JP2002206759A

JP2002206759A - 床暖房用温水マット及びその敷設方法

Info

Publication number: JP2002206759A
Application number: JP2001004739A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Ito; 義彦伊藤
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 2001-01-12
Filing date: 2001-01-12
Publication date: 2002-07-26

Abstract

(57)【要約】【課題】床の厚さを大きく上げることなく熱効率を向
上させ、さらに、遮音効果を有する床暖房用温水マット
及びその敷設方法を提供する。【解決手段】床暖房用温水マット１は、温水パイプ１
７と、温水パイプ１５を引き回す配管溝１５の形成され
たマット本体３と、マット本体３の裏面に貼付された真
空マット５と、小根太７と、マット本体３及び小根太７
上に貼付された伝熱シー１１トと、を具備する。熱伝導
率の低い真空マット５を使用することにより、床下側へ
伝わる熱量を減少させることができ、熱効率が向上す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床暖房用の温水マ
ット、及び、温水マットを建物の床上又は床下に敷設す
る方法に関する。特には、暖房効率及び遮音性を向上さ
せた床暖房用温水マット及びその敷設方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】床暖房用の温水マットは、合板やコンク
リートスラブ等の床構造体上に設置される床上設置タイ
プと、床下の根太間に設置される床下設置タイプがあ
る。

【０００３】図８は、床上設置タイプの温水マットの設
置状態を示す断面図である。なお、この例は合板製の床
の場合を示す。この例の床暖房用装置８１は、温水マッ
ト８３、アルミシート８５、仕上げ材８７、断熱材８９
から構成される。温水マット８３は厚さが約１２ｍｍ
で、マット本体９１、木質合板製の小根太９３、ダミー
合板９５からなる。マット本体９１は、発泡ポリスチレ
ン等のフォーム材からなり、上面に温水パイプ９７が配
設されている。温水マット８３は、小根太９３の部分及
びダミー合板９５の部分でビス等によって床９９に固定
される。

【０００４】温水マット８３上には、厚さが５０μｍ程
度のアルミシート８５が接着剤等によって貼付されてい
る。このアルミシート８５によって、温水パイプ９７か
ら放出される熱をマット表面上に均等に伝える。アルミ
シート８５上には、フローリング材やカーペット、クッ
ションフロア等の仕上げ材８７が設置されている。仕上
げ材８７は、温水マット８３の小根太９３と接着剤等に
より接着される。仕上げ材８７がフローリング材の場合
は、フローリング材の実部８７ａにおいて小根太９３に
くぎで固定される。仕上げ材８７の寸法は、幅１２００
ｍｍ程度、長さ１８００ｍｍ程度、厚さ１２ｍｍ程度で
ある。床９９の下面の根太１０１間には、断熱材８９が
敷設されている。

【０００５】図９は、床上設置タイプ（直床式）の温水
マットの設置状態を示す断面図である。この例は、コン
クリートスラブ製の床の場合を示す。この例の床暖房装
置１１１は、温水マット１１３、アルミシート１１５、
仕上げ材１１７から構成される。温水マット１１３は厚
さが約１２ｍｍで、マット本体１１９、木質合板製の小
根太１２１からなる。マット本体１１９は、発泡ポリス
チレン等のフォーム材からなり、上層に温水パイプ１２
３が配設されている。温水マット１１３は、小根太１２
１の部分でビス１２７によって床１２５に固定される。

【０００６】温水マット１１３上には、厚さが５０μｍ
程度のアルミシート１１５が接着剤等によって貼付され
ている。このアルミシート１１５によって、温水パイプ
１２３から放出される熱をマット表面上に均等に伝え
る。アルミシート１１５上には、フローリング材やカー
ペット、クッションフロア等の仕上げ材１１７が設置さ
れている。仕上げ材１１７は、温水マット１１３の小根
太１２１と接着剤等により接着される。仕上げ材１１７
がフローリング材の場合は、フローリング材の実部１１
７ａにおいて小根太１２１にくぎで固定される。なお、
床１２５と温水マット１１３間に断熱材を敷設する場合
もある。この場合、断熱材は厚さが２０ｍｍのポリスチ
レンシート等が使用される。

