JP2002213866A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents

冷却貯蔵庫

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JP2002213866A JP2001006588A JP2001006588A JP2002213866A JP 2002213866 A JP2002213866 A JP 2002213866A JP 2001006588 A JP2001006588 A JP 2001006588A JP 2001006588 A JP2001006588 A JP 2001006588A JP 2002213866 A JP2002213866 A JP 2002213866A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハンドルの取付作業を簡素化することができ
ると共に、強固にハンドルを外面材に固定することがで
きる冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 前面に開口する断熱箱体１８内に貯蔵室
２０を構成し、該断熱箱体１８の開口２２を、内部に断
熱材が充填された扉２、３にて開閉自在に閉塞して成る
冷却貯蔵庫Ｒにおいて、扉２、３の外面材４に形成され
た切欠３３と、該切欠３３上部及び下部の外面材４に形
成されたネジ孔３４と、切欠３３を塞ぐかたちで切欠３
３に係合されるハンドルベース３２と、ハンドルベース
３２に対向し、ネジ孔５１Ａに挿通されるネジにて外面
材４に固定されるハンドル本体５１とを備え、ハンドル
ベース３２は、ネジ孔３４が位置する外面材４裏側に延
在する下フランジ５３を備え、フランジ５３の取付部５
５には、ネジが螺合するナット部材５７を外面材４との
間に保持する保持部５６が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、前面に開口する断
熱箱体内に貯蔵室を構成し、該断熱箱体の開口を、内部
に断熱材が充填された扉にて開閉自在に閉塞して成る冷
却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりこの種冷却貯蔵庫は、前面に開
口する断熱箱体の開口を回動自在に枢支された扉にて開
閉自在に閉塞している。該扉は、外面材及び内面材と、
これら外面材と内面材間に断熱材を発泡充填することに
より構成される。また、扉の前面には、扉の開閉を行う
ためのハンドルが取り付けられている。係るハンドル
は、外面材に直接固定されるハンドルベースと、ハンド
ル本体と、ハンドルカバーとにより構成され、ハンドル
ベースを外面材に固定した後、ハンドル本体をハンドル
ベースに取り付け、ハンドル本体前面にハンドルカバー
を取り付ける構成とされている。
【０００３】ここで、ハンドルベースを外面材に取り付
ける場合には、先ず、外面材の裏側にナット部材を宛っ
た後、外面材の表側にハンドルベースの取付部を宛い、
ネジにより固定を行う。そして、このハンドルベースに
ハンドル本体を固定し、係るハンドル本体前面にハンド
ルカバーを取り付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ハ
ンドルベースの固定時には、外面材後方からナット部材
を指などで固定しなければならないと共に、前面に宛わ
れたハンドルベースを固定しつつネジによる締め付けを
行わなければならなかった。そのため、比較的小さなナ
ット部材を固定しながら、ハンドルベースを固定するこ
とが困難であり、ハンドルの取付作業が煩雑なものと成
る問題があった。
【０００５】そこで、本発明は従来の技術的課題を解決
するために成されたものであり、ハンドルの取付作業を
簡素化することができると共に、強固にハンドルを外面
材に固定することができる冷却貯蔵庫を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を構成し、該断熱箱
体の開口を、内部に断熱材が充填された扉にて開閉自在
に閉塞して成るものであって、扉の外面材に形成された
切欠と、該切欠近傍の外面材に形成されたネジ孔と、切
欠を塞ぐかたちで該切欠に係合されるハンドルベース
と、該ハンドルベースに対向し、ネジ孔に挿通されるネ
