FR2963031A1 - Procede de fabrication d'un gabion monobloc - Google Patents
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Abstract
Procédé de fabrication d'un gabion 1 comprenant une étape de formation d'une poche 2, une étape de remplissage de la poche avec des granulats ce procédé étant caractérisé en ce qu'on plonge la poche préalablement remplie dans un bain de métal en fusion et on le sort du bain pour éliminer le surplus remplissant les cavités.
Description
PROCEDE DE FABRICATION D'UN GABION MONOBLOC L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un gabion. Un gabion est une poche en treillis contenant des pierres qui est souvent utilisé en génie civil pour former des murs de retenue de talus ou des murs anti-bruits 5 ou des enceintes etc. Le principe consiste à définir une enveloppe souvent parallélépipédique dans laquelle on introduit un matériau granuleux type pierre ou galets . L'enveloppe est souvent faites à partir d'un treillis métalliques pliés pour former une poche . Le granulat a une taille variable qui est adaptée aux dimensions des mailles du 10 treillis utilisé pour former l'enveloppe Des moyens de vibrations sont parfois utilisés pour compacter le matériau granuleux et donner ainsi plus de tenue au gabion afin que l'enveloppe ne se déforme pas trop lors des manoeuvres pour le transport et la pose. Sous réserve de choisir le granulat approprié à l'endroit où le gabion est installé, 15 le gabion s'intègre facilement dans le paysage. On comprend bien que le remplissage de l'enveloppe métallique laissent entre chaque granulat une cavité dont l'intérêt écologique est évident. Ainsi, la multitude de cavités permet aux insectes et autres de se constituer des refuges. Egalement, une colonisation de ces gabions par la flore donne 20 rapidement à ces éléments rapportés un aspect naturel comme les murs de pierres sèches. On comprend bien que c'est l'enveloppe qui donne la forme au gabion et que la rupture accidentelle ou volontaire d'un fil constituant le treillis laisse s'écouler le granulat.
Cela peut poser un problème. En effet lors de manifestation, il a été constaté que l'enveloppe de ces gavions avait été vandalisée pour avoir accès aux granulats utilisés ensuite comme projectiles Il est connu de compléter le remplissage du gabion par coulage d'une matière 5 fluide remplissant les interstices entre les pierres et se solidifiant. Cette solution permet de bloquer les granulats entre eux et donne ainsi de la rigidité au gabion. Le matériau doit être fluide, car celui-ci doit s'écouler entre les pierres mais doit pouvoir remplir les cavités d'où l'intérêt d'un vibreur comme le cas des parois 10 banchées. En remplissant les cavités, on détruit les avantages écologiques de ces blocs. Egalement, ces gabions ne sont plus perméables à l'eau qui s'écoule et constituent donc un barrage. Il faut donc prévoir des tuyaux pour l'écoulement de l'eau. 15 L'invention se propose d'apporter une solution. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un gabion comprenant une étape de formation d'une poche, une étape de remplissage de la poche avec des granulats ce procédé étant caractérisé en ce qu'on plonge la poche préalablement remplie dans un bain de métal en fusion et on le sort du 20 bain pour éliminer le surplus remplissant les cavités. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin qui représente : FIG 1 :une installation montrant deux gabions en cours de fabrication En se reportant au dessin, on voit un gabion 1 comprenant une enveloppe 2 en treillis souvent métallique contenant des granulats 3 .Ces granulats ont une taille appropriée aux dimensions de la maille du treillis .Les granulats sont plus gros que la dimension de la maille.
On utilise des pierres ou des galets ou du concassé ou encore du bois. Selon le choix du granulat, on donne au gabion un aspect particulier. Classiquement pour constituer un gabion, il y a une étape de formation d'une poche en treillis souvent métallique par pliage d'un flanc de treillis ou par assemblage de panneaux. Lorsque la poche est formée, elle est remplie de granulats avec éventuellement une action vibrante afin d'augmenter la quantité de granulats introduits. Souvent un couvercle est mis en place après remplissage. Le gabion est souvent un parallélépipède mais il peut avoir une autre forme . La figure montre deux gabions suspendus à un portique 6.Le gabion de droite est 15 classique dans sa forme, le gabion de gauche présente une particularité qui sera décrite plus tard. Selon l'invention on plonge la poche 2 préalablement remplie de granulats 3 dans un bain 4 de métal 5 en fusion et on le sort du bain pour éliminer le surplus remplissant les cavités. 20 Le métal en fusion va enrober les granulats et en refroidissant va se solidifier et bloquer les granulats. Lorsque l'on sort le gabion du bain, le métal va s'écouler des cavités. On prendra soin que lors de la remontée du gabion du bain, celle-ci n'entraine pas une solidification top rapide d'où une opération de séchage contrôlé.
Ainsi,on ne va pas combler les interstices entre les granulats. De ce fait le gabion va rester perméable, et les interstices vont pouvoir continuer à abriter de la flore ou de la faune. On prendra soin d'utiliser des granulats de taille suffisante pour créer des cavités importantes.
En outre la liaison entre les granulats va éviter que les pierres puissent être utilisées facilement comme projectiles car elles sont difficilement séparables les unes des autres. La liaison réalisée entre les pierres par le métal s'établit également entre la pierre et le treillis. Zo Lors de la fabrication, on introduira des réservations pour y loger ensuite un éclairage ou passer des câbles pour lier les gabions entre eux. Dans une forme de réalisation, la face inférieure du gabion s'étend selon deux niveaux pour constituer une butée 8 qui sera utilisée pour la construction sur les talus et bloquer le glissement.
15 Le gabion ainsi constitué pourra ensuite recevoir une couche de peinture.. Dans un mode de réalisation du procédé de fabrication d'un gabion selon l'invention, on utilise comme métal du zinc.
Claims (5)
- REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un gabion (1) comprenant une étape de formation d'une poche (2), une étape de remplissage de la poche avec des granulats (3) ce procédé étant caractérisé en ce qu'on plonge la poche préalablement remplie de granulats (3) dans un bain de métal en fusion et on le sort du bain pour éliminer le surplus remplissant les cavités.
- 2. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on forme l'enveloppe du gabion pour constituer une face inférieure d'appui à deux niveaux, la transition entre les deux niveaux formant butée (8).
- 3. Procédé de fabrication d'un gabion selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on introduit des réservations.
- 4. Procédé de fabrication d'un gabion selon la revendication 1 caractérisé on ce qu'on utilise du zinc.
- 5. Gabion caractérisé en ce qu'il est obtenu selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.20
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US4643271A (en) * | 1984-12-18 | 1987-02-17 | Thomas J. Kelley | Sound barrier |
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DE202006013630U1 (de) * | 2006-09-06 | 2006-11-02 | Hennemann-Brune, Holger | Gitterverschalung |
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