JP2002213532A - 制振ダンパー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 減衰性が大きい材料特性の粘弾性体を用いつ
つ、圧縮荷重やその他の変形力等が加わる条件下でも粘
弾性体のせん断厚みを確保して所定の減衰性能を最大限
に発揮させることができ、また、全体を軽量かつ安価に
構成できるようにする。 【解決手段】 相互に間隔を隔てて平行に配置された二
枚の外側鋼板プレート１１と、その中間位置に平行に配
置される内側鋼板プレート２との対向面間に粘弾性体
３，３が層状に挟在されているとともに、各粘弾性体
３，３の複数箇所には、各粘弾性体３，３の層厚と等し
い径を有する複数個の硬球４，４が埋込み保持されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制振ダンパー装置に
関し、詳しくは、ビルなど建造物に風圧や地震等のよう
な層間変位力が作用したとき、その振動エネルギーを吸
収させて建造物の揺れ動きや振動を減衰させるように、
既存あるいは新築の建造物における構造用骨組内にブレ
ースや方杖あるいは制振壁などとして組み込んで用いら
れる制振ダンパー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の一般的な制振ダンパー装置は、
例えば、図１０及び図１１に示すように、柱と梁とから
なる構造用骨組の対向部位の一方に接合可能で互いに間
隔を隔てて平行に配置された鋼板プレートなどの二枚の
外側剛性板材１，１と、構造用骨組の対向部位の他方に
接合可能で、二枚の外側剛性板材１，１間の中間位置に
それらと平行に配置された一枚の鋼板プレートなどの内
側剛性板材２との対向面間にそれぞれ粘弾性体等のエネ
ルギー吸収材３，３を層状に挟在させてなり、地震等に
よって構造用骨組に層間変位が生じたとき、内外両剛性
板材１，１、２が図１０の矢印ａ，ｂの方向に相対変位
することにより、その変位（振幅）エネルギーを層状の
エネルギー吸収材３，３のせん断変形により吸収して、
建造物の揺れ動きや振動を減衰するように構成されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、エネルギー
吸収材３，３として多用される粘弾性体のせん断変形特
性を利用して減衰機能を発揮するこの種の制振ダンパー
装置においては、本来の制振性能を最大限に発揮させる
ために、現存する各種特性を持つ粘弾性体材料の中でも
最も減衰性の大きい材料特性の粘弾性体が選択使用され
る。しかし、粘弾性体３，３として減衰性の大きい材料
特性のものを使用する場合、減衰性が大きければ大きい
ほど応力緩和しやすくなり、ダンパー装置の無負荷時に
せん断変形方向とは異なる方向、つまりは、粘弾性体
３，３の層厚方向に長時間に亘って圧縮荷重が付加され
ると、粘弾性体３，３が応力緩和してせん断厚みを減少
したり、永久歪を生じたりする。また、大地震等の負荷
が加わった場合でも、内外両剛性板材１，１、２が平行
姿勢のままで相対変位しないで、図１２あるいは図１３
に示すように、相互に傾いた方向に相対変位して粘弾性
体３，３に所定のせん断方向の変形力が働かない場合、
粘弾性体３，３が本来有するエネルギー吸収性能を十分
に保持することができなくなり、制振ダンパー装置によ
る減衰性能を最大限に発揮させることができないという
問題があった。

【０００４】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、エネルギー吸収材として減衰性が大きい反
面、応力緩和しやすい材料特性を持つ粘弾性体を用いる
場合、圧縮荷重や所定のせん断方向とは異なる方向の変
形力等が加わる条件下でも粘弾性体のせん断厚みを確保
するとともに、永久歪の発生を防止して所定の減衰性能
を最大限に発揮させることができ、しかも、全体を軽量
かつ安価に構成することができる制振ダンパー装置を提
供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る制振ダンパー装置は、相互に
間隔を隔てて平行に配置された第１剛性板材と、第２剛
性板材と、これら第１及び第２剛性板材の対向面間に挟
在されたエネルギー吸収材とを備えてなる制振ダンパー
装置において、上記エネルギー吸収材の複数箇所には、
このエネルギー吸収材の層厚と等しい径を有する硬球が
埋込み保持されていることを特徴とするものである。

