JP2002206722A - ストーカ式廃棄物焼却炉 - Google Patents
ストーカ式廃棄物焼却炉Info
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- JP2002206722A JP2002206722A JP2001001247A JP2001001247A JP2002206722A JP 2002206722 A JP2002206722 A JP 2002206722A JP 2001001247 A JP2001001247 A JP 2001001247A JP 2001001247 A JP2001001247 A JP 2001001247A JP 2002206722 A JP2002206722 A JP 2002206722A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストーカ式廃棄物焼却炉に於ける燃焼制御の
応答性を高め、廃棄物の質（ごみ質）に大きな変動が生
じても、常に安定した効率のよい廃棄物の焼却処理を行
なえるようにする。 【解決手段】 乾燥ストーカ１と燃焼ストーカ２と後燃
焼ストーカ３とを備え、燃焼ストーカ２上の廃棄物Ｗの
層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又は設定位置に保持し
つつ廃棄物Ｗを燃焼させるようにしたストーカ式廃棄物
焼却炉に於いて、前記廃棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑ
ａの何れか一方又は両方の検出信号により、燃焼ストー
カ２の下方へ供給する燃焼空気Ａ2 の酸素含有率を制御
する構成とする。
応答性を高め、廃棄物の質（ごみ質）に大きな変動が生
じても、常に安定した効率のよい廃棄物の焼却処理を行
なえるようにする。 【解決手段】 乾燥ストーカ１と燃焼ストーカ２と後燃
焼ストーカ３とを備え、燃焼ストーカ２上の廃棄物Ｗの
層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又は設定位置に保持し
つつ廃棄物Ｗを燃焼させるようにしたストーカ式廃棄物
焼却炉に於いて、前記廃棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑ
ａの何れか一方又は両方の検出信号により、燃焼ストー
カ２の下方へ供給する燃焼空気Ａ2 の酸素含有率を制御
する構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ごみ等の廃棄物
を焼却するストーカ式廃棄物焼却炉の改良に関するもの
であり、燃焼ストーカへ供給する燃焼空気の酸素濃度を
制御することにより、燃焼制御の応答性を高めて廃棄物
の層厚さや燃え切り点の変動をより少なくし、廃棄物の
物性が大きく変動しても常に安定した廃棄物の焼却処理
を行なえるようにしたストーカ式廃棄物焼却炉に関する
ものである。
を焼却するストーカ式廃棄物焼却炉の改良に関するもの
であり、燃焼ストーカへ供給する燃焼空気の酸素濃度を
制御することにより、燃焼制御の応答性を高めて廃棄物
の層厚さや燃え切り点の変動をより少なくし、廃棄物の
物性が大きく変動しても常に安定した廃棄物の焼却処理
を行なえるようにしたストーカ式廃棄物焼却炉に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、都市ごみ等の廃棄物は焼却する
ことにより減量させ、発生した焼却灰を埋立地へ投棄し
たり、資源として再利用することにより処理されてい
る。また、この種廃棄物の焼却には、従前から運転の安
定性、経済性及び焼却処理性能等の点で多くの優れた効
用を有するストーカ式廃棄物焼却炉が広く用いられてい
る。
ことにより減量させ、発生した焼却灰を埋立地へ投棄し
たり、資源として再利用することにより処理されてい
る。また、この種廃棄物の焼却には、従前から運転の安
定性、経済性及び焼却処理性能等の点で多くの優れた効
用を有するストーカ式廃棄物焼却炉が広く用いられてい
る。
【０００３】図４は、従前のストーカ式廃棄物焼却炉の
構成を示す断面概要図であり、図に於いて１は乾燥スト
ーカ、２は燃焼ストーカ、３は後燃焼ストーカ、４は燃
焼室、５は廃熱回収ボイラ、６は廃棄物供給ホッパ、７
は廃棄物供給装置、８は燃焼空気供給装置、９は焼却灰
排出口、１０は排ガス処理装置、１１は誘引通風機、１
２は煙突、１３は空気予熱器である。
構成を示す断面概要図であり、図に於いて１は乾燥スト
ーカ、２は燃焼ストーカ、３は後燃焼ストーカ、４は燃
焼室、５は廃熱回収ボイラ、６は廃棄物供給ホッパ、７
は廃棄物供給装置、８は燃焼空気供給装置、９は焼却灰
排出口、１０は排ガス処理装置、１１は誘引通風機、１
２は煙突、１３は空気予熱器である。
【０００４】また、図４に於いて１４は焼却量演算装
置、１５は目標焼却量の設定装置、１６ａ・１６ｂは空
気量演算装置、１７は燃焼空気量調整装置、１８はスト
ーカ速度調整装置、１９ａは廃棄物供給量検出器、１９
ｂは蒸気流量検出器、２０ａ・２０ｂ・２０ｃは廃棄物
