JP2000338333A - 光ファイバ成端用のホットプレート加熱器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバをホットプレート処理法で成端す
るにあたり、成端作業を行う作業者の熟練を要せずに光
コネクタプラグを加熱面に対して垂直に保持して成端す
ることができる光ファイバ成端用のホットプレート加熱
器の提供を課題とする。さらには、この成端作業を光コ
ネクタプラグの種類及び形状に関わらずにできるように
することも課題とする。 【解決手段】 光ファイバ２ｂの光軸が加熱面１１に対
して垂直をなすように光コネクタプラグ３を挿入する案
内部１２ａが形成されたプラグガイド１２を備えた構成
を採用した。また、プラグガイド１２を、加熱面１１よ
り着脱自在な構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製光
ファイバの成端に用いられる光ファイバ成端用のホット
プレート加熱器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック製の光ファイバは、例え
ば、メタクリル樹脂等の繊維からなる芯材に、該芯材よ
りも屈折率の低いフッ素化メタクリル樹脂を被覆したも
のであり、光通信やライトガイド等の光伝送用途に利用
されている。この種の光ファイバの光通信等への適用に
際しては、その端面を出来るだけ平滑に処理することが
要求される。すなわち、この端面の仕上げが粗雑である
と、結合損失が増加する要因になるので、これを極力抑
えるために、平滑に仕上げる必要が有るのである。

【０００３】このような仕上げ方法の主なものとして
は、例えば、端面を研磨することで平滑化する研磨処理
法や、端面を切断することで平滑化するフリーカット処
理法や、端面を平滑な加熱面に押し当てることで平滑化
するホットプレート処理法などがある。研磨処理法は、
高い精度の平滑面が得られるという長所を有している
が、処理に時間がかかるという短所も有している。ま
た、フリーカット処理法は、短時間で処理を行えるとい
う長所を有しているが、処理面の平滑性が低いという短
所も有している。

【０００４】これらに対し、ホットプレート処理法は、
フリーカット処理法よりも高い精度の端面を、研磨処理
法よりも短時間で処理できるという優れた特長を有して
いる。このホットプレート処理法の詳細について、Ｆ０
７コネクタプラグへの光ケーブルの接続を例に、図面を
参照しながら以下に説明を行う。

【０００５】図８に示すように、まず、ストリッパー１
を用いて光ケーブル２のジャケット２ａを所定長さ分
（例えば約７ｍｍ）だけ剥ぎ取ることで、光ファイバ２
ｂを部分的に剥き出しの状態にする。そして、Ｆ０７コ
ネクタプラグ３に形成されている挿入孔３ａ内に、所定
長さ寸法（例えば約０．３ｍｍ）だけフェルール４の先
端から突出するように光ファイバ２ｂを挿入した後、こ
のＦ０７コネクタプラグ３のストッパ取り付け部３ｂ内
にストッパ５を圧入する。この圧入により、Ｆ０７コネ
クタプラグ３内のジャケット２ａは、Ｆ０７コネクタプ
ラグ３とストッパ５との間に挟み込まれるので、光ケー
ブル２が、抜出不可にＦ０７コネクタプラグ３に固定さ
れることになる。

【０００６】このようにしてＦ０７コネクタプラグ３に
取り付けられた光ケーブル２の光ファイバ２ｂは、図９
に示す光ファイバ成端用のホットプレート加熱器６によ
って端面処理がなされる。すなわち、光ファイバ成端用
のホットプレート加熱器６には、加熱面６ａが設けられ
ており、これを例えば約１６０℃に加熱し、ここに垂直
に光ファイバ２ｂを、例えば５秒間〜１０秒間の間、Ｆ
０７コネクタプラグ３ごと手で保持しながら押し付け
る。図１０が、押し付け前の光ファイバ２ｂであり、前
述したように、フェルール４の先端より約０．３ｍｍだ
け突出した状態となっている。なお、本説明のＦ０７コ
ネクタプラグ３は、一対のフェルール４を有するもので
あるが、以下に説明する図１０〜図１２では、片方のフ
ェルール４内の光ファイバ２ｂを図示して説明を続け
る。