ジにて外面材に固定されるハンドルとを備え、ハンドル
ベースは、ネジ孔が位置する外面材裏側に延在するフラ
ンジを備え、該フランジには、ネジが螺合するナット部
材を外面材との間に保持する保持部が形成されているこ
とを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、前面に開口する断熱箱体
内に貯蔵室を構成し、該断熱箱体の開口を、内部に断熱
材が充填された扉にて開閉自在に閉塞して成る冷却貯蔵
庫において、扉の外面材に形成された切欠と、該切欠近
傍の外面材に形成されたネジ孔と、切欠を塞ぐかたちで
該切欠に係合されるハンドルベースと、該ハンドルベー
スに対向し、ネジ孔に挿通されるネジにて外面材に固定
されるハンドルとを備え、ハンドルベースは、ネジ孔が
位置する外面材裏側に延在するフランジを備え、該フラ
ンジには、ネジが螺合するナット部材を外面材との間に
保持する保持部が形成されているので、ハンドルベース
のフランジを外面材裏側に宛い、ハンドルベースに対向
してハンドルを載置し、ネジにてハンドルと、外面材
と、ハンドルベースとを共締めにて固定することができ
るようになる。
【０００８】また、前記ハンドルベースのフランジには
保持部が形成されており、係る保持部に前記ネジが螺合
するナット部材を保持することができるため、ネジを容
易にナット部材に合致させることができ、強固にハンド
ルを外面材に固定することができるようになる。
【０００９】更にまた、ハンドル取付の際には、ハンド
ルベースの保持部にナット部材を載置し、ハンドルベー
スのフランジを外面材裏側に沿ってスライドさせてハン
ドルベースを外面材の切欠に取り付けることができるた
め、ハンドルの取り付け作業を簡素化することができる
ようになる。
【００１０】請求項２の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明
に加えてフランジの保持部には断熱材が進入する通路を
形成したことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、フランジの保持部には断熱材が進入する通路
を形成したので、該通路から断熱材が進入し、外面材と
保持部間に充填され、保持部に存するナット部材が外面
材裏面に押圧され、ハンドルベースを強固に外面材に取
り付けることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの斜視図、
図２は冷却貯蔵庫Ｒの平断面図を示している。実施例の
冷却貯蔵庫Ｒは、ホテルやレストランの厨房などに設置
される縦型業務用冷凍庫であり、前面に開口する断熱箱
体１８により構成されている。この断熱箱体１８内に構
成された貯蔵室２０には、調理済みの食品（料理）や食
材を載置するための棚２１・・が架設されており、更
に、この貯蔵室２０の前面開口２２は横方向の図示しな
い中仕切によって中央部にて上下に仕切られている。ま
た、該前面開口２２は、縦方向の中央部に詳細は後述す
る扉２、３のガスケット３０を受けるための支柱３１が
取り付けられている。
【００１３】また、貯蔵室２０内上部には冷却装置２４
の図示しない冷却器が取り付けられており、この冷却器
によって貯蔵室２０内は所定の温度に冷却される。更
に、断熱箱体１８の天面には前面パネル２５及び両側面
及び後面を構成するパネル２６によって機械室２７が画
成されており、この機械室２７内には前記冷却装置２４
を構成する圧縮機２８や凝縮器２９などが設置され、前
記冷却器と共に冷却装置２４の周知の冷媒回路を構成し
ている。
【００１４】一方、前記中仕切によって仕切られた貯蔵
室２０の上下の開口２２は二組の観音開き式の扉（断熱
扉）２、３によって開閉自在に閉塞される。ここで、図
３乃至図７を参照して扉２、３について説明する。図３
は非枢支側の扉２の分解斜視図、図４はハンドル部分の
拡大分解斜視図、図５は非枢支側の扉２の縦断側面図、
図６は枢支側の扉２の分解斜視図、図７は枢支側の扉２
の縦断側面図を示している。前記扉２、３は外面材４
と、内面材５と、枢支側キャップ７と、非枢支側キャッ
プ８と、図示しない発泡断熱材とから構成されている。
【００１５】前記外面材４は、例えば鋼板製の板状部材
により構成されており、上端及び下端は、前記内面材５
に取り付けられた際に内面材５側に折曲された後、更に
係る端部を内方に向けて折曲されるフランジ１０が形成
