TH24955B - เส้นลวดโลหะชุบและวิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว - Google Patents
เส้นลวดโลหะชุบและวิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตสิ่งดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH24955B TH24955B TH101001013A TH0101001013A TH24955B TH 24955 B TH24955 B TH 24955B TH 101001013 A TH101001013 A TH 101001013A TH 0101001013 A TH0101001013 A TH 0101001013A TH 24955 B TH24955 B TH 24955B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal wire
- perimeter
- plated
- mass
- plating
- Prior art date
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 33
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (11/06/44) การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีเส้นลวดโลหะชุบที่เป็นเลิศในด้านความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเกิดรอยแตกร้าว และการลอกออกของชั้นที่ถูกชุบไว้และ/หรือชั้นที่เป็น โลหะผสมที่ถูกชุบไว้ในระหว่างการใช้งานซึ่งผ่านการชุบโลหะผสม ของสังกะสีแบบจุ่มในขณะ ร้อนและถูกนำมาใช้ในงานกลางแจ้งและ การใช้งานในลักษณะที่ถูกเผยออกสู่สภาพภายนอก อย่างเช่น ตะแกรงลวดสำหรับการก่อสร้าง, ลูกกรงตาข่ายสำหรับป้องกันผิว ดิน, แหจับปลา, รั้ว กลางแจ้ง ฯลฯ และชุดอุปกรณ์สำหรับดำ เนินการตามวิธีการดังกล่าว. การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับเส้นลวดโลหะชุบที่ได้รับการ กำหนดคุณลักษณะว่าบริเวณที่มี ส่วนที่ยื่นออกอย่างน้อย 3 ส่วนซึ่งแต่ละส่วนมีความสูง 3 (มิว)m หรือมากกว่านี้ต่อระยะ 1 mm ตาม เส้นรอบรูปจะครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่านี้ของเส้นรอบ รูปดังกล่าวและเส้นรอบรูปที่มีส่วน ที่ยื่นออกกระจายอยู่ใน ลักษณะดังกล่าวจะครอบคลุมบริเวณ 10% หรือมากกว่านี้ของ บริเวณใดๆ ที่ กำหนดให้ตามความยาวของเส้นลวดโลหะ, และวิธี การและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตเส้นลวดโลหะ ชุบดังกล่าว. การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีเส้นลวดโลหะชุบที่เป็นเลิศในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและ ความต้านทานต่อการเกิดรอยแตกร้าว และการลอกออกของชั้นที่ถูกชุบไว้และ/หรือชั้นที่เป็นโลหะ ผสมที่ถูกชุบไว้ในระหว่างการใช้งานซึ่งผ่านการชุบโลหะผสม ของสังกะสีแบบจุ่มในขณะร้อนและ ถูกนำมาใช้ในงานกลางแจ้งและ การใช้งานในลักษณะที่ถูกเผยออกสู่สภาพภายนอก อย่างเช่น ตะแกรงลวดสำหรับการก่อสร้าง ลูกกรงตาข่ายสำหรับป้องกันผิว ดิน, แหจับปลา, รั้วกลางแจ้ง ฯลฯ และชุดอุปกรณ์สำหรับดำ เนินการตามวิธีการดังกล่าว. การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับเส้นลวดโลหะชุบที่ได้รับการ กำหนดคุณลักษณะว่าบริเวณที่มี ส่วนที่ยื่นออกอย่างน้อย 3 ส่วนซึ่งแต่ละส่วนมีความสูง 3 (มิว)m หรือมากกว่านี้ต่อระยะ 1 mm ตามเส้นรอบรูปจะครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่านี้ของเส้นรอบ รูปดังกล่าวและเส้นรอบรูปที่มี ส่วนที่ยื่นออกกระจายอยู่ใน ลักาณะดังกล่าวจะครอบคลุมบริเวณ 10% หรือมากกว่านี้ของ บริเวณ ใด ๆ ที่กำหนดให้ตามความยาวของเส้นลวดโลหะ, และวิธี การและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตเส้นลวด โลหะชุบดังกล่าว.
