JP2002206196A - 鉄線及びこの鉄線を用いた籠工用籠 - Google Patents
鉄線及びこの鉄線を用いた籠工用籠Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄線１の表面に微小凹凸を付ける。
【解決手段】線材２の表面に溶融亜鉛メッキ処理による
被覆層３を形成し、この被覆層３が半溶融状態あるとき
に、その表面に多数の粒子４を吹き付けて付着させるこ
とにより、表面に微小凹凸を有する鉄線１を得る。
被覆層３を形成し、この被覆層３が半溶融状態あるとき
に、その表面に多数の粒子４を吹き付けて付着させるこ
とにより、表面に微小凹凸を有する鉄線１を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鉄線及びこの鉄線を
用いて形成された籠工用籠に関する。
用いて形成された籠工用籠に関する。
【０００２】
【従来の技術】線材はこれに亜鉛メッキその他のメッキ
処理、あるいは塗装処理等の表面処理が施されて各種の
用途に供されている。例えば、護岸その他の砂防に用い
られる籠工用の籠（蛇籠、籠マット等）は、ひし形金網
や亀甲金網によって形成されているが、その金網には亜
鉛メッキ鉄線等が用いられている。
処理、あるいは塗装処理等の表面処理が施されて各種の
用途に供されている。例えば、護岸その他の砂防に用い
られる籠工用の籠（蛇籠、籠マット等）は、ひし形金網
や亀甲金網によって形成されているが、その金網には亜
鉛メッキ鉄線等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の鉄線は
表面が平滑になるようにメッキ等の表面処理が施されて
いるから、大きな摩擦抵抗を発揮することが要求される
用途には向かない。例えば、上記籠を護岸に用いた場
合、その上を人が歩行することがあるが、この籠を構成
する金網が濡れていると滑り易いという問題がある。ま
た、籠は流れの速い濁流に晒されることがあるが、その
場合、籠を構成する金網の鉄線が濁流に含まれる土砂の
衝突で傷付き、早期に摩耗したり、腐食するという問題
がある。
表面が平滑になるようにメッキ等の表面処理が施されて
いるから、大きな摩擦抵抗を発揮することが要求される
用途には向かない。例えば、上記籠を護岸に用いた場
合、その上を人が歩行することがあるが、この籠を構成
する金網が濡れていると滑り易いという問題がある。ま
た、籠は流れの速い濁流に晒されることがあるが、その
場合、籠を構成する金網の鉄線が濁流に含まれる土砂の
衝突で傷付き、早期に摩耗したり、腐食するという問題
がある。
【０００４】そこで、本発明は、大きな摩擦抵抗が得ら
れ且つ耐久性に優れた鉄線及びこの鉄線を用いた籠工用
籠を提供することを目的とする。
れ且つ耐久性に優れた鉄線及びこの鉄線を用いた籠工用
籠を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題に対して、線材の表面に粒子を付着させたものであ
る。
題に対して、線材の表面に粒子を付着させたものであ
る。
【０００６】すなわち、請求項１に係る発明は、線材の
表面に多数の粒子が付着してこの線材表面の全体にわた
って微小凹凸が形成されていることを特徴とする鉄線で
ある。
表面に多数の粒子が付着してこの線材表面の全体にわた
って微小凹凸が形成されていることを特徴とする鉄線で
ある。
【０００７】この発明によれば、表面に微小凹凸が形成
されているから、物と接触したときの摩擦係数が大きく
なり、大きな摩擦抵抗が得られる。また、物が当たった
とき線材の表面に付着している粒子が線材を保護し、そ
の摩耗・損傷を防ぐ。
されているから、物と接触したときの摩擦係数が大きく
なり、大きな摩擦抵抗が得られる。また、物が当たった
とき線材の表面に付着している粒子が線材を保護し、そ
の摩耗・損傷を防ぐ。
【０００８】請求項２に係る発明は、請求項１に記載さ
れている鉄線において、上記線材自体の表面が凹凸に形
成されていることを特徴とする。
れている鉄線において、上記線材自体の表面が凹凸に形
成されていることを特徴とする。
【０００９】この発明によれば、線材自体の表面にも凹
凸が付けられているから、上記粒子による微小凹凸と相
俟ってさらに大きな摩擦抵抗が得られる。
凸が付けられているから、上記粒子による微小凹凸と相
俟ってさらに大きな摩擦抵抗が得られる。
【００１０】請求項３に係る発明は、請求項１又は請求