の層厚さ検出器、２１は燃え切り点検出器、２２はおき
燃焼完結点検出器、２３は放射温度計、２４はダンパ、
２６は駆動装置であり、前記燃焼空気量調整装置１７や
ストーカ速度調整装置１８等により自動燃焼制御装置２
５が形成されている。
置、１５は目標焼却量の設定装置、１６ａ・１６ｂは空
気量演算装置、１７は燃焼空気量調整装置、１８はスト
ーカ速度調整装置、１９ａは廃棄物供給量検出器、１９
ｂは蒸気流量検出器、２０ａ・２０ｂ・２０ｃは廃棄物
の層厚さ検出器、２１は燃え切り点検出器、２２はおき
燃焼完結点検出器、２３は放射温度計、２４はダンパ、
２６は駆動装置であり、前記燃焼空気量調整装置１７や
ストーカ速度調整装置１８等により自動燃焼制御装置２
５が形成されている。
【０００５】前記乾燥用ストーカ１及び燃焼ストーカ２
へは、通常炉内へ供給される廃棄物Ｗの物性に応じて２
０℃〜２００℃の空気Ａ1 、Ａ2 が供給されている。ま
た、後燃焼ストーカ３へは、排出する焼却灰Ｗ0 内の可
燃性未燃物量を減らしてその熱灼減量値を下げるため、
空気予熱器１３で昇温した加熱空気Ａ3 が供給されてい
る。
へは、通常炉内へ供給される廃棄物Ｗの物性に応じて２
０℃〜２００℃の空気Ａ1 、Ａ2 が供給されている。ま
た、後燃焼ストーカ３へは、排出する焼却灰Ｗ0 内の可
燃性未燃物量を減らしてその熱灼減量値を下げるため、
空気予熱器１３で昇温した加熱空気Ａ3 が供給されてい
る。
【０００６】燃焼ストーカ２上に於ける廃棄物の温度は
約７００℃〜９００℃位いになっており、燃焼ストーカ
２の後端部分を燃え切り点Ｑａとして廃棄物は燃焼され
る。また、燃焼ストーカ２から移送されてきた燃焼残渣
は、後燃焼ストーカ３上で所謂おき燃焼され、燃焼残渣
内に残存する未燃物が後燃焼ストーカ３の後半部分をお
き燃焼完結点Ｑｂとして、ゆっくりとおき燃焼される。
約７００℃〜９００℃位いになっており、燃焼ストーカ
２の後端部分を燃え切り点Ｑａとして廃棄物は燃焼され
る。また、燃焼ストーカ２から移送されてきた燃焼残渣
は、後燃焼ストーカ３上で所謂おき燃焼され、燃焼残渣
内に残存する未燃物が後燃焼ストーカ３の後半部分をお
き燃焼完結点Ｑｂとして、ゆっくりとおき燃焼される。
【０００７】廃棄物Ｗの燃焼は、燃焼空気量調整装置１
７による燃焼空気量の調整等とストーカ速度調整装置１
８によるストーカ作動速度の調整等を組み合せることに
より、燃焼各ストーカ２上の廃棄物Ｗの層厚さや燃え切
り点Ｑａ、後燃焼ストーカ３上のおき燃焼完結点Ｑｂ等
を設定値又は設定位置に保持しつつ、所謂自動燃焼制御
によって行なわれている。
７による燃焼空気量の調整等とストーカ速度調整装置１
８によるストーカ作動速度の調整等を組み合せることに
より、燃焼各ストーカ２上の廃棄物Ｗの層厚さや燃え切
り点Ｑａ、後燃焼ストーカ３上のおき燃焼完結点Ｑｂ等
を設定値又は設定位置に保持しつつ、所謂自動燃焼制御
によって行なわれている。
【０００８】例えば、図４のストーカ式廃棄物焼却炉に
於いては、廃棄物の層厚さ検出器２０ａ・２０ｂ・２０
ｃ及び燃え切り点検出器２１からの信号により、ストー
カ速度調整装置１８を介して各ストーカ１、２、３及び
廃棄物供給装置７の作動を制御し、廃棄物層の厚みが上
昇した場合には、その上流側のごみ供給装置あるいはス
トーカの速度を遅くすることにより、廃棄物層の厚みを
下げるように制御する。また、燃え切り点Ｑａが下流側
に来た時は、ストーカ速度を遅くすることで所定の位置
に戻るように制御する。
於いては、廃棄物の層厚さ検出器２０ａ・２０ｂ・２０
ｃ及び燃え切り点検出器２１からの信号により、ストー
カ速度調整装置１８を介して各ストーカ１、２、３及び
廃棄物供給装置７の作動を制御し、廃棄物層の厚みが上
昇した場合には、その上流側のごみ供給装置あるいはス
トーカの速度を遅くすることにより、廃棄物層の厚みを
下げるように制御する。また、燃え切り点Ｑａが下流側
に来た時は、ストーカ速度を遅くすることで所定の位置
に戻るように制御する。
【０００９】また、燃焼用空気の方は、目標焼却量設定
装置１５からの設定値と、廃棄物供給量検出器１９ａに
より検出した検出値に基づく焼却量演算装置１４からの
演算値とから空気量演算装置１６ｂで必要空気量を演算
すると共に、蒸気流量検出器１９ｂからの信号により空
気量演算装置１６ａでボイラ５の発生蒸気量に対応した
必要空気量を演算し、両空気量演算装置１６ａ・１６ｂ
からの演算信号により空気量調整装置１７を介して、ダ
ンパー２４ａ〜２４ｄの開度を調整することにより制御
されている。
装置１５からの設定値と、廃棄物供給量検出器１９ａに
より検出した検出値に基づく焼却量演算装置１４からの
演算値とから空気量演算装置１６ｂで必要空気量を演算
すると共に、蒸気流量検出器１９ｂからの信号により空
気量演算装置１６ａでボイラ５の発生蒸気量に対応した
必要空気量を演算し、両空気量演算装置１６ａ・１６ｂ
からの演算信号により空気量調整装置１７を介して、ダ
ンパー２４ａ〜２４ｄの開度を調整することにより制御
されている。
【００１０】上記従前のストーカ式廃棄物焼却炉では、
焼却する廃棄物Ｗの成分や発熱量、水分含有率等の所謂
ごみ質が略一定の場合には、高能率で安定した廃棄物の