【０００６】また、請求項２の発明に係る制振ダンパー
装置は、相互に間隔を隔てて平行に配置された複数枚の
第１剛性板材と、これら複数枚の第１剛性板材のうち隣
接する第１剛性板材間の中間位置にそれら第１剛性板材
に対して平行に配置された少なくとも一枚の第２剛性板
材と、上記第１剛性板材と第２剛性板材とで形成される
偶数個の対向面間にそれぞれ層状に挟在されたエネルギ
ー吸収材とを備えてなる制振ダンパー装置において、上
記偶数個のエネルギー吸収材の複数箇所には、各エネル
ギー吸収材の層厚と等しい径を有する硬球がそれぞれ埋
込み保持されていることを特徴とするものである。

【０００７】上記構成の請求項１及び請求項２に係る発
明によれば、無負荷時に粘弾性体等のエネルギー吸収材
の層厚方向に圧縮荷重が付加される条件下で使用する場
合でも、その圧縮荷重を複数個の硬球で受止めてエネル
ギー吸収材が永久歪を発生したり、特に粘弾性体を用い
る場合、その粘弾性体が応力緩和してせん断厚みを減少
したりすることを防ぎ、エネルギー吸収材（粘弾性体）
のせん断厚みをそれの挟在層の全域に亘って一定に保持
することが可能である。また、地震等の負荷が加わった
場合にも、複数個の硬球の存在によって第１及び第１剛
性板材を平行姿勢のままで、かつ、点接触による小さい
摩擦抵抗を受けるだけでスムーズに相対変位させること
が可能である。これによって、エネルギー吸収材、特に
粘弾性体のせん断変形能力、つまりは、粘弾性体が本来
有するエネルギー吸収性能を安定よく確保し、長期間使
用後においても所定の減衰性能を最大限に発揮させるこ
とが可能である。

【０００８】加えて、複数個の硬球を粘弾性体等のエネ
ルギー吸収材の層内に埋込み保持させることで、硬球を
保持させるための特別な部材の使用が不要であるととも
に、これら硬球の存在によって各剛性板材の座屈強度の
増大が図れ、各剛性板材を薄くしてダンパー装置全体の
製作コストの低減化及び軽量化を図ることが可能とな
る。

【０００９】特に、上記構成の制振ダンパー装置におけ
る硬球を、請求項３に記載のように、第１剛性板材の所
定変位方向の両側辺近くの二箇所で、かつ、所定変位方
向に対し直交する方向の両端辺近くとその中間部との三
箇所の少なくとも合計六箇所において層状のエネルギー
吸収材に埋込み保持させる構成とすることによって、第
１及び第２剛性板材の所定の相対変位方向でのスペーサ
ー間隔（支点間距離＝スパン）を短くして各剛性板材の
座屈強度を一層増大することが可能となり、これによっ
て、各剛性板材をより薄くしてダンパー装置全体の一層
軽量化及びコストダウン、あるいは、その耐久性の向上
を図ることができる。

【００１０】また、上記請求項２の構成の制振ダンパー
装置において、請求項４に記載のように、上記複数枚の
第１剛性板材の隣接する板材同士をねじ部材を介して一
定間隔に固定保持する構成を採用することによって、ダ
ンパー装置の無負荷時や地震等による大負荷作用時に加
えられる外力によってエネルギー吸収材の挟在層の間隔
が広がることも防止し、エネルギー吸収材の層厚、形状
変化に伴う変形能力の低下を防いで所定の減衰性能を長
期間に亘り一層確実、適正に保持することができる。

【００１１】さらに、上記の制振ダンパー装置を構成
（製作）するにあたって、請求項５に記載のように、硬
球を埋込み保持した層状のエネルギー吸収材を予め第２
剛性板材側に接着しており、この層状エネルギー吸収材
の外部から隣接する第１剛性板材を押圧し接着すること
で構成することにより、硬球を埋込み保持した層状のエ
ネルギー吸収材を第１剛性板材側に接着した上で、隣接
する第１剛性板材間に第２剛性板材を差し入れて構成す
る場合に比べて、ダンパー装置全体の組付けが容易とな
り、製作コストの一層の低減を図ることができる。