【０００７】図１０に示すように、フェルール４には、
光ファイバ２ｂが挿通される円柱形状空間であるガイド
孔４ａと、該ガイド孔４ａの下端よりフェルール４の先
端に向かって開拡する円錐台形状の空間であるテーパ孔
４ｂとが形成されている。また、テーパ孔４ｂと光ファ
イバ２ｂとの間には、間隙空間７が形成されているが、
この間隙空間７の容積は、光ファイバ２ｂの突出部分の
体積と略等しくなっている。

【０００８】図１１が押し付け中の光ファイバ２ｂであ
り、上述したように、間隙空間７の容積と前記突出部分
の体積は略等しくされているので、前記突出部分は、加
熱面６ａからの伝熱により、間隙空間７を満たすように
溶融変形する。このようにして成形された光ファイバ２
ｂの先端部分は、テーパ孔４ｂの形状に合致する末広が
り形状になるとともに、その先端面２ｃは、平滑な加熱
面６ａに密着することで平坦に成形される。この後、図
１１の押し付け状態を保ったまま、加熱面６ａの加熱を
止めることで、光ファイバ２ｂの先端部分は、平滑な先
端面２ｃを維持したまま冷却して固化され、端面処理が
完了する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記説明の
従来の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器は、以
下に説明する問題を有していた。加熱面６ａへの光ファ
イバ２ｂの押し当ては、作業者が手でＦ０７コネクタプ
ラグ３ごと光ファイバ２ｂを保持しながら行うが、この
作業に不慣れな作業者が行った場合、例えば図１２に示
すように、加熱面６ａに対してフェルール４（光ファイ
バ２ｂ）が垂直をなさずに傾いた状態で押し当ててしま
い、フェルール先端面４ｃと加熱面６ａとの間に間隙を
生じ、光ファイバ２ｂの先端面２ｃがフェルール先端面
４ｃより傾いて突出した形状に成端される（すなわち、
先端面２ｃが、光ファイバ２ｂの軸線に垂直な面に対し
て傾いた状態となる）恐れがある。

【００１０】光ファイバ２ｂの先端面２ｃがこのような
傾いた形状に成形されてしまうと、これを光通信系路中
などに使用した場合、モジュール（図示せず）等との間
で結合損失を生じる恐れがある上に、さらに悪い場合に
は、光ファイバ２ｂの突出部分が邪魔となって前記モジ
ュール等と嵌合することすらできない恐れがあるという
問題が発生する。

【００１１】さらに、上記説明では２芯タイプのＦ０７
コネクタプラグ３への光ファイバ２ｂの取り付けを例に
説明を行ったが、光コネクタプラグには単芯タイプのも
のもあり、この場合には、加熱面６ａへの押し当てが一
箇所での接触となるために傾きを起こしやすい（すなわ
ち、２本のフェルール４を有するＦ０７コネクタプラグ
３よりもフェルールの本数が１本である単芯の光コネク
タプラグの方が、加熱面６ａに対して傾けられる自由度
が有るので傾きやすい）ので、さらにこの問題が生じや
すいこととなる。

【００１２】本発明は、上記事情を鑑みてなされたもの
であって、光ファイバをホットプレート処理法で成端す
るにあたり、成端作業を行う作業者の熟練を要せずに光
コネクタプラグを加熱面に対して垂直に保持して成端す
ることができる光ファイバ成端用のホットプレート加熱
器の提供を目的とする。さらには、この成端作業を光コ
ネクタプラグの種類及び形状に関わらずにできるように
することも目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器は、上記課題を解決するため
に以下の手段を採用した。すなわち請求項１記載の光フ
ァイバ成端用のホットプレート加熱器は、光コネクタプ
ラグ内に挿通された光ファイバの端面が押し当てられ、
これを平滑処理する加熱面を備えた光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器において、前記光ファイバの端面
において光ファイバの光軸が前記加熱面に対して垂直を
なすように前記光コネクタプラグを挿入する案内部が形
成されたプラグガイドを備えていることを特徴とする。

【００１４】上記請求項１記載の光ファイバ成端用のホ
ットプレート加熱器によれば、成端処理を行う作業者
は、案内部の案内受けながらこの内部に光コネクタプラ
グを挿入して光ファイバを加熱面に押し当てる。このと
き、案内部によって光ファイバ及び光コネクタプラグ
は、光ファイバの光軸が加熱面に対して垂直をなすよう
に維持される。