項２に記載されている鉄線において、上記線材の表面に
は被覆層が形成され、上記粒子は被覆層に一部が埋まる
ことによって当該線材に付着していることを特徴とす
る。
項２に記載されている鉄線において、上記線材の表面に
は被覆層が形成され、上記粒子は被覆層に一部が埋まる
ことによって当該線材に付着していることを特徴とす
る。
【００１１】この発明によれば、被覆層が粒子を線材に
付着させる働きをするとともに、線材表面の保護層とし
て働くことになり、線材の摩耗・損傷の防止に有利にな
る。被覆層としては、例えば、溶融メッキ層、塗膜、樹
脂皮膜があり、溶融メッキ処理後に塗装又は樹脂被覆を
行なうことによって形成してもよい。
付着させる働きをするとともに、線材表面の保護層とし
て働くことになり、線材の摩耗・損傷の防止に有利にな
る。被覆層としては、例えば、溶融メッキ層、塗膜、樹
脂皮膜があり、溶融メッキ処理後に塗装又は樹脂被覆を
行なうことによって形成してもよい。
【００１２】請求項４に係る発明は、請求項３に記載さ
れている鉄線において、上記線材の直径は２〜２０ｍｍ
であり、上記被覆層の厚さは４０〜５００μｍであり、
上記粒子の平均粒径が４０〜５００μｍであることを特
徴とする。
れている鉄線において、上記線材の直径は２〜２０ｍｍ
であり、上記被覆層の厚さは４０〜５００μｍであり、
上記粒子の平均粒径が４０〜５００μｍであることを特
徴とする。
【００１３】これにより、被覆層によって多数の粒子を
線材に付着させ鉄線表面全体に微小凹凸を形成すること
ができ、線材表面を摩耗・損傷から保護する上で有利に
なる。
線材に付着させ鉄線表面全体に微小凹凸を形成すること
ができ、線材表面を摩耗・損傷から保護する上で有利に
なる。
【００１４】請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求
項４のいずれか一に記載されている鉄線において、上記
粒子が砂であることを特徴とする。
項４のいずれか一に記載されている鉄線において、上記
粒子が砂であることを特徴とする。
【００１５】砂であれば、粒子自体の腐食の問題がな
く、また、耐摩耗性も得られ、さらに当該鉄線を安価に
得ることができる。
く、また、耐摩耗性も得られ、さらに当該鉄線を安価に
得ることができる。
【００１６】請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求
項４のいずれか一に記載されている鉄線において、上記
粒子が合成樹脂によって形成されていることを特徴とす
る。
項４のいずれか一に記載されている鉄線において、上記
粒子が合成樹脂によって形成されていることを特徴とす
る。
【００１７】合成樹脂粒子であれば、線材又は線材表面
の被覆層に溶着させることができ、当該粒子の付着強度
を高める上で有利になる。また、合成樹脂粒子は、砂と
は違って人工的に形成することができるから、当該鉄製
品を安定して供給する上で有利になる。
の被覆層に溶着させることができ、当該粒子の付着強度
を高める上で有利になる。また、合成樹脂粒子は、砂と
は違って人工的に形成することができるから、当該鉄製
品を安定して供給する上で有利になる。
【００１８】請求項７に係る発明は、金網で形成された
籠工用籠であって、上記金網が請求項１乃至請求項６の
いずれか一に記載されている鉄線を用いて形成されてい
ることを特徴とする。
籠工用籠であって、上記金網が請求項１乃至請求項６の
いずれか一に記載されている鉄線を用いて形成されてい
ることを特徴とする。
【００１９】この発明によれば、籠工用籠の金網を構成
する鉄線表面に粒子によって微小凹凸が形成されている
から、この微小凹凸が滑り止めの働きをし、人が籠工用
籠の上を歩くときの転倒防止に有利になるとともに、砂
等の異物が衝突したり、人が籠工用籠上を歩行したとき
に、鉄線表面の粒子によって籠工用籠の摩耗・損傷が防
止される。
する鉄線表面に粒子によって微小凹凸が形成されている
から、この微小凹凸が滑り止めの働きをし、人が籠工用
籠の上を歩くときの転倒防止に有利になるとともに、砂
等の異物が衝突したり、人が籠工用籠上を歩行したとき
に、鉄線表面の粒子によって籠工用籠の摩耗・損傷が防
止される。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、請求項１に係る発明によ
れば、線材の表面に多数の粒子が付着してこの線材表面
の全体にわたって微小凹凸が形成されているから、物と