【０００７】このような床上設置タイプの温水パイプ９
７、１２３の端部は、竹の子状の真鍮製の継手に挿入さ
れている。隣り合う温水マット８３、１１３の温水パイ
プ９７、１２３、及び、温水供給配管と入側及び出側の
温水マット８３、１１３の温水パイプ９７、１２３は、
この真鍮製の継手により接続されている。

【０００８】図１０は、床下設置タイプの温水マットの
設置状態を示す図であり、図１０（Ａ）は斜め上から見
た斜視図、図１０（Ｂ）は下から見た斜視図である。こ
のタイプは、在来工法や、２×４住宅の床軸組みの根太
間（例：約３０３ｍｍ）に設置できる寸法を有する。床
１３１は、一般に大引１３３と呼ばれるほぼ平行に配列
された木材に支えられている。大引１３３は所々で束１
３５に支えられている。大引１３３の上には、大引１３
３とほぼ直交する根太１３７が配列されている。根太１
３７上には床１３１が張られている。

【０００９】温水マット１３９は厚さが約１２ｍｍで、
マット本体と、マット本体上に貼付されらアルミシート
からなる。マット本体は、発泡ポリスチレン等のフォー
ム材からなり、上層に温水パイプが配設されている。温
水マット１３９は、上面が根太１３７の上面と同じ高さ
になるように、隣り合う根太１３７間に挿入され、大引
１３３と大引１３３間に仮置きされる。そして、マット
固定板（小根太）１４１を根太１３７と直交するように
温水マット１３９の裏面に押し当てて根太１３７に固定
し、温水マット１３９を固定する。

【００１０】温水マット１３９の両側には、パイプの両
端に接続する継手部１４３（オス又はメス）が取り付け
られている。隣り合う温水マット１４１のパイプを接続
するには、継手部１４３を引き出してオスメス接続す
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】直床式（図９参照）の
場合、コンクリートスラブは熱容量が大きいため、温水
マットから放出される全体熱量の２０％程度がスラブ側
に奪われるといわれている。このため、床表面の温度上
昇に時間がかかり、ランニングコストが高くなる。スラ
ブ側（床下側）に逃げる熱量を減少させるには、スラブ
上に断熱材を入れることが考えられる。しかし居住性を
考慮すると、床の高さを他の居室の床の高さと一致させ
る必要があり、有効厚さの断熱材を設置できない場合が
ある。特に集合住宅はコンクリートスラブ床がほとんど
であるが、このような住宅は床暖房に適さないことがあ
る。

【００１２】また、一般的な床構造の課題として、下階
への騒音値を減少させることが必要である。重量衝撃音
（人がドンドン跳ねた場合等）を減少させるには、床を
重量化して振動を吸収する必要があり、軽量衝撃音（ス
プーンを落とした音等）を減少させるには、グラスウー
ルや発泡剤等の吸音材を設置する必要がある。しかし、
床の高さを高くすることは上述のように困難である。

【００１３】本発明は、上記の問題点に鑑みてなされた
ものであって、床の厚さを大きく上げることなく熱効率
を向上させ、さらに、遮音効果を有する床暖房用温水マ
ット及びその敷設方法を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の第１の床暖房用温水マットは、温水パイ
プと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマ
ット本体と、該マット本体の裏面に貼付された真空マ
ットと、前記マット本体及び真空マットに代えて温水
マットの一部に差し込まれた小根太と、前記マット本
体及び小根太上に貼付された伝熱シートと、を具備する
ことを特徴とする。熱伝導率の低い真空マットを使用す
ることにより、床下側へ伝わる熱量を減少させることが
でき、熱効率が向上する。なお、床への設置には小根太
を利用してビス止め等を行える。

【００１５】本発明においては、前記真空マットが、内
部が真空に引かれた柔軟な外皮パック材と、該パック材
内に収容された多孔性の内材と、からなることが好まし
い。このような真空マットは、構造的に振動を効率的に
吸収させることができ、遮音性が向上する。さらに、前
記真空マットの外側に硬質のフレーム材を接着すれば、
真空マットを保護し、真空マットの機能をより長持ちさ
せることができる。