【００１２】なお、請求項１ないし５に記載の制振ダン
パー装置におけるエネルギー吸収材としては、粘弾性体
の他に、粘性流体や弾性体であってもよいが、微小変位
から大変位までの広い範囲に亘る変位を安定よく吸収す
る履歴特性を有し、かつ、形状保持による性能維持効果
の面で有効な粘弾性体を使用するのが最適である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は請求項２の発明に係るブ
レースタイプの制振ダンパー装置の第１の実施形態を示
す側面図、図２はその正面図であり、このブレースタイ
プの制振ダンパー装置Ａは、相互に間隔を隔てて互いに
平行に配置された二枚の外側鋼板プレート（第１剛性板
材の一例）１，１の長手方向の一端側に、図３に示すよ
うに、鉄骨柱１１と鉄骨梁１２とからなる構造用骨組１
３の四隅部に固着されたガセットプレート１４…の一つ
にボルト接合可能な接合部（複数のボルト孔からなる）
１Ａが形成されているとともに、これら二枚の外側鋼板
プレート１，１間の中間位置には一枚の内側鋼板プレー
ト（第２剛性板材の一例）２が外側鋼板プレート１，１
に対して平行に配置され、この内側鋼板プレート２の長
手方向の一端で上記外側鋼板プレート１，１の接合部１
Ａの在る側とは反対側には、構造用骨組１３におけるガ
セットプレート１４…の他の一つにボルト接合可能な接
合部２Ａ（複数のボルト孔からなる）が形成されてい
る。

【００１４】上記二枚の外側鋼板プレート１，１の各内
面と内側鋼板プレート２の両面との対向面間にはそれぞ
れエネルギー吸収材の一例となる粘弾性体３，３が層状
に挟在されており、これら二層の粘弾性体３，３と二枚
の外側鋼板プレート１，１と一枚の内側鋼板プレート２
とを厚み方向に積層してブレースタイプの制振ダンパー
装置Ａが構成されている。

【００１５】上記のような基本構成を有するブレースタ
イプの制振ダンパー装置Ａにおいて、上記粘弾性体３，
３の複数箇所、詳しくは、内側鋼板プレート２の板幅方
向の両側辺近くの二箇所で、かつ、粘弾性体３，３の長
手方向の両端辺近くの二箇所の合計四箇所には、各粘弾
性体３，３の層厚ｔ，ｔと等しい直径ｄ，ｄを有する鋼
球等の硬球４，４が層内に埋込み保持されており、これ
ら硬球４，４の径方向で両頂部を外側鋼板プレート１，
１の各内面及び内側鋼板プレート２の両面に点接触させ
ることにより内外両鋼板プレート２、１，１の対向面間
隔、つまり、粘弾性体３，３のせん断厚みを一定に保持
するように構成している。

【００１６】上記のように構成された第１の実施形態に
よる制振ダンパー装置Ａは、図３に示すように、長手方
向両端の接合部１Ａ，２Ａを構造用骨組１３における対
角方向に位置するガセットプレート１４，１４にそれぞ
れボルト接合することで、構造用骨組１３に対する耐震
補強用のブレースとして用いられる。そして、このよう
な使用態様において、風力や地震力等の負荷が構造用骨
組１３の鉄骨柱１１及び鉄骨梁１２に作用して層間変位
が生じたとき、外側鋼板プレート１，１と内側鋼板プレ
ート２とが長手方向に相対変位しその変位エネルギーを
粘弾性体３，３が吸収して振動減衰力を発揮することに
なる。

【００１７】ここで、上記のように、粘弾性体３，３の
層内に４個の硬球４，４を埋込み保持させて内外両鋼板
プレート２、１，１の対向面間隔、すなわち、粘弾性体
３，３の層厚ｔ，ｔが一定に保持されていることによっ
て、制振ダンパー装置Ａの無負荷時に粘弾性体３，３の
層厚方向に圧縮荷重が付加されたとしても、その荷重が
硬球４，４で受止められて粘弾性体３，３に永久歪が発
生したり、応力緩和に伴いせん断厚みが減少したりする
ことを防ぎ、粘弾性体３，３のせん断厚みをそれの挟在
層の全域に亘って一定に保持することが可能である。

【００１８】また、地震等の負荷が加わった場合にも、
４個の硬球４，４の存在によって内外両鋼板プレート
２、１，１を平行姿勢に保ったままで、かつ、点接触に
よる小さい摩擦抵抗を受けるだけでスムーズに相対変位
させることが可能である。これによって、粘弾性体３，
３のせん断変形能力、つまりは、粘弾性体３，３が本来
有するエネルギー吸収性能を安定よく確保し、長期間使
用後においても制振ダンパー装置Ａによる所定の減衰性
能を最大限に発揮させることが可能である。さらに、硬
球４，４の存在によって各鋼板プレート２、１，１の座
屈強度の増大が図れるため、各鋼板プレート２、１，１
として薄肉プレートの使用が可能となり、ダンパー装置
Ａ全体の軽量化及びコストダウンあるいは耐久性の向上
を図ることが可能である。

