JP2002214448A - 光ファイバ端末処理方法及び光ファイバ端末処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コネクタハウジング部の保護壁部内に退避し
た位置に配設されるフェルール部の先端部において、プ
ラスチック光ファイバの端末処理を容易に行うこと。 【解決手段】 ホットプレート２１の加熱面２１ｈ上に
直方体形状の熱伝導加工体２５が突設され、その熱伝導
加工体２５の上向き突出面が鏡面２５ａに仕上げられ
る。光コネクタ１０のフェルール部１１にプラスチック
光ファイバ２をその先端部が突出するように挿入して位
置決め保持する。ホットプレート２１により熱伝導加工
体２５を加熱した状態で、熱伝導加工体２５を光コネク
タ１０の保護壁部１６内に挿入するようにして、フェル
ール部１１の先端側に突出するプラスチック光ファイバ
２の先端部を熱伝導加工体２５の鏡面２５ａに押し当て
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＯＡ・ＦＡ・車
載機器等の光通信分野で、光ファイバと光送受信素子
や、光ファイバ同士の接続部に用いられる光コネクタの
光ファイバ端末処理方法及び光ファイバ端末処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、自動車等で用いられる光
コネクタでは、作業者等が誤ってプラスチック光ファイ
バの端面に触れたりしないように、プラスチック光ファ
イバの端部を保持したフェルールの先端部を、コネクタ
ハウジングに形成された保護壁内に退避した位置に配設
する構成が採用されている。

【０００３】ところで、光コネクタでは、相手側との接
続端となるプラスチック光ファイバ端面における光の減
衰を防止するため、フェルールの先端部に露出するプラ
スチック光ファイバ端面を鏡面処理されたホットプレー
ト面に押し当てる等して端末処理する必要がある。

【０００４】このため、従来では、保護壁を有するコネ
クタハウジングとフェルールとを別体とし、プラスチッ
ク光ファイバをフェルールに収容保持させて端末処理し
てから、当該フェルールをコネクタハウジングに組付け
るようにするのが一般的であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ようにフェルールとコネクタハウジングとを別体とした
光コネクタでは、部品点数が多く、フェルールとコネク
タハウジングとの組立が煩雑であるという問題がある。

【０００６】かといって、フェルールとコネクタハウジ
ングとを一体化してしまうと、フェルールの先端部がコ
ネクタハウジングに形成された保護壁内に退避した位置
に配設されてしまうので、保護壁が邪魔になってフェル
ールの先端部に突出するプラスチック光ファイバの先端
部を平坦なホットプレート面に押し当てることができ
ず、その端末処理が困難になるという問題がある。

【０００７】そこで、この発明の課題は、コネクタハウ
ジング部の保護壁部内に退避した位置に配設されるフェ
ルール部の先端部において、プラスチック光ファイバの
端末処理を容易に行うことができる光ファイバ端末処理
方法及び光ファイバ端末処理装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
請求項１記載の光ファイバ端末処理方法は、プラスチッ
ク光ファイバの端部を収容保持するフェルール部が、コ
ネクタハウジング部から突出するように一体形成される
と共に、前記コネクタハウジング部に、前記フェルール
部よりも先端側に延びるようにして略筒状の保護壁部が
一体形成された光コネクタの光ファイバ端末処理方法で
あって、ホットプレートの加熱面上に熱伝導加工体が突
設されると共に、その熱伝導加工体の突出面が鏡面に加
工された光ファイバ端末処理装置を準備し、前記フェル
ール部にプラスチック光ファイバをその先端部が突出す
るように挿入した後、前記熱伝導加工体を前記光コネク
タの前記保護壁部内に挿入するようにすることにより、
前記フェルール部の先端側に突出するプラスチック光フ
ァイバの先端部を、前記ホットプレートにより加熱され
た前記熱伝導加工体の鏡面に押し当てるようにしたもの
である。

【０００９】なお、請求項２記載のように、前記光ファ
イバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前記熱
伝導加工体とが別体とされ、前記熱伝導加工体が前記ホ
ットプレート上に分離可能な状態で載置されたものを準
備し、前記プラスチック光ファイバの先端部を前記熱伝
導加工体の鏡面に押し当てた後、加熱溶融された前記プ
ラスチック光ファイバの先端部が前記熱伝導加工体の鏡
面に粘着する力を利用して、前記光コネクタを前記熱伝
導加工体と共に前記ホットプレート上から取払い、前記
フェルール部の先端側より突出するプラスチック光ファ
イバの先端部と前記熱伝導加工体の冷却後、その熱伝導
加工体を前記プラスチック光ファイバの先端部から取外
すようにしてもよい。

【００１０】また、請求項３記載のように、前記光ファ
イバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前記熱
伝導加工体とが別体とされ、その熱伝導加工体が、少な
くとも一方面側が鏡面に加工された複数の熱伝導板材の
積層体とされたものを準備し、前記プラスチック光ファ
イバの先端部を前記熱伝導加工体の一番上に積層配置さ
れた熱伝導板材の鏡面に押し当てた後、加熱溶融された
前記プラスチック光ファイバの先端部が、前記熱伝導加
工体の一番上に積層配置された熱伝導板材の鏡面に粘着
する力を利用して、前記熱伝導加工体の上側の熱伝導板
材をその下側の熱伝導板材より分割して、前記光コネク
タを当該上側の熱伝導板材と共に前記ホットプレート上
から取払うようにしてもよい。

【００１１】さらに、請求項４記載のように、前記光フ
ァイバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前記
熱伝導加工体とが一体化されると共に、その熱伝導加工
体に当該熱伝導加工体を冷却するための冷却機構が組込
まれたものを準備し、前記プラスチック光ファイバの先
端部を前記熱伝導加工体の一番上に積層配置された熱伝
導板材の鏡面に押し当てた後、前記冷却機構により前記
熱伝導加工体を冷却し、その後前記プラスチック光ファ
イバの先端部を前記熱伝導加工体の鏡面より剥がすよう
にして、前記光コネクタをホットプレート上から取払う
ようにしてもよい。

【００１２】また、この発明の請求項５記載の光ファイ
バ端末処理装置は、前記ホットプレート上に、前記熱伝
導加工体が突設される位置を囲うようにして、前記保護
壁部を内嵌め可能でかつ前記フェルール部に収容保持さ
れたプラスチック光ファイバをその軸方向が前記熱伝導
加工体の鏡面に対して略垂直となる姿勢で前記鏡面に向
けてガイドする略筒状のガイド部が突設されたものであ
る。

【００１３】なお、請求項７記載のように、前記熱伝導
加工体は、前記ホットプレートとは別体に形成されてい
てもよい。

【００１４】また、請求項８記載のように、前記熱伝導
加工体は、少なくとも異なる２方向から前記保護壁部内
に挿入可能に形成され、それぞれの挿入状態で前記プラ
スチック光ファイバの先端部に当接可能な少なくとも２
つの鏡面を有するものであってもよい。