焼却処理が行なえ、優れた実用的効用が奏される。しか
し、従前のストーカ式廃棄物焼却炉では、前述の如く蒸
発量制御等廃棄物Ｗの投入熱量を設定値に保持する制御
が行なわれているため、ごみ質が変動すると必然的に廃
棄物の供給量も大きく変動することになり、一般にはご
み質が低下すると、廃棄物供給量が増加して各ストーカ
上の廃棄物の層厚さが大になる。
焼却する廃棄物Ｗの成分や発熱量、水分含有率等の所謂
ごみ質が略一定の場合には、高能率で安定した廃棄物の
焼却処理が行なえ、優れた実用的効用が奏される。しか
し、従前のストーカ式廃棄物焼却炉では、前述の如く蒸
発量制御等廃棄物Ｗの投入熱量を設定値に保持する制御
が行なわれているため、ごみ質が変動すると必然的に廃
棄物の供給量も大きく変動することになり、一般にはご
み質が低下すると、廃棄物供給量が増加して各ストーカ
上の廃棄物の層厚さが大になる。
【００１１】勿論、廃棄物層厚さが大になれば、前述の
通り、ストーカ速度調整装置１８を介して上流側の廃棄
物供給装置７やストーカの作動速度を変化させることに
より、廃棄物層厚さの調整が行なわれる。しかし、上記
ストーカ速度調整装置１８により廃棄物供給装置７やス
トーカの作動速度を調整する方法には、廃棄物層厚さを
調整するための応答速度が遅いと云う基本的な弱点があ
り、その結果、廃棄物の層厚さの修正が不十分で燃焼用
空気の吹き抜けを生じたり、燃え切り点が大きく変動す
ることにより、灰の熱灼減量や２次燃焼に悪影響を与え
るという問題がある。
通り、ストーカ速度調整装置１８を介して上流側の廃棄
物供給装置７やストーカの作動速度を変化させることに
より、廃棄物層厚さの調整が行なわれる。しかし、上記
ストーカ速度調整装置１８により廃棄物供給装置７やス
トーカの作動速度を調整する方法には、廃棄物層厚さを
調整するための応答速度が遅いと云う基本的な弱点があ
り、その結果、廃棄物の層厚さの修正が不十分で燃焼用
空気の吹き抜けを生じたり、燃え切り点が大きく変動す
ることにより、灰の熱灼減量や２次燃焼に悪影響を与え
るという問題がある。
【００１２】このように、従前のストーカ式廃棄物焼却
炉の燃焼制御のようなストーカ速度や空気供給量の調整
のみでは、応答速度の点から廃棄物の質の急変に対応し
て廃棄物の層厚さや燃え切り点Ｑａを迅速に制御するこ
とに限界があり、近年のように、多様な質の廃棄物を受
け入れしなければならないストーカ式廃棄物焼却炉に於
いては、廃棄物の安定した燃焼制御の確立が大きな問題
点となっている。
炉の燃焼制御のようなストーカ速度や空気供給量の調整
のみでは、応答速度の点から廃棄物の質の急変に対応し
て廃棄物の層厚さや燃え切り点Ｑａを迅速に制御するこ
とに限界があり、近年のように、多様な質の廃棄物を受
け入れしなければならないストーカ式廃棄物焼却炉に於
いては、廃棄物の安定した燃焼制御の確立が大きな問題
点となっている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従前のストー
カ式廃棄物焼却炉に於ける上述の如き問題、即ちストー
カの速度制御や空気供給量の制御のみでは、被燃焼物で
ある廃棄物の質の急変に対応して常に安定した燃焼状態
を保持することが出来ないと云う問題を解決せんとする
ものであり、被燃焼物の質が急変しても、廃棄物の層厚
さに大きな斑を生じることなく、しかもほぼ一定位置に
燃え切り点を制御しつつ、安定した廃棄物の焼却処理を
行なえるようにしたストーカ式廃棄物焼却炉を提供する
ものである。
カ式廃棄物焼却炉に於ける上述の如き問題、即ちストー
カの速度制御や空気供給量の制御のみでは、被燃焼物で
ある廃棄物の質の急変に対応して常に安定した燃焼状態
を保持することが出来ないと云う問題を解決せんとする
ものであり、被燃焼物の質が急変しても、廃棄物の層厚
さに大きな斑を生じることなく、しかもほぼ一定位置に
燃え切り点を制御しつつ、安定した廃棄物の焼却処理を
行なえるようにしたストーカ式廃棄物焼却炉を提供する
ものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】一般に、ストーカ式廃棄
物焼却炉で、乾燥ストーカ１、燃焼ストーカ２及び後燃
焼ストーカ３で構成されるストーカのうち、特に燃焼ス
トーカ２へ供給する燃焼空気を酸素富化空気とすること
により、廃棄物の燃焼が促進され、燃え切り点Ｑａが上
流側に移行することがわかっている。本件発明は、これ
等の特性を利用して、特に燃焼ストーカ２上の廃棄物層
厚さを流れ方向に数点にわたって監視し、その層厚さの
検出値によって燃焼空気への酸素の混入量を調整し、燃
焼を促進することによって各点の廃棄物層厚さが常に一
定となるようにしたものである。また、廃棄物の燃え切
り点Ｑａが設定位置よりも下流側へ移行した場合には、
燃え切り点Ｑａよりも上流側の燃焼空気の酸素濃度を増
加させることにより、燃え切り点Ｑａを常に設定位置の
近傍に保持するようにしたものである。
物焼却炉で、乾燥ストーカ１、燃焼ストーカ２及び後燃
焼ストーカ３で構成されるストーカのうち、特に燃焼ス
トーカ２へ供給する燃焼空気を酸素富化空気とすること