【００１９】加えて、４個の硬球４，４を粘弾性体３，
３の層内に埋込み保持させることにより、それら硬球
４，４を保持させるための特別な部材の使用が不要であ
るとともに、これら硬球４，４の存在によって各鋼板プ
レート１，１、２の座屈強度の増大が図れて各鋼板プレ
ート１，１、２を薄くすることが可能であるため、ダン
パー装置Ａ全体の製作コストの低減化及び軽量化を図る
ことが可能となる。

【００２０】なお、上記の制振ダンパー装置Ａを構成
（製作）するにあたって、硬球４，４を埋込み保持した
層状の粘弾性体３，３を予め内側鋼板プレート２の両面
側に接着し、この層状粘弾性体３，３の外部から二枚の
外側鋼板プレート１，１を押圧して接着するといった組
付け工程で構成（製作）することにより、硬球４，４を
埋込み保持した層状の粘弾性体３，３を二枚の外側鋼板
プレート１，１の内面側に先に接着した上で、その間に
内側鋼板プレート１を差し入れて構成する場合に比べ
て、ダンパー装置Ａ全体の組付けが容易となり、製作コ
ストの一層の低減を図ることができる。

【００２１】図４は請求項１の発明に係るブレースタイ
プの制振ダンパー装置Ａの第２の実施形態を示す正面図
であり、この第２の実施形態による制振ダンパー装置Ａ
は、鋼球等の硬球４，４を内側鋼板プレート２の板幅方
向の両側辺近くの二箇所で、かつ、粘弾性体３，３の長
手方向の両端辺近く及び長手方向中間部の三箇所の合計
六箇所において粘弾性体３，３の層内に埋込み保持させ
たものである。その他の構成は第１の実施形態の制振ダ
ンパー装置Ａと同様な構成であるため、該当部分に同一
の符号を付して、それらの説明を省略する。

【００２２】上記第２の実施形態による制振ダンパー装
置Ａにおいては、内外両鋼板プレート２、１，１の相対
変位方向での硬球間隔（支点間距離＝スパン）を短くし
て各鋼板プレート２、１，１の座屈強度を一層増大する
ことが可能となり、これによって、各鋼板プト２、１，
１をより薄くしてダンパー装置Ａ全体の一層軽量化及び
コストダウン、あるいは、その耐久性向上を図ることが
できる。

【００２３】図５及び図６は請求項１の発明に係るブレ
ースタイプの制振ダンパー装置Ａの第３の実施形態を示
す側面図及びその正面図であり、この第３の実施形態に
よる制振ダンパー装置Ａは、上記した第２の実施形態の
制振ダンパー装置Ａにおいて、二枚の外側鋼板プレート
１，１同士がねじ部材の一例となるボルト７，７及びナ
ット８，８を介して一定間隔に固定保持されるように構
成したものである。その他の構成は、第２の実施形態の
制振ダンパー装置Ａと同様な構成であるため、該当部分
に同一の符号を付して、それらの説明を省略する。

【００２４】上記第３の実施形態による制振ダンパー装
置Ａにおいては、無負荷時や地震等による大負荷作用時
に加えられる外力によって粘弾性体３，３の層厚、即
ち、せん断厚みが減少することを防止できるだけでな
く、拡大することも防止して粘弾性体３，３の形状変化
に伴う変形能力の低下を防止し、ダンパー装置Ａ全体と
しての減衰性能を長期間に亘り一層確実、適正に保持す
ることができる。

【００２５】なお、ねじ部材としてはボルト７及びナッ
ト８を使用する以外に、全長または両端部に雄ねじ部を
加工した、いわゆる両切りねじとその両端部に螺合可能
なナットとを用いてもよく、また、ボルトと一方の外側
鋼板プレート１にタッピング加工した雌ねじとを用いて
もよい。さらに、これらねじ部材を介して二枚の外側鋼
板プレート１，１同士の間隔を一定に固定保持する構成
を、第１の実施形態の制振ダンパー装置に適用しても、
上記と同様に、粘弾性体３，３のせん断厚みの拡大も防
止して粘弾性体３，３の形状変化に伴う変形能力の低下
を防止し、ダンパー装置Ａ全体としての減衰性能を長期
間に亘り一層確実、適正に保持することができる。