【００１５】さらに、請求項９記載のように、前記熱伝
導加工体は、少なくとも一方面側が鏡面に加工された複
数の熱伝導板材の積層体とされていてもよい。

【００１６】また、請求項１０記載のように、前記熱伝
導加工体が、前記ホットプレートと一体化されていても
よく、この場合、請求項１１記載のように、熱伝導加工
体内に、冷却媒体を通流可能な冷媒流路が形成されてい
てもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】この発明の最も基本的な実施の形
態に係る光ファイバ端末処理方法及び光ファイバ端末処
理装置について説明する。

【００１８】まず、図１（ａ）〜図１（ｅ），図２及び
図３を参照して、光ファイバ端末処理の対象となる光コ
ネクタ１０について説明する。

【００１９】この光コネクタ１０は、プラスチック光フ
ァイバ２の端部を収容保持するフェルール部１１がコネ
クタハウジング部１５から突出するように一体形成され
ると共に、前記コネクタハウジング部１５に前記フェル
ール部１１よりも先端側に延びるようにして略筒状の保
護壁部１６が一体形成されてなる。

【００２０】この光コネクタ１０は、プラスチック光フ
ァイバ２の周囲に第１被覆部３及び第２被覆部４が被覆
された光ファイバコード１（図２参照）を収容保持可能
なものを想定している。

【００２１】即ち、前記コネクタハウジング部１５は略
角筒状に形成され、その内部にその軸方向に沿って被覆
部収容孔部１５ａが形成される。また、コネクタハウジ
ング部１５の先端側に突出するようにして略円筒状のフ
ェルール部１１が突設され、このフェルール部１１内に
その軸方向に沿ってファイバ収容孔部１１ａが形成され
る。これら被覆部収容孔部１５ａ及びファイバ収容孔部
１１ａは、コネクタハウジング部１５内で直線状に連通
するように形成される。そして、光ファイバコード１の
端部にプラスチック光ファイバ２を露出させて、これを
コネクタハウジング部１５の後方から被覆部収容孔部１
５ａ及びファイバ収容孔部１１ａ内に挿入すると、露出
したプラスチック光ファイバ２が前記ファイバ収容孔部
１１ａ内に収容されると共に、その露出したプラスチッ
ク光ファイバ２の手前の第１被覆部３及び第２被覆部４
が被覆部収容孔部１５ａ内に収容可能に構成される。

【００２２】また、このコネクタハウジング部１５に
は、プラスチック光ファイバ２の先端部を前記フェルー
ル部１１の先端側に若干突出させた状態で、光ファイバ
コード１の被覆部分である第１被覆部３及び第２被覆部
４を位置決め保持する手段が備えられる。

【００２３】具体的には、コネクタハウジング部１５の
一側部にストッパ取付孔１５ｂが形成され、このストッ
パ取付孔１５ｂを通じて前記被覆部収容孔部１５ａ内
に、図示省略のストッパ部材を挿入配置して、当該スト
ッパ部材を光ファイバコード１の被覆部分である第１被
覆部３に係合させると、光ファイバコード１が位置決め
保持される構成としている。

【００２４】なお、その他、接着剤等で光ファイバコー
ド１を位置決め保持する構成であってもよい。

【００２５】また、本光コネクタ１０では、上記ファイ
バ収容孔部１１ａの先端部が、その先端側に向けて内周
面が順次拡開するテーパ凹部１１ｂに形成される。そし
て、プラスチック光ファイバ２の先端部を前記フェルー
ル部１１の先端側に若干突出させた状態で、そのプラス
チック光ファイバ２の先端部を後述する熱伝導加工体２
５に押し当てて加熱溶融させると、その加熱溶融した部
分がテーパ凹部１１ｂに充填状に収容され、これにより
フェルール部１１に対するプラスチック光ファイバ２の
抜止め係合がなされる構成となる。

【００２６】また、保護壁部１６は、略角筒状で、フェ
ルール部１１を囲うようにしてそのフェルール部１１よ
りも先端側に延びるようにして、コネクタハウジング部
１５の先端側より突出して当該コネクタハウジング部１
５に一体形成される。

【００２７】つまり、フェルール部１１の先端部が保護
壁部１６の先端部よりその内方に退避した位置に配設さ
れた構成とされる。この保護壁部１６により、作業者等
が誤ってフェルール部１１の先端部に露出するプラスチ
ック光ファイバ２の端面に触れたりすることのないよう
に、当該プラスチック光ファイバ２の端面が保護され
る。

【００２８】また、この保護壁部１６の先端部には、所
定形状の切欠部１６ａが形成される。この切欠部１６ａ
は、少なくともフェルール部１１の先端部を側方より観
測可能な形状で、かつ、保護壁部１６がフェルール部１
１の先端部に露出するプラスチック光ファイバ２の端面
保護機能を損わない形状に形成される。本実施の形態で
は、保護壁部１６の一側部に略方形状の切欠部１６ａを
形成している。この切欠部１６ａの機能については後述
する。

【００２９】次に、図４〜図６を参照して、上記光コネ
クタ１０のフェルール部１１に収容保持されたプラスチ
ック光ファイバ２の端末処理を行うための光ファイバ端
末処理装置２０及び光ファイバ端末処理方法について説
明する。

【００３０】この光ファイバ端末処理装置２０は、平坦
な加熱面２１ｈを有するホットプレート２１と、そのホ
ットプレート２１上に突設された熱伝導加工体２５とを
備える。

【００３１】上記ホットプレート２１と熱伝導加工体２
５とは、一体化されたものであってもよいし、別体とさ
れたものであってもよいが、本実施の形態では、一応別
体とされたものとして説明する。なお、これらを一体化
した場合或は別体とした場合において、採用し得る光フ
ァイバ端末処理装置の特有の構成、又は、特有の光ファ
イバ端末処理方法等については、後述する変形例１及び
２で説明する。

【００３２】ホットプレート２１は、金属（鉄等）等の
熱伝導性の良い材料により略方形板状に形成され、中空
筺状に形成された装置本体部２４の上側開口２４ａに当
該開口２４ａを閉塞するように配設固定される。

【００３３】ホットプレート２１の一方面側は平坦な加
熱面２１ｈに形成され、その加熱面２１ｈを上向きした
略水平姿勢で、前記開口２４ａに配設固定される。そし
て、その加熱面２１ｈに熱伝導加工体２５を分離可能な
状態で載置可能とされる。

【００３４】また、装置本体部２４の内部においてホッ
トプレート２１の下面側には、その下面全域に亘って又
は部分的に、ヒータ２３が配設される（図４ではホット
プレート２１の下面略全域に亘ってヒータ２３が配設さ
れた様子を示す）。ヒータ２３は、例えば、それへの通
電のオンオフ切換等により、加熱可能状態と非加熱状態
とを切替え可能に構成される。そして、通電によりヒー
タ２３を加熱可能状態とすることにより、ホットプレー
ト２１がその下面側より加熱されて前記加熱面２１ｈが
加熱される構成となる。

【００３５】熱伝導加工体２５は、前記光コネクタ１０
の保護壁部１６内に挿入可能に形成され、保護壁部１６
内に挿入された状態でその保護壁部１６内のフェルール
部１１の先端部に突出するプラスチック光ファイバ２の
先端部に当接可能な鏡面２５ａを有している。