【００１５】また、請求項２記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、請求項１記載の光ファイバ成
端用のホットプレート加熱器において、前記プラグガイ
ドが、前記ホットプレート加熱器より着脱自在であるこ
とを特徴とする。上記請求項２記載の光ファイバ成端用
のホットプレート加熱器によれば、単芯や２芯などの異
なる種類や形状の光コネクタプラグに取り付けられた光
ファイバを成端する場合には、光コネクタプラグの種類
及び形状に合致した形状の案内部を有するプラグガイド
をホットプレート加熱器に交換して使用する。

【００１６】また、請求項３記載の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器は、請求項１または２記載の光フ
ァイバ成端用のホットプレート加熱器において、前記プ
ラグガイドには、前記案内部内の前記光ファイバを観察
する観察部が形成されていることを特徴とする。上記請
求項３記載の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器
によれば、端面処理作業を行う作業者は、外部から観察
部内を通して光ファイバの成形状態を確認しながら成端
する。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の光ファイバ成端用のホッ
トプレート加熱器は、光コネクタプラグ内に挿通された
光ファイバの端面が押し当てられてこれを平滑処理する
加熱面を備えたものであり、その第１の実施の形態を、
図面を参照しながら以下に説明するが、本発明がそれら
に限定解釈されるものでないことはもちろんである。な
お、従来の技術の図８〜図１２で説明したものと同一構
成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。

【００１８】図１及び図２に示すように、本実施の形態
の光ファイバ成端用のホットプレート加熱器１０は、光
ファイバ２ｂの光軸が加熱面１１（斜線の部分）に対し
て垂直をなすようにＦ０７コネクタプラグ３を挿入する
案内部１２ａが形成されたプラグガイド１２を筐体１３
に設けた点が従来に比較して特に異なっているので、こ
の点を中心に以下に説明する。プラグガイド１２は、例
えばガラス入り樹脂やベークライトなど、熱伝導性が低
くて熱変形を起こしにくい材質からなる板状の部品であ
り、平面視して概略コ字形状を有している。

【００１９】また、このプラグガイド１２には、一対の
ネジ１４が通される一対の貫通孔１２ｂが案内部１２ａ
を挟んで両側に形成されており、ネジ１４によってホッ
トプレート加熱器１０の加熱面１１より着脱自在（すな
わち、筐体１３の上面より着脱自在）となっている。前
記案内部１２ａは、平面視して略長方形形状を有する貫
通溝であり、その形状は、光コネクタプラグを加熱面１
１に押し当てた状態で案内部１２ａに隣接する位置の光
コネクタプラグの断面形状に応じて設計される。本実施
形態においては、Ｆ０７コネクタプラグ３ががたつか
ず、かつ、挿入しやすい程度の遊びを有する最適寸法に
溝の長さ方向寸法及び幅寸法が設計されている。さら
に、案内部１２ａの鉛直方向深さでもあるプラグガイド
１２の板厚寸法は、Ｆ０７コネクタプラグ３を挿入した
際にこれを加熱面１１に対して垂直に精度良く維持でき
ると共に、フェルール４が加熱面１１まで届くような最
適寸法に設計されている。また、この案内部１２ａは、
筐体１３に固定された状態のプラグガイド１２を平面視
した場合、加熱面１１と重なるように配置されている。
また、図２及び図３に示すように、プラグガイド１２に
は、案内部１２ａ内の光ファイバ２ｂ及びフェルール４
を観察するための切り欠きである観察部１２ｃが形成さ
れている。

【００２０】図１に示す符号１５は、加熱面１１の裏面
に当接してこれを加熱する内蔵ヒータ（図示せず）の温
度を設定調節するヒータ温度設定つまみであり、符号１
６は、前記内蔵ヒータを上昇させてこれを前記加熱面１
１の裏面に接触させるために押圧するレバーであり、符
号１７は、電力を外部より導く電源ケーブルであり、符
号１８は、ゴム製の滑り止めである。

【００２１】以上説明の本実施の形態の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器１０を用いた光ファイバの成
端方法について、以下に説明を行う。前記光ケーブル２
のジャケット２ａを剥ぎ取って光ファイバ２ｂを部分的
に剥き出しの状態にしてから例えばＦ０７コネクタプラ
グ３に接続する図８の工程までは、従来の技術で説明し
たものと同様である。なお、光ファイバ２ｂとしてはプ
ラスチック製のものが好ましく使用され、その屈折率等
分布や構造は特に限定されず、公知のものが使用され
る。