【００２６】図７及び図８は請求項１の発明に係るブレ
ースタイプの制振ダンパー装置Ａ´を示す側面図及びそ
の正面図であり、この第１の実施形態によるブレースタ
イプの制振ダンパー装置Ａ´は、相互に間隔を隔てて平
行に配置された一枚づつの鋼板プレート１，２（第１剛
性板材及び第２剛性板材の一例）の対向面間に、エネル
ギー吸収材として単一の粘弾性体３を層状に挟在させて
いることを基本構成とし、その単一の粘弾性体３の合計
四箇所に、請求項１の発明に係る第１の実施形態と同様
に、硬球４を埋込み保持させたものである。

【００２７】図９は請求項１の発明に係る間柱タイプの
制振ダンパー装置Ａ´を示す正面図であり、この間柱タ
イプの制振ダンパー装置Ａ´は、相互に間隔を隔てて平
行に配置された一枚づつの鋼板プレート１，２がブレー
スタイプのものに比べて短尺かつ幅広い形状を有するも
のである点及び硬球４が各鋼板プレート１，２の狭幅方
向に二列で各列に３個以上等間隔に配置されて両鋼板プ
レート１，２の対向面間に合計６個以上の硬球４が介在
されている点で請求項１の発明に係るブレースタイプの
制振ダンパー装置Ａ´と相違する。その他の構成は請求
項１の発明に係るブレースタイプの制振ダンパー装置Ａ
´と同様であるため、該当部分に同一の符号を付して、
それらの説明を省略する。

【００２８】これら請求項１の発明に係るブレースタイ
プの制振ダンパー装置Ａ及び間柱タイプの制振ダンパー
装置Ａ´は共に粘弾性体３が単層である点において、請
求項２の発明に係る各実施形態の制振ダンパー装置Ａと
相違するが、複数個の硬球４の存在による粘弾性体３の
せん断厚みの一定保持効果及び鋼板プレート１，２の座
屈強度の増大効果は請求項２の発明に係る各実施形態の
制振ダンパー装置Ａと全く同様である。

【００２９】なお、上記各実施形態では、ブレースタイ
プや間柱タイプの制振ダンパー装置に適用した場合の構
成について説明したが、これら以外に、方杖タイプや制
振壁タイプの制振ダンパー装置に適用しても同様な制振
性能を奏することが可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、請求項１及び請求項２に
係る発明によれば、無負荷時にエネルギー吸収材の厚み
方向に圧縮荷重が付加される条件下で使用する場合も、
その圧縮荷重を複数個の硬球で受止めてエネルギー吸収
材の永久歪の発生及びエネルギー吸収材として粘弾性体
を用いる場合、その粘弾性体の応力緩和による層厚の減
少を防ぎ、特に減衰性の大きい材料特性の粘弾性体を用
いる場合の粘弾性体のせん断厚みをそれの挟在層の全域
に亘って一定に保持することができるとともに、地震等
の負荷が加わった場合にも、硬球の存在によって第１及
び第２剛性板材を平行姿勢のままで、かつ、摩擦抵抗の
増大を招くことなくスムーズに相対変位させることがで
きる。したがって、粘弾性体のせん断変形能力、つまり
は、粘弾性体等のエネルギー吸収材が本来有するエネル
ギー吸収性能を安定よく確保し、長期間使用後において
も所定の減衰性能を最大限に発揮させることができる。

【００３１】しかも、複数個の硬球をエネルギー吸収材
の層内に埋込み保持させることで、硬球を保持させるた
めの特別な部材の使用を不要にできるとともに、これら
硬球の存在によって各剛性板材の座屈強度の増大を図れ
て各剛性板材を薄くすることが可能であるため、ダンパ
ー装置全体の製作コストの低減化及び軽量化を図ること
ができるという効果を奏する。

【００３２】特に、請求項３に記載のような構成を採用
することによって、第１及び第２剛性板材の相対変位方
向でのスペーサー間隔（支点間距離＝スパン）を短くし
て各剛性板材の座屈強度をより増大することが可能とな
り、これによって、各剛性板材を薄くしてダンパー装置
全体を一層軽量化及びコストダウン、あるいは、その耐
久性の向上を図ることができる。