【００３６】本実施の形態では、熱伝導加工体２５は、
金属（鉄や銅，アルミニウム等）等の熱伝導性の良い材
料により略角筒状の保護壁部１６内に挿入可能な略直方
体形状に形成され、その挿入方向に沿って一方側の面
（図４〜図６で上向面）が研磨，コーティング等により
鏡面２５ａに形成されると共にその他方側の面が前記加
熱面２１ｈに面接触可能な接触面２５ｂに形成される。
また、この熱伝導加工体２５の前記保護壁部１６への挿
入方向に沿った長さ寸法Ｈ１（図５参照）は、フェルー
ル部１１の先端部と保護壁部１６の先端部間の距離寸法
Ｈ２，即ち、保護壁部１６の先端部からのフェルール部
１１の退避寸法Ｈ２（図５参照）よりも大きく形成され
る。

【００３７】そして、前記鏡面２５ａを上向きにした姿
勢で、前記接触面２５ｂを加熱面２１ｈに面接触させる
ようにして、熱伝導加工体２５を上記加熱面２１ｈ上に
載置し、この状態でヒータ２３によりホットプレート２
１を加熱すると、ホットプレート２１の熱が主として加
熱面２１ｈと接触面２５ｂとの接触部分を介して熱伝導
加工体２５に伝達され、これにより熱伝導加工体２５が
加熱される構成となる。また、この熱伝導加工体２５を
保護壁部１６内に挿入すると、保護壁部１６の先端部が
ヒットプレート２１の加熱面２１ｈに当接する手前で、
フェルール部１１の先端部に突出するプラスチック光フ
ァイバ２が上記のように加熱された熱伝導加工体２５の
鏡面２５ａに当接可能な構成とされる。

【００３８】以上のように構成された光ファイバ端末処
理装置２０を用いた光ファイバ端末処理方法について図
５及び図６を参照して説明する。

【００３９】まず、図５に示すように、上記熱伝導加工
体２５がホットプレート２１の加熱面２１ｈ上に載置さ
れた上記光ファイバ端末処理装置２０を準備すると共
に、フェルール部１１にプラスチック光ファイバ２をそ
の先端部が突出するように挿入する。この際、被覆部収
容孔部１５ａ内に挿入配置されたストッパ部材を光ファ
イバコード１の被覆部分に係合させる等して、プラスチ
ック光ファイバ２の先端部をフェルール部１１の先端側
に若干突出させた状態で、光ファイバコード１を被覆部
収容孔部１５ａ内でその軸方向に沿って位置決め保持し
ておく。

【００４０】次に、図６に示すように、熱伝導加工体２
５を保護壁部１６内に挿入するようにして光コネクタ１
０を下方に押下げることにより、フェルール部１１の先
端側に突出するプラスチック光ファイバ２の先端部を、
ホットプレート２１により加熱された熱伝導加工体２５
の鏡面２５ａに押し当てる。すると、プラスチック光フ
ァイバ２の先端部が加熱溶融し、その加熱溶融した部分
がテーパ凹部１１ｂに充填されると共に、プラスチック
光ファイバ２の端面に前記鏡面２５ａが転写され、当該
端面が平滑な鏡面に仕上げられることになる。なお、ホ
ットプレート２１により熱伝導加工体２５を加熱するタ
イミングは、熱伝導加工体２５を保護壁部１６内に挿入
するように押下げる前後，又は押下げの途中であっても
よい。

【００４１】この後、プラスチック光ファイバ２の端面
を前記鏡面２５ａから剥がすようにして、光コネクタ１
０をホットプレート２１上から取払うと、フェルール部
１１の先端部においてプラスチック光ファイバ２が端末
処理された光コネクタ１０の製造が終了する。

【００４２】なお、この際、プラスチック光ファイバ２
の先端部が加熱溶融して前記鏡面２５ａに粘着したまま
の状態で、プラスチック光ファイバ２の端面を前記鏡面
２５ａから無理矢理剥がしてしまうと、プラスチック光
ファイバ２の端面にしわが発生する等して、その端末処
理精度が悪くなってしまう。そこで、プラスチック光フ
ァイバ２の先端部を鏡面２５ａに押し当てた後、ヒータ
２３による加熱を停止し、プラスチック光ファイバ２の
端面及び熱伝導加工体２５が自然冷却するのを待って或
はプラスチック光ファイバ２の端面及び熱伝導加工体２
５を冷却エアーや液体窒素で強制冷却してから、プラス
チック光ファイバ２の端面を前記鏡面２５ａから剥がす
ようにするとよい。

【００４３】以上のように構成された光ファイバ端末処
理方法及び光ファイバ端末処理装置２０によると、ホッ
トプレート２１の加熱面２１ｈ上に熱伝導加工体２５が
突設されると共に、その熱伝導加工体２５の突出面が鏡
面２５ａに加工された光ファイバ端末処理装置２０を準
備し、フェルール部１１にプラスチック光ファイバ２を
その先端部が突出するように挿入した後、熱伝導加工体
２５を光コネクタ１０の保護壁部１６内に挿入するよう
にして、フェルール部１１の先端側に突出するプラスチ
ック光ファイバ２の先端部を、ホットプレート２１によ
り加熱された熱伝導加工体２５の鏡面２５ａに押し当て
るようにしているため、コネクタハウジング部１５の保
護壁部１６内に退避した位置に配設されるフェルール部
１１の先端部において、プラスチック光ファイバ２の端
末処理を容易に行うことができる。

【００４４】特に、本実施の形態では、光コネクタ１０
の保護壁部１６に、フェルール部１１の先端部を側方よ
り観測可能な切欠部１６ａが形成されているため、その
切欠部１６ａを通じてフェルール部１１の先端部と所定
の熱伝導加工体２５との相対的な位置関係を目視しなが
ら当該プラスチック光ファイバ２の端末処理を行う等、
当該切欠部１６ａを利用してその端末処理作業を正確か
つ容易に行うことができる。

【００４５】加えて、端末処理作業後においても、前記
切欠部１６ａを通じて側方からフェルール部１１を観測
することにより、フェルール部１１の先端部の状態（例
えば、フェルール部１１の先端部からのプラスチック光
ファイバ２の突出しやへこみ、プラスチック光ファイバ
２自体の歪み、傷、クラック等）を容易に検査すること
ができる。このため、光コネクタ１０の不良品を未然に
発見しこれを排除することができるという利点もある。

【００４６】｛変形例１｝次に、図７〜図９を参照して
変形例１に係る光ファイバ端末処理方法及び光ファイバ
端末処理装置２０Ｂについて説明する。

【００４７】この変形例１の光ファイバ端末処理装置２
０Ｂでは、上記熱伝導加工体２５に相当する熱伝導加工
体２５Ｂがホットプレート２１と別体に形成され、当該
熱伝導加工体２５Ｂがホットプレート２１の加熱面２１
ｈ上に分離可能な状態で載置される。