【００１６】本発明の第２の床暖房用温水マットは、
温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成
されたマット本体と、を具備する温水マットであって、
前記マット本体が、内部が真空に引かれた柔軟な外皮
パック材と、該パック材内に収容された多孔性の内材
と、からなる真空マットからなることを特徴とする。マ
ット本体を真空マットとすることにより、床下側へ伝わ
る熱量を減少させることができ、熱効率が上昇する。さ
らに、別途に真空マットを設ける場合に比べて、床暖房
用温水マットの厚さを薄くすることができる。

【００１７】本発明の第３の床暖房用温水マットは、
温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成
されたマット本体と、該マット本体の裏面に貼付され
た真空マットと、前記マット本体上に貼付された伝熱
シートと、前記真空マットの裏面に貼付された断熱層
と、を具備することを特徴とする。断熱層を設けること
により、床下側へ伝わる熱量をさらに減少させることが
できる。

【００１８】本発明の他の床暖房用温水マットは、温
水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成さ
れたマット本体と、該マット本体の裏面に貼付された
真空マットと、前記マット本体上に貼付された伝熱シ
ートと、を具備する床暖房用温水マットであって、該
マットの表面又は裏面に、所定のピッチでスリットが形
成されていることを特徴とする。温水マットをスリット
に沿って折り畳んだり巻くことができ、コンパクト化で
き、持ち運び等に便利である。

【００１９】本発明の床暖房用温水マット敷設方法は、
建物の床構造体上に、真空マットを貼付し、該真空
マット上に、温水パイプが配設された温水マット本体を
設置し、該温水マット本体上に、フローリング材等の
仕上げ材を設置することを特徴とする。本発明の他の床
暖房用温水マット敷設方法は、建物の床下の根太間に
温水マットを敷設する方法であって、該温水マット
が、温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝
の形成されたマット本体と、該マット本体の裏面に貼
付された真空マットと、前記マット本体上に貼付され
た伝熱シートと、からなり、該温水マットを床の下面に
当てて設置し、その後に前記真空マットの裏面に断熱層
を貼付することを特徴とする。床上設置タイプ、床下設
置タイプのいずれのタイプにおいても、熱効率及び遮音
性の向上した温水マットを敷設することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ説明す
る。図１は、本発明の実施の形態に係る床暖房用温水マ
ットの構造を示す断面図である。この例は床上設置タイ
プを示す。温水マット１は、マット本体３と、真空マッ
ト５と、小根太７とから構成される。この温水マット１
は既存の床９の上に敷設される。温水マット１上にはア
ルミシート１１が貼られ、その上にフローリング等の仕
上げ材１３が設置される。

【００２１】マット本体３は、発泡ポリスチレンや発泡
ポリプロピレン等の断熱材で作製される。マット本体３
の上面には溝１５が形成され、この溝１５には温水パイ
プ１７が配設されている。温水パイプ１７には通常６０
℃程度の温水が流される。一例で、マット本体３の厚さ
は１２ｍｍである。温水パイプ１７は一例で、外径８ｍ
ｍ、内径５ｍｍである。真空マット５は、内部が真空に
引かれた柔軟な材料で作製されたパック材と、同パック
材内に収容された多孔性の内材からなる（詳細後述）。
一例で、真空マット５の厚さは４ｍｍである。小根太７
は合板製で、一例として厚さは１２ｍｍである。

【００２２】真空マット５は、マット本体３の下面に接
着剤等で貼り付けられている。貼り付けられたマット本
体３と真空マット５は、小根太７と平面方向に並べられ
て接着剤等により接合されて、厚さが１６ｍｍの温水マ
ット１が形成される。このとき、小根太７は３０３ｍｍ
の間隔で配置される。なお、温水マット１の下側への熱
量の伝達をさらに減少させたい場合、真空マット５の下
面に断熱層を設けてもよい。この断熱層は、発泡性の樹
脂等で作製され、厚さは１０〜２０ｍｍ程度が好まし
い。

【００２３】図２は、図１の温水マットに使用する真空
マットの構造を示す断面図である。真空マット５は、一
例として、松下冷機社製の真空断熱材等を使用できる。
この真空マット５は、パック材１９と、同パック材１９
内に収容された多孔性の内材２１とから主に構成され
る。パック材１９は袋状で、アルミ蒸着を施した樹脂製
フィルムから作製され、厚さが５００〜６００μｍであ
る。内材２１は、シリカ粉末や樹脂繊維体等の芯材で、
不織布製の内袋２３に入れられている。この内袋２３に
封入された内材２１がパック材１９に入れられて、同パ
ック材１９が真空に引かれ、袋閉じ部１９ａで封止され
る。真空マット５の真空度は１Ｔｏｒｒ程度である。こ
のように真空度を保つようにパック材１９を封止するこ
とで、同パック材１９内の空間が押しつぶされず、真空
マット５の形状が維持される。