Claims (8)
1. วิธีการผลิตเส้นลวดโลหะชุบที่มีคุณลักษณะเฉพาะที่ บนพื้นผิวที่ถูกชุบนั้นบริเวณที่มีส่วน ที่ยื่นออกอย่างน้อย 3 ส่วน ซึ่งแต่ละส่วนมีความสูง 3 (มิว)m หรือมากกว่า ต่อระยะ 1mm ตามเส้นรอบ รูปของมันจะมีอยู่ครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าเส้นรอบรูปดังกล่าว และเส้นรอบรูปที่มีส่วน ที่ยื่นออกที่ถูกกระจายอยู่ครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าของบริเวณใด ๆ ที่กำหนดให้ตามความ ยาวของเส้นลวดโลหะ จะเป็นผลจากการใช้การชุบแบบจุ่มในขณะที่ร้อนของอลูมินัม, โลหะผสม ของอลูมินัม, ดีบุก, โลหะผสมของดีบุก, สังกะสี หรือ โลหะผสมของสังกะสีกับเส้นลวดโลหะที่ เป็นแกนประกอบด้วยเหล็กกล้าที่มี C 0.02 ถึง 1.15% โดยมวล หรือ Si 1% โดยมวล หรือน้อยกว่า และ Mn 1% โดยมวลหรือน้อยกว่า และจากนั้นทำให้เส้นลวดโลหะชุบเย็นลงโดยการพ่นสื่อที่เป็น ละอองสำหรับทำให้เย็นลง
2. วิธีการผลิตเส้นลวดโลหะชุบที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ที่มีคุณลักษณะเฉพาะที่บน พื้นผิวที่ถูกชุบนั้นบริเวณที่มีความขรุขระของพื้นผิว (Ra) ของเส้นลวดโลหะชุบเป็น 2.5 (มิว)m หรือ มากกว่าครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าของเส้นรอบรูปของมัน และ 10% หรือมากกว่าของ บริเวณใด ๆ ที่กำหนดให้ตามความยาวของเส้นลวดโลหะ
3. ชุดอุปกรณ์เพื่อผลิตเส้นลวดโลหะโดยการแช่เส้นลวดโลหะ หรือ เส้นลวดโลหะที่ถูกชุบ ไว้ล่วงหน้าแล้วลงไปในถังชุบแบบจุ่มในขณะที่ร้อน ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะ โดยมี; อุปกรณ์ชำระล้างเพื่อป้องกันพื้นผิวของอ่างชุบ และพื้นผิวของเส้นลวดโลหะชุบจากการเกิด ออกซิไดซ์ที่ได้รับการติดตั้งไว้ที่ตำแหน่งที่เส้นลวดโลหะถูกนำขึ้นจากถังชุบแบบจุ่มในขณะที่ร้อน; เครื่องควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมอุณหภูมิพื้นผิวของเส้นลวดโลหะชุบให้มีอุณหภูมิตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้า; และ เครื่องระบายความร้อนเพื่อพ่นสื่อสำหรับทำให้เย็นลงไปยังพื้นผิวของเส้นลวดโลหะชุบที่ ได้รับการควบคุมให้มีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อจุดประสงค์ในการทำให้เกิดความ ขรุขระบนพื้นผิวของมัน
4. ชุดอุปกรณ์เพื่อผลิตเส้นลวดโลหะชุบที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่หัวฉีดจำนวนสองชุด หรือมากกว่าเพื่อเป่าสื่อในการทำให้เย็นลงจะถูกจัดเรียงไว้ในเครื่อง ระบายความร้อนที่เป็นช่วงที่เท่ากันในทิศทางตามเส้นรอบรูปของเส้นลวดโลหะ
5. ชุดอุปกรณ์เพื่อผลิตเส้นลวดโลหะชุบที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีคุณลักษณะ เฉพาะที่ระยะระหว่างหัวฉีดแต่ละชุดที่จะเป่าสื่อในการทำให้เย็นลงในเครื่องระบายความร้อนและเส้น ลวดโลหะชุบ คือ 10 ถึง 500 mm
6. เส้นลวดโลหะชุบที่มีคุณลักษณะเฉพาะที่เส้นลวดโลหะชุบประกอบด้วยแกนเหล็กกล้าที่มี C 0.02 ถึง 1.15% โดยมวล, Si 1% โดยมวล หรือน้อยกว่า, Mn 1% โดยมวล หรือน้อยกว่า และส่วน สมดุลเป็น Fe และสิ่งที่ปนอยู่ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และ ชั้นชุบที่ประกอบด้วยการชุบแบบจุ่มในขณะที่ร้อนของ A1, โลหะผสมของ A1, Sn, โลหะ ผสมของ Sn, Zn หรือ โลหะผสมของ Zn หรือการชุบด้วยไฟฟ้าของ Ni, Cu, โลหะผสมของ Cu, A1, โลหะผสมของ A1, Zn หรือ โลหะผสมของ Zn บริเวณซึ่งส่วนที่ยื่นออกอย่างน้อย 3 ส่วน ซึ่งแต่ละส่วนมีความสูง 3 (มิว)m หรือมากกว่า ต่อระยะ 1mm ตามเส้นรอบรูปของมันจะมีอบู่ครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าเส้นรอบรูป และ เส้นรอบรูปที่มีส่วนที่ยื่นออกที่ถูกกระจายอยู่ครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าของบริเวณใด ๆ ที่ กำหนดให้ตามความยาวของเส้นลวดโลหะ