により、廃棄物の燃焼が促進され、燃え切り点Ｑａが上
流側に移行することがわかっている。本件発明は、これ
等の特性を利用して、特に燃焼ストーカ２上の廃棄物層
厚さを流れ方向に数点にわたって監視し、その層厚さの
検出値によって燃焼空気への酸素の混入量を調整し、燃
焼を促進することによって各点の廃棄物層厚さが常に一
定となるようにしたものである。また、廃棄物の燃え切
り点Ｑａが設定位置よりも下流側へ移行した場合には、
燃え切り点Ｑａよりも上流側の燃焼空気の酸素濃度を増
加させることにより、燃え切り点Ｑａを常に設定位置の
近傍に保持するようにしたものである。
【００１５】即ち、請求項１に記載の発明は、乾燥スト
ーカ１と燃焼ストーカ２と後燃焼ストーカ３とを備え、
燃焼ストーカ２上の廃棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑａ
を設定値又は設定位置に保持しつつ廃棄物Ｗを燃焼させ
るようにしたストーカ式廃棄物焼却炉に於いて、前記廃
棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑａの何れか一方又は両方
の検出信号により、燃焼ストーカ２の下方へ供給する燃
焼空気Ａ2 の酸素含有率率を制御する構成としたことを
特徴とするストーカ式廃棄物焼却炉。
ーカ１と燃焼ストーカ２と後燃焼ストーカ３とを備え、
燃焼ストーカ２上の廃棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑａ
を設定値又は設定位置に保持しつつ廃棄物Ｗを燃焼させ
るようにしたストーカ式廃棄物焼却炉に於いて、前記廃
棄物Ｗの層厚さと燃え切り点Ｑａの何れか一方又は両方
の検出信号により、燃焼ストーカ２の下方へ供給する燃
焼空気Ａ2 の酸素含有率率を制御する構成としたことを
特徴とするストーカ式廃棄物焼却炉。
【００１６】請求項２の発明は請求項１の発明に於い
て、燃焼ストーカ２の下部のホッパ２７を複数区画に分
割し、各区画へ供給する燃焼空気量を夫々制御するよう
にしたものである。
て、燃焼ストーカ２の下部のホッパ２７を複数区画に分
割し、各区画へ供給する燃焼空気量を夫々制御するよう
にしたものである。
【００１７】請求項３の発明は請求項１の発明に於いて
燃焼ストーカ２上に複数の廃棄物の層厚さ検出器２０を
上・下２段に亘って格子状に配列し、廃棄物の層厚さを
二次元計測するようにしたものである。
燃焼ストーカ２上に複数の廃棄物の層厚さ検出器２０を
上・下２段に亘って格子状に配列し、廃棄物の層厚さを
二次元計測するようにしたものである。
【００１８】請求項４の発明は請求項１の発明に於い
て、燃焼ストーカ２の移動速度を制御することにより廃
棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又は設定位置に
保持するようにしたものである。
て、燃焼ストーカ２の移動速度を制御することにより廃
棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又は設定位置に
保持するようにしたものである。
【００１９】請求項４の発明は請求項１の発明に於い
て、燃焼ストーカ２へ供給する燃焼空気量を制御するこ
とにより、廃棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又
は設定位置に保持するようにしたものである。
て、燃焼ストーカ２へ供給する燃焼空気量を制御するこ
とにより、廃棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを設定値又
は設定位置に保持するようにしたものである。
【００２０】請求項６の発明は請求項１の発明に於い
て、燃焼ストーカ２の移動速度と燃焼空気の供給量を制
御することにより、廃棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを
設定値又は設定位置に保持するものである。
て、燃焼ストーカ２の移動速度と燃焼空気の供給量を制
御することにより、廃棄物の層厚さと燃え切り点Ｑａを
設定値又は設定位置に保持するものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。図１は本発明に係るストーカ式廃棄
物焼却炉の断面概要図であり、前記図４の場合と同じ部
位・部材には、図４の場合と同じ参照番号が使用されて
いる。図１に於いて、１は乾燥ストーカ、２は燃焼スト
ーカ、３は後燃焼ストーカ、４は燃焼室、５は廃熱回収
ボイラ、６は廃棄物供給ホッパ、７は廃棄物供給装置、
８は燃焼空気供給装置、９は焼却灰排出口、１０は排ガ
ス処理装置、１１は誘引通風機、１２は煙突、１３は空
気予熱器、２０はごみ層厚さ検出器、２１は燃え切り点
検出器、２２はおき燃焼完結点検出器、２３は放射温度
計、２４ａ〜２４ｄはダンパ、２５は自動燃焼制御装
置、２６ａ〜２６ｄは駆動装置、２７はホッパ、２８は
酸素発生装置、２９ａ・２９ｂは酸素濃度調整装置、Ｐ
はごみ層厚さ測定点、Ｗは廃棄物（ごみ）、Ｑａは燃え
切り点、Ｑｂはおき燃焼完結点である。
施形態を説明する。図１は本発明に係るストーカ式廃棄