【００２４】次に、図１を参照して温水マットを合板製
の床上に敷設する方法を説明する。最初に、床９上に、
マット本体３、真空マット５、小根太７からなる温水マ
ット１を敷設する。そして、温水マット１の小根太７の
部分で、ビス２５により床９に固定する。この温水マッ
ト１上に、アルミシート１１を一面に接着剤等で貼付す
る。アルミシート１１は一例で厚さが５０μｍ程度であ
る。アルミシート１１を貼付することにより、温水マッ
ト１から発せられる熱量を、表面上に均一に拡散させ
る。このアルミシート１１上に、フローリング材等の仕
上げ材１３を敷設する。フローリング材の場合、実部１
３ａを温水マット１の小根太７に相当するように位置さ
せ、この部分でビス２７等により温水マット１に固定す
る。

【００２５】温水マットをコンクリートスラブ上に設置
する場合（直床式）は、コンクリートスラブ上に温水マ
ットを敷設し、コンクリートビス等によってコンクリー
トスラブに固定する。そして、温水マット上に一面にア
ルミシートを貼付する。このアルミシート上にフローリ
ング材を設置し、温水マットの小根太の部分にビス等に
より固定する。

【００２６】図３は、温水マットの収納状態の例を示す
図である。この例の温水マットは、図１の温水マットと
同様の構造を有するが、温水マット１の表面又は裏面
に、所定の間隔で所定の深さのスリット２９が形成され
ている。スリット２９が形成される位置は、１０〜２０
ｃｍピッチが好ましい。温水マット１をこのスリット２
９に沿って折り畳むことにより、図３のように巻くこと
ができ、コンパクト化される。

【００２７】図４は、本発明の他の実施の形態に係る温
水マットの構造を示す図である。この例の温水マット１
も、マット本体３、真空マット５、小根太７から構成さ
れる。真空マット３は、図４（Ａ）に示すような断面が
コの字のフレーム３１や、図４（Ｂ）に示すような、中
空のフレーム３３に収容されている。このフレーム３
１、３３は、ポリエチレンやＡＢＳの樹脂等で作製さ
れ、同フレーム３１、３３内には真空マット５が接着剤
等によって貼り付けられている。

【００２８】真空マット５にこのようなフレーム３１、
３３を設けることにより真空マット５が保護され、耐圧
縮荷重が向上し、温水マット１の強度が上がる。また、
図４（Ｂ）に示す中空フレーム３３を設けた場合は、真
空マット５の真空度の維持能力の強化が期待できる。

【００２９】図５は、本発明の他の実施の形態に係る温
水マットの構造を示す図である。この例の温水マット４
１は、真空マット４３、小根太４５から構成される。す
なわち、図１の温水マットのマット本体が真空マットで
作製されている。真空マット４３の上面には溝４７が形
成されており、この溝４７に温水パイプ４９が配設され
ている。通常温水パイプが配設されるマット本体を真空
マットとすることにより、温水パイプ４９から発せられ
る熱量の下方への放散が防がれるため、熱効率が上昇す
る。さらに、別途に真空マットを設ける場合に比べて、
温水マットの厚さを薄くすることができる。

【００３０】図６は、本発明の他の実施の形態に係る床
暖房用温水マットの構造を示す断面図であり、図６
（Ａ）は温水マットを床下に設置した状態を示し、図６
（Ｂ）は温水マットのみの構造を示す。この例は床下設
置タイプを示す。この温水マット５１は、マット本体５
３、真空マット５５、断熱層５７から構成される。温水
マット５１は、床５９の下側の隣り合う根太６１間に設
置される。