されている。外面材４の枢支側に位置する上端及び下端
に形成されるフランジ１０には、扉２を断熱箱体１８の
開口２２に回動自在に取り付けるヒンジ部材９を取り付
けるためのヒンジ係合部としてのヒンジ孔１１及びネジ
孔１２が形成されている。
【００１６】そして、この外面材４の両側端は、冷却貯
蔵庫Ｒ本体の幅寸法に応じて、切断され、非枢支側の側
部には、ハンドル５０が取り付けられる。このハンドル
５０は、ハンドル本体５１とハンドルカバー５２とから
構成され、ハンドルベース３２により外面材４に固定さ
れる。
【００１７】ここで、外面材４の非枢支側の側部には、
前記ハンドルベース３２を取り付けるための切欠３３が
形成されている。この切欠３３の近傍、本実施例では上
方及び下方には、前記ハンドルベース３２を固定するた
めのネジ孔３４が形成されている。
【００１８】ハンドルベース３２は図３及び図４に示す
如く後方に凹陥して形成されており、切欠３３に当接さ
れるハンドルベース３２の周縁には、下フランジ５３が
形成されている。この下フランジ５３の前面には、少許
ハンドルベース３２内方に後退した下フランジ５３との
間に溝を形成するかたちで上フランジ５４が形成されて
いる。また、下フランジ５３の上部及び下部には、それ
ぞれ上方及び下方に延出する取付部５５が形成されてい
る。この取付部５５には、後方に凹陥する保持部５６が
形成されており、係る保持部５６には、前記ハンドル本
体５１を外面材４に取り付ける該保持部５６の内径寸法
と略同一寸法のナット部材５７が収納可能とされてい
る。
【００１９】また、保持部５６には、ナット部材５７の
ネジ孔５７Ａと合致するためのネジ孔５６Ａが形成され
ている。更に、保持部５６の上縁又は下縁には、通路５
８が形成されている。
【００２０】前記ハンドル本体５１は、上部及び下部に
ハンドルベース３２の保持部５６に形成されたネジ孔５
６Ａと合致するための取付孔５１Ａが形成されている。
尚、ハンドル本体５１とハンドルカバー５２は、それぞ
れ外縁部に形成される係合部により着脱自在に取り付け
られるものとする。
【００２１】以上の構成により、ハンドル５０を外面材
４に取り付ける際には、先ず、ハンドルベース３２の下
フランジ５３を切欠３３を塞ぐかたちで外面材４の内面
と当接させる。このとき、外面材４の切欠３３の端面
は、ハンドルベース３２の下フランジ５３と上フランジ
５４との間に形成される溝に挿入される。これにより、
外面材４の切欠３３の端面が下フランジ５３と上フラン
ジ５４とにより挟持される。外面材４のネジ孔３４とハ
ンドルベース３２の保持部５６に形成されるネジ孔５６
Ａが合致される。
【００２２】そして、ハンドルベース３２の保持部５６
にナット部材５７を載置した後、ハンドルベース３２の
取付部５５を外面材４の裏側に宛い、ハンドル本体５１
を載置する。このとき、ハンドル本体５１の取付孔５１
Ａと、外面材４のネジ孔３４とが合致され、図示しない
ネジにて、ハンドル本体５１と、外面材４とハンドルベ
ース３２を共締めにて固定する。
【００２３】このとき、ハンドルベース３２には保持部
５６が形成され、係る保持部５６にネジが螺合するナッ
ト部材５７を保持することができるため、ネジを容易に
ナット部材５７に締め付けることができ、強固にハンド
ルを外面材に固定することができるようになる。
【００２４】また、ハンドル本体５１取付の際には、ハ
ンドルベース３２の保持部５６にナット部材５７を載置
し、ハンドルベース３２の下フランジ５３を外面材４裏
側に沿ってスライドさせてハンドルベース３２を外面材
４の切欠３３に取り付けることができるため、ハンドル
本体５１の取り付け作業を簡素化することができるよう
になる。
【００２５】更にまた、後述する如く、外面材４と内面
材５間に断熱材が発泡充填されることにより、ハンドル
ベース３２の保持部５６に形成された通路５８から断熱
材が進入し、係る断熱材が外面材４と保持部５６間に充
填され、保持部５６に存するナット部材５７が外面材４
裏面に押圧され、ハンドルベース３２を強固に外面材４
に取り付けることができる。尚、ハンドル本体１の前面
には、ハンドルカバー５２を取り付けるものとする。
【００２６】そして、このハンドル５０が取り付けられ
た外面材４の非枢支側には、非枢支側の側方から前記非
枢支側キャップ８が取り付けられる。この非枢支側キャ
ップ８は、外面材４の非枢支側の側端のカバー部材であ