物焼却炉の断面概要図であり、前記図４の場合と同じ部
位・部材には、図４の場合と同じ参照番号が使用されて
いる。図１に於いて、１は乾燥ストーカ、２は燃焼スト
ーカ、３は後燃焼ストーカ、４は燃焼室、５は廃熱回収
ボイラ、６は廃棄物供給ホッパ、７は廃棄物供給装置、
８は燃焼空気供給装置、９は焼却灰排出口、１０は排ガ
ス処理装置、１１は誘引通風機、１２は煙突、１３は空
気予熱器、２０はごみ層厚さ検出器、２１は燃え切り点
検出器、２２はおき燃焼完結点検出器、２３は放射温度
計、２４ａ〜２４ｄはダンパ、２５は自動燃焼制御装
置、２６ａ〜２６ｄは駆動装置、２７はホッパ、２８は
酸素発生装置、２９ａ・２９ｂは酸素濃度調整装置、Ｐ
はごみ層厚さ測定点、Ｗは廃棄物（ごみ）、Ｑａは燃え
切り点、Ｑｂはおき燃焼完結点である。
【００２２】廃棄物供給ホッパ６内の廃棄物Ｗは、廃棄
物供給装置７により順次炉内へ供給され、乾燥ストーカ
１上で乾燥されたあと燃焼ストーカ２上で燃焼されるこ
と、及び乾燥ストーカ１と燃焼ストーカ２へは、燃焼用
空気供給装置８及び空気予熱器１３を通して廃棄物Ｗの
供給量やその発熱量に応じた温度（２０℃〜２００℃）
及び流量の空気Ａ1 、Ａ2 が供給されること等は、図４
に示した従前のストーカ式廃棄物焼却炉の場合と同様で
ある。また、廃熱回収ボイラ５で熱回収をされた排ガス
が、排ガス処理装置１０を通して清浄化されたあと、大
気中へ放散されること及び焼却灰排出口９から排出され
た焼却灰が、灰押出装置（図示省略）を介して外部へ搬
出されること等は、公知のストーカ式廃棄物焼却炉の場
合と同様である。従って、ここではその詳細な説明は省
略する。
物供給装置７により順次炉内へ供給され、乾燥ストーカ
１上で乾燥されたあと燃焼ストーカ２上で燃焼されるこ
と、及び乾燥ストーカ１と燃焼ストーカ２へは、燃焼用
空気供給装置８及び空気予熱器１３を通して廃棄物Ｗの
供給量やその発熱量に応じた温度（２０℃〜２００℃）
及び流量の空気Ａ1 、Ａ2 が供給されること等は、図４
に示した従前のストーカ式廃棄物焼却炉の場合と同様で
ある。また、廃熱回収ボイラ５で熱回収をされた排ガス
が、排ガス処理装置１０を通して清浄化されたあと、大
気中へ放散されること及び焼却灰排出口９から排出され
た焼却灰が、灰押出装置（図示省略）を介して外部へ搬
出されること等は、公知のストーカ式廃棄物焼却炉の場
合と同様である。従って、ここではその詳細な説明は省
略する。
【００２３】本件発明に於いては、燃焼空気供給装置８
から燃焼ストーカ２への空気供給路に酸素発生装置２８
が酸素濃度調整装置２９ａを介設して分岐接続されてお
り、自動燃焼制御装置２５からの信号により酸素濃度調
整装置２９ａを作動させることにより、燃焼ストーカ２
へ供給する燃焼用空気Ａ2 内の酸素濃度を調整する構成
となっている。
から燃焼ストーカ２への空気供給路に酸素発生装置２８
が酸素濃度調整装置２９ａを介設して分岐接続されてお
り、自動燃焼制御装置２５からの信号により酸素濃度調
整装置２９ａを作動させることにより、燃焼ストーカ２
へ供給する燃焼用空気Ａ2 内の酸素濃度を調整する構成
となっている。
【００２４】具体的には、燃焼ストーカ２上の廃棄物Ｗ
の燃え切り点Ｑａの位置は、燃え切り点検出器２１によ
り連続的に検出されており、当該燃え切り点Ｑａが上流
側へ移動した場合には、燃焼空気Ａ2 内への酸素の供給
を絞り、酸素富化レベルを下降させる。また、逆に、燃
え切り点Ｑａが設定点より下流側へ移動した場合には、
燃焼空気Ａ2 の酸素富化レベルを上昇させる。
の燃え切り点Ｑａの位置は、燃え切り点検出器２１によ
り連続的に検出されており、当該燃え切り点Ｑａが上流
側へ移動した場合には、燃焼空気Ａ2 内への酸素の供給
を絞り、酸素富化レベルを下降させる。また、逆に、燃
え切り点Ｑａが設定点より下流側へ移動した場合には、
燃焼空気Ａ2 の酸素富化レベルを上昇させる。
【００２５】同様に、後燃焼ストーカ３へ供給する燃焼
空気Ａ3 内へも必要量の酸素を酸素発生装置２８から供
給するようになっており、酸素濃度調整装置２９ｂを介
して酸素の供給量を変えることにより、おき燃焼完結点
Ｑｂの位置を制御する構成となっている。
空気Ａ3 内へも必要量の酸素を酸素発生装置２８から供
給するようになっており、酸素濃度調整装置２９ｂを介
して酸素の供給量を変えることにより、おき燃焼完結点
Ｑｂの位置を制御する構成となっている。
【００２６】また、前記燃焼ストーカ２上の廃棄物層厚
さが増加すると、廃棄物層厚さ検出器２０ａ・２０ｂか
らの検出信号により自動燃焼制御装置２５を介して酸素
濃度調整装置２９ａが作動され、これによって燃焼用空
気Ａ2 の酸素富化レベルが上昇される。また逆に、廃棄
物層厚さが減少すると、燃焼用空気Ａ2 の酸素富化レベ
ルが引下げられる。これにより、燃焼ストーカ２上の各
部に於ける廃棄物層厚さが、極めて速い応答性でもって
略同じ値に保持される。
さが増加すると、廃棄物層厚さ検出器２０ａ・２０ｂか
らの検出信号により自動燃焼制御装置２５を介して酸素
濃度調整装置２９ａが作動され、これによって燃焼用空
気Ａ2 の酸素富化レベルが上昇される。また逆に、廃棄