接触したときに大きな摩擦抵抗が得られるとともに、線
材の摩耗・損傷を防ぐ上でも有利になる。
れば、線材の表面に多数の粒子が付着してこの線材表面
の全体にわたって微小凹凸が形成されているから、物と
接触したときに大きな摩擦抵抗が得られるとともに、線
材の摩耗・損傷を防ぐ上でも有利になる。
【００２１】請求項２に係る発明によれば、上記線材自
体の表面が凹凸に形成されているから、上記粒子による
微小凹凸と相俟ってさらに大きな摩擦抵抗が得られる。
体の表面が凹凸に形成されているから、上記粒子による
微小凹凸と相俟ってさらに大きな摩擦抵抗が得られる。
【００２２】請求項３に係る発明によれば、上記線材の
表面には被覆層が形成され、上記粒子は該被覆層に一部
が埋まることによって当該線材に付着しているから、被
覆層が粒子付着材として働くとともに、線材表面の保護
層として働くことになり、線材の摩耗・損傷の防止に有
利になる。
表面には被覆層が形成され、上記粒子は該被覆層に一部
が埋まることによって当該線材に付着しているから、被
覆層が粒子付着材として働くとともに、線材表面の保護
層として働くことになり、線材の摩耗・損傷の防止に有
利になる。
【００２３】請求項４に係る発明によれば、上記線材の
直径を２〜２０ｍｍとし、上記被覆層の厚さを４０〜５
００μｍとし、上記粒子の平均粒径を４０〜５００μｍ
としたから、鉄線表面全体に微小凹凸を形成することが
でき、線材表面を摩耗・損傷から保護する上で有利にな
る。
直径を２〜２０ｍｍとし、上記被覆層の厚さを４０〜５
００μｍとし、上記粒子の平均粒径を４０〜５００μｍ
としたから、鉄線表面全体に微小凹凸を形成することが
でき、線材表面を摩耗・損傷から保護する上で有利にな
る。
【００２４】請求項５に係る発明によれば、上記粒子と
して砂を用いたから、粒子自体の腐食の問題がなく、ま
た、耐摩耗性も得られ、さらに当該鉄線を安価に得るこ
とができる。
して砂を用いたから、粒子自体の腐食の問題がなく、ま
た、耐摩耗性も得られ、さらに当該鉄線を安価に得るこ
とができる。
【００２５】請求項６に係る発明によれば、上記粒子が
合成樹脂によって形成されているから、当該粒子の線材
への付着強度を高める上で有利になり、また、当該鉄製
品を安定して供給する上で有利になる。
合成樹脂によって形成されているから、当該粒子の線材
への付着強度を高める上で有利になり、また、当該鉄製
品を安定して供給する上で有利になる。
【００２６】請求項７に係る発明によれば、金網で形成
された籠工用籠において、この金網が上述の如き鉄線を
用いて形成されているから、鉄線表面の微小凹凸によっ
て滑り止め効果が得られ、籠工用籠上での人の転倒防止
に有利になるとともに、籠工用籠の摩耗・損傷防止に有
利になる。
された籠工用籠において、この金網が上述の如き鉄線を
用いて形成されているから、鉄線表面の微小凹凸によっ
て滑り止め効果が得られ、籠工用籠上での人の転倒防止
に有利になるとともに、籠工用籠の摩耗・損傷防止に有
利になる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２８】図１には本発明に係る鉄線１が示されてい
る。この鉄線１において、２は線材であり、その表面に
被覆層３が形成され、この被覆層３に多数の粒子４が略
均等に分散して付着し、この粒子４によって鉄線１の表
面全体にわたって微小凹凸が形成されている。
る。この鉄線１において、２は線材であり、その表面に
被覆層３が形成され、この被覆層３に多数の粒子４が略
均等に分散して付着し、この粒子４によって鉄線１の表
面全体にわたって微小凹凸が形成されている。
【００２９】この実施形態の線材２は直径２〜２０ｍｍ
程度の軟鋼線であり、被覆層３として亜鉛メッキ層が４
０〜５００μｍの厚さで形成されている。粒子４として
は平均粒径４０〜５００μｍの砂が用いられている。各
粒子４はその一部が被覆層３に埋まることによって線材
２に保持されている。
程度の軟鋼線であり、被覆層３として亜鉛メッキ層が４
０〜５００μｍの厚さで形成されている。粒子４として
は平均粒径４０〜５００μｍの砂が用いられている。各
粒子４はその一部が被覆層３に埋まることによって線材
２に保持されている。
【００３０】上記線材２としては、軟鋼線に限らず、例
えば硬鋼線を用いることができ、あるいはアルミニウ
ム、銅その他の金属線を採用することができる。また、
線材２としては、図２（ａ）に示すような表面に多数の