り、外面材４の上端から下端に渡って形成される樹脂製
の板状部材である。この非枢支側キャップ８は、前端及
び後端にフランジ８Ａが形成されており、前記外面材４
のフランジ１０を側方から被覆することができるように
形成されている。
【００２７】また、この非枢支側キャップ８の内側に
は、例えば前部に上部から下部に渡って補強桟１４が形
成されている。この補強桟１４は、非枢支側キャップ８
と一体に形成されるものであり、前部から中央部に渡っ
て突出された複数の桟１４Ａが形成されているものであ
る。これにより、非枢支側キャップ８を補強することが
でき、非枢支側キャップ８を強固に形成することができ
るようになる。
【００２８】前記ハンドルベース３２に当接する位置の
桟１４Ａは、ハンドルベース３２の形状に沿って後方及
び側方に後退して形成されており、ハンドルベース３２
を回避する形状とされている。これにより、ハンドルベ
ース３２の取付に支障が生じないものとなる。
【００２９】一方、前記非枢支側キャップ８の内側に
は、鋼板製の上部キャップ補強板６０及び下部キャップ
補強板６１が取り付けられる。上部キャップ補強板６０
は、断面略Ｌ字状の板状部材であり、前面及び後面にフ
ランジ６０Ａが形成されている。この上部キャップ補強
板６０は、前記外面材４の上端に形成されるフランジ１
０の幅寸法よりも少許小さい寸法に形成され、Ｌ字状の
一面を構成する上面６０Ｂは、前記外面材４の上端内側
に当接するように構成されている。また、Ｌ字状の他方
の面を構成する側面６０Ｃは、下方に渡って延在して形
成され、非枢支側キャップ８の内側に形成される補強桟
１４に当接して取り付けるための切欠６２が形成される
と共に、該切欠６２の前端は、前記補強桟１４に当接す
るフランジ６３が形成される。
【００３０】これにより、非枢支側キャップ８の内側に
は、上部キャップ補強板６０が取り付けられるため、樹
脂製の非枢支側キャップ８を補強することができ、扉
２、３の強度を向上させることができるようになる。
【００３１】他方、下部キャップ補強板６１は、前記上
部キャップ補強板６０よりも厚肉の鋼板にて構成される
断面略Ｌ字状の板状部材であり、前面及び後面にフラン
ジ６１Ａが形成されている。この下部キャップ補強板６
１は、前記外面材４の下端に形成されるフランジ１０の
幅寸法よりも少許小さい寸法に形成され、Ｌ字状の一面
を構成する下面６１Ｂは、前記外面材４の下端内側に当
接するように構成されている。また、Ｌ字状の他方の面
を構成する側面６１Ｃは、非枢支側キャップ８の補強桟
１４の下方にまで延出して形成される。
【００３２】これにより、扉２又は３の加重が加わる下
部キャップ補強板６１は、上部キャップ補強板６０より
も厚肉の鋼板にて構成されるため、扉２又は３を強固に
保持することができるようになる。
【００３３】一方、前記枢支側キャップ７は、前記非枢
支側キャップ８と同様に外面材４の枢支側の側端に取り
付けられるカバー部材であり、外面材４の上端から下端
に渡って形成される樹脂製の板状部材である。この枢支
側キャップ７は、前端及び後端にフランジ７Ａが形成さ
れており、前記外面材４のフランジ１０を側方から被覆
することができるように形成されている。
【００３４】また、この枢支側キャップ７の内側には、
例えば前部に上部から下部に渡って補強桟１３が形成さ
れている。この補強桟１３は、枢支側キャップ７と一体
に形成されるものであり、前部から中央部に渡って突出
された複数の桟１３Ａが形成されているものである。こ
れにより、枢支側キャップ７を補強することができ、枢
支側キャップ７を強固に形成することができるようにな
る。尚、係る枢支側キャップ７に形成される補強桟１３
も非枢支側キャップ８と同様にハンドルベース３２を回
避するように形成されていてもよい。これにより、非枢
支側キャップ８と枢支側キャップ７とが同様の部材を使
用することができるようになり、部品点数の削減を図る
ことができるようになる。
【００３５】一方、前記枢支側キャップ７の内側には、
鋼板製のキャップ補強板３５及びヒンジ補強板３６が取
り付けられる。キャップ補強板３５は、断面略Ｌ字状の
板状部材であり、前面及び後面にフランジ３５Ａが形成
されている。このキャップ補強板３５は、前記外面材４
の上端に形成されるフランジ１０の幅寸法よりも少許小
さい寸法に形成され、Ｌ字状の一面を構成する上面３５