物層厚さが減少すると、燃焼用空気Ａ2 の酸素富化レベ
ルが引下げられる。これにより、燃焼ストーカ２上の各
部に於ける廃棄物層厚さが、極めて速い応答性でもって
略同じ値に保持される。
【００２７】図２は、燃焼ストーカ２上に於ける廃棄物
層厚さ検出器２０の配置状態を示す側面図であり、図３
は図２の平面図である。廃棄物層厚さ検出器２０は、図
２及び図３に示すように、上・下２段に亘って格子状に
配置されており、廃棄物層厚さの所謂二次元計測が行な
えるようになっている。
層厚さ検出器２０の配置状態を示す側面図であり、図３
は図２の平面図である。廃棄物層厚さ検出器２０は、図
２及び図３に示すように、上・下２段に亘って格子状に
配置されており、廃棄物層厚さの所謂二次元計測が行な
えるようになっている。
【００２８】また、燃焼空気Ａ2 を供給する燃焼ストー
カ２下方のホッパ２７は、図３のように複数区画に分割
し、燃焼空気Ａ2 の供給量をより細かく調整出来る構造
とするのが望ましい。この場合、ごみ表面上における格
子状の各測定点でのごみ層レベルを計測（三次元計測）
することのできるグリーンレーザレベル計等を用いると
よい。
カ２下方のホッパ２７は、図３のように複数区画に分割
し、燃焼空気Ａ2 の供給量をより細かく調整出来る構造
とするのが望ましい。この場合、ごみ表面上における格
子状の各測定点でのごみ層レベルを計測（三次元計測）
することのできるグリーンレーザレベル計等を用いると
よい。
【００２９】尚、前記先の実施形態に於いては、廃棄物
層厚さの制御や燃え切り点Ｑａの制御を燃焼ストーカ２
へ供給する燃焼用空気Ａ2 の酸素富化レベルを調整する
ことのみによって行なうようにしているが、酸素富化調
整だけでなく、これにストーカ速度の制御や供給空気量
の制御を組み合せ、より燃焼制御の応答性及び制御精度
を高めるようにしてもよいことは勿論である。
層厚さの制御や燃え切り点Ｑａの制御を燃焼ストーカ２
へ供給する燃焼用空気Ａ2 の酸素富化レベルを調整する
ことのみによって行なうようにしているが、酸素富化調
整だけでなく、これにストーカ速度の制御や供給空気量
の制御を組み合せ、より燃焼制御の応答性及び制御精度
を高めるようにしてもよいことは勿論である。
【００３０】また、先の実施形態に於いては、燃焼スト
ーカ２へ供給する燃焼空気Ａ2 の酸素濃度のみを調整す
るようにしているが、後燃焼ストーカ３へ供給する燃焼
空気Ａ3 内へも酸素を供給し、その酸素濃度や供給量を
調整するようにしてもよいことは勿論である。
ーカ２へ供給する燃焼空気Ａ2 の酸素濃度のみを調整す
るようにしているが、後燃焼ストーカ３へ供給する燃焼
空気Ａ3 内へも酸素を供給し、その酸素濃度や供給量を
調整するようにしてもよいことは勿論である。
【００３１】同様に、先きの実施形態に於いては、燃焼
ストーカ２の速度調整と燃焼空気Ａ 2 の酸素富化レベル
の制御との組み合せについて述べたが、燃焼空気Ａ2 及
び燃焼空気Ａ3 の供給量制御や酸素富化レベルの制御
と、廃棄物供給装置７や燃焼ストーカ２、乾燥ストーカ
１、後燃焼ストーカ３の速度制御とを組み合せるように
してもよい。
ストーカ２の速度調整と燃焼空気Ａ 2 の酸素富化レベル
の制御との組み合せについて述べたが、燃焼空気Ａ2 及
び燃焼空気Ａ3 の供給量制御や酸素富化レベルの制御
と、廃棄物供給装置７や燃焼ストーカ２、乾燥ストーカ
１、後燃焼ストーカ３の速度制御とを組み合せるように
してもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明に於いては、廃棄物の層厚さと燃
え切り点の何れか一方又は両方の検出信号により、燃焼
ストーカの下方へ供給する燃焼空気の酸素濃度を制御す
る構成としているため、廃棄物の物性が大きく変動して
も、従前のストーカ速度制御と燃焼空気量制御との組み
合せ制御の場合に比較して、より迅速に燃焼ストーカ上
の廃棄物の層厚さの変動や燃え切り点の位置変動を押え
てこれを設定値又は設定位置へ戻すことが出来、より高
精度な燃焼制御が可能となる。
え切り点の何れか一方又は両方の検出信号により、燃焼
ストーカの下方へ供給する燃焼空気の酸素濃度を制御す
る構成としているため、廃棄物の物性が大きく変動して
も、従前のストーカ速度制御と燃焼空気量制御との組み
合せ制御の場合に比較して、より迅速に燃焼ストーカ上
の廃棄物の層厚さの変動や燃え切り点の位置変動を押え
てこれを設定値又は設定位置へ戻すことが出来、より高
精度な燃焼制御が可能となる。
【００３３】その結果、後燃焼ストーカへ送る焼却灰中
の未燃分がより少なくなると共に、廃棄物層厚さが常に
一定に保持されることにより一次燃焼空気量の変動が抑
制され、結果として二次燃焼がより安定したものにな
る。本発明は上述の通り、燃焼ストーカの下部へ供給す
る燃焼空気の酸素富化レベルの調整により応答性に優れ
た燃焼制御が可能となり、ストーカ式廃棄物焼却炉の廃
棄物焼却性能を大幅に高めることが出来ると云う優れた
実用的効用を有するものである。
の未燃分がより少なくなると共に、廃棄物層厚さが常に
一定に保持されることにより一次燃焼空気量の変動が抑
制され、結果として二次燃焼がより安定したものにな