【００４８】さらに、ホットプレート２１上に、熱伝導
加工体２５Ｂが配設される位置を囲うようにして、保護
壁部１６を内嵌め可能でかつフェルール部１１に収容保
持されたプラスチック光ファイバ２をその軸方向が熱伝
導加工体２５Ｂの鏡面２５Ｂａに対して略垂直姿勢とな
るように鏡面２５Ｂａに向けてガイドする略筒状のガイ
ド部３０が突設される。このガイド部３０は、プラスチ
ック光ファイバ２の端末処理に必要な程度の高温に耐え
得かつ保護壁部１６を円滑にガイドできる材料、例え
ば、フッ素樹脂（テフロン（商標名））等により形成す
るのが好ましい。

【００４９】なお、本変形例１に係る光ファイバ端末処
理装置２０Ｂにおいて、上述した構成要素以外の要素
は、上記実施の形態と同様構成要素となっており、それ
らについての説明は同一符号を付する等してその説明を
省略する。

【００５０】本光ファイバ端末処理装置２０Ｂを用いた
光ファイバ端末処理方法について図７〜図９を参照して
説明する。

【００５１】まず、図７に示すように、ホットプレート
２１の加熱面２１ｈ上に熱伝導加工体２５Ｂが分離可能
な状態で載置された上記光ファイバ端末処理装置２０Ｂ
を準備すると共に、フェルール部１１にプラスチック光
ファイバ２をその先端部が突出するように挿入する。こ
の際、光ファイバ端末処理装置２０Ｂ側では、保護壁部
１６をガイド部３０内に内嵌めした際に、フェルール部
１１の先端部に突出するプラスチック光ファイバ２の先
端部が当該熱伝導加工体２５Ｂに当接可能なように、熱
伝導加工体２５Ｂをガイド部３０の中央部に配設する。
また、光コネクタ１０側では、上記実施の形態と同様態
様に光ファイバコード１を被覆部収容孔部１５ａ内でそ
の軸方向に沿って位置決め保持しておく。

【００５２】次に、図８に示すように、保護壁部１６を
ガイド部３０内に内嵌めするようにして、光コネクタ１
０を下方に押下げる。これにより、プラスチック光ファ
イバ２が、その軸方向が鏡面２５Ｂａに対して略垂直姿
勢となる姿勢で鏡面２５Ｂａに向けてガイドされ、当該
プラスチック光ファイバ２の先端部がホットプレート２
１により加熱された鏡面２５Ｂａに押し当てられる。す
ると、プラスチック光ファイバ２の先端部が加熱溶融
し、その加熱溶融した部分がテーパ凹部１１ｂに充填状
に収容されると共に、プラスチック光ファイバ２の端面
に前記鏡面２５Ｂａが転写され、当該端面が平滑な鏡面
に仕上げられることになる。なお、ホットプレート２１
により熱伝導加工体２５を加熱するタイミングは、光コ
ネクタ１０を下方に押下げる前後，又は押下げ途中であ
ってもよい。

【００５３】この後、図９に示すように、加熱溶融され
たプラスチック光ファイバ２の先端部が熱伝導加工体２
５Ｂの鏡面２５Ｂａに粘着する力を利用して、光コネク
タ１０を熱伝導加工体２５Ｂと共にホットプレート２１
上から取払う。即ち、プラスチック光ファイバ２の先端
部が熱伝導加工体２５Ｂの鏡面２５Ｂａに押し当てられ
て加熱溶融すると前記鏡面２５Ｂａに粘着するようにな
るので、そのまま光コネクタ１０を上方に持上げると、
熱伝導加工体２５Ｂがプラスチック光ファイバ２の端面
に粘着したまま光コネクタ１０と共に上方に持上げられ
ることになる。

【００５４】最後に、プラスチック光ファイバ２の先端
部と熱伝導加工体２５Ｂを、自然冷却、又は、液体窒素
や冷却エアー等により強制冷却した後、その熱伝導加工
体２５Ｂをプラスチック光ファイバ２の先端部から取外
すと、フェルール部１１の先端部においてプラスチック
光ファイバ２が端末処理された光コネクタ１０の製造が
終了する。

【００５５】この変形例１では、上記実施の形態におけ
る効果に加えて、次の各効果を奏する。

【００５６】即ち、上記熱伝導加工体２５Ｂをホットプ
レート２１の加熱面２１ｈ上に分離可能な状態に載置し
ているため、加熱溶融されたプラスチック光ファイバ２
の先端部が熱伝導加工体２５Ｂの鏡面２５Ｂａに粘着す
る力を利用して、光コネクタ１０を熱伝導加工体２５Ｂ
と共にホットプレート２１上から取払い、当該熱伝導加
工体２５Ｂ等の冷却後に熱伝導加工体２５Ｂをプラスチ
ック光ファイバ２の先端部から取外すことができる。こ
の場合、当該熱伝導加工体２５Ｂ等をホットプレート２
１から分離させることにより素早く冷却可能となるの
で、短時間で精度よくプラスチック光ファイバの端末処
理を行うことができる。

【００５７】なお、この場合、加熱溶融されたプラスチ
ック光ファイバ２の先端部の粘着力により、熱伝導加工
体２５Ｂがホットプレート２１上から容易に持ち上がる
ように、当該熱伝導加工体２５Ｂを軽量かつ熱伝導性の
よい材料、例えば、アルミニウムにより形成するのが好
ましい。

【００５８】また、本変形例１のように、熱伝導加工体
２５Ｂとホットプレート２１とを別体とした場合、熱伝
導加工体２５Ｂを、少なくとも異なる２方向から保護壁
部１６内に挿入可能に形成し、それぞれの挿入状態でプ
ラスチック光ファイバ２の先端部に当接可能な少なくと
も２つの鏡面を形成しておくのが好ましい。

【００５９】具体的には、熱伝導加工体２５Ｂを保護壁
部１６内に挿入可能な略直方体形状に形成し、その挿入
方向に沿って一方側及び他方側の面（図７〜図９では熱
伝導加工体２５Ｂの上下両面）を鏡面に仕上げておくと
よい。

【００６０】この場合、プラスチック光ファイバ２の端
末処理に用いていた所定の一の鏡面が汚れた場合には、
他の一の鏡面を上向きに指向させるように熱伝導加工体
２５Ｂを上下反転させ、当該他の一の鏡面を用いること
により継続してプラスチック光ファイバ２の端末処理を
行うことができ、便利である。

【００６１】なお、熱伝導加工体２５Ｂを、立方体形状
に形成してその６面側のそれぞれより保護壁部１６内に
挿入可能に形成し、さらに、６つの面全てを鏡面に仕上
げておくと、端末処理に用いていた鏡面が汚れた場合に
は、次々に他の鏡面に入替えて端面処理作業を継続して
行うことができ、より便利である。

