローラは２つのフレームの一方のみ
に設けることも可能である。ローラはスクリュー１７、
１８の上において必ずしも回転可能である必要はない。
従って、ローラは、非円形断面、特に多角形断面を有す
るチューブに置換えることもできる。
ローラを有している。勿論これらローラをフレーム当り
１組に限定し、またはフレーム当り１つのローラとする
ことも可能である。ローラは２つのフレームの一方のみ
に設けることも可能である。ローラはスクリュー１７、
１８の上において必ずしも回転可能である必要はない。
従って、ローラは、非円形断面、特に多角形断面を有す
るチューブに置換えることもできる。
【００２９】ローラは他の長い部材であって、回転可能
状態または非回転状態で設けられた部材に置換えること
も可能である。
状態または非回転状態で設けられた部材に置換えること
も可能である。
【００３０】他の改良は図３に示すようにベルト５に溝
３０をつけることである。この溝３０は、この場合に
は、システムの軸線に平行に、すなわち、駆動シャフト
７の軸線方向に延在する平行な溝形状を有している。こ
れら溝３０は、編地の滑りを許容して過度の摩擦により
損傷されることを防ぎながら、ベルト５の編地に対する
吸着力および編地の前側編地および後側編地の間におけ
る吸着力を増加する効果を有している。基本的には２つ
のベルト５、６には同様にして溝が作られている。
３０をつけることである。この溝３０は、この場合に
は、システムの軸線に平行に、すなわち、駆動シャフト
７の軸線方向に延在する平行な溝形状を有している。こ
れら溝３０は、編地の滑りを許容して過度の摩擦により
損傷されることを防ぎながら、ベルト５の編地に対する
吸着力および編地の前側編地および後側編地の間におけ
る吸着力を増加する効果を有している。基本的には２つ
のベルト５、６には同様にして溝が作られている。
【００３１】変態様として溝はシステムの軸線に対して
傾斜していてもよく、すなわち、実際的には螺旋とな
る。更に逆方向の２つの螺旋となる交差溝とすることも
可能である。
傾斜していてもよく、すなわち、実際的には螺旋とな
る。更に逆方向の２つの螺旋となる交差溝とすることも
可能である。
【００３２】図４においては、２つの重なり合ったロー
ラを用いることによって、編地の引張り力を局所的に増
加することを可能としていることが示されている。図６
は、どのようにして単一のローラによって局所的に引張
り力を増加することが可能かを示している。フレームを
区画することによって、例えば、図６に示されるフレー
ム１２を区画することによって可能となる。このフレー
ムは幾つかの独立のフレーム部１２ａから１２ｇに分け
られている。１つまたは２つのローラ、すなわち、ロー
ラ２１、２２によって、ベルト１５の張力をフレーム部
１２ａから１２ｇの区画の１つまたはそれ以上において
増加することが可能である。特別な張力が作用するフレ
ーム部は、反対側のベルトへそれが支承するベルトを一
層強く押付け、それにより引張り力を増す。単一のフレ
ームまたは両方のフレームを区画することが可能であ
る。
ラを用いることによって、編地の引張り力を局所的に増
加することを可能としていることが示されている。図６
は、どのようにして単一のローラによって局所的に引張
り力を増加することが可能かを示している。フレームを
区画することによって、例えば、図６に示されるフレー
ム１２を区画することによって可能となる。このフレー
ムは幾つかの独立のフレーム部１２ａから１２ｇに分け
られている。１つまたは２つのローラ、すなわち、ロー
ラ２１、２２によって、ベルト１５の張力をフレーム部
１２ａから１２ｇの区画の１つまたはそれ以上において
増加することが可能である。特別な張力が作用するフレ
ーム部は、反対側のベルトへそれが支承するベルトを一
層強く押付け、それにより引張り力を増す。単一のフレ
ームまたは両方のフレームを区画することが可能であ
る。
【００３３】カウンタシャフト１０もまた、勿論、幾つ
かのカウンタシャフト１０ａから１０ｇに区画してもよ
い。
かのカウンタシャフト１０ａから１０ｇに区画してもよ
い。
【００３４】圧力を局所的に増加すること、すなわち、
ベルトの張力を増加することは上述したローラ以外の手
段によっても得られる。
ベルトの張力を増加することは上述したローラ以外の手
段によっても得られる。
【図１】引張り装置を具備したダブルベッド横編機の上
部部分の断面図である。
部部分の断面図である。
【図２】引張り装置単独の斜視図であって編機のベッド
は示されていない。
は示されていない。
【図３】ベルトを部分的に示した引張り装置のシステム
の１つを示す斜視図である。
の１つを示す斜視図である。
【図４】図３のIV−IV断面図であり、引張り装置の第２
のシステムが第１のものと対称に示されている。
のシステムが第１のものと対称に示されている。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図であり、引張り装置の両シ
ステムを具備している。
ステムを具備している。
【図６】引張り装置の変態様を示す。
３ フレーム ４ 溝 ５、６ 弾性ベルト ７、８ 水平駆動シャフト ９ 対称面 １０、１１ カウンタシャフト １２、１３ フレーム １２ａ〜１２ｇ 区分フレーム １４、１５ 可変速モータ １６ 溝 １７、１８ エンドレススクリュー １９、２０ ナット ２１、２２ 圧力手段（ベルトの包囲形状を修正する手
段） ２１、２２ 長い部材（ベルトの包囲形状を修正する手
段） ２３〜２６ モータ ３０ 溝 Ａ、Ｂ 引張りシステム
段） ２１、２２ 長い部材（ベルトの包囲形状を修正する手