【００２２】続いて、成端処理を行う作業者は、ホット
プレート加熱器１０の電源ケーブル１７をコンセント
（図示せず）に差し込んで通電状態とする。そして前記
作業者は、温度設定つまみ１５を調節して前記内蔵ヒー
タを例えば約１６０℃の温度に設定する。この後、前記
作業者は、図３に示すように案内部１２ａの案内を受け
ながらこの内部にＦ０７コネクタプラグ３を挿入して光
ファイバ２ｂを加熱面１１に押し当てる。このとき、案
内部１２ａによって光ファイバ２ｂ及びＦ０７コネクタ
プラグ３は、加熱面１１に対して垂直をなすように保持
される。この状態でレバー１６を下方に押圧すると、前
記内蔵ヒータが上昇して加熱面１１の裏面に当接し、加
熱面１１を介して光ファイバ２ｂが加熱される。この加
熱中の光ファイバ２ｂの成形状態は、観察部１２ｃを通
して外部より観察する。

【００２３】所定時間（例えば約５秒間）の加熱を行っ
た後、レバー１８の押し下げを止め、前記内蔵ヒータを
加熱面１１の裏面より離間させる。この後も光ファイバ
２ｂの押し当てを継続し、光ファイバ２ｂの先端が硬化
するのに必要である所定時間（例えば約５秒間）の自然
放熱冷却を行ってから、加熱面１１より光ファイバ２ｂ
をＦ０７コネクタプラグ３ごと引き上げる。

【００２４】すると、光ファイバ２ｂの先端部分は、放
熱冷却により既に固化しており、平滑で、かつフェルー
ル４の先端面と面一な平坦面２ｃを形成している。この
取り付け後のＦ０７コネクタプラグ３は、図示されない
レセプタクルにおいて他の光ファイバと突き合わせ接続
され、この接続部分を介して通光され、他端から出てく
る光量を測定することで、結合損失の評価が行われる。

【００２５】本実施の形態の光ファイバ成端用のホット
プレート加熱器１０によれば、光ファイバ２ｂが加熱面
１１に対して垂直をなすようにＦ０７コネクタプラグ３
を挿入する案内部１２ａが形成されたプラグガイド１２
を備えたことで、案内部１２ａの案内を受けながらこの
内部にＦ０７コネクタプラグ３を挿入するだけで、自動
的に加熱面１１に対する光ファイバ２ｂ及びフェルール
４の角度が垂直に維持されるので、成端作業を行う作業
者の熟練を要せずにＦ０７コネクタプラグ３を加熱面１
１に対して垂直に保持して成端することが可能となる。
したがって、成端後の光ファイバ２ｂの平坦面２ｃが光
ファイバ光軸に垂直な平面に対して斜めに成形されるこ
とがないので、例えば光通信経路中等への接続にこれを
用いても、結合損失を低く押さえることが可能となる。

【００２６】また、本実施の形態の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器１０によれば、プラグガイド１２
を加熱面１１より着脱自在とすることで、単芯や２芯な
どの光コネクタプラグの種類及び形状に合致した案内部
１２ａを有する他のプラグガイド１２と交換することが
できるので、光コネクタプラグの種類及び形状に関わら
ずにこれを加熱面１１に対して垂直に保持して成端する
ことが可能となる。また、プラグガイド１２を取り外す
ことによって、加熱面１１に付着した樹脂等の汚れを容
易に取り除くことも可能となる。

【００２７】また、本実施の形態の光ファイバ成端用の
ホットプレート加熱器１０によれば、プラグガイド１２
に観察部１２ｃを形成することで、この観察部１２ｃを
通じて外部から光ファイバ２ｂの成形状態を確認しなが
ら成端することが可能となる。

【００２８】次に、図４を参照しながら第２の実施の形
態について説明する。なお、上記第１の実施の形態と同
一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態では、上記第１の実施の形態に比較して、
平面視して概略コ字形状であった前記プラグガイド１２
の形状を、加熱面１１を周囲より覆う枠形状とするとと
もに、プラグガイド１２の一側面から案内部１２ａ内に
通じる溝を形成し、これを観察部１２ｃとした点が異な
っている。本実施の形態においても、上記第１の実施の
形態と同様の作用効果を得ることが可能となる。