【００６２】さらに、本変形例１では、ホットプレート
２１上に、熱伝導加工体２５Ｂが配設される位置を囲う
ようにして、保護壁部１６を内嵌め可能でかつフェルー
ル部１１に収容保持されたプラスチック光ファイバ２を
その軸方向が熱伝導加工体２５Ｂの鏡面２５Ｂａに対し
て略垂直姿勢となるように鏡面２５Ｂａに向けてガイド
する略筒状のガイド部３０が突設されているため、プラ
スチック光ファイバ２をその軸方向が鏡面２５Ｂａに対
して略垂直姿勢となるように当該鏡面２５Ｂａに正確に
ガイドすることができるので、端末処理後のプラスチッ
ク光ファイバ２の端面がその軸方向に対して斜めとなっ
てしまうことによる端末処理ミス或は光学的性質のバラ
ツキを抑えることが可能となる。

【００６３】｛変形例２｝次に、図１０〜図１３を参照
して変形例２に係る光ファイバ端末処理方法及び光ファ
イバ端末処理装置２０Ｃについて説明する。

【００６４】この変形例２の光ファイバ端末処理装置２
０Ｃでは、上記熱伝導加工体２５に相当する熱伝導加工
体２５Ｃがホットプレート２１と一体化された構成とさ
れる。

【００６５】また、この光ファイバ端末処理装置２０Ｃ
には、熱伝導加工体２５Ｃを冷却するための冷却機構が
組込まれる。

【００６６】即ち、熱伝導加工体２５Ｃは、上向きの鏡
面２５Ｃａを有し、その内部に冷却媒体を通流可能な冷
媒流路２６Ｃが形成される。

【００６７】より具体的には、上記熱伝導加工体２５Ｃ
内に、上下逆略Ｕ字状の冷媒流路２６Ｃが形成される。
冷媒流路２６Ｃの流入側開口部２６Ｃａ及び流出側開口
部２６Ｃｂは熱伝導加工体２５Ｃの下面側に開口してお
り、流入側開口部２６Ｃａ及び流出側開口部２６Ｃｂの
それぞれに、ホットプレート２１に形成された貫通孔を
介して、冷媒流入管２７ａ，冷媒流出管２７ｂが連結さ
れる（図１０参照）。

【００６８】なお、ヒータ２３は、これら冷媒流入管２
７ａ，冷媒流出管２７ｂを避けた位置に設けられる。

【００６９】そして、図示省略の冷媒供給部より供給さ
れる冷却水等の冷媒を、前記冷媒流入管２７ａから前記
冷媒流路２６Ｃ内に流して冷媒流出管２７ｂから外部に
流出させると、前記熱伝導加工体２５Ｃが冷却される構
成となる。

【００７０】なお、本変形例２に係る光ファイバ端末処
理装置２０Ｃにおいて、上述した構成要素以外の要素
は、上記実施の形態と同様構成要素となっており、それ
らについての説明は同一符号を付する等してその説明を
省略する。

【００７１】また、本変形例２の光ファイバ端末処理装
置２０Ｃでは、上記変形例１において説明したものと同
様構成のガイド部３０も突設される。

【００７２】本光ファイバ端末処理装置２０Ｃを用いた
光ファイバ端末理方法について図１１〜図１３を参照し
て説明する。

【００７３】まず、図１１に示すように、上記光ファイ
バ端末処理装置２０Ｃを準備すると共に、フェルール部
１１にプラスチック光ファイバ２をその先端部が突出す
るように挿入する。この際、光コネクタ１０側では、上
記実施の形態と同様態様に光ファイバコード１を被覆部
収容孔部１５ａ内でその軸方向に沿って位置決め保持し
ておく。

【００７４】次に、図１２に示すように、保護壁部１６
をガイド部３０内に内嵌めするようにして、光コネクタ
１０を下方に押下げる。これにより、プラスチック光フ
ァイバ２が、その軸方向が鏡面２５Ｃａに対して略垂直
となる姿勢で鏡面２５Ｃａに向けてガイドされ、フェル
ール部１１の先端側に突出するプラスチック光ファイバ
２の先端部がホットプレート２１により加熱された鏡面
２５Ｃａに押し当てられる。すると、プラスチック光フ
ァイバ２の先端部が加熱溶融し、その加熱溶融した部分
がテーパ凹部１１ｂに充填されると共に、プラスチック
光ファイバ２の端面に前記鏡面２５Ｃａが転写され、当
該端面が平滑な鏡面に仕上げられることになる。なお、
ホットプレート２１により熱伝導加工体２５Ｃを加熱す
るタイミングは、保護壁部１６をガイド部３０内に内嵌
めするようにして、光コネクタ１０を下方に押下げる前
後又は押下げの途中であってもよい。

【００７５】この後、ヒータ２３による加熱を停止し
て、冷媒を前記冷媒流入管２７ａから前記冷媒流路２６
Ｃ内に流して冷媒流出管２７ｂから外部に流出させて、
前記熱伝導加工体２５Ｃを冷却する。

【００７６】最後に、プラスチック光ファイバ２の先端
部を熱伝導加工体２５の鏡面２５ａより剥がすようにし
て、光コネクタ１０をホットプレート２１上から取払う
と、フェルール部１１の先端部においてプラスチック光
ファイバ２が端末処理された光コネクタ１０の製造が終
了する。

【００７７】この変形例２では、上記実施の形態におけ
る効果に加えて、次の効果を奏する。

【００７８】即ち、熱伝導加工体２５Ｃ内に、冷却媒体
を通流可能な冷媒流路２６Ｃが形成されているので、プ
ラスチック光ファイバ２の先端部を熱伝導加工体２５Ｃ
の鏡面２５Ｃａに押し当てた後、前記冷媒流路２６Ｃに
冷却媒体を通流させることにより熱伝導加工体２５Ｃを
素早く冷却することができ、従って、短時間で精度よく
プラスチック光ファイバ２の端末処理を行うことができ
る。

【００７９】また、ホットプレート２１に突設されたガ
イド部３０により、変形例１で説明したのと同様の効果
が得られる。

【００８０】｛変形例３｝次に、図１４〜図１６を参照
して変形例３に係る光ファイバ端末処理方法及び光ファ
イバ端末処理装置２０Ｄについて説明する。

【００８１】この変形例３の光ファイバ端末処理装置２
０Ｄでは、上記実施の形態において説明した熱伝導加工
体２５に代えて、少なくとも一方面側が鏡面２８Ｄａに
加工された複数の熱伝導板材２８Ｄの積層体とされた熱
伝導加工体２５Ｄが用いられる。なお、各鏡面２８Ｄａ
がホットプレート２１上で上向きとなるように、各熱伝
導板材２８Ｄが積層される。

【００８２】前記各熱伝導板材２８Ｄは、金属等の熱伝
導性の良い略方形板材により形成されるもので、少なく
ともその一方面側が研磨，コーティング等されて鏡面２
８Ｄａに仕上げられている。なお、熱伝導板材２８Ｄの
両面を鏡面２８Ｄａに加工しておくと、例えば、後述す
るように端末処理に用いていた一方側の鏡面２８Ｄａが
汚れた場合等には、熱伝導板材２８Ｄを裏返して再利用
できる。