段） ２３〜２６ モータ ３０ 溝 Ａ、Ｂ 引張りシステム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミシェル プロスト スイス国 1867 オーロン、シャマン デ ベルゲル（番地なし) Ｆターム(参考） 4L054 AA01 AB02 GA01 NA01
Claims (14)
- 【請求項１】 ２本の水平駆動シャフト（７、８）によ
り反対方向に連続駆動され且つ編目形成領域の近傍に位
置する少なくとも２つのカウンタシャフト（１０、１
１）を通過する２本の弾性ベルト（５、６）を含む１つ
または複数のベッドを具備した編機用連続引張り装置に
おいて、前記カウンタシャフトは前記駆動シャフトにそ
れぞれ支承された少なくとも２つのフレーム（１２、１
３）に担持されていて、前記ベルト（５、６）が前記駆
動シャフトにより前記フレームに付与される摩擦力の下
に互いに押付けられるようになっており、編成された編
地に部分的に付与される引張り力に差異を生じるように
ベルトの包囲形状を修正する手段（１４、１５；２１、
２２）を含んでいることを特徴とする編機用連続引張り
装置。 - 【請求項２】 前記引張りベルトの包囲形状を修正する
手段がフレームに担持された圧力手段（２１、２２）か
らなり、これら圧力手段がベルトの張力を局所的に増加
して、その結果、編成された編地への圧力、すなわち引
張り力を増加するように、ベルトに圧力を付与すること
を特徴とする請求項１に記載の引張り装置。 - 【請求項３】 前記引張りベルトの包囲形状を修正する
手段がベルトの少なくとも１つと編成された編地との間
の接触面積を増すことを特徴とする請求項１に記載の引
張り装置。 - 【請求項４】 前記フレーム（１２、１３）の少なくと
も１つが幾つかの区分フレーム（１２ａ〜１２ｇ）に分
割されていることを特徴とする請求項２または３に記載
の引張り装置。 - 【請求項５】 前記ベルトの包囲形状を修正する手段
が、駆動シャフトと平行な軸線を具備し且つフレームと
ベルト（５）との間でフレーム（１２）に担持された、
ベッドの長さの一部分と等しい長さで、フレーム上を軸
線方向に変位可能な少なくとも１つの長い部材（２１、
２２）、およびこれら部材を軸線方向に駆動する手段
（１７、１８、２３、２４）からなり、これら部材がベ
ルトをフレームから引離して、それによりベルトの包囲
形状を修正することを特徴とする請求項２、３または４
に記載の引張り装置。 - 【請求項６】 長い部材（２１、２２）がフレームの内
側および／または外側に担持されていることを特徴とす
る請求項５に記載の引張り装置。 - 【請求項７】 前記長い部材（２１、２２）がそれぞれ
エンドレススクリュー（１７、１８）上において、回転
しない用に固定された２つのナット（１９、２０）間に
担持されており、前記エンドレススクリュー（１７、１
８）はモータ（２３〜２６）により独立して駆動される
ものであり、前記長い部材（２１、２２）の変位は編成
されるべき領域の関数として自動的に行われることを特
徴とする請求項５または６に記載の引張り装置。 - 【請求項８】 前記長い部材（２１、２２）が前記エン
ドレススクリュー上で回転可能または回転不能なローラ
からなることを特徴とする請求項７に記載の引張り装
置。 - 【請求項９】 前記ベルトの外表面に溝（３０）を具備
していることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に
記載の引張り装置。 - 【請求項１０】 前記溝（３０）が前記駆動シャフトの
軸線に平行していることを特徴とする請求項９に記載の
引張り装置。 - 【請求項１１】 前記溝が螺旋溝であることを特徴とす
る請求項９に記載の引張り装置。 - 【請求項１２】 前記ベルトが２つの交差方式の螺旋溝
を具備していることを特徴とする請求項９に記載の引張
り装置。 - 【請求項１３】 それぞれが前記駆動シャフト（７、
８）の１つを駆動する２つの可変速モータを含んでいる
ことを特徴とする請求項１〜１２の何れか１項に記載の
引張り装置。 - 【請求項１４】 前記モータ（１４、１５）が２つの回
転方向を有するモータであることを特徴とする請求項１
３に記載の引張り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0016503A FR2818295B1 (fr) | 2000-12-18 | 2000-12-18 | Dispositif de tirage en continu pour machine a tricoter |
| FR0016503 | 2000-12-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227065A true JP2002227065A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=8857801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001383992A Abandoned JP2002227065A (ja) | 2000-12-18 | 2001-12-18 | 編機用連続引張り装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1215322A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002227065A (ja) |
| KR (1) | KR20020048863A (ja) |
| CN (1) | CN1360103A (ja) |
| BR (1) | BR0106147A (ja) |
| EA (1) | EA003723B1 (ja) |
| FR (1) | FR2818295B1 (ja) |