【００３３】また、請求項４に記載のような構成を採用
することにより、ダンパー装置の無負荷時や実負荷動作
時に付加される外力によってエネルギー吸収材の挟在層
の間隔が広がることも防止し、エネルギー吸収材の形状
保持を一層確実にして所定の制振ダンパー性能を長期間
に亘り一層確実に維持することができる。

【００３４】さらに、請求項５に記載のような構成を採
用することによって、ダンパー装置全体の組付けを容易
にして、製作コストの一層の低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項２の発明に係るブレースタイプの制振ダ
ンパー装置の第１の実施形態を示す側面である。

【図２】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の正面
図である。

【図３】同上制振ダンパー装置の使用状態を示す正面図
である。

【図４】請求項２の発明に係るブレースタイプの制振ダ
ンパー装置の第２の実施形態を示す側面図である。

【図５】請求項２の発明に係るブレースタイプの制振ダ
ンパー装置の第３の実施形態を示す側面図である。

【図６】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の正面
図である。

【図７】請求項１の発明に係るブレースタイプの制振ダ
ンパー装置を示す側面図である。

【図８】同上ブレースタイプの制振ダンパー装置の正面
図である。

【図９】請求項１の発明に係る間柱タイプの制振ダンパ
ー装置を示す正面図である。

【図１０】従来のブレースタイプの制振ダンパー装置を
示す側面図である。

【図１１】従来のブレースタイプの制振ダンパー装置を
示す正面図である。

【図１２】従来のブレースタイプの制振ダンパー装置の
一つの問題点を説明する側面図である。

【図１３】従来のブレースタイプの制振ダンパー装置の
他の一つの問題点を説明する側面図である。

【符号の説明】

１ 外側鋼板プレート（第１剛性板材の一例） ２ 内側鋼板プレート（第２剛性板材の一例） ３ 粘弾性体（エネルギー吸収材の一例） ４ 硬球 ７ ボルト（ねじ部材の一例） Ａ 請求項２の発明に係る制振ダンパー装置 Ａ´ 請求項１の発明に係る制振ダンパー装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に間隔を隔てて平行に配置された第
   １剛性板材と、第２剛性板材と、これら第１及び第２剛
   性板材の対向面間に挟在されたエネルギー吸収材とを備
   えてなる制振ダンパー装置において、 上記エネルギー吸収材の複数箇所には、このエネルギー
   吸収材の層厚と等しい径を有する硬球が埋込み保持され
   ていることを特徴とする制振ダンパー装置。
2. 【請求項２】 相互に間隔を隔てて平行に配置された複
   数枚の第１剛性板材と、これら複数枚の第１剛性板材の
   うち隣接する第１剛性板材間の中間位置にそれら第１剛
   性板材に対して平行に配置された少なくとも一枚の第２
   剛性板材と、上記第１剛性板材と第２剛性板材とで形成
   される偶数個の対向面間にそれぞれ層状に挟在されたエ
   ネルギー吸収材とを備えてなる制振ダンパー装置におい
   て、 上記偶数個のエネルギー吸収材の複数箇所には、各エネ
   ルギー吸収材の層厚と等しい径を有する硬球がそれぞれ
   埋込み保持されていることを特徴とする制振ダンパー装
   置。
3. 【請求項３】 上記硬球が、第１剛性板材の所定変位方
   向の両側辺近くの二箇所で、かつ、所定変位方向に対し
   直交する方向の両端辺近くとその中間部との三箇所の少
   なくとも合計六箇所において層状のエネルギー吸収材に
   埋込み保持されている請求項１または２に記載の制振ダ
   ンパー装置。
4. 【請求項４】 上記複数枚の第１剛性板材の隣接する板
   材同士が、ねじ部材を介して一定間隔に固定保持されて
   いる請求項２または３に記載の制振ダンパー装置。
5. 【請求項５】 上記硬球を埋込み保持した層状のエネル
   ギー吸収材を予め第２剛性板材側に接着しており、この
   層状エネルギー吸収材の外部から隣接する第１剛性板材
   を押圧し接着することで構成されている請求項２ないし
   ４のいずれかに記載の制振ダンパー装置。
6. 【請求項６】 上記エネルギー吸収材は、粘弾性体、粘
   性流体、弾性体の中から選択されたものである請求項１
   ないし５のいずれかに記載の制振ダンパー装置。