【００８３】なお、本変形例３に係る光ファイバ端末処
理装置２０Ｄにおいて、上述した構成要素以外の要素
は、上記実施の形態と同様構成要素となっており、それ
らについての説明は同一符号を付する等してその説明を
省略する。

【００８４】また、本変形例３の光ファイバ端末処理装
置２０Ｄにおいても、上記変形例１において説明したガ
イド部３０と同様構成のものを突設してもよい。

【００８５】本光ファイバ端末処理装置２０Ｄを用いた
光ファイバ端末理方法について図１４〜図１６を参照し
て説明する。

【００８６】まず、図１４に示すように、上記熱伝導加
工体２５Ｄを備えた光ファイバ端末処理装置２０Ｄを準
備すると共に、フェルール部１１にプラスチック光ファ
イバ２をその先端部が突出するように挿入する。この
際、光コネクタ１０側では、上記実施の形態と同様態様
で光ファイバコード１を被覆部収容孔部１５ａ内でその
軸方向に沿って位置決め保持しておく。

【００８７】次に、図１５に示すように、光コネクタ１
０のフェルール部１１の先端部を熱伝導加工体２５Ｄに
向けて押下げ当該熱伝導加工体２５Ｄを保護壁部１６内
に挿入するようにすることにより、プラスチック光ファ
イバ２の先端部を、ホットプレート２１により加熱され
た熱伝導加工体２５Ｄの一番上に積層配置された熱伝導
板材２８Ｄの鏡面２８Ｄａに押し当てる。すると、その
プラスチック光ファイバ２の先端部が加熱溶融し、その
加熱溶融した部分がテーパ凹部１１ｂに充填されると共
に、プラスチック光ファイバ２の端面に前記鏡面２８Ｄ
ａが転写され、当該端面が平滑な鏡面に仕上げられるこ
とになる。なお、ホットプレート２１により熱伝導加工
体２５を加熱するタイミングは、熱伝導加工体２５Ｄを
保護壁部１６内に挿入するようにして光コネクタ１０を
押下げる前後又は途中であってもよい。

【００８８】この後、図１６に示すように、加熱溶融さ
れたプラスチック光ファイバ２の先端部が熱伝導加工体
２５Ｄの一番上に積層配置された熱伝導板材２８Ｄの鏡
面２８Ｄａに粘着する力を利用して、熱伝導加工体２５
Ｄの上側の熱伝導板材２８Ｄを、その下側の熱伝導板材
２８Ｄより分離して、光コネクタ１０を当該上側の熱伝
導板材２８Ｄと共にホットプレート２１上から取払う。

【００８９】次に、前記フェルール部１１の先端側より
突出するプラスチック光ファイバ２の先端部とそれに粘
着した熱伝導板材２８Ｄを自然冷却、又は、液体窒素や
冷却エアー等により強制冷却した後、熱伝導板材２８Ｄ
をプラスチック光ファイバ２の先端部から剥がすように
して取外すと、フェルール部１１の先端部においてプラ
スチック光ファイバ２が端末処理された光コネクタ１０
の製造が終了する。

【００９０】なお、光コネクタ１０を実際に使用するま
で、熱伝導板材２８Ｄをプラスチック光ファイバ２の先
端部に取付けたままにしておいてもよく、この場合、そ
の熱伝導板材２８Ｄにより光ファイバ２の端面保護を図
ることができる。

【００９１】さらに、この状態では、ホットプレート２
１上に他の熱伝導板材２８Ｄが残留しているので、当該
残留した熱伝導板材２８Ｄにより構成される熱伝導加工
体２５Ｄによって、上記と同様に他の光コネクタ１０に
おいて光ファイバ２の端末処理を行うことができる。

【００９２】この変形例３では、上記実施の形態におけ
る効果に加えて、次の効果が得られる。

【００９３】即ち、光ファイバ端末処理装置２０Ｄとし
て、ホットプレート２１と熱伝導加工体２５Ｄとが別体
とされ、その熱伝導加工体２５Ｄが、少なくとも一方面
側が鏡面２８Ｄａに加工された複数の熱伝導板材２８Ｄ
の積層体とされたものを用いているため、プラスチック
光ファイバ２の先端部を熱伝導加工体２５Ｄの一番上に
積層配置された熱伝導板材２８Ｄの鏡面２８Ｄａに押し
当てた後、光ファイバ２の先端部及び熱伝導加工体２５
Ｄが冷却するのを待つことなく、加熱溶融されたプラス
チック光ファイバ２の先端部が、熱伝導加工体２５Ｄの
一番上に積層配置された熱伝導板材２８Ｄの鏡面２８Ｄ
ａに粘着する力を利用して、熱伝導加工体２５Ｄの上側
の熱伝導板材２８Ｄをその下側の熱伝導板材２８Ｄより
分割して、光コネクタ１０を当該上側の熱伝導板材２８
Ｄと共にホットプレート２１上から取払うことができ
る。そして、ホットプレート２１上に残留した熱伝導板
材２８Ｄにより構成される熱伝導加工体２５Ｄによっ
て、継続して他の光ファイバ２の端末処理を繰返し行え
るので、複数の光ファイバ２の端末処理を効率よく行え
る。

【００９４】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１記載
〜請求項４記載の光ファイバ端末処理方法によると、ホ
ットプレートの加熱面上に熱伝導加工体が突設されると
共に、その熱伝導加工体の突出面が鏡面に加工された光
ファイバ端末処理装置を準備し、前記フェルール部にプ
ラスチック光ファイバをその先端部が突出するように挿
入した後、前記熱伝導加工体を前記光コネクタの前記保
護壁部内に挿入するようにすることにより、前記フェル
ール部の先端側に突出するプラスチック光ファイバの先
端部を、前記ホットプレートにより加熱された前記熱伝
導加工体の鏡面に押し当てるようにしているため、コネ
クタハウジング部の保護壁部内に退避した位置に配設さ
れるフェルール部の先端部において、プラスチック光フ
ァイバの端末処理を容易に行うことができる。

【００９５】この場合、請求項２記載のように、前記光
ファイバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前
記熱伝導加工体とが別体とされ、前記熱伝導加工体が前
記ホットプレート上に分離可能な状態で載置されたもの
を準備し、前記プラスチック光ファイバの先端部を前記
熱伝導加工体の鏡面に押し当てた後、加熱溶融された前
記プラスチック光ファイバの先端部が前記熱伝導加工体
の鏡面に粘着する力を利用して、前記光コネクタを前記
熱伝導加工体と共に前記ホットプレート上から取払い、
前記フェルール部の先端側より突出するプラスチック光
ファイバの先端部と前記熱伝導加工体の冷却後、その熱
伝導加工体を前記プラスチック光ファイバの先端部から
取外すようにすると、当該熱伝導加工体等をホットプレ
ートから分離させて素早く冷却することができ、短時間
で精度よくプラスチック光ファイバの端末処理を行うこ
とができる。

