JP2002220103A - 内部圧縮式雑芥運搬車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部圧縮式雑芥運搬車のゴミ積込量を増量さ
せる。 【構成】 ゴミ積込時、荷箱２内に投入されたゴミＷを
排出板１０によって荷箱２の後部側に順次圧縮して収容
させ、ゴミ排出時、荷箱２内に収容されたゴミＷを排出
板１０によって荷箱２の後端開口から排出させる内部圧
縮式雑芥運搬車において、荷箱２の後端開口に箱型状の
投入箱１２を開閉可能に連設し、この投入箱１２に当該
投入箱１２内に投入されたゴミＷを荷箱２内に積み込む
積込装置を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のゴミを収集
し、かつ、そのゴミを圧縮減容して運搬する内部圧縮式
雑芥運搬車に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、各家庭や事業所等から出され
た各種のゴミを収集し、かつ、そのゴミを処理場へ運搬
する場合、例えば図６および図７に示される内部圧縮式
雑芥運搬車が用いられている。この内部圧縮式雑芥運搬
車は、車体１上にゴミＷを収容する荷箱２を搭載してい
る。荷箱２はその後端が開口されており、この後端開口
に板状の後部扉３を開閉可能に装着している。後部扉３
は、荷箱２にヒンジ４によって回動可能に枢支されてお
り、荷箱２の側面に設けられた後部扉開閉シリンダ５に
よって回動されることで荷箱２の後端開口を開放または
閉塞させる。また、荷箱２は、前方部天井が左右一対の
荷箱天井扉６，６によって開閉可能に構成されている。
荷箱天井扉６，６は、荷箱２の前後方向に沿って設けら
れた支軸７，７によって枢支されており、図７に２点鎖
線で示すように、荷箱２の前面に設けられた荷箱天井扉
開閉シリンダ８，８によってアーム９，９を介して回動
されることで荷箱２の前方部天井を開放または閉塞させ
る。また、荷箱２内にはパネル状の排出板１０が前後方
向に摺動可能に配設されている。排出板１０は、荷箱２
の内幅と略等しく、かつ、荷箱２の床から天井までの高
さと略等しく形成されており、荷箱２の前端との間に設
けられた多段式の排出シリンダ１１によって摺動前端位
置から摺動後端位置まで摺動されることで荷箱２内に収
容したゴミＷを荷箱２の後端開口から排出させる。

【０００３】上記雑芥運搬車は、ゴミ積込時には、荷箱
２の前方部にゴミＷを投入し、かつ、そのゴミＷを排出
板１０の摺動前端位置から後方への摺動により荷箱２の
後方部側へ順次圧縮して収容させ、ゴミ排出時には、後
部扉３を後上方へ回動して荷箱２の後端開口を開放させ
た後、排出板１０を摺動前端位置から摺動後端位置まで
摺動して荷箱２内に収容されたゴミＷを荷箱２の後端開
口から排出させるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の内部
圧縮式雑芥運搬車によると、ゴミ積込時、荷箱２の前方
部に投入されたゴミＷを排出板１０によって荷箱２の後
方部側へ圧縮させているが、排出板１０を摺動前端位置
に戻したときに、排出板１０によって折角圧縮したゴミ
Ｗの一部がスプリングバックによって荷箱２の前方部側
へ逆戻りする。このように排出板１０によって折角圧縮
したゴミＷが荷箱２の前方部側へ逆戻りすると、荷箱２
内のゴミＷの減容率が減少してゴミ積込量が少なくなる
といった問題がある。

【０００５】本発明は上記のような従来技術の問題点に
鑑みてなされたもので、ゴミ積込量の大幅増量が期待で
きる内部圧縮式雑芥運搬車を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、車体上にゴミを収容する荷箱を搭載し、
この荷箱の前方部天井を荷箱天井扉によって開閉可能に
するとともに、前記荷箱内に排出シリンダによって前後
方向に摺動可能な排出板を設け、ゴミ積込時、前記荷箱
の前方部に投入されたゴミを前記排出板によって前記荷
箱の後方部側へ順次圧縮して収容させ、ゴミ排出時、前
記荷箱内に収容されたゴミを前記排出板によって前記荷
箱の後端開口から排出させる内部圧縮式雑芥運搬車にお
いて、前記荷箱の後端開口に箱型状の投入箱を開閉可能
に連設し、この投入箱に当該投入箱内に投入されたゴミ
を前記荷箱内に積み込む積込装置を設けた。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の内部圧縮式雑芥運
搬車を図１乃至図３に示される実施の形態に基いて説明
する。尚、以下の説明では、前述した部分と同一の部分
には同一の符号を用いる。