る。本発明は上述の通り、燃焼ストーカの下部へ供給す
る燃焼空気の酸素富化レベルの調整により応答性に優れ
た燃焼制御が可能となり、ストーカ式廃棄物焼却炉の廃
棄物焼却性能を大幅に高めることが出来ると云う優れた
実用的効用を有するものである。
【図１】本発明の実施形態に係るストーカ式廃棄物焼却
炉の構成を示す断面概要図である。
炉の構成を示す断面概要図である。
【図２】燃焼ストーカ上の廃棄物層厚さ検出器の配置状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図３】燃焼ストーカ上の廃棄物層厚さ検出器の配置状
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図４】従前のストーカ式廃棄物焼却炉の構成を示す断
面概要図である。
面概要図である。
１は乾燥ストーカ、２は燃焼ストーカ、３は後燃焼スト
ーカ、４は燃焼室、５は廃熱回収ボイラ、６は廃棄物供
給ホッパ、７は廃棄物供給装置、８は燃焼空気供給装
置、９は焼却灰排出口、１０は排ガス処理装置、１１は
誘引通風機、１２は煙突、１３は空気予熱器、１４は焼
却量演算装置、１５は目標焼却量設定装置、１６ａ・１
６ｂは空気量演算装置、１７は燃焼空気量調整装置、１
８はストーカ速度調整装置、１９ａは廃棄物供給量検出
器、１９ｂは蒸気流量検出器、２０ａ〜２０ｃは廃棄物
の層厚さ検出器、２１は燃え切り点検出器、２２はおき
燃焼完結点検出器、２３は放射温度計、２４ａ〜２４ｄ
はダンパ、２５は自動燃焼制御装置、２６ａ〜２６ｄは
駆動装置、２７はホッパ、２８は酸素発生装置、２９ａ
〜２９ｂは酸素濃度調整装置、Ｐはごみ層厚さ測定点、
Ｗは廃棄物（ごみ）、Ｑａは燃え切り点、Ｑｂはおき燃
焼完結点。
ーカ、４は燃焼室、５は廃熱回収ボイラ、６は廃棄物供
給ホッパ、７は廃棄物供給装置、８は燃焼空気供給装
置、９は焼却灰排出口、１０は排ガス処理装置、１１は
誘引通風機、１２は煙突、１３は空気予熱器、１４は焼
却量演算装置、１５は目標焼却量設定装置、１６ａ・１
６ｂは空気量演算装置、１７は燃焼空気量調整装置、１
８はストーカ速度調整装置、１９ａは廃棄物供給量検出
器、１９ｂは蒸気流量検出器、２０ａ〜２０ｃは廃棄物
の層厚さ検出器、２１は燃え切り点検出器、２２はおき
燃焼完結点検出器、２３は放射温度計、２４ａ〜２４ｄ
はダンパ、２５は自動燃焼制御装置、２６ａ〜２６ｄは
駆動装置、２７はホッパ、２８は酸素発生装置、２９ａ
〜２９ｂは酸素濃度調整装置、Ｐはごみ層厚さ測定点、
Ｗは廃棄物（ごみ）、Ｑａは燃え切り点、Ｑｂはおき燃
焼完結点。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 仁 兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号 株 式会社タクマ内 Ｆターム(参考） 3K062 AA02 AB01 AC01 BA02 CB05 DA22 DA38 DA40 DB03 DB09 4K050 AA10 BA00 EA02 EA03 EA05 EA08 4K056 AA19 BA02 BB01 CA20 FA02
Claims (6)
- 【請求項１】 乾燥ストーカと燃焼ストーカと後燃焼ス
トーカとを備え、燃焼ストーカ上の廃棄物の層厚さと燃
え切り点を設定値又は設定位置に保持しつつ廃棄物を燃
焼させるようにしたストーカ式廃棄物焼却炉に於いて、
前記廃棄物の層厚さと燃え切り点の何れか一方又は両方
の検出信号により、燃焼ストーカの下方へ供給する燃焼
空気の酸素含有率を制御する構成としたことを特徴とす
るストーカ式廃棄物焼却炉。 - 【請求項２】 燃焼ストーカの下部のホッパを複数区画
に分割し、各区画へ供給する燃焼空気量を夫々制御する
ようにした請求項１に記載のストーカ式廃棄物焼却炉。 - 【請求項３】 燃焼ストーカ上に複数の廃棄物の層厚さ
検出器を上・下２段に亘って格子状に配列し、廃棄物の
層厚さを二次元計測するようにした請求項１に記載のス
トーカ式廃棄物焼却炉。 - 【請求項４】 燃焼ストーカの移動速度を制御すること
により廃棄物の層厚さと燃え切り点を設定値又は設定位
置に保持するようにした請求項１に記載のストーカ式廃
棄物焼却炉。 - 【請求項５】 燃焼ストーカへ供給する燃焼空気量を制
御することにより、廃棄物の層厚さと燃え切り点を設定
値又は設定位置に保持するようにした請求項１に記載の
ストーカ式廃棄物焼却炉。 - 【請求項６】 燃焼ストーカの移動速度と燃焼空気の供
給量を制御することにより、廃棄物の層厚さと燃え切り
点を設定値又は設定位置に保持するようにした請求項１
に記載のストーカ式廃棄物焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001001247A JP3618668B2 (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | ストーカ式廃棄物焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001001247A JP3618668B2 (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | ストーカ式廃棄物焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206722A true JP2002206722A (ja) | 2002-07-26 |