Ｂは、前記外面材４の上端内側に当接するように構成さ
れている。また、Ｌ字状の他方の面を構成する側面３５
Ｃは、下方に渡って延在して形成され、前記枢支側キャ
ップ７の内側に形成される補強桟１３に当接して取り付
けるための切欠３７が形成されると共に、該切欠３７の
前端は、前記補強桟１３に当接するフランジ３８が形成
される。
【００３６】また、このキャップ補強板３５の上面３５
Ｂには、前記外面材４の上端のフランジ１０に形成され
るヒンジ孔１１及びネジ孔１２と合致するためのヒンジ
係合部としてのヒンジ孔３９及びネジ孔４０が形成され
ている。キャップ補強板３５が外面材４の上端のフラン
ジ１０に合致された状態で、ヒンジ孔１１及び３９の上
方から前記ヒンジ部材９が係合するヒンジカラー４１が
取り付けられると共に、ネジ孔１２及び４０の上方から
固定ビス４２が取り付けられる。
【００３７】これにより、キャップ７の内側には、キャ
ップ補強板３５が取り付けられるため、樹脂製のキャッ
プ７を補強することができ、扉２、３の強度を向上させ
ることができるようになる。
【００３８】また、キャップ補強板３５には、ヒンジ部
材９が係合するヒンジ孔３９を一体に形成したので、ヒ
ンジ部材９が係合するためのヒンジ補強板が不要とな
り、部品点数の削減を行うことができるようになる。
【００３９】他方、前記ヒンジ補強板３６は、前記キャ
ップ補強板３５よりも厚肉の鋼板にて構成される断面略
Ｌ字状の板状部材であり、前面及び後面にフランジ３６
Ａが形成されている。このヒンジ補強板３６は、前記外
面材４の下端に形成されるフランジ１０の幅寸法よりも
少許小さい寸法に形成され、Ｌ字状の一面を構成する下
面３６Ｂは、前記外面材４の下端内側に当接するように
構成されている。また、Ｌ字状の他方の面を構成する側
面３６Ｃは、前記キャップ７の補強桟１３の下方にまで
延出して形成される。
【００４０】このヒンジ補強板３６の下面３６Ｂには、
前記外面材４の下端のフランジ１０に形成されるヒンジ
孔１１及びネジ孔１２と合致するためのヒンジ係合部と
してのヒンジ孔４３及びネジ孔４４が形成されている。
ヒンジ補強板３６が外面材４の下端のフランジ１０に合
致された状態で、ヒンジ孔１１及び４３の下方から前記
ヒンジ部材９が係合するヒンジカラー４６が取り付けら
れる。また、ネジ孔１２及び４４の下方から図３に示す
如くヒンジストッパー４５を介して固定ビス４７が取り
付けられる。
【００４１】これにより、下側のヒンジ部材９が係合す
るヒンジ補強板３６は、キャップ補強板３５とは別体と
して扉２又は３に取り付けられ、ヒンジ補強板３６は、
キャップ補強板３５よりも厚肉の鋼板にて構成されるた
め、扉２又は３の加重が加わる下側のヒンジ部材９に係
合する部分を強固に補強して扉２又は３の変形や脱落を
未然に防止することができるようになる。
【００４２】前記内面材５は、例えばステンレス製の板
状部材にて構成されており、外縁部には、ガスケット３
０を取り付けるための取付溝６４が形成されている。ま
た、ガスケット３０は、例えば軟質合成樹脂にて形成さ
れる環状部材であり、内部に中空を形成し、内面材５に
形成される取付溝６４に着脱自在に取り付けられる。
【００４３】以上の構成により、扉２又は３を組み立て
る場合には、上述の如く、ハンドル５０を取り付けた外
面材４のフランジ１０の内面に前記内面材５を当接させ
る。その後、扉２又は３の枢支側にキャップ補強板３５
及びヒンジ補強板３６を固定ビス４２、４７にてそれぞ
れ固定した後、枢支側から枢支側キャップ７を取り付け
る。また、扉２又は３の非枢支側に上部キャップ補強板
６０及び下部キャップ補強板６１を取り付け、非枢支側
から非枢支側キャップ８を取り付ける。そして、内面材
５と外面材４及びキャップ７、８間に発泡断熱材を充填
する。そして、内面材５にガスケット３０を取り付ける
ことにより、扉２、３が構成される。
【００４４】これにより、外面材４の両側に内面材５側
に折曲されたフランジを形成する必要が無くなり、外面
材４の形状の簡素化を図ることができ、生産性の向上を
図ることができるようになる。
【００４５】また、扉２、３の左右両側において上下に
キャップ７、８は延在するかたちとなるので、扉２、３
の上下に左右に渡ってキャップを取り付ける場合に比し
てキャップ自体に塵埃が堆積し難くなり、衛生的とな
る。
【００４６】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、前面