【００３１】マット本体５３及び真空マット５５は、図
１と同様のものが使用される。マット本体５３には温水
パイプ６３が配設されている。一例でマット本体５３の
厚さは１６ｍｍである。なお、真空マット５５はこの例
の場合、厚さが４ｍｍである。断熱層５７は、発泡性の
樹脂等で作製され、厚さは一例で２４ｍｍである。マッ
ト本体５３、真空マット５５、断熱層５７は、マット本
体５３が上側となるように順に重ねられて接着剤等で貼
り付けられて、厚さが４０ｍｍの温水マット５１が形成
される。この温水マット５１は、床下の根太６１と根太
６１の間に配置され、床５９の下面に固定される。

【００３２】次に、実験結果を元にして行ったシミュレ
ーションによる熱効率の計算結果を述べる。このシミュ
レーションは、直床式の床上設置タイプについて行っ
た。図７は、シミュレーションに用いた床構造を示す図
である。この床は、下側から床（スラブ）９、真空マッ
ト５（リファレンスとして断熱材５´）、温水パイプ１
７が配設されたマット本体３、フローリング材１３の積
層構造を有する。真空マット５（断熱材５´）の厚さは
２０ｍｍ、温水パイプ１７の厚さは１．５ｍｍとする。

【００３３】まず、温水マットのスラブ側（下方向）へ
の熱貫流率を求めた。熱貫流率は、高温部（この例では
温水パイプ中の温水）から低温部（この例ではスラブ）
に伝達される熱量の率を表す。したがって、熱貫流率が
大きいほどスラブ側へ伝達される熱量が大きいこととな
り、有効熱量が少なくなる。熱貫流率は、高温部から低
温部までに直列に介在する物質の各々の厚さ／熱伝導率
を加えたものの逆数で示される。この例の場合、直列に
介在する物質は温水パイプ１７、真空マット５で、これ
らに地中抵抗を加えた。温水パイプ１７の厚さは１．５
ｍｍ、熱伝導率は０．３２４Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃、真
空マット５の厚さは２０ｍｍ、熱伝導率は０．００７Ｋ
ｃａｌ／ｍ・ｈ・℃、断熱材５´の厚さは２０ｍｍ、熱
伝導率は０．０３５Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃とした。ま
た、地中抵抗は一般的な値として１／１．２とした。

【００３４】真空マット５を使用した場合の熱貫流率Ｋ
１は以下の式で示される。Ｋ１＝１／（０．００１５／０．３２４＋０．０２／０．００７＋１／１．２）＝０．２７１Ｋｃａｌ／ｍ²・ｈ・℃ 断熱材５´を使用した場合の熱貫流率Ｋ２は以下の式で
示される。Ｋ２＝１／（０．００１５／０．３２４＋０．０２／０．００３５＋１／１．２）＝０．７０９Ｋｃａｌ／ｍ²・ｈ・℃ したがって、Ｋ２／Ｋ１＝０．３８２となり、熱貫流率
は６１．８％改善された。

【００３５】次に、この熱貫流率を用いてランニングコ
ストを床下方向への熱損失量より求めた。１０畳（１
６．５６ｍ²）の居室で、温水パイプ１７に供給される
温水の温度を６０℃、スラブ９の温度を１５℃とした。
真空マット５を使用した場合の床下方向への熱損失量ｑ
１は以下の式で示される。ｑ１＝０．２７１×（６０−１５）×１６．５６＝２０
２．０Ｋｃａｌ断熱材５´を使用した場合の床下方向への熱損失量ｑ２
は以下の式で示される。ｑ２＝０．７０９×（６０−１５）×１６．５６＝５２
８．３Ｋｃａｌまた、室内温度を１８℃とした場合の床上方向への熱貫
流率を２．８Ｋｃａｌ／ｍ²・ｈ・℃とすると、床上方
向へ伝えられる熱量ｑ３は以下の式で示される。ｑ３＝２．８×（６０−１８）×１６．５６＝１９４
７．５Ｋｃａｌ

【００３６】ランニングコストを、発せられる熱量の、
真空マット５を用いた場合と断熱材５´を用いた場合の
比とし、以下の式で表す。（１９４７．５＋２０２．０）／（１９４７．５＋５２
８・３）＝０．８６８したがって、ランニングコストは１３．２％改善され
た。