【００９６】また、請求項３記載のように、前記光ファ
イバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前記熱
伝導加工体とが別体とされ、その熱伝導加工体が、少な
くとも一方面側が鏡面に加工された複数の熱伝導板材の
積層体とされたものを準備し、前記プラスチック光ファ
イバの先端部を前記熱伝導加工体の一番上に積層配置さ
れた熱伝導板材の鏡面に押し当てた後、加熱溶融された
前記プラスチック光ファイバの先端部が、前記熱伝導加
工体の一番上に積層配置された熱伝導板材の鏡面に粘着
する力を利用して、前記熱伝導加工体の上側の熱伝導板
材をその下側の熱伝導板材より分割して、前記光コネク
タを当該上側の熱伝導板材と共に前記ホットプレート上
から取払っているため、ホットプレート上に残留した熱
伝導板材により構成される熱伝導加工体によって、上記
と同様に他の光ファイバの端末処理を繰返し行えるの
で、複数の光ファイバの端末処理を効率よく行える。

【００９７】さらに、請求項４記載のように、前記光フ
ァイバ端末処理装置として、前記ホットプレートと前記
熱伝導加工体とが一体化されると共に、その熱伝導加工
体に当該熱伝導加工体を冷却するための冷却機構が組込
まれたものを準備し、前記プラスチック光ファイバの先
端部を前記熱伝導加工体の鏡面に押し当てた後、前記冷
却機構により前記熱伝導加工体を冷却し、その後前記プ
ラスチック光ファイバの先端部を前記熱伝導加工体の鏡
面より剥がすようにして、前記光コネクタをホットプレ
ート上から取払うようにすると、前記冷却機構により素
早く冷却することができ、短時間で精度よくプラスチッ
ク光ファイバの端末処理を行うことができる。

【００９８】また、この発明の請求項５〜請求項１１記
載の光ファイバ端末処理装置によると、プラスチック光
ファイバの端部を収容保持するフェルール部が、コネク
タハウジング部から突出するように一体形成されると共
に、前記コネクタハウジング部に、前記フェルール部よ
りも先端側に延びるようにして略筒状の保護壁部が一体
形成された光コネクタの光ファイバ端末処理装置であっ
て、平坦な加熱面を有するホットプレートと、前記ホッ
トプレート上に突設されると共に、前記光コネクタの保
護壁部内に挿入可能に形成され、前記保護壁部内に挿入
された状態で前記保護壁部内のフェルール部の先端側に
突出するプラスチック光ファイバの先端部に当接可能な
鏡面を有する熱伝導加工体と、を備えているため、前記
ホットプレートにより前記熱伝導加工体を加熱すると共
に、フェルール部にプラスチック光ファイバをその先端
部が突出するように挿入した状態で、前記熱伝導加工体
を光コネクタの前記保護壁部内に挿入するようにして、
前記フェルール部の先端側に突出するプラスチック光フ
ァイバの先端部を前記熱伝導加工体の鏡面に押し当てる
ことにより、コネクタハウジング部の保護壁部内に退避
した位置に配設されるフェルール部の先端部において、
プラスチック光ファイバの端末処理を容易に行うことが
できる。

【００９９】この場合、請求項６記載のように、前記ホ
ットプレート上に、前記熱伝導加工体が突設される位置
を囲うようにして、前記保護壁部を内嵌め可能でかつ前
記フェルール部に収容保持されたプラスチック光ファイ
バをその軸方向が前記熱伝導加工体の鏡面に対して略垂
直となる姿勢で前記鏡面に向けてガイドする略筒状のガ
イド部を突設すると、プラスチック光ファイバをその軸
方向が鏡面に対して略垂直姿勢となるように前記鏡面に
向けて正確にガイドすることができるので、端末処理ミ
スやプラスチック光ファイバの端面における光学的性質
のバラツキを抑えることが可能となる。

【０１００】この場合、請求項７記載のように、前記熱
伝導加工体が、前記ホットプレートとは別体に形成され
たものにあっては、プラスチック光ファイバの先端部を
熱伝導加工体の鏡面に押し当てた後、加熱溶融された前
記プラスチック光ファイバの先端部が熱伝導加工体の鏡
面に粘着する力を利用して、光コネクタを熱伝導加工体
と共にホットプレート上から取払うことができるので、
当該熱伝導加工体等をホットプレートから分離させて素
早く冷却することができ。従って、短時間で精度よくプ
ラスチック光ファイバの端末処理を行うことができる。

【０１０１】また、請求項８記載のように、前記熱伝導
加工体が、少なくとも異なる２方向から前記保護壁部内
に挿入可能に形成されると共に、それぞれの挿入状態で
前記プラスチック光ファイバの先端部に当接可能な少な
くとも２つの鏡面を有する構成とすると、いずれか一つ
の所定の鏡面を用いてプラスチック光ファイバの端末処
理をしているときに、当該所定の鏡面が汚れた場合に
は、他の鏡面を用いることにより継続してプラスチック
光ファイバの端末処理を行うことができ、便利である。

【０１０２】また、請求項９記載のように、前記熱伝導
加工体は、少なくとも一方面側が鏡面に加工された複数
の熱伝導板材の積層体とされたものにあっては、プラス
チック光ファイバの先端部を熱伝導加工体の一番上に積
層配置された熱伝導板材の鏡面に押し当てた後、加熱溶
融された前記プラスチック光ファイバの先端部が、熱伝
導加工体の一番上に積層配置された熱伝導板材の鏡面に
粘着する力を利用して、熱伝導加工体の上側の熱伝導板
材をその下側の熱伝導板材より分割して、光コネクタを
当該上側の熱伝導板材と共にホットプレート上から取払
うことができる。そして、この後、ホットプレート上に
残留した熱伝導板材により構成される熱伝導加工体によ
って、上記と同様に他の光ファイバの端末処理を繰返し
行えるので、複数の光ファイバの端末処理を効率よく行
える。

【０１０３】また、請求項１１記載のように、前記熱伝
導加工体内に、冷却媒体を通流可能な冷媒通過孔が形成
されたものにあっては、プラスチック光ファイバの先端
部を熱伝導加工体の鏡面に押し当てた後、前記冷媒通過
孔に冷却媒体を通流させることにより当該熱伝導加工体
を素早く冷却することができ、従って、短時間で精度よ
くプラスチック光ファイバの端末処理を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は光ファイバ端末処理の対象となる
光コネクタを示す平面図、図１（ｂ）は同光コネクタを
示す正面図、図１（ｃ）は同光コネクタを示す側面図、
図１（ｄ）は同光コネクタを示す背面図、図１（ｅ）は
同光コネクタを示す底面図である。

【図２】図１（ｂ）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図１（ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】この発明の実施の形態に係る光ファイバ端末処
理装置を示す斜視図である。