に開口する断熱箱体内に貯蔵室を構成し、該断熱箱体の
開口を、内部に断熱材が充填された扉にて開閉自在に閉
塞して成る冷却貯蔵庫において、扉の外面材に形成され
た切欠と、該切欠近傍の外面材に形成されたネジ孔と、
切欠を塞ぐかたちで該切欠に係合されるハンドルベース
と、該ハンドルベースに対向し、ネジ孔に挿通されるネ
ジにて外面材に固定されるハンドルとを備え、ハンドル
ベースは、ネジ孔が位置する外面材裏側に延在するフラ
ンジを備え、該フランジには、ネジが螺合するナット部
材を外面材との間に保持する保持部が形成されているの
で、ハンドルベースのフランジを外面材裏側に宛い、ハ
ンドルベースに対向してハンドルを載置し、ネジにてハ
ンドルと、外面材と、ハンドルベースとを共締めにて固
定することができるようになる。
【００４７】また、前記ハンドルベースのフランジには
保持部が形成されており、係る保持部に前記ネジが螺合
するナット部材を保持することができるため、ネジを容
易にナット部材に合致させることができ、強固にハンド
ルを外面材に固定することができるようになる。
【００４８】更にまた、ハンドル取付の際には、ハンド
ルベースの保持部にナット部材を載置し、ハンドルベー
スのフランジを外面材裏側に沿ってスライドさせてハン
ドルベースを外面材の切欠に取り付けることができるた
め、ハンドルの取り付け作業を簡素化することができる
ようになる。
【００４９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、フランジの保持部には断熱材が進入する通路
を形成したので、該通路から断熱材が進入し、外面材と
保持部間に充填され、保持部材に存するナット部材が外
面材裏面に押圧され、ハンドルベースを強固に外面材に
取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。
【図２】本発明の冷却貯蔵庫の平断面図である。
【図３】非枢支側の扉の分解斜視図である。
【図４】ハンドル部分の拡大分解斜視図である。
【図５】非枢支側の扉の縦断側面図である。
【図６】枢支側の扉の分解斜視図である。
【図７】枢支側の扉の縦断側面図である。
【符号の説明】
Ｒ 冷却貯蔵庫 ２、３ 扉 ４ 外面材 ５ 内面材 ７ 枢支側キャップ ８ 非枢支側キャップ ９ ヒンジ部材 １０ フランジ １１ ヒンジ孔 １２ ネジ孔 １３、１４ 補強桟 １８ 断熱箱体 ２２ 前面開口 ３０ ガスケット ３２ ハンドルベース ３３ 切欠 ３４ ネジ孔 ３５ キャップ補強板 ３５Ａ フランジ ３５Ｂ 上面 ３５Ｃ 側面 ３６ ヒンジ補強板 ３６Ａ フランジ ３６Ｂ 下面 ３６Ｃ 側面 ３７ 切欠 ３８ フランジ ３９、４３ ヒンジ孔 ４０、４４ ネジ孔 ４１、４６ ヒンジカラー ４２、４７ 固定ビス ５０ ハンドル ５１ ハンドル本体 ５２ ハンドルカバー ５３ 下フランジ ５４ 上フランジ ５５ 取付部 ５６ 保持部 ５７ ナット部材 ６０ 上部キャップ補強板 ６０Ａ フランジ ６０Ｂ 上面 ６０Ｃ 側面 ６１ 下部キャップ補強板 ６１Ａ フランジ ６１Ｂ 下面 ６１Ｃ 側面 ６２ 切欠 ６３ フランジ ６４ 取付溝

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 前面に開口する断熱箱体内に貯蔵室を構
    成し、該断熱箱体の開口を、内部に断熱材が充填された
    扉にて開閉自在に閉塞して成る冷却貯蔵庫において、 前記扉の外面材に形成された切欠と、該切欠近傍の前記
    外面材に形成されたネジ孔と、前記切欠を塞ぐかたちで
    該切欠に係合されるハンドルベースと、該ハンドルベー
    スに対向し、前記ネジ孔に挿通されるネジにて前記外面
    材に固定されるハンドルとを備え、 前記ハンドルベースは、前記ネジ孔が位置する前記外面
    材裏側に延在するフランジを備え、該フランジには、前
    記ネジが螺合するナット部材を前記外面材との間に保持
    する保持部が形成されていることを特徴とする冷却貯蔵
    庫。
  2. 【請求項２】 前記フランジの保持部には前記断熱材が
    進入する通路を形成したことを特徴とする請求項１の冷
    却貯蔵庫。
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