【００３７】また、シミュレーションにより、遮音性能
を比較した結果、真空パネルを使用した温水マットが、
２ｄＢ（Ａ）改善されると予測された。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は以下の改良点を有する。床下方向への熱貫流率が改善され、熱効率を向上させ
ることができる。そのため、ランニングコストが改善さ
れ、省エネ化が図られる。従来、断熱材として使用されている発泡性の樹脂は、
フロン１４１Ｂなどで樹脂を発泡させたものである。こ
のような樹脂は将来発泡体中のフロンが空気に置換され
て断熱性能が劣化する場合がある。しかし、真空パネル
を断熱層として使用することにより、断熱性能を持続さ
せることができる。また、真空パネルはフロンを使用し
ないため、環境安全性を有する。真空パネルは衝撃吸収作用を有し、さらに音は真空層
を伝播しないため、遮音性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る床暖房用温水マット
の構造を示す断面図である。

【図２】図１の温水マットに使用する真空マットの構造
を示す断面図である。

【図３】温水マットの収納状態の例を示す図である。

【図４】本発明の他の実施の形態に係る温水マットの構
造を示す図である。

【図５】本発明の他の実施の形態に係る温水マットの構
造を示す図である。

【図６】本発明の他の実施の形態に係る床暖房用温水マ
ットの構造を示す断面図であり、図６（Ａ）は温水マッ
トを床下に設置した状態を示し、図６（Ｂ）は温水マッ
トのみの構造を示す。この例は床下設置タイプを示す。

【図７】シミュレーションに用いた床構造を示す図であ
る。

【図８】床上設置タイプの温水マットの設置状態を示す
断面図である。

【図９】床上設置タイプ（直床式）の温水マットの設置
状態を示す断面図である。

【図１０】床下設置タイプの温水マットの設置状態を示
す図であり、図１０（Ａ）は斜め上から見た斜視図、図
１０（Ｂ）は下から見た斜視図である。

【符号の説明】

１温水マット３マット本体５真空マット７小根太９床１１アルミシー
ト１３仕上げ材１５溝１７温水パイプ１９パック材２１内材２３内袋２５ビス２７実部２９スリット３１コの字フ
レーム３３中空フレーム４１温水マッ
ト４３真空マット４５小根太４７溝４９温水パイ
プ５１温水マット５３マット本
体５５真空マット５７断熱層５９床６１根太６３温水パイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマット本体
と、該マット本体の裏面に貼付された真空マットと、前記マット本体及び真空マットに代えて温水マットの一
部に差し込まれた小根太と、前記マット本体及び小根太上に貼付された伝熱シート
と、を具備することを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項２】前記真空マットが、内部が真空に引かれ
た柔軟な外皮パック材と、該パック材内に収容された多
孔性の内材と、からなることを特徴とする請求項１記載
の床暖房用温水マット。
【請求項３】前記真空マットの外側に硬質のフレーム
材が接着されていることを特徴とする請求項１記載の床
暖房用温水マット。
【請求項４】温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマット本体
と、を具備する温水マットであって、前記マット本体が、内部が真空に引かれた柔軟な外皮パ
ック材と、該パック材内に収容された多孔性の内材と、
からなる真空マットからなることを特徴とする床暖房用
温水マット。
【請求項５】温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマット本体
と、該マット本体の裏面に貼付された真空マットと、前記マット本体上に貼付された伝熱シートと、前記真空マットの裏面に貼付された断熱層と、を具備す
ることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項６】温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマット本体
と、該マット本体の裏面に貼付された真空マットと、前記マット本体上に貼付された伝熱シートと、を具備す
る床暖房用温水マットであって、該マットの表面又は裏面に、所定のピッチでスリットが
形成されていることを特徴とする床暖房用温水マット。
【請求項７】建物の床構造体上に真空マットを貼付
し、該真空マット上に、温水パイプが配設された温水マット
本体を設置し、該温水マット本体上に、フローリング材等の仕上げ材を
設置することを特徴とする温水マットの敷設方法。
【請求項８】建物の床下の根太間に温水マットを敷設
する方法であって、該温水マットが、温水パイプと、該温水パイプを引き回す配管溝の形成されたマット本体
と、該マット本体の裏面に貼付された真空マットと、前記マット本体上に貼付された伝熱シートと、からな
り、該温水マットを床の下面に当てて設置し、その後に前記
真空マットの裏面に断熱層を貼付することを特徴とする
温水マットの敷設方法。