リブ２ａを有するリブ線２，図２（ｂ）に示すような表
面に多数のインデント２ｂを有するインデント線２、図
２（ｃ）に示すような表面に突起２ｃを有する異形棒鋼
２等のように、表面に凹凸を有するものであってもよ
い。
えば硬鋼線を用いることができ、あるいはアルミニウ
ム、銅その他の金属線を採用することができる。また、
線材２としては、図２（ａ）に示すような表面に多数の
リブ２ａを有するリブ線２，図２（ｂ）に示すような表
面に多数のインデント２ｂを有するインデント線２、図
２（ｃ）に示すような表面に突起２ｃを有する異形棒鋼
２等のように、表面に凹凸を有するものであってもよ
い。
【００３１】上記被覆層３としては、亜鉛メッキ層に限
らず、アルミニウムメッキ層、亜鉛−アルミニウム合金
メッキ層、マグネシウム含有メッキ層など他のメッキ層
であってもよく、あるいは塗膜や塩化ビニル樹脂等の樹
脂被膜であってもよい。さらに、塗膜や樹脂皮膜は線材
表面に直接形成されたものであっても、メッキ処理を施
した上で形成されたものであってもよい。
らず、アルミニウムメッキ層、亜鉛−アルミニウム合金
メッキ層、マグネシウム含有メッキ層など他のメッキ層
であってもよく、あるいは塗膜や塩化ビニル樹脂等の樹
脂被膜であってもよい。さらに、塗膜や樹脂皮膜は線材
表面に直接形成されたものであっても、メッキ処理を施
した上で形成されたものであってもよい。
【００３２】上記粒子４としては、砂に限らず、ガラス
や他の無機質の粒子を用いることができ、金属粒子、合
成樹脂粒子であってもよい。但し、合成樹脂粒子は被覆
層３が樹脂皮膜であるときに適する。鉄線１の表面にお
ける粒子４の占める面積の割合は例えば５〜５０％とす
ればよい。
や他の無機質の粒子を用いることができ、金属粒子、合
成樹脂粒子であってもよい。但し、合成樹脂粒子は被覆
層３が樹脂皮膜であるときに適する。鉄線１の表面にお
ける粒子４の占める面積の割合は例えば５〜５０％とす
ればよい。
【００３３】図３は上記鉄線１を利用した籠工用籠５を
示す。すなわち、この籠工用籠５は、護岸用の「籠マッ
ト」と称されるものであって、川岸の天端、表法面及び
犬走り（表小段）に連続的に敷設される底網６と、この
底網６の両側に立設される側網７と、底網６に天端から
犬走りにわたって一定間隔をおいて立設される流水方向
に延びた仕切網９と、犬走り側の端に立設される流水方
向に延びた前網１０と、天端側の端に立設される流水方
向に延びた後網１１と、これらの網で形成された籠に玉
石、栗石等の充填材を充填した後に籠全体に被せられる
蓋網１２とからなる。
示す。すなわち、この籠工用籠５は、護岸用の「籠マッ
ト」と称されるものであって、川岸の天端、表法面及び
犬走り（表小段）に連続的に敷設される底網６と、この
底網６の両側に立設される側網７と、底網６に天端から
犬走りにわたって一定間隔をおいて立設される流水方向
に延びた仕切網９と、犬走り側の端に立設される流水方
向に延びた前網１０と、天端側の端に立設される流水方
向に延びた後網１１と、これらの網で形成された籠に玉
石、栗石等の充填材を充填した後に籠全体に被せられる
蓋網１２とからなる。
【００３４】これらの網６〜１２はいずれもひし形金網
で形成されていて、各々の周囲に設けられた枠線同士を
連結することによって籠状に仕上げられる。また、蓋網
１２には仕切網９に対応する位置に仕切線が設けられ、
この仕切線が仕切網９の枠線に連結される。
で形成されていて、各々の周囲に設けられた枠線同士を
連結することによって籠状に仕上げられる。また、蓋網
１２には仕切網９に対応する位置に仕切線が設けられ、
この仕切線が仕切網９の枠線に連結される。
【００３５】そうして、上記前網１０及び蓋網１２を構
成するひし形金網は、上記鉄線１をジグザグ状に屈曲成
形してなる列線を用いて編まれている。また、側網７や
仕切網９についても流水に晒される部分のひし形金網は
上記鉄線１よりなる列線で編まれている。
成するひし形金網は、上記鉄線１をジグザグ状に屈曲成
形してなる列線を用いて編まれている。また、側網７や
仕切網９についても流水に晒される部分のひし形金網は
上記鉄線１よりなる列線で編まれている。
【００３６】従って、上述の如き籠工用籠５であれば、
蓋網１２の上を人が歩行しても、この蓋網１２を構成す
る鉄線１の表面に微小凹凸が形成されているから、足が
滑って転倒することが防止される。また、籠工用籠１が
濁流に晒されて、それに含まれる土砂が前網１０や蓋網