7. เส้นลวดโลหะชุบที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งบริเวณที่มีความขรุขระของพื้นผิว (Ra) ของเส้นลวดโลหะชุบเป็น 2.5 (มิม)m หรือมากกว่าครอบคลุมระยะ 10% หรือมากกว่าของเส้น รอบรูปของมัน และ 10% หรือมากกว่าของบริเวณใด ๆ ที่กำหนดให้ตามความยาวของเส้นลวดโลหะ
8. เส้นลวดโลหะชุบที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งแกนเหล็กกล้าที่มี C0.02 ถึง 0.25% โดยมวล, Si 1% โดยมวล หรือน้อยกว่า, Mn 0.6% โดยมวล หรือน้อยกว่า และส่วนสมดุลเป็น Fe และ สิ่งที่ปนอยู่ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH53516A TH53516A (th) | 2002-10-16 |
| TH24955B true TH24955B (th) | 2008-11-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2388353B1 (en) | HOT-DIP Zn-Al-Mg-Si-Cr ALLOY COATED STEEL MATERIAL WITH EXCELLENT CORROSION RESISTANCE | |
| US4401727A (en) | Ferrous product having an alloy coating thereon of Al-Zn-Mg-Si Alloy, and method | |
| JP6070915B1 (ja) | Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板、及びＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板の製造方法 | |
| KR101568509B1 (ko) | 내식성이 우수한 아연-알루미늄-마그네슘 합금 도금강판 및 그 제조방법 | |
| US6753479B2 (en) | Plated metal wire and method and apparatus for producing the same | |
| KR20120026548A (ko) | 개선된 외형을 갖는 코팅된 금속 스트립의 제조 방법 | |
| US20220025501A1 (en) | Metal coated steel strip | |
| JP3769199B2 (ja) | 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法 | |
| TH24955B (th) | เส้นลวดโลหะชุบและวิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว | |
| TH53516A (th) | เส้นลวดโลหะชุบและวิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตสิ่งดังกล่าว | |
| JP3737987B2 (ja) | 高耐食性を有し加工性に優れた溶融めっき鋼線 | |
| JP3769198B2 (ja) | 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法 | |
| JP2002047521A (ja) | 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法 | |
| JPS59173253A (ja) | 高耐食性亜鉛めつき材の製造方法 | |
| JP2002030405A (ja) | 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法 | |
| JP3465688B2 (ja) | 加工性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ系合金めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP2674008B2 (ja) | 高耐食性溶融亜鉛メツキ鋼板の製造方法 | |
| JP3854469B2 (ja) | 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法 | |
| JP3599716B2 (ja) | 表面外観および曲げ加工性に優れた溶融Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP2002173753A (ja) | 耐黒変性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ合金めっき鋼板とその製造方法 | |
| JP2006152500A (ja) | カラー金属ロープおよびその製造方法 | |
| DE10321259B4 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung von dynamisch belasteten Bauteilen aus Metall und Verwendung des Verfahrens | |
| JP2747554B2 (ja) | アルミニウム・亜鉛合金めっき鋼板及びその製造方法 | |
| JPH08224541A (ja) | 着色塗装亜鉛−アルミ合金めっきワイヤの製造方法 | |
| JP2769843B2 (ja) | 合金めっき鋼線の製造方法 |