【０００８】本発明の内部圧縮式雑芥運搬車は、荷箱２
の後端開口に箱型状の投入箱１２を開閉可能に連設して
いる。投入箱１２は、荷箱２にヒンジ１３によって回動
可能に枢支されており、荷箱２の側面に設けられた投入
箱開閉シリンダ１４によって回動されることで荷箱２の
後端開口を開放または閉塞させる。投入箱１２は、天井
が前後一対の投入箱天井扉１５，１５によって開閉可能
に構成されている。投入箱天井扉１５，１５は、荷箱２
の左右方向に沿って設けられた支軸１６，１６に枢支さ
れており、例えば電動モータ１７，１７によって前後に
回動されることで投入箱１２の天井を開放または閉塞さ
せる。また、投入箱１２内には、投入箱１２内に投入さ
れたゴミＷを掻き上げる回転板１８と、該回転板１８に
よって掻き上げられたゴミＷを荷箱２内に積み込む押込
板１９とが配設されている。回転板１８は、投入箱１２
の幅方向に沿って設けられた回転軸２０によって回転可
能に軸支されており、例えば油圧モータ（図示せず）に
よって回転されることで投入箱１２内に投入されたゴミ
Ｗを掻き上げる。押込板１９は、回転板１８の上方で投
入箱１２の幅方向に沿って設けられた支持軸２１によっ
て前後方向に揺動可能に軸支されており、押込シリンダ
２２によって揺動後退位置から揺動前進位置まで揺動さ
れることで回転板１８によって掻き上げられたゴミＷを
荷箱２内に積み込む回転板１８によって掻き上げられた
ゴミＷを荷箱２内に積み込む。

【０００９】次に、このように構成された本発明の内部
圧縮式雑芥運搬車の作用について説明する。

【００１０】先ず、荷箱天井扉６，６を荷箱天井扉開閉
シリンダ８，８によって左右に回動して荷箱２の前方部
天井を開放させ、荷箱２の前方部にゴミＷを投入する。
尚、その際、図１に示すように、排出板１０は摺動前端
位置に配置された状態としておく。

【００１１】そして、荷箱２の前方部にゴミＷが天井に
達する状態に投入されると、図２に示すように、排出板
１０を排出シリンダ１１よって摺動前端位置から後方へ
摺動させることでゴミＷを荷箱２の後方部側へ圧縮して
収容させる。尚、その際、図１に示すように、投入箱１
２内の押込板１９は揺動前端位置に配置された状態とし
ておく。

【００１２】このようにして、荷箱２の前方部に投入さ
れたゴミＷを排出板１０によって荷箱２の後方部側へ圧
縮して収容させた後、排出板１０を排出シリンダ１１に
よって前方に摺動させて元の摺動前端位置に戻す。する
と、荷箱２の前方部に再びゴミＷを投入するスペースが
できる。

【００１３】この後、再び荷箱２の前方部にゴミＷを投
入し、前述のように排出板１０を排出シリンダ１１によ
って前後方向に往復摺動させる動作を繰り返すことで荷
箱２内にゴミＷを順次収容させる。

【００１４】そして、排出板１０を摺動前端位置に戻し
ても荷箱２の前方部にゴミＷを投入するスペースができ
なくなるまで荷箱２内にゴミＷが収容されると、荷箱２
の前方部天井を荷箱天井扉６，６によって閉塞させ、荷
箱２の前方部天井からのゴミＷの積み込みを終了する。

【００１５】次に、投入箱天井扉１５，１５を投入箱天
井扉開閉開閉モータ１９，１９によって前後に回動して
投入箱１２の天井を開放させ、投入箱１２内にゴミＷを
投入する。尚、その際、図１に示すように、回転板１８
は図中左側水平位置、押込板１９は揺動前端位置に配置
された状態としておく。