| JP3618668B2 JP3618668B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=18869903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001001247A Expired - Fee Related JP3618668B2 (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | ストーカ式廃棄物焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618668B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020091054A (ja) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 株式会社プランテック | 燃焼制御方法、焼却炉 |
| JP2020094734A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 火格子式廃棄物焼却炉及び火格子式廃棄物焼却炉による廃棄物焼却方法 |
| EP3964752A3 (de) * | 2020-02-14 | 2022-05-04 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zum betreiben einer feuerungsanlage |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7403295B2 (ja) * | 2019-11-29 | 2023-12-22 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼設備、演算方法およびプログラム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990812U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-20 | 株式会社クボタ | 焼却炉内のごみ厚検出装置 |
| JPH06272843A (ja) * | 1993-03-22 | 1994-09-27 | Kubota Corp | ゴミ焼却炉 |
| JPH0835630A (ja) * | 1993-12-29 | 1996-02-06 | Martin Gmbh Fuer Umwelt & Energietech | 燃焼炉の火格子上の燃焼に影響を与える個別あるいは全体の要因を調整する方法 |
-
2001
- 2001-01-09 JP JP2001001247A patent/JP3618668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990812U (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-20 | 株式会社クボタ | 焼却炉内のごみ厚検出装置 |
| JPH06272843A (ja) * | 1993-03-22 | 1994-09-27 | Kubota Corp | ゴミ焼却炉 |
| JPH0835630A (ja) * | 1993-12-29 | 1996-02-06 | Martin Gmbh Fuer Umwelt & Energietech | 燃焼炉の火格子上の燃焼に影響を与える個別あるいは全体の要因を調整する方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020091054A (ja) * | 2018-12-04 | 2020-06-11 | 株式会社プランテック | 燃焼制御方法、焼却炉 |
| JP2020094734A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 火格子式廃棄物焼却炉及び火格子式廃棄物焼却炉による廃棄物焼却方法 |
| EP3964752A3 (de) * | 2020-02-14 | 2022-05-04 | Martin GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zum betreiben einer feuerungsanlage |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3618668B2 (ja) | 2005-02-09 |
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