【００２９】次に、図５を参照しながら第３の実施の形
態について説明する。なお、上記第１の実施の形態と同
一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態では、上記第１の実施の形態に比較して、
一対の前記貫通孔１２ｂの一方を溝１９とし、他方を前
記ネジ１４を軸としてプラグガイド１２を回動自在に固
定した点と、このプラグガイド１２の回動をロックする
ロック機構２０を設けた点とが異なっている。溝１９
は、貫通孔１２ｂを中心とした円弧形状を有しており、
その溝１９内をネジ１４が通れるような溝幅ｔを備えて
いる。ロック機構２０は、プラグガイド１２の一側面に
形成された係合溝２０ａに係合可能であるとともに前記
筐体１３に固定された板バネ２０ｂとから構成されてい
る。本実施の形態においても、上記第１の実施の形態と
同様の作用効果を得ることが可能となる。ただし、加熱
面１１に付着した樹脂等を除去する場合には、図５の実
線の位置から２点鎖線のようにプラグガイド１２を回動
させるだけで加熱面１１を露出させることができるの
で、より簡便に作業を行うことが可能となる。

【００３０】次に、図６を参照しながら第４の実施の形
態について説明する。なお、上記第１の実施の形態と同
一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態では、上記第１の実施の形態に比較して、
一対のネジ１４でプラグガイド１２を筐体１３に取り付
けていたのに対して、プラグガイド１２の両側面より下
方に向かう一対の係合板２１を固定するとともに、加熱
面１１を挟むように一対の係合スリット２２を筐体１３
に形成した点が異なっている。各係合板２１は、凸部２
１ａがそれぞれ折曲形成された弾性を有する板体であ
り、スリット２２内に挿入された際に凸部２１ａが引っ
かかりとなって係合できるようになっている。本実施の
形態においても、上記第１の実施の形態と同様の作用効
果を得ることが可能となる。ただし、加熱面１１に付着
した樹脂等を除去する場合に、図６に示す矢印２３の方
向にスライドさせるだけで加熱面１１の全面を露出させ
ることができるので、より簡便に作業を行うことが可能
となる。

【００３１】次に、図７を参照しながら第５の実施の形
態について説明する。なお、上記第１の実施の形態と同
一構成要素には同一符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態では、上記第１の実施の形態に比較して、
一対のネジ１４でプラグガイド１２を筐体１３に取り付
けていたのに対して、プラグガイド１２を一対のヒンジ
２４によって回動自在に筐体１３に固定した点が異なっ
ている。本実施の形態においても、上記第１の実施の形
態と同様の作用効果を得ることが可能となる。ただし、
加熱面１１に付着した樹脂等を除去する場合には、図７
に示す矢印２５の方向にプラグガイド１２をヒンジ２４
を中心に回動させるだけで加熱面１１の全面を露出させ
ることができるので、より簡便に作業を行うことが可能
となる。

【００３２】なお、上記第１〜第５の実施の形態の光フ
ァイバ成端用のホットプレート加熱器１０では、Ｆ０７
コネクタプラグ３に光ファイバ２ｂを取り付ける場合を
例に説明を行ったが、Ｆ０７コネクタプラグ３に限ら
ず、その他のタイプの光コネクタプラグへの取り付けに
使用しても良い。また、上記第１〜第５の実施の形態の
光ファイバ成端用のホットプレート加熱器１０では、２
芯タイプのＦ０７コネクタプラグ３に光ファイバ２ｂを
取り付ける場合を例に説明を行ったが、２芯のものに限
らず、単芯やその他の光コネクタプラグへの取り付けに
使用しても良い。

【００３３】また、プラグガイド１２の固定方法は、上
記第１〜第４の実施の形態に示したものに限らず、その
他の固定方法を採用しても良い。また、固定機構を設け
ずに、プラグガイド１２を手で押さえながら端面処理を
行うものとしても良い。また、上記第３の実施の形態
で、図６に示す天板３０とプラグガイド１２は別体とし
たが、これに限らず、例えば筐体１３の一方の側面から
他方の側面に向かって加熱面１１上方を通るスリット溝
（図示せず）を形成し、ここに天板３０とプラグガイド
１２とを一体化したものを加熱面１１上でスライド移動
させる機構を採用しても良い。また、上記第１〜第５の
実施の形態においては、プラグガイド１２が加熱面１１
に隣接して配置されているが、光コネクタプラグを十分
に固定可能であれば、プラグガイド１２を加熱面１１か
ら所定距離離れた位置に配置することも可能である。