１２等に当たっても、鉄線１の表面の粒子４が被覆層３
と共に線材２を保護し、その摩耗・損傷を防止するか
ら、耐久性が高くなる。
蓋網１２の上を人が歩行しても、この蓋網１２を構成す
る鉄線１の表面に微小凹凸が形成されているから、足が
滑って転倒することが防止される。また、籠工用籠１が
濁流に晒されて、それに含まれる土砂が前網１０や蓋網
１２等に当たっても、鉄線１の表面の粒子４が被覆層３
と共に線材２を保護し、その摩耗・損傷を防止するか
ら、耐久性が高くなる。
【００３７】図４は籠工用籠５の他の例を示すものであ
る。この籠工用籠５は、底網６、左右の側網７、前網１
０、後網１１及び蓋網１２よりなる直方体状のものであ
り、これらの網はいずれも枠線にひし形金網を張ってな
るものである。この籠工用籠５は階段状に積み上げて砂
防に供せられる。籠内には玉石等の充填材が詰められ
る。この籠工用籠５においても、前網１０や蓋網１２等
を構成するひし形金網の列線に上記鉄線１を用いること
によって、上記籠マットと同様の効果を得ることができ
る。
る。この籠工用籠５は、底網６、左右の側網７、前網１
０、後網１１及び蓋網１２よりなる直方体状のものであ
り、これらの網はいずれも枠線にひし形金網を張ってな
るものである。この籠工用籠５は階段状に積み上げて砂
防に供せられる。籠内には玉石等の充填材が詰められ
る。この籠工用籠５においても、前網１０や蓋網１２等
を構成するひし形金網の列線に上記鉄線１を用いること
によって、上記籠マットと同様の効果を得ることができ
る。
【００３８】なお、上記実施形態は籠工用籠にひし形金
網が採用されているが、亀甲金網、クリンブ金網、織金
網を採用する場合も、その金網に上記鉄線１を利用する
ことによって上記実施形態と同様の効果を得ることがで
きる。
網が採用されているが、亀甲金網、クリンブ金網、織金
網を採用する場合も、その金網に上記鉄線１を利用する
ことによって上記実施形態と同様の効果を得ることがで
きる。
【００３９】次に上記鉄線１の製造方法を説明する。
【００４０】図５は製造設備の概略を示すものであり、
同図において、１５は線材コイルであって、軟鋼線を酸
洗した後、伸線機にかけて所定の線径にしてなる線材２
がコイル状に巻かれている。１６は線材２の焼鈍炉、１
７は酸洗槽、１８は溶融亜鉛メッキ浴、１９は粒子ブー
スである。この粒子ブース１９はメッキ浴１８の直上に
配置されていて、その内部に粒子吹付けノズル２０が設
けられている。
同図において、１５は線材コイルであって、軟鋼線を酸
洗した後、伸線機にかけて所定の線径にしてなる線材２
がコイル状に巻かれている。１６は線材２の焼鈍炉、１
７は酸洗槽、１８は溶融亜鉛メッキ浴、１９は粒子ブー
スである。この粒子ブース１９はメッキ浴１８の直上に
配置されていて、その内部に粒子吹付けノズル２０が設
けられている。
【００４１】コイル１５より繰り出された線材２は、焼
鈍炉１６による焼鈍、酸洗槽１７での酸洗を経てメッキ
浴１８に浸漬されて引き上げられる。線材２は表面の被
覆層（亜鉛被膜）３が半溶融状態にあるときに粒子ブー
ス１９に送られる。この粒子ブース１９ではノズル２０
から線材に向かって粒子４が吹き付けられる。これによ
り、線材２に当たった粒子４は線材表面の半溶融状態に
ある被覆層３に食い込む。しかる後、線材２は被覆層３
が固化するように冷却されてコイルに巻き取られる。
鈍炉１６による焼鈍、酸洗槽１７での酸洗を経てメッキ
浴１８に浸漬されて引き上げられる。線材２は表面の被
覆層（亜鉛被膜）３が半溶融状態にあるときに粒子ブー
ス１９に送られる。この粒子ブース１９ではノズル２０
から線材に向かって粒子４が吹き付けられる。これによ
り、線材２に当たった粒子４は線材表面の半溶融状態に
ある被覆層３に食い込む。しかる後、線材２は被覆層３
が固化するように冷却されてコイルに巻き取られる。
【００４２】この方法によれば、接着剤等を用いること
なく、亜鉛メッキによる被覆層３を利用して粒子４を線
材２に簡単に付着させることができる。
なく、亜鉛メッキによる被覆層３を利用して粒子４を線
材２に簡単に付着させることができる。
【００４３】被覆層３として線材２の表面に塗膜を形成
する場合は、線材２（又はメッキを施した線材）に化成
処理を施した後にこれを塗装機にかけ、塗膜が固化する
前にその表面に粒子を吹き付けて付着させ、しかる後に
塗膜の焼き付けを行なえばよい。
する場合は、線材２（又はメッキを施した線材）に化成
処理を施した後にこれを塗装機にかけ、塗膜が固化する