| HK (1) | HK1047145A1 (ja) |
| TW (1) | TW518378B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022548819A (ja) * | 2020-02-24 | 2022-11-22 | 舞 劉 | ドローオフ機構 |
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| CN100365185C (zh) * | 2005-11-25 | 2008-01-30 | 冯加林 | 编织横机中的辊式卷取装置 |
| CN100370069C (zh) * | 2005-11-25 | 2008-02-20 | 冯加林 | 编织横机中的传送带卷取装置 |
| JP2007211380A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Shima Seiki Mfg Ltd | 横編機の編地引き下げ装置 |
| CN100494540C (zh) * | 2006-05-22 | 2009-06-03 | 冯加林 | 横编织机中的一种传送带卷取装置 |
| CN1912219A (zh) * | 2006-08-28 | 2007-02-14 | 吴宇芯 | 罗拉组 |
| DE102006062364B4 (de) * | 2006-12-22 | 2019-03-14 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen einer Maschenware |
| CN101956291A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-26 | 常熟市金龙机械有限公司 | 电脑针织横编机的副罗拉机构 |
| CN103898672A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-07-02 | 常熟市国光机械有限公司 | 电脑针织横机罗拉卷取机构 |
| CN104233619B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-16 | 江苏金龙科技股份有限公司 | 电脑针织横编机的导布罗拉结构 |
| CN107574560A (zh) * | 2017-10-14 | 2018-01-12 | 中山龙族自动化科技有限公司 | 一种拉力可调的罗拉装置 |
| CN107630281B (zh) * | 2017-10-26 | 2023-04-11 | 松谷机械(惠州)有限公司 | 一种双层高位罗拉装置 |
| CN110029438B (zh) * | 2019-03-29 | 2024-05-03 | 杭州之山智控技术有限公司 | 新型横机织物牵引装置 |
| CN112609314B (zh) * | 2021-02-04 | 2024-09-03 | 宁波慈星股份有限公司 | 横机中的可调罗拉机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CH482047A (de) * | 1967-05-11 | 1969-11-30 | Strickmaschb Karl Marx Stadt V | Verfahren und Vorrichtung zum mustergemässen Ausbrechen der Füsse von Musterplatinen einer Jacquard-Strickmaschine, insbesondere Rundstrickmaschine |
| GB1243661A (en) * | 1968-01-08 | 1971-08-25 | Courtaulds Ltd | A flat bar v-bed knitting machine with improved fabric take down |
| CH633334A5 (fr) * | 1979-09-25 | 1982-11-30 | Steiger Atelier De Constructio | Dispositif de tirage pour machine a tricoter rectiligne. |
| DE3124130A1 (de) * | 1981-06-19 | 1983-03-03 | Universal-Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co Kg, 7081 Westhausen | Warenabzugseinrichtung an einer flachstrickmaschine |
| DE3728656A1 (de) * | 1986-12-12 | 1988-06-16 | Mas Matias Mestre | Flachstrickmaschine |
| DE3735996C1 (en) * | 1987-10-23 | 1989-04-13 | Schieber Universal Maschf | Fabric take-up roller for flat knitting machines |
-
2000
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-
2002
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041014 |
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| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050804 |