【００３４】

【発明の効果】本発明の上記請求項１記載の光ファイバ
成端用のホットプレート加熱器によれば、光ファイバが
加熱面に対して垂直をなすように光コネクタプラグを挿
入する案内部が形成されたプラグガイドを備えたこと
で、案内部の案内受けながらこの内部に光コネクタプラ
グを挿入するだけで、自動的に加熱面に対する光ファイ
バの角度が垂直に維持されるので、成端作業を行う作業
者の熟練を要せずに光コネクタプラグを加熱面に対して
垂直に保持して成端することが可能となる。したがっ
て、成端後の光ファイバの端面が加熱面に対して斜めに
成形されることがないので、例えば光通信経路中等への
接続にこれを用いても、結合損失を低く押さえることが
可能となる。

【００３５】また、上記請求項２記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、プラグガイドを加
熱面より着脱自在とすることで、単芯や２芯などの光コ
ネクタプラグの種類及び形状に合致した案内部を有する
プラグガイドと容易に交換することができるので、光コ
ネクタプラグの種類及び形状に関わらずにこれを加熱面
に対して垂直に保持して成端することが可能となる。ま
た、プラグガイドを取り外すことによって、加熱面に付
着した樹脂等の汚れを容易に取り除くことも可能とな
る。

【００３６】また、上記請求項３記載の光ファイバ成端
用のホットプレート加熱器によれば、プラグガイドに観
察部を形成することで、この観察部内より外部から光フ
ァイバの成形状態を確認しながら成端することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の第１の実施の形態を示す図であって、斜視図で
ある。

【図２】 同光ファイバ成端用のホットプレート加熱器
の要部を示す図であって、斜視図である。

【図３】 同光ファイバ成端用のホットプレート加熱器
の要部を示す図であって、図２の矢印Ａから見た拡大図
である。

【図４】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の第２の実施の形態を示す図であって、斜視図で
ある。

【図５】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の第３の実施の形態を示す図であって、平面図で
ある。

【図６】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の第４の実施の形態を示す図であって、斜視図で
ある。

【図７】 本発明の光ファイバ成端用のホットプレート
加熱器の第５の実施の形態を示す図であって、斜視図で
ある。

【図８】 ホットプレート処理法による光ファイバの成
端処理工程の一部を示す図であって、斜視図である。

【図９】 同成端処理工程の次の工程を示す図であっ
て、斜視図である。

【図１０】 同成端処理工程の同工程を示す図であっ
て、フェルールの側断面図である。

【図１１】 同成端処理工程の次の工程を示す図であっ
て、フェルールの側断面図である。

【図１２】 図１１の工程で失敗した場合を示す図であ
って、フェルールの側断面図である。

【符号の説明】

２ｂ・・・光ファイバ ３・・・光コネクタプラグ １０・・・光ファイバ成端用のホットプレート加熱器 １１・・・加熱面 １２・・・プラグガイド １２ａ・・・案内部 １２ｃ・・・観察部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沖田 明光 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 赤羽 秀友 愛知県豊橋市牛川通四丁目１番地の２ 三 菱レイヨン株式会社豊橋事業所内 Ｆターム(参考） 2H038 CA23

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光コネクタプラグ内に挿通された光ファ
   イバの端面が押し当てられ、これを平滑処理する加熱面
   を備えた光ファイバ成端用のホットプレート加熱器にお
   いて、 前記光ファイバの端面において光ファイバの光軸が前記
   加熱面に対して垂直をなすように前記光コネクタプラグ
   を挿入する案内部が形成されたプラグガイドを備えてい
   ることを特徴とする光ファイバ成端用のホットプレート
   加熱器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器において、 前記プラグガイドは、前記ホットプレート加熱器より着
   脱自在であることを特徴とする光ファイバ成端用のホッ
   トプレート加熱器
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の光ファイバ成端
   用のホットプレート加熱器において、 前記プラグガイドには、前記案内部内の前記光ファイバ
   を観察する観察部が形成されていることを特徴とする光
   ファイバ成端用のホットプレート加熱器。