【図５】光ファイバ端末処理の一工程を示す要部拡大断
面図である。

【図６】光ファイバ端末処理の他の一工程を示す要部拡
大断面図である。

【図７】変形例１に係る光ファイバ端末処理の一工程を
示す要部拡大断面図である。

【図８】変形例１に係る光ファイバ端末処理の他の工程
を示す要部拡大断面図である。

【図９】変形例１に係る光ファイバ端末処理のさらに他
の工程を示す要部拡大断面図である。

【図１０】変形例２に係る光ファイバ端末処理装置を示
す要部拡大断面図である。

【図１１】変形例２に係る光ファイバ端末処理の一工程
を示す要部拡大断面図である。

【図１２】変形例２に係る光ファイバ端末処理の他の工
程を示す要部拡大断面図である。

【図１３】変形例２に係る光ファイバ端末処理のさらに
他の工程を示す要部拡大断面図である。

【図１４】変形例３に係る光ファイバ端末処理の一工程
を示す要部拡大断面図である。

【図１５】変形例３に係る光ファイバ端末処理の他の工
程を示す要部拡大断面図である。

【図１６】変形例３に係る光ファイバ端末処理のさらに
他の工程を示す要部拡大断面図である。

【符号の説明】

２ プラスチック光ファイバ １０ 光コネクタ １１ フェルール部 １１ａ ファイバ収容孔部 １５ コネクタハウジング部 １６ 保護壁部 ２０ 光ファイバ端末処理装置 ２１ ホットプレート ２１ｈ 加熱面 ２３ ヒータ ２５，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ 熱伝導加工体 ２５ａ，２５Ｂａ，２５Ｃａ，２８Ｄａ 鏡面 ２６Ｃ 冷媒流路 ２８Ｄ 熱伝導板材 ３０ ガイド部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅田 一宏 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 2H038 CA23

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック光ファイバの端部を収容保
   持するフェルール部が、コネクタハウジング部から突出
   するように一体形成されると共に、前記コネクタハウジ
   ング部に、前記フェルール部よりも先端側に延びるよう
   にして略筒状の保護壁部が一体形成された光コネクタの
   光ファイバ端末処理方法であって、 ホットプレートの加熱面上に熱伝導加工体が突設される
   と共に、その熱伝導加工体の突出面が鏡面に加工された
   光ファイバ端末処理装置を準備し、 前記フェルール部にプラスチック光ファイバをその先端
   部が突出するように挿入した後、 前記熱伝導加工体を前記光コネクタの前記保護壁部内に
   挿入するようにすることにより、前記フェルール部の先
   端側に突出するプラスチック光ファイバの先端部を、前
   記ホットプレートにより加熱された前記熱伝導加工体の
   鏡面に押し当てる光ファイバ端末処理方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバ端末処理方法
   であって、 前記光ファイバ端末処理装置として、前記ホットプレー
   トと前記熱伝導加工体とが別体とされ、前記熱伝導加工
   体が前記ホットプレート上に分離可能な状態で載置され
   たものを準備し、 前記プラスチック光ファイバの先端部を前記熱伝導加工
   体の鏡面に押し当てた後、 加熱溶融された前記プラスチック光ファイバの先端部が
   前記熱伝導加工体の鏡面に粘着する力を利用して、前記
   光コネクタを前記熱伝導加工体と共に前記ホットプレー
   ト上から取払い、前記フェルール部の先端側より突出す
   るプラスチック光ファイバの先端部と前記熱伝導加工体
   の冷却後、その熱伝導加工体を前記プラスチック光ファ
   イバの先端部から取外す光ファイバ端末処理方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載の光ファイバ端末処理方法
   であって、 前記光ファイバ端末処理装置として、前記ホットプレー
   トと前記熱伝導加工体とが別体とされ、その熱伝導加工
   体が、少なくとも一方面側が鏡面に加工された複数の熱
   伝導板材の積層体とされたものを準備し、 前記プラスチック光ファイバの先端部を前記熱伝導加工
   体の一番上に積層配置された熱伝導板材の鏡面に押し当
   てた後、加熱溶融された前記プラスチック光ファイバの
   先端部が、前記熱伝導加工体の一番上に積層配置された
   熱伝導板材の鏡面に粘着する力を利用して、前記熱伝導
   加工体の上側の熱伝導板材をその下側の熱伝導板材より
   分割して、前記光コネクタを当該上側の熱伝導板材と共
   に前記ホットプレート上から取払う光ファイバ端末処理
   方法。
4. 【請求項４】 請求項１記載の光ファイバ端末処理方法
   であって、 前記光ファイバ端末処理装置として、前記ホットプレー
   トと前記熱伝導加工体とが一体化されると共に、その熱
   伝導加工体に当該熱伝導加工体を冷却するための冷却機
   構が組込まれたものを準備し、 前記プラスチック光ファイバの先端部を前記熱伝導加工
   体の一番上に積層配置された熱伝導板材の鏡面に押し当
   てた後、前記冷却機構により前記熱伝導加工体を冷却
   し、その後前記プラスチック光ファイバの先端部を前記
   熱伝導加工体の鏡面より剥がすようにして、前記光コネ
   クタをホットプレート上から取払う光ファイバ端末処理
   方法。
5. 【請求項５】 プラスチック光ファイバの端部を収容保
   持するフェルール部が、コネクタハウジング部から突出
   するように一体形成されると共に、前記コネクタハウジ
   ング部に、前記フェルール部よりも先端側に延びるよう
   にして略筒状の保護壁部が一体形成された光コネクタの
   光ファイバ端末処理装置であって、 平坦な加熱面を有するホットプレートと、 前記ホットプレート上に突設されると共に、前記光コネ
   クタの保護壁部内に挿入可能に形成され、前記保護壁部
   内に挿入された状態で前記保護壁部内のフェルール部の
   先端側に突出するプラスチック光ファイバの先端部に当
   接可能な鏡面を有する熱伝導加工体と、 を備えた光ファイバ端末処理装置。
6. 【請求項６】 請求項５記載の光ファイバ端末処理装置
   であって、 前記ホットプレート上に、前記熱伝導加工体が突設され
   る位置を囲うようにして、前記保護壁部を内嵌め可能で
   かつ前記フェルール部に収容保持されたプラスチック光
   ファイバをその軸方向が前記熱伝導加工体の鏡面に対し
   て略垂直となる姿勢で前記鏡面に向けてガイドする略筒
   状のガイド部が突設された光ファイバ端末処理装置。
7. 【請求項７】 前記熱伝導加工体は、前記ホットプレー
   トとは別体に形成された請求項５又は請求項６記載の光
   ファイバ端末処理装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の光ファイバ端末処理装置
   であって、 前記熱伝導加工体は、少なくとも異なる２方向から前記
   保護壁部内に挿入可能に形成され、それぞれの挿入状態
   で前記プラスチック光ファイバの先端部に当接可能な少
   なくとも２つの鏡面を有する光ファイバ端末処理装置。
9. 【請求項９】 請求項７記載の光ファイバ端末処理装置
   であって、 前記熱伝導加工体は、少なくとも一方面側が鏡面に加工
   された複数の熱伝導板材の積層体とされた光ファイバ端
   末処理装置。
10. 【請求項１０】 前記熱伝導加工体は、前記ホットプレ
    ートと一体化された請求項５又は請求項６記載の光ファ
    イバ端末処理装置。
11. 【請求項１１】請求項１０記載の光ファイバ端末処理装
    置であって、 前記熱伝導加工体内に、冷却媒体を通流可能な冷媒流路
    が形成された光ファイバ端末処理装置。