前にその表面に粒子を吹き付けて付着させ、しかる後に
塗膜の焼き付けを行なえばよい。
【００４４】また、被覆層３として線材２の表面に樹脂
皮膜を形成する場合は、線材２が樹脂被覆用のダイスを
出た後、その樹脂が固化する前にその表面に粒子を吹き
付ければよい。
皮膜を形成する場合は、線材２が樹脂被覆用のダイスを
出た後、その樹脂が固化する前にその表面に粒子を吹き
付ければよい。
【図１】本発明に係る鉄線を切断して示す斜視図。
【図２】本発明に係る線材の他の例を示す正面図。
【図３】本発明に係る籠工用籠を示す斜視図。
【図４】本発明に係る籠工用籠の他の例を示す斜視図。
【図５】上記鉄線の製造設備の概略構成を示す図。
１ 鉄線 ２ 線材 ３ 被覆層 ４ 粒子 ５ 籠工用籠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０２Ｂ 3/08 ３０１ Ｅ０２Ｂ 3/08 ３０１ Ｅ０２Ｄ 17/20 １０３ Ｅ０２Ｄ 17/20 １０３Ｇ (72)発明者 榎元 淳二 兵庫県尼崎市中浜町19番地 日亜鋼業株式 会社内 Ｆターム(参考） 2D018 CA01 CA02 2D044 DB43 4K027 AA06 AA22 AB01 AB05 AB06 AB42 AB43 AB44 AC61 AE23 4K044 AA02 AB04 BA10 BA21 BB01 BB11 BC01 BC02 CA11 CA16 CA53
Claims (7)
- 【請求項１】 線材の表面に多数の粒子が付着してこの
線材表面の全体にわたって微小凹凸が形成されているこ
とを特徴とする鉄線。 - 【請求項２】 請求項１に記載されている鉄線におい
て、 上記線材自体の表面が凹凸に形成されていることを特徴
とする鉄線。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載されている
鉄線において、 上記線材の表面には被覆層が形成され、上記粒子は被覆
層に一部が埋まることによって当該線材に付着している
ことを特徴とする鉄線。 - 【請求項４】 請求項３に記載されている鉄線におい
て、 上記線材の直径は２〜２０ｍｍであり、上記被覆層の厚
さは４０〜５００μｍであり、上記粒子の平均粒径が４
０〜５００μｍであることを特徴とする鉄線。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれか一に記
載されている鉄線において、 上記粒子が砂であることを特徴とする鉄線。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項４のいずれか一に記
載されている鉄線において、 上記粒子が合成樹脂によって形成されていることを特徴
とする鉄線。 - 【請求項７】 金網で形成された籠工用籠であって、 上記金網が請求項１乃至請求項６のいずれか一に記載さ
れている鉄線を用いて形成されていることを特徴とする
籠工用籠。
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|---|---|---|---|
| JP2001001765A JP3354560B2 (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 籠工用籠 |
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| JP2001001765A JP3354560B2 (ja) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | 籠工用籠 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002206196A true JP2002206196A (ja) | 2002-07-26 |
| JP3354560B2 JP3354560B2 (ja) | 2002-12-09 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
- 2001-01-09 JP JP2001001765A patent/JP3354560B2/ja not_active Expired - Fee Related
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