【００１６】投入箱１２の底部にゴミＷがある程度溜ま
ると、回転板１８を油圧モータによって図中時計方向周
りに回転させることで投入箱１２の底部に溜まったゴミ
Ｗを掻き上げる。一方、回転板１８が図中右側水平位置
に回転した時点で押込板１９を押込シリンダ２２によっ
て揺動前端位置から揺動後端位置まで揺動させる。そし
て、回転板１８が元の図中左側水平位置まで１回転する
と、その回転を停止させる。これと同時に、押込板１９
を揺動後端位置から揺動前端位置まで揺動させ、回転板
１８によって掻き上げられたゴミＷを荷箱２内に積み込
む。以後はゴミＷの投入と前記積込操作を繰り返すこと
で荷箱２内にゴミＷを収容させる。これにより、荷箱２
の前方部天井から荷箱２内へゴミＷの積み込みができな
くなっても、荷箱２内にゴミＷを更に積み込むことがで
きる。その結果、荷箱２内のゴミＷを高い減容率で積み
込むことができてゴミ積込量を大幅に増量することがで
きる。

【００１７】一方、荷箱２内に積み込まれたゴミＷを処
分場で排出する場合には、図３に示すように、投入箱１
２を投入箱用開閉シリンダ１４によって後方上方へ回動
して荷箱２の後端開口を開放させた後、排出板１０を排
出シリンダ１１によって摺動前端位置から摺動後端位置
まで摺動させることで荷箱２内に収容されたゴミを荷箱
２の後端開口から外部へ押し出し排出する。

【００１８】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明はこのような実施形態に限定されるもので
はない。例えば、図４および図５に示すように、投入箱
１２の上部に前壁板２３ａおよび両側壁板２３ｂ，２３
ｂによって形成される漏斗状のガイドカバー２３を設け
ても構わない。このように投入箱１２の上部に漏斗状の
ガイドカバー２３を設けることで、投入箱１２の上端か
ら投入されたゴミＷがガイドカバー２３によって案内さ
れて押込板１９の後方に落下されるから、ゴミＷの投入
時にゴミＷが押込板１９や押込シリンダ２２等に巻き込
まれることがなく、押込装置の損傷を防止することがで
きるとともに、ゴミＷの積み込みをスムーズに行なうこ
とができる。

【００１９】また、上記実施の形態では、投入箱１２内
に投入されたゴミＷを掻き上げる回転板１８および揺動
前端位置と揺動後端位置との間を揺動して回転板１８に
よって掻き上げたゴミＷを荷箱２内に押し込む押込板１
９からなる押込式の積込装置によってゴミＷを荷箱２に
積み込んでいるが、押込式以外、例えばプレス式、その
他の方式の積込装置によってゴミＷを荷箱２に積み込ん
でも構わない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の内部圧縮
式雑芥運搬車によると、荷箱の後端開口に箱型状の投入
箱を開閉可能に連設し、この投入箱に、その投入箱内に
投入されたゴミを荷箱内に積み込む積込装置を設けたか
ら、荷箱の前方部天井から荷箱内にゴミの積み込みがで
きなくなっても、ゴミを投入箱内に投入して前記積込装
置によって荷箱内に更に積み込むことが可能であり、こ
れにより減容率の高い積み込みを可能にして荷箱内のゴ
ミ積込量を大幅に増量することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る内部圧縮式雑芥運搬車の一実施形
態における模式的要部側面図。

【図２】同じく、ゴミ圧縮時における模式的要部側面
図。

【図３】同じく、ゴミ排出時における模式的要部側面
図。

【図４】本発明に係る内部圧縮式雑芥運搬車の他の実施
形態における投入箱の模式的側面図。

【図５】同じく、投入箱の模式的後面図。

【図６】従来の内部圧縮式雑芥運搬車の模式的側面図。

【図７】図４における荷箱の前面図。

【符号の説明】 Ｗ ゴミ １ 車体 ２ 荷箱 ６ 荷箱天井扉 １０ 排出板 １１ 排出シリンダ １２ 投入箱 １５ 投入箱天井扉 １８ 回転板 １９ 押込板 ２２ 押込シリンダ ２３ ガイドカバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車体上にゴミを収容する荷箱を搭載し、
   この荷箱の前方部天井を荷箱天井扉によって開閉可能に
   するとともに、前記荷箱内に排出シリンダによって前後
   方向に摺動可能な排出板を設け、ゴミ積込時、前記荷箱
   の前方部に投入されたゴミを前記排出板によって前記荷
   箱の後方部側へ順次圧縮して収容させ、ゴミ排出時、前
   記荷箱内に収容されたゴミを前記排出板によって前記荷
   箱の後端開口から排出させる内部圧縮式雑芥運搬車にお
   いて、 前記荷箱の後端開口に箱型状の投入箱を開閉可能に連設
   し、この投入箱に当該投入箱内に投入されたゴミを前記
   荷箱内に積み込む積込装置を設けたことを特徴とする内
   部圧縮式